ES2281865T3 - Puntal o pieza de alojamiento con seccion transversal en angulo recto para un sistema para la construccion de dispositivos para la sujecion de herramientas. - Google Patents

Abstract

Sistema para la construcción de dispositivos para la sujeción de herramientas en posición definida y reproducible con puntales que presentan perforaciones modulares de mismo diámetro dispuestas en distancias de coordenadas regulares, y que están formados a partir de perfiles rectangulares, en especial perfiles angulares y/o en U, cuyos brazos están provistos de perforaciones modulares accesibles desde ambos lados, y de elementos de unión que presentan pivotes de sujeción distanciados en la dimensión modular para la inserción en las perforaciones modulares, caracterizado por el hecho de que los pivotes de sujeción (13) están configurados en dos superficies laterales de los elementos de unión (12) situadas fuera que chocan una con otra en ángulo recto y están biselados 5 de tal forma que son insertables en aproximadamente 45º en las perforaciones modulares (4) de los dos brazos.

Description

Puntal o pieza de alojamiento con sección transversal en ángulo recto para un sistema para la construcción de dispositivos para la sujeción de herramientas.

La invención se refiere a un sistema según el concepto general de la reivindicación 1.

Tal sistema es conocido a través de la DE 25 04 721 A1. En este sistema se crea una unión de esquina entre los puntales con ayuda de un elemento de unión a través de que las perforaciones modulares en los puntales sean encajadas en dirección axial, es decir, verticalmente sobre los pivotes de sujeción configurados cilíndricamente. A continuación, se realiza un atornillamiento.

El elemento de unión presenta sólo una superficie con pivotes de sujeción cilíndricos distanciados en la dimensión modular. Otro sistema es conocido a través de la EP 1 484 454 A2, que sin embargo no presenta pivotes de sujeción en el elemento de unión que se correspondan con las perforaciones modulares. La unión se realiza sólo mediante tornillos, que son dispuestos en las perforaciones modulares. Lo correspondiente es aplicable para la GB 967965 A y la DE 98 10 310 U1.

La invención tiene ahora el objetivo de crear un sistema sencillo del tipo mencionado en la introducción, en el que el elemento de unión sea unido al puntal asociado de manera segura y fija.

Este objetivo se consigue mediante las características de la reivindicación 1.

Según la invención, el sistema se compone de perfiles rectangulares regulares, en cuyas esquinas formadas cada una mediante brazos que chocan uno con el otro en ángulo recto los elementos de unión son insertables de tal forma que dos superficies están en contacto una con la otra y, así, aseguran una unión segura y fija. El elemento de unión es insertable en la esquina oblicuamente, es decir, en un ángulo de aproximadamente 45º, de manera que dos superficies del elemento de unión apoyadas una respecto de la otra en ángulo recto están en contacto con las superficies asociadas de la esquina del puntal seleccionado. Entonces sólo se realiza aún una fijación definitiva de manera habitual con la ayuda de tornillos. Mediante el biselado de los pivotes de sujeción, se posibilita la inserción en el ángulo de 45º, estando a la vez asegurado un enclavamiento de los pivotes de sujeción para la realización de la unión deseada.

A continuación, se explica la invención más detalladamente por medio de distintos ejemplos de realización haciendo referencia a los dibujos.

Se muestra:

Figura 1 una vista perspectiva de un sistema para la construcción de dispositivos para la sujeción de herramientas, que está realizado de puntales y piezas de alojamiento empleándose elementos de unión correspondientes;

Figura 2 una vista perspectiva de una pieza de alojamiento, formada de dos perfiles en U, unidos mediante tornillos de ajuste;

Figura 3 una vista perspectiva desmontada de una pieza de alojamiento, que se compone de dos perfiles en U y es unida con ayuda de elementos de unión especiales;

Figura 4 una vista perspectiva de una unión de esquina, en la que el puntal diagonal compensa el corrimiento entre piezas de alojamiento correspondientes dispuestas en el ángulo;

Figuras 5 a 10 vistas perspectivas de una unión de esquina en un perfil angular con un elemento de unión especial que puede ser girado como está representado en la figura 7 para hacer uso de lados frontales configurados de manera diferente.

Figuras 11 y 12 vistas perspectivas de un perfil angular con un elemento de unión de una primera forma de realización con cuatro pivotes de sujeción y una placa de compresión;

Figuras 13 y 14 una vista perspectiva de un perfil en U con un elemento de unión con placa de compresión de otra forma de realización;

Figuras 15 y 16 vistas perspectivas aun de otra forma de realización de un elemento de unión, montado en un perfil angular;

Figuras 17 a 20 vistas de elementos de unión diferentes con 2, 4 y 6 pivotes de sujeción respectivamente; y

Figura 21 diferentes vistas de distintas formas de sección transversal realizadas a partir de distintos perfiles angulares y/o en U.

En la figura 1 está representado un sistema para la construcción de dispositivos. Esto se compone de distintas piezas de alojamiento que presentan una sección transversal cerrada o una sección transversal abierta, y están compuestas o formadas de perfiles angulares y/o en U. Estos perfiles presentan en una distancia modular regular perforaciones modulares que están configuradas preferiblemente como perforaciones de ajuste y que sirven para la fijación de elementos de unión para la colocación de otras herramientas y la unión unos con otros.

Los puntales individuales, que forman las piezas de alojamiento del sistema, pueden ser dispuestos y compuestos de la forma como se representa en las figuras 2 y 3. Básicamente se utilizan perfiles abiertos, que son perfiles angulares 2 o perfiles en U3 y que son compuestos mediante tornillos de ajuste 6, 7 y tuercas 8 (figura 2) o elementos de unión especiales (figura 3). Si el ensamblaje se realiza como está representado en la figura 2, se forma un perfil en T doble de dos perfiles en U. En el ensamblaje según la figura 3, se forma un perfil rectangular cerrado de dos perfiles en U.

Si un elemento de unión se utiliza así como está representado en la figura 3 y se muestra en diferentes configuraciones en las figuras 17 a 20, entonces existe una placa base 9 con cuatro pivotes de sujeción 10 (figura 3 y figura 19). Los pivotes de sujeción 10 encajan exactamente en las perforaciones modulares, puesto que sus cuatro esquinas están tratadas de manera correspondiente y redondeadas. Las cuatro esquinas se encuentran sobre un diámetro a través del punto central de la perforación roscada en los pivotes de fijación, la cual sirve para el alojamiento de tornillos 11. Con ayuda de elementos de unión de este tipo, se puede establecer una unión rígida y muy exacta de dos ángulos y/o perfiles en U. En la figura 21 se muestran ejemplos diferentes.

En la figura 4 está representada una unión de esquina que fue realizada a partir de perfiles en U 3, que están dispuestos con elementos de unión correspondientes no mostrados en un ángulo recto unos respecto de otros. Esta estructura es reforzada a través de puntales diagonales que están compuestos de dos perfiles angulares 14. En un brazo de cada perfil angular 14 están previstas perforaciones modulares 4 distanciadas en la dimensión modular prevista. Éstas sirven para la unión de los perfiles angulares de un puntal diagonal unos con otros así como para la fijación de un puntal diagonal a los perfiles angulares 3. Teniendo en cuenta la ley de Pitágoras, se pueden seleccionar sin dificultades perforaciones modulares distanciadas en la dimensión modular para posibilitar la estructura mostrada. Si las perforaciones modulares presentan sobre el perfil en U una distancia de seis perforaciones modulares, sobre el que otros perfiles en U verticales presentan una distancia de ocho perforaciones modulares, resulta en el puntal diagonal una distancia de diez perforaciones modulares.

Un elemento de unión especial 12 está representado en las figuras 5 a 10. Aquí, se trata de una llamada "placa frontal" que presenta pivotes de sujeción especiales 13 en dos superficies laterales colindantes una con otra en ángulo recto, los cuales están biselados de tal forma que son insertables en la esquina de un perfil angular. En las superficies frontales mostradas en las figuras 5 y 6 están configurados pivotes de sujeción 10, que se corresponden con los de la figura 3 y sirven para la disposición de otro perfil en el ángulo o para la fijación de un alojamiento de herramienta.

Este elemento de unión especial 12 configurado como placa frontal puede ser girado, como se indica en la figura 7, de manera que entonces en el lado delantero accesible pueden estar previstas perforaciones de fijación 15 que, a su vez, encajan en toda la dimensión modular de las perforaciones modulares 4. La disposición y fijación resulta de la sucesión de las figuras 7 a 10.

En las figuras 11 a 17, está representado un elemento de unión que está configurado como conexión rápida. Esto se compone de una placa base 16 con cuatro pivotes de sujeción 10 que encajan de manera exacta en las perforaciones modulares. Están atornillados tornillos 11. Una placa de compresión 17 con orificios de acoplamiento especiales 19 y 21 puede ser desplazada a través de los tornillos, de modo que se establezca una unión positiva con los tornillos. Un tornillo de presión único dispuesto centralmente 18 sirve para la fijación de la placa de compresión y, con ello, para la disposición precisa deseada del elemento de unión.

Las formas de realización según las figuras 13 y 14 se diferencian de las de las figuras 11 y 12 porque en lugar de los tornillos 11 se utilizan salientes montados con cabezas redondas.

Las formas de realización según las figuras 15 y 16 muestran en vez de los salientes montados redondos tales con sección transversal rectangular 23, que engranan de manera correspondiente en los orificios de acoplamiento 19 y 21 de la placa de compresión y, tras el desplazamiento, forman la unión en arrastre de forma.

Las figuras 17 a 20 muestran elementos de unión diferentes con una placa base pequeña 9a con dos
pivotes de sujeción 10, una placa base 9 con cuatro pivotes de sujeción 10 y una placa base 9b con seis pivotes de sujeción 10.

La figura 21 muestra formas de sección transversal diferentes de piezas de alojamiento que están fabricadas mediante perfiles en U y/o angulares.

Los perfiles angulares o en U, en los que se puede tratar, como se ha dicho, de perfiles en T, en doble T o en Z, son perfiles habituales en el mercado que son económicos de manera correspondiente. En el ensamblaje se pueden compensar variaciones leves en el grosor y en otras dimensiones mediante biselados que estén previstos en las perforaciones modulares, como está representado en las figuras 7 y 8 así como 13 a 16. Estos biselados compensan variaciones de dimensión, de manera que la longitud efectiva de la perforación modular siempre es igual.

Los elementos de unión de las distintas formas de realización pueden ser utilizados tanto para la unión de los perfiles unos con otros como para el montaje de otros alojamientos de herramienta. Entonces se trata de "elementos de montaje".

Claims (2)

1. Sistema para la construcción de dispositivos para la sujeción de herramientas en posición definida y reproducible con puntales que presentan perforaciones modulares de mismo diámetro dispuestas en distancias de coordenadas regulares, y que están formados a partir de perfiles rectangulares, en especial perfiles angulares y/o en U, cuyos brazos están provistos de perforaciones modulares accesibles desde ambos lados, y de elementos de unión que presentan pivotes de sujeción distanciados en la dimensión modular para la inserción en las perforaciones modulares, caracterizado por el hecho de que los pivotes de sujeción (13) están configurados en dos superficies laterales de los elementos de unión (12) situadas fuera que chocan una con otra en ángulo recto y están biselados de tal forma que son insertables en aproximadamente 45º en las perforaciones modulares (4) de los dos
brazos.

2. Sistema según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que están previstos otros pivotes de sujeción (10) y/o perforaciones de fijación (15) en la dimensión modular en las superficies laterales de los elementos de unión (12) no provistas de pivotes de sujeción biselados (13).