ES2285350T5 - Pastillas para inodoros. - Google Patents
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Abstract
Una pastilla para limpiar y proporcionar frescor a un inodoro que comprende una fase sólida y una fase gel, en la que la fase gel contiene desde el 2% hasta el 90% en peso de perfume (sobre el peso total de la fase gel) y se coloca en la superficie de la fase sólida, caracterizada porque la fase gel está formada a partir de una resina de poliamida.
Description
La presente invención se refiere a pastillas para inodoros.
En la técnica se conocen las pastillas para inodoros y típicamente se configuran para proporcionar una liberación automática y continua de ingredientes activos en el entorno del inodoro. Por ejemplo, se pueden suspender en un contenedor bajo el borde de la taza o el urinario de modo que que, durante un ciclo de descarga, el agua de la cisterna circula sobre la pastilla disolviendo de este modo una porción de la misma y liberando ingredientes activos en la taza del inodoro.
En los últimos años se ha hecho deseable que las pastillas para inodoros contengan varios ingredientes activos para proporcionar múltiples beneficios en el cuidado de los inodoros, como por ejemplo limpieza, desinfección y ambientación.
La composición y preparación de pastillas con múltiples ingredientes activos pueden producir problemas debido a incompatibilidades físicas y/o químicas de dichos ingredientes. Por ejemplo, en las pastillas para inodoros se ha convertido en habitual contener un agente de liberación halógeno u otro agente blanqueador. Dichos materiales son especies reactivas químicamente fuertes, lo que hace difícil combinarlas con otros componentes sensibles a la oxidación (como por ejemplo perfumes), en particular debido a que las pastillas se fabrican normalmente mediante extrusión lo que somete a los ingredientes a temperaturas y presiones elevadas.
El documento WO 00/23558 describe cómo es posible proporcionar una pastilla de limpieza de inodoros viable con dos partes, que contienen sustancias blanqueadoras e incompatibles con blanqueadoras mediante la extrusión de dos composiciones, conteniendo el blanqueador únicamente una de las composiciones, y conteniendo la otra composición un componente que es incompatible con el blanqueador, y asegurando que ninguna de las dos composiciones tenga un componente hidrófobo común. Esto se hace para prevenir la migración del componente sensible al blanqueador. Preferiblemente, las partes de la pastilla se forman por coextrusión una al lado de la otra. Un problema con dicha formación por coextrusión es que impone limitaciones a las propiedades de composición y físicas de las partes constituyentes de la pastilla. Por ejemplo, es difícil formar por coextrusión partes con reología significativamente diferente.
El documento WO 99/38950 describe una pastilla de limpieza de inodoros que tiene una región interna y una región externa que contienen una fragancia distinta. Las pastillas se forman por coextrusión.
Además, es deseable que las pastillas para inodoro sigan produciendo beneficios de cuidado del inodoro (como por ejemplo ambientación) durante toda la vida útil de la pastilla, que típicamente es de aproximadamente 3 a 4 semanas bajo unas condiciones de utilización doméstica normales. Un problema con la incorporación de altos niveles de perfume en las pastillas formadas mediante un proceso de extrusión es que dicha incorporación puede producir una consistencia de la composición pegajosa o sobre plastificada que hace difícil su extrusión. Asimismo, los materiales de perfume son normalmente hidrofóbicos y unos niveles altos pueden hacer que la pastilla rezume durante su fabricación y/o almacenamiento.
El documento US 5.759.974 describe una barra para WC con un contenido de fragancia relativamente alto en un núcleo cilíndrico. En dicho documento se afirma que presenta la ventaja de la posibilidad de incorporar cantidades muy grandes de perfume en el núcleo. La barra se fabrica mediante extrusión de un cilindro vacío, cortando el cilindro hasta su longitud final y colocándolo sobre un soporte de forma que la moldura se cierra debajo. Después, se llenan los cilindros con el material básico fundido que contiene el perfume mediante un carrito de fundición. Este método de fabricación tiene el problema de que es difícil de escalar y/o funcionar como un proceso continuo.
El documento EP-A-1418225 divulga agentes de limpieza y ambientación para aseos que comprenden una fase gel y otra fase, donde la fase gel comprende un formador del gel, un solvente y un perfume.
El documento WO 03/04262 describe cómo se puede ampliar la duración de la fragancia de un producto para inodoro (ITB) introduciendo el perfume en la segunda cámara de un depósito de doble cámara de forma que el perfume no se encuentre en el camino de la descarga de agua del inodoro. La primera cámara tiene una abertura de entrada y una de salida para que fluya el agua y típicamente contiene una composición limpiadora, desinfectante o antical en forma de bloque sólido que se ajusta en la cámara. Esta propuesta tiene el problema de que el depósito de doble cámara es una configuración de fabricación cara. Asimismo, debido a que el perfume se coloca en un sistema gel que se coloca en la segunda cámara del depósito, ello implica que el consumidor deberá cambiar el depósito en su totalidad cuando se consuma el perfume.
El objetivo fundamental de la presente invención es resolver uno o más de los problemas descritos más arriba.
La presente invención proporciona una pastilla para limpiar y proporcionar frescor a un inodoro, que comprende una fase sólida y una fase gel en la que la fase gel contiene desde el 25% hasta el 90% en peso de perfume (sobre el peso total de la fase gel) y se coloca sobre la superficie de la fase sólida, caracterizado porque la fase gel se forma a partir de resina de poliamida como se especifica adicionalmente en la reivindicación 1.
La fase gel libera perfume durante además de entre las descargas.
Proceso y forma del producto
La fase sólida de la pastilla según la invención tiene un hueco moldeado en la superficie externa en la que se coloca la fase gel.
La fase sólida de la pastilla según la invención se forma preferiblemente mediante un proceso que incluye extrusión.
Un proceso preferido utilizado para formar la fase sólida de la pastilla es un proceso de extrusión en el que una mezcla de los ingredientes constitutivos de la fase sólida se extrude en una barra continua de fase sólida que se corta a continuación en piezas del tamaño deseado.
La fase sólida se puede encontrar en forma de composición única, homogénea, o alternativamente, se puede encontrar en forma de una o más capas. Dicha fase sólida multicapa se puede producir de manera adecuada mediante extrusión de las capas como figuras complementarias que se pueden integrar, o preferiblemente mediante coextrusión de las dos capas una al lado de la otra en una barra continua como se ha indicado más arriba. La creación de una fase sólida multicapa tiene ventajas porque permite separar componentes incompatibles como por ejemplo un blanqueador y un colorante, o un blanqueador y un activador del blanqueado, mediante su colocación en diferentes capas, mejorando por tanto la estabilidad y el rendimiento de la pastilla.
La fase sólida de la pastilla tiene un hueco moldeado en la superficie longitudinal externa de la misma. Preferiblemente, el hueco se extiende a lo largo de la longitud o ancho total de la superficie longitudinal de la fase sólida de la pastilla como una ranura o un surco.
El hueco se puede moldear en la superficie externa longitudinal de la fase sólida de la pastilla mediante impresión, o preferiblemente mediante extrusión de los ingredientes constitutivos de la fase sólida mediante una cabeza de extrusión con una forma especial para que se forme en la superficie externa longitudinal de la fase sólida cuando se extrude. Este último proceso resulta ventajoso debido a que evita la necesidad de un paso posterior de hacer el hueco y por tanto permite que el proceso de fabricación del bloque en su conjunto se pueda realizar de forma continua.
La fase gel se coloca en el hueco de la fase sólida. Se coloca en su posición mediante inyección en el hueco. En un proceso más preferido, los ingredientes constitutivos de la fase gel se calientan, se mezclan y se dosifican mediante una tobera en el hueco de la fase sólida.
En un proceso más preferido, los ingredientes constitutivos de la fase sólida se extruden utilizando una cabeza de extrusión con una forma especial para formar un hueco como se ha descrito más arriba, y el extrudido formado de esta manera se coloca sobre una cinta transportadora que se dispone de tal modo que la fase gel se pueda inyectar de forma continua en el hueco de la fase sólida mientras viaja a lo largo de la cinta transportadora, por ejemplo, dosificando la fase gel en el hueco a través de una tobera como se ha descrito más arriba. Después puede realizarse el enfriamiento y cortado del extrudido relleno de gel formado de este modo para producir la pastilla para inodoro final según la invención. De nuevo, esto permite un funcionamiento continuado del proceso de fabricación de las pastillas.
La figura 1 representa una pastilla extrudida que tiene un hueco moldeado a lo largo de la longitud total de la superficie longitudinal de la fase sólida 1, que está rellena con la fase gel 2. La figura 2 representa una pastilla extrudida que tiene un hueco moldeado a lo largo de la anchura total de la superficie longitudinal de la fase sólida 1, que se rellena con la fase gel 2.
La relación de peso en la pastilla entre la fase sólida respecto a la fase gel según la invención se encuentra apropiadamente desde 40:1 hasta 5:1, preferiblemente desde 30:1 hasta 5:1, más preferiblemente desde 25:1 hasta 10:1, más preferiblemente desde 25:1 hasta 12,5:1.
Fase sólida
Las sustancias apropiadas utilizadas para formar la fase sólida incluyen tensoactivos, agentes de limpieza, complementos, blanqueadores y agentes complejantes.
Tensoactivos
Los tensoactivos sirven para proporcionar un efecto de limpieza y espumante. Cuando está presente, la cantidad total de tensoactivo generalmente varía desde el 10 hasta el 70% en peso, más preferiblemente desde el 20 hasta el 50% en peso (en peso sobre el peso total de la fase sólida).
Se utilizan preferiblemente tensoactivos aniónicos. Los tensoactivos aniónicos apropiados incluyen sulfonatos de metales alcalinos o alquilarilo de amonio (especialmente sulfonatos de alquil benceno), sulfonatos de alcano, sulfatos y sarcosinatos de alquilo.
Las propiedades espumantes mejoradas se obtienen mediante la utilización de un sistema tensoactivo que comprende sulfato de alquilo primario (PAS) junto con otros tensoactivos aniónicos.
Preferiblemente, la fase sólida comprende desde el 1 hasta el 20% en peso, más preferiblemente desde el 5 hasta el 15% en peso de un sulfato de alquilo primario (en peso sobre el peso total de la fase sólida), y desde el 5 hasta el 40% en peso, más preferiblemente desde el 10 hasta el 35% en peso, incluso más preferiblemente desde el 15 hasta el 35% de otros tensoactivos aniónicos (en peso sobre el peso total de la fase sólida). Otros tensoactivos aniónicos preferidos son los tensoactivos aniónicos a base de sulfonatos, como por ejemplo los sulfonatos de alquil benceno (ABS).
Agentes de limpieza
Los agentes de limpieza se pueden utilizar en la fase sólida para inhibir gérmenes y mantener el inodoro limpio. La cantidad total de dichos materiales, cuando están presentes, estará generalmente en el rango desde el 5 hasta el 50% en peso, más preferiblemente desde el 5 hasta el 30% en peso (peso total del agente de limpieza sobre el peso total de la fase sólida).
Los agentes de limpieza preferidos para su utilización en la pastilla según la invención son agentes blanqueadores, opcionalmente en combinación con uno o más activadores del blanqueo.
Las clases apropiadas de agentes blanqueadores incluyen materiales que liberan halógeno activo y materiales que liberan oxígeno activo. Ejemplos de estas clases incluyen derivados del ácido cianúrico clorado como por ejemplo dicloroisocianurato de sodio; hidantoína halogenada como por ejemplo 1,3-dicloro-5,5-dimetil hidantoína, bromocloro-5,5-dimetil hidantoína y 1,3-dicloro-5-etil-5-metil hidantoína; percarbonatos de metales alcalinos como por ejemplo percarbonato de sodio, y perboratos de metales alcalinos como por ejemplo perborato de sodio (monohidrato y tetrahidrato). Los ejemplos preferidos son el percarbonato de sodio y el perborato monohidrato de sodio.
Preferiblemente, la fase sólida comprende desde el 5% hasta el 15% en peso, más preferiblemente alrededor del 10% en peso de un blanqueador oxigenado como por ejemplo perborato de un metal alcalino (en peso sobre el peso total de la fase sólida), y desde el 1 hasta el 10% en peso, más preferiblemente alrededor del 6% en peso de un activador blanqueador como por ejemplo tetraacetiletilendiamina (TAED). Lo más preferible es que el perborato y la TAED se coloquen en capas diferentes de la fase sólida.
Complementos
Típicamente, la fase sólida de la pastilla según la presente invención comprende hasta el 60% en peso de complementos. Los niveles preferidos de los complementos varían desde el 30 hasta el 50% en peso (peso total del complemento sobre el peso total de la fase sólida).
Los complementos apropiados incluyen carbonatos de urea, de sodio, de magnesio y de calcio, cloruro de sodio, borax, sulfatos de talco y sodio y de magnesio y calcio.
Preferiblemente, la fase sólida comprende desde el 10 hasta el 25% en peso de un complemento a base de sulfatos, lo más preferiblemente sulfato de sodio (en peso sobre el peso total de la fase sólida), y desde el 15 hasta el 35% en peso de un complemento a base de carbonatos, lo más preferiblemente carbonato de calcio (en peso sobre el peso total de la fase sólida).
Agentes blanqueadores y colorantes
Los agentes blanqueadores y/o colorantes pueden estar presentes en la fase sólida de la pastilla según la presente invención, en particular cuando la fase sólida tiene una estructura multicapa. Si están presentes, estos materiales se deberían escoger de modo que sean compatibles con cualquier agente blanqueador presente. Agentes colorantes apropiados incluyen Pigment Blue 15 (CI 74169) y Pyramid S Green®, de Minchem. El dióxido de titanio es un blanqueador aceptable. Los niveles de agentes blanqueadores y/o colorantes están típicamente por debajo del 5% en peso del peso total de la fase sólida.
Agentes complejantes
El que la fase sólida contenga agentes complejantes resulta útil para la dureza del agua y también para los iones de metales pesados que se encuentran con frecuencia en el agua como por ejemplo hierro y manganeso. Además, el agente complejante también puede mejorar la estabilidad de cualquier agente blanqueador de la fase sólida.
Ejemplos de clases apropiadas de agentes complejantes son los ácidos aminopolicarboxílicos, ácidos polifosfónicos y sus sales, ácidos policarboxílicos poliméricos y sus sales, y ácidos hidroxipolicarboxílicos y sus sales. Se prefieren los ácidos polifosfónicos y sales como por ejemplo EDTMP (etilen diamino tetra (metilen fosfonato)), sal de Ca/Na.
Preferiblemente, la fase sólida comprende desde el 0,1 hasta el 0,5% en peso de agente complejante (en peso sobre el peso total de la fase sólida).
Ingredientes opcionales
La fase sólida de la pastilla según la invención puede comprender un auxiliar de procesamiento para ayudar en la extrusión. Las sustancias auxiliares de procesamiento incluyen aceites (incluyendo aceites tanto minerales como de silicona), ésteres, etoxilados de alcohol, polibuteno y lo más preferiblemente glicoléteres. El nivel preferido de glicoléter es hasta el 4,5% en peso (en peso sobre el peso total de la fase sólida). Además, la fase sólida puede comprender un perfume que también puede desempeñar parcial o totalmente la función de sustancia auxiliar de procesamiento.
Fase gel
La fase gel contiene desde el 25 hasta el 90% en peso de perfume (sobre el peso total de la fase gel) y se coloca en el hueco de la fase sólida, mediante inyección.
La fase gel contiene 25-90%, más preferiblemente desde el 40% hasta el 70%, incluso más preferiblemente 40-60% en peso de perfume (sobre el peso total de la fase gel).
Los métodos apropiados para la formación de la fase gel incluyen calentamiento, fusión y mezcla del perfume y el gel juntos en un recipiente, o alternativamente, calentando y fundiendo el gel en un recipiente, añadiendo después el perfume al gel fundido y mezclando a continuación.
El perfume puede ser un solo ingrediente discreto, pero más típicamente será una mezcla compleja de ingredientes líquidos volátiles (y algunos sólidos) de origen natural y/o sintético.
Los agentes gelificantes utilizados para formar la fase gel en la pastilla según la invención son resinas de poliamida. Particularmente preferidas son las resinas de poliamida terminadas en éster (ETPA), tal como se describen en el documento US 5.783.657, y resinas de poliamida terminadas en amida terciaria (ATPA), tal como se describen en el documento US 6.268.466. Estos materiales crean geles claros en una amplia variedad de solventes.
Comercialmente existen resinas apropiadas de Arizona Chemicals como los gelificantes UNICLEAR® y SYLVACLEAR®. Particularmente preferidas son UNICLEAR® 100 y SYLVACLEAR® A200.
Se puede preparar una fase gel preferida para su utilización en la pastilla según la invención calentando suavemente el agente gelificante, una resina de poliamida como se describe más arriba, y un perfume con una mezcla suave. A una temperatura elevada, típicamente aproximadamente 65 a 70 grados C, el agente gelificante y el perfume forman una solución o dispersión. La mezcla líquida templada se puede inyectar en el hueco de la fase sólida de la pastilla descrita más arriba.
La fase gel puede incluir otros aditivos opcionales como se utiliza normalmente en la técnica, incluyendo solventes o portadores, aditivos inertes como por ejemplo partículas pigmentadas o nacaradas para propósitos estéticos, o aditivos solubles como por ejemplo colorantes. No se requieren solventes para formar el gel, pero se pueden utilizar para diluir ingredientes de perfume hasta una concentración apropiada. Para este propósito, se prefieren generalmente los solventes hidrofóbicos y son ejemplos bien conocidos los ésteres C1-C4 de ácidos grasos C8-C20.
La fase gel de las pastillas según la invención es preferiblemente insoluble en agua y por esta razón mantiene sustancialmente su forma y tamaño durante toda la vida de la pastilla.
Utilización del producto
Las pastillas según la invención preferiblemente se colocan en fundas apropiadas como por ejemplo contenedores parecidos a una canasta o un cesto que se pueden suspender del borde del inodoro en una posición tal que puede 5 ser alcanzada por la descarga de agua que fluye cada vez que se descarga el inodoro. Normalmente se suspende del borde interior de la taza del inodoro, por ejemplo mediante un gancho.
Ahora la invención se ilustrará por el siguiente ejemplo no limitante, en el que todos los porcentajes son en peso sobre el peso total, salvo que se indique otra cosa.
Las pastillas para inodoro se prepararon en una fase sólida de dos capas con los ingredientes que se presentan en las siguientes tablas:
15 Capa A
- INGREDIENTE
- NIVEL (% en peso del total de la capa)
- ABS de sodio(1)
- 21,000
- PAS de sodio(2)
- 7,000
- Perborato monohidrato de sodio
- 20,000
- Sal de Ca/Na de EDTMP(3)
- 0,204
- Carbonato de calcio
- 19,850
- Sulfato de sodio
- 19,772
- Dióxido de titanio
- 1,000
- Colorante(4)
- 1,000
- Glicol éter(5)
- 3,750
- Otros
- Hasta el 100%
Capa B
- INGREDIENTE
- NIVEL (% en peso del total de la capa)
- ABS de sodio(1)
- 21,000
- PAS de sodio(2)
- 7,000
- Gránulos de TAED (83% i.a.)
- 12,450
- Sal de Ca/Na de EDTMP(3)
- 0,204
- Carbonato de calcio
- 23,000
- Sulfato de sodio
- 23,122
- Dióxido de titanio
- 0,500
- Glicol éter(5)
- 3,750
- Otros
- Hasta el 100%
(1)Nansa® HS 80/L, (80% i.a.), de Huntsman
(2)Empicol® LZ-V, (90% i.a.), de Huntsman
(3)Dequest® 2047, (34% i.a.), de Solutia
(4)Pyramid S Green, de Minchem
(5)
25 Dowanol® DPNB, de Dow
La fase sólida se formó mediante un proceso de extrusión en el que los ingredientes de cada capa se mezclaron y coextrudieron como una masa plastificada a través de una cabeza de extrusión para formar una barra continua de dos capas A y B una al lado de otra. A la cabeza de extrusión se le dio la forma necesaria para producir un surco de 30 10 mm de ancho que se extendía a lo largo de toda la longitud de una de las superficies longitudinales externas de
la barra, y abarcando las dos capas A y B.
Se preparó una fase gel mezclando el 50% en peso de UNICLEAR® 100, de Arizona Chemical, el 49,988% en peso de perfume (EMPTYSKY 375, de IFF) y el 0,012% en peso de tinte (Sudan Blue, de BASF) en un mezclador
5 calentado utilizando una cubierta de calentamiento entre 65 y 70 grados C y equipado con una bomba y una tobera. La fase gel caliente se dosificó bombeándola a través de la tobera para poderla inyectar en el hueco de la fase sólida que se había montado para que se desplazara sobre una cinta transportadora en el camino de la tobera.
Después de enfriar, la barra de la fase sólida rellena de gel producida de esta manera se corta en longitudes de 48 10 mm para formar las pastillas de inodoro finales.
Las pastillas se sometieron a prueba colocándolas en una jaula suspendida en el borde de un inodoro colocado en una cabina que medía 4,35 metros cúbicos y que se descargó 15 veces diarias. Se evaluó la intensidad del perfume de las pastillas en una escala de 1 a 10 utilizando un panel de 20 personas.
15 Las pastillas de la invención proporcionaron un rendimiento mejorado de perfume a lo largo de 160 descargas comparadas con unas pastillas de control de dimensiones equivalentes y una composición de fase sólida, pero en las que el perfume se distribuyó a lo largo de la pastilla en lugar de incorporarlo en una fase gel separada. El rendimiento mejorado del perfume de las pastillas de la invención se observó incluso con una cantidad global de
20 perfume menor que las pastillas de control (1 g frente a 1,6 g), y fue consistente a lo largo de la vida de la pastilla y también entre descargas.
Claims (7)
- REIVINDICACIONES
- 1.
- Una pastilla para limpiar y proporcionar frescor a un inodoro, que comprende una fase sólida y una fase gel, en la que la fase gel contiene desde el 25% hasta el 90% en peso de perfume (sobre el peso total de la fase gel) y está colocada en la superficie de la fase sólida, caracterizada porque la fase gel está formada a partir de una resina de poliamida; en la que la fase gel está inyectada en un hueco moldeado en una superficie longitudinal externa de la fase sólida.
-
- 2.
- Una pastilla según la reivindicación 1, en la que la fase sólida está en forma de una o más capas.
-
- 3.
- Una pastilla según la reivindicación 1 o la reivindicación 2, en la que la fase sólida comprende desde el 10 hasta el 70% en peso de tensoactivo (en peso sobre el peso total de la fase sólida).
-
- 4.
- Una pastilla según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en la que la fase sólida comprende desde el 5 hasta el 15% en peso de un perborato de metal alcalino (en peso sobre el peso total de la fase sólida), y desde el 1 hasta el 10% en peso de un activador de blanqueo (en peso sobre el peso total de la fase sólida).
-
- 5.
- Una pastilla según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en la que la fase sólida comprende desde el 0,1 hasta el 0,5% en peso de un agente complejante (en peso sobre el peso total de la fase sólida).
-
- 6.
- Una pastilla según la reivindicación 5, en la que la resina de poliamida es una resina de poliamida terminada en éster (ETPA) o una resina de poliamida terminada en amida terciaria (ATPA).
-
- 7.
- Una pastilla según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en la que la fase gel contiene desde el 40 hasta el 60% en peso de perfume (en peso sobre el peso total de la fase gel).
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| EP04250068 | 2004-01-08 | ||
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