ES2281308B1 - Uso de la ceratonia siliqua para la obtencion de bioalcohol. - Google Patents
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Abstract
Uso de la ceratonia siliqua para la obtención de bioalcohol. El uso de la ceratonia siliqua (algarrobo) como materia prima para la obtención de etanol, así como el procedimiento de obtención del mismo a partir de la extracción de los azúcares contenidos en ella y posterior fermentación.
Description
Uso de la Ceratonia siliqua para la
obtención de bioalcohol.
La presente invención se relaciona con la
producción del etanol, y más particularmente con un método de
producir etanol a partir de la Ceratonia siliqua
(algarrobo).
La Sociedad actual tiene dos graves problemas
dentro del sector energético:
- \bullet
- Agotamiento acelerado de las materias primas energéticas no renovables.
- \bullet
- Crecimiento acelerado del cambio climático, debido al efecto invernadero.
Teniendo en cuenta los problemas de cambio
climático, el continuado incremento de los precios del petróleo y
sus derivados, así como una preocupación cada vez mayor por
garantizar el suministro de fuentes de energía primaria como el
petróleo, la utilización de biomasa, y en particular los
biocombustibles, para usos energéticos tiene cada vez mayor interés.
Los biocarburantes son un sustituto directo e inmediato para los
combustibles líquidos utilizados en el transporte y pueden ser
fácilmente integrados en los sistemas logísticos actualmente en
operación.
Entre estas nuevas fuentes de materias primas
energéticas no convencionales se esta dirigiendo la vista, cada vez
con mayor profusión, a productos vegetales para ser transformados
en una primera etapa en los conocidos como biocombustibles y
después transformados en energía.
Sus ventajas son múltiples y variadas:
- \bullet
- desde el punto del efecto invernadero son incuestionables, pues aunque no se evita la formación del dióxido de carbono, tiene la propiedad de que este es reciclado y por tanto su aumento en la atmósfera es nulo, por lo que no aumenta el efecto invernadero.
- \bullet
- Desde el punto de vista energético disminuye la demanda de combustibles derivados del petróleo o del carbón, disminuyendo la dependencia de las sociedades industrializadas de los combustibles fósiles.
La búsqueda de materias primas que puedan ser
utilizadas o transformadas como biocombustibles ha sido incesante
desde la última decena del siglo XX y continua en la
actualidad.
Los biocombustibles son aquellos combustibles
producidos a partir de la biomasa y que son considerados, por
tanto, una energía renovable. Se pueden presentar tanto en forma
sólida (residuos vegetales, fracción biodegradable de los residuos
urbanos o industriales) como líquida (bioalcoholes, biodiésel) y
gaseosa (biogás, hidrógeno). Dentro de los biocombustibles, los
biocarburantes abarcan al subgrupo caracterizado por la posibilidad
de su aplicación a los actuales motores de combustión interna
(motores diésel y Otto). Son, en general, de naturaleza líquida. Los
biocarburantes en uso proceden de materias primas vegetales, a
través de transformaciones biológicas y
físico-químicas. Actualmente se encuentran
desarrollados principalmente dos tipos: el biodiésel, obtenido a
partir de la transesterificación de aceites vegetales y grasas
animales con un alcohol ligero, como metanol o etanol; y el
bioetanol, obtenido fundamentalmente de semillas ricas en azúcares
mediante fermentación.
Por su parte, hay que destacar el
etil-tercbutil éter (ETBE) producido a partir del
bioetanol, ya que su utilización en motores presenta menos problemas
que el propio bioetanol. En España, por ejemplo, todo el bioetanol
se transforma en ETBE en las refinerías de petróleo siendo
utilizado como aditivo de las gasolinas. La producción de todos
estos combustibles está sujeta a amplias necesidades de terreno en
el cultivo de sus materias primas.
Para la fabricación de bioetanol se han empleado
múltiples materias primas, que generalmente tienen altos contenidos
en azúcares y/o almidón. Principalmente se utilizan tres familias
de productos para la obtención del alcohol:
- -
- Azucares, procedentes de la caña o la remolacha, por ejemplo.
- -
- Cereales, mediante la fermentación de los azúcares del almidón.
- -
- Biomasa, por la fermentación de los azúcares contenidos en la celulosa y hemicelulosa.
Los materiales lignocelulósicos son los que
ofrecen un mayor potencial para la producción de bioetanol. Una
gran parte de los materiales con alto contenido en celulosa,
susceptibles de ser utilizados para estos fines, se generan como
residuos en los procesos productivos de los sectores agrícola,
forestal e industrial. Los residuos agrícolas proceden de cultivos
leñosos y herbáceos y, entre otros, hay que destacar los producidos
en los cultivos de cereal. Por su parte, los residuos de origen
forestal proceden de los tratamientos silvícola y de mejora o
mantenimiento de los montes y masas forestales. También pueden
utilizarse residuos generados en algunas industrias, como la
papelera, la hortofrutícola o la fracción orgánica de residuos
sólidos industriales. Muchos de estos residuos no sólo tienen valor
económico en el contexto donde se generan sino que pueden ser causa
de problemas ambientales durante su eliminación. Los residuos de
biomasa contienen mezclas complejas de carbohidratos, llamados
celulosa, hemicelulosa y lignina.
Los métodos de preparación de bioalcohol a
partir de materias primas celulósicas, almidonadas o azucaradas son
muy similares en su desarrollo, pues todos están basados en la
transformación de los azúcares contenidos en la materia prima (en
forma inmediata o potencial) en licores alcohólicos, mediante
fermentación alcohólica y posterior rectificación y deshidratación.
La obtención del licor azucarado es lo que diferencia el método de
tratar las diversas materias primas en función de su constitución.
En el caso de utilizar como materia prima biomasas
Iignocelulósicas, el primer paso consiste en una hidrólisis ácida
que transforma estos materiales en los correspondientes hidratos de
carbono. En el caso de utilizar materiales almidonados la
transformación del extracto de almidón en azúcar se realiza mediante
una hidrólisis enzimática. Si la materia prima utilizada es de
naturaleza azucarada, caña de azúcar o remolacha, se procede
directamente a la extracción de los azúcares, preparando de esta
manera un licor azucarado que sirve de base para la posterior
transformación, rectificación y deshidratación del bioalcohol.
Todas estas técnicas son de amplia divulgación y perfectamente
asimiladas por la industria bioquímica (por ejemplo en Jacques K.,
Lyons T. y col. The ethanol textbook.- Nottingham University Press.
1999).
Por otro lado, la producción a gran escala de
bioalcohol de origen agrícola para ser utilizado como combustible
requiere de importantes cantidades de tierra cultivable con agua y
suelos fértiles. Esto le hace poco atractiva para las regiones con
alta densidad de población e industrializadas como Europa
occidental, o para las regiones que al roturar nuevas tierras para
labranza disminuyen las dedicadas a recursos naturales importantes
como las selvas lluviosas.
Por lo tanto sigue existiendo una necesidad de
obtención de etanol a partir de materias primas vegetales, que
solvente los inconvenientes propios de las materias primas
utilizadas hasta el momento.
El cultivo de la Ceratonia siliqua, árbol
leguminoso endémico de la zona mediterránea, se realiza con una
baja demanda hídrica, en terrenos calizos y en zonas con clima
mediterráneo. Hasta la fecha, no se ha descrito el uso de la
Ceratonia siliqua en la preparación de bioalcohol.
De acuerdo con un primer aspecto de la presente
invención, ésta proporciona el uso de la Ceratonia siliqua
(algarrobo) como materia prima para la obtención de etanol. En una
realización de la presente invención, se emplea la vaina del fruto
de la Ceratonia siliqua como materia prima para la obtención
de etanol.
De acuerdo con un segundo aspecto de la
invención, ésta proporciona un método de obtención de etanol a
partir de la Ceratonia siliqua, que comprende las siguientes
etapas:
- a)
- extracción acuosa de los azúcares que contiene;
- b)
- fermentación alcohólica; y
- c)
- recuperación del etanol así preparado.
La recuperación del etanol obtenido tras la
fermentación se puede realizar mediante un proceso de rectificación
deshidratante (azeotrópica) o bien mediante el empleo de la
rectificación normal seguido de deshidratación con tamices
moleculares.
De acuerdo con una realización particular de la
presente invención, la vaina del algarrobo, reducida a un tamaño
adecuado, se trata con agua, en un proceso de extracción,
obteniendo un residuo, que tras su posterior secado, puede ser
ofertado como pienso para la alimentación animal. El extracto
acuoso se somete a la reacción de transformación de los azúcares en
alcohol, según la conocida reacción de Gay - Lussac, en presencia de
un catalizador biológico (que de modo preferido es la levadura
Saccharomyces cerevisae), mediante fermentación:
C_{6}H_{12}O_{6} + MV\rightarrow
2\ CO_{2}\uparrow + 2\ C_{2}H_{5}OH + NMV +
\text{Energía}
donde:
MV = Materia viva
NMV = Nueva materia viva (crecimiento
celular).
Una vez conseguida la fermentación alcohólica,
se realiza la separación del etanol y su deshidratación, lo cual
puede llevarse a cabo mediante un proceso de rectificación
deshidratante (azeotrópica) o bien mediante el empleo de la
rectificación normal seguido de deshidratación con tamices
moleculares.
De acuerdo con una realización preferida, antes
de la etapa de extracción se lleva a cabo una molienda de la vaina.
De manera preferida, tras la molienda el producto obtenido tiene un
tamaño con un diámetro entre 0.2 y 20 mm. Más preferentemente, el
diámetro está comprendido entre 0.5 y 5 mm. Es particularmente
preferido, cuando el tamaño es de 2 mm.
De acuerdo con una realización preferida, el
proceso de extracción, se lleva a cabo con disolución agotada, que
retorna de la operación de rectificación del etanol tras la
recuperación del etanol mediante operación estática o dinámica.
De manera preferente, la extracción se lleva a
cabo en el intervalo de temperatura comprendida entre los puntos de
solidificación y ebullición del agua. De acuerdo con una
realización preferida, la temperatura de extracción está
comprendida entre 20 y 30ºC.
El licor azucarado procedente de la extracción
de los azúcares de la vaina del fruto de la Ceratonia
siliqua presenta un contenido en azúcares comprendido entre 10
(1º Brix) y 400 g/l (40º Brix). Preferentemente entre 150 g/l (15º
Brix) y 250 g/l (25º Brix).
El proceso de extracción se puede llevar a cabo
mediante lixiviación estática o dinámica, obteniéndose, tras la
separación de fases correspondiente, dos productos:
- \bullet
- Extracto acuoso azucarado, que contiene los azúcares de la vaina, con un rendimiento de extracción superior, al menos, al 95%.
- \bullet
- Residuo sólido húmedo, que tras su secado se puede emplear en la alimentación animal.
Al extracto acuoso, tras ser convenientemente
esterilizado, se le añaden nutrientes NPK (nitrógeno, fósforo y
potasio) y se le ajusta el pH (en la zona de 3 a 6, preferentemente
entre 3 y 4). Para el ajuste del pH se puede utilizar cualquier
ácido fuerte, pero de manera preferida se emplea ácido sulfúrico.
En una realización preferida, los nutrientes empleados se
seleccionan entre fosfato monoamónico, nitrato amónico, urea y
mezclas de los mismos. La cantidad de nutrientes empleada está
comprendida entre 1-5 g/l. Preferentemente, se
adiciona urea a razón de 1-3,5 g/l. A continuación
se le inocula el catalizador bioquímico, levadura Saccharomyces
cerevisae, y se somete a fermentación alcohólica a temperaturas
comprendidas entre el punto de congelación del agua y 80ºC, y
preferentemente entre 30 - 40ºC. La adición de levadura depende
mucho de la cepa de Saccharomyces utilizada, preferiblemente
se adiciona una cantidad de levadura que proporciona una población
microbiana de unas 150.000 cel/cm^{3}.
El licor alcohólico obtenido en la fermentación
se somete a un proceso de rectificación, normal o azeotrópica, con
el fin de obtener alcohol del 96% o absoluto (bioalcohol).
El residuo acuoso de la rectificación se retorna
a la cabeza del proceso, con el fin de reiniciar la extracción.
En el caso de obtener alcohol del 96% se
deshidrata mediante su paso a través de tamices moleculares.
Tal y como queda demostrado en los ejemplos de
la presente invención, es posible realizar la extracción de los
azúcares contenidos en la vaina del fruto del algarrobo con un
rendimiento adecuado, superior al 95%, sin necesitar altas
exigencias de molienda y presentando una fácil separación de fases.
Además, la fermentación del extracto azucarado en presencia de la
levadura Saccharomyces cerevisae se lleva a cabo con una
velocidad aceptable, sin que se produzcan efectos nocivos debido a
la presencia de las distintas substancias presentes en el extracto
azucarado (procedente de la vaina).
De acuerdo con otro aspecto de la invención,
ésta se refiere al etanol obtenido a partir de la Ceratonia
siliqua. Preferentemente, a partir de la vaina del fruto de la
Ceratonia siliqua.
Una vez obtenido dicho etanol, éste puede ser
transformado en etil-tercbutil éter (ETBE) de
acuerdo con los procedimientos conocidos en la técnica. Así, el
ETBE obtenido a partir del etanol producido a partir de la
Ceratonia siliqua tal y como se describe anteriormente, es
también objeto de la presente invención.
El término k_{80} es un término ampliamente
difundido en la terminología utilizada en la molienda y cribado,
hace referencia a la luz de malla del tamiz que deja pasar el 80%
de la muestra ensayada. Así, un valor de k_{80} < 2 mm se
refiere a que el 80% del materia tiene un tamaño con un diámetro
inferior a 2 mm.
El término rectificación se refiere a una
destilación múltiple, en etapas consecutivas.
En el contexto de la presente invención, los
términos bioalcohol y bioetanol son intercambiables y se refieren
al alcohol (etanol) obtenido por el procedimiento de fermentación
de los azúcares extraídos de la vaina de la Ceratonia
siliqua tal y como se describe aquí.
A lo largo de la descripción y las
reivindicaciones la palabra "comprende" y sus variantes no
pretenden excluir otras características técnicas, aditivos,
componentes o pasos.
Para los expertos en la materia, otros objetos,
ventajas y características de la invención se desprenderán en parte
de la descripción y en parte de la práctica de la invención. Los
siguientes ejemplos y dibujos se proporcionan a modo de
ilustración, y no se pretende que sean limitativos de la presente
invención.
En la Figura 1 se presenta un diagrama en el que
se detallan las diversas operaciones a efectuar con el fin de
transformar los azúcares contenidos en la vaina del fruto de la
Ceratonia siliqua.
Las referencias de cada uno de los marcos del
gráfico son las siguientes:
- 1.-
- Vaina del fruto de la Ceratonia siliqua (algarrobo).
- 2.-
- Extracto azucarado.
- 3.-
- Licor alcohólico.
- 4.-
- Alcohol del 96%.
- 5.-
- Residuo para ser utilizado como pienso.
- 6.-
- Bioalcohol.
\vskip1.000000\baselineskip
- A.-
- Etapa de molienda de la vaina del fruto de la Ceratonia siliqua.
- B.-
- Etapa de extracción acuosa.
- C.-
- Etapa de fermentación.
- D.-
- Etapa de rectificación.
- E.-
- Etapa de deshidratación del alcohol del 96%
En este diagrama podemos ver que la vaina molida
a un tamaño adecuado, en una primera etapa, se somete a un proceso
de extracción con el retorno del licor acuoso procedente de la
rectificación.
Este proceso de extracción se puede llevar a
cabo mediante lixiviación estática o dinámica y se obtiene, tras la
separación de fases correspondiente, dos productos:
- \bullet
- Extracto acuoso azucarado, que contiene los azúcares de la vaina, con un rendimiento de extracción superior, al menos, al 95%.
- \bullet
- Residuo sólido húmedo, que tras su secado se puede emplear en la alimentación animal.
Al extracto acuoso, tras ser convenientemente
esterilizado, se le añaden nutrientes y se le ajusta el pH. A
continuación se le inocula el catalizador bioquímico, levadura
Saccharomyces cerevisae,
\hbox{y se somete a fermentación alcohólica.}
El licor alcohólico obtenido en la fermentación
se somete a un proceso de rectificación, normal o azeotrópica, con
el fin de obtener alcohol del 96% o absoluto (bioalcohol). En el
caso de obtener alcohol del 96% se deshidrata mediante su paso a
través de tamices moleculares.
En la gráfica de la Figura 2 se observa la
cinética de disolución de los azúcares contenidos en la vaina del
fruto de la Ceratonia siliqua, a temperatura ambiente, en
función del tamaño a que se prepara la vaina.
Se observa que cuando el tamaño de molienda
presenta un k_{80} < 2 mm (línea continua), la extracción (%
E) se realiza bastante rápidamente, necesitando tiempos de contacto
inferiores a 30 min. Mientras que con un tamaño de molienda
superior (k_{80} > 15 mm) (línea discontinua), se requieren
tiempos mayores.
En la gráfica de la Figura 3 se puede observar
la evolución y desarrollo de la operación de fermentación realizada
sobre un extracto acuoso realizado sobre la vaina del fruto de la
Ceratonia siliqua.
Se ve como la población bacteriana (línea
discontinua) crece a lo largo del tiempo, hasta que alcanzado un
máximo se estabiliza, comenzando posteriormente a decrecer, como
efecto provocado por la muerte de la levadura, debido a la falta de
alimento ya que todos los azúcares se han transformado en
bioalcohol.
Se puede observar que se alcanza un rendimiento
teórico (línea continua) (según la estequiometría de la reacción de
Gay - Lussac) del prácticamente 100% con un período de fermentación
de unas 10 horas.
La línea gruesa superior (---) representa el
contenido en alcohol del licor fermentado (la escala debe dividirse
por veinte).
\vskip1.000000\baselineskip
El objetivo del presente ejemplo es mostrar el
efecto del tamaño de producto de partida sobre la cinética de
disolución de los azúcares.
Siguiendo el proceso descrito anteriormente, se
trabajó con vaina del fruto del algarrobo con diversos tamaños y
con diversas relaciones sólido/líquido a fin de realizar la
extracción de los azúcares con agua. La operación se realizó con
agitación mecánica en vaso abierto (2 l.) con un agitador de tipo
radial a 400 r.p.m. con los resultados que se pueden observar en la
gráfica de la figura 2.
La muestra con tamaño > 15 mm es la que se
recibe directamente tras ser troceado el fruto de la ceratonia para
que se libere y pueda ser recuperada la semilla del algarrobo,
presentando ambas un contenido del 49,9% de azúcar.
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplo
2
Operando repetidamente en las condiciones
indicadas sobre la muestra molida a un k_{80} < 2 mm, se
procedió a realizar la separación de fases mediante su cribado
mediante una criba de luz de malla 50 \mu, obteniendo los
siguientes resultados:
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
Ensayo | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | Media | % Desviación |
Humedad | 62,98 | 64,91 | 62,58 | 62,44 | 66,53 | 63,888 | 2,29 |
residuo en % |
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplo
3
Para conseguir disminuir la humedad del residuo,
se procedió a someter al residuo, una vez separado por filtración a
través de un tamiz de luz de malla 50 \mu, a una sobrecompresión
del orden de 0,5 kg/cm^{2}, obteniendo los resultados descritos
en la tabla 2.
Para realizar la comparación el residuo obtenido
mediante cribado se dividió en dos fracciones, una de ellas se secó
y la otra se sometió a sobrecompresión sobre el tamiz (0,5 atm) y
después se secó mediante calor. De esta manera se comprobó el
efecto de la sobrecompresión en el contenido en agua residual.
\vskip1.000000\baselineskip
- Diferencia porcentual = (HRD-HRP)/HRD
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplo
4
Para preparar el licor azucarado se extrajeron
1,325 kg de vaina del fruto de la Ceratonia con 3,5 l de
agua, realizando el contacto de las fases mediante agitación
mecánica en frío, durante 30 min.
Pasado este tiempo se separaron las fases
mediante el uso de una criba con 50 \mu de luz de malla,
recogiendo la fase acuosa, que contenía unos 200 g/l de azúcares
(20º Brix), se le adicionó fosfato amónico y sulfato potásico, se
ajustó el pH, mediante adición de ácido sulfúrico diluido, se llevó
a ebullición 5 min, se atemperó y se pasó a un biorreactor agitado
(previamente esterilizado).
Se termostatizó el sistema a una temperatura
comprendida entre 35 - 40ºC, y se le inyectó una cantidad
determinada de levadura, tratando de conseguir una población
bacteriana inicial del orden de 150.000 células/mm^{3}.
A partir de los resultados presentados en los
diversos ejemplos se puede inferir que es posible utilizar la vaina
del fruto de la "Ceratonia siliqua" (algarrobo) como
materia prima para la fabricación de bioalcohol
(biocombustible).
Claims (16)
1. Uso de la Ceratonia siliqua como
materia prima para la preparación de etanol.
2. Uso de acuerdo con la reivindicación 1,
caracterizado porque se emplea la vaina del fruto de la
Ceratonia siliqua.
3. Procedimiento de obtención de etanol
caracterizado porque comprende las siguientes etapas:
- a)
- extracción acuosa de los azúcares presentes en la vaina de la Ceratonia siliqua;
- b)
- fermentación alcohólica; y
- c)
- recuperación del etanol producido en la etapa anterior.
4. El procedimiento de acuerdo con la
reivindicación anterior 3, caracterizado porque previo a la
etapa de extracción se lleva a cabo una molienda de la vaina.
5. El procedimiento de acuerdo con la
reivindicación anterior 4, caracterizado porque tras la
molienda el producto obtenido tiene un tamaño con un diámetro entre
0.2 y 20 mm.
6. El procedimiento de acuerdo con la
reivindicación anterior 5, caracterizado porque el diámetro
está comprendido entre 0.5 y 5 mm.
7. El procedimiento de acuerdo con cualquiera de
las reivindicaciones anteriores 3 a 6, caracterizado porque
el proceso de extracción se realiza con disolución agotada, que
retorna de la operación de rectificación del etanol tras la
recuperación del etanol mediante operación estática o dinámica.
8. El procedimiento de acuerdo con cualquiera de
las reivindicaciones anteriores 3 a 7, caracterizado porque
la extracción se lleva a cabo en el intervalo de temperatura
comprendida entre los puntos de solidificación y ebullición del
agua.
9. El procedimiento de acuerdo con la
reivindicación anterior, caracterizado porque la temperatura
de extracción está comprendida entre 20 y 30ºC.
10. El procedimiento de acuerdo con cualquiera
de las reivindicaciones anteriores 3 a 9, caracterizado
porque el licor azucarado procedente de la extracción de los
azúcares de la vaina del fruto de la Ceratonia siliqua
presenta un contenido en azúcares comprendido entre 10 (1º Brix) y
400 g/l (40º Brix).
11. El procedimiento de acuerdo con la
reivindicación anterior, caracterizado porque el contenido
en azúcares está comprendido entre 150 g/l (15º Brix) y 250 g/l
(25º Brix).
12. El procedimiento de acuerdo con cualquiera
de las reivindicaciones anteriores 3 a 11, caracterizado
porque tras la etapa de extracción se ajusta el pH del extracto
azucarado obtenido entre 3-6.
13. El procedimiento de acuerdo con la
reivindicación anterior 12, caracterizado porque el pH se
ajusta entre 3 y 4.
14. El procedimiento de acuerdo con cualquiera
de las reivindicaciones anteriores 3 a 13, caracterizado
porque la etapa de fermentación se lleva a cabo a temperaturas
comprendidas entre el punto de congelación del agua y 80ºC.
15. El procedimiento de acuerdo con la
reivindicación anterior, caracterizado porque la temperatura
está comprendida entre 30 y 40ºC.
16. Uso del sólido residual procedente de la
extracción de los azúcares contenidos en la vaina del fruto de la
"Ceratonia siliqua", según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores 3 a 15, para la alimentación animal.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES200700779A ES2281308B1 (es) | 2007-03-23 | 2007-03-23 | Uso de la ceratonia siliqua para la obtencion de bioalcohol. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES200700779A ES2281308B1 (es) | 2007-03-23 | 2007-03-23 | Uso de la ceratonia siliqua para la obtencion de bioalcohol. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2281308A1 ES2281308A1 (es) | 2007-09-16 |
ES2281308B1 true ES2281308B1 (es) | 2009-04-01 |
Family
ID=38458354
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES200700779A Withdrawn - After Issue ES2281308B1 (es) | 2007-03-23 | 2007-03-23 | Uso de la ceratonia siliqua para la obtencion de bioalcohol. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
ES (1) | ES2281308B1 (es) |
-
2007
- 2007-03-23 ES ES200700779A patent/ES2281308B1/es not_active Withdrawn - After Issue
Non-Patent Citations (5)
Title |
---|
ROUKAS, T. "Ethanol production from carob pod extract by immobilized Saccharomyces cerevisiae cells on the mineral Kissiris". Food Biotechnology, 1995. Vol. 9, nº 3, páginas 175-188. ISSN 0890-5436. * |
ROUKAS, T. "Ethanol production from carob pods by Saccharomyces cerevisiae". Food Biotechnology, 1993. Vol. 7, nº 2, páginas 159-176. ISSN 0890-5436. * |
ROUKAS, T. "Ethanol production from nonsterilized carob pod extract by free and immobilized Saccharomyces cerevisiae cells using fed-batch culture". Biotechnology and Bioengineering, 1994. Vol. 43, nº 3, páginas 189-194. ISSN 0006-3592. * |
ROUKAS, T. "Kinetics of ethanol production from carob pods extract by immobilized Saccharomyces cerevisiae cells". Applied Biochemistry and Biotechnology, 1994. Vol. 44, nº 1, páginas 49-64. ISSN 0273-2289. * |
ROUKAS, T. "Solid-state fermentation of carob pods for ethanol production". Applied Microbiology and Biotechnology, 1994. Vol. 41, nº 3, páginas 296-301. ISSN 0175-7598. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2281308A1 (es) | 2007-09-16 |
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Legal Events
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Effective date: 20091029 |