ES2292873T3 - METHOD OF PRESENTING FLEXIBLE PACKAGES IN A SAMPLE CARRIER. - Google Patents
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- B65B9/20—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles
Abstract
Description
Método de presentar paquetes flexibles en una tira portadora de muestras.Method of presenting flexible packages in a sample carrier strip.
Esta invención se refiere a un método para presentar paquetes flexibles sobre una tira portadora de muestrario.This invention relates to a method for present flexible packages on a carrier strip of sample book.
Las tiendas como supermercados, mercados, tiendas y tiendas de frutos secos, donde se venden paquetes de aperitivos como frutos secos, pipas de girasol, patatas fritas (fabricadas con patata, maíz, tortilla), snack extrudidos y nueces, utilizan algunos métodos para exponer sus productos. Uno de estos métodos es colgar los paquetes en tiras dispuestas en una línea. Este método será preferido tanto por los vendedores que tiene tiendas pequeñas porque hace que se dispongan y se expongan más fácilmente como para los consumidores que pueden hacer fácilmente su elección.Stores like supermarkets, markets, shops and nut shops, where packages of snacks like nuts, sunflower seeds, french fries (made with potato, corn, tortilla), extruded snacks and nuts, They use some methods to expose their products. One of these methods is to hang the packages in strips arranged in a line. This method will be preferred by both vendors that have Small stores because it makes them available and exposed more easily as for consumers who can easily do their choice.
Sin embargo, el estado actual de la técnica es un gasto terrible para el productor y un procedimiento concienzudo para el consumidor. Los paquetes deben estar dispuestos de forma segura para que no se caigan; deben tomarse sólo tirando hacia abajo y ni el paquete ni la tira deben dañarse mientras tanto y los paquetes de la tira no deben caerse.However, the current state of the art is a terrible expense for the producer and a thorough procedure for the consumer Packages must be arranged so safe so they don't fall; they should be taken just by pulling towards below and neither the package nor the strip should be damaged in the meantime and the Strip packages should not fall.
Los paquetes mencionados se producen normalmente en máquinas empaquetadoras de llenado y sellado de forma vertical u horizontal. La parte inferior de los paquetes se sella a una velocidad de 15-120 paquetes por minuto usando sólo un material como polietileno, polipropileno, celofán, hoja de aluminio y polipropileno bi-orientado (bopp) (o se laminan varios de ellos) y con ayuda de presión neumática, hidráulica o mecánica seleccionada de forma apropiada para el material; los paquetes se llenan, las partes superiores se cierran por sellado y los paquetes se cortan y se llevan lejos de la máquina con una cinta transportadora que se coloca justo por debajo de la máquina empaquetadora. Los paquetes que salen de la máquina empaquetadora mediante una cinta transportadora se descargan en una segunda estación donde los paquetes se ponen en fila sobre tiras de cartón perforadas (Figura 5. Pos. M1, M2) por al menos tres trabajadores manuales.The mentioned packages are normally produced in vertical filling and sealing packing machines or horizontal. The bottom of the packages is sealed to a speed of 15-120 packages per minute using only a material like polyethylene, polypropylene, cellophane, sheet bi-oriented aluminum and polypropylene (bopp) (or se they laminate several of them) and with the help of pneumatic pressure, Hydraulically or mechanically selected appropriately for the material; the packages are filled, the upper parts are closed by sealing and the packages are cut and carried away from the machine with a conveyor belt that is placed just below of the packaging machine. The packages that leave the machine packing machine using a conveyor belt is unloaded into a second station where packages are lined up on strips of perforated cardboard (Figure 5. Pos. M1, M2) for at least three manual workers
En una fábrica de tamaño medio, con 15-25 máquinas empaquetadoras, el número de trabajadores necesarios es de 45-75 en un turno y 135-225 en tres turnos. Además del desperdicio de trabajo y de las dificultades que trae al trabajador, el gasto en aumento es irrazonable tanto para el consumidor como para el fabricante.In a medium-sized factory, with 15-25 packaging machines, the number of necessary workers is 45-75 in one shift and 135-225 in three shifts. In addition to the waste of work and the difficulties that the worker brings, spending on increase is unreasonable for both the consumer and the maker.
Por esta razón, los expertos de muchos países del mundo han estado trabajando en este tema durante años.For this reason, experts from many countries The world has been working on this issue for years.
Cada uno de los documentos US 4.422.552, US 4.476.619 y GB 2 055 741 describe métodos y aparatos para plegar el sello final o pestaña de una bolsa en la ranura de una cartulina de muestrario (Figura 5, Pos. M1, M2). Las etapas de plegar y meter los sellos finales de numerosos paquetes en la cartulina de muestrario con ranuras se realizan a menudo de forma manual y consumen un tiempo y gasto considerable. La técnica anterior, sin embargo, incluye métodos alternativos para unir paquetes flexibles a una cartulina de muestrario.Each of the documents US 4,422,552, US 4,476,619 and GB 2 055 741 describe methods and apparatus for folding the final seal or tab of a bag in the slot of a cardboard sample (Figure 5, Pos. M1, M2). The stages of folding and tucking the final seals of numerous packages on the cardboard of Slotted swatch are often done manually and They consume considerable time and expense. The prior art, without However, it includes alternative methods to join flexible packages to a sample card.
Por ejemplo, el documento US 2.272.623 describe una cartulina de muestrario con paquetes de quita y pon unidos a ella con adhesivo. En el documento US 4.003.782 se aplican bolsas fabricadas a dos líneas de adhesivo sensible a la presión y se almacenan después en un cartón o similar. Se conoce también cómo unir paquetes vacíos a una base de soporte de muestrario o montado y después se llenan y sellan los paquetes. Véase el documento US 3.331.182.For example, US 2,272,623 describes a sample card with removable packages attached to She with adhesive. In US 4,003,782 bags are applied manufactured to two lines of pressure sensitive adhesive and it then stored in a cardboard or similar. It is also known how join empty packages to a sample stand base or mounted and then the packages are filled and sealed. See document US 3,331,182.
Surgen varios problemas con los métodos mencionados anteriormente para asegurar paquetes a una tira de muestrario. Un problema que ocurre a menudo cuando los paquetes se unen con adhesivo a la tira de muestrario es que los paquetes no pueden retirarse fácilmente de la tira sin dañar el estado sellado de los paquetes.Several problems arise with the methods mentioned above to secure packages to a strip of sample book. A problem that often occurs when packages get bond with adhesive to the sample strip is that the packages do not can be easily removed from the strip without damaging the sealed state of the packages.
En el documento US 3.864.895 los paquetes fabricados en una máquina de empaquetado vertical se pegan sobre la tira en una segunda estación con brazos al vacío de la cinta transportadora.In US 3,864,895 the packages manufactured in a vertical packaging machine they stick on the strip in a second station with empty arms of the tape conveyor
Finalmente, en el documento US 5.433.060, que es la técnica anterior más próxima para el asunto de la reivindicación 1, el sistema sella los paquetes sobre las tiras con presión y calor (Figura 5, Pos. N1, N2). Ya que los paquetes se rasgan de la tira, hay algunos casos donde pueden dañarse los paquetes, la tira y el colgador, y también caerse al suelo los otros paquetes.Finally, in document US 5,433,060, which is the closest prior art for the subject of the claim 1, the system seals the packages on the strips with pressure and heat (Figure 5, Pos. N1, N2). Since the packages are torn from the strip, there are some cases where the packages, the strip and the hanger, and also the other packages fall to the ground.
a) El sellado de los paquetes sobre la tira con presión y calor como se menciona en la reivindicación 1 del documento US 5.433.060, no es una invención reciente, porque se han hecho anuncios de promoción desde entonces sellando tiras sobre los paquetes. Puede verse una aplicación similar en el caso de bolsas de patatas y frutas.a) The sealing of the packages on the strip with pressure and heat as mentioned in claim 1 of the US 5,433,060, is not a recent invention, because they have made promotional announcements since then sealing strips on packages. A similar application can be seen in the case of bags of Potatoes and fruits
b) Los que conocen bien el tema saben que en el sistema del documento US 5.433.060, la pérdida de las partes de unión y el peso diferente podrían provocar problemas graves debido a que hay un daño mecánico sobre cada paquete hecho en las mordazas que se están calentando y enfriando constantemente y las partes adicionales no son rígidas. Esto traerá algunas desventajas como se menciona a continuación.b) Those who know the subject well know that in the document system US 5,433,060, the loss of the parts of union and different weight could cause serious problems due to that there is mechanical damage to each package made in the jaws that are constantly heating and cooling and the parts Additional are not rigid. This will bring some disadvantages as mentioned below.
- Cuando se pierden las partes adicionales, el sellado de la tira o paquete se hace muy fuerte y los paquetes apenas se pueden separar de la tira, por lo tanto el paquete, la tira y el sistema de colgado pueden dañarse; o cuando el sellado es demasiado flojo, los paquetes pueden caerse con el viento u otro efecto.- When the additional parts are lost, the sealing of the strip or package becomes very strong and the packages they can barely be separated from the strip, therefore the package, the strip and hanger system may be damaged; or when the seal is too loose, packages may fall with the wind or other effect.
c) Al suministrar la tira, como sugiere el documento US 5.433.060, debe usarse un motor de etapas o un sistema neumático; en otras palabras, hay un sistema que empuja la tira por ciertas etapas. En esta invención, la tira está preparada con un sistema que tiene una función de empujar de forma positiva por medio de pistones de cabeceo himplados reunidos en un grupo de mordazas pequeño. Por lo tanto, no hay necesidad del motor de etapas ni del microprocesador necesario que lo comanda, ni de un circuito electrónico (como PLC) nunca más.c) When supplying the strip, as the US 5,433,060, a stage motor or system must be used tire; in other words, there is a system that pushes the strip by certain stages In this invention, the strip is prepared with a system that has a function of positively pushing through of himplados pitching pistons assembled in a group of jaws small. Therefore, there is no need for the stage motor or the microprocessor needed to command it, or a circuit electronic (like PLC) never again.
d) Como se observa en la Figura 5 Pos. N1 y N2 del documento US 5.433.060, existe un riesgo de rasgar el paquete abierto como resultado de empujar hacia abajo. Para impedir esto, la tira debe sujetarse por la parte inferior y el paquete debe levantarse, pero esto no se hace normalmente. También, un movimiento de agitación para rasgar los paquetes de la tira puede provocar que los otros paquetes se liberen del trinquete.d) As seen in Figure 5 Pos. N1 and N2 of US 5,433,060, there is a risk of tearing the package open as a result of pushing down. To prevent this, the strip should be held by the bottom and the package should get up, but this is not done normally. Also, a movement agitation to tear the packets from the strip can cause the other packages are released from the ratchet.
Por lo tanto, los paquetes pueden liberarse de forma sencilla de la tira sin dañar el paquete, la tira ni el sistema de colgado.Therefore, packages can be freed from Simple shape of the strip without damaging the package, the strip or the hanging system
e) La tira puede cortarse en ciertas longitudes para colocarse de forma sucesiva en una fila.e) The strip can be cut in certain lengths to be placed successively in a row.
En el documento 5.433.060, ya que no se toma ninguna medida para esta operación, un trabajador debe contar el producto antes de cortar. En esta invención, sin embargo, el número de paquetes requerido se corta de forma automática después de unirse sobre la tira y después alcanza al trabajador que coloca las tiras en cajas y las envía al almacén con el propósito de repartirlas a las tiendas.In document 5,433,060, since it is not taken no measure for this operation, a worker must count the product before cutting. In this invention, however, the number of required packages is cut automatically after join on the strip and then reach the worker who places the strips in boxes and sends them to the warehouse for the purpose of distribute them to stores.
Esta invención proporciona un método de acuerdo con la reivindicación 1.This invention provides a method of agreement. with claim 1.
En esta invención, como se muestra en la Figura 5 pos. O1 y O2, como los paquetes se tuercen negativamente en la tira, no se sellan sobre la parte adhesiva si no que se tira de ellos hacia abajo. Como resultado, el procedimiento que sigue el consumidor no es una clase de desgarro sino una liberación del paquete desde la tira.In this invention, as shown in Figure 5 pos. O1 and O2, as the packages are twisted negatively in the strip, do not seal on the adhesive part if it is pulled from They down. As a result, the procedure that follows the consumer is not a kind of tear but a release of Package from the strip.
El método de esta invención puede realizarse con una máquina de empaquetado como se describe en el documento EP 97 932 128 y que se ilustra en las Figuras 1 a 4. Los productos de los procesos de la técnica anterior y aquellos del proceso de esta invención se ilustran en las Figuras 5 y 6.The method of this invention can be performed with a packaging machine as described in EP 97 932 128 and illustrated in Figures 1 to 4. The products of the processes of the prior art and those of the process of this Invention are illustrated in Figures 5 and 6.
Esta invención da una solución para los siguientes problemas:This invention provides a solution for following problems:
a) Un gran número de trabajadores trabajan en el área de empaquetado que es bastante estrecha e incómoda.a) A large number of workers work in the Packaging area that is quite narrow and uncomfortable.
b) Los trabajadores que trabajan en las máquinas repiten una acción monótona y aburrida miles de veces.b) Workers who work on machines They repeat a monotonous and boring action thousands of times.
c) La cartulina que se consume aún como tiras se prepara en primer lugar, se obtiene y después se produce.c) The cardboard that is consumed even as strips is Prepares first, is obtained and then produced.
d) Durante el proceso de producción para repartir (descarga-almacenamiento-transferencia-descarga-almacenamiento-carga etc.) los paquetes se salen de las tiras de cartulina (Figura 5 Pos. M1, M2) en el punto donde las tiras se cierran a mano debido a factores externos tales como vibración y choques y se dispersan.d) During the production process for distribute (download-storage-transfer-download-storage-load etc.) the packages leave the cardboard strips (Figure 5 Pos. M1, M2) at the point where the strips are closed by hand due to External factors such as vibration and shocks and disperse.
e) En el punto donde se presenta al consumidor, el paquete se suelta y cae debido a factores externos tales como viento, choques, golpes.e) At the point where it is presented to the consumer, the package is released and falls due to external factors such as wind, shocks, blows.
f) Cuando los paquetes producidos de forma automática con un procedimiento similar al método del documento US. 5.433.060 se agitan o se separan de las tiras, existe un riesgo alto de daño a las tiras y al sistema de colgado. La diferencia se reconoce claramente en la Figura 5 Pos. N1, N2 y Figura 6 Pos. a0, a1, a2 y a3.f) When packages produced in a manner automatic with a procedure similar to the US document method. 5,433,060 are agitated or separated from the strips, there is a high risk of damage to the strips and the hanging system. The difference is clearly recognized in Figure 5 Pos. N1, N2 and Figure 6 Pos. a0, a1, a2 and a3.
g) En el documento US 5.433.060 (que es la patente desarrollada más reciente en este tema), ya que la tira producida se hace continuamente más grande, el proceso de cortado de los paquetes que contienen un número de piezas deseado (como 10 cada uno) no es automático.g) In US 5,433,060 (which is the most recent developed patent on this subject), since the strip produced continuously becomes larger, the cutting process of packages containing a desired number of pieces (such as 10 each one) is not automatic.
h) El proceso de unir los paquetes a una tira puede comenzar usando señales del circuito original del fabricante de bolsas, de una manera que no haya necesidad de un sistema complicado tal como uno con motor de etapas o microprocesador (o con PLC). Por lo tanto, el coste es bajo y no hay complejidad.h) The process of joining the packages to a strip You can start using signals from the manufacturer's original circuit of bags, in a way that there is no need for a system complicated such as one with stage motor or microprocessor (or with PLC) Therefore, the cost is low and there is no complexity.
A continuación, se describen con detalle realizaciones preferidas de la presente invención con referencia a los dibujos a modo únicamente de ejemplo.They are described in detail below. Preferred embodiments of the present invention with reference to the drawings by way of example only.
La Figura 1 es una vista en alzado lateral esquemática de una máquina empaquetadora de llenado y sellado de tipo vertical como se describe en el documento EP 97 932 128 en dos realizaciones diferentes;Figure 1 is a side elevation view schematic of a filling and sealing packing machine vertical type as described in EP 97 932 128 in two different embodiments;
La Figura 2 es una vista en perspectiva de la estación II de la máquina empaquetadora mostrada en la Figura 1 y muestra el momento en el que las asas cogen el paquete;Figure 2 is a perspective view of the station II of the packaging machine shown in Figure 1 and shows the moment when the handles take the package;
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La Figura 3 es una vista en perspectiva de la estación II mostrada en la Figura 2 y muestra el momento en el que el paquete se une a la tira;Figure 3 is a perspective view of the station II shown in Figure 2 and shows the time at which the package is attached to the strip;
La Figura 4 muestra vistas en perspectiva con más detalle de varios elementos de la estación II mostrada en la Figura 2;Figure 4 shows perspective views with more detail of several elements of station II shown in the Figure 2;
La Figura 5 muestra en la pos. M1 una vista en alzado frontal de una tira de cartulina perforada de forma especial de acuerdo con cualquiera de los documentos US 4.422.552, US 4.476.619 y GB 2 055 741,Figure 5 shows in pos. M1 a view on front elevation of a specially perforated cardboard strip in accordance with any of the documents US 4,422,552, US 4,476,619 and GB 2,055,741,
en la pos. M2 una vista en alzado lateral de paquetes que se unen de forma manual a la tira mostrada en la pos. M1,in pos. M2 a side elevation view of packages that are attached manually to the strip shown in pos. M1,
en la pos. N1 una vista en alzado frontal de los paquetes en las tiras hechos de acuerdo con el documento US 5.433.060,in pos. N1 a front elevation view of the packages in strips made in accordance with US document 5,433,060,
en la pos. N2 una vista en alzado lateral de los paquetes en las tiras mostrados en la pos. N1,in pos. N2 a side elevation view of the packages in the strips shown in pos. N1,
en la pos. O1 una vista en alzado frontal de los paquetes en las tiras hechos de acuerdo con la presente invención, y en la pos. O2 una vista en alzado lateral de los paquetes en las tiras mostrados en la pos. O2; yin pos. O1 a front elevation view of the packages in the strips made in accordance with the present invention, and in pos. O2 a side elevation view of the packages in the strips shown in pos. O2; Y
La Figura 6 muestra en las pos. a0, a1, a2 y a3 las fases de despegar los paquetes de la tira producida.Figure 6 shows in pos. a0, a1, a2 and a3 the phases of detaching the packages from the strip produced.
La máquina empaquetadora que produce el paquete se ilustra en la Figura 1, pero el sistema principal de funcionamiento (existen máquinas que tienen sistemas de funcionamiento neumático, mecánico, hidráulico, rotatorio, electro-neumático, electro-mecánico o electro-hidráulico) se conoce ya en la ciencia de tecnología de empaquetado; de ese modo, los detalles no se definirán de nuevo cuando se explique esta invención.The packaging machine that produces the package is illustrated in Figure 1, but the main system of operation (there are machines that have systems of pneumatic, mechanical, hydraulic, rotary operation electro-pneumatic, electro-mechanical or electro-hydraulic) is already known in the science of packaging technology; that way, the details will not be defined again when this invention is explained.
El sellado de los extremos superiores e inferiores de los paquetes en la máquina empaquetadora de llenado y sellado de tipo horizontal y vertical se realiza y se corta con el mismo grupo de mordazas (17). El sellado de las partes posteriores se realiza con mordazas posteriores (14) en la máquina de tipo vertical, y en la máquina de tipo horizontal se realiza el mismo proceso mientras el paquete pasa por los grupos de mordazas 2-3 con discos rotatorios, de ese modo el paquete, que tiene un extremo sellado y el otro extremo abierto como un tubo (16), está preparado antes de que el producto se ponga dentro.The sealing of the upper ends and Bottom of the packages in the filling packing machine and Horizontal and vertical type sealing is done and cut with the same group of jaws (17). Sealing the backs it is done with rear jaws (14) in the type machine vertical, and in the horizontal type machine the same is done process while the package goes through the jaw groups 2-3 with rotating discs, thus the package, which has one sealed end and the other open end like a tube (16), is prepared before the product is put inside.
Se explica a continuación cómo producir un número pequeño de paquetes y mientras tanto la aplicación de la invención:It is explained below how to produce a small number of packages and meanwhile the application of the invention:
- Las máquinas empaquetadoras (10) tienen carretes de tiras (18-b) cerca del mecanismo (11-a) en el se sitúa un carrete de paquetes normal (11-b).- The packaging machines (10) have strip reels (18-b) near the mechanism (11-a) in which a normal packet reel is placed (11-b).
- Mientras que el material de empaquetado comenzando desde la bobina de paquetes pasa por diversos rodillos (transmisores) (11 d) del centro, se controla e imprime de forma automática (12) información tal como fecha de código, después el material de empaquetado pasa por un tupo especial antiguo y después mientras que este material que se está enrollando alrededor de un tubo de cuerdo con el método sellante se empuja con la mordaza, se aplica a las mordazas tanto como la longitud del paquete por medio de cinturones friccionales y al vacío en las máquinas de algunos ciertos tipos.- While the packaging material starting from the package coil passes through various rollers (transmitters) (11 d) from the center, it is controlled and printed so automatic (12) information such as code date, then the packaging material goes through an old special tube and then while this material is being wrapped around a sane tube with the sealant method is pushed with the jaw, it Applies to jaws as much as package length by means of friction and vacuum belts in some machines certain types.
a) Se coloca una bobina de tiras en la bobina de reserva (18a) sujetada a la máquina. Aquí, se usa una tira que tiene una parte de contrapeso (19) para impedir que la bobina se de la vuelta debido a la velocidad de inercia que ocurre durante el funcionamiento.a) A coil of strips is placed in the coil of reserve (18a) attached to the machine. Here, a strip is used that has a counterweight part (19) to prevent the coil from leaving the turn due to the speed of inertia that occurs during the functioning.
b) Sobre la primera parte principal y horizontal se conectan el pistón de frenado (22), pistón de golpeo (cabeceo) (23) y los pistones (25, 26) a los cuales se conectan las mordazas sellantes, el rodillo que conduce (dirige) la tira y el tobogán de guía (24). El cuchillo (29) que corta la tira a ciertas longitudes (por la señal que percibe) y el pistón al que está conectado se conecta también a esta parte.b) On the first main and horizontal part the brake piston (22) is connected, the piston is struck (pitch) (23) and the pistons (25, 26) to which the jaws are connected sealants, the roller that drives (directs) the strip and the slide of guide (24). The knife (29) that cuts the strip to certain lengths (by the signal it receives) and the piston to which it is connected is connect also to this part.
c) En la segunda parte principal y vertical (30) (que puede instalarse de dos maneras diferentes, véase la Figura 1) - mostrada en la Figura 4 - se conectan las asas neumáticas (33) que sujetan el paquete del cual todos los procesos de sellado se completan en las mordazas principales grandes junto con el grupo de barras armadas (32) a las cuales se conectan esas asas neumáticas, y el pistón neumático (31) que provoca que el sistema de barras armadas se mueva hacia arriba y hacia abajo con la señal que percibe y el detector que permite que el pistón complete el ciclo haciendo uso de la posición del pistón neumático mientras que pasa por un cierto punto, y la placa (35) permite que se perciba el detector.c) In the second main and vertical part (30) (which can be installed in two different ways, see Figure 1) - shown in Figure 4 - the pneumatic handles (33) are connected which hold the package from which all sealing processes are complete in the large main jaws along with the group of armed bars (32) to which these pneumatic handles are connected, and the pneumatic piston (31) that causes the bar system armed move up and down with the signal you perceive and the detector that allows the piston to complete the cycle by doing use of the pneumatic piston position while passing through a certain point, and the plate (35) allows to perceive the detector.
d) El paquete (16-b) pesado, llenado y sellado en la parte superior, inferior y posterior por la máquina empaquetadora se sujeta con las dos asas neumáticas recíprocas (33) y se lleva rápidamente a la segunda estación (este es el punto donde los paquetes se sellan en la tira). Mientras que se está realizando esto, el detector (34) produce una señal percibiendo la placa (35) que se conecta al brazo (32) y por la cual el paquete baja, y envía esta señal al sistema neumático que mueve las mordazas sellantes (27). Las válvulas que reciben las señales abren las mordazas sellantes conectadas a los pistones indicados por el número de referencia (26) y así los pistones se ponen en movimiento. Al final de este proceso, el paquete está preparado para unirse a la tira (véase la Figura 3).d) The heavy package (16-b), filling and sealing at the top, bottom and rear by the packing machine is fastened with the two pneumatic handles reciprocals (33) and quickly takes to the second station (east is the point where the packages are sealed in the strip). While this is being done, the detector (34) produces a signal perceiving the plate (35) that connects to the arm (32) and by which the package goes down, and sends this signal to the pneumatic system that moves the sealing jaws (27). The valves that receive the signals open the sealing jaws connected to the pistons indicated by the reference number (26) and so the pistons are put in movement. At the end of this process, the package is ready to join the strip (see Figure 3).
- Cuando las mordazas (27) unen el paquete a la tira, los cierres en forma de dedo (33) están abiertos y rápidamente suben a la primera estación con sus brazos abiertos para sujetar un nuevo paquete.- When the jaws (27) join the package to the strip, finger-shaped clasps (33) are open and quickly they go up to the first station with their arms open to hold a new package
- Cuando alcanzan la primera estación los brazos están todavía abiertos. Las mordazas en la primera estación realizan el proceso de sellado y durante el proceso de corte los cierres neumáticos se cierran con la señal que viene de este proceso y sujetan el paquete. Mientras que las mordazas sellantes están abiertas, el sistema lleva el paquete a la segunda estación. Durante el tiempo que el paquete se lleva hacia abajo, el detector ve la parte que se percibe y hace que las mordazas sellantes se muevan. De ese modo continua el ciclo.- When they reach the first station the arms They are still open. The jaws in the first season perform the sealing process and during the cutting process the pneumatic closures close with the signal that comes from this process and hold the package. While sealant jaws They are open, the system takes the package to the second station. During the time the package is taken down, the detector see the part that is perceived and makes the sealing jaws move That way the cycle continues.
- Mientras que las mordazas van hacia delante, el pistón de freno (22) está abierto y permite a la tira pasar por debajo. Sin embargo, el pistón de cabeceo (23) está cerrado durante ese tiempo. Es decir, el pistón comprime la tira de forma que su posición no se desplaza. No obstante, la mordaza (27) a la cual está conectado el pistón se ha empujado con él tanta longitud de tira (21) como distancia cubre mientras va hacia delante. Esta longitud es igual al espacio (p) entre los paquetes sobre la tira. (Se llama "cabeceo").- While the jaws go forward, the brake piston (22) is open and allows the strip to pass through below. However, the pitch piston (23) is closed during that time. That is, the piston compresses the strip so that its position does not shift. However, the jaw (27) to which it is connected the piston has been pushed with it so much strip length (21) as distance covers while going forward. This length It is equal to the space (p) between the packages on the strip. (Is called "pitching").
- Mientras retrocede después del sellado, el pistón de frenado (22) se cierra y el pistón (23) de cabeceo (etapa) se abre, de forma que cuando el pistón de cabeceo va hacia delante se empuja la tira tanto como una etapa (p) y su posición se fija de forma que no se puede mover hacia atrás - de ese modo la etapa permanece sin cambio. Mientras tanto, los paquetes (42-b) sobre la tira estiran la tira y la mantienen estirada por gravedad.- While backing after sealing, the brake piston (22) closes and the pitch piston (23) (stage) opens, so when the pitching piston goes towards the strip is pushed forward as much as a stage (p) and its position is fixed so that you can't move backwards - that way the stage remains unchanged. Meanwhile, the packages (42-b) on the strip stretch the strip and keep it stretched by gravity.
- El proceso continua como se ha mencionado. Durante esos procesos el paquete (16) se llena con el producto pesado sobre la escala electrónica situada sobre la máquina empaquetadora o puede llenarse (suministrarse) a mano.- The process continues as mentioned. During these processes the package (16) is filled with the product heavy on the electronic scale located on the machine packing machine or can be filled (supplied) by hand.
Los paquetes (42-b) que se sellan (parte inferior, superior y posterior) en la primera estación de la máquina empaquetadora, se unen de forma automática a las tiras (21) en la segunda estación con cierres armados (33), y después de cortarse a ciertas longitudes, se vierten sobre la cinta transportadora debajo de la máquina empaquetadora, y con la ayuda de la cinta transportadora (40) los paquetes unidos se sacan para ponerlos en cajas. Los paquetes en las cajas se envían por transporte para suministrarlos al mercado.The packages (42-b) that are seal (bottom, top and back) in the first station of the packaging machine, they automatically join the strips (21) in the second station with armed closures (33), and after cutting to certain lengths, they are poured onto the tape conveyor under the packing machine, and with the help from the conveyor belt (40) the attached packages are removed for Put them in boxes. The packages in the boxes are sent by transport to supply them to the market.
Figura 1:Figure one:
- 1010
- Una máquina empaquetadora de llenado de forma tipo vertical.A type filling machine vertical.
- 11-a11-a
- El mecanismo al cual se conecta el rollo del paquete.The mechanism to which the roll of the package.
- 11-b11-b
- Rollo del paquetePackage roll
- 11-c11-c
- El material de empaquetado que se suelta del rollo del paquete y que se mueve para formar el paqueteThe packaging material released from the roll of the package and that moves to form the package
- 11-d11-d
- Rodillos que dirigen el material de empaquetado soltado desde el rolloRollers that direct the packaging material released from the roll
- 1212
- La unidad para imprimir la fecha/código sobre el material de empaquetadoThe unit to print the date / code on the packaging material
- 1313
- El tubo anteriorThe anterior tube
- 1414
- Mordaza verticalVertical jaw
- 15fifteen
- Sistema de cinturón de transmisión que conduce de forma regular el material de empaquetado hasta las mordazas.Drive belt system that drives from regulate the packaging material until jaws
- 16-a16-a
- El paquete a medio hacer (forma de tubo) del material de empaquetadoThe half-made package (tube shape) of the packaging material
- 1717
- Grupo de mordazas principales de empaquetamientoGroup of main jaws of packing
- 18-a18
- El mecanismo al cual se conectan las tiras al rollo de la tiraThe mechanism to which the strips are connected to the roll of the strip
- 18-b18-b
- Rollo de la tiraStrip roll
- 1919
- El contrapeso que presenta la retirada del rollo de la tiraThe counterweight presented by the withdrawal of the roll of strip
- 20twenty
- La primera parte principal en la estación-IIThe first main part in the station-II
- 4040
- La cinta transportadora que retira los paquetes en las tirasThe conveyor belt that removes the packages in strips
- 4141
- La tira desnudaStrip naked
- 42-b42-b
- El paquete en la tiraThe package in the strip
Estación-I Estación en la cual se realiza el proceso de empaquetamiento.Station-I Station in which the packaging process is performed.
Estación-II Estación en la cual se realiza el proceso de la tira.Station-II Station in which the strip process is performed.
\vskip1.000000\baselineskip\ vskip1.000000 \ baselineskip
Figura 2 + 3:Figure 2+ 3:
- 20twenty
- La primera parte principal en la estación IIThe first main part at the station II
- 21twenty-one
- Material de la tiraStrip material
- 2222
- El pistón de frenado de la tiraThe brake piston of the strip
- 232. 3
- El pistón de cabeceo de la tiraThe pitch piston of the strip
- 2424
- La parte de guía (tobogán) que dirige el material de la tira.The guide part (slide) that directs the material of strip.
- 2525
- El pistón de la mordaza de sellado de la tira posterior pequeño al cual se conectan las mordazas que sellan los paquetes en la tira.The piston of the strip sealing jaw small rear to which the jaws that seal the Packages in the strip.
- 2626
- El pistón de la mordaza de sellado de la tira frontal pequeño al cual se conectan las mordazas que sellan los paquetes a la tira.The piston of the strip sealing jaw small front to which the jaws that seal the packages to the strip.
- 2727
- Mordazas de sellado de la tira pequeñas frontales y posteriores que unen los paquetes a las tirasSmall front and side seal jaws later that bind the packages to the strips
- 2828
- Pistón de corte de la tiraStrip cutting piston
- 2929
- Cuchillo de corte de la tiraStrip cutting knife
- 3030
- La segunda parte principal en la estación II.The second main part at the station II.
- 3131
- El pistón que lleva los paquetes desde la primera estación a la estación-II.The piston that carries the packages from the first Station to Station-II.
- 3232
- El brazo hendido que lleva el paquete desde la primera estación a la estación-II.The split arm that carries the package from the First station to station-II.
- 3333
- Las asas neumáticasPneumatic handles
- 343. 4
- DetectorDetector
- 3535
- La placa que percibe el detector (31)The plate that perceives the detector (31)
- 3636
- El perfil de fijado que une el pistón (31) a la segunda parte principal (30)The fixing profile that joins the piston (31) to the second main part (30)
\vskip1.000000\baselineskip\ vskip1.000000 \ baselineskip
Figura 4:Figure 4:
- 20twenty
- La primera parte principal en la segunda estación a la cual se unen el pistón de cabeceo y otras partes.The first main part in the second station a which joins the pitch piston and other parts.
- 3030
- La segunda parte principal a la cual se unen las asas neumáticas / brazos conectados que llevan los paquetes desde la estación a la estación-II.The second main part to which the pneumatic handles / connected arms that carry the packages from the Station to Station-II.
- 2424
- La parte de guía que hace que la tira se conduzca a las mordazas de sellado.The guide part that causes the strip to be driven to sealing jaws.
- 3232
- La parte hendida a la cual se unen las asas neumáticas.The split part to which the handles are attached pneumatic
- 3535
- La placa de percepción para el detector.The perception plate for the detector.
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