ES2288058A1

ES2288058A1 - Sorting conveyor for articles hanging on hangers

Info

Publication number: ES2288058A1
Application number: ES200450056A
Authority: ES
Inventors: Winfried Suhling; Torsten Ramsbrock
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2002-04-13
Filing date: 2003-04-11
Publication date: 2007-12-16
Anticipated expiration: 2023-04-11
Also published as: WO2003086911A1; AU2003223914A1; DE10391510D2; DE10391510B4; ES2288058B1; DE20205777U1

Abstract

The invention relates to a sorting conveyor for articles hanging on hangers, said sorting conveyor comprising carriers arranged on an endless traction medium, switches, a guide which is used to guide the traction medium and is located above the article to be transported, and a guide which is used to guide the hangers and is located below the traction medium guide. The inventive sorting conveyor enables hangers to be reliably extracted by means of a switch, without causing any loss in height. In order to achieve this, the sorting conveyor comprises switch tongues (58,83) in the switch region, and a separate drive for the hangers (15), said drive consisting of a drive wheel (38) comprising deflectors (40) which are arranged above the hanger guide (14) in the deviated state of a switch tongue (5883).

Description

Transportador clasificador.Conveyor classifier.

La invención se refiere a un transportador clasificador para el transporte y distribución de mercancías suspendidas en perchas según el preámbulo de la reivindicación 1.The invention relates to a conveyor. classifier for the transport and distribution of goods hanged on hangers according to the preamble of claim one.

Los transportadores clasificadores para mercancías suspendidas en perchas, en particular perchas para ropa, tienen por objeto distribuir perchas según criterios determinados entre puntos de entrega. Los clasificadores están configurados en general como transportadores circulantes y poseen al menos dos puntos de entrega y una separación.The sorting conveyors for goods suspended on hangers, in particular clothes hangers, they aim to distribute hangers according to certain criteria between delivery points. The classifiers are set to general as circulating conveyors and possess at least two delivery points and a separation.

Existen esencialmente dos tipos de transportadores clasificadores para perchas. Hay por una parte transportadores de una primera categoría, que trabajan con piezas de arrastre que se pueden cerrar, denominadas bolsas (documento DE 196 14 905 C2), que están suspendidas a distancias fijas bajo un transportador circulante y que pueden ser desenganchadas mediante palancas. El punto de entrega consiste entonces en un patín en forma de U, a través del cual pasa el cuello de la percha sin contacto durante la circulación. Si se ha de producir la entrega, la bolsa es desenclavada y la percha cae un pequeño tramo sobre el patín y desliza a continuación primeramente en la dirección de entrega hacia abajo y seguidamente en arco alejándose del transportador. En esta solución resulta inconveniente por una parte que los patines representan obstáculos para la percha en circulación y por otra parte la gran pérdida de altura, que conduce a que perchas que tambalean o perchas con cuellos cortos o con tensores de faldas situados de pie y corchetes queden atascadas durante su paso bajo el arco de deslizamiento y sean dañados.There are essentially two types of sorting conveyors for hangers. There is on the one hand first category conveyors, which work with parts trawlers that can be closed, called bags (DE document 196 14 905 C2), which are suspended at fixed distances under a circulating conveyor and that can be unhooked by levers The delivery point then consists of a skate on U shape, through which the hanger neck passes without contact during circulation. If delivery is to occur, the bag is unlocked and the hanger falls a small section on the skate and then slide first in the direction of delivery down and then in arc away from the conveyor. In this solution it is inconvenient on the one hand that the skates represent obstacles for the hanger in circulation and on the other hand the great loss of height, which leads to wobbly hangers or hangers with short necks or with tensioners of standing skirts and square brackets get stuck during your Pass under the sliding arc and be damaged.

La segunda categoría está formada por transportadores clasificadores que trabajan con una guía para las perchas dispuesta de modo pasante debajo del transportador clasificador, conformada en forma de U (documento DE 298 09 909 U1). Estos trabajan con piezas de arrastre, que empujan a las perchas, pero que no soportan el peso de éstas. Si hay ahora que entregar la percha, un tramo de carril es abierto por un lado mediante un mecanismo, y la percha desliza a través de una hendidura primeramente en la dirección de transporte hacia abajo, a fin de que los cuellos de las perchas siguientes, que no deben ser entregadas en este lugar, no sean obstaculizados, y desliza a continuación en arco alejándose del transportador circulante. Este principio tiene los siguientes inconvenientes: las perchas para ropa tienden a saltar en la ranura en forma de U y a atascarse allí. Según este principio se produce también una gran pérdida de altura, con la consecuencia de que las perchas que están circulando precisamente tocan el arco de deslizamiento, se quedan atascadas allí o se provoca su tambaleo. Existe una realización mejorada de esta variante, que consiste en desviar precisamente las perchas que deslizan a través de la hendidura con un estrecho radio, y transportarlas a continuación oblicuamente hacia arriba con ayuda de un pequeño transportador. Esto es muy caro y el punto de transferencia de la hendidura al transportador es difícil de configurar por falta de espacio constructivo, por lo que se llega a averías de funcionamiento.The second category is formed by sorting conveyors that work with a guide for hangers arranged through the conveyor classifier, U-shaped (DE 298 09 909 U1). These work with drag parts, which push the hangers, but that do not support the weight of these. If there is now to deliver the hanger, a section of rail is opened on one side by a mechanism, and the hanger slides through a slit first in the direction of transport down, in order to that the necks of the following hangers, which should not be Delivered in this place, do not be hindered, and slide to then arc away from the circulating conveyor. This principle has the following drawbacks: hangers for clothes tend to jump in the U-shaped groove and get stuck there. According to this principle there is also a great loss of height, with the consequence that the hangers that are circulating precisely they touch the sliding arc, they get stuck there or its wobble is provoked. There is an improved realization of this variant, which consists in precisely diverting the hangers that they slide through the slit with a narrow radius, and then transport them obliquely upwards with the help of A small conveyor This is very expensive and the point of Transfer from the groove to the conveyor is difficult to configure due to lack of constructive space, so you get to malfunctions

Es problema de la invención conseguir un transportador clasificador con agujas de desvío para mercancías suspendidas en perchas, que expulse las perchas con seguridad y sin pérdida de altura.It is a problem of the invention to obtain a sorting conveyor with diverting needles for merchandise suspended on hangers, which ejects hangers safely and without loss of height

Este problema se resuelve mediante un transportador clasificador según la reivindicación 1. El transportador clasificador para artículos suspendidos en perchas presenta piezas de arrastre sobre un medio de tracción sin fin así como agujas de desvío para la expulsión de las perchas y está equipado con una guía para el medio de tracción por encima del material a transportar y de una guía para las perchas por debajo del mismo, y se caracteriza ventajosamente porque posee en la zona de las agujas de desvío un accionamiento separado para las perchas, que consiste en una rueda de accionamiento, que es accionada en unión positiva de forma por el medio de tracción y que posee extractores dispuestos correctamente espaciados a cierta distancia de las piezas de arrastre y por encima de la guía para las perchas, que en estado desviado de una lengüeta de desvío sirven como accionamiento para las perchas en una aguja de desvío realizada en realización a izquierda o a derecha.This problem is solved by sorting conveyor according to claim 1. The sorting conveyor for hanged items features drag parts on an endless traction means like this as diversion needles for the expulsion of the hangers and is equipped with a guide for the traction means above the material to be transported and a guide for the hangers below the same, and is advantageously characterized because it has in the area of bypass needles a separate drive for hangers, consisting of a drive wheel, which is driven in positive union of form by means of traction and that it has properly arranged extractors spaced at a distance of the drag parts and above the guide for the hangers, which in a deviated state of a bypass tab serve as drive for hangers on a bypass needle made in realization left or right.

La instalación de clasificación aquí presentada ofrece múltiples ventajas. Las perchas son movidas en toda la zona de entrega mediante piezas de arrastre y extractores. No existe por tanto pérdida de altura alguna y las perchas pueden circular sin impedimentos debidos a arcos de deslizamiento a través de un punto de entrega no activado. Para el movimiento de las perchas en el arco no es necesario accionamiento separado alguno, que haría necesarios costes adicionales y costes de control. Tampoco tienen lugar variaciones de dirección bruscas de las perchas, que podrían conducir a descarrilamientos de las perchas en los arcos de deslizamiento, sino un movimiento continuo permanente. No hay hendidura estrecha alguna, en la que las perchas dobles pudieran atascarse. Además, la forma constructiva de este transportador clasificador es muy plana, por lo que el mismo se puede montar incluso en recintos bajos, y gracias a la altura constructiva baja se obtienen posibilidades adicionales para el sistema técnico de transporte que se le conecta. Existe además la posibilidad ventajosa de expulsar, con el mismo principio, perchas en ambas direcciones. Se pueden emplear por tanto componentes múltiples o de forma sólo ligeramente modificada, lo que mejora claramente la economía de la instalación. Los componentes necesarios para la instalación de clasificación son parcialmente de configuración sencilla o se pueden fabricar económicamente con ayuda de herramientas con los procedimientos de fabricación usuales hoy día. Las características de diseño de esta instalación de clasificación permiten una entrega suave y continua de las perchas. Este transportador clasificador se caracteriza por tanto por su poco,desgaste, bajo nivel de ruido y pequeña propensión a averías.The classification facility presented here It offers multiple advantages. The hangers are moved throughout the area delivery by dragging parts and extractors. Does not exist by so much loss of height and the hangers can circulate without impediments due to sliding arcs through a point Delivery not activated. For the movement of the hangers in the arc is not necessary any separate drive, which would necessary additional costs and control costs. They do not have place abrupt direction variations of the hangers, which could lead to derailment of the hangers in the arches of sliding, but a permanent continuous movement. There is not any narrow slit, in which double hangers could get stuck. In addition, the constructive form of this conveyor classifier is very flat, so it can be mounted even in low enclosures, and thanks to the low constructive height additional possibilities are obtained for the technical system of transport that connects you. There is also the possibility advantageous to expel, on the same principle, hangers on both addresses. It is therefore possible to use multiple components or only slightly modified form, which clearly improves the economics of the installation The necessary components for classification facility are partially configuration simple or can be manufactured economically with the help of tools with the usual manufacturing procedures today. The design features of this sorting facility They allow a smooth and continuous delivery of the hangers. This conveyor classifier is therefore characterized by its little, wear, low noise and small propensity to breakdowns

Otras configuraciones ventajosas del objeto de la invención se deducen de y en combinación con las reivindicaciones subordinadas que siguen.Other advantageous configurations of the object of the invention follows from and in combination with the subordinate claims that follow.

Es muy particularmente ventajoso que la superficie de la lengüeta de desvío se encuentre, tanto en la posición de reposo como en estado desviado, a una misma altura con la superficie de la guía para las perchas en la parte de circulación del transportador clasificador, de modo que en ningún estado de funcionamiento se produzca pérdida de altura alguna, y se pueda garantizar un movimiento continuo.It is very particularly advantageous that the surface of the bypass tab is located both in the resting position as in deviant state, at the same height with the surface of the guide for the hangers in the part of classifier conveyor circulation, so that in no operating state there is any loss of height, and Can guarantee continuous movement.

Además de ello es ventajoso que la lengüeta de desvío presente un centro de giro con un eje perpendicular a la guía para las perchas y posea dos cojinetes de soporte, que están configurados como cojinetes flotantes con agujeros alargados y con pernos, estando los agujeros alargados realizados en forma de arco y centrados respecto al perno.In addition, it is advantageous that the tongue of deviation present a center of rotation with an axis perpendicular to the guide for the hangers and have two support bearings, which are configured as floating bearings with elongated holes and with bolts, the elongated holes being made in an arc and centered on the bolt.

El eje de giro de la rueda de accionamiento para los extractores está dispuesto idealmente perpendicularmente respecto a la dirección de transporte del transportador clasificador y a una distancia del medio de tracción, que corresponde a la mitad del diámetro de la rueda de accionamiento.The axis of rotation of the drive wheel for the extractors are ideally arranged perpendicularly regarding the transport direction of the conveyor classifier and at a distance from the traction means, which corresponds to half the diameter of the wheel of drive

Según una forma de realización preferente de la invención, los extractores presentan una elevación en forma de escalón, las cuales prolongan hacia abajo los extractores en la zona de contacto con las perchas.According to a preferred embodiment of the invention, the extractors have an elevation in the form of step, which extend down the extractors in the Contact area with hangers.

Hay que señalar como particularmente ventajosa una forma de realización en la que el medio de tracción está realizado como cadena de rodillos y la rueda de accionamiento como rueda dentada para cadena, estando los extractores sujetos debajo de la rueda dentada para cadena y siguiendo a las piezas de arrastre a pequeña distancia en la zona de entrega.It should be noted as particularly advantageous an embodiment in which the traction means is performed as roller chain and drive wheel as chain sprocket, the extractors being held below the chain sprocket and following the drag parts to Small distance in the delivery area.

En el caso de puntos de entrega a la izquierda, la rueda de accionamiento está dispuesta preferentemente en el lado alejado de la abertura para los cuellos de las perchas, formando la placa base y el tramo de carril curvado una hendidura, a través de la cual circula la percha a entregar.In the case of delivery points on the left, the drive wheel is preferably arranged on the side away from the opening for the necks of the hangers, forming the motherboard and the curved rail section a slit, through which circulates the hanger to deliver.

Es ventajosa por lo demás una variante en la que las piezas de arrastre circulan a pequeña distancia sobre la guía para las perchas.It is advantageous otherwise a variant in which the drag parts circulate a small distance over the guide for the hangers.

Según otra configuración ventajosa de la invención, el tramo de carril curvado está provisto en la zona delantera de un cierto radio y forma con la guía para las perchas y la superficie de la lengüeta de desvío, en estado desviado, una guía continua, que se extiende en arco y plana, estando el tramo de carril curvado provisto en la zona trasera, a partir de la arista, de una superficie inclinada hacia abajo en forma rectilínea. Se garantiza con ello un transporte posterior seguro de las perchas con las mercancías suspendidas en ellas.According to another advantageous configuration of the invention, the curved rail section is provided in the area front of a certain radius and shape with the guide for hangers and the surface of the bypass tab, in a deflected state, a guide continuous, which extends in an arc and flat, being the section of curved lane provided in the rear area, from the edge, of a surface tilted down in a rectilinear manner. Be This guarantees a safe rear transport of the hangers with the goods suspended in them.

En otra realización no representada, las conformaciones de los extractores se sustituyen por escobillas. Éstas permiten realizar los puntos de entrega utilizando componentes de menor precisión.In another embodiment not shown, the conformations of the extractors are replaced by brushes. These allow delivery points to be made using Less accurate components.

En los dibujos se representan y a continuación se explican en detalle ejemplos de realización de la invención. Muestran:In the drawings they are represented and then Examples of embodiment of the invention are explained in detail. They show:

Fig. 1: una vista esquemática en planta de una instalación de clasificación,Fig. 1: a schematic plan view of a sorting facility,

Fig. 2: un corte a través del perfil del transportador con una percha para ropa, sin punto de entrega,Fig. 2: a section through the profile of the Conveyor with a clothes hanger, without delivery point,

Fig. 3: un corte en la zona de un punto de entrega a la derecha,Fig. 3: a cut in the area of a point of delivery to the right,

Fig. 4: un fragmento representado a escala ampliada de Fig. 3,Fig. 4: a fragment depicted in scale enlarged from Fig. 3,

Fig. 5: una vista en alzado lateral del punto de entrega a la derecha,Fig. 5: a side elevation view of the point of delivery to the right,

Fig. 6: una vista en planta de un punto de entrega a la derecha, en estado no desviado,Fig. 6: a plan view of a point of delivery to the right, in non-diverted state,

Fig. 7: una vista en planta de un punto de entrega a la derecha, en estado desviado,Fig. 7: a plan view of a point of delivery to the right, in a deviant state,

Fig. 8: una vista en planta de un punto de entrega a la izquierda, en estado desviado, yFig. 8: a plan view of a point of delivery to the left, in a deviant state, and

Fig. 9: un corte en la zona de un punto de entrega a la izquierda.Fig. 9: a cut in the area of a point of left delivery.

Fig. 1 muestra la estructura esquemática de una instalación de clasificación 20 para perchas 15, en vista en planta. A continuación se parte del hecho de que el transportador circulante se mueve en el sentido de giro de las agujas del reloj y de que la abertura 6 del cuello 8 de la percha se halla en el lado derecho, vista desde atrás en la dirección de marcha. Esto significa que la percha 15 se extiende hacia abajo por el lado izquierdo. Esto se denomina en el lenguaje técnico especializado "lado de suspensión izquierdo". La instalación de clasificación 20 consta de un medio de tracción sin fin 1, que está provisto a distancias definidas de piezas de arrastre 16 (Fig. 2). Las piezas de arrastre 16 empujan las perchas 15 a puntos de entrega 2; 3, que están realizados conmutables. Debido a la realización asimétrica del cuello 8 de la percha hay dos tipos diferentes de agujas de desvío de entrega. Si la entrega se realiza a la derecha en la dirección de marcha, la extensión 7 del cuello 8 de la percha circula sobre un arco exterior 2a del punto de entrega 2. Esto se denomina a continuación "entrega a la derecha" 30. Si la entrega se realiza hacia la izquierda en la dirección de marcha, la extensión 7 del cuello 8 de la percha circula sobre un arco interior 3a del punto de entrega 3. Esto se denomina a continuación "entrega a la izquierda". Con ayuda de un separador 9 se alimentan al transportador clasificador 20 perchas 15 con una secuencia precisa correspondiente a la distancia de las piezas de arrastre 16.Fig. 1 shows the schematic structure of a sorting system 20 for hangers 15, in view in plant. The following is based on the fact that the conveyor circulating moves clockwise and that the opening 6 of the neck 8 of the hanger is on the side right, viewed from behind in the direction of travel. This means that the hanger 15 extends down the left side. This it is called in the specialized technical language "side of left suspension ". The classification facility 20 consists of an endless traction means 1, which is provided at distances defined of drag parts 16 (Fig. 2). Drag parts 16 push the hangers 15 to delivery points 2; 3, which are made switchable. Due to the asymmetric realization of the neck 8 of the hanger there are two different types of bypass needles of delivery. If the delivery is made right at the address of gear, the extension 7 of the neck 8 of the hanger circulates on a outer arc 2a of delivery point 2. This is called continued "delivery to the right" 30. If the delivery is performs to the left in the direction of travel, the extension 7 of the neck 8 of the hanger circulates on an inner arch 3a of the delivery point 3. This is referred to below as "delivery to the left ". With the help of a separator 9 they feed the conveyor classifier 20 hangers 15 with a precise sequence corresponding to the distance of the drag parts 16.

Fig. 2 muestra un corte a través de la sección transversal del transportador 10 entre los puntos de entrega 2; 3. El mismo consta esencialmente de un perfil extruído 11, que está provisto en la zona superior de ranuras 17 del sistema, y que en una zona inferior 19 lleva, mediante un sistema de ranuras y chavetas, la guía 14 para las perchas. La guía 12 para el medio de tracción 1, que en este ejemplo de realización está realizado como cadena de rodillos, está alojada lateralmente en unión positiva de forma en una de las ranuras 17 del sistema. Las otras ranuras 17 del sistema sirven en, caso necesario para, elementos de unión tales como tornillos y empalmes. Las piezas de arrastre 16, que están señaladas aquí como pasadores, están dispuestas sobre el medio de tracción 1.Fig. 2 shows a cut through the section transverse of conveyor 10 between delivery points 2; 3. It consists essentially of an extruded profile 11, which is provided in the upper zone of slots 17 of the system, and that in a lower zone 19 carries, by means of a system of grooves and keys, guide 14 for hangers. Guide 12 for the middle of traction 1, which in this embodiment is performed as roller chain, is housed laterally in positive junction of form in one of the slots 17 of the system. The other slots 17 of the system serve, if necessary for, such connecting elements Like screws and joints. The drag parts 16, which are designated here as pins, are arranged on the middle of traction 1.

Se describen a continuación las características del transportador clasificador según la invención en primer lugar con ayuda de la entrega a la derecha 20. La chapa de cubierta 32 forma con la placa base 33 y los espárragos 34 y el eje 36 un alojamiento estable, que está sujeto sobre el lado superior del perfil extruído 11. Sobre el eje 36, que sirve simultáneamente como espárrago, está apoyada de modo giratorio, mediante el cojinete 37, una rueda de accionamiento 38. Sobre la rueda de accionamiento 38 están dispuestos extractores 40, que en su extremo exterior poseen elevaciones 41 en forma de escalón. Los mismos sirven, en caso de entrega, como accionamiento para las perchas 15, cuando éstas dejan de engranar con la pieza de arrastre 16.The characteristics are described below. of the sorting conveyor according to the invention first with the help of delivery to the right 20. The cover plate 32 form with the base plate 33 and the studs 34 and the shaft 36 a stable housing, which is attached on the upper side of the extruded profile 11. On axis 36, which simultaneously serves as stud, is rotatably supported, by bearing 37, a drive wheel 38. About the drive wheel 38 extractors 40 are arranged, which at their outer end have elevations 41 in the form of a step. They serve, in case of delivery, as drive for hangers 15, when they leave to engage with the drive piece 16.

Los dientes de la rueda de accionamiento 38 están acoplados permanentemente y en unión positiva de forma con el medio de tracción circulante sin fin 1, aquí una cadena de rodillos, del transportador clasificador, de modo que estrechamente detrás de cada pieza de arrastre 16 circula, en la zona de entrega, un extractor 40. La rueda de accionamiento 38 gira en la zona del perfil extruído 11 a través de una hendidura 5, que se extiende hasta en la guía para el medio de tracción 1. El medio de tracción 1 acciona por tanto la rueda de accionamiento 38 para las perchas 15. La distancia de las piezas de arrastre 16, el número de dientes de la rueda de accionamiento 38 y el número de piezas de arrastre 16 está determinado de modo que una distancia entre piezas de arrastre corresponda a una zona entre dos extractores 40 sobre la rueda de accionamiento 38. El elemento de conmutación de la aguja de desvío es la lengüeta de desvío 58, que está apoyada de modo giratorio mediante el eje fijo 56, que está sujeto con un tornillo 54 a la parte inferior del perfil extruído 11. A la lengüeta de desvío 58 está sujeta una chapa en ángulo 50, sobre la cual están dispuestos dos pernos 62 con un reborde. Estos pernos sirven como cojinetes de soporte externos para el centro de giro alrededor del eje 56, ya que el espacio constructivo en esta zona es por lo demás demasiado pequeño para dirigir aquí grandes fuerzas y momentos. Los casquillos giran en los agujeros alargados 63; 64, que están dispuestos en la placa base 33. Dos arandelas 60 de plástico forman en cada caso las superficies de contacto por encima y por debajo de los agujeros alargados 63; 64 (Fig. 4). Como accionamiento de la lengüeta de desvío 58 sirve un miembro de ajuste 71, que mediante un elemento intermedio 70 está conectado con los puntos de cojinete 65; 69 en la chapa en ángulo 50. En Fig. 6 la aguja de desvío está conmutada para marcha en recto, y los extractores 40 dispuestos sobre la rueda de accionamiento 38 y el tramo de carril curvado fijo 45 no desempeñan función alguna. Las perchas 15 son movidas solamente por medio de las piezas de arrastre 16.The teeth of the drive wheel 38 are permanently coupled and in positive connection with the endless circulating traction means 1, here a chain of rollers, of the sorting conveyor, so that closely behind each drag piece 16 it circulates, in the delivery area, an extractor 40. The drive wheel 38 rotates in the area of the extruded profile 11 through a groove 5, which extends up to the guide for the traction means 1. The traction means 1 therefore drives drive wheel 38 for hangers 15. The distance of the drag parts 16, the number of teeth of the drive wheel 38 and the number of drive parts 16 is determined so that a distance between drag parts corresponds to an area between two extractors 40 on the wheel of drive 38. The switching element of the bypass needle it is the bypass tab 58, which is rotatably supported by the fixed shaft 56, which is fastened with a screw 54 to the lower part of the extruded profile 11. To the bypass tab 58 an angle plate 50 is attached, on which they are arranged two bolts 62 with a flange. These bolts serve as bearings of external support for the center of rotation around axis 56, since that the constructive space in this area is otherwise too much Small to lead here great forces and moments. The bushes rotate in elongated holes 63; 64, which are arranged on the base plate 33. Two plastic washers 60 form in each case the contact surfaces above and below elongated holes 63; 64 (Fig. 4). As drive of the bypass tab 58 serves an adjustment member 71, which by means of a intermediate element 70 is connected to the bearing points 65; 69 on the angle plate 50. In Fig. 6 the bypass needle is switched for straight running, and the extractors 40 arranged on drive wheel 38 and the curved rail section Fixed 45 do not play any role. The hangers 15 are moved only by means of the drag parts 16.

Fig. 7 muestra el proceso de entrega en el caso de entrega a la derecha. La lengüeta de desvío 58 es desviada mediante el miembro de ajuste 71 en el sentido de giro de las agujas del reloj, de modo que forma una conexión con el tramo de carril fijo curvado 45. El tramo de carril 45 posee en la zona delantera una superficie plana curvada 68, que está dispuesta en un mismo plano con la arista superior de la lengüeta de desvío 58 así como con la guía 14 para las perchas. En la zona trasera, este tramo de carril está provisto, a partir de la arista 46, con la superficie inclinada 67, que sirve como caída libre de deslizamiento, puesto que las perchas 15 abandonan aquí la zona de contacto con los extractores 40. Durante el proceso de entrega, las perchas 15 son movidas en primer lugar hasta un poco por detrás del eje 56 mediante las piezas de arrastre 16. Éstas dejan de engranar seguidamente, porque la lengüeta de desvío 58 conmutada obliga a la percha 15 a entrar en la curva. Directamente a continuación, el extractor 40 con la elevación 41 en forma de escalón asume el accionamiento hasta llegar aproximadamente a la arista 46. El posterior accionamiento de la percha 15 es asumido seguidamente por la fuerza de la gravedad. La percha 15 está entonces tan alejada de la guía 14 para las perchas que continúa circulando, que las perchas 15 que circulan linealmente no tocan ya el tramo de carril 45 en la parte trasera ni se atascan, incluso en caso de formas extremas. Cuando la percha 15 ha abandonado la zona de la lengüeta de desvío 58, la lengüeta de desvío 58 se hace retroceder nuevamente a la posición de reposo según Fig. 6 mediante el miembro de ajuste 71.Fig. 7 shows the delivery process in the case Right delivery. Bypass tab 58 is deflected by adjusting member 71 in the direction of rotation of the clockwise, so that it forms a connection with the section of fixed curved rail 45. The rail section 45 has in the zone front a curved flat surface 68, which is arranged in a same plane with the upper edge of the bypass tab 58 as well As with guide 14 for hangers. In the back area, this rail section is provided, from the edge 46, with the inclined surface 67, which serves as a free fall of sliding, since the hangers 15 leave here the area of contact with the extractors 40. During the delivery process, the hangers 15 are moved firstly a little behind the axis 56 by means of the drag parts 16. These stop engaging then, because the switched bypass tab 58 forces the Hanger 15 to enter the curve. Directly then the extractor 40 with step 41 shaped elevation assumes the drive until approximately edge 46. The subsequent actuation of the hanger 15 is then assumed by the force of gravity. The hanger 15 is then so far from guide 14 for the hangers that continues to circulate, that the hangers 15 that circulate linearly no longer touch the rail section 45 at the rear or get stuck, even in case of shapes extreme When the hanger 15 has left the tongue area bypass 58, bypass tab 58 is pushed back again to the rest position according to Fig. 6 by means of the adjustment member 71.

Fig. 8 muestra la estructura básica de un punto de entrega a la izquierda. Este está constituido esencialmente de manera similar al punto de entrega a la derecha. En este caso, la rueda de accionamiento 38 para los extractores 40 está alojada al otro lado, así como el apoyo de la lengüeta de desvío 83, y la misma es accionada por tanto por el medio de tracción 1. La razón para ello es la asimetría del cuello 8 de la percha, cuya extensión 7 condiciona una realización diferente. La percha 15 circula en este caso con la extensión 7 a través de la hendidura 80, que está formada por el tramo de carril curvado 87 y la placa base 85. La superficie 86 del tramo de carril curvado 87 en la zona delantera forma con la guía 14 para las perchas, así como con la superficie de la lengüeta de desvío 83, un plano hasta la arista 88, desde donde se conecta la superficie inclinada 89, que ocasiona una caída libre de deslizamiento. El punto de cojinete 93 corresponde esencialmente al del punto de entrega a la derecha 30, debiéndose modificar solamente la chapa en ángulo 94. La placa base 81 para el punto de cojinete 93, la placa base 85 y otras placas 90 para la sujeción del tramo de carril curvado 87 están unidas entre sí mediante los espárragos 95 a una placa de cubierta común 92, que está sujeta en una ranura 17 del sistema del perfil extruído 11. El desarrollo funcional es esencialmente similar al del punto de entrega a la derecha. Una pieza de arrastre 16 empuja una percha 15 sobre la gula 14 para las perchas del transportador clasificador, que está previsto para un punto de entrega a la izquierda. La lengüeta de desvío 83 es desviada con ayuda del miembro de ajuste 71 en sentido contrario al de giro de las agujas del reloj, por lo que se forma una guía cerrada en arco para las perchas. La lengüeta de desvío 83 obliga a la percha 15 a entrar en el arco, asumiendo el extractor 40 el avance de la percha 15 sobre la lengüeta de desvío 83 y hasta la arista 88 sobre el tramo de carril curvado 87. A partir de allí, la percha 15 continúa deslizando sobre la superficie inclinada 89 con ayuda de la fuerza de la gravedad. En cuanto la percha 15 ha abandonado la zona de la lengüeta de desvío 83 con ayuda del extractor 40, éste se hace retroceder nuevamente, para permitir la libre circulación a las perchas 15 siguientes, que están previstas para una circulación en recto.Fig. 8 shows the basic structure of a point Left delivery. This is essentially constituted of similar to the delivery point on the right. In this case, the drive wheel 38 for extractors 40 is housed at other side, as well as the support of the bypass tab 83, and the it is therefore driven by traction means 1. The reason for it is the asymmetry of the neck 8 of the hanger, whose extension 7 conditions a different embodiment. The hanger 15 circulates in this case with extension 7 through groove 80, which is formed by the curved rail section 87 and the base plate 85. The surface 86 of the curved rail section 87 in the front zone shape with guide 14 for hangers, as well as with the surface of the bypass tab 83, a plane to the edge 88, from where the inclined surface 89 is connected, which causes a fall slip free. Bearing point 93 corresponds essentially that of the delivery point on the right 30, due only modify the angle plate 94. The base plate 81 for the bearing point 93, base plate 85 and other plates 90 for the clamp of the curved rail section 87 are joined together using the studs 95 to a common cover plate 92, which is secured in a groove 17 of the extruded profile system 11. The functional development is essentially similar to that of the point of delivery to the right. A drag piece 16 pushes a hanger 15 on glutton 14 for the hangers of the sorting conveyor, which is planned for a delivery point on the left. The bypass tab 83 is diverted with the help of the adjustment member 71 counterclockwise, so A closed arch guide is formed for the hangers. The tongue bypass 83 forces the hanger 15 to enter the arch, assuming the extractor 40 the advance of the hanger 15 on the bypass tab 83 and up to the edge 88 on the curved rail section 87. A from there, the hanger 15 continues to slide over the inclined surface 89 with the help of the force of gravity. In when the hanger 15 has left the area of the bypass tongue 83 with the help of the extractor 40, it is pushed back again, to allow free movement to the next 15 hangers, which They are planned for a straight circulation.

Claims

1. Conveyor classifier for goods suspended on hangers, which has drag parts on an endless traction means, which has diverting needles and is equipped with a guide for the traction means above the material to be transported and with a guide for the hangers below it, characterized in that in the area of the diverting needles it has bypass tabs (58, 83) and a separate drive for the hangers (15), which consists of a drive wheel (38), which As a drive for the hangers (15) it has extractors (40) arranged above the guide (14) for the hangers in a deviated state of a bypass tab (58; 83).

2. Classifier conveyor according to claim 1, characterized in that the drive wheel (38) is driven in positively shaped connection by means of the traction means (1).

3. Sorting conveyor according to one of the preceding claims, characterized in that the extractors (40) are correctly arranged spaced apart from the drag parts (16).

4. Classifier conveyor according to one of the preceding claims, characterized in that the surface of the bypass tongue (58; 83) is, both in the rest position and in the deviated state, at the same height with the glutton surface ( 14) for the hangers in the circulation part of the sorting conveyor (20).

5. Sorting conveyor according to one of the preceding claims, characterized in that the bypass tab (58, 83) has a center of rotation with an axis (56) perpendicular to the guide (14) for the hangers and has two support bearings, which are configured as floating bearings with elongated holes (63; 64) and with bolts (62).

6. Classifier conveyor according to one of the preceding claims, characterized in that the axis of rotation (36) of the drive wheel (38) for the extractors (40) is arranged perpendicularly with respect to the transport direction of the classifier conveyor (20) and a distance from the traction means (1), which corresponds to half the diameter of the drive wheel (38).

7. Sorting conveyor according to one of the preceding claims, characterized in that the extractors (40) have a step-shaped elevation (41), which extend down the extractors in the contact area with the hangers (15).

8. Classifier conveyor according to one of the preceding claims, characterized in that the elongated holes (63; 64) are made in an arc shape and centered with respect to the bolt (56).

9. Classifier conveyor according to one of the preceding claims, characterized in that the traction means (1) is made as a roller chain and the drive wheel (38) as a chain sprocket.

10. Sorting conveyor according to one of the preceding claims, characterized in that the extractors (40) are held under the chain gear (38) and follow the drive parts (16) at a small distance in the delivery area.

11. Sorting conveyor according to one of the preceding claims, characterized in that in the case of delivery points on the left, the drive wheel (38) is arranged on the side away from the opening (6) of the hanger necks.

12. Sorting conveyor according to one of the preceding claims, characterized in that in the case of delivery points on the left, the base plate (85) and the curved rail section (87) form a groove (80), through the which slides the hanger (15) to deliver.

13. Classifier conveyor according to one of the preceding claims, characterized in that the drive parts (16) circulate a small distance over the guide (14) for the hangers.

14. Classifier conveyor according to one of the preceding claims, characterized in that the curved rail section (45; 87) is provided in the front area (68; 86) of a certain radius and forms with the glutton (14) for the hangers and the surface of the bypass tongue (58; 83), in a deflected state, a continuous glutton, which extends in an arc and flat.

15. Sorting conveyor according to one of the preceding claims, characterized in that the curved rail section (45; 87) is provided in the rear area, from the edge (46; 88), of an inclined surface (67; 89) down straight.

16. Classifier conveyor according to one of the preceding claims, characterized in that the forming (41) of the extractors (40) is carried out by means of a brush.