ES2289620T3 - Ventilador combinado con un calefactor ceramico electrico. - Google Patents
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- F24H3/0411—Air heaters with forced circulation the air being in direct contact with the heating medium, e.g. electric heating element using electric energy supply, e.g. the heating medium being a resistive element; Heating by direct contact, i.e. with resistive elements, electrodes and fins being bonded together without additional element in-between for domestic or space-heating systems
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Abstract
Un aparato de ventilación, que comprende: una chapa de protección (2); un motor de ventilación (1) montado en la chapa de protección (2) que posee un eje propulsor (10) que se extiende en la chapa de protección (2); un rotor (3) montado en un extremo distal del eje propulsor (10) del motor de ventilación (1); al menos un portador de cerámica porosa (4) montado en el eje propulsor (10) del motor de ventilación (1) y colocado entre el motor de ventilación (1) y el rotor (3); en donde, el portador de cerámica porosa (4) posee una pluralidad de orificios pasantes (40) cada uno de los cuales posee una superficie provista de una capa electrotérmica de película de recubrimiento (41).
Description
Ventilador combinado con un calefactor cerámico
eléctrico.
La presente invención se refiere a un aparato de
ventilación, y más particularmente a un aparato ventilador de
refrigeración/calefacción.
Un calefactor convencional comprende un tubo de
cuarzo que funciona como una fuente de calor para generar aire
caliente de manera que proporciona un efecto calentador. Sin
embargo, el tubo de cuarzo empobrece el oxígeno en el aire, de
manera que el calefactor convencional no es adecuado para un
espacio cerrado en una habitación. Otro calefactor convencional
comprende un elemento de calefacción hecho de material cerámico PTC
(PTC = siglas en inglés de coeficiente de temperatura positivo).
Sin embargo, el material cerámico PTC es costoso, por lo que se
incrementan enormemente los costes de fabricación. Otro calefactor
convencional comprende una lámpara halógena que funciona como un
elemento calefactor. Sin embargo, el calor de la lámpara halógena
se proyecta directamente sobre el cuerpo humano, de manera que el
cuerpo humano puede quemarse fácilmente por la alta temperatura que
produce la lámpara halógena, lo que supone un peligro para el
usuario.
El principal objetivo de la presente invención
es proporcionar un aparato ventilador de
refrigeración/calefacción.
Otro objetivo de la presente invención es
proporcionar un aparato de ventilación, en donde el aire del
entorno ambiental se calienta rápidamente mediante la capa
electrotérmica de la película de recubrimiento, de manera que la
capa electrotérmica de la película de recubrimiento tenga un ciclo
térmico acelerado, de modo que se mejora la eficacia calefactora del
aparato de ventilación.
Aún otro objetivo de la presente invención es
proporcionar un aparato de ventilación, en donde el aire del
entorno ambiental se calienta mediante la capa electrotérmica de la
película de recubrimiento de modo uniforme y seguro sin necesidad
de quemar el oxígeno, lo que supone proteger al usuario cuando
utiliza el aparato de ventilación.
Un objetivo ulterior de la presente invención es
proporcionar un aparato de ventilación, en donde las paredes de
separación interseccionadas poseen conexiones cilíndricas de manera
que cada uno de los orificios pasantes del portador de cerámica
porosa posee una pluralidad de ángulos en forma de arco que reducen
la tensión ejercida en las conexiones de las paredes de separación
interseccionadas, por lo que se evita el desgaste o la ruptura de
estas conexiones de las paredes de separación interseccionadas
provocadas por una concentración de tensión.
Se evidenciarán más beneficios y ventajas de la
presente invención tras haber leído con atención su descripción
detallada con la debida referencia a los dibujos que la
acompañan.
En los dibujos:
La Fig. 1 es una vista lateral plana de un
aparato según la realización preferida de la presente
invención;
La Fig. 2 es una vista transversal plana de un
portador de cerámica porosa del aparato de ventilación tal y como
se muestra en la Fig. 1;
La Fig. 3 es una vista ampliada localmente del
portador de cerámica porosa del aparato de ventilación tal y como
se muestra en la Fig. 2;
La Fig. 4 es una vista frontal plana de un
aparato de ventilación según otra realización preferida de la
presente invención;
La Fig. 5 es una vista transversal plana de un
portador de cerámica porosa de un aparato de ventilación según otra
realización preferida de la presente invención; y
La Fig. 6 es una vista transversal plana de un
portador de cerámica porosa convencional según la técnica
anterior.
En relación con los dibujos y empezando por la
Fig. 1, un aparato de ventilación según la realización preferida de
la presente invención comprende una chapa de protección 2, un motor
de ventilación 1 montado en la chapa de protección 2 que posee un
eje propulsor 10 que se extiende en la chapa de protección 2, un
rotor 3 montado en un extremo distal del eje propulsor 10 del motor
de ventilación 1, al menos un portador de cerámica porosa 4
montado en el eje propulsor 10 del motor de ventilación 1 y
colocado entre el motor de ventilación 1 y el rotor 3, un
alojamiento fijo 20 montado en la chapa de protección 2 para fijar
el portador de cerámica porosa 4, y un ventilador auxiliar 11
montado en un extremo posterior del motor de ventilación 1 para
introducir el aire ambiental en el motor de ventilación 1 de manera
que se enfría el motor de ventilación 1.
En relación con las Figs. 2 y 3, el portador de
cerámica porosa 4 se ha construido integralmente mediante un
proceso de extrusión y posee una pluralidad de orificios pasantes
40. En la realización preferida de la presente invención, el
portador de cerámica porosa 4 posee una forma circular. Cada uno de
los orificios pasantes 40 del portador de cerámica porosa 4 posee
una superficie provista de una capa electrotérmica de película de
recubrimiento 41 que se ha formado mediante un método de reacción
química y térmica, como por ej. un método de crecimiento atomizado
por altas temperaturas. La capa electrotérmica de la película de
recubrimiento 41 está hecha de un material resistente, como latón,
aleación de cromo y níquel, aleación de cobre y níquel, aleación de
cobre, manganeso y níquel y otras similares.
En la práctica, el aire del entorno ambiental se
calienta mediante la capa electrotérmica de la película de
recubrimiento 41 de cada uno de los orificios pasantes 40 del
portador de cerámica porosa 4 y generar así aire caliente que se
traslada hacia el exterior mediante el rotor 3 para proporcionar un
efecto calentador. De ese modo, el aire del entorno ambiental se
calienta rápidamente mediante la capa electrotérmica de la película
de recubrimiento 41, de modo uniforme y seguro sin necesidad de
quemar el oxígeno, lo que supone proteger al usuario cuando utiliza
el aparato de ventilación. Además, la capa electrotérmica de la
película de recubrimiento 41 posee un ciclo térmico acelerado, de
modo que se mejora la eficacia calefactora del aparato de
ventilación.
Los orificios pasantes 40 del portador de
cerámica porosa 4 están formados por una pluralidad de paredes de
separación interseccionadas 43 que están dispuestas de manera
perpendicular escalonada.
Las paredes de separación interseccionadas 43
poseen conexiones cilíndricas 44 de manera que cada uno de los
orificios pasantes 40 del portador de cerámica porosa 4 posee una
pluralidad de ángulos en forma de arco 400 que reducen la tensión
ejercida en las conexiones 44 de las paredes de separación
interseccionadas 43, por lo que se evita el desgaste o la ruptura
de estas conexiones 44 de las paredes de separación
interseccionadas 43 provocadas por una concentración de
tensión.
En relación con la Fig. 4, el aparato de
ventilación comprende una pluralidad de (preferiblemente cinco)
portadores de cerámica porosa 4 que rodean el eje propulsor 10 del
motor de ventilación 1 y dispuestos en forma anular. De este modo,
el eje propulsor 10 del motor de ventilación 1 está ubicado en el
centro de los portadores de cerámica porosa 4 y se prolonga a
través de un hueco "A" definido entre los portadores de
cerámica porosa 4.
En relación con la Fig. 5, el portador de
cerámica porosa 4 posee una porción central construida con un
agujero de montaje 42 que está montada en el eje propulsor 10 del
motor de ventilación 1.
En comparación, con referencia a la Fig. 6, un
portador de cerámica porosa convencional 5 según la técnica
anterior posee una pluralidad de orificios pasantes 50 formados por
una pluralidad de paredes de separación interseccionadas 51 que
poseen conexiones puntiagudas 52. De este modo, al pasar el fluido
a través de los orificios pasantes 50 del portador de cerámica
porosa 5, la tensión se ejerce en las conexiones puntiagudas 52 de
las paredes de separación interseccionadas 51, de modo que las
conexiones puntiagudas 52 de las paredes de separación
interseccionadas 51 se desgastan y rompen fácilmente debido a la
concentración de tensión.
En cambio, aquí el aire del entorno ambiental se
calienta rápidamente mediante la capa electrotérmica de la
película de recubrimiento 41, puesto que la capa electrotérmica de
la película de recubrimiento 41 posee un ciclo térmico acelerado,
de modo que se mejora la eficacia calefactora del aparato de
ventilación. Además, el aire del entorno ambiental se calienta
rápidamente mediante la capa electrotérmica de la película de
recubrimiento 41, de modo uniforme y seguro sin necesidad de quemar
el oxígeno, lo que supone proteger al usuario cuando utiliza el
aparato de ventilación. Más aún, las paredes de separación
interseccionadas 43 poseen conexiones cilíndricas 44 de manera que
cada uno de los orificios pasantes 40 del portador de cerámica
porosa 4 posee una pluralidad de ángulos en forma de arco 400 que
reducen la tensión ejercida en las conexiones 44 de las paredes de
separación interseccionadas 43, por lo que se evita el desgaste o
la ruptura de estas conexiones 44 de las paredes de separación
interseccionadas 43 provocadas por una concentración de
tensión.
Claims (10)
1. Un aparato de ventilación, que
comprende:
una chapa de protección (2);
un motor de ventilación (1) montado en la chapa
de protección (2) que posee un eje propulsor (10) que se extiende
en la chapa de protección (2);
un rotor (3) montado en un extremo distal del
eje propulsor (10) del motor de ventilación (1);
al menos un portador de cerámica porosa (4)
montado en el eje propulsor (10) del motor de ventilación (1) y
colocado entre el motor de ventilación (1) y el rotor (3);
en donde, el portador de cerámica porosa (4)
posee una pluralidad de orificios pasantes (40) cada uno de los
cuales posee una superficie provista de una capa electrotérmica de
película de recubrimiento (41).
2. El aparato de ventilación según la
Reivindicación 1, en donde el portador de cerámica porosa (4) se ha
construido integralmente.
3. El aparato de ventilación según la
Reivindicación 1 o la Reivindicación 2, en donde el portador de
cerámica porosa (4) posee una forma circular.
4. El aparato de ventilación según cualquiera
de las Reivindicaciones precedentes, que comprende además un
alojamiento fijo (20) montado en la chapa de protección (2) para
fijar el portador de cerámica porosa (4).
5. El aparato de ventilación según cualquiera de
las Reivindicaciones precedentes, que comprende además un
ventilador auxiliar (11) montado en un extremo posterior del motor
de ventilación (1) para introducir el aire ambiental en el motor de
ventilación (1) de manera que se enfría el motor de ventilación
(1).
6. El aparato de ventilación según cualquiera
de las Reivindicaciones precedentes, en donde los orificios
pasantes (40) del portador de cerámica porosa (4) están formados
por una pluralidad de paredes de separación interseccionadas (43)
que poseen conexiones cilíndricas (44).
7. El aparato de ventilación según la
Reivindicación 6, en donde cada uno de los orificios pasantes (40)
del portador de cerámica porosa (4) posee una pluralidad de
ángulos en forma de arco (400).
8. El aparato de ventilación según cualquiera
de las Reivindicaciones precedentes, en donde el aparato de
ventilación comprende una pluralidad de portadores de cerámica
porosa (4) que rodean el eje propulsor (10) del motor de
ventilación (1).
9. El aparato de ventilación según la
Reivindicación 8, en donde el eje propulsor (10) del motor de
ventilación (1) está ubicado en el centro de los portadores de
cerámica porosa (4) y se prolonga a través de un hueco (A) definido
entre los portadores de cerámica porosa (4).
10. El aparato de ventilación según cualquiera
de las Reivindicaciones precedentes, en donde el portador de
cerámica porosa (4) posee una porción central construida con un
agujero de montaje (42) que está montada en el eje propulsor (10)
del motor de ventilación (1).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP05011568A EP1729072B1 (en) | 2005-05-30 | 2005-05-30 | Fan combined with an electrical ceramical heater |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| ES05011568T Active ES2289620T3 (es) | 2005-05-30 | 2005-05-30 | Ventilador combinado con un calefactor ceramico electrico. |
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