ES2297990B1 - PROCEDURE FOR THE MANUFACTURE OF A METAL WRAPPING DUCT. - Google Patents

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Abstract

Procedimiento para la fabricación de un conducto envolvente de metal (10), especialmente de una línea de conexión para un sensor de medición, con preferencia para un sensor de medición para la determinación de una propiedad física de un gas de medición, como temperatura, la concentración de un componente o el contenido de partículas de los gases de escape de motores de combustión interna. El conducto envolvente de metal comprende un tubo envolvente (25), en el que se introduce un cuerpo aislante (21), que presenta al menos una escotadura (23) para el alojamiento de un conductor eléctrico (41). En el cuerpo aislante (21) está introducido al menos un punto teórico de rotura (22). A través de la rotura de al menos un punto teórico de rotura (22) del cuerpo aislante (21) se forman elementos aislantes (31). Los elementos aislantes (31) presentan, respectivamente, al menos una escotadura (23) para el alojamiento del conductor eléctrico (41).Procedure for the manufacture of a conduit metal enclosure (10), especially of a connection line for a measurement sensor, preferably for a sensor measurement for the determination of a physical property of a gas of measurement, such as temperature, the concentration of a component or the particulate content of engine exhaust internal combustion. The metal wrap conduit comprises a wrapping tube (25), into which an insulating body is introduced (21), which has at least one recess (23) for the housing of an electric conductor (41). In the insulating body (21) is introduced at least one theoretical break point (22). Through the breakage of at least one theoretical point of breakage (22) of the body insulator (21) insulating elements (31) are formed. The elements insulators (31) have, respectively, at least one recess (23) for the accommodation of the electric conductor (41).

Description

Procedimiento para la fabricación de un conducto envolvente de metal.Procedure for the manufacture of a conduit metal envelope

Estado de la técnicaState of the art

La invención parte de un procedimiento para la fabricación de un conducto envolvente de metal según el preámbulo de la reivindicación 1.The invention starts from a process for the manufacture of a metal duct according to the preamble of claim 1.

Por un conducto envolvente de metal se entiende, en el marco de esta publicación, un conducto, en el que están dispuestos uno o varios conductores eléctricos dentro de un tubo envolvente de forma tubular (es decir, de la envolvente de metal del conducto envolvente de metal), estando aislado el conductor eléctrico por medio de un aislamiento del tubo envolvente y, dado el caso, del o de los otros conductores eléctricos. Un conducto envolvente de metal y un procedimiento para la fabricación del conducto envolvente de metal se conocen, por ejemplo, a partir de los documentos DE 102 40 238 A1 y DE 102 54 849 B3. Los conductores eléctricos se guían en elementos aislantes, que están dispuestos unos detrás de otros en la dirección longitudinal del conducto envolvente de metal. Los elementos aislantes presentan taladros de paso, en los que los conductores eléctricos están dispuestos separados unos de otros. Los elementos aislantes están configurados de tal manera que se pueden inclinar unos hacia otros, por ejemplo, durante la flexión del conducto envolvente de metal.By a metal wrapping duct is meant, within the framework of this publication, a conduit, in which they are arranged one or more electrical conductors inside a tube tubular shaped envelope (that is, of the metal envelope of the metal casing), the conductor being insulated electrical by means of an insulation of the envelope tube and, given the case, of the or of the other electrical conductors. A conduit metal enclosure and a process for manufacturing the Metal wrap ducts are known, for example, from DE 102 40 238 A1 and DE 102 54 849 B3. The drivers electrical are guided in insulating elements, which are arranged one behind the other in the longitudinal direction of the duct metal envelope The insulating elements have holes of step, in which the electrical conductors are arranged separated from each other. The insulating elements are configured in such a way that they can lean towards each other, for example, during bending of the metal wrap duct.

Para la fabricación del conducto envolvente de metal se enhebran los elementos aislantes sobre los conductos eléctricos y a continuación se insertan en el conducto envolvente de metal. Este procedimiento es costoso en cuanto a la técnica de fabricación y en propenso a errores.For the manufacture of the envelope duct of metal the insulating elements are threaded over the ducts electrical and then inserted into the surrounding duct of metal. This procedure is expensive in terms of the technique of manufacturing and error prone.

Ventajas de la invenciónAdvantages of the invention

El procedimiento según la invención para la fabricación del conducto envolvente de metal con los rasgos característicos de la reivindicación independiente tiene, en cambio, la ventaja de una fabricación considerablemente simplificada y, además, es claramente más tolerante a errores.The method according to the invention for the metal wrap duct fabrication with features characteristics of the independent claim have, in change, the advantage of considerably simplified manufacturing and, in addition, it is clearly more tolerant of errors.

A tal fin, está previsto un cuerpo aislante, que presenta al menos una escotadura, en la que se dispone un conductor eléctrico, y en el que se realiza al menos un punto teórico de rotura. Para la fabricación del conducto envolvente de metal se rompe al menos un punto teórico de rotura del cuerpo aislante, por ejemplo a través de la flexión de todo el conducto envolvente de metal. A través de la rotura se forman elementos aislantes que presentan en cada caso -como el cuerpo aislante- al menos una escotadura para el alojamiento de un conductor eléctrico.To this end, an insulating body is provided, which It has at least one recess, in which a driver is provided electrical, and in which at least one theoretical point of break. For the fabrication of the metal wrap duct, break at least one theoretical point of breakage of the insulating body, by example through the flexion of the entire envelope duct of metal. Through the breakage, insulating elements are formed that present in each case -like the insulating body- at least one recess for the accommodation of an electric conductor.

A través de las medidas indicadas en las reivindicaciones dependientes son posibles desarrollos ventajosos del procedimiento indicado en la reivindicación independiente, para la fabricación del conducto envolvente de metal.Through the measures indicated in the dependent claims are possible advantageous developments of the procedure indicated in the independent claim, for Metal wrap duct fabrication.

De una manera ventajosa, se simplifica la fabricación introduciendo en primer lugar el cuerpo aislante en el tubo envolvente y -a continuación o a través de la introducción del cuerpo aislante en el tubo envolvente- se rompe a lo largo de sus puntos teóricos de rotura. Además, puede estar previsto que el cuerpo aislante presente sobre su lado exterior una estructura geométrica (por ejemplo, una ranura), que colabora con una estructura geométrica correspondiente en el tubo envolvente, de tal forma que el cuerpo aislante (y después de la separación individual, los elementos aislantes) están alineados en el tubo envolvente y no se puede girar.In an advantageous way, the manufacturing by first introducing the insulating body into the casing tube and then or through the introduction of the insulating body in the casing tube- breaks along its theoretical break points. In addition, it may be provided that the insulating body present on its outer side a structure geometric (for example, a slot), which collaborates with a corresponding geometric structure in the envelope tube, of such so that the insulating body (and after individual separation, the insulating elements) are aligned in the casing tube and not It can be turned.

Al menos un punto teórico de rotura está introducido de una manera ventajosa como estrechamiento simétrico radial en el cuerpo aislante. Para conseguir una alta flexibilidad del conducto envolvente de metal, están previstos al menos tres puntos teóricos de rotura, de manera que se forman al menos cuatro elementos aislantes a través de la rotura del cuerpo aislante.At least one theoretical breaking point is introduced in an advantageous manner as symmetric narrowing radial in the insulating body. To achieve high flexibility of the metal casing, at least three are provided theoretical break points, so that at least four are formed insulating elements through the breakage of the insulating body.

De manera ventajosa, están previstas varias escotaduras en el cuerpo aislante, que se encuentran en un plano. De manera especialmente ventajosa, el conducto envolvente aislante se dobla en una dirección perpendicularmente a este plano. En este caso, a través de la flexión no se modifica la longitud necesaria de los conductores eléctricos que se encuentran en las escotaduras.Advantageously, several are provided recesses in the insulating body, which are in a plane. Especially advantageously, the insulating casing it bends in a direction perpendicular to this plane. In this In this case, the necessary length of the electrical conductors found in the recesses

De acuerdo con una forma de realización alternativa, las escotaduras y, por lo tanto, una modificación de la longitud que resulta a partir de la flexión del conducto envolvente de metal se compensan a través de la trayectoria en forma de espiral de los conductores eléctricos. En este caso, es ventajoso que la dirección, en la que se dobla el conducto envolvente de metal, sea discrecional.According to an embodiment alternative, recesses and, therefore, a modification of the length that results from duct flexion Metal envelope are compensated through the trajectory in shape Spiral of electrical conductors. In this case, it is advantageous than the direction, in which the duct is bent Metal envelope, be discretionary.

De forma ventajosa, en las escotaduras del cuerpo aislante y/o de los elementos aislantes está insertado, respectivamente, un tubo metálico, a través del cual se guía el conductor eléctrico. Además, puede estar previsto de una manera alternativa o adicional, rodear los conductores eléctricos con un tejido aislante, para conseguir una alta movilidad del conductor eléctrico. Esto es especialmente ventajoso cuando el conductor eléctrico está dispuesto durante la sinterización del cuerpo aislante ya en las escotaduras del cuerpo aislante. El tejido aislante es con preferencia un tejido de vidrio o un tejido de cerámica.Advantageously, in the recesses of the insulating body and / or insulating elements is inserted, respectively, a metal tube, through which the electric conductor In addition, it can be provided in a way alternative or additional, surround the electrical conductors with a insulating fabric, to achieve high driver mobility electric. This is especially advantageous when the driver Electric is arranged during body sintering insulator already in the recesses of the insulating body. The tissue insulator is preferably a glass fabric or a fabric of ceramics.

Para la mejora del contacto de los conductores eléctricos se pueden dorar, además, de una manera ventajosa los extremos abiertos de los conductores eléctricos.For the improvement of the contact of the conductors electrical can also be browned in an advantageous way open ends of electrical conductors.

Dibujo He drew

Los ejemplos de realización de la invención están representados en el dibujo y se explican en detalle en la descripción siguiente.The embodiments of the invention they are represented in the drawing and explained in detail in the following description.

La figura 1 muestra como primer ejemplo de realización de la invención un cuerpo aislante de un conducto envolvente de metal, la figura 2 muestra una sección transversal a través del conducto envolvente de metal según el primer ejemplo de realización, la figura 3 muestra como segundo ejemplo de realización de la invención otro cuerpo aislante, la figura 4 muestra una sección transversal a través de un conducto envolvente de metal de acuerdo con el segundo ejemplo de realización, y la figura 5 muestra en representación esquemática un conducto envolvente de metal después de la rotura de los puntos teóricos de rotura del cuerpo aislante.Figure 1 shows as the first example of embodiment of the invention an insulating body of a conduit metal envelope, figure 2 shows a cross section to through the metal wrap duct according to the first example of embodiment, figure 3 shows as a second embodiment of the invention another insulating body, figure 4 shows a cross section through a metal wrap duct of according to the second embodiment, and figure 5 schematically shows an envelope duct of metal after the breakage of the theoretical break points of the insulating body

Descripción de los ejemplos de realizaciónDescription of the embodiments

Las figuras muestran ejemplos de realización de un conducto envolvente de metal, que sirve, por ejemplo, como conducto de conexión para un sensor de gases de escape. El sensor de gases de escape es, por ejemplo, un sensor para la determinación de la temperatura o del contenido de partículas (sensor de negro de humo) de los gases de escape, o el sensor de gases de escape sirve para la determinación de un componente de los gases de escape, como por ejemplo para la determinación de la concentración de oxígeno (la llamada sonda de hendidura o sonda de banda ancha) o para la determinación de NOx, de hidrocarburos o de otros componentes de los gases de escape de motores de combustión interna.The figures show embodiments of a metal wrap conduit, which serves, for example, as connection duct for an exhaust gas sensor. The sensor Exhaust gas is, for example, a sensor for determination of temperature or particle content (black sensor of smoke) from the exhaust gases, or the exhaust sensor serves for the determination of a component of the exhaust gases, such as for example for the determination of oxygen concentration (the so-called slit probe or broadband probe) or for the determination of NOx, hydrocarbons or other components of Exhaust gases from internal combustion engines.

La estructura de un conducto envolvente de metal de este tipo se describe en los documentos DE 102 30 238 A1 y DE 102 54 849 B3. Especialmente con respecto a la forma de los elementos aislantes y a la disposición de los conductores eléctricos de los ejemplos de realización descritos a continuación se remite a estas publicaciones. La invención descrita a continuación se puede transferir a los conductos envolventes de metal descritos allí.The structure of a metal wrap duct of this type is described in documents DE 102 30 238 A1 and DE 102 54 849 B3. Especially with regard to the shape of the insulating elements and available to electrical conductors  of the embodiments described below, refer to these publications. The invention described below can be transfer to the metal wrap ducts described there.

En las figuras 1 y 2 se representa, como primer ejemplo de realización de la invención, un conducto envolvente de metal 10. La figura 2 muestra en representación en sección un conducto envolvente de metal, en el que en un tubo envolvente 25 está insertado un cuerpo aislante 21. El cuerpo aislante 21 presenta varios elementos aislantes 31, entre los cuales está previsto en cada caso un punto teórico de rotura 22. Los puntos teóricos de rotura 22 son estrechamientos simétricos radiales (en general, zonas con sección transversal estrechada) del cuerpo aislante 21. A través de la rotura de los puntos teóricos de rotura 22 se separan los elementos aislantes 31. El cuerpo aislante 21 y los elementos aislantes 31 presentan escotaduras 23, que sirven para el alojamiento respectivo de un conductor eléctrico 41. Las escotaduras 23 están dispuestas adyacentes entre sí en un plano. En cada escotadura 23 está previsto, respectivamente, un tubo metálico 42, en el que está guiado el conductor eléctrico 41. El cuerpo aislante 21 o bien los elementos aislantes 31 presentan, además, una ranura 24, en la que encaja una sección formada de manera correspondiente del tubo envolvente 25, de manera que el cuerpo aislante 21 y los elementos aislantes 31 están dispuestos orientados en el tubo envolvente 25 y se impide un giro de los elementos aislantes 31 unos hacia los otros. La figura 1 muestra una vista lateral del cuerpo aislante 21, antes de que se separen individualmente los elementos aislantes 31 a través de la rotura de los puntos teóricos de rotura 22.In figures 1 and 2 it is represented as the first exemplary embodiment of the invention, an envelope conduit of metal 10. Figure 2 shows in sectional representation a metal wrapping duct, in which in a wrapping tube 25 an insulating body 21 is inserted. The insulating body 21 has  several insulating elements 31, among which is provided in each case a theoretical break point 22. The theoretical points of break 22 are radial symmetric narrowings (in general, areas with narrow cross section) of the insulating body 21. A through the breakage of the theoretical break points 22 are separated the insulating elements 31. The insulating body 21 and the elements insulators 31 have recesses 23, which are used for respective housing of an electric conductor 41. The recesses 23 are arranged adjacent to each other in a plane. In each recess 23 is provided, respectively, a metal tube 42, in which the electric conductor 41 is guided. The body insulator 21 or the insulating elements 31 also have a slot 24, in which a section formed in a way fits corresponding of the envelope tube 25, so that the body insulator 21 and insulating elements 31 are arranged oriented in the envelope tube 25 and a rotation of the insulating elements 31 towards each other. Figure 1 shows a side view of the insulating body 21, before they separate individually the insulating elements 31 through the breakage of theoretical break points 22.

El segundo elemento de realización de la invención representado en las figuras 3 y 4 se diferencia del primer ejemplo de realización a través de la configuración de las escotaduras 23. Por una parte, los conductores eléctricos 41 en el segundo ejemplo de realización están guiados en forma de espiral a través de las escotaduras 23 en el conducto envolvente de metal y, por otra parte, el conductor eléctrico 41 está envuelto por un tejido aislante 43, como por ejemplo una manguera de tejido de vidrio o una manguera de tejido de cerámica.The second embodiment of the invention represented in figures 3 and 4 differs from first embodiment through the configuration of the recesses 23. On the one hand, electrical conductors 41 in the second embodiment are spirally guided to through the recesses 23 in the metal casing and, on the other hand, the electric conductor 41 is wrapped by a insulating fabric 43, such as a tissue hose of glass or a ceramic fabric hose.

Para la simplificación de la representación, solamente se representa en la figura 3 el desarrollo de una de las escotaduras 23 o bien el desarrollo del conductor eléctrico 41 dispuesto en la escotadura 23. Como se puede deducir a partir de la figura 4, en este ejemplo de realización están previstas cinco escotaduras 23 con cinco conductores eléctricos 41 correspondientes, que están dispuesto en forma circular en la sección transversal.For the simplification of the representation, only the development of one of the recesses 23 or the development of the electric conductor 41 provided in recess 23. As can be deduced from the Figure 4, in this embodiment example five are provided recesses 23 with five electrical conductors 41 corresponding, which are arranged circularly in the cross section.

El material aislante del cuerpo aislante 21 y de los elementos aislantes 31 está constituido, por ejemplo, por óxido de aluminio, esteatita calcinada o espuma cerámica con porosidad abierta o cerrada.The insulating material of the insulating body 21 and of the insulating elements 31 is constituted, for example, by oxide Aluminum, calcined soapstone or ceramic foam with porosity open or closed

En el primer ejemplo de realización, adicional o alternativamente al tubo metálico 42 está previsto que los conductores eléctricos 41 estén rodeados por un tejido aislante 43 de vidrio y/o cerámica. De la misma manera, en el segundo ejemplo de realización puede estar previsto que adicional o alternativamente a la envoltura del conductor eléctrico 41 con el tejido aislante 43 esté previsto un tubo metálico 42 según el primer ejemplo de realización representado en las figuras 1 y 2. Si está previsto tanto un tubo metálico 42 como también un tejido aislante 43, entonces el tejido aislante 43, en el que está dispuesto el conductor eléctrico 41, está dispuesto en el tubo metálico.In the first embodiment, additional or alternatively to the metal tube 42 it is provided that the electrical conductors 41 are surrounded by an insulating fabric 43 of glass and / or ceramic. In the same way, in the second example may be provided additionally or alternatively to the envelope of the electrical conductor 41 with the insulating fabric 43 a metal tube 42 is provided according to the first example of embodiment shown in figures 1 and 2. If provided both a metal tube 42 and also an insulating fabric 43, then the insulating fabric 43, in which the electrical conductor 41, is arranged in the metal tube.

Para la fabricación del conducto envolvente de metal 10 se introducen en primer lugar los conductores eléctricos 41 en el cuerpo aislante 21 no sinterizado. Para obtener la movilidad del conductor eléctrico 41 después de la sinterización, se rodean los conductores eléctricos por el tejido envolvente 43. A continuación se sinteriza el cuerpo aislante 21 con el conductor eléctrico 41. A continuación se introduce el cuerpo aislante 21 en el tubo envolvente 25, estando alineado el cuerpo aislante 21 orientado por medio de su ranura 24. A través de la flexión del tubo envolvente 25 se rompe entonces el cuerpo aislante en sus puntos teóricos de rotura 22 y de esta manera se separan individualmente los elementos aislantes 31. Los puntos teóricos de rotura 22 están configurados de tal forma que los elementos aislantes 31 se pueden inclinar unos hacia los otros.For the manufacture of the envelope duct of metal 10 first electrical conductors are introduced 41 in the insulated body 21 not sintered. To obtain the mobility of the electric conductor 41 after sintering, it  The electrical conductors surround the surrounding fabric 43. A then the insulating body 21 is sintered with the conductor electrical 41. The insulating body 21 is then introduced into the envelope tube 25, the insulating body 21 being aligned oriented by means of its groove 24. Through tube bending  envelope 25 then breaks the insulating body at its points break theorists 22 and in this way they separate individually the insulating elements 31. The theoretical break points 22 are configured in such a way that the insulating elements 31 can be tilt towards each other.

En el caso de la disposición de las escotaduras 23 en un plano (de acuerdo con el primer ejemplo de realización según las figuras 1 y 2), el tubo envolvente 25 se dobla en una dirección perpendicularmente al plano, en el que se encuentran las escotaduras 23, por lo que los conductores eléctricos 41 se encuentran en el eje neutro con respecto a la flexión.In the case of the arrangement of the recesses 23 in a plane (according to the first embodiment according to figures 1 and 2), the casing tube 25 is folded into a direction perpendicular to the plane, in which the recesses 23, so electrical conductors 41 are found on the neutral axis with respect to bending.

En la figura 5 se representa (de forma esquemática) el conducto envolvente de metal 10 después de la rotura del cuerpo aislante 21. Para simplificar la representación, se representa solamente un conductor eléctrico 41. Los extremos libres de los conductores eléctricos 41 están provistos con base de oro 51.In figure 5 it is represented (in a way schematic) the metal wrap duct 10 after the breakage of the insulating body 21. To simplify the representation, only one electrical conductor 41 is represented. The ends free of the electrical conductors 41 are provided with gold 51.

El conducto envolvente de metal se puede fabricar también sinterizando en primer lugar el cuerpo aislante, introduciendo a continuación los conductores eléctricos en las escotaduras del cuerpo aislante o en las escotaduras de los tubos metálicos (tubos de guía de metal) introducidos en el cuerpo aislante, e insertando sólo entonces el cuerpo aislante con los conductores eléctricos en el tubo envolvente.The metal wrap duct can be manufacture also by sintering the insulating body first, introducing the electrical conductors in the recesses of the insulating body or in the recesses of the tubes metal (metal guide tubes) inserted into the body insulating, and inserting only then the insulating body with the electrical conductors in the envelope tube.

Claims (12)

1. Procedimiento para la fabricación de un conducto envolvente de metal (10), especialmente como línea de conexión para un sensor de medición, con preferencia para un sensor de medición para la determinación de una propiedad física de un gas de medición, como temperatura, porción de partículas o concentración de un componente de los gases de escape de motores de combustión interna, con un tubo envolvente (25), en el que se introduce un cuerpo aislante (21), que presenta al menos una escotadura (23) para el alojamiento de un conductor eléctrico (41), caracterizado porque el cuerpo aislante (21) presenta al menos un punto teórico de rotura (22), y porque a través de la rotura de al menos un punto teórico de rotura (22) del cuerpo aislante (21) se forman elementos aislantes (31) individuales, respectivamente, con al menos una escotadura (23) para el alojamiento del conductor eléctrico (41).1. Procedure for the manufacture of a metal casing (10), especially as a connection line for a measuring sensor, preferably for a measuring sensor for the determination of a physical property of a measuring gas, such as temperature, portion of particles or concentration of a component of the exhaust gases of internal combustion engines, with an envelope tube (25), into which an insulating body (21) is introduced, which has at least one recess (23) for the housing of an electric conductor (41), characterized in that the insulating body (21) has at least one theoretical point of breakage (22), and because through the breakage of at least one theoretical point of breakage (22) of the insulating body (21) individual insulating elements (31) are formed, respectively, with at least one recess (23) for housing the electrical conductor (41). 2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque se rompen los puntos teóricos de rotura (22) del cuerpo aislante (21), durante o después de que el cuerpo aislante (21) es introducido en el tubo envolvente (25).Method according to claim 1, characterized in that the theoretical break points (22) of the insulating body (21) are broken, during or after the insulating body (21) is introduced into the casing tube (25). 3. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque al menos un conductor eléctrico (41) es insertado en la escotadura (23), antes de que se rompa al menos un punto teórico de rotura (22) del cuerpo aislante (21).Method according to one of claims 1 or 2, characterized in that at least one electrical conductor (41) is inserted in the recess (23), before at least one theoretical break point (22) of the insulating body is broken ( twenty-one). 4. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque al menos un punto teórico de rotura (22) se realiza como estrechamientos especialmente simétricos radiales en el cuerpo aislante (21).Method according to one of the preceding claims, characterized in that at least one theoretical point of rupture (22) is carried out as especially symmetrical radial narrowings in the insulating body (21). 5. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el cuerpo aislante (21) presenta al menos tres puntos teóricos de rotura (22).Method according to one of the preceding claims, characterized in that the insulating body (21) has at least three theoretical break points (22). 6. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las escotaduras (23) se disponen en el cuerpo de aislamiento (25) y/o en los elementos de aislamiento (31) en un plano.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the recesses (23) are arranged in the insulating body (25) and / or in the insulating elements (31) in a plane. 7. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque se realiza al menos una escotadura (23) en forma de espiral en el cuerpo aislante (25).Method according to one of claims 1 to 6, characterized in that at least one spiral cut-out (23) is made in the insulating body (25). 8. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en al menos una escotadura (23) de los elementos aislantes (31) está previsto un tubo metálico (42), en el que se introduce el conductor eléctrico (41).Method according to one of the preceding claims, characterized in that at least one recess (23) of the insulating elements (31) is provided with a metal tube (42), into which the electrical conductor (41) is inserted. 9. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el conductor eléctrico (41) está envuelto por un tejido aislante (43), especialmente por un tejido de vidrio y/o un tejido de cerámica.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the electrical conductor (41) is wrapped by an insulating fabric (43), especially by a glass fabric and / or a ceramic fabric. 10. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el conductor eléctrico (41) es insertado en al menos una escotadura (23) del cuerpo aislante (21), y porque a continuación se sinteriza el cuerpo aislante (21) con al menos un conductor eléctrico (41).Method according to one of the preceding claims, characterized in that the electrical conductor (41) is inserted into at least one recess (23) of the insulating body (21), and then the insulating body (21) is sintered with at least an electric conductor (41). 11. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque como conductor eléctrico (41) se utiliza un alambre de níquel y/o porque el conductor eléctrico (41) se dora en al menos uno de sus extremos abiertos.Method according to one of the preceding claims, characterized in that a nickel wire is used as an electrical conductor (41) and / or because the electrical conductor (41) is browned at least one of its open ends. 12. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en los elementos aislantes (31) se introducen estructuras geométricas (24) en su lado exterior, especialmente ranuras o fibras, para la alineación de los elementos aislantes (31) en el tubo envolvente (25).Method according to one of the preceding claims, characterized in that geometric structures (24) are introduced into its outer side, especially grooves or fibers, in the insulating elements (31) for the alignment of the insulating elements (31) in the casing tube (25).
ES200502410A 2004-10-06 2005-10-05 PROCEDURE FOR THE MANUFACTURE OF A METAL WRAPPING DUCT. Withdrawn - After Issue ES2297990B1 (en)

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