ES2288127B1 - Fibra monofilamentada de propileno. - Google Patents

Fibra monofilamentada de propileno. Download PDF

Info

Publication number
ES2288127B1
ES2288127B1 ES200601524A ES200601524A ES2288127B1 ES 2288127 B1 ES2288127 B1 ES 2288127B1 ES 200601524 A ES200601524 A ES 200601524A ES 200601524 A ES200601524 A ES 200601524A ES 2288127 B1 ES2288127 B1 ES 2288127B1
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
fiber
fibers
section
monofilamented
concrete
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn - After Issue
Application number
ES200601524A
Other languages
English (en)
Other versions
ES2288127A1 (es
Inventor
Christian Palacios Gazules
Jose Maria Palacios Gazules
Sergio Palacios Gazules
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to ES200601524A priority Critical patent/ES2288127B1/es
Priority to PCT/ES2007/070101 priority patent/WO2007141360A1/es
Publication of ES2288127A1 publication Critical patent/ES2288127A1/es
Application granted granted Critical
Publication of ES2288127B1 publication Critical patent/ES2288127B1/es
Withdrawn - After Issue legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B16/00Use of organic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of organic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B16/04Macromolecular compounds
    • C04B16/06Macromolecular compounds fibrous
    • C04B16/0616Macromolecular compounds fibrous from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B16/0625Polyalkenes, e.g. polyethylene
    • C04B16/0633Polypropylene
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/253Formation of filaments, threads, or the like with a non-circular cross section; Spinnerette packs therefor
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F6/00Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
    • D01F6/02Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D01F6/04Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds from polyolefins
    • D01F6/06Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds from polyolefins from polypropylene
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/07Reinforcing elements of material other than metal, e.g. of glass, of plastics, or not exclusively made of metal
    • E04C5/073Discrete reinforcing elements, e.g. fibres

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)

Abstract

Fibra monofilamentada de propileno de sección irregular, estriada, para su uso en el refuerzo de materiales que se pueden aditivar en función de la aplicación del material donde quedan embebidas las fibras.

Description

Fibra monofilamentada de propileno.
Objeto de la invención
La presente invención se refiere a una fibra monofilamentada de propileno de sección irregular, estriada, para su uso en el refuerzo de materiales.
Antecedentes de la invención
Es conocida la adición de fibras a cementos u hormigones para mejorar las propiedades mecánicas de estos. Estas fibras pueden ser de distintos materiales como fibras de vidrio, fibras plásticas y fibras de acero.
Este tipo de material, hormigones y cementos reforzados con fibras son de amplio uso en la construcción, y son utilizados en diferentes obras civiles como puentes, presas, túneles, pavimentos, prefabricados, etc.
Las fibras que se añaden a los diferentes materiales hace que el hormigón o mortero donde quedan incluidas, aguante mejor los diferentes esfuerzos a los que puede estar sometido, y evitar las microfisuras.
En la patente con número de publicación W09810159 se describen una serie de fibras de geometría optimizada para el refuerzo de cemento, cerámica y otros materiales, estas fibras se embeben en la matriz del material, y presentan una sección poligonal regular.
Descripción de la invención
El problema que resuelve la presente invención es la obtención de hormigones y morteros reforzados con fibras que, con menor cantidad de éstas obtengan mejores propiedades como por ejemplo, resistencia mecánica, gracias a que la sección irregular hace que las fibras tengan una adherencia superior al material que las fibras de sección regular, y al mismo tiempo los aditivos añadidos se adhieran con mayor eficacia a la fibra en las diferentes estrías irregulares que presentan.
En caso de aditivar la fibra, la unión de los aditivos a la fibra es mejor por la multiplicidad de irregularidades que presenta la fibra. Esto hace que con menor cantidad de fibra de la invención aditivada se obtengan mejores resultados respecto a fibras aditivadas de sección regular.
Debido a la irregularidad de la sección de la fibra y sus estrías se mejora el anclaje de la fibra al material donde se encuentra embebida, ya se aumenta la superficie de anclaje con cada una de las irregularidades.
La irregularidad de la fibra hace que la superficie de anclaje por unidad de área o por unidad de volumen de fibra sea mayor que las fibras de sección regular.
Estas estrías que presenta la fibra actúan también como posible espacio para la expansión de agua de modo que ésta no presiona al material donde la fibra se encuentra embebida.
La presente fibra reduce la fisuración motivada por la retracción, aumenta la impermeabilidad y la durabilidad del material al que se añade, incrementan la resistencia mecánica, y son fácilmente dispersables.
Las fibras de la invención al ser de polipropileno son resistentes a los rayos ultravioletas y tienen alta resistencia química, no se degradan con la alcalinidad del hormigón o mortero.
La fibra de la invención puede ser utilizada tanto en hormigón como en morteros y cementos. Las aplicaciones de estos hormigones o morteros y cementos pueden ser varias como pavimentos, losas, carreteras y piezas prefabricadas.
Los aditivos que se puede añadir a la fibra son aceleradores o retardadores del fraguado, aditivos hidrófugos, aditivos impermeabilizantes, aditivos plastificantes, fluidificantes, colorantes, anticongelantes, antibacterianos, aglomerantes, dispersantes, retenedores del agua y aire, y bactericidas.
Por tanto en la presente invención se describe una fibra monofilamentada de polipropileno de sección irregular, estriada y con una superficie de anclaje por unidad de volumen de fibra mayor que las fibras de sección circular.
A las fibras se les puede añadir un aditivo en función de la aplicación del material donde quedan embebidas las fibras.
Descripción de los dibujos
Se complementa la presente memoria descriptiva, con un juego de planos, ilustrativos del ejemplo preferente y nunca limitativos de la invención.
La figura 1 muestra una vista en sección de las fibras irregulares, delineadas a partir de la imagen analizada mediante una lupa SZX7 de Olympus.
Realización preferente de la invención
Se determinó que las fibras son monofilamentos extruidos, mediante una lupa SZX7 de Olympus provista de cámara Altra 20, utilizando 100 aumentos.
La imagen obtenida, una vez delineada, se muestra en la figura 1 donde se determina que las fibras son de monofilamentos extruidos de sección irregular con múltiples estrías.
La longitud de las fibras medidas mediante un pie de rey digital de Conecta, realizando 50 repeticiones es una longitud nominal de 12,4 \pm 0,1 mm.
Las fibras de la invención se añaden al hormigón o al mortero, y se mezclan el tiempo suficiente para homogenizer las fibras dentro del hormigón o mortero. La dosificación de las fibras es de 500 g/m^{3} a 4000 g/m^{3}.
Se prepararon cuatro composiciones diferentes en las que siempre están presentes cemento, fibras y un aditivo superfluidificante. En la composición 1 (en la tabla C1), se añadió fibras de sección cilíndrica, en el resto de las composiciones 2, 3, 4 (en la tabla C2, C3, y C4) las fibras de la invención.
\vskip1.000000\baselineskip
TABLA 1 Composiciones
1
\vskip1.000000\baselineskip
Con estas composiciones se realizaron una serie de test para probar la influencia de las fibras de la invención de sección irregular en el material en el que quedan embebidas frente a las fibras de sección regular.
En el test de consistencia (la consistencia se mide por el procedimiento descrito en el método de ensayo UNE83313:
90), mide la docilidad del hormigón para cubrir las armaduras sin solución de continuidad y se rellenen los encofrados sin que se produzcan coqueras. Según dicho método, la consistencia del hormigón se mide por su asiento en el cono De Abrams, expresado en un número entero.
En los resultados de este test, que se muestran en la Tabla 2, se observó que la consistencia aumenta en las composiciones que incluyen la fibra de la invención frente a las cilíndricas.
Las fibras de la invención como se aprecia en el resultado de la composición C3 permiten trabajar con menor cantidad de agua en la composición obteniendo los mismos resultados respecto a la fibra de sección regular debido al mejor anclaje del aditivo superfluidificante en las estrías de la fibra de la invención.
Con la composición 4 se muestra cómo se pueden obtener mejores resultados en este test con menor cantidad de fibra.
TABLA 2 Test de consistencia UNE83313
2
Gracias al mejor anclaje de la fibra al material en el que está embebido, y al mejor anclaje del aditivo a la fibra, se puede utilizar menos cantidad de fibra de la invención respecto a la fibra de sección regular.
Se realizaron ensayos de resistencia a la flexión que se muestran en la tabla 3. Los ensayos se realizaron sobre prismas de 160*40*40 mm^{3}. Se midió en el primer día de la mezcla al 7 día y en el día 28.
TABLA 3 Resistencia a la Flexión(F)
3
Como se muestra en la Tabla 3 la resistencia a la flexión es mayor para las composiciones C2, C3, y C4 para los días 1 y 7 frente a la composición C1.
Igualmente se realizaron ensayos de resistencia a la compresión, igualmente en un prisma de 160*40*40 mm^{3}, y los resultados se muestran en la Tabla 4. Los resultados son mejores en todos los casos de las composiciones que incluyen la fibra de la invención frente a la composición C1 que incluye una fibra de sección regular.
TABLA 4 Resistencia a la Compresión (F)
4
También se determinó el módulo elástico (E) según norma PrEN 13412 en compresión de unas probetas de hormigón. Se suministran 8 probetas, dos para cada una de las composiciones descritas en la tabla 1 como C1, C2, C3 y C4 respectivamente.
El ensayo se realiza de la siguiente manera.
Se aplica una fuerza máxima y una mínima, la fuerza mínima aplicada es de 0,8 N/mm y la máxima es Qc/3, donde Qc es la resistencia a la compresión (obtenida según EN 12190). La velocidad utilizada es de 0,6 N/mm^{2}/s. Se realizan 4 ciclos manteniendo 60 s la fuerza. En el primer ciclo se comprueba que los sensores estén bien colocados (se toma la lectura entre los 30 s y los 60 s y que esta no difiera de \pm10%. El segundo y el tercero son para estabilizar. En el último se toma las lecturas de las dos cargas.
La probeta H1 se realizó con la composición C1 definida en la tabla 1, y así sucesivamente con H2, H3, H4.
TABLA 5 Módulo E en las diferentes probetas
5
TABLA 6 Compresión en las distintas probetas
6
Los resultados obtenidos en las composiciones que presentan la fibra de la invención son siempre mejores.
No alteran la esencialidad de esta invención variaciones en materiales, forma, tamaño y disposición de los elementos componentes, descritos de manera no limitativa, bastando ésta para proceder a su reproducción por un experto.

Claims (2)

1. Fibra monofilamentada de polipropileno caracterizada por presentar una sección irregular, por ser estriada y con una superficie de anclaje por unidad de volumen de fibra mayor que las fibras de sección regular.
2. Fibra según reivindicación primera a la que se añade un aditivo en función de la aplicación del material donde quedan embebidas las fibras.
ES200601524A 2006-06-07 2006-06-07 Fibra monofilamentada de propileno. Withdrawn - After Issue ES2288127B1 (es)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES200601524A ES2288127B1 (es) 2006-06-07 2006-06-07 Fibra monofilamentada de propileno.
PCT/ES2007/070101 WO2007141360A1 (es) 2006-06-07 2007-05-30 Fibra monofilamentada de propileno

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES200601524A ES2288127B1 (es) 2006-06-07 2006-06-07 Fibra monofilamentada de propileno.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ES2288127A1 ES2288127A1 (es) 2007-12-16
ES2288127B1 true ES2288127B1 (es) 2008-12-01

Family

ID=38561605

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES200601524A Withdrawn - After Issue ES2288127B1 (es) 2006-06-07 2006-06-07 Fibra monofilamentada de propileno.

Country Status (2)

Country Link
ES (1) ES2288127B1 (es)
WO (1) WO2007141360A1 (es)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7074483B2 (en) * 2004-11-05 2006-07-11 Innegrity, Llc Melt-spun multifilament polyolefin yarn formation processes and yarns formed therefrom
EP2329938A1 (en) * 2009-12-01 2011-06-08 Siemens Aktiengesellschaft Fibre-reinforced plastic material comprising fibers with at least one groove

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0006318A1 (en) * 1978-05-31 1980-01-09 Plasticisers Limited Reinforced shaped articles, the production thereof and novel fibres and filaments for use therein
US4297414A (en) * 1978-07-07 1981-10-27 Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. Reinforcing material for hydraulic substances and method for the production thereof
SI1044939T1 (sl) * 1999-04-13 2012-01-31 Redco Sa Oblikovani izdelki iz vlaknastega cementa in ojačevalna vlakna za take izdelke in postopek obdelave takih vlaken
US6503625B1 (en) * 1999-10-08 2003-01-07 W.R. Grace & Co. - Conn. Fibers for reinforcing matrix materials
SG105543A1 (en) * 2001-04-25 2004-08-27 Grace W R & Co Highly dispersible reinforcing polymeric fibers
EP1350773A3 (en) * 2002-04-03 2006-03-22 Diatexs Co., Ltd. Cement reinforcing thermoplastic resin reinforcement and reinforced cement mixtures
ES2259878A1 (es) * 2004-08-03 2006-10-16 Fibras Metales Y Plasticos De Girona, S.L. Fibras mezcladas para refuerzo de hormigones y morteros y procedimiento de conformado de las mismas.
ES2257164B1 (es) * 2004-08-03 2007-03-16 Fibras Metales Y Plasticos De Girona, S.L. Fibra con geometria optimizada para el refuerzo del hormigon y el mortero.

Also Published As

Publication number Publication date
WO2007141360A1 (es) 2007-12-13
ES2288127A1 (es) 2007-12-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Gong et al. Influence of shrinkage-reducing agent and polypropylene fiber on shrinkage of ceramsite concrete
Izaguirre et al. Effect of a polypropylene fibre on the behaviour of aerial lime-based mortars
ES2743556T3 (es) Sistema de mortero de dos componentes basado en cemento aluminoso y uso del mismo
DK173206B1 (da) Syntetisk fiber til brug ved forstærkning af cementmørtel eller beton og cementsammensætning, der indeholder fibren
ES2205811T3 (es) Hormigon que comprende fibras organicas dispersadas en una matriz de cemento, matriz de cemento del hormigon y premezclas.
ES2676527T3 (es) Proceso de pre-mezclado y fibratación en seco
CN101244915B (zh) 一种超塑化自流平抗裂砂浆
ES2764135T3 (es) Diseños avanzados de mezcla de hormigón reforzado con fibra
KR101422206B1 (ko) 고성능 유동성 시멘트 모르타르 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물의 표면보호 공법
ES2743557T3 (es) Sistema de fijación y uso del mismo
CN1951858A (zh) 一种砂浆
ES2881891T3 (es) Uso de carbonato de calcio amorfo en un sistema de mortero inorgánico ignífugo basado en cemento aluminoso para aumentar los valores de carga a temperaturas elevadas
BR112012028952B1 (pt) ligante hidráulico com volume estável, argamassa pulverulenta, e, utilização de uma argamassa compreendendo um ligante hidráulico
ES2288127B1 (es) Fibra monofilamentada de propileno.
KR101518251B1 (ko) 타일접착용 조강성 모르타르 조성물
ES2478253T3 (es) Mortero de cemento y procedimiento para el refuerzo mejorado de estructuras de construcción
ES2292024T3 (es) Compuesto particularmente para preparar morteros fluidos de cemento.
JP6748468B2 (ja) 舗装コンクリートの施工方法および舗装コンクリート
WO2016099238A1 (es) Latex de sbs para uso en la modificacion de concreto
JP7442373B2 (ja) 速硬性セメント組成物
JP5972079B2 (ja) 急硬成分を含有してなる素子定着用カプセル
Coppola et al. Fiber reinforced mortars based on free Portland-CSA binders under high stress rate
JPH07232944A (ja) セメント混和材、セメント組成物、及びそれを用いたケミカルプレストレストコンクリート
ES2944261T3 (es) Mezcla mineral de agentes aglutinantes de endurecimiento rápido
ES2817529T3 (es) Uso de un sistema de un único componente para la fijación de medios de anclaje

Legal Events

Date Code Title Description
EC2A Search report published

Date of ref document: 20071216

Kind code of ref document: A1

FG2A Definitive protection

Ref document number: 2288127B1

Country of ref document: ES

FA2A Application withdrawn

Effective date: 20090604