ES2295238T3 - Utensilio limpiador con elemento de elevacion separable. - Google Patents

Utensilio limpiador con elemento de elevacion separable. Download PDF

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ES2295238T3 ES01995146T ES01995146T ES2295238T3 ES 2295238 T3 ES2295238 T3 ES 2295238T3 ES 01995146 T ES01995146 T ES 01995146T ES 01995146 T ES01995146 T ES 01995146T ES 2295238 T3 ES2295238 T3 ES 2295238T3
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Nicola John Policicchio
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Procter and Gamble Co
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    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L13/00Implements for cleaning floors, carpets, furniture, walls, or wall coverings
    • A47L13/10Scrubbing; Scouring; Cleaning; Polishing
    • A47L13/20Mops
    • A47L13/24Frames for mops; Mop heads
    • A47L13/254Plate frames

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Abstract

Un utensilio limpiador (20) para limpiar una superficie dura que comprende: (a) un mango (32); (b) una cabeza (22) de la mopa unida de forma pivotable a dicho mango (32), teniendo dicha cabeza (22) de la mopa una almohadilla (48) que forma una superficie inferior; (c) al menos un elemento de elevación (148) unido de forma separable a dicha superficie inferior de dicha almohadilla (48), de modo que dicha cabeza (22) de la mopa es capaz de pivotar respecto a la superficie que se desea limpiar, estando dicho elemento de elevación (148) prácticamente centrado sobre dicha superficie inferior y (d) una almohadilla (44) limpiadora absorbente que se ajusta a dicho elemento de elevación (148) y que puede unirse de forma separable a dicha cabeza (22) de la mopa

Description

Utensilio limpiador mejorado con elemento de elevación separable.
Campo técnico
La presente invención se refiere a utensilios limpiadores y hojas limpiadoras especialmente adecuados para eliminar y atrapar polvo, pelusa, cabello, arena, migas de alimentos, hierba y similares.
Antecedentes de la invención
El uso de utensilios limpiadores para limpiar superficies duras tales como mopas es conocido en la técnica.
Dichas mopas comprenden de forma típica un mango conectado a una cabeza de la mopa a la que se ajusta una hoja limpiadora y a continuación el usuario pasa la mopa por el suelo que se ha de limpiar. Estas cabezas de mopa tienen de forma típica una superficie plana en la parte inferior. En el contexto de "limpieza en húmedo", donde un líquido es pulverizado sobre la superficie que se desea limpiar o ya está incluido en una almohadilla limpiadora, estas mopas no permiten un uso muy bueno de la almohadilla. Se ha visto que sólo la parte frontal de la almohadilla, que es la que entra primero en contacto con el líquido y donde se concentra la mayor parte de la presión ejercida por el usuario, es realmente la que contribuye a la limpieza. Como consecuencia, una parte importante de la superficie o del volumen de la almohadilla se desperdicia, lo que requiere que el consumidor utilice más almohadilla limpiadora que la teóricamente necesaria para conseguir limpiar el suelo. Es por consiguiente un objeto de esta invención proporcionar un utensilio limpiador mejorado capaz de mejorar el uso de una almohadilla limpiadora asociado al mismo.
Sumario de la invención
En un aspecto, la presente invención se refiere a un utensilio limpiador para limpiar superficies duras que comprende:
(a)
un mango;
(b)
una cabeza de la mopa unida de forma pivotable a dicho mango, teniendo dicha cabeza de la mopa una almohadilla que conforma una superficie inferior;
(c)
al menos un elemento de elevación unido de forma separable a dicha superficie inferior de dicha almohadilla, proporcionando dicho elemento de elevación a dicha mopa la capacidad de pivotar respecto a la superficie que se desea limpiar y estando dicho elemento de elevación prácticamente centrado sobre dicha superficie inferior; y
(d)
una almohadilla limpiadora absorbente que se ajusta a dicho elemento de elevación y que se puede unir de forma separable a dicha cabeza de la mopa.
Breve descripción de los dibujos
Aunque la especificación concluye con reivindicaciones que se refieren de modo particular y reivindican de modo claro la invención, se cree que la presente invención se comprenderá mejor a la vista de la descripción siguiente junto con los dibujos que la acompañan, en donde:
La Fig. 1 es una vista en perspectiva de una mopa para el suelo adecuada para usar con la presente invención;
La Fig. 2 es una vista en perspectiva de una mopa para el suelo adecuada para usar con la presente invención, en la que una hoja limpiadora se muestra dispuesta sobre la mopa;
La Fig. 3 es una vista en perspectiva de otra mopa para el suelo adecuada para usar con la presente invención;
La Fig. 4 es una vista en corte transversal lateral de la almohadilla con diseño escalonado de la Fig. 1, tomada a lo largo de la línea 3-3 de la misma,
La Fig. 5 es una vista en corte transversal lateral de otra almohadilla con diseño escalonado de una mopa para el suelo que presenta además una hoja limpiadora;
La Fig. 6 es una representación esquemática de la superficie inferior de una almohadilla limpiadora utilizada con una cabeza de la mopa plana;
La Fig. 7 es una representación esquemática de la superficie inferior de una almohadilla limpiadora utilizada con una cabeza de la mopa de diseño escalonado;
\newpage
La Fig. 8 es una representación esquemática de una vista en corte transversal lateral de una almohadilla limpiadora utilizada con una cabeza de la mopa plana;
La Fig. 9 es una representación esquemática de una vista en corte transversal lateral de una almohadilla limpiadora utilizada con una cabeza de la mopa de diseño escalonado;
La Fig. 10 es una vista en perspectiva de una almohadilla limpiadora que comprende un remate funcional;
La Fig. 11 es una vista en planta de una almohadilla limpiadora de la presente invención;
La Fig. 12 es un corte transversal de la almohadilla limpiadora mostrada en la Figura 11;
La Fig. 13 es una representación esquemática de una vista en corte transversal lateral de una almohadilla limpiadora que comprende un par de remates funcionales cuando el movimiento con la mopa es hacia delante;
La Fig. 14 es una representación esquemática de una vista en corte transversal lateral de una almohadilla limpiadora que comprende un par de remates funcionales cuando el movimiento con la mopa es hacia detrás;
Descripción detallada de las realizaciones preferidas Definiciones
En la presente memoria, el término "que comprende" significa que los diversos componentes, ingrediente o etapas se pueden emplear conjuntamente en la práctica de la presente invención. Por tanto, la expresión "que comprende" abarca las expresiones más restrictivas "que básicamente consiste en" y "que consiste en".
En la presente memoria, el término "comunicación hidráulica directa" significa que el fluido puede ser transferido fácilmente entre dos componentes o capas de la almohadilla limpiadora (por ejemplo, la capa fregadora y la capa absorbente) sin acumulación, transporte o restricción sustancial por una capa interpuesta. Por ejemplo, los tejidos, bandas no tejidas, adhesivos para construcción y similares pueden estar presentes entre los dos componentes distintos a la vez que se mantiene la "comunicación hidráulica directa", siempre que básicamente no impidan o limiten el paso del fluido de un componente o capa a otra.
En la presente memoria, el término "macroscópicamente expandido", cuando se usa para describir bandas, cintas y películas de plástico tridimensionales se refiere a bandas, cintas y películas utilizadas para conformar la superficie de una estructura de conformación tridimensional de modo que ambas superficies de la misma presentan el diseño tridimensional de dicha estructura de conformación, siendo dicho diseño fácilmente visible a simple vista cuando la distancia perpendicular entre el ojo del observador y el plano de la banda es de aproximadamente 30,48 cm (12 pulgadas). Dichas bandas, cintas y películas macroscópicamente expandidas de forma típica se adaptan a la superficie de dichas estructuras de conformación mediante impresión, es decir, cuando la estructura de conformación presenta un diseño comprendido principalmente por salientes macho, mediante realzado, es decir, cuando la estructura de conformación presenta un diseño comprendido principalmente por redes capilares hembra, o mediante extrusión de una masa fundida resinosa directamente sobre la superficie de una estructura de conformación de cualquier tipo. Por el contrario, el término "plana", cuando se utiliza en la presente memoria para describir bandas, cintas y películas de plástico, se refiere al estado total de la banda, cinta o película cuando se contempla a simple vista a escala microscópica. En este contexto, bandas, cintas y películas "planas" pueden incluir bandas, cintas y películas que tienen irregularidades superficiales a pequeña escala sobre una o ambas caras, no siendo dichas irregularidades superficiales fácilmente visibles a simple vista cuando la distancia perpendicular entre el ojo del observador y el plano de la banda es de aproximadamente 30,48 cm (12 pulgadas) o más.
En la presente memoria, el término "dimensión z" se refiere a la dimensión ortogonal, a la longitud y anchura de la almohadilla limpiadora de la presente invención, o a un componente de la misma. La dimensión z, por consiguiente, se corresponde al espesor de la almohadilla limpiadora o a un componente de la almohadilla.
En la presente memoria, el término "dimensión x-y" se refiere al plano ortogonal al espesor de la almohadilla limpiadora, o a un componente de la misma. Las dimensiones x e y corresponden a la longitud y anchura, respectivamente, de la almohadilla limpiadora o a un componente de la almohadilla. En general, cuando la almohadilla limpiadora se usa conjuntamente con un mango, el utensilio se moverá en una dirección paralela a la dimensión y (o anchura) de la almohadilla. (Ver figura 1 y la explicación más adelante). Por supuesto, la presente invención no está limitada a almohadillas limpiadoras que tienen cuatro caras. También se pueden usar otras formas tales como circulares, elípticas y similares. Cuando se determina la anchura de la almohadilla en cualquier punto de la dimensión z, se entiende que la almohadilla se evalúa según su uso previsto.
En la presente memoria, el término "capa" se refiere a un elemento o componente de una almohadilla limpiadora cuyas dimensiones primarias son x-y, es decir, a lo largo de su longitud y anchura. Se entiende, que el término capa no se limita necesariamente a capas u hojas individuales de material. Por lo tanto, una capa puede comprender laminados o combinaciones de varias hojas o bandas del tipo requerido de materiales. En consecuencia, el término "capa" incluye los términos "capas" y "en capas".
En la presente memoria, el término "hidrófilo" se refiere a superficies que son humectables por fluidos acuosos depositados sobre aquellas. La hidrofilia y humectabilidad se definen típicamente en términos de ángulo de contacto y tensión superficial de los líquidos y superficies sólidas en cuestión. Esto se expone en detalle en la publicación de la American Chemical Society titulada Contact Angle, Wettability and Adhesion, editada por Robert F. Gould (Copyright 1964). Se dice que una superficie es humedecida por un fluido (es decir, que es hidrófila) cuando el ángulo de contacto entre el fluido y la superficie es inferior a 90º o cuando el fluido tiende a extenderse espontáneamente por toda la superficie, coexistiendo normalmente las dos condiciones. Por el contrario, se considera que una superficie es "hidrófoba" si el ángulo de contacto es superior a 90º y el líquido no se extiende espontáneamente por toda la superficie.
El término "malla" utilizado en la presente memoria se refiere a cualquier material resistente, que confiere textura a la cara de la capa fregadora de la almohadilla limpiadora en contacto con la superficie objeto de limpieza y que presenta además un grado suficiente de abertura como para permitir el movimiento necesario de líquido hacia la capa de absorción de dicha almohadilla. Entre los materiales adecuados se encuentran los de estructura abierta continua como las mallas sintéticas y de tela metálica. Las aberturas de estos materiales se pueden controlar fácilmente variando el número de fibras interconectadas que comprenden la malla, controlando el espesor de las fibras interconectadas, etc. Otros materiales adecuados incluyen aquellos cuya textura es proporcionada por una estructura discontinua estampada sobre un sustrato. En este aspecto, un material duradero (p. ej., uno sintético) puede imprimirse sobre un sustrato siguiendo un patrón continuo o discontinuo, como puntos y/o líneas individuales, para proporcionar la textura requerida. De modo similar, el patrón continuo o discontinuo puede imprimirse sobre un material de liberación que a continuación actuará como la malla. Estos patrones se pueden repetir o pueden ser aleatorios. Se entiende que uno o más de los métodos descritos para proporcionar la textura deseada se puede combinar para formar el material de pantalla opcional. La altura en la dirección z y el área abierta de la malla y/o la capa de sustrato fregador ayudan a controlar y/o retrasar el flujo del líquido hacia el material del núcleo absorbente. La altura z de la malla y/o el sustrato de fregado proporcionan un medio para controlar el volumen del líquido en contacto con la superficie de limpieza a la vez que controla la velocidad de absorción del líquido o la comunicación hidráulica en el material de núcleo de absorción.
Para los fines de la presente invención, una capa "superior" de una almohadilla limpiadora es una capa que está relativamente lejos de la superficie que se ha de limpiar (es decir, en el contexto del utensilio, relativamente más cerca del mango del utensilio durante su uso). Inversamente, el término capa "inferior" significa una capa de una almohadilla limpiadora que está relativamente más cerca de la superficie que se ha de limpiar (esto es, en el contexto del utensilio, relativamente lejos del mango del utensilio durante el uso). Como tal, la capa fregadora es preferiblemente la capa más inferior y la capa absorbente es preferiblemente una capa superior respecto a la capa fregadora. Los términos "superior" e "inferior" se usan análogamente cuando se refieren a capas que son de varias hojas (por ejemplo, cuando la capa fregadora es un material de dos hojas). En términos de ordenación secuencial de las capas (p. ej., primera capa, segunda capa y tercera capa), una primera capa es una capa "inferior" con respecto a una segunda capa. Y al contrario, una tercera capa es una capa "superior" respecto a una segunda capa. Los términos "encima" y "debajo" se utilizan para describir la posición relativa entre dos o más materiales en un espesor de almohadilla limpiadora. A modo de ejemplo, un material A está "encima" del material B cuando este está más cerca de la capa fregadora que el material A. De modo similar, el material B es el material "inferior" en esta ilustración.
Todas las partes, proporciones y porcentajes en la presente memoria, en la memoria descriptiva, ejemplos y reivindicaciones, son en peso y todos los límites numéricos se utilizan con el grado normal de exactitud ofrecido por la técnica, salvo que se indique lo contrario.
A continuación se detallan las realizaciones preferidas de la invención, de las cuales se muestran ejemplos en los dibujos adjuntos cuyos números indican siempre los mismos elementos en las diferentes vistas y en donde los números de referencia que tienen los mismos dos últimos dígitos (p. ej., 20 y 120) hacen referencia a elementos similares.
En un aspecto, la presente invención se utiliza junto con composiciones limpiadoras para superficies duras, preferiblemente para usar con las almohadillas limpiadoras y/o utensilios limpiadores descritos en la presente memoria, que comprenden:
(a)
opcionalmente, de aproximadamente 0,001% a aproximadamente 0,5% en peso de la composición de tensioactivo, preferiblemente seleccionado del grupo que consiste en alquilpolisacáridos, alquiletoxilatos, alquilsulfonatos y mezclas de los mismos;
(b)
opcionalmente, polímero hidrófilo, preferiblemente menos de aproximadamente 0,5% en peso, de la composición;
(c)
opcionalmente, disolvente orgánico, preferiblemente de aproximadamente 0,25% a aproximadamente 7% en peso de la composición y que tiene preferiblemente un punto de ebullición de aproximadamente 120ºC a aproximadamente 180ºC;
(d)
opcionalmente, de aproximadamente 0,01% a aproximadamente 1% en peso de la composición de ácido monocarboxílico o ácido policarboxílico;
(e)
opcionalmente, de aproximadamente 0,01% a aproximadamente 1% en peso de la composición de agente para el control del olor, preferiblemente ciclodextrina;
(f)
opcionalmente, una fuente de peróxido, preferiblemente de aproximadamente 0,05% a aproximadamente 5% en peso de la composición y preferiblemente seleccionado del grupo que consiste en peróxido de benzoílo, peróxido de hidrógeno y mezclas de los mismos;
(g)
opcionalmente, de aproximadamente 0,001% a aproximadamente 0,1% en peso de la composición de polímero espesante;
(h)
sistema disolvente acuoso, preferiblemente al menos aproximadamente 80% en peso de la composición;
(i)
opcionalmente, supresor de las jabonaduras;
(j)
opcionalmente, de aproximadamente 0,005% a aproximadamente 0,2% en peso de la composición de un perfume que comprende:
(i)
opcionalmente, de aproximadamente 0,05% a aproximadamente 90% en peso del perfume del material de perfume volátil, hidrófilo;
(ii)
opcionalmente, al menos aproximadamente 0,2% en peso del perfume del material de perfume volátil hidrófobo;
(iii)
opcionalmente, menos de aproximadamente 10% en peso del perfume del material de perfume hidrófilo residual;
(iv)
menos de aproximadamente 10% en peso del perfume del material de perfume hidrófobo residual;
(k)
opcionalmente, un adyuvante de detergente, preferiblemente seleccionado del grupo que consiste en aditivo reforzante de la detergencia, tampón, conservante, agente antibacteriano, colorante, agentes blanqueantes, quelantes, enzimas, hidrótropos, inhibidores de la corrosión y mezclas de los mismos.
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En una realización, la presente invención se utiliza sinérgicamente con una almohadilla limpiadora, preferiblemente desechable, para limpiar una superficie dura, comprendiendo la almohadilla limpiadora:
(a)
al menos una capa absorbente;
(b)
opcionalmente, una capa fregadora permeable a los líquidos; en donde la capa fregadora permeable a los líquidos es preferiblemente una película conformada por aberturas, más preferiblemente una banda de plástico tridimensional macroscópicamente expandida, que tiene aberturas estrechadas o en forma de embudo y/o irregularidades superficiales y que preferiblemente comprende un material hidrófobo;
(c)
opcionalmente, una capa de unión, en donde la capa de unión preferiblemente comprende un material transparente o traslúcido, más preferiblemente una película de polietileno transparente o traslúcida y en donde la capa de unión preferiblemente comprende un material de bucle y/o gancho para su unión a un cabezal de soporte de un mango de un utensilio limpiador;
(d)
opcionalmente, múltiples superficies planas;
(e)
opcionalmente, al menos un remate funcional, preferiblemente al menos un remate funcional en forma de bucle que bascula libremente;
(f)
opcionalmente, un gradiente de densidad a través de al menos una capa absorbente; en donde el gradiente de densidad preferiblemente comprende una primera capa absorbente que tiene una densidad de aproximadamente 0,01 g/cm^{3} a aproximadamente 0,15 g/cm^{3}, preferiblemente de aproximadamente 0,03 g/cm^{3} a aproximadamente 0,1 g/cm^{3} y más preferiblemente de aproximadamente 0,04 g/cm^{3} a aproximadamente 0,06 g/cm^{3} y una segunda capa absorbente que tiene una densidad de aproximadamente 0,04 g/cm^{3} a aproximadamente 0,2 g/cm^{3}, preferiblemente de aproximadamente 0,1 g/cm^{3} a aproximadamente 0,2 g/cm^{3} y más preferiblemente de aproximadamente 0,12 g/cm^{3} a aproximadamente 0,17 g/cm^{3}; en donde la densidad de la primera capa absorbente es de aproximadamente 0,04 g/cm^{3}, preferiblemente de aproximadamente 0,07 g/cm^{3} y más preferiblemente de aproximadamente 0,1 g/cm^{3}, menos que la densidad de la segunda capa absorbente;
(g)
opcionalmente, al menos una tira fregadora adhesiva, que comprende preferiblemente un material seleccionado del grupo que consiste en nylon, poliéster, polipropileno, material abrasivo y mezclas de los mismos, y
(h)
opcionalmente, un complejo de vehículo de perfume, preferiblemente seleccionado del grupo que consiste en complejo de inclusión de ciclodextrina, microcápsulas de perfume de matriz y mezclas de los mismos; en donde el complejo de vehículo de perfume está preferiblemente localizado en una capa absorbente.
En un aspecto de la invención, el utensilio limpiador mejorado se usa conjuntamente con una almohadilla limpiadora que comprende al menos dos capas absorbentes, en donde las capas absorbentes tienen múltiples anchuras en la dimensión z y comprenden remates funcionales, preferiblemente remates funcionales en forma de bucle de doble capa que basculan libremente. Preferiblemente, la almohadilla limpiadora tiene una capacidad absorbente t_{1200} de al menos aproximadamente 5 gramos/gramo.
En otro aspecto, el utensilio limpiador mejorado se usa conjuntamente con una hoja limpiadora, preferiblemente desechable, para limpiar superficies duras, comprendiendo la hoja limpiadora remates funcionales, preferiblemente remates funcionales en forma de bucle de doble capa que basculan libremente.
Durante el esfuerzo para desarrollar las presentes almohadillas y hojas limpiadoras, los solicitantes han descubierto que un aspecto importante de la capacidad limpiadora está relacionado con la capacidad de proporcionar una almohadilla limpiadora que tiene películas conformadas por aberturas, una capa de unión impermeable a los líquidos y/o gradientes de densidad y/o remates funcionales y una hoja limpiadora que tienen remates funcionales. En el contexto de una operación de limpieza típica (es decir, donde la almohadilla y/u hoja limpiadora se mueve de atrás hacia delante en una dirección prácticamente paralela a la dimensión y o anchura de la almohadilla u hoja), cada uno de estos elementos estructurales proporcionan a las almohadillas y/u hojas limpiadoras una capacidad limpiadora mejorada, tanto por separado como junto con uno o más elementos adicionales. Las películas conformadas por aberturas, preferiblemente utilizadas en la capa fregadora, son permeables a los líquidos y proporcionan una transferencia eficaz del líquido desde la superficie que se limpia a otras capas de la almohadilla limpiadora, preferiblemente una o más capas absorbentes, a la vez que reducen la tendencia de dicho líquido a escurrirse de nuevo hacia la superficie que se limpia. Los remates funcionales preferiblemente basculan libremente, de modo que "se desplazan" hacia detrás y hacia delante en la dimensión y durante una operación de limpieza típica, atrapando así materiales en forma de partículas y reduciendo la tendencia que tiene dicho material en forma de partículas a volver a depositarse sobre la superficie limpiada. En la(s) capa(s) absorbente(s) de la almohadilla limpiadora se incorporan preferiblemente gradientes de densidad para "bombear" o "succionar por capilaridad" líquido desde la superficie que se limpia hasta áreas de la almohadilla limpiadora más alejadas de la superficie que se limpia. La capa de unión impermeable a los líquidos proporciona una barrera que ayuda a distribuir mejor el líquido en la dirección x-y después de que el líquido alcance la parte posterior de la almohadilla que está más alejada de la superficie a limpiar. Estos aspectos de la presente invención y las ventajas proporcionadas se describen detalladamente respecto a los dibujos.
Se ha descubierto que la incorporación de un gradiente de densidad a través de la(s) capa(s) absorbente(s) de la almohadilla limpiadora utilizadas junto con la presente invención tiene un efecto importante sobre la capacidad limpiadora y la capacidad de la almohadilla limpiadora de absorber rápidamente líquidos, especialmente líquido que contiene material en forma de partículas. Aunque los gradientes de densidad se han usado en artículos absorbentes tales como pañales, compresas higiénicas, dispositivos para la incontinencia y similares, los solicitantes han descubierto gradientes de densidad específicos que son excepcionalmente útiles para la capa absorbente de las almohadillas limpiadoras. Los gradientes de densidad en las almohadillas limpiadoras son únicos por al menos dos razones identificables. En primer lugar, la capa absorbente de una almohadilla limpiadora tiene que absorber líquido tanto con componentes disueltos como no disueltos, componentes suspendidos, tales como material insoluble en forma de partículas. En el caso de pañales, compresas higiénicas, dispositivos para la incontinencia y similares, la capa absorbente de forma típica tiene que absorber sólo líquidos con componentes disueltos, tales como fluidos corporales. En segundo lugar, la capa absorbente de una almohadilla limpiadora tiene que absorber líquido contra la fuerza de la gravedad. En cuanto a los pañales, compresas higiénicas, dispositivos para la incontinencia y similares, la capa absorbente de forma típica tiene que tirar en contra de la fuerza de la gravedad del líquido y distribuirlo por toda la capa absorbente. Tal y como se describe más adelante, es importante que la almohadilla limpiadora tenga suficiente resiliencia para mantener una buena capacidad limpiadora, especialmente en las almohadillas limpiadoras que comprenden un gradiente de densidad. Las almohadillas limpiadoras preferidas que comprenden los gradientes de densidad específicos descritos en la presente memoria presentan mejoras en al menos tres características importantes que afectan a la capacidad limpiadora de la superficie dura: captación (el tiempo requerido para transferir líquido de la superficie que se limpia a la(s) capa(s) absorbente(s) de la almohadilla limpiadora), distribución (la capacidad de succionar por capilaridad líquido de la(s) capa(s) absorbente(s) de modo que se utilice lo máximo posible de la almohadilla) y rehumectación (la cantidad de líquido sucio retenido dentro de la(s) capa(s) absorbente(s) y no escurrido durante un proceso de limpieza).
La capa absorbente puede comprender una única capa absorbente con un gradiente de densidad continuo en la dimensión z de la almohadilla limpiadora, o múltiples capas absorbentes que tienen diferentes densidades y producen un gradiente de densidad. Un gradiente de densidad continuo es aquel en el que el material que comprende la almohadilla limpiadora es homogéneo, pero tiene diferentes densidades en todo el material. Un proceso para crear un gradiente de densidad continuo se describe en US-4.818.315, concedida el 4 de abril de 1989 a Hellgren y col. Preferiblemente, la almohadilla limpiadora utilizada junto con la presente invención comprende un gradiente de densidad producido por múltiples capas absorbentes, preferiblemente tres, teniendo cada una de ellas una densidad diferente. Un gradiente de densidad es de forma típica "fuerte" cuando la densidad de las capas absorbentes aumenta desde una capa absorbente inferior hasta una capa absorbente superior. Preferiblemente, las presentes almohadillas limpiadoras comprenden un gradiente de densidad "fuerte", el cual proporciona una captación rápida, una mejor utilización del núcleo succionando por capilaridad eficazmente el líquido en las direcciones z e x-y y una menor tendencia a permitir que los líquidos absorbidos, especialmente aquellos que contienen material en forma de partículas no disueltos, sean escurridos. Un gradiente de densidad fuerte preferiblemente comprende al menos dos capas absorbentes, teniendo una primera capa absorbente una densidad de aproximadamente 0,01 g/cm^{3} a aproximadamente 0,15 g/cm^{3}, preferiblemente de aproximadamente 0,03 g/cm^{3} a aproximadamente 0,1 g/cm^{3} y más preferiblemente de aproximadamente 0,04 g/cm^{3} a aproximadamente 0,06 g/cm^{3} y teniendo una segunda capa absorbente una densidad de aproximadamente 0,04 g/cm^{3} a aproximadamente 0,2 g/cm^{3}, preferiblemente de aproximadamente 0,1 g/cm^{3} a aproximadamente 0,2 g/cm^{3} y más preferiblemente de aproximadamente 0,12 g/cm^{3} a aproximadamente 0,17 g/cm^{3}; en donde la densidad de la primera capa absorbente es aproximadamente 0,04 g/cm^{3}, preferiblemente aproximadamente 0,07 g/cm^{3} y más preferiblemente aproximadamente 0,1 g/cm^{3}, menos que la densidad de la segunda capa absorbente.
En otra realización, la presente almohadilla limpiadora comprende un gradiente de densidad resultante de tres capas absorbentes, en la que una primera capa absorbente tiene una densidad de aproximadamente 0,01 g/cm^{3} a aproximadamente 0,08 g/cm^{3}, preferiblemente de aproximadamente 0,03 g/cm^{3} a aproximadamente 0,06 g/cm^{3} y una segunda capa absorbente tiene una densidad de aproximadamente 0,03 g/cm^{3} a aproximadamente 0,12 g/cm^{3}, preferiblemente de aproximadamente 0,07 g/cm^{3} a aproximadamente 0,1 g/cm^{3} y una tercera capa absorbente tiene una densidad de aproximadamente 0,05 g/cm^{3} a aproximadamente 0,2 g/cm^{3}, preferiblemente de aproximadamente 0,08 g/cm^{3} a aproximadamente 0,15 g/cm^{3}; en donde la diferencia de densidad entre la primera capa absorbente y la segunda capa absorbente y entre la segunda capa absorbente y la tercera capa absorbente, es al menos aproximadamente 0,02 g/cm^{3}, preferiblemente al menos aproximadamente 0,04 g/cm^{3}.
En otra realización más, la almohadilla limpiadora comprende una primera capa absorbente que tiene una densidad de aproximadamente 0,05 g/cm^{3} y una segunda capa absorbente que tiene una densidad de aproximadamente 0,1 g/cm^{3} y una tercera capa absorbente que tiene una densidad de aproximadamente 0,15 g/cm^{3}. Se reconoce que un gradiente de densidad de este tipo puede estar presente en una almohadilla limpiadora con o sin capas que tienen múltiple anchuras en la dimensión z.
Como consecuencia del gradiente de densidad, la porosidad, es decir, la relación entre el volumen de intersticios de un material y el volumen de su masa, de la capa absorbente se reducirá de forma típica a medida que aumenta la densidad. La porosidad es importante, especialmente en el contexto de una almohadilla limpiadora para limpiar superficies duras, porque el líquido que va a absorber la almohadilla limpiadora contiene de forma típica cantidades moderadas de material en forma de partículas relativamente grandes. A medida que el líquido manchado penetra en la almohadilla limpiadora a través de la capa fregadora, el material en forma de partículas más grandes queda atrapado en los intersticios de las capas absorbentes inferiores. A medida que la porosidad de las capas absorbentes se reduce y aumenta la densidad, el material en forma de partículas más grandes queda atrapado en los intersticios más grandes de las capas absorbentes inferiores y el líquido restante es transferido a continuación a las capas absorbentes superiores. Esto permite que el líquido sea transferido con mayor facilidad hacia las capas de mayor densidad y permite que el material en forma de partículas quede atrapado en los intersticios de las capas absorbentes inferiores. En consecuencia, la almohadilla limpiadora retiene tanto el líquido como el material en forma de partículas mucho más eficazmente que las almohadillas limpiadoras sin un gradiente de densidad.
Cuando una capa absorbente tiene una densidad de menos de aproximadamente 0,1 g/cm^{3}, la capa tiende a ser menos resiliente, lo cual es otra propiedad importante de la presente almohadilla limpiadora, como se discute más adelante. Para aumentar la resiliencia de una capa absorbente que tiene una densidad relativamente baja se combina un material termoplástico, preferiblemente una fibra de dos componentes, con las fibras de la capa absorbente. Al fundirlo, al menos una porción de este material termoplástico migra a las intersecciones de las fibras, habitualmente debido a la existencia de gradientes capilares entre las fibras. Estas intersecciones se convierten en puntos de unión del material termoplástico. Cuando se enfrían, los materiales termoplásticos presentes en estas intersecciones solidifican formando los puntos de unión que mantienen unida la matriz o banda de fibras en cada una de las capas respectivas. Esto puede resultar beneficioso a la hora de proporcionar una integridad global adicional a la almohadilla limpiadora. Aunque las fibras de dos componentes son conocidas en la técnica, éstas se utilizan de forma típica en niveles de menos de aproximadamente 15%. Los solicitantes han descubierto que para proporcionar la resiliencia deseada, una capa absorbente que tiene una densidad de menos de aproximadamente 0,05 g/cm^{3} comprende preferiblemente al menos aproximadamente 20%, preferiblemente al menos aproximadamente 30%, más preferiblemente al menos aproximadamente 40%, de un material termoplástico, tal como una fibra de dos componentes. Una fibra de dos componentes preferible comprende una fibra de dos componentes de copoliolefina que comprende un núcleo de tereftalato de polietileno que constituye menos de aproximadamente el 81% y una cubierta de copoliolefina que constituye menos de aproximadamente el 51% y que es comercializada por Hoechst Celanese Corporation con el nombre comercial CELBOND® T-255.
Como se describirá más detalladamente en este documento más adelante, un aspecto de la presente invención está dirigido a una mopa para usar con una hoja o almohadilla limpiadora limpiadora separable que está unida a una cabeza de la mopa que tiene una superficie inferior resiliente, una parte de la cual tiene preferiblemente un perfil prácticamente escalonado que ajusta la almohadilla limpiadora separable. Aunque por razones de simplicidad y claridad la presente invención se describe en la presente memoria con respecto a una mopa para el suelo, se entiende que la presente invención se puede usar con otros tipos de mopas y utensilios limpiadores que tengan una hoja o almohadilla limpiadora unidas de forma separable sobre los mismos.
En las Figs. 1 y 2 se ilustra una mopa 20 para el suelo fabricada de acuerdo con la presente invención. La mopa 20 para el suelo comprende una cabeza 22 de la mopa que tiene un borde anterior 24 y un borde posterior 26. En la presente memoria, el término "borde anterior" está previsto que se refiera al borde más alejado de la cabeza 22 de la mopa que va por delante de la cabeza 22 de la mopa cuando ésta se mueve en una dirección hacia delante alejándose del usuario. De modo similar, el término "borde posterior" está previsto que se refiera al borde más alejado de la cabeza 22 de la mopa que va por detrás de la cabeza 22 de la mopa cuando ésta se mueve en una dirección hacia delante alejándose del usuario. En la mayoría de las mopas para el suelo, el borde anterior 24 y el borde posterior 26 son prácticamente paralelos al eje longitudinal 28 de la cabeza 22 de la mopa, tal como se muestra en la Fig. 1, en donde el eje longitudinal 28 es el eje a lo largo de la longitud de la cabeza 22 de la mopa. Una articulación que puede pivotar, como la articulación universal 30, conecta el mango 32 de la mopa 20 con la cabeza 22 de la mopa. La articulación universal 30 comprende dos ejes rotacionales que permiten al mango 32 pivotar en las direcciones 36 y 38. El mango 32 está conectado de modo enroscable con la articulación universal 30 en la conexión 40. El mango 32 puede ser una estructura unitaria o puede comprender tres secciones 34, 36 y 38 que están interconectadas de modo enroscable entre sí de modo que la mopa 20 para el suelo puede ser transportada dentro de un envase de cartón de tamaño adecuado y ser posteriormente ensamblada para su uso. La sección 38 del mango puede estar dotada de una parte elástica y resiliente adecuada para que el usuario agarre la mopa 20 para el suelo. La cabeza 22 de la mopa también comprende una pluralidad de estructuras 42 de unión. Las estructuras 42 de unión están configuradas para recibir y retener una hoja o almohadilla limpiadora 44 sobre la cabeza 22 de la mopa, como se muestra en la Fig. 2, durante el uso. Las estructuras de unión 42 están preferiblemente dispuestas en las esquinas de la cabeza de mopa 22, aunque estas ubicaciones pueden variar en función del tamaño y de la forma de la cabeza de mopa 22. Las estructuras 42 de unión están preferiblemente en la forma descrita en la solicitud codependiente US-09/364.714, presentada el 13 de agosto de 1999 a nombre de Kingry y col. como coinventores. La mopa 20 para el suelo se utiliza preferiblemente junto con la hoja limpiadora 44 desechable que está unida de forma separable a la cabeza 22 de la mopa utilizando las estructuras 42 de unión acanaladas. En otra realización de la invención, la mopa 20 comprende un mango 32, un cabezal de soporte o cabeza 22 de la mopa unido al mango a través de una articulación universal 30 y un recipiente 34 en comunicación hidráulica con un sistema de suministro de líquido que incluye al menos una boquilla pulverizadora 25 preferiblemente unida a la cabeza 22 de la mopa, describiéndose una disposición de este tipo en US-5.888.006, concedida a Ping y col. el 30 de marzo de 1999.
La hoja o almohadilla limpiadora puede estar en la forma de un artículo tejido o no tejido capaz de absorber uniformemente un líquido o con un gradiente de densidad de absorción, tal como se discute más detalladamente a continuación.
En las Figs. 4 y 5 y de acuerdo con un aspecto de la presente invención, se ilustra una almohadilla 48 que tiene un diseño escalonado y que puede estar unida de modo adhesivo a la base de una cabeza 22 de la mopa. En la Fig. 4 se ilustra una almohadilla con diseño escalonado que comprende dos elementos de elevación 148 y 248. En la Fig. 5 se ilustra una almohadilla con diseño escalonado que comprende tres elementos de elevación 148, 248 y 348. Por supuesto, la presente invención no está limitada a almohadillas con diseño escalonado que comprenden dos o tres elementos de elevación. Un experto en la técnica apreciará y comprenderá que otras almohadillas con diseño escalonado pueden ofrecer ventajas similares, como por ejemplo, un diseño escalonado que comprende un único elemento de elevación o un diseño escalonado que comprende más de tres elementos de elevación. La superficie inferior de la almohadilla 48 encaja en al menos una parte, y más preferiblemente, una parte importante de la hoja limpiadora 44 durante el uso, tal y como se muestra en la Fig. 5.
Como se ilustra en la Fig. 4 y en la Fig. 5, la superficie inferior de la almohadilla 48 está provista de una forma de perfil, un tamaño de perfil y un espacio que produce un movimiento de balanceo repetido de la cabeza de la mopa durante el uso. Sin pretender imponer ninguna teoría, se cree que la anchura 153 de la superficie de contacto 152 proporciona una mopa que puede "balancearse" o "pivotar" o "rotar" repetidamente sobre la superficie de contacto 152 durante cualquier movimiento de barrido continuo hacia delante y/o hacia detrás de la mopa 20, aumentando así la superficie de la hoja o almohadilla limpiadora 44 que entra en contacto con la suciedad directamente sobre el suelo o, en el caso de "limpieza en húmedo", con el líquido pulverizado sobre el suelo. Por consiguiente, este movimiento de balanceo permite la recogida a lo largo de una mayor superficie específica de la hoja limpiadora 44, ya que la superficie inferior de la hoja se encaja y desencaja repetidamente en la superficie dura que se ha de limpiar durante el movimiento de balanceo. En la presente memoria, la frase "superficie de contacto" está previsto que se refiera a la parte del perfil transversal de la superficie inferior de la cabeza 22 de la mopa o de la hoja limpiadora 44 que contacta a través de una línea recta 56 tangente a la punta de esa superficie inferior, en donde la línea recta 56 es prácticamente perpendicular al eje transversal 58 de la cabeza 22 de la mopa.
En una realización, la almohadilla con diseño escalonado se obtiene uniendo al menos un elemento de elevación 148 a la almohadilla 48 con fijadores tales como una cinta adhesiva de doble cara, Velcro® o cualquiera otros fijadores conocidos en la técnica. El diseño escalonado puede obtenerse también moldeando directamente el elemento de elevación durante el proceso de moldeo de la almohadilla 48 o el proceso de moldeo de la cabeza 22 de la mopa, de modo que ésta esté permanentemente integrada. Preferiblemente, la anchura del elemento de elevación es más pequeña que la anchura de la cabeza de la mopa. En otra realización, el elemento de elevación está centrado sobre la cabeza de la mopa de modo que la mopa es capaz de pivotar tanto hacia delante como hacia detrás. En otra realización de la invención, la forma escalonada se obtiene uniendo o moldeando una pluralidad de elementos de elevación a la cabeza de la mopa. Se apreciará que los bordes de estos elementos de elevación pueden ser cuadrados, redondeados, en ángulo, con textura o cualquier combinación de los mismos. La superficie 152, 252 y 352, etc. de estos elementos de elevación, que está dirigida hacia el suelo que se ha de limpiar, es generalmente plana, aunque se puede usar una superficie que tenga discontinuidades con las mismas ventajas. Por ejemplo, dichas discontinuidades podrían estar en la forma de una malla, protuberancias o agujeros aunque también se podrían usar otros tipos de discontinuidades con las mismas ventajas. Los elementos de elevación se pueden fabricar de diversos materiales que tienen diferentes propiedades. Por ejemplo, estos elementos de elevación pueden estar todos hechos de un material que es generalmente no deformable. En otra realización todos los elementos de elevación pueden estar hechos de un material que es generalmente deformable, tal como espuma, esponjas, guata de poliéster, geles o líquidos recubiertos y similares. Los materiales deformables se definirían como cualquier material que temporalmente pierde su forma bajo las presiones normales de la mopa (de aproximadamente 0,69 kPa (0,1 psi) a 1,4 kPa (0,2 psi)), pero que recupera su forma original cuando se libera la presión. El uso de materiales más deformables utilizados para conformar el elemento de elevación también puede ser beneficioso al crear una acción de bombeo, al mejorar la absorción de líquido cuando la almohadilla absorbente se frota por la superficie, mejorando la acción de balanceo, puesto que estos materiales son más fácilmente deformables a medida que el utensilio se pasa en un movimiento hacia detrás y hacia delante y al proporcionar una amortiguación que puede proteger la superficie del suelo de un posible daño y hacer el fregado más fácil especialmente cuando se usan almohadillas más finas o almohadillas limpiadoras que tienen un núcleo absorbente más estrecho que la anchura de la cabeza de la mopa o de las hojas atrapapolvo. En otra realización, se puede usar una combinación de material generalmente no deformable y material deformable para los diferentes elementos de elevación. Esta combinación de elementos de elevación con material que tiene diferentes propiedades puede aumentar o mejorar la capacidad de la cabeza de la mopa para pivotar respecto a la superficie que se desea limpiar. La cabeza de mopa 22 y la articulación universal 26 están preferiblemente formados de polímeros de tipo ABS (por ejemplo, terpolímero de acrilonitrilo), polipropileno u otro material plástico mediante moldeo por inyección. La almohadilla 48 con diseño escalonado y cada elemento de elevación pueden estar hechos de poliuretano mediante moldeo o de copolímeros de tipo ABS (p. ej., terpolímero de acrilonitrilo), polipropileno u otro material plástico mediante moldeo por inyección. El mango 32 de la mopa puede estar hecho de aluminio, plástico u otros materiales estructurados.
En US-6.101.661, concedida a Policicchio y col., se describe una almohadilla limpiadora que comprende múltiples superficies planas que entran en contacto con la superficie que se desea limpiar. En una almohadilla limpiadora de este tipo, el espesor de todas las capas que conforman el sustrato de absorción es suficiente para generar el movimiento de balanceo deseado. Sin embargo, se cree que la combinación de esta almohadilla limpiadora con los utensilios limpiadores mejorados proporcionará una mejora adicional y/o permitirá la optimización de la almohadilla cuando la almohadilla se puede hacer más delgada y/o menos absorbente. Hacer que la almohadilla limpiadora sea más delgada y menos absorbente es especialmente útil para crear lo que se conocerá como almohadilla "de acción suave". Una almohadilla de acción suave es beneficiosa para los consumidores con hogares más pequeños que tienen menos superficies para limpiar. Para estos consumidores, una almohadilla estándar que tiene varias capas de material absorbente podría tener demasiada "capacidad absorbente", la cual se define como la máxima cantidad de solución que puede absorber una almohadilla antes de su agotamiento. Aunque existen ventajas de crear una almohadilla "de acción suave", el hecho de reducir la capacidad absorbente y conseguir una almohadilla más fina puede afectar básicamente al funcionamiento y al rendimiento de esta almohadilla limpiadora. Por ejemplo, el hecho de reducir la capacidad de absorción da lugar a una mejor "eficacia de absorción" - la cual se define como la cantidad de solución que puede absorber una almohadilla para una cantidad dada de dosis de solución y una cantidad dada de tiempo de contacto con la solución. Además, cuando la almohadilla se hace más fina, se reduce la "acción de balanceo" cuando se pasa la mopa. Esto produce una reducción de la altura del "punto de giro", el cual se define como la distancia del espacio que existe entre la parte central de la almohadilla que entra en contacto con el suelo y el borde de la almohadilla más alejado del suelo. Al construir un diseño escalonado en la parte inferior de la cabeza de la mopa, se cree que la altura del punto de giro creado en la cabeza de la mopa, más que la almohadilla o la altura del punto de giro creado por una combinación de un diseño escalonado en la cabeza de la mopa y un diseño escalonado en la almohadilla, proporciona las mismas ventajas que la almohadilla limpiadora descrita en US-6.101.661.
El utensilio limpiador mejorado que tiene una cabeza de la mopa con una almohadilla con diseño escalonado puede usarse también de forma ventajosa junto con una almohadilla limpiadora que comprende remates funcionales. Se cree que una "acción de balanceo" más eficaz también facilita que los remates funcionales rueden o se desplacen hacia detrás y hacia delante más libremente durante el fregado. Esto hace que el remate disponga de más espacio para enrollarse sobre sí mismo.
Como se ha mencionado antes, es un objeto de esta invención mejorar la eficacia de limpieza de la almohadilla limpiadora que puede ir unida a la eficacia de absorción de la almohadilla limpiadora. Con el fin de medir la eficacia de absorción mejorada se realizó el siguiente ensayo.
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Método de ensayo para medir la eficacia de absorción de una almohadilla limpiadora utilizada con un utensilio limpiador mejorado
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Superficies de ensayo
El ensayo se hace tanto en suelos cerámicos como de madera preterminada para medir en diferentes condiciones de calidad del suelo. Los diferentes resultados obtenidos se pueden explicar en parte por la diferente "humectabilidad" de la superficie y por el hecho de que las baldosas cerámicas utilizadas en este ensayo tienen líneas de lechada (6 mm de ancho X 3 mm de profundidad) donde la solución se puede depositar y puede dificultar la absorción de una almohadilla limpiadora, ya que el contacto entre la almohadilla limpiadora y la superficie es menor. El área de ensayo está compuesta de superficies de ensayo de 5 X 1 m^{2} de baldosa y un área de 5 X 1 m^{2} de madera terminada.
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Protocolo de ensayo
En este ensayo, una cabeza de la mopa con una almohadilla plana y una cabeza de la mopa con una almohadilla con diseño escalonado se ensayan junto con una "almohadilla limpiadora estándar" diferente que tiene características diferentes y una almohadilla limpiadora de "acción suave". La almohadilla con diseño escalonado comprende un elemento de elevación el cual está unido con adhesivo prácticamente en el centro de la parte inferior de la cabeza de la mopa. Las dimensiones reales del elemento de elevación son 25 mm de ancho por 265 mm de largo por 1 mm de alto. Este elemento de elevación está unido a la parte inferior de una cabeza de la mopa la cual tiene 114 mm de ancho por 265 mm de largo. La cabeza de la mopa plana tiene las mismas dimensiones que la cabeza de la mopa de diseño escalonado en el sentido de que no incluye ningún elemento de elevación.
Este ensayo se realizó con las almohadillas limpiadoras estándar que comprenden 3 capas absorbentes que tienen diferente anchura, longitud y espesor. La primera y la segunda almohadillas estándar también comprenden diferentes pares de remates funcionales "en forma de bucle". La almohadilla limpiadora "de acción suave" comprende dos capas absorbentes y un par de remates funcionales "en forma de bucle" similares a los utilizados con la segunda "almohadilla limpiadora estándar". El par de remates funcionales utilizados con la segunda almohadilla estándar y la almohadilla de acción suave se describirán más detalladamente a continuación.
El siguiente diagrama muestra las características de las almohadillas limpiadoras "estándar" y la almohadilla "de acción suave" utilizadas para el ensayo:
Aplicar sobre la primera área de ensayo de 1 m^{2}, 0,3 mm (10 ml) de solución limpiadora (compuesta de 2% de disolvente propoxipropanol, 0,01% de tensioactivo no iónico y 0,005 de hidróxido sódico a pH 10,5) y distribuir de forma uniforme sobre toda el área de 1 m^{2}. Se une una almohadilla seca pesada previamente utilizando Velcro® a la parte inferior del utensilio de la cabeza de la mopa. Empezando desde el lado izquierdo del área de ensayo, hacer 14 pasadas con el utensilio limpiador hacia delante y hacia detrás hasta alcanzar el extremo del lado derecho. A continuación, se hacen otras 14 pasadas moviendo el utensilio limpiador desde detrás hacia delante y desde el lado derecho hasta el lado izquierdo del área de ensayo. La persona que realiza el ensayo se mueve a continuación hasta la siguiente área de 1 m^{2} y repite el mismo procedimiento. Cuando se ha aplicado un total de 1,3 mm (50 ml) del líquido a un total de 5 m^{2} de área de suelo y se pasa con la almohadilla limpiadora, el ensayo ha finalizado y la almohadilla se vuelve a pesar. La eficacia de absorción se calcula determinando la relación entre la cantidad de la solución absorbida por la almohadilla limpiadora respecto a los 1,3 mm (50 ml) aplicados al suelo y después se multiplica por 100 para pasarlo a porcentaje.
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Resultados
Se ha descubierto que la eficacia de absorción tanto de las almohadillas limpiadoras "estándar" como de la almohadilla limpiadora "de acción suave" se mejora cuando el fregado se realiza con una cabeza de la mopa de diseño escalonado frente a una cabeza de la mopa estándar con una superficie inferior plana. Al observar las almohadillas usadas con cada cabeza de la mopa, es evidente que tener un diseño escalonado no sólo genera una altura de pivote más pronunciada y un mejor movimiento del remate como se ha descrito anteriormente, sino que el diseño escalonado también crea un área de presión en la parte central de la almohadilla limpiadora que hace que la solución de limpieza sea absorbida a través del centro de la almohadilla en lugar de en el borde anterior. Como resultado, cada almohadilla limpiadora ensayada es capaz de absorber una cantidad mayor de líquido y, por lo tanto, aumenta la eficacia de limpieza de la almohadilla limpiadora. Esta observación se ilustra esquemáticamente en la Fig. 6, la cual muestra dónde se absorbe la solución sucia Ds en una almohadilla limpiadora ensayada con una cabeza de la mopa plana y la Fig. 7 que muestra dónde se absorbe la solución sucia Ds en una almohadilla limpiadora ensayada con una cabeza de la mopa de diseño escalonado. Las diferentes capas de material absorbente que conforman las almohadillas limpiadoras crean un gradiente de densidad en el área central de la almohadilla. Como resultado, estas almohadillas limpiadoras absorben más hacia el área central. La cabeza de la mopa de diseño escalonado optimiza la absorción del líquido a través del área central de la almohadilla, ya que la solución pulverizada sobre el suelo se absorbe a la fuerza a través de la parte central de la almohadilla limpiadora y se mueve en la dirección z y en la dirección x y para hacer un uso óptimo del gradiente de densidad, tal como se ilustra en la Fig. 8 y la Fig. 9. La Fig. 8 muestra el movimiento de la solución Sm en una almohadilla limpiadora que comprende tres capas absorbentes (la superior que tiene una densidad alta Hd y la inferior que tiene una densidad baja Ld) utilizadas con una cabeza de la mopa plana. La Fig. 9 muestra el movimiento de la solución Sm en una almohadilla limpiadora que también comprende tres capas absorbentes (la superior que tiene una densidad alta Hd y la inferior que tiene una densidad baja Ld) utilizada con una cabeza de la mopa de diseño escalonado. Con un diseño de cabeza de la mopa plana, el punto de absorbencia se desplaza hacia el borde anterior de la almohadilla limpiadora y la ventaja de tener un gradiente de densidad en la almohadilla se ve significativamente reducido.
Una característica importante de las almohadillas y/u hojas limpiadoras preferidas utilizadas en sinergia con la presente invención es la inclusión de uno o más remates funcionales mejorados. Los solicitantes han descubierto que los remate(s) funcional(es) mejoran la capacidad limpiadora de las almohadillas y hojas limpiadoras tradicionales, así como las almohadillas y hojas limpiadoras de la presente invención. Los remates funcionales proporcionan una recogida mejorada de material en forma de partículas a las almohadillas y hojas limpiadoras tradicionales, así como a las almohadillas y hojas limpiadoras de la presente invención.
La(s) almohadilla(s) limpiadoras que comprenden remate(s) funcional(es) se ilustran en las Figuras 10, 11 y 12 de los dibujos. La Figura 10 es una vista en perspectiva de una almohadilla limpiadora 200 que comprende un remate funcional 207 en forma de bucle que bascula libremente. El remate funcional 207 en forma de bucle tiene dos superficies 209 y 211. Durante un método de limpieza típico, como pasar la mopa o fregar, la almohadilla limpiadora 200 se mueve hacia delante en la dirección Y_{f} y después hacia detrás en la dirección Y_{b} a lo largo de la superficie que se limpia. A medida que la almohadilla limpiadora 200 se mueve en la dirección Y_{f}, el remate funcional 207 basculará de tal forma que su superficie 211 esté en contacto con la superficie que se limpia. El material en forma de partículas sobre la superficie que se limpia es recogido por la superficie 211 del remate funcional 207. Cuando la almohadilla limpiadora 200 se mueve a continuación en la dirección Y_{b}, el remate funcional 207 basculará de modo que su otra superficie 209 esté en contacto con la superficie que se limpia. El material en forma de partículas inicialmente recogido por la superficie 211 quedará atrapado entre la superficie 211 del remate funcional 207 y la capa 201 de la almohadilla limpiadora 200. La superficie 209 del remate funcional 207 es capaz a continuación de recoger el material en forma de partículas adicional.
Las Figuras 11 y 12 ilustran una almohadilla limpiadora 400 que comprende dos remates funcionales 411 y 413 en forma de bucle que basculan libremente, similares al remate funcional 207 de la Figura 10. En la Figura 12, durante un método de limpieza típico, la almohadilla limpiadora 400 se mueve en la dirección Y_{f} a lo largo de una superficie dura y los remates funcionales 411 y 413 basculan de tal modo que las superficies 417 y 425 están en contacto con la superficie que se limpia y son capaces de recoger el material en forma de partículas. La almohadilla limpiadora 400 se mueve a continuación a través de la superficie dura en la dirección Y_{b}, haciendo que los remates funcionales 411 y 413 basculen de tal modo que las superficies 419 y 423 estén en contacto con la superficie que se limpia. El material en forma de partículas recogido por la superficie 425 queda atrapado entre la superficie 425 y la capa fregadora 401. Las superficies 419 y 423 son capaces entonces de recoger el material en forma de partículas adicional de la superficie que se limpia. Cuando la almohadilla limpiadora 400 se mueve hacia atrás a través de la superficie dura en la dirección Y_{f}, el material en forma de partículas adicional recogido queda atrapado entre la superficie 423 y la capa fregadora 401. Cuando se incorporan remate(s) funcional(es) en las almohadillas limpiadoras que tienen capas con múltiples anchuras en la dimensión z, como en la Figura 12, la altura (es decir, la dimensión z de un remate funcional extendido totalmente) del remate funcional es lo suficientemente grande para que cuando el remate funcional bascule hacia la línea media de la almohadilla limpiadora, éste cubra la capa que tiene la anchura más estrecha. La Figura 11 muestra una almohadilla limpiadora 400 que comprende dos remates funcionales 411 y 413, en donde los remates funcionales 411 y 413 basculan ambos hacia la línea media de la almohadilla limpiadora, lo cual es preferible para el embalado de la almohadilla limpiadora 400 para su venta. La acción de los remates está esquemáticamente ilustrada en las Figs. 13 y 14 que muestran cómo las partículas grandes Lp quedan atrapadas por los remates 207 unidos a una almohadilla u hoja limpiadora 44 cuando la mopa se mueve en un movimiento hacia delante Yf y hacia detrás Yb.
Dado que una almohadilla y/u hoja limpiadora que comprende remate(s) funcional(es) se pasa hacia detrás y hacia delante a través de una superficie dura, el(los) remate(s) funcional(es) "basculan" o "ruedan" de lado a lado, recogiendo y atrapando así el material en forma de partículas. Las almohadillas y hojas limpiadoras que tienen remate(s) funcio-
nal(es) presentan una recogida y un atrapamiento mejorados de material en forma de partículas más grandes, que es el caso que se observa de forma típica en una superficie dura, y tienen una tendencia menor a que dicho material en forma de partículas se vuelva a depositar sobre la superficie que se limpia. Además de recoger material en forma de partículas más grandes, los remates juegan un papel importante contribuyendo a dispersar la solución y a suavizar cualquier línea creada por las texturas de la hoja en el suelo con fin de minimizar la formación de rayas durante el secado. Este atributo de facilitar la dispersión de la solución es particularmente importante en el contexto de un utensilio limpiador "en húmedo" donde la solución se pulveriza sobre un área concentrada específica, frecuentemente en una dosis o en niveles de humedad del suelo menores en comparación con los sistemas convencionales y a continuación se pasa por encima con una almohadilla absorbente. Dado que la dosis es baja y se concentra en un área cubierta por la anchura del patrón de pulverización, la almohadilla tiene que desprender suciedad pero absorber a un ritmo controlado. Si la almohadilla absorbe demasiado deprisa, se crearán manchas secas durante el fregado, produciendo rayas cuando la almohadilla seca se pase por un suelo manchado. Si la parte exterior del remate está compuesta de un material no tejido, el remate es capaz de forma típica de absorber líquido entre los espacios intersticiales entre las fibras que constituyen el material no tejido. El líquido absorbido por los remates es posteriormente liberado durante el movimiento de fregado, lo que contribuye a distribuir el líquido más uniformemente durante el movimiento de fregado y minimiza la formación de rayas cuando se pasa la mopa con una almohadilla limpiadora seca. Tal y como se ha mencionado anteriormente, las rayas producidas al pasar la mopa con una almohadilla seca se deben a que la almohadilla absorbe demasiado deprisa, especialmente cuando la dosificación de la solución es muy baja o la verdadera pulverización de la solución se hace a intervalos de menor frecuencia (por ejemplo, solución pulverizada aplicada cada 2 m^{2} en comparación con intervalos cada ½ m^{2}, que es lo que recomendaríamos, ya que esta es la anchura aproximada cubierta típicamente por el patrón de pulverización). El atributo de dispersión de la solución proporcionado por el remate es aún mayor cuando el remate del borde anterior está enfrentado al centro durante el movimiento de fregado o cuando un remate del borde posterior está enfrentado al centro durante el movimiento de fregado hacia detrás.
Cuando el remate está enfrentado al centro de la almohadilla, éste rompe el contacto entre la hoja del suelo y la hoja por encima del área cubierta por el remate. La parte de la almohadilla cubierta por el remate tiene una capacidad de absorción reducida puesto que el líquido tiene que ser absorbido a través de múltiples capas antes de poder entrar en la(s) capa(s) absorbentes del núcleo (el líquido tiene que penetrar a través de las capas que conforman el remate y potencialmente a través de la película conformada por aberturas de la almohadilla limpiadora).
Como se ha descrito anteriormente, el remate juega un papel importante en proporcionar ventajas de "atrapamiento" de material en forma de partículas grandes, cabello y deshilachados, así como la dispersión de la solución. Estas características son críticas para el rendimiento global de la almohadilla limpiadora. Igualmente y como se ha descrito anteriormente, los remates funcionan óptimamente moviéndose hacia detrás y hacia delante durante el movimiento de fregado hacia arriba y hacia abajo. Para optimizar esta capacidad de los remates funcionales de moverse hacia detrás y hacia delante, se ha descubierto que las características del remate exterior (exterior se refiere a la parte del remate que entra realmente en contacto con el suelo durante el fregado) deberían ser diferentes a las características del remate interior (interior se refiere a la parte del remate que frota contra sí mismo durante el fregado). Se ha descubierto que en un diseño de remate optimizado, la parte interior del remate tiene una fricción o "deslizamiento" menor cuando éste frota contra sí mismo comparado con la parte exterior del remate que tiene una fricción o "deslizamiento" mayor cuando frota contra el suelo. Esta diferencia en la fricción hace que sea necesario aplicar un diferente nivel de fuerza para que los materiales se deslicen o se muevan. Los remates se pueden mover libremente mejor hacia detrás y hacia delante porque la fuerza requerida para romper el enlace temporal formado entre el remate exterior y el suelo es sencillamente mayor que la fuerza requerida para romper el enlace temporal entre el remate interior consigo mismo.
Los remates funcionales pueden comprender diversos materiales, incluyendo, aunque no de forma limitativa, película conformada por aberturas, polipropileno cardado, rayón o poliéster, poliéster hidroligado, polipropileno ligado por hilado, poliéster, polietileno o algodón, polipropileno o mezclas de los mismos. Cuando se utilizan remates funcionales que basculan libremente, el material utilizado para el remate funcional debería ser suficientemente rígido para permitir que los remates "basculen" de un lado a otro, sin chocar o enrollarse sobre sí mismos. La rigidez del remate funcional puede mejorarse utilizando materiales con un peso por unidad de superficie elevado (p. ej., materiales que tienen un peso por unidad de superficie mayor de aproximadamente 30 g/m^{2}) o añadiendo otros materiales para aumentar la rigidez, tales como malla, adhesivos, elastómeros, elásticos, espumas, esponjas, capas fregadoras y similares o laminando materiales entre sí. Preferiblemente, los remates funcionales comprenden un sustrato hidroligado que incluye, aunque no de forma limitativa, poliéster, algodón, polipropileno y mezclas de los mismos, que tienen un peso por unidad de superficie de al menos aproximadamente 20 g/m^{2} y un material de malla para dar rigidez.
Con el fin de determinar qué material sería el más adecuado para obtener un remate que tenga las características deseadas descritas anteriormente, se realizó el siguiente ensayo.
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Determinación del material para el remate interior
El siguiente ensayo se realiza para determinar qué materiales presentan características con las que se obtiene la menor cantidad de resistencia cuando el material se frota contra sí mismo tanto en estado seco como en estado húmedo.
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Método de ensayo
Equipos: Dinamómetro (Dinamómetro MF Shimpo 0 - 8,9 N (2 lb.)), peso 500 g (diámetro 6 cm por 2 cm de grosor), sustratos, solución (0,04% de tensioactivo, 2% de disolvente en agua), cinta adhesiva
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Procedimiento
1.
Se prepara una muestra de sustrato a ensayar de 20 cm de ancho por 30 cm de largo. A continuación se estira y se sujeta con cinta adhesiva sobre una superficie de ensayo con la parte del material que representaría la parte interior del remate que mira hacia el exterior.
2.
Otra muestra del mismo material se corta en trozos de 12 X 12 cm^{2}. Esta muestra se envuelve y se sujeta con cinta adhesiva alrededor del peso redondo de 6 cm con la parte que representa el interior de un remate mirando hacia abajo.
3.
Con un bolígrafo se hace una marca a una distancia de 2,5 cm en la parte frontal del extremo posterior del sustrato sujeto (que representa el punto de partida) y se hace otra marca a 20 cm más adelante respecto a la primera marca (que representa el punto final).
4.
El peso redondo con el sustrato envuelto se coloca delante de la línea de partida. El peso redondo se sujeta al dinamómetro y la lectura es cero. A continuación, el peso se empuja hacia delante a una velocidad lenta pero constante hasta que pasa la marca de 20 cm. Se registra la lectura de la fuerza en el dinamómetro. Se repite 3 veces el mismo procedimiento. Este ensayo corresponde al deslizamiento sobre el sustrato seco.
5.
Para medir el deslizamiento en húmedo se aplican 10 pulverizaciones completas de una solución limpiadora contenida en una botella sobre el sustrato sujeto a la superficie de ensayo (aproximadamente 0,3 mm (10 ml)) y se aplica una pulverización completa de la misma solución sobre la cara de ensayo del sustrato que envuelve el peso.
6.
De nuevo, el peso con el sustrato se coloca delante de la línea de partida y se aprieta firmemente. El peso redondo se sujeta al dinamómetro y la lectura es cero. A continuación, el peso se empuja hacia delante a una velocidad lenta pero constante hasta que pasa la marca de 20 cm. Se registra la lectura de la fuerza en el dinamómetro. Se repite 3 veces el mismo procedimiento. Este ensayo corresponde al deslizamiento sobre el sustrato húmedo.
A continuación se presentan en la tabla 1 los resultados de este ensayo:
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TABLA 1
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3
4
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Determinación del material para el remate exterior
El siguiente ensayo se lleva a cabo para determinar qué materiales presentan características con las que se obtiene el mayor nivel de resistencia cuando el material se frota contra una superficie (simulando una superficie dura que se ha de limpiar) tanto en estado seco como en estado húmedo. Se elige una baldosa de cerámica lisa, muy brillante, vidriada como la superficie de ensayo ya que es muy resbaladiza.
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Método de ensayo
Equipo: Dinamómetro (Dinamómetro MF Shimpo 0 - 8,9 N (2 lb.)), peso 500 g (diámetro 6 cm por 2 cm de grosor), sustratos, solución (0,04% de tensioactivo, 2% de disolvente en agua), cinta adhesiva, baldosa cerámica de suelo 33 cm x 33 cm (13'' X 13'') baldosa vidriada italiana fabricada por Valentino Kerastone- Ceramiche Piemme - 41053 Maranello Italia
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Procedimiento
1.
La baldosa cerámica se coloca sobre la superficie de ensayo y se sujeta con una cinta adhesiva de 2 caras para evitar que se mueva.
2.
Se corta una muestra del material que se va a ensayar en trozos de 12 X 12 cm^{2}. Ésta se envuelve y se sujeta con cinta adhesiva alrededor del peso redondo de 6 cm con la parte que representa el material del remate exterior mirando hacia abajo en dirección a la superficie del suelo.
3.
Con un bolígrafo se hace una marca a una distancia de 2,5 cm en la parte frontal del extremo posterior del sustrato sujeto (esto representa el punto de partida) y se hace otra marca a 20 cm más adelante respecto a la primera marca (esto representa el punto final).
4.
El peso redondo con el sustrato envuelto se coloca delante de la línea de partida. El peso redondo se sujeta al dinamómetro y la lectura es cero. A continuación, el peso se empuja hacia delante a una velocidad lenta pero constante hasta que pasa la marca de 20 cm. Se registra la lectura de la fuerza en el dinamómetro. Se repite 3 veces el mismo procedimiento. Este ensayo corresponde al deslizamiento sobre el sustrato seco.
5.
Para medir el deslizamiento en húmedo, se aplican 10 pulverizaciones completas de una solución limpiadora contenida en una botella sobre la baldosa cerámica y se extiende uniformemente (aproximadamente 0,3 mm (10 ml)) y se aplica una pulverización completa de la misma solución sobre la cara de ensayo del sustrato que envuelve el peso.
6.
De nuevo, el peso con el sustrato se coloca delante de la línea de partida y se aprieta firmemente. El peso redondo se sujeta al dinamómetro y la lectura es cero. A continuación, el peso se empuja hacia delante a una velocidad lenta pero constante hasta que pasa la marca de 20 cm. Se registra la lectura de la fuerza en el dinamómetro. Se repite 3 veces el mismo procedimiento. Este ensayo corresponde al deslizamiento sobre el sustrato húmedo.
A continuación se presentan en la tabla 2 los resultados de este ensayo:
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TABLA 2
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5
6
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Se ha descubierto que los materiales como los mostrados en los Ejemplos 1, 3, 5, 6 y 8 proporcionan buenas características para un material para el remate interior debido a la baja fricción según indican los bajos valores de deslizamiento de un material sobre otro cuando se ensayan como los remates interiores mostrados en la Tabla 1. Los materiales preferidos son de forma típica película con aberturas, conformando la cara hembra el remate interior en el caso de los ejemplos 1, 3 y 6 o la película sin aberturas en el caso del Ejemplo 8. Otros materiales alternativos pueden ser materiales no tejidos en donde las fibras que se han recubierto con un alto grado de recubrimiento químico o adhesivo o aglutinante constituyen la estructura lisa como en el Ejemplo 5.
En un diseño de remate de capa doble, los materiales como los mostrados en los Ejemplos 10, 11, 12 y 13 proporcionan buenas características para un material para el remate exterior debido a la alta fricción según indican los altos valores de deslizamiento cuando se ensayan como los remates exteriores mostrados en la Tabla 2. Estos materiales son de forma típica no tejidos cuando el proceso de formación deja muchas fibras libres. Además, la matriz de la fibra tiene cierto grado de integridad y espacios capilares creados mediante termoligado (ligado por hilado, fundido por soplado o cardado), ligado de fibras con diferentes puntos de fusión (fibras de dos componentes introducidas en un secador de aire) o ligado (hidroligado por chorro de agua). Las fibras libres y los espacios capilares permiten que la estructura absorba parte del líquido que en parte resulta de la elevada fricción cuando entran en contacto con un suelo húmedo. El Ejemplo 9 aunque es un material no tejido térmicamente unido tiene demasiadas fibras enganchadas en un patrón con un gran nivel de relieve. Esto deja muy pocas fibras libres y espacios capilares y, por consiguiente, se produce poco deslizamiento cuando se ensaya como un remate exterior. Las características de las fibras libres en estos materiales también son beneficiosas en proporcionar ganchos de unión para manchas más grandes tales como deshilachados, cabello y polvo (la captura de estas manchas es la función principal de los remates).
Aunque el remate puede formarse estratificando dos materiales diferentes, también es posible formar un remate eficaz eligiendo un material que tenga buenas características como remate exterior y aplicando sobre la cara interior una malla. Un material de este tipo se muestra en el Ejemplo 12 donde se ensayó la cara de la malla como un remate interior, obteniéndose un deslizamiento en húmedo entre materiales de 2,44 N (0,55 lb. de fuerza) mientras que la cara opuesta se ensayó como un remate exterior, obteniéndose un deslizamiento en húmedo entre el material y la superficie de 2,89 (065 lb. de fuerza). También es posible formar una estructura de remate unitario aplicando tratamientos químicos, adhesivos y otros polímeros o cualquier combinación de los mismos a una cara con el fin de recubrir las fibras sobre esa cara de tal modo que la superficie resultante tenga un deslizamiento en húmedo entre materiales menor después del tratamiento. Además, se ha descubierto que determinadas películas con aberturas como las descritas en los Ejemplos 1-2, Ejemplos 3-4 y Ejemplos 6-7 de las Tablas 1 y 2 también se pueden usar para conformar un remate de una capa. En un diseño de remate de dos capas, de forma típica la cara más lisa de la película con aberturas (frecuentemente denominada cara hembra) se coloca hacia dentro ya que es la que presenta la fricción más baja entre materiales (deslizamiento en húmedo). La cara opuesta (denominada cara macho) tiene de forma típica salientes creados durante el proceso de conformación o perforación y que hace que sea más texturada y, por consiguiente, da lugar a una fricción más elevada entre materiales (deslizamiento en húmedo). De hecho, el deslizamiento entre el material y la superficie en la parte texturada de las películas con aberturas descritas es mayor que la fricción entre materiales (deslizamiento en húmedo) de la parte hembra de la película. Esto se observa cuando se compara el Ejemplo 1 con el Ejemplo 2, el Ejemplo 3 con el Ejemplo 4 y el Ejemplo 6 con el Ejemplo 7 en las Tablas 1 y 2 donde en cada comparación la cara hembra dio sistemáticamente valores de fricción menores (deslizamiento en húmedo) que la cara macho. Esto permite que el material sea adecuado como un diseño de remate unitario. En particular, se ha descubierto que este tipo de material es beneficioso para aplicaciones que requieren el frotado de la superficie que se desea limpiar. Aunque la textura de la cara macho también contribuye al atrapamiento de deshilachados, cabello y suciedad, se ha descubierto que la pulverización, el recubrimiento, la impresión por serigrafía, etc. una capa de adhesivo, un tratamiento químico y similares, a algunas o a toda su superficie exterior potencia estas propiedades y/o aumenta la fricción entre el material y la superficie (deslizamiento en húmedo) en caso necesario. De forma alternativa, otros materiales buenos utilizados como remates exteriores debido a sus características fibrosas como las descritas en las Tablas 1 y 2 anteriores (Ejemplos 10, 11, 12 y 13), podrían estar unidos por adhesivo, unidos térmicamente, unidos mecánicamente, soldados por ultrasonidos como tiras, cuadrados, círculos, diamantes y similares, de modo que el remate exterior compuesto de una película con aberturas tenga algunas áreas donde las protusiones macho estén expuestas para permitir el fregado. Opcionalmente en lugar de no tejidos completos, las fibras reales que constituyen los materiales no tejidos, como polipropileno, poliéster, polietileno, nylon, rayón etc. y/o las fibras naturales como la celulosa, el cáñamo, etc. podrían aplicarse como una cubierta completa o una cobertura parcial por zonas a la parte exterior de la película con aberturas para formar el remate como una capa unitaria.
La mayor parte de la descripción anterior se ha centrado en remates diseñados para funcionar óptimamente en un entorno húmedo como es el caso del fregado con mopa en húmedo. Sin embargo, el tener remates funcionales puede ser beneficioso para mejorar el rendimiento de las hojas atrapapolvo en seco. Sin embargo, las características del remate interior y las características del remate exterior tienen que estar basadas en una fricción sin presencia de líquido (deslizamiento en seco). De modo similar a las aplicaciones de la mopa en húmedo, las características preferidas para atrapar el polvo en seco son que la cara del remate interior tenga una fricción entre materiales en seco (deslizamiento en seco) menor que la fricción en seco entre el material y la superficie (deslizamiento en seco) de la cara del remate exterior.
Cuando se consideran las características del remate interior, la fricción entre materiales o los valores de deslizamiento deberán ser inferiores a aproximadamente 2,7 N (0,6 lb. de fuerza), preferiblemente menos de aproximadamente 2,2 N (0,5 lb. de fuerza), y más preferiblemente menos de aproximadamente 1,8 N (0,4 lb. de fuerza). Para el remate exterior la fricción o el deslizamiento entre el material y la superficie deberá ser superior a aproximadamente 1,8 N (0,4 lb. de fuerza), preferiblemente más de aproximadamente 2,2 N (0,5 lb. de fuerza), y más preferiblemente más de aproximadamente 2,7 N (0,6 lb. de fuerza). Además, la relación entre la fricción o el deslizamiento en húmedo entre el material del remate interior y el material y la fricción o el deslizamiento entre el material del remate exterior y la superficie debería ser menos de aproximadamente 0,9, y más preferiblemente menos de aproximadamente 0,75.
En otra realización de la invención, se usan al menos dos capas de material para conformar el remate funcional. Estas capas están parcialmente unidas entre sí mediante puntos de unión selectiva entre los materiales del remate interior y del remate exterior. Estos puntos de unión selectiva permiten que se formen espacios libres o canales entre las capas. Esto no sólo proporciona espacios para que la suciedad que penetra a través de la capa exterior quede atrapada, sino que hace que el bucle tenga más carga, lo cual minimiza la tendencia que tienen los remates a bascular hacia fuera y arrugarse bajo las presiones a las que se somete el remate inicialmente durante la fabricación y posteriormente durante el fregado con la mopa.
Los remates funcionales pueden estar en forma de una monocapa o de una estructura laminada multicapa y en forma de una estructura con bucle o sin bucle. Preferiblemente, los remates funcionales comprenden un bucle, tal como se muestra en las Figuras 2, 4a, y 4b de los dibujos. Un remate funcional en forma de bucle puede crearse doblando por la mitad una tira de material de remate formando un bucle y sujetándolo al sustrato. También se pueden usar remates funcionales que no tienen forma de bucle, especialmente si el material utilizado tiene la suficiente rigidez. Las almohadillas y hojas limpiadoras de la presente invención también pueden comprender una combinación de remates funcionales de tipo bucle y/o no bucle, monocapa y/o multicapa. Además, los remates funcionales pueden comprender una capa absorbente, tal como se describe a continuación.
Los remates funcionales pueden estar formando parte integral de la capa inferior de una almohadilla limpiadora o del sustrato de una hoja limpiadora, o pueden estar adheridos independientemente a una almohadilla y/u hoja limpiadora. Si los remates funcionales forman parte integral de la capa inferior de la almohadilla y/u hoja limpiadora, los remates funcionales son preferiblemente un remate funcional en forma de bucle formado doblando la capa inferior de la almohadilla limpiadora o del sustrato de la hoja limpiadora, por ejemplo, en un pliegue en forma de Z y o en forma de C. De forma alternativa, los remates funcionales se pueden adherir por separado a la capa inferior de una almohadilla limpiadora y/u hoja limpiadora mediante diversos métodos conocidos en la técnica incluyendo, aunque no de forma limitativa, cinta adhesiva de doble cara, unión por calor, encolado, soldado ultrasónico, pespunteado, soldado mecánico a presión elevada y similares.
El(los) remate(s) funcional(es) se pueden incorporar en almohadillas y hojas limpiadoras tradicionales que son bien conocidas en la técnica y que comprenden una variedad de material celulósico y no tejido, tales como esponjas, espumas, toallitas de papel, bayetas para sacar brillo, bayetas atrapapolvo, toallitas de algodón y similares, tanto en forma seca como prehumedecida. En una realización preferida, los remates funcionales son especialmente efectivos cuando se incorporan en las almohadillas limpiadoras de la presente invención, así como los descritos en la solicitud codependiente US-08/756.507 (Holt y col.), la solicitud codependiente US-08/756.864 (Sherry y col.) y la solicitud codependiente US-08/756.999 (Holt y col.), presentadas todas ellas el 26 de noviembre de 1996, y la solicitud codependiente US-09/037.379 (Policicchio y col.), presentada el 10 de marzo de 1998.
En otra realización, una hoja limpiadora comprende uno o más remates funcionales y un sustrato, preferiblemente un sustrato no tejido que comprende un material hidroligado, incluyendo, aunque no de forma limitativa, los sustratos descritos en las solicitudes codependientes presentadas por Fereshtehkhou y col., US-09/082.349, presentada el 20 de mayo de 1998 (caso 6664M); Fereshtehkhou y col., US-09/082.396, presentada el 20 de mayo de 1998 (caso 6798M) y US- 5.525.397, concedida el 11 de junio de 1996 a Shizuno y col. En esta realización preferida, el sustrato de la hoja limpiadora tiene al menos dos regiones, donde las regiones se distinguen por su peso por unidad de superficie. El sustrato puede tener una o más regiones de peso por unidad de superficie alto que tienen un peso por unidad de superficie de aproximadamente 30 a aproximadamente 120 g/m^{2}, preferiblemente de aproximadamente 40 a aproximadamente 100 g/m^{2}, más preferiblemente de aproximadamente 50 a aproximadamente 90 g/m^{2} y aún más preferiblemente de aproximadamente 60 a aproximadamente 80 g/m^{2} y una o más regiones con peso por unidad de superficie bajo, en donde la(s) región(es) de peso por unidad de superficie bajo tiene un peso por unidad de superficie que no es más de aproximadamente 80%, preferiblemente no más de aproximadamente 60%, más preferiblemente no más de aproximadamente 40% y aún más preferiblemente no más de aproximadamente 20%, del peso por unidad de superficie de la(s) región(es) de peso por unidad de superficie alto. El sustrato de la hoja limpiadora tendrá preferiblemente un peso por unidad de superficie acumulado de aproximadamente 20 a aproximadamente 110 g/m^{2}, más preferiblemente de aproximadamente 40 a aproximadamente 100 g/m^{2} y aún más preferiblemente de aproximadamente 60 a aproximadamente 90 g/m^{2}.
Se pueden aplicar, o conformar como parte integral, uno o más remate(s) funcional(es) a las almohadillas y hojas limpiadoras en distintas ubicaciones de las almohadillas y hojas. Por ejemplo, el(los) remate(s) funcional(es) se pueden situar a lo largo de la línea media de la almohadilla u hoja limpiadora (en el plano x-y) a lo largo de la dimensión x o de la dimensión y. Preferiblemente, la almohadilla o la hoja limpiadora comprende dos remates funcionales situados en o cerca de los bordes opuestos (p. ej., el borde anterior y el borde posterior de la almohadilla y/o hoja, en la dimensión y) de la almohadilla u hoja limpiadora. Preferiblemente, el(los) remate(s) funcional(es) se coloca(n) en una ubicación tal que su longitud es perpendicular a la dirección de pasado de la mopa o de fregado hacia detrás y hacia delante utilizada por el consumidor.
La presente invención abarca además artículos manufacturados que comprenden la almohadilla y/u hoja limpiadora anteriormente mencionada que comprende remates funcionales mejorados conjuntamente con un grupo de instrucciones, que pueden ir juntos en un embalaje, envase de cartón o en otro recipiente. La presente invención también abarca artículos manufacturados que comprenden el utensilio limpiador mejorado anteriormente descrito conjuntamente con un conjunto de instrucciones, que pueden ir juntos en un embalaje, envase de cartón o en otro recipiente. En la presente memoria, la frase "conjuntamente con" significa que el conjunto de instrucciones están directamente impresas sobre la propia hoja limpiadora o se presentan por separado, incluyendo, aunque no de forma limitativa, un folleto, anuncio impreso, anuncio electrónico y/o comunicación verbal, para comunicar el conjunto de instrucciones a un consumidor del artículo manufacturado. El conjunto de instrucciones preferiblemente comprende la instrucción de uso de la almohadilla y/u hoja limpiadora que comprende remates funcionales mejorados para la limpieza de la superficie dura con un utensilio limpiador, tal como una mopa para el suelo, que tiene un mango y una cabeza de la mopa. El conjunto de instrucciones puede comprender además las instrucciones de uso de la almohadilla y/u hoja limpiadora que comprende remates funcionales mejorados o cualquier otra clase de almohadilla limpiadora con una mopa para el suelo, estando la cabeza de la mopa con diseño escalonado configurada como se ha descrito previamente. Por ejemplo, las instrucciones podrían instruir sobre el uso de la hoja limpiadora con una mopa para el suelo que tiene una cabeza de la mopa de diseño escalonado. Otras instrucciones podrían instruir a un usuario para unir la hoja o almohadilla limpiadora a la cabeza de la mopa, mover la mopa para el suelo y a continuación sacar la hoja limpiadora de la cabeza de la mopa.

Claims (10)

1. Un utensilio limpiador (20) para limpiar una superficie dura que comprende:
(a)
un mango (32);
(b)
una cabeza (22) de la mopa unida de forma pivotable a dicho mango (32), teniendo dicha cabeza (22) de la mopa una almohadilla (48) que forma una superficie inferior;
(c)
al menos un elemento de elevación (148) unido de forma separable a dicha superficie inferior de dicha almohadilla (48), de modo que dicha cabeza (22) de la mopa es capaz de pivotar respecto a la superficie que se desea limpiar, estando dicho elemento de elevación (148) prácticamente centrado sobre dicha superficie inferior y
(d)
una almohadilla (44) limpiadora absorbente que se ajusta a dicho elemento de elevación (148) y que puede unirse de forma separable a dicha cabeza (22) de la mopa
2. El utensilio limpiador (20) de la reivindicación 1, en donde la anchura de dicho elemento de elevación (148) es más pequeña que la anchura de dicha cabeza (22) de la mopa.
3. El utensilio limpiador (20) de la reivindicación 1, en donde la longitud de dicho elemento de elevación (148) es menor que la longitud de dicha cabeza (22) de la mopa.
4. El utensilio limpiador (20) de la reivindicación 1, en donde los bordes de dicho elemento de elevación (148) son cuadrados, redondeados, angulados, texturados, lisos o cualquier combinación de los mismos.
5. El utensilio limpiador (20) de la reivindicación 1, en donde dicho elemento de elevación (148) es generalmente no compresible
6. El utensilio limpiador (20) de la reivindicación 1, en donde dicho elemento de elevación (148) es generalmente compresible.
7. El utensilio limpiador (20) de la reivindicación 1, en donde la superficie de dicho elemento de elevación (148) que está de cara a la superficie que se desea limpiar tiene discontinuidades en la misma.
8. El utensilio limpiador (20) de la reivindicación 1, que comprende además un segundo elemento de elevación unido al primer elemento de elevación.
9. El utensilio limpiador (20) de la reivindicación 8, en donde la anchura de dicho segundo elemento de elevación es menor que la anchura de dicho primer elemento de elevación.
10. El utensilio limpiador (20) de la reivindicación 8, en donde el espesor de dicho segundo elemento de elevación es menor que el espesor de dicho primer elemento de elevación.
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