ES2289089T3 - Sistema de codificacion de colores para identificar objetos. - Google Patents
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Abstract
Objeto dotado de un código de colores, en el que el código de colores comporta partículas de color que reflejan la luz en la región visible del espectro, que dispersan la luz de forma angularmente independiente y que poseen un diámetro entre 1 µm y 100 µm, por lo que no son perceptibles por el ojo humano a simple vista cuando se observan en luz diurna, pero que sí se pueden detectar cuando se utiliza una lupa o un microscopio, caracterizado porque dichas partículas están presentes en una concentración tan pequeña que el código de colores, cuando se observa por el ojo humano a simple vista en luz diurna, no se percibe como una coloración del objeto.
Description
Sistema de codificación de colores para
identificar objetos.
La presente invención se refiere a un objeto
dotado de un código de colores destinado a su caracterización, en
especial, un documento de valor, así como a un elemento de seguridad
con una codificación de colores de esa clase aplicable a dicho
objeto.
Dentro del marco de la invención, se designan
como "documentos de valor" los billetes de banco, cheques,
acciones, sellos de valor, documentos de identidad, tarjetas de
crédito, pasaportes, y también otros documentos tales como
etiquetas, precintos, embalajes u otros elementos destinados a
asegurar productos.
Es conocido el método de dotar a objetos de
partículas de color, a fin de poder determinar mediante dichas
partículas las propiedades, por ejemplo, la autenticidad, el origen
o el tipo de dichos objetos. Tales características de
identificación han de estar protegidas del mejor modo posible contra
imitaciones, por lo que generalmente se utilizan partículas de
color difícilmente imitables y lo menos llamativas posibles.
Por ejemplo, por la patente WO 99/38703 se
conoce un documento de valor que contiene partículas complejas de
color verde con granulometría inferior a 1 \mum, que contienen, a
baja concentración, una sustancia luminiscente en la región
infrarroja (IR). Cuando las partículas están integradas en la pasta
de papel, su concentración está entre 500 g y 1000 g por tonelada
de papel. Si las partículas se aplican mediante impresión, su
concentración es de 30 kg a 100 kg por tonelada de tinta de
impresión. La comprobación de tales documentos de valor es
complicada y requiere la utilización de una fuente de luz de
excitación especialmente intensa, por ejemplo, una lámpara flash,
así como un sensor IR.
El documento
DE-A-199 23 959 describe un
documento de valor que comporta partículas de color de complejidad
similar, que se fabrican mediante la formación de cristales a partir
de varios tamices moleculares, estando el colorante luminiscente
incorporado al tamiz molecular. La codificación del documento de
valor se consigue mediante la presencia o ausencia de una o varias
de las partículas.
En la patente europea
EP-A-226 367 se utilizan para la
identificación varias partículas de color con luminiscencia
diferente integradas en el papel en una cantidad, por ejemplo, de
4000 g por tonelada de papel. El tamaño de las partículas se elige
de forma que las partículas no desaparezcan sobre el fondo, sino que
sean reconocibles individualmente durante los ensayos. Como los
ensayos se realizan en la oscuridad, debido a la luminiscencia de
las partículas es suficiente que éstas tengan un tamaño entre 30 y
500 \mum, preferentemente entre 100 y 230 \mum. Las partículas
se integran en el papel de seguridad, o bien se recubre el papel con
ellas.
La patente
EP-A-219 743, en cambio, propone
partículas de color luminiscentes mucho más pequeñas, de 10 a 35
\mum, y una concentración de 1 a 15 g por tonelada de papel. Las
partículas de color están constituidas por un material transparente
en el que están integradas las sustancias luminiscentes. Debido a su
gran transparencia y su tamaño pequeño, no pueden reconocerse las
partículas a simple vista, pero cuando se irradian con luz
ultravioleta (UV) emiten luz en la oscuridad y de esta manera se
pueden reconocer individualmente.
En un contexto diferente, concretamente para la
protección contra el copiado, en la patente
EP-B-673 319 se propone imprimir
sobre un fondo de color pigmentos de interferencia con un tamaño de
partículas de 5 a 30 \mum. Cuando los pigmentos de interferencia
se aplican sobre un fondo impreso con un pigmento colorante
complementario dispersante de la luz, el copiado conduce a colores
defectuosos, e incluso a que los pigmentos de interferencia
copiados no sean visibles.
Debido a la complejidad de las partículas de
color utilizadas, las codificaciones con colores propuestas en el
estado actual de la técnica son complejas y, por ello, de
realización costosa. Además, los ensayos de comprobación son
complicados puesto que requieren, como mínimo, un cuarto oscuro y,
posiblemente, medios auxiliares adicionales costosos y que pueden
requerir mantenimiento, tales como una fuente de luz ultravioleta o
similares. Además, son muy limitadas las posibilidades de crear
códigos de colores diferentes mediante la combinación de partículas
de colores diferentes.
La finalidad de la presente invención es dar a
conocer objetos, en especial documentos de valor, dotados de un
código de colores que permite numerosas posibilidades de variaciones
y que es discreto, o sea, no reconocible sin más a simple vista,
pero que sí es detectable sin grandes complicaciones.
Según la invención, esto se consigue mediante un
objeto dotado de las características de la reivindicación 1. En las
reivindicaciones accesorias se da a conocer un correspondiente
documento de valor. Las reivindicaciones dependientes dan a conocer
configuraciones especiales y perfeccionamientos de la invención.
La invención se basa en una combinación de las
características estrechamente relacionadas con las partículas de
color utilizadas, concretamente el "tamaño de partícula", así
como la "concentración de partículas". Según la invención, el
tamaño de partícula se elige de forma que ya no se pueda detectar a
simple vista cada partícula individual. La concentración de
partículas se elige de manera que el ojo humano no las perciba como
una coloración del producto.
Este código de colores puede ser realizado con
partículas de color sencillas. No es detectable a simple vista, por
lo que pasa inadvertido como característica de autenticidad o de
identificación, pero es reconocible con medios auxiliares muy
sencillos, tales como una lupa o un microscopio sencillo. Además,
mediante la combinación de partículas de colores diferentes con
tonos de color fácilmente diferenciables por el ojo humano, se
consigue una cantidad muy elevada de variaciones del código de
colores.
Los conceptos de que la concentración de
partículas "no se percibe como una coloración del producto" y
que el tamaño de partícula "no es detectable a simple vista"
son conceptos relativos, que en cierta medida son subjetivos.
Debido a que la percepción de los colores y la agudeza visual del
ojo humano dependen de cada persona, no es posible dar una
definición exacta de estos conceptos, que solamente pueden
determinarse empíricamente de forma aproximada.
La percepción de colores del ojo humano no sólo
depende del tono de color, sino también fundamentalmente de la
saturación del color y de la luminosidad del tono de color, así como
del contraste con respecto al fondo. Cuanto menores sean la
saturación del color ("brillo del color") y el contraste, tanto
menor será, para una concentración de partículas dada, la
percepción de que el producto está coloreado. Algo similar sucede
con la agudeza visual y el poder de resolución del ojo humano. Si
bien los colores con contraste, para un tamaño de partículas dado,
posiblemente sean todavía perceptibles o susceptibles de resolución,
los colores con menos contraste, para el mismo tamaño de
partículas, pueden no ser ya discernibles. También se debe tener en
cuenta que la agudeza visual disminuye con la edad y con la
distancia de observación. El "punto próximo" en el que el ojo
humano posee el mayor poder de resolución todavía es de unos 10 cm
para una persona de 20 años de edad, pero ya es de 14 cm para una
persona de 30 años de edad, de forma que el poder de resolución de
una persona de 30 años de edad es menor que el de una persona de 20
años de edad.
Teniendo en cuenta la antes citada e inevitable
falta de exactitud de dichos conceptos, la granulometría de las
partículas está entre 1 \mum y 100 \mum, en especial entre 10
\mum y 30 \mum, y el intervalo de la concentración de
partículas, cuando éstas se mezclan con la pasta del papel, está
entre 10 g y 1000 g por tonelada de papel fabricado, en especial,
aproximadamente 100 g por tonelada de papel fabricado, según el
tono de color, la saturación del color y la luminosidad de color de
las partículas, y también dependen del material de las partículas.
Esto es así porque la concentración de partículas necesaria
(referida a la pasta del papel) también depende, por ejemplo, de
que las sustancias colorantes estén integradas en una matriz
transparente de resina o de polímero, o bien de que se utilicen
partículas de óxidos de metales.
Las partículas de color pueden unirse al
producto de muy diversas maneras. Por ejemplo, las partículas pueden
mezclarse con una tinta de impresión, preferentemente con una
concentración de 0,1% en peso con respecto a la tinta de impresión,
la cual es preferentemente blanca o transparente, pero que también
puede estar coloreada siempre que las partículas de color puedan
ser bien diferenciadas de dicha coloración por el ojo humano. No
obstante, también es posible mezclar las partículas con una masa de
material plástico o una pasta de papel. Igualmente, se puede prever
que las partículas estén sobre un material de soporte de plástico o
dentro del mismo, de manera que dicho material esté integrado, como
mínimo parcialmente, en una pasta de papel. El material soporte de
plástico puede estar conformado como un hilo de seguridad, una fibra
entremezclada o una plaqueta.
El material soporte de plástico o de papel
también puede fijarse sobre cualquier otro objeto, por ejemplo, en
el marco de medidas para dar seguridad a un producto. En este caso
el material de soporte está configurado preferentemente como una
etiqueta. Cuando el material soporte es parte integrante del objeto
a asegurar, tal como sucede, por ejemplo, con los hilos para
apertura, lógicamente también es posible cualquier otra
conformación.
El código de colores comporta preferentemente
más de un único color. A fin de asegurar que en este caso el ojo
humano pueda diferenciar fácilmente entre sí los diferentes colores
mediante una lupa o un microscopio, es conveniente utilizar
partículas de color con los tonos de color primarios, amarillo, rojo
y azul, y eventualmente partículas de color adicionales con los
tonos de color intermedios, naranja, violeta y verde. Otros colores
utilizables, fácilmente diferenciables de los anteriores, son el
color compuesto marrón, y también el color negro. Además, algunos
tonos de color pueden ser diferenciados fácilmente por su diferente
luminosidad, por ejemplo, el azul claro y el azul oscuro.
Las partículas con los colores antes mencionados
se pueden fabricar de forma fácil y económica. También son fáciles
de fabricar, pero por su propia índole de mayor precio y, por ello,
más costosas, las partículas de sustancias valiosas tales como, por
ejemplo, el oro, el azul de ultramar, el verde malaquita, el granate
y otros similares. Para documentos de alto valor puede ser
conveniente utilizar estas partículas de más valor, para que su
falsificación sea menos atractiva, sin que esto haga más complicada
la fabricación del código de colores o la comprobación del
mismo.
Partiendo, por ejemplo, de los nueve colores
fácilmente diferenciables antes mencionados, tenemos la siguiente
sencilla escala de colores:
1. Negro
2. Azul claro
3. Azul oscuro
4. Verde
5. Violeta
6. Rojo
7. Naranja
8. Amarillo
9. Marrón
Dado que las partículas con estos colores sólo
pueden estar presentes o ausentes, mediante las diferentes
combinaciones se pueden generar 2^{9} = 512 variantes, de las que
hay que restar una ("sin partículas"). Quedan las siguientes
511 variantes:
- 9
- variantes {}\hskip0.3cm de un color cada una
- 36
- variantes {}\hskip0.3cm de dos colores cada una
- 84
- variantes {}\hskip0.3cm de tres colores cada una
- 126
- variantes {}\hskip0.3cm de cuatro colores cada una
- 126
- variantes {}\hskip0.3cm de cinco colores cada una
- 84
- variantes {}\hskip0.3cm de seis colores cada una
- 36
- variantes {}\hskip0.3cm de siete colores cada una
- 9
- variantes {}\hskip0.3cm de ocho colores cada una
- 1
- variante {}\hskip0.4cm con los nueve colores
De esta manera se puede generar una cantidad muy
elevada de diferentes códigos de colores utilizando partículas de
color sencillas y fácilmente diferenciables entre sí. Añadiendo sólo
un color más ya se obtiene el doble de variantes, o sea 1023.
Como conclusión inversa de lo antes expuesto,
para poder diferenciar más fácilmente los colores se debe evitar
utilizar tonos de color poco diferentes entre sí en lo que respecta
a luminosidad o saturación. Por otra parte, tampoco se deberían
utilizar tonos de color tan próximos en el espectro que no puedan
ser diferenciados fácilmente por el ojo humano.
Una ventaja especial de la invención es que las
partículas se pueden fabricar de forma sencilla moliendo un
material económico al tamaño de partículas deseado. Por ejemplo, las
partículas pueden estar constituidas por óxidos de un metal que
absorban selectivamente la luz, tales como el óxido férrico
Fe_{2}O_{3} que un observador ve como de color rojo, o el óxido
de cromo que se ve como de color verde. Las partículas también
pueden estar constituidas por una resina, en especial una resina de
melamina o una resina de poliuretano, a la que se mezclan
sustancias orgánicas con los tonos de color deseados (por ejemplo,
rojo o verde). Una vez endurecida, la resina de melamina o de
poliuretano es quebradiza y, por ello, fácilmente molturable. En
lugar de una resina también pueden emplearse polímeros como
portadores de colorantes, especialmente polímeros acrílicos,
siempre que sean quebradizos y molturables. En caso de que las
partículas estén integradas en el producto, por ejemplo, cuando se
mezclan con la pasta de papel durante la fabricación del mismo, hay
que asegurarse de que las partículas sean insolubles en el
material, lo que generalmente sucede con las resinas de melamina o
de poliuretano y con los polímeros acrílicos.
Para conseguir las ventajas objeto de la
invención, las partículas de color utilizadas son partículas de
color sencillas de dispersión angularmente independiente, o sea,
con absorción selectiva de la luz o bien emisión difusa de la
misma. Además, las partículas de color reflejan la luz en la región
visible del espectro, de forma que el ojo humano las puede percibir
sin aparatos adicionales complejos, sólo con medios auxiliares
sencillos tales como una lupa o un microscopio. El factor de aumento
de estos medios auxiliares depende del tamaño de las partículas, o
sea, cuanto menores sean las partículas tanto mayor deberá ser el
factor de aumento. Para partículas de unos 50 \mum o mayores
generalmente es suficiente una lupa de ocho aumentos (8x). Para
partículas menores que aproximadamente 50 \mum, especialmente en
la zona de 10 \mum, se recomienda utilizar un microscopio de cien
aumentos (100x).
Esto no excluye que se puedan prever
adicionalmente otros efectos de color. Por ello, una forma de
realización especial de la invención prevé que las partículas de
color estén combinadas con cualesquiera características legibles
por máquina, por ejemplo, también con sustancias luminiscentes que
no se perciben a simple vista con luz diurna. Se puede prever que
estas sustancias luminiscentes estén por separado, pero es
preferible integrarlas en la matriz de resina o de polímero junto
con los colorantes. Dichas partículas podrán entonces identificarse
tanto con la vista como con sensores, en especial cuando las
sustancias luminiscentes emiten luz exclusivamente fuera de la
región visible del espectro, por ejemplo, si son fluorescentes en la
región espectral ultravioleta o infrarroja. Esta combinación es
especialmente ventajosa cuando, además de la caracterización del
producto, se desea poder comprobar la autenticidad del mismo.
Como sustancias colorantes luminiscentes se
pueden utilizar sustancias luminiscentes de venta corriente, aunque
también se pueden utilizar sustancias luminiscentes desarrolladas
para aplicaciones técnicas de seguridad. Las sustancias
luminiscentes corrientes se emplean preferentemente para aumentar el
número de variantes del código de colores. Son adecuadas las
sustancias fluorescentes tales como los derivados de distilbeno con
fluorescencia azul, o bien colorantes de flavina o de flavona con
fluorescencia verde-amarilla. Las sustancias
luminiscentes desarrolladas para aplicaciones técnicas de seguridad
son, por ejemplo, retículos-huésped marcados con
elementos del grupo de las tierras raras.
Aunque para una comprobación de autenticidad
básicamente sería suficiente una única característica legible por
máquina, se prevé un número de características legibles por máquina
preferentemente igual al número de partículas de color utilizadas.
Esto tiene la ventaja de que se puede detectar el código completo
tanto con la vista como con sensores. Por ello, es especialmente
preferente una forma de realización en la que cada una de las
diferentes partículas de color esté mezclada con una correspondiente
sustancia luminiscente que emite luz con aproximadamente el mismo
color de la partícula coloreada en la que está integrada dicha
sustancia luminiscente. También se pueden utilizar sustancias
luminiscentes que posean un color propio en la región visible del
espectro, es decir, que el ojo humano las perciba como coloreadas
sin una fuente adicional de excitación, pero que además son
fluorescentes cuando se excitan.
Tal como se ha mencionado al principio, existen
diversas posibilidades para dotar a un producto de un código de
colores, por ejemplo, integrando las partículas en la masa del
producto o aplicándolas sobre la superficie del mismo, por ejemplo,
mediante impresión flexográfica o pulverización con un dispositivo,
según la patente EP 0 659 935 B1. Las tintas de impresión
flexográfica comportan preferentemente un barniz incoloro al que se
ha añadido una cantidad de partículas tan pequeña que la tinta
impresa no se percibe como coloreada. Cuando se emplea la impresión
flexográfica, se puede elegir para la superficie cualquier dibujo
que, aunque no es perceptible a simple vista, es detectable
mediante sensores, en especial cuando las partículas están
combinadas con sustancias fluorescentes o con otras características
legibles por máquina.
Es posible aumentar más el número de variantes
de códigos de color que se puede conseguir con los diferentes
pigmentos colorantes si se disponen las partículas de color en
listas separadas consecutivas aplicadas sobre el producto o
integradas en el mismo. Cuando se emplean dos listas, el número de
variantes antes mencionado de 511 se puede ampliar a 511^{2}/2 =
130.560.
Por otra parte, también es posible aplicar las
partículas de color en forma de listas, o bien aplicarlas no en
forma de listas y crear una lista adicional que sólo contiene
características legibles por máquina no reconocibles a simple
vista. Esto ofrece posibilidades adicionales de codificación.
A continuación se presentan algunos ejemplos de
realización de la invención:
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplo
1
Se fabrica una hoja de papel cuya pasta en
suspensión, antes de la formación de la hoja, se ha mezclado con
óxido férrico Fe_{2}O_{3} (rojo, con tamaño de partícula de
aprox. 100 \mum) y adicionalmente con óxido de cromo (verde, con
tamaño de partícula de aprox. 100 \mum) en una cantidad de 200 g
de cada uno de ellos por tonelada de papel fabricado. La hoja se
conforma sobre un cedazo para fabricar papel y se seca del modo
habitual. Las partículas rojas y verdes formadas en la masa son
fácilmente perceptibles con una lupa de ocho aumentos (8x). Debido
a la cantidad pequeña de partículas de color, la hoja de papel
prácticamente no tiene un color diferente del papel blanco, por lo
que no se clasifica como coloreada.
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplo
2
La fabricación del papel se realiza de forma
idéntica a la del ejemplo 1. Se mezclan con la suspensión de pasta
de papel aproximadamente 200 g de partículas de color de cada tono
de color por tonelada de papel fabricado. No obstante, en este caso
las partículas de color se fabrican con una resina de melamina con
la que se ha mezclado un colorante orgánico rojo para crear
partículas de color rojo, así como un colorante orgánico verde para
crear partículas de color verde. La resina de melamina es, por
ejemplo, Maprenal VMF 3921w/85WA (Fabricante: Vianova AG), a la que
se ha añadido un 5% en peso, en base a la cantidad de resina seca,
de los colorantes rojo y verde. Después del endurecimiento de la
resina de melamina así coloreada se obtiene una resina quebradiza
fácilmente molturable, de la que se fabrican mediante molido de las
partículas de color (tamaño de partículas aprox. 20 \mum), las
que se añaden a la suspensión de pasta de papel. Las partículas se
pueden reconocer y diferenciar fácilmente mediante un microscopio
de cien aumentos (100x), sin que el papel presente una coloración
perceptible.
Ejemplo
3
Se fabrica una hoja de papel de 90 g/m^{2}, en
cuya pasta en suspensión se han mezclado, antes de la formación de
la hoja, dos partículas fluorescentes diferentes (tamaño de
partículas aprox. 20 \mum) en cantidad de 200 g de cada una de
ellas por tonelada de papel fabricado. La hoja se conforma sobre un
cedazo para papel y se seca del modo habitual. Las partículas se
fabrican con resina de melamina Maprenal VMF 3921w/85WA (Fabricante:
Vianova AG), a la que se ha añadido un 5% en peso de Nylosan
Rhodamin B300 para fabricar partículas de color rojo, o bien un 5%
en peso de Blankophor BA para fabricar partículas incoloras, estando
ambos porcentajes referidos a la cantidad de resina seca. A
continuación, se vierte cada una de las mezclas de Maprenal, con
Nylosan Rhodamin B300, o bien con Blankophor BA, en una cubeta
revestida con una lámina de poliéster, y se seca en un horno a
120ºC. Se saca la lámina y se separa la masa endurecida. A
continuación, la masa endurecida se tritura en un molino de
percusión y se pasa por un tamiz con luz de malla de 30 \mum. La
porción de partículas que pasa por el tamiz se añade a la
suspensión de pasta de papel utilizada para fabricar las hojas.
Cuando se expone a la luz UV, el Blankophor BA emite luz
fluorescente azul en la región visible del espectro, y el Nylosan
Rhodamin B 300 emite luz fluorescente roja en la región visible del
espectro. El Nylosan Rhodamin B300 tiene además un color propio
rojo en la región visible del espectro. Las partículas se pueden
detectar y diferenciar fácilmente mediante un microscopio de cien
aumentos (100x), sin que el papel presente una coloración
perceptible.
Ejemplo
4
En una suspensión de pasta de papel, por
ejemplo, una suspensión de 100 g de celulosa de pino al sulfato en
5 litros de agua, se mezclan
10 mg de azul de ultramar (partículas de aprox.
40 \mum),
20 mg de óxido férrico Fe_{2}O_{3} (rojo,
partículas de aprox. 30 \mum),
20 mg de partículas de resina Blankophor BA,
fabricadas del modo descrito en el ejemplo 3 (incoloras, con
fluorescencia azul bajo luz UV, partículas de aprox. 25 \mum),
y
10 mg de mica (con brillo metálico, partículas
de aprox. 40 \mum)
Con esta mezcla se preparan del modo habitual,
sobre un cedazo para fabricar papel, hojas de 90 g/m^{2}.
Mediante un microscopio de cien aumentos se reconocen y diferencian
fácilmente las partículas azules, rojas y de brillo metálico, sin
que el papel presente una coloración perceptible.
Cuando se hace incidir luz UV, se observa además
una fluorescencia azul en la región visible del espectro.
Claims (27)
1. Objeto dotado de un código de colores, en el
que el código de colores comporta partículas de color que reflejan
la luz en la región visible del espectro, que dispersan la luz de
forma angularmente independiente y que poseen un diámetro entre 1
\mum y 100 \mum, por lo que no son perceptibles por el ojo
humano a simple vista cuando se observan en luz diurna, pero que sí
se pueden detectar cuando se utiliza una lupa o un microscopio,
caracterizado porque dichas partículas están presentes en una
concentración tan pequeña que el código de colores, cuando se
observa por el ojo humano a simple vista en luz diurna, no se
percibe como una coloración del objeto.
2. Objeto, según la reivindicación 1, en el que
el código de colores comprende partículas de distintos colores
fácilmente diferenciables para el ojo humano.
3. Objeto, según la reivindicación 2, en el que
los colores de las partículas se han elegido del grupo de los
colores primarios rojo, amarillo y azul, y/o entre los colores
intermedios naranja, verde y violeta.
4. Objeto, según la reivindicación 2 ó 3, en el
que el código de colores comporta partículas que poseen
aproximadamente el mismo tono de color, pero cuya luminosidad de
color es fácilmente diferenciable.
5. Objeto, según una de las reivindicaciones 1 a
4, en el que las partículas de color están constituidas por óxido
de hierro y/o óxido de cromo finamente molido.
6. Objeto, según una de las reivindicaciones 1 a
4, en el que las partículas de color están constituidas por una
resina de poliuretano o una resina de melamina coloreadas.
7. Objeto, según una de las reivindicaciones 1 a
4, en el que las partículas de color están constituidas por un
polímero acrílico coloreado.
8. Objeto, según una de las reivindicaciones 1 a
7, en el que las partículas de color están integradas en la pasta
de papel.
9. Objeto, según la reivindicación 8, en el que
hay integrados en el papel entre 10 gramos y 1000 gramos de
partículas de color por tonelada de papel.
10. Objeto, según la reivindicación 9, en el que
hay integrados en el papel aproximadamente 100 gramos de partículas
de color por tonelada de papel.
11. Objeto, según una de las reivindicaciones 1
a 7, en el que las partículas están aplicadas sobre la superficie
del objeto a caracterizar.
12. Objeto, según la reivindicación 11, en el
que las partículas están situadas solamente sobre porciones de la
superficie del objeto a caracterizar.
13. Objeto, según la reivindicación 12, en el
que las porciones de superficie están configuradas en forma de
franjas.
14. Objeto, según una de las reivindicaciones 1
a 13, que adicionalmente dispone de características legibles por
máquina.
15. Objeto, según la reivindicación 14, en el
que se ha previsto una cantidad de características legibles por
máquina que se corresponde con el número de partículas de diferentes
colores.
16. Objeto, según una de las reivindicaciones 14
ó 15, en el que las características legibles por máquina son parte
integrante de las partículas de color.
17. Objeto, según una de las reivindicaciones 14
ó 15, en el que las características legibles por máquina están
presentes de forma separada de las partículas de color.
18. Objeto, según la reivindicación 17, en el
que las características legibles por máquina están presentes en una
lista separada de las partículas de color.
19. Objeto, según una de las reivindicaciones 14
a 18, en el que las características legibles por máquina están
conformadas por sustancias luminiscentes.
20. Objeto, según la reivindicación 19, en el
que las sustancias luminiscentes en una de las partículas de color
emiten luz de aproximadamente el color correspondiente a dicha
partícula.
21. Objeto, según una de las reivindicaciones 19
ó 20, en el que las sustancias luminiscentes emiten luz fuera de la
región visible del espectro.
22. Objeto, según una de las reivindicaciones 1
a 20, que comporta partículas de color constituidas por sustancias
valiosas.
23. Objeto, según la reivindicación 22, en el
que las sustancias valiosas se han elegido del siguiente grupo de
sustancias: oro, azul de ultramar, verde malaquita y granate.
24. Objeto, según una de las reivindicaciones 1
a 23, siendo dicho objeto un elemento de seguridad destinado a ser
aplicado sobre otro objeto o a ser integrado en éste.
25. Objeto, según una de las reivindicaciones 1
a 23, siendo dicho objeto un documento de valor.
26. Documento de valor, que comporta un elemento
de seguridad, según la reivindicación 24.
27. Documento de valor, según la reivindicación
26, constituido por papel.
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