ES2296082T3 - INTEGRAL HELMET AND METHOD TO MANUFACTURE THE SAME. - Google Patents
INTEGRAL HELMET AND METHOD TO MANUFACTURE THE SAME. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2296082T3 ES2296082T3 ES05107246T ES05107246T ES2296082T3 ES 2296082 T3 ES2296082 T3 ES 2296082T3 ES 05107246 T ES05107246 T ES 05107246T ES 05107246 T ES05107246 T ES 05107246T ES 2296082 T3 ES2296082 T3 ES 2296082T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- cap
- band
- chin guard
- base portion
- helmet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A42—HEADWEAR
- A42C—MANUFACTURING OR TRIMMING HEAD COVERINGS, e.g. HATS
- A42C2/00—Manufacturing helmets by processes not otherwise provided for
- A42C2/002—In-mould forming
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A42—HEADWEAR
- A42B—HATS; HEAD COVERINGS
- A42B3/00—Helmets; Helmet covers ; Other protective head coverings
- A42B3/04—Parts, details or accessories of helmets
- A42B3/06—Impact-absorbing shells, e.g. of crash helmets
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A42—HEADWEAR
- A42B—HATS; HEAD COVERINGS
- A42B3/00—Helmets; Helmet covers ; Other protective head coverings
- A42B3/04—Parts, details or accessories of helmets
- A42B3/08—Chin straps or similar retention devices
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A42—HEADWEAR
- A42B—HATS; HEAD COVERINGS
- A42B3/00—Helmets; Helmet covers ; Other protective head coverings
- A42B3/04—Parts, details or accessories of helmets
- A42B3/10—Linings
- A42B3/12—Cushioning devices
- A42B3/125—Cushioning devices with a padded structure, e.g. foam
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A42—HEADWEAR
- A42B—HATS; HEAD COVERINGS
- A42B3/00—Helmets; Helmet covers ; Other protective head coverings
- A42B3/04—Parts, details or accessories of helmets
- A42B3/28—Ventilating arrangements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Helmets And Other Head Coverings (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
Description
Casco integral y método para fabricar el mismo.Integral helmet and method to manufacture the same.
La presente invención se refiere a un casco integral adecuado para motociclistas, esquiadores y gente ocupada en diversas actividades que requieren un casco protector. La invención también se refiere a un método para fabricar este casco integral.The present invention relates to a helmet integral suitable for motorcyclists, skiers and busy people in various activities that require a protective helmet. The invention also refers to a method for manufacturing this helmet integral.
Cascos integrales conocidos comprenden una cubierta exterior (habitualmente policarbonato o fibra de vidrio o Kevlar) que forma el casquete y la mentonera, mientras que en la superficie interior de la cubierta está pegada por puntos una capa de poliestireno expandido que cubre la superficie interior del casquete.Known integral helmets comprise a outer shell (usually polycarbonate or fiberglass or Kevlar) that forms the cap and chin guard while in the inner surface of the cover is glued by a layer of expanded polystyrene that covers the inner surface of the skullcap.
El documento FR-A-2340066 divulga un casco integral que comprende una cubierta exterior que forma un casquete con una porción de base y una mentonera, una cubierta esférica interior concéntrica con la cubierta exterior, y una capa de poliestireno expandido inyectada entre y uniendo las cubiertas interior y exterior. Otros cascos se divulgan en los documentos US-A-4710984, US-B-6711751 y EP-A-0370696.The document FR-A-2340066 discloses a helmet integral comprising an outer cover that forms a cap with a base portion and a chin guard, a spherical cover concentric interior with the outer shell, and a layer of expanded polystyrene injected between and joining the covers indoor and outdoor Other helmets are disclosed in the documents US-A-4710984, US-B-6711751 and EP-A-0370696.
Es un objeto de la invención proporcionar un casco integral capaz de ofrecer mejor protección contra un impacto, especialmente, pero no exclusivamente, contra impactos frontales en la mentonera.It is an object of the invention to provide a integral helmet capable of offering better protection against an impact, especially, but not exclusively, against frontal impacts in The chin guard
Es otro objeto de la invención proporcionar un casco integral que pese menos que los cascos integrales convencionales mencionados anteriormente. Es otro objeto de la invención mejorar la unión de las correas que se sujetan bajo el mentón del usuario para dar firmeza al casco.It is another object of the invention to provide a full face helmet weighing less than full face helmets Conventionals mentioned above. It is another object of the invention improve the attachment of the straps that are fastened under the Chin of the user to give firmness to the helmet.
Estos y otros objetos y ventajas, que se verán
de forma más clara posteriormente, se consiguen, de acuerdo con la
presente invención, con un casco integral y un método para
fabricarlo, como se define en las reivindicaciones
adjuntas.These and other objects and advantages, which will be seen more clearly later, are achieved, in accordance with the present invention, with an integral helmet and a method of manufacturing it, as defined in the claims.
attached.
Una realización preferida pero no restrictiva de la invención se describirá ahora, haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los que:A preferred but not restrictive embodiment of The invention will now be described, referring to the drawings Attachments, in which:
la figura 1 es una vista lateral en corte vertical de un casco de acuerdo con la invención;Figure 1 is a side view in section vertical of a helmet according to the invention;
la figura 2 es una vista en corte en II-II como se marca en la figura 1;Figure 2 is a sectional view in II-II as marked in Figure 1;
la figura 3 es una vista frontal del casco en la dirección de la flecha III como se marca en la figura 1;Figure 3 is a front view of the helmet in the direction of arrow III as marked in figure 1;
la figura 4 es una vista en corte horizontal en IV-IV como se marca en la figura 1; yFigure 4 is a horizontal sectional view in IV-IV as marked in Figure 1; Y
la figura 5 es una vista a escala ampliada de un detalle de la figura 2.Figure 5 is an enlarged view of a detail of figure 2.
\vskip1.000000\baselineskip\ vskip1.000000 \ baselineskip
Haciendo referencia inicialmente a la figura 1, un casco integral de acuerdo con la presente invención está marcado como 10 en su conjunto. El casco 10 comprende una cubierta exterior 11 que forma un casquete 12 con una porción 12a de base o inferior y una mentonera 13, una tira o banda anular 20 situada dentro y a una distancia de la porción 12a de base del casquete y de la mentonera 13, y una capa 30 de poliestireno expandido inyectado en la superficie interior del casquete o en el espacio o hueco anular intermedio 14 (figura 4) que está limitado en el interior por la banda anular 20 y en el exterior por la porción 12a de base del casquete y por la mentonera 13.Referring initially to Figure 1, an integral helmet according to the present invention is marked like 10 as a whole. The helmet 10 comprises an outer cover 11 forming a cap 12 with a base portion 12a or lower and a chin guard 13, an annular strip or band 20 located inside and at a distance from the base portion 12a of the cap and the chin guard 13, and a layer 30 of expanded polystyrene injected into the inner surface of the cap or in the annular space or gap intermediate 14 (figure 4) which is limited inside by the annular band 20 and on the outside by the base portion 12a of the cap and chin guard 13.
En la presente descripción y en las reivindicaciones que vienen a continuación, términos y expresiones tales como "radial", "interior", "exterior", "superior" e "inferior" se deben interpretar con referencia al centro del casco y a la posición del casco cuando un usuario lo lleva en la cabeza.In this description and in the claims that come next, terms and expressions such as "radial", "inside", "outside", "superior" and "inferior" should be interpreted with reference to the center of the helmet and the position of the helmet when a User carries it on his head.
Los pasos principales para hacer el casco 10 son como viene a continuación.The main steps to make the helmet 10 are as it comes next.
Partiendo de una lámina generalmente plana de policarbonato (o fibra de vidrio o Kevlar), la cubierta exterior 11 como se muestra en los dibujos se obtiene por termoformación o moldeo. En la cubierta 11 se forman preferiblemente cierto número de agujeros:Starting from a generally flat sheet of polycarbonate (or fiberglass or Kevlar), the outer shell 11 As shown in the drawings it is obtained by thermoforming or molding In cover 11, a certain number is preferably formed of holes:
- un agujero frontal 15 en la mentonera, que más tarde tomará una clavija 16 para unir un deflector 19 de flujo para canalizar el aire sobre la superficie exterior del visor (no mostrado);- a front hole 15 in the chin guard, which more later it will take a pin 16 to attach a flow deflector 19 to channel the air over the outer surface of the viewfinder (no shown);
- un agujero 17 en la región frontal superior del casquete para crear una toma de aire para ventilación interna del casco, como se describe con mayor detalle posteriormente;- a hole 17 in the upper frontal region of the cap to create an air intake for internal ventilation of the helmet, as described in greater detail below;
- un agujero 18 de salida de aire en la región trasera del casquete; y- an air outlet hole 18 in the region back of the cap; Y
\newpage\ newpage
- dos agujeros laterales opuestos 21, 22 (figura 2) para la inserción de respectivas piezas tubulares 24 que pertenecen a dos dispositivos 23 de unión para las correas 25, 26 de sujeción del casco; estos dispositivos de unión se describirán en detalle posteriormente.- two opposite side holes 21, 22 (figure 2) for the insertion of respective tubular parts 24 which belong to two joining devices 23 for belts 25, 26 of helmet restraint; these joining devices will be described in detail later.
La termoformación o el moldeo por inyección se usa para formar la banda anular 20, que está en forma de bucle cerrado, preferiblemente continuo, que se extiende verticalmente hasta una altura limitada y siguiendo la forma (aproximadamente ovalada) en vista en planta de la base del casco, y más precisamente de la mentonera y la base del casquete. Como se muestra en la figura 1, la altura de la parte frontal de la banda anular 20 es comparable preferiblemente a la de la mentonera 13. Sin embargo, la banda anular 20 tiene dimensiones radiales significativamente menores que las de la cubierta exterior 11, de una manera tal como para delimitar con este último el hueco anular 14.Thermoforming or injection molding is used to form the annular band 20, which is in the form of a loop closed, preferably continuous, extending vertically up to a limited height and following the shape (approximately oval) in plan view of the base of the helmet, and more precisely of the chin guard and the base of the cap. As shown in the Figure 1, the height of the front part of the annular band 20 is preferably comparable to that of chin guard 13. However, the annular band 20 has significantly radial dimensions smaller than those of the outer cover 11, in a manner such as to delimit with the latter the annular hole 14.
La cubierta exterior 11 y la banda interior 20 se colocan entonces en un molde (no mostrado) para el moldeo por inyección de poliestireno expandido. En el molde, la banda 20 se posiciona dentro y a una distancia radial de la base de la cubierta 11, como se muestra en las figuras 1 y 4, para definir el hueco anular 14.The outer cover 11 and the inner band 20 they are then placed in a mold (not shown) for molding by expanded polystyrene injection. In the mold, the band 20 is position inside and at a radial distance from the base of the cover 11, as shown in figures 1 and 4, to define the gap cancel 14.
La banda interior 20 tiene un par de agujeros opuestos 27, 28 cerca de su borde superior. Estos agujeros están formados al lado de los agujeros 21, 22 de la cubierta exterior y de una manera tal como para estar sustancialmente alineados con estos últimos. De este modo, hay dos agujeros alineados radialmente en cada uno de los dos lados opuestos del casco. En cada uno de estos pares de agujeros alineados hay insertado, antes de que se inyecte el poliestireno, uno de los dos dispositivos 23 de unión para las correas 25, 26.The inner band 20 has a pair of holes opposite 27, 28 near its upper edge. These holes are formed next to holes 21, 22 of the outer shell and of a way to be substantially aligned with these last. Thus, there are two holes aligned radially in each of the two opposite sides of the helmet. In each of these pairs of aligned holes are inserted, before it is injected polystyrene, one of the two joining devices 23 for the Straps 25, 26.
También antes de que se inyecte el poliestireno, una válvula 29 está encajada en el agujero 17 de entrada de aire en la cubierta exterior 11 de modo que se puede ajustar el flujo de aire entrante.Also before polystyrene is injected, a valve 29 is embedded in the air inlet hole 17 in the outer cover 11 so that the flow of incoming air
El poliestireno es inyectado entonces para formar la capa 30 de poliestireno expandido, que cubre la superficie interior del casquete 12 y llena el hueco anular 14, haciendo contacto íntimo con la banda interior 20, con la porción 12a de base del casquete, y con la mentonera 13. De este modo, la capa 30, la banda interior y la cubierta exterior 11 están firmemente sujetas entre sí como un único cuerpo.The polystyrene is then injected to form the expanded polystyrene layer 30, which covers the surface inside the cap 12 and fill the annular hole 14, making intimate contact with inner band 20, with portion 12a of base of the cap, and with chin guard 13. Thus, layer 30, the inner band and the outer cover 11 are firmly held together as one body.
En el caso de un impacto frontal en la mentonera, como se indica mediante la flecha A en la figura 4, la banda interior, que está conectada a la cubierta exterior, coopera con la mentonera 13 para resistir el impacto y difundir y disipar la energía de impacto a las otras partes del casco.In the case of a frontal impact on the chin guard, as indicated by arrow A in figure 4, the inner band, which is connected to the outer cover, cooperates with chin guard 13 to resist impact and diffuse and dissipate the impact energy to the other parts of the helmet.
Es importante observar que el casco de acuerdo con la invención exhibe un mejor rendimiento en absorción de impactos no sólo en la mentonera. Ensayos ejecutados por el solicitante demuestran que, debido a la conexión entre la cubierta exterior y la capa de poliestireno en el interior del casquete, también se obtienen resultados excelentes en ensayos de impactos desde arriba y contra los lados del casquete. Los resultados de estos ensayos han hecho posible reducir el grosor de la cubierta exterior a aproximadamente 1 mm (en contraposición a un grosor de 2-4 mm para las cubiertas de cascos convencionales). También ha sido posible usar un poliestireno menos denso que en cascos convencionales, reemplazando una densidad de 80-90 kg/m^{3} por aproximadamente 70 kg/m^{3}. El resultado ha sido producir un casco que pesa aproximadamente 0,750 kg que ofrece mayor seguridad y es mucho más ligero que los cascos convencionales, que pesan de media alrededor de 1,250 kg. Como se apreciará, reducir el peso habitualmente va en contra de la seguridad.It is important to note that the helmet agreed with the invention exhibits a better absorption performance of impacts not only on the chin guard. Trials executed by the applicant show that due to the connection between the cover outside and the polystyrene layer inside the cap, excellent results are also obtained in impact tests from above and against the sides of the cap. The results of These tests have made it possible to reduce the thickness of the roof outer to approximately 1 mm (as opposed to a thickness of 2-4 mm for conventional helmet covers). It has also been possible to use a less dense polystyrene than in conventional helmets, replacing a density of 80-90 kg / m 3 per approximately 70 kg / m 3. The result has been to produce a helmet that weighs approximately 0.750 kg which offers greater safety and is much lighter than conventional helmets, which weigh on average around 1,250 kg. As will be appreciated, reducing the weight usually goes against the security.
Otra ventaja importante proporcionada por la presente invención tiene que ver con la unión mejorada de las correas. Como se ilustra en la figura 5, los dispositivos 23 de unión están empotrados en el poliestireno cuando este último se inyecta. Cada uno de estos dispositivos comprende una pieza tubular 24 de distancia que se extiende desde la cubierta exterior hasta la banda interior y que está fijada rígidamente a o formada integralmente con una pieza 31 de unión que tiene una superficie extendida, en este caso, por ejemplo, en forma de rueda con un anillo exterior 32 conectado a la pieza tubular 24 mediante rayos o nervaduras radiales 33. Un pasador 35 de expansión está insertado en la pieza tubular 24 de distancia desde el interior, y sellado en el exterior mediante una clavija 36. El número de referencia 37 es una arandela interpuesta entre la pieza tubular 24 de distancia y la parte ampliada del pasador 35 de expansión, mientras que el 38 es un estribo al que está conectada la correa 26.Another important advantage provided by the The present invention has to do with the improved union of the straps. As illustrated in Figure 5, devices 23 of union are embedded in polystyrene when the latter is injects Each of these devices comprises a tubular part 24 distance extending from the outer deck to the inner band and that is rigidly fixed to or formed integrally with a connecting piece 31 that has a surface extended, in this case, for example, in the form of a wheel with a outer ring 32 connected to the tubular part 24 by rays or radial ribs 33. An expansion pin 35 is inserted in the tubular part 24 away from the inside, and sealed in the outside through a plug 36. Reference number 37 is a washer interposed between the tubular part 24 away and the enlarged part of the expansion pin 35 while the 38 is a stirrup to which the belt 26 is connected.
Dos factores contribuyen a la unión mejorada en comparación con el sistema convencional de fijación (que habitualmente usa un remache para fijar la correa a la cubierta exterior): el empotramiento del dispositivo 23 de unión en el poliestireno, y la distancia de separación de los dos puntos de contacto de apoyo entre el dispositivo de fijación y los agujeros 21, 28 y 22, 27 formados en la cubierta exterior y en la banda interior. Cuando se tira de una correa, los dos agujeros formados tanto en la cubierta exterior como en la banda interior actúan como dos puntos separados de reacción que dan lugar a un momento torsor de oposición que resiste eficientemente el esfuerzo de cizallamiento transmitido por la correa al dispositivo de unión.Two factors contribute to improved binding in comparison with the conventional fixing system (which usually use a rivet to fix the strap to the cover exterior): the embedding of the joining device 23 in the polystyrene, and the separation distance of the two points of Support contact between the fixing device and the holes 21, 28 and 22, 27 formed on the outer shell and on the band inside. When a belt is pulled, the two holes formed both on the outer cover and on the inner band act as two separate reaction points that give rise to a torsor moment of opposition that efficiently resists the effort of shear transmitted by the belt to the joining device.
En el mismo paso de inyección de poliestireno, se forman dos agujeros pasantes 37, 38 (figura 1) en la capa 30 que se extiende desde los respectivos agujeros 17, 18 en la cubierta exterior hasta la superficie interior de la capa 30 que cubre el interior del casquete, y se forma una serie de hendiduras separadas 39, esencialmente paralelas, para transportar el aire desde el agujero 17 de admisión hasta el agujero 18 de salida. Como se ilustra en la figura 3, las hendiduras 39 están distribuidas sobre la superficie interior de la capa 30 de poliestireno para crear una ventilación interna difusa para impedir el remanso de aire caliente y así aumentar la comodidad del usuario.In the same polystyrene injection step, two through holes 37, 38 (figure 1) are formed in layer 30 which extends from the respective holes 17, 18 in the cover outer to the inner surface of layer 30 covering the inside the cap, and a series of separate indentations are formed 39, essentially parallel, to transport the air from the intake hole 17 to the outlet hole 18. How I know illustrated in figure 3, the recesses 39 are distributed over the inner surface of the polystyrene layer 30 to create a diffuse internal ventilation to prevent hot air backwater and thus increase user comfort.
Se entenderá que la invención no está limitada a la realización descrita e ilustrada aquí, que se ha de considerar como una realización ilustrativa del casco. Mejor dicho, la invención es susceptible de modificaciones en formas, dimensiones y disposiciones de partes, detalles de construcción y materiales empleados. Por ejemplo, la pieza de unión puede diferir en forma de la forma de rueda ilustrada en las figuras (puede estar formada por ejemplo como una placa o como un disco sólido).It will be understood that the invention is not limited to the embodiment described and illustrated here, to be considered as an illustrative embodiment of the helmet. Or rather, the invention is susceptible to modifications in shapes, dimensions and parts provisions, construction details and materials employees. For example, the connecting piece may differ in the form of the wheel shape illustrated in the figures (may be formed by example as a plate or as a solid disk).
Claims (5)
- --
- llena el hueco anular (14), haciendo contacto íntimo con la banda interior (20), con la porción (12a) de base del casquete y con la mentonera (13) como para conectar la banda (20) firmemente a la cubierta (11), yfull the annular hole (14), making intimate contact with the inner band (20), with the base portion (12a) of the cap and with the chin guard (13) to connect the band (20) firmly to the cover (11), Y
- --
- cubre y hace contacto íntimo con la superficie interior de la parte craneal.it covers and makes intimate contact with the inner surface of the part cranial.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ITTO04A0569 | 2004-08-17 | ||
IT000569A ITTO20040569A1 (en) | 2004-08-17 | 2004-08-17 | FULL FACE HELMET AND PROCEDURE FOR ITS MANUFACTURE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2296082T3 true ES2296082T3 (en) | 2008-04-16 |
Family
ID=35429377
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES07110481T Active ES2323390T3 (en) | 2004-08-17 | 2005-08-05 | UNION DEVICE FOR A HELMET HOLDING BELT. |
ES05107246T Active ES2296082T3 (en) | 2004-08-17 | 2005-08-05 | INTEGRAL HELMET AND METHOD TO MANUFACTURE THE SAME. |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES07110481T Active ES2323390T3 (en) | 2004-08-17 | 2005-08-05 | UNION DEVICE FOR A HELMET HOLDING BELT. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (2) | EP1839510B1 (en) |
AT (2) | ATE427671T1 (en) |
DE (2) | DE602005013824D1 (en) |
ES (2) | ES2323390T3 (en) |
IT (1) | ITTO20040569A1 (en) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8117679B2 (en) * | 2006-03-22 | 2012-02-21 | Fox Head, Inc. | Molded articles and molding methods particularly for a protective helmet |
GB2445914A (en) * | 2007-01-24 | 2008-07-30 | Everitt William Vero | Moulded helmet |
ITTO20070670A1 (en) | 2007-09-25 | 2009-03-26 | Cd Design S R L | COMPOSITE HELMET |
ITTO20070936A1 (en) | 2007-12-21 | 2009-06-22 | Cd Design S R L | COMPOSITE HELMET AND PROCEDURE FOR ITS MANUFACTURING |
TW200927009A (en) * | 2007-12-25 | 2009-07-01 | Tze-Ping Wang | Integrally safety helmet and manufacturing method thereof |
ITGE20100119A1 (en) * | 2010-10-25 | 2012-04-26 | Jfm S R L | "PROTECTIVE HELMET WITH LOCKING BELT PINS" |
IT1402939B1 (en) * | 2010-11-18 | 2013-09-27 | Vemar Helmets S R L | SAFETY HELMET TERMINAL ELEMENT |
US9763488B2 (en) | 2011-09-09 | 2017-09-19 | Riddell, Inc. | Protective sports helmet |
US10159296B2 (en) | 2013-01-18 | 2018-12-25 | Riddell, Inc. | System and method for custom forming a protective helmet for a customer's head |
WO2015085294A1 (en) | 2013-12-06 | 2015-06-11 | Bell Sports, Inc. | Flexible multi-layer helmet and method for making the same |
EP3212021A4 (en) | 2014-10-28 | 2018-06-20 | Bell Sports Inc. | In-mold rotation helmet |
WO2016112987A1 (en) * | 2015-01-15 | 2016-07-21 | Cato Composite Innovations B.V. | Flexible sports helmet |
WO2018017867A1 (en) | 2016-07-20 | 2018-01-25 | Riddell, Inc. | System and methods for designing and manufacturing a bespoke protective sports helmet |
EP3733010B1 (en) * | 2017-12-26 | 2023-02-01 | VOG - Image Police Inc. | Safety helmet and manufacturing method therefor |
US11399589B2 (en) | 2018-08-16 | 2022-08-02 | Riddell, Inc. | System and method for designing and manufacturing a protective helmet tailored to a selected group of helmet wearers |
CA3120841A1 (en) | 2018-11-21 | 2020-05-28 | Riddell, Inc. | Protective recreational sports helmet with components additively manufactured to manage impact forces |
USD927084S1 (en) | 2018-11-22 | 2021-08-03 | Riddell, Inc. | Pad member of an internal padding assembly of a protective sports helmet |
ES1239399Y (en) * | 2019-11-04 | 2020-06-15 | Mat Product & Tech Slu | STRUCTURAL SHELL HELMET |
CN112056679A (en) * | 2020-09-04 | 2020-12-11 | 安徽润宏塑料制品有限公司 | Automatic cap assembling method |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2340066A1 (en) * | 1976-02-09 | 1977-09-02 | Sl France | Protective helmet of foamed polyurethane between two rigid shells - which are connected only by the plastic foam |
CH657760A5 (en) * | 1984-06-18 | 1986-09-30 | Battelle Memorial Institute | IMPACT PROTECTIVE HELMET AND MANUFACTURING METHOD THEREOF. |
US5119516A (en) * | 1988-11-21 | 1992-06-09 | Bell Sports, Inc. | Reinforced expanded plastic helmet construction |
SE9000922L (en) * | 1990-03-15 | 1991-09-16 | Rex Handels Ind Ab | DEVICE AT HELMET |
US6711751B1 (en) * | 2001-03-08 | 2004-03-30 | K-2 Corporation | Mounting system for helmets |
ITTO20020611A1 (en) * | 2002-07-15 | 2004-01-15 | Rem Line Srl | PROCEDURE FOR PRODUCING MOTORCYCLE HELMETS OBTAINED BY THAT PROCEDURE |
-
2004
- 2004-08-17 IT IT000569A patent/ITTO20040569A1/en unknown
-
2005
- 2005-08-05 ES ES07110481T patent/ES2323390T3/en active Active
- 2005-08-05 EP EP07110481A patent/EP1839510B1/en not_active Not-in-force
- 2005-08-05 ES ES05107246T patent/ES2296082T3/en active Active
- 2005-08-05 DE DE602005013824T patent/DE602005013824D1/en active Active
- 2005-08-05 EP EP05107246A patent/EP1627575B1/en not_active Not-in-force
- 2005-08-05 DE DE602005002988T patent/DE602005002988T2/en active Active
- 2005-08-05 AT AT07110481T patent/ATE427671T1/en not_active IP Right Cessation
- 2005-08-05 AT AT05107246T patent/ATE376368T1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE602005013824D1 (en) | 2009-05-20 |
EP1627575B1 (en) | 2007-10-24 |
ITTO20040569A1 (en) | 2004-11-17 |
ATE376368T1 (en) | 2007-11-15 |
DE602005002988D1 (en) | 2007-12-06 |
DE602005002988T2 (en) | 2008-08-14 |
EP1839510B1 (en) | 2009-04-08 |
ES2323390T3 (en) | 2009-07-14 |
EP1627575A1 (en) | 2006-02-22 |
ATE427671T1 (en) | 2009-04-15 |
EP1839510A1 (en) | 2007-10-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2296082T3 (en) | INTEGRAL HELMET AND METHOD TO MANUFACTURE THE SAME. | |
ES2585259T3 (en) | Helmet including a surface reinforcement component with embedded anchors | |
US20220225722A1 (en) | Helmet with shock absorbing inserts | |
US20230019358A1 (en) | Helmet with floating shell plates | |
US9808042B2 (en) | Batting helmet having localized impact protection | |
KR101081672B1 (en) | A head guarder for safety helmet and a safety helmet having such a head guarder | |
US8336122B1 (en) | Method of manufacturing a cranial shock absorption system | |
US20060168712A1 (en) | Universal safety cap | |
ES2882281T3 (en) | Cycling helmet | |
ES2579285B1 (en) | Protective lining attachable to the inner surface of a helmet, a helmet that comprises it and its use to reduce the rotational acceleration transmitted to a user | |
CN106102497A (en) | The multiagent helmet with guard shield installed part constructs | |
US10918153B2 (en) | Helmet with airflow ventilation through an earpad | |
US20160015111A1 (en) | Impact-absorbing helmet | |
US20140259313A1 (en) | Protective Helmet | |
ES2880033T3 (en) | Crash helmet | |
JP6236243B2 (en) | Hammock for helmet | |
JP2021147731A (en) | Helmet | |
US20210112903A1 (en) | Inner buffering structure of helmet | |
KR200486291Y1 (en) | Head Protector For Bullet Proof Helmet For Army | |
KR20230001637U (en) | In-air helmet | |
WO2008090349A1 (en) | Safety helmet | |
KR100294330B1 (en) | hat | |
JP2021147732A (en) | Helmet | |
KR20220139691A (en) | Foldable helmet with dual tubes and method for manufacturing thereof | |
JP6236244B2 (en) | Helmet headband |