ES2279477T3 - MOTOR DRIVED ROTATING KNIFE. - Google Patents

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ES2279477T3
ES2279477T3 ES05100356T ES05100356T ES2279477T3 ES 2279477 T3 ES2279477 T3 ES 2279477T3 ES 05100356 T ES05100356 T ES 05100356T ES 05100356 T ES05100356 T ES 05100356T ES 2279477 T3 ES2279477 T3 ES 2279477T3
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ES05100356T
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Spanish (es)
Inventor
Robert L. Leimbach
Jeffrey A. Whited
Raymond Herrmann
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Bettcher Industries Inc
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Bettcher Industries Inc
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    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B25/00—Hand cutting tools involving disc blades, e.g. motor-driven
    • B26B25/002—Motor-driven knives with a rotating annular blade

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Abstract

A rotary knife (10) comprising, an annular blade (12) having a central axis (14), a blade supporting head assembly (16) supporting the blade for rotation about the axis, a manually grippable handle assembly (20) connected to the head assembly, and a flex shaft drive transmission (22) for driving the blade about the axis. The handle assembly comprises a core (150), a hand grip (152) surrounding the core, and a connector unit that secures the hand grip to the core. The core has a first end region (160) rigidly fixed with respect to the head assembly and a second end region (162) spaced from the head assembly. The core defines a drive transmission guiding channel leading toward the blade. The hand grip has a first end region (183) proximal the blade support assembly and a second end region (184) proximal the second core end region (162). The connector (154) detachably secures the hand grip in fixed relationship with the core. The connector engages the second end regions and is detachable for enabling hand grip removal and replacement.

Description

Cuchillo giratorio accionado por motor.Rotating knife driven by motor.

Campo de la invenciónField of the Invention

La presente invención se refiere a un cuchillo giratorio accionado por motor que comprende una disposición de acoplamiento del accionamiento mejorada.The present invention relates to a knife motor-driven swivel comprising an arrangement of improved drive coupling.

Antecedentes de la invenciónBackground of the invention

Los cuchillos giratorios accionados por motor se han usado en operaciones de procesamiento de carne comercial para quitar grasa y tejido conjuntivo de la carne, separar trozos de carne de huesos y producir rodajas de carne. Con frecuencia, dichos cuchillos se construyen de forma que son accionados a través de un eje motor largo y flexible. El operador del cuchillo maneja el cuchillo libremente en una estación de trabajo de cortado de carne que se encuentra alejada del motor de accionamiento.The motor-driven rotating knives are have used in commercial meat processing operations to remove fat and connective tissue from the meat, separate pieces of bone meat and produce meat slices. Often said knives are constructed so that they are actuated through a long and flexible motor shaft. The knife operator handles the knife freely in a meat cutting work station which is far from the drive motor.

Estos cuchillos accionados por motor representaron una mejora considerable respecto a los cuchillos manuales o cuchillos que tenían un motor de accionamiento integrado. Se redujo en gran medida la fatiga del operador del cuchillo, permitiendo tanto el aumento de la productividad como una mayor comodidad para el operador del cuchillo. Sin embargo, la fatiga del operador del cuchillo no se eliminó. Algunos cuchillos incorporaron mangos "portátiles" que fueron dimensionados para adaptarse a las manos de los operadores de cuchillos que usaban los cuchillos. Estos mangos podían extraerse de los cuchillos y el operador del cuchillo podía llevárselos después de usar el cuchillo. Los mangos portátiles reducían la fatiga porque el operador del cuchillo siempre podía usar un cuchillo con un mango del tamaño adecuado. Era difícil instalar los mangos en apropiada alineación con la hoja del cuchillo.These motor driven knives they represented a considerable improvement over knives manuals or knives that had an integrated drive motor. The fatigue of the knife operator was greatly reduced, allowing both increased productivity and greater comfort for the knife operator. However, the fatigue of Knife operator was not removed. Some knives incorporated "portable" handles that were sized to fit the hands of the knife operators who used the knives. These handles could be extracted from the knives and the operator of the knife could take them after using the knife. Mangoes laptops reduced fatigue because the knife operator I could always use a knife with a handle of the right size. Was difficult to install the handles in proper alignment with the blade knife.

Algunos cuchillos giratorios conocidos anteriormente estaban provistos de mecanismos de afilado. No obstante, estos no eran prácticos de usar porque el operador del cuchillo tenía que corregir significativamente la posición de la mano del cuchillo o usar las dos manos para afilar la hoja.Some known rotating knives previously they were provided with sharpening mechanisms. Do not However, these were not practical to use because the operator of the knife had to significantly correct the position of the Knife hand or use both hands to sharpen the blade.

Cuando se tienen que reemplazar las hojas de los cuchillos giratorios, se extrae la hoja de su carcasa en el cuchillo. En numerosas técnicas de cuchillos anteriores, era difícil extraer la hoja y requería que la carcasa de la hoja estuviese parcialmente separada del cuchillo para que la hoja fuese extraída y reemplazada. Para lograr esto, se requería considerable tiempo y destreza del operador porque la carcasa de la hoja y sus partes asociadas tenían que estar apropiadamente alineadas para que el cuchillo funcionase óptimamente. En otros cuchillos se incorporó un mecanismo especial de extracción de hojas en el cuchillo. Esto aumentó el peso del cuchillo y se sumó al coste de los cuchillos así equipados.When the sheets have to be replaced the rotating knives, the blade is removed from its housing in the knife. In numerous previous knife techniques, it was difficult remove the sheet and required that the sheet housing be partially separated from the knife so that the blade was removed and replaced To achieve this, considerable time was required and operator skill because the blade housing and its parts associates had to be properly aligned for the knife worked optimally. In other knives a Special mechanism for extracting blades on the knife. This increased the weight of the knife and added to the cost of the knives well equipped.

La conexión de accionamiento entre el eje motor flexible y el engranaje de rotación de la hoja estaba normalmente formada por un extremo del árbol flexible de sección transversal cuadrada que se enchufaba en una apertura cuadrada de un engranaje de accionamiento (véase, por ejemplo, el documento US-A-4894915). El accionamiento de la hoja se desconectaba extrayendo el extremo del árbol flexible de la apertura del engranaje de accionamiento. Las fuerzas de acoplamiento resultantes entre las caras del extremo del árbol flexible y la apertura del engranaje tenían componentes de fuerza que eran dirigidas radialmente, así como normales respecto a las componentes radiales. Las componentes normales de la fuerza eran eficaces para transmitir el momento de torsión y eran de menor magnitud que las fuerzas de acoplamiento respectivo. Por tanto, para una determinada cantidad de transmisión de momento de torsión, las fuerzas de rozamiento que oponían resistencia a la desconexión eran grandes porque las fuerzas de fricción eran proporcionales a la fuerza de acoplamiento. Esto tendía a aumentar la dificultad para desconectar la hoja del cuchillo.The drive connection between the drive shaft flexible and the blade rotation gear was normally formed by one end of the flexible cross section tree square plugging into a square opening of a gear drive (see, for example, the document US-A-4894915). The drive of the blade was disconnected by removing the end of the flexible shaft from the opening of the drive gear. The forces of resulting coupling between tree end faces flexible and gear opening had force components that were directed radially as well as normal with respect to radial components The normal components of the force were effective in transmitting the torque and were of lesser magnitude than the respective coupling forces. Therefore for a certain amount of torque transmission, the friction forces that opposed disconnection resistance were great because the friction forces were proportional to the coupling force This tended to increase the difficulty for disconnect the knife blade.

Resumen de la invenciónSummary of the Invention

Es el objeto de la presente invención proporcionar un cuchillo giratorio que está mejorado con respecto a una disposición de acoplamiento del accionamiento.It is the object of the present invention provide a rotating knife that is improved with respect to a drive coupling arrangement.

Para lograr este objeto la presente invención proporciona un cuchillo giratorio tal como se define en la reivindicación 1. Las realizaciones preferidas están definidas en las reivindicaciones dependientes.To achieve this object the present invention provides a rotating knife as defined in the claim 1. Preferred embodiments are defined in the dependent claims.

Una característica de la invención proporciona fuerzas de transmisión del accionamiento que son transmitidas entre el engranaje de accionamiento de la hoja y el ensamblado de árbol flexible en direcciones que son normales a las líneas radiales a través del eje de rotación. Estas fuerzas de accionamiento no tienen componentes radiales y, por consiguiente, para una determinada transmisión del momento de torsión, las fuerzas de rozamiento que oponen resistencia a la desconexión del accionamiento se minimizan.A feature of the invention provides drive transmission forces that are transmitted between blade drive gear and shaft assembly flexible in directions that are normal to radial lines to through the axis of rotation. These driving forces do not have radial components and, therefore, for a given torque transmission, the friction forces that oppose resistance to drive disconnection is They minimize.

Características y ventajas adicionales de la invención se harán evidentes a partir de la siguiente descripción de una realización preferida hecha con referencia a los dibujos adjuntos, que forman parte de la memoria descriptiva.Additional features and advantages of the invention will become apparent from the following description of a preferred embodiment made with reference to the drawings attachments, which are part of the specification.

Breve descripción de los dibujosBrief description of the drawings

la fig. 1 es una vista en planta desde arriba de un cuchillo construido según la invención;fig. 1 is a top view of a knife constructed according to the invention;

la fig. 2 es una vista de la sección transversal aproximadamente desde el plano indicado por la línea 2-2 de la figura 1;fig. 2 is a cross section view approximately from the plane indicated by the line 2-2 of Figure 1;

la fig. 3 es una vista similar a la Figura 2 con piezas ilustradas en posiciones alternativas;fig. 3 is a view similar to Figure 2 with pieces illustrated in alternative positions;

la fig. 4 es una vista en despiece ordenado en perspectiva de parte del cuchillo de la figura 1;fig. 4 is an exploded view in perspective of part of the knife of figure 1;

la fig. 5 es una vista de la sección transversal a escala ampliada de parte del cuchillo de la figura 2;fig. 5 is a cross section view on an enlarged scale of part of the knife of figure 2;

la fig. 6 es una vista fragmentada de la sección transversal aproximadamente desde el plano indicado por la línea 6-6 de la figura 4 con piezas ilustradas en posiciones alternativas;fig. 6 is a fragmented view of the section transverse approximately from the plane indicated by the line 6-6 of Figure 4 with parts illustrated in alternative positions;

la fig. 7 es una vista en planta desde arriba del cuchillo ilustrado en la figura 4;fig. 7 is a top view of the knife illustrated in figure 4;

la fig. 8 es una vista a escala ampliada aproximadamente desde el plano indicado por la línea 8-8 de la figura 7;fig. 8 is an enlarged view approximately from the plane indicated by the line 8-8 of Figure 7;

la fig. 9 es una vista aproximadamente desde el plano indicado por la línea 9-9 de la figura 7;fig. 9 is a view approximately from the plane indicated by line 9-9 of figure 7;

la fig. 10 es una vista a escala ampliada aproximadamente desde el plano indicado por la línea 10-10 de la figura 9;fig. 10 is an enlarged view approximately from the plane indicated by the line 10-10 of Figure 9;

la fig. 11 es una vista aproximadamente desde el plano indicado por la línea 11-11 de la figura 5, con piezas retiradas.fig. 11 is a view from approximately the plane indicated by line 11-11 of figure 5, With removed parts.

la fig. 12 es una vista aproximadamente desde el plano indicado por la línea 12-12 de la figura 11;fig. 12 is a view approximately from the plane indicated by line 12-12 of the figure eleven;

la fig. 13 es una vista en perspectiva de parte del cuchillo mostrado en las figuras 1-3;fig. 13 is a perspective view of part of the knife shown in Figures 1-3;

la fig. 14 es una vista aproximadamente desde el plano indicado por la línea 14-14 de la figura 1 con piezas retiradas; yfig. 14 is a view approximately from the plane indicated by line 14-14 of figure 1 with removed parts; Y

la fig. 15 es una vista aproximadamente desde el plano indicado por la línea 15-15 de la figura 5.fig. 15 is a view approximately from the plane indicated by line 15-15 of the figure 5.

Descripción del mejor modo contemplado de poner en práctica la invenciónDescription of the best contemplated way to implement the invention

Un cuchillo giratorio accionado por motor 10 que realiza la invención está ilustrado en los dibujos. El cuchillo 10 comprende una hoja anular 12 que tiene un eje central 14, un ensamblado 16 de soporte de la hoja que soporta la hoja para que rote alrededor del eje, un ensamblado 20 de mango de agarre manual conectado al ensamblado de soporte de la hoja y una transmisión 22 de accionamiento por árbol flexible para accionar la hoja alrededor del eje. La transmisión 22 por árbol flexible comprende un ensamblado de árbol flexible 22a (que sólo se muestra en parte) que se extiende a través del ensamblado de mango 20 y una unidad de salida de accionamiento de la cuchilla 22b que está ilustrado como un engranaje de piñón, soportado giratoriamente sobre el ensamblado de soporte de la hoja y accionado desde el ensamblado de eje 22a para hacer girar la hoja 12.A rotating knife driven by motor 10 which Performs the invention is illustrated in the drawings. Knife 10 it comprises an annular blade 12 having a central axis 14, a assembled 16 blade holder that supports the blade so that rotate around the shaft, a hand grip handle assembly 20 connected to the blade support assembly and a transmission 22 flexible shaft drive to drive the blade around From the axis. The flexible shaft transmission 22 comprises a flexible shaft assembly 22a (shown only in part) that extends through handle assembly 20 and a unit of blade output 22b which is illustrated as a pinion gear, rotatably supported on the assembly of blade support and driven from shaft assembly 22a to rotate the blade 12.

La hoja 12 puede ser de cualquier construcción adecuada o convencional e incluye una sección de la hoja anular 12a que sobresale desde el ensamblado 16 de soporte de la hoja y una sección del cuerpo ampliado anular que define el engranaje anular 12b (véanse las figuras 2 y 3). El engranaje 12b tiene dientes que se extienden axialmente por los que se acciona la hoja 12 alrededor del eje 14 engranados con el engranaje de piñón 22b.Sheet 12 can be of any construction suitable or conventional and includes a section of the annular blade 12a protruding from the blade support assembly 16 and a enlarged annular body section that defines the annular gear 12b (see Figures 2 and 3). Gear 12b has teeth that they extend axially by which the blade 12 is operated around of the shaft 14 engaged with the pinion gear 22b.

El ensamblado 16 de soporte de la hoja soporta la hoja 12 y el ensamblado de mango 20. El ensamblado de soporte de la hoja comprende una unidad de cabeza 30, una carcasa de la hoja 32 y un ensamblado de abrazadera 34 para fijar la hoja y la carcasa de la hoja a la unidad de cabeza.The blade support assembly 16 supports blade 12 and handle assembly 20. The support assembly of the sheet comprises a head unit 30, a sheet housing 32 and a clamp assembly 34 to fix the sheet and the housing of the blade to the head unit.

La unidad de cabeza se ilustra como un cuerpo generalmente con forma de medialuna que tiene una región de asiento semicircular 36 enfrentada a la carcasa de la hoja, un ensamblado de abrazadera rectilíneo que recibe el casquillo 38 contiguo a la región de asiento y una protuberancia 40 que rodea un taladro pasante 42 en la unidad de cabeza y sobresale en dirección opuesta a la ranura y región de asiento.The head unit is illustrated as a body generally shaped like a crescent that has a seating region semicircular 36 facing the sheet housing, an assembly of rectilinear clamp that receives the bushing 38 adjacent to the seating region and a boss 40 surrounding a drill through 42 in the head unit and protrudes in the opposite direction to the groove and seat region.

La carcasa de la hoja 32 es una unidad anular para recibir, y soportar giratoriamente, la hoja 12. La carcasa de la hoja está dividida para permitir su expansión elástica para extraer y reemplazar la hoja 12. La carcasa de la hoja ilustrada está asentada sobre la región de asiento 36 de la unidad de cabeza y coloca la hoja 12 de manera que el engranaje anular 12b esté colocado con precisión para ser accionado desde el engranaje de piñón 22b. La carcasa de la hoja define un área recortada semicircular 46 que recibe el engranaje de piñón 22b cuando el engranaje de piñón y el engranaje anular 12b se engranan.The sheet housing 32 is an annular unit to receive, and rotatably support, sheet 12. The housing of the blade is divided to allow its elastic expansion to remove and replace sheet 12. The housing of the illustrated sheet it is seated on the seat region 36 of the head unit and place the blade 12 so that the ring gear 12b is precisely positioned to be driven from the gear sprocket 22b. The blade housing defines a cropped area semicircular 46 that receives pinion gear 22b when the Pinion gear and annular gear 12b are engaged.

La carcasa de la hoja 32 está centrada en el eje 14 y tiene una sección de soporte de la hoja radialmente interna 32a (figura 8), una cara radialmente externa 32b (figura 9) que se extiende circunferencialmente alrededor del cuerpo, y una estructura de montaje del cuerpo 43 que se extiende circunferencial y parcialmente alrededor del cuerpo en lados opuestos de la hendidura del cuerpo y está dispuesta entre la unidad de cabeza 30 y el ensamblado de abrazadera 34.The blade housing 32 is centered on the shaft 14 and has a radially internal blade support section 32a (figure 8), a radially external face 32b (figure 9) that is extends circumferentially around the body, and a structure of assembly of the body 43 extending circumferentially and partially around the body on opposite sides of the slit of the body and is disposed between the head unit 30 and the clamp assembly 34.

Haciendo referencia a las figuras 7-10, la estructura de montaje del cuerpo 43 define los salientes primero y segundo que se extienden radialmente 43a (es decir, paralelas al eje 14) dispuestos a un lado de la hendidura, y los salientes tercero y cuarto que se extienden radialmente 43b dispuestos al otro lado de la hendidura. Cada saliente se extiende radialmente desde la sección de soporte de la hoja a un extremo de saliente distal. Cada saliente define una cara de apoyo que se extiende circunferencialmente y orientada hacia el exterior radialmente 44, enfrentada a la unidad de cabeza 30, y un surco de apertura 45 que se extiende entre la respectiva cara de apoyo 44 y la cara radialmente más externa 32b. La cara radialmente más externa 32b define una porción de la cara de apoyo del cuerpo de la carcasa 46a (figura 7) que se extiende circunferencialmente a lo largo de la estructura de montaje del cuerpo 43 y está enfrentada a la unidad de cabeza. La cara de apoyo 46a está separada de las caras de apoyo 44 por el surco 45.Referring to the figures 7-10, the mounting structure of the body 43 defines the first and second radially extending projections 43a (that is, parallel to axis 14) arranged on one side of the cleft, and the third and fourth protrusions that extend radially 43b arranged on the other side of the groove. Every projection extends radially from the support section of the blade to one end of distal projection. Each projection defines a face of support that extends circumferentially and oriented towards the radially outside 44, facing head unit 30, and a opening groove 45 extending between the respective face of support 44 and radially outermost face 32b. Face radially outermost 32b defines a portion of the support face of the body of the housing 46a (figure 7) extending circumferentially to the length of the body mounting structure 43 and is facing The head unit. The support face 46a is separated from the faces support 44 through groove 45.

Una primera ranura de montaje de la carcasa está definida entre los salientes primero y segundo 43a. La primera ranura de montaje se abre entre los extremos distales de los salientes primero y segundo y se extiende axialmente en la estructura de montaje hasta un emplazamiento prácticamente contiguo a la cara externa 32b. Una segunda ranura de montaje de la carcasa está definida entre los salientes tercero y cuarto. La segunda ranura de montaje se abre entre los extremos distales de los salientes tercero y cuarto y se extiende axialmente en la estructura de montaje hasta un emplazamiento prácticamente contiguo a la cara radialmente externa 32b.A first housing mounting slot is defined between the first and second projections 43a. The first Mounting slot opens between the distal ends of the first and second projections and extends axially in the mounting structure to a virtually contiguous location to the outer face 32b. A second housing mounting slot It is defined between the third and fourth projections. The second Mounting slot opens between the distal ends of the third and fourth projections and extends axially in the structure Mounting to a location practically adjacent to the face radially external 32b.

Una cara de apoyo radialmente interna 47 (figura 8) se extiende circunferencialmente a lo largo de la cara radialmente interna de la estructura de montaje del cuerpo 43 y está enfrentada al ensamblado de abrazadera 34. La cara de apoyo interna 47 está situada axialmente entre la sección de soporte de la hoja 32a y los extremos distales de los salientes. La cara de apoyo interna es axialmente estrecha comparada con la extensión axial del cuerpo de la carcasa o de las caras de apoyo de los salientes. La cara de apoyo interna 47 está construida y dispuesta de manera que la fuerza de sujeción aplicada en la cara de apoyo interna es transmitida radial y axialmente a través de la carcasa de la hoja a la cara de apoyo del cuerpo de la carcasa 46a y a las caras de apoyo de los salientes 44 para sujetar firmemente la carcasa de la hoja en su posición.A radially internal support face 47 (figure 8) extends circumferentially along the face radially internal to body mounting structure 43 and is facing the clamp assembly 34. The internal support face 47 is located axially between the leaf support section 32a and the distal ends of the projections. Support face internal is axially narrow compared to the axial extension of the body of the housing or of the projection faces of the projections. The internal support face 47 is constructed and arranged so that the clamping force applied to the internal support face is transmitted radially and axially through the sheet housing a the support face of the housing body 46a and the faces of support of the projections 44 to firmly hold the housing of the blade in position.

El ensamblado de abrazadera 34 mantiene la carcasa de la hoja firmemente asentada contra la región de asiento del ensamblado de soporte de la hoja 36 para colocar rígidamente la hoja 12 a la vez que se cubre el engranaje de piñón que, de otra forma, podría estar expuesto a carne, grasa, astillas de hueso, etc. que podrían afectar negativamente al engranaje. El ensamblado de abrazadera 34 comprende un cuerpo de abrazadera 50 y tornillos de sujeción 52. (Véanse las figuras 1-5, 11 y 12). El cuerpo de abrazadera 50 define un hueco semicircular 56 enfrentado a la unidad de cabeza para acoger al engranaje de piñón 22b, que engrana la carcasa de la hoja 32 a lo largo de la cara de apoyo interna 47 en los respectivos lados opuestos de la hendidura del cuerpo de la carcasa, estrías de apoyo 56 que engranan la carcasa de la hoja 32 a lo largo de la cara de apoyo interna 47 en los respectivos lados opuestos de la hendidura del cuerpo de la carcasa, y protuberancias de acogida de los tornillos de sujeción 58 que sobresalen hacia el interior del casquillo 38 entre los salientes 43a y 43b, respectivamente.The clamp assembly 34 maintains the blade housing firmly seated against the seating region of the blade support assembly 36 to rigidly position the sheet 12 while covering the pinion gear which, on the other shape, it could be exposed to meat, fat, bone chips, etc. that could adversely affect the gear. The assembly of clamp 34 comprises a clamp body 50 and screws of clamp 52. (See Figures 1-5, 11 and 12). He clamp body 50 defines a semicircular gap 56 facing to the head unit to accommodate the pinion gear 22b, which Gear the blade housing 32 along the support face internal 47 on the respective opposite sides of the groove of the casing body, support striations 56 that engage the housing of sheet 32 along the internal support face 47 in the respective opposite sides of the housing body slit, and receiving bulges of fastening screws 58 which protrude into the socket 38 between the projections 43a and 43b, respectively.

Los tornillos de fijación 52 se extienden a través de los respectivos orificios en el lado trasero de la unidad de cabeza 30 y dentro de los respectivos orificios roscados de las protuberancias 58. Los tornillos se aprietan para sujetar el cuerpo 50 a la carcasa de la hoja 32 y la unidad de cabeza.The fixing screws 52 extend to through the respective holes on the rear side of the unit head 30 and into the respective threaded holes of the protrusions 58. The screws are tightened to hold the body 50 to the sheet housing 32 and the head unit.

Cada surco de apoyo 56 ejerce fuerza sobre la carcasa de la hoja que depende de la tensión en el respectivo tornillo de sujeción contiguo 52. Si uno de los tornillos de sujeción está ligeramente desatornillado, el surco de apoyo contiguo ejerce una fuerza de sujeción disminuida sobre la carcasa de la hoja 32.Each support groove 56 exerts force on the blade housing that depends on the tension in the respective adjoining clamping screw 52. If one of the screws clamp is slightly unscrewed, the adjacent support groove exerts a reduced clamping force on the sheet housing 32

La carcasa de la hoja está formada por una estructura de expansión 59 que permite que la carcasa se expanda elásticamente, a la vez que está firmemente conectada a la unidad de cabeza, cuando la hoja 12 es extraída y reemplazada. En la carcasa de la hoja ilustrada la estructura de expansión 59 toma la forma de una ranura axial para recepción de herramientas en la periferia exterior de la carcasa de la hoja contigua a la unidad de cabeza. Se puede insertar un destornillador, o herramienta equivalente, en la ranura 59 y hacer palanca contra la unidad de cabeza para expandir elásticamente el diámetro de la carcasa de la hoja. La capacidad de reducir selectivamente la fuerza de sujeción permite extraer y reemplazar la hoja 12 aflojando solamente el tornillo de sujeción más cercano a la ranura para herramientas 59 antes de expandir el diámetro de la carcasa de la hoja. Por tanto, la carcasa de la hoja permanece firmemente ensamblada, y colocada con precisión, en la unidad de cabeza durante el reemplazo de la hoja. Como se muestra en la figura 8, el espacio entre los salientes 43b es mayor que la extensión circunferencial de la protuberancia 58 que se extiende a su través, de manera que la carcasa de la hoja puede expandirse sin entrar en contacto con la protuberancia 58.The sheet housing is formed by a expansion structure 59 that allows the housing to expand elastically, while being firmly connected to the unit head, when sheet 12 is removed and replaced. In the housing of the illustrated sheet the expansion structure 59 takes the form of an axial slot for receiving tools on the periphery outside of the blade housing adjacent to the head unit. You can insert a screwdriver, or equivalent tool, into slot 59 and pry against the head unit to elastically expand the diameter of the sheet housing. The ability to selectively reduce the clamping force allows remove and replace blade 12 by loosening only the screw of fastener closest to tool slot 59 before expand the diameter of the sheet housing. Therefore, the housing of the blade remains firmly assembled, and placed with precision, in the head unit during blade replacement. As shown in Figure 8, the space between the projections 43b is greater than the circumferential extent of the protuberance 58 which extends through it, so that the sheet housing can expand without coming into contact with the bulge 58.

En el cuchillo ilustrado el ensamblado de abrazadera 34 porta un mecanismo de afilado de hojas 60 que es manejado manualmente periódicamente para enderezar el filo de la sección de la hoja 12a con el fin de mantenerlo afilado. El cuchillo es manejado para hacer rotar la hoja 12 alrededor de su eje y el operador del cuchillo lleva la chaira en contacto con la hoja para enderezar la hoja mientras que rota. Haciendo referencia a las figuras 2-5, el mecanismo de afilado 60 comprende un cuerpo de soporte 62, un ensamblado de chaira 64 soportado por el cuerpo 62 para su desplazamiento dentro y fuera de contacto con la cuchilla 12, un accionador manejado manualmente 66 para desplazar al ensamblado de chaira de una posición retraída al contacto con la hoja 12 y un resorte de retorno 68 para devolver al ensamblado de chaira a su posición retraída.In the illustrated knife the assembly of clamp 34 carries a blade sharpening mechanism 60 which is manually operated periodically to straighten the edge of the blade section 12a in order to keep it sharp. The knife  it is driven to rotate the blade 12 around its axis and the knife operator brings the blade in contact with the blade to straighten the blade while rotating. Referring to the Figures 2-5, the sharpening mechanism 60 comprises a support body 62, a chaira assembly 64 supported by the body 62 for movement in and out of contact with the blade 12, a manually operated actuator 66 to displace to the chaira assembly from a retracted position upon contact with the sheet 12 and a return spring 68 to return to the assembly of chaira to its retracted position.

El ensamblado de chaira se desplaza hacia dentro y fuera de contacto la hoja a lo largo de una primera línea de acción, indicada por el carácter de referencia 70. El accionador 66 se desplaza a lo largo de una segunda línea de acción 72 que no es ni paralela a, ni coextensiva con, la primera línea de acción. En el cuchillo ilustrado ambas líneas de acción están dispuestas en o son contiguas a un plano que contiene el eje de la hoja 14 y el eje de rotación del engranaje de piñón 22b. El accionador 66 está centrado prácticamente en la unidad de cabeza 30 en línea con el eje de engranaje de piñón 42a (figura 1) de manera que el accionador está accesible para el manejo manual por parte de operadores de cuchillo diestros y zurdos. La línea de acción de la chaira 70 está desplazada de la línea 72 y separada del alcance de la mano del operador del cuchillo mientras este sostiene el cuchillo.Chaira assembly moves inwards and out of touch the sheet along a first line of action, indicated by reference character 70. Actuator 66 moves along a second line of action 72 that is not neither parallel to, nor coextensive with, the first line of action. In the knife illustrated both lines of action are arranged in or are contiguous to a plane containing the axis of the leaf 14 and the axis of rotation of the pinion gear 22b. The actuator 66 is practically centered on the head unit 30 in line with the shaft sprocket gear 42a (figure 1) so that the actuator It is accessible for manual operation by operators of right and left handed knife. The line of action of Chaira 70 is displaced from line 72 and separated from the reach of the hand of the knife operator while he is holding the knife.

En el cuchillo ilustrado, el cuerpo de soporte de la chaira 62 está formado íntegramente por el cuerpo de sujeción y sobresale radialmente hacia el eje de la hoja 14 en el plano del eje de rotación del engranaje de piñón 42a (véase la figura 5). Un taladro guía del ensamblado de chaira 74 se extiende a través del cuerpo 62 alrededor de la línea de acción 70. El cuerpo 62 soporta el accionador 66 para su movimiento a lo largo de la línea de acción 72. Mientras que en la ilustración el cuerpo de soporte 62 está formado en la misma pieza fundida que el cuerpo de sujeción 62, el cuerpo de soporte también podría ser una unidad separada fijada al cuerpo de sujeción.In the illustrated knife, the support body of the chaira 62 is formed entirely by the clamping body and protrudes radially towards the axis of the blade 14 in the plane of the rotation axis of pinion gear 42a (see figure 5). A guide drill assembly of chaira 74 extends through the body 62 around the line of action 70. Body 62 supports the actuator 66 for its movement along the line of action 72. While in the illustration the support body 62 is formed in the same cast as the clamping body 62, the support body could also be a separate unit fixed to the clamping body

El ensamblado de chaira comprende un émbolo 76 que se extiende a través del taladro 74 y de un elemento de chaira 80 fijado al émbolo 76. El émbolo 76 está formado por una clavija 76a y una unidad de tornillo 76b. La clavija es generalmente cilíndrica y se extiende en el taladro 74 con un extremo conectado al elemento 80 y el extremo opuesto definiendo un orificio roscado. La unidad de tornillo 76b tiene un diámetro ampliado y está atornillada a la clavija 76a para formar un hombro alrededor del émbolo en la junta de la clavija y la unidad de tornillo.The chaira assembly comprises a plunger 76 which extends through the hole 74 and a chaira element 80 attached to the plunger 76. The plunger 76 is formed by a pin 76a and a screw unit 76b. The plug is usually cylindrical and extends into hole 74 with one end connected to element 80 and the opposite end defining a threaded hole. Screw unit 76b has an enlarged diameter and is bolted to pin 76a to form a shoulder around the plunger on the plug joint and the screw unit.

El elemento de chaira 80 es un elemento de carburo con forma de botón circular que tiene una cara curva convexa 80a enfrentada a la hoja 12. Un orificio receptor del émbolo se extiende a través del centro del elemento 80. El émbolo y el botón están unidos, por ejemplo, mediante soldadura de plata. La cara del elemento 80a es extremadamente dura y está configurada para ajustarse a la configuración del filo de la sección de la hoja 12a.The element of chaira 80 is an element of circular button-shaped carbide that has a convex curved face 80a facing the blade 12. A plunger receiving hole is extends through the center of the element 80. The plunger and the button they are joined, for example, by silver welding. The face of Element 80a is extremely hard and is configured to conform to the edge setting of the blade section 12th

El resorte de retorno ilustrado 68 es un resorte en espiral helicoidal que es capturado en el taladro 74. El taladro 74 está escalonado para definir un hombro interno que esté enfrentado al hombro del émbolo. El resorte 68 rodea la porción de diámetro reducido del émbolo y está dispuesto, en una estado ligeramente comprimido, entre los hombros enfrentados de manera que el émbolo tienda a retraer el elemento de chaira desde la hoja. Cuando el émbolo se mueve para desplazar el elemento de chaira hacia la hoja, el resorte 68 se comprime más.The return spring illustrated 68 is a spring helical spiral that is captured in drill 74. The drill 74 is staggered to define an internal shoulder that is facing the shoulder of the plunger. Spring 68 surrounds the portion of reduced piston diameter and is arranged, in a state slightly compressed, between the shoulders facing each other so that The plunger tends to retract the chaira element from the blade. When the plunger moves to move the chaira element towards the leaf, the spring 68 is compressed more.

El accionador 66 del cuchillo ilustrado comprende un enlace de transmisión de movimiento 90, un pulsador de operación accionable manualmente, o botón 92, y un enlace 94 entre el enlace 90 y el ensamblado de chaira. El enlace 90 está montado sobre el cuerpo de soporte de la chaira 62 para su movimiento a lo largo de la línea de acción 72 y normalmente sobresale del ensamblado de abrazadera en la dirección que se aleja de la sección de la hoja 12a. El pulsador 92 está fijado al extremo sobresaliente del enlace 90 donde puede engranarse fácilmente y ser pulsado por el pulgar del operador del cuchillo. El operador del cuchillo pulsa el pulsador 92 y desplaza el enlace 90 en la dirección del filo de la sección de la hoja 12a sin corregir la posición del cuchillo en la mano.The knife actuator 66 illustrated comprises a motion transmission link 90, a push button manually operable operation, or button 92, and a link 94 between link 90 and the assembly of chaira. Link 90 is mounted on the support body of the chaira 62 for its movement at along the line of action 72 and normally protrudes from clamp assembly in the direction away from the section of sheet 12a. Push button 92 is fixed to the protruding end of link 90 where it can be easily engaged and pressed by the knife operator thumb. The knife operator presses the button 92 and moves link 90 in the direction of the cutting edge of the section of the blade 12a without correcting the position of the knife in the hand.

El enlace ilustrado 90 está formado por un alambre rígido que comprende un par de patillas paralelas 90a, 90b que se extienden entre el pulsador 92 y el enlace 94. Cada pata pasa a través de un calibre guía ajustado del cuerpo de soporte 62 de manera que el enlace 90 esté obligado a moverse a lo largo de la línea de acción 72. El pulsador 92 está fijado rígidamente a las patillas. En el cuchillo ilustrado el pulsador 92 está formado por un material plástico reviste las patillas.The illustrated link 90 is formed by a rigid wire comprising a pair of parallel pins 90a, 90b extending between push button 92 and link 94. Each leg passes through an adjusted guide gauge of support body 62 of so that link 90 is forced to move along the line of action 72. Push button 92 is rigidly fixed to the sideburns. In the illustrated knife, the button 92 is formed by a plastic material covers the pins.

El enlace 94 se engrana por deslizamiento con el ensamblado de chaira de manera que cuando el pulsador 92 está pulsado, el enlace 94 se desplaza a lo largo de la línea de acción 72 a la vez que se desliza en ángulo recto respecto a la línea de acción 70 del ensamblado de chaira. Como resultado, el ensamblado de chaira se desplaza hacia el filo de la sección de la hoja 12a a lo largo de su línea de acción 70. En el cuchillo ilustrado el enlace 94 está formado continuamente por el alambre que forma las patillas 90 y comprende regiones finales paralelas de las patillas del accionador 90a, 90b, respectivamente, que forman un bucle alrededor de la clavija. Las regiones f0inales están dobladas para extenderse en un ángulo obtuso en relación con la línea de acción 72 de manera que cada región final se extiende a 90º respecto a la línea de acción 70. Cada región final se engrana por deslizamiento con una pestaña de la clavija en un lado del émbolo de manera que el engranaje por deslizamiento entre el enlace 94 y la pestaña de la clavija se da en lados diametralmente opuestos del émbolo. Los emplazamientos de engranaje diametralmente opuestos aseguran que las fuerzas que actúan sobre el ensamblado de chaira están equilibradas y que se evita la unión del émbolo al taladro 74.Link 94 is engaged by sliding with the assembly of chaira so that when button 92 is pressed, link 94 moves along the line of action 72 while sliding at right angles to the line of 70 action of the assembly of chaira. As a result, the assembly of chaira moves to the edge of the section of sheet 12a at along its line of action 70. In the knife illustrated the link 94 is continuously formed by the wire that forms the pins 90 and comprises parallel end regions of the pins of the actuator 90a, 90b, respectively, that form a loop around of the plug. The final regions are folded to extend at an obtuse angle in relation to the line of action 72 so that each final region extends to 90º with respect to the line of action 70. Each final region is geared by sliding with a pin tab on one side of the plunger so that the sliding gear between link 94 and the flange of the plug is given on diametrically opposite sides of the plunger. The diametrically opposed gear locations ensure that the forces acting on the assembly of chaira are balanced and that the attachment of the plunger to the bore 74 is avoided.

Cuando el filo de la sección de la hoja 12a ha sido afilado, el pulsador 92 es liberado y el resorte de retorno 68 devuelve tanto el ensamblado de chaira como el accionador a sus posiciones iniciales. El resorte 68 empuja al émbolo separándolo del filo de la hoja a lo largo de la línea de acción 70. El elemento 80 es trasladado contra el enlace 94 de manera que en enlace se deslice sobre el elemento y se desplace a lo largo de la línea de acción 72 separándose de la hoja.When the edge of the section of the 12th sheet has has been sharpened, button 92 is released and return spring 68 returns both the chaira assembly and the actuator to its starting positions Spring 68 pushes the plunger away from the blade edge along line of action 70. Element 80 is moved against link 94 so that the link slips over the element and move along the line of action 72 separating from the sheet.

El cuchillo ilustrado 10 comprende además un calibre controlador de la profundidad de corte 100 cuya posición es ajustable respecto a la sección de la hoja 12a. Haciendo referencia a las figuras 1-5, el calibre ilustrado 100 está conectado de forma separable al ensamblado de abrazadera 34 y puede extraerse si las operaciones que el cuchillo debe realizar no requieren un calibre de grosor de corte. El calibre 100 comprende una unidad de calibre anular 102 y de un mecanismo de montaje del calibre 104 para fijar la unidad de calibre en cualquiera de entre un número de posiciones en el ensamblado de abrazadera con el eje de la hoja 14 alineado con el eje de la unidad de calibre. La unidad de calibre 102 comprende una sección del calibre semicircular 106 y de una sección del cuerpo de soporte 110. La sección del cuerpo 110 se asienta sobre el ensamblado de abrazadera y soporta la sección del calibre de modo voladizo dentro del anillo formado por la hoja 12. La sección de la hoja 12a y la sección del calibre 106 están separadas radialmente respecto al eje 14 para definir un espacio intermedio curvo en forma de anillo. La sección del calibre 106 comprende una pared cilíndrica 106a que está dispuesta alrededor del eje 14 y de una pestaña extensible radialmente hacia fuera 106b que se extiende desde la pared 106a hacia la sección de la hoja 12a. La pestaña 106b entra en contacto con la carne que está siendo cortada por el cuchillo y limita la profundidad del corte que el cuchillo puede realizar. La carne que se corta forma rodajas que no son más gruesas que la distancia entre el filo de la hoja y la periferia externa de la pestaña 106b. La sección del cuerpo 110 es ajustable axialmente respecto a la hoja 12 para aumentar o disminuir la extensión del espacio entre la hoja y la sección del calibre para controlar el grosor de la rodaja.The illustrated knife 10 further comprises a 100 gauge cutting depth controller whose position is adjustable with respect to leaf section 12a. Making reference to figures 1-5, the illustrated caliber 100 is detachably connected to clamp assembly 34 and can be removed if the operations that the knife must perform are not They require a gauge of cutting thickness. 100 gauge comprises a ring gauge unit 102 and a mounting mechanism of the 104 gauge to set the gauge unit in any of a number of positions in the clamp assembly with the shaft of sheet 14 aligned with the axis of the gauge unit. Unit of caliber 102 comprises a section of the semicircular caliber 106 and of a section of the support body 110. The section of the body 110 sits on the clamp assembly and supports the section of the cantilever gauge inside the ring formed by the blade 12. The section of sheet 12a and the section of caliber 106 are radially separated from axis 14 to define a space curved ring-shaped intermediate. The 106 gauge section it comprises a cylindrical wall 106a that is arranged around of shaft 14 and a radially outwardly extending flange 106b which extends from the wall 106a to the section of the sheet 12a. Tab 106b comes into contact with the meat that is being cut by the knife and limits the depth of cut that the knife can perform. The meat that is cut forms slices that do not they are thicker than the distance between the edge of the blade and the outer periphery of flange 106b. The body section 110 is axially adjustable with respect to sheet 12 to increase or decrease the extension of the space between the sheet and the caliber section for Check the thickness of the slice.

La sección del cuerpo del calibre 110 es solidaria con la sección del calibre 106 y define un cuerpo semicircular que está enfrentado al ensamblado de abrazadera 34. La sección del cuerpo 110 define una ranura radial 112 en la que se introduce el cuerpo de soporte de la chaira 62. La sección del cuerpo 110 tiene salientes en forma de herradura 114 en lados opuestos de la ranura 112 que se extienden dentro de las ranuras guía del ensamblado de abrazadera 116 que se ajustan a los salientes 134 y se extienden por lados opuestos del cuerpo de soporte de la chaira 62.The 110 gauge body section is in solidarity with the section of caliber 106 and defines a body semicircular that faces the clamp assembly 34. The body section 110 defines a radial groove 112 in which introduce the support body of the chaira 62. The section of the body 110 has horseshoe-shaped projections 114 on sides opposite of slot 112 that extend into the slots clamp assembly guide 116 that fit overhangs 134 and extend on opposite sides of the support body of the Chaira 62.

El mecanismo de montaje del calibre 104 comprende tornillos 120 y placas de sujeción 122 (de las cuales sólo se muestra una, véase la figura 4) que actúan conjuntamente para fijar de manera separable el calibre 100 al ensamblado de abrazadera. Los tornillos 120 se extienden libremente en la sección del cuerpo del calibre 110 a través de taladros que se extienden radialmente. Cada taladro se abre en salientes en forma de herradura 114. Las placas 122 son rectangulares y cada una define un orificio roscado para recibir un respectivo tornillo 120. Cada placa descansa en un hueco respectivo formado en el saliente con forma de herradura asociado 114. Los extremos de la placa que están más próximos al cuerpo de soporte de la chaira 62 se extienden en cortes sesgados 117 que se extienden a lo largo de la base del saliente 62 en sus lados opuestos. Cuando los tornillos 120 que se han enroscado en las placas 122 se aprietan, cada placa respectiva engrana su corte sesgado asociado y sujeta el calibre 100 en su sitio. Aflojar los tornillos permite que el calibre resbale a lo largo de las ranuras guía 116 a un emplazamiento deseado.The 104 gauge mounting mechanism comprises screws 120 and clamping plates 122 (of which only one is shown, see figure 4) acting together to detachably set the 100 gauge to the assembly of clamp. Screws 120 extend freely in the section of the 110 caliber body through holes that extend radially Each drill is opened in horseshoe-shaped projections 114. The plates 122 are rectangular and each defines a hole threaded to receive a respective screw 120. Each plate rests in a respective recess formed in the horseshoe-shaped projection associated 114. The ends of the plate that are closest to the Chaira support body 62 extends in biased cuts 117 that extend along the base of the shoulder 62 in their opposite sides. When the screws 120 that have been screwed into the plates 122 are tightened, each respective plate gears its cut associated bias and holds the 100 gauge in place. Loosen the screws allow the gauge to slide along the grooves guide 116 to a desired location.

Como se muestra en las figuras 1-4, el cuchillo 10 también incluye un ensamblado de engrasador 140 y un ensamblado de protección de los dedos 142. El ensamblado de engrasador se atornilla en un orificio roscado de la unidad de cabeza y suministra lubricante al área del engranaje de piñón a través de conductos en la unidad de cabeza. El ensamblado de protección de los dedos 142 tiene una protección de los dedos en forma de plancha de ángulo curvo fija a la unidad de cabeza contigua al filo de la sección de la hoja 12a. Una pestaña de la protección de los dedos depende de la unidad de cabeza para minimizar la posibilidad de que los dedos del operador del cuchillo resbalen por el ensamblado de mango 20 y entren en contacto con la hoja del cuchillo. La otra pestaña está engranada con la unidad de cabeza y es mantenida en su sitio por un par de tornillos de montaje.As shown in the figures 1-4, knife 10 also includes an assembly of oiler 140 and a finger protection assembly 142. The oiler assembly is screwed into a threaded hole of the head unit and supplies lubricant to the gear area of pinion through ducts in the head unit. The assembly of finger protection 142 has a finger protection on fixed curved angle plate shape to the adjacent head unit at the edge of the section of sheet 12a. A protection tab of the fingers depends on the head unit to minimize the possibility that the fingers of the knife operator slide down the handle assembly 20 and come into contact with the blade of the knife. The other tab is engaged with the head unit and It is held in place by a pair of mounting screws.

El ensamblado de mango 20 comprende una unidad central o de marco 150 fijo al ensamblado 16 de soporte de la hoja y extendiéndose hacia fuera de este, un agarre manual 152 que rodea la unidad central 150 y un conector 154 para fijar de manera separable el agarre manual a la unidad central. Véanse las figuras 1-6. En el cuchillo ilustrado, el agarre manual es extraíble de manera que un operador del cuchillo puede llevarse el agarre manual después de terminar el trabajo con el cuchillo. Esto permite que diferentes operadores de cuchillo tengan ensamblados de mango personalizados aunque varios operadores puedan usar un cuchillo común.The handle assembly 20 comprises a unit central or frame 150 fixed to the blade support assembly 16 and extending out of this, a manual grip 152 surrounding the central unit 150 and a connector 154 to fix detachably the manual grip to the central unit. See the figures 1-6. In the illustrated knife, the manual grip is removable so that a knife operator can take the Manual grip after finishing work with the knife. This allows different knife operators to have assemblies of custom handle although several operators can use a common knife

La unidad central o de marco ilustrado 150 tiene una primera región final 160 que está adjunta al ensamblado de soporte de la hoja y una segunda región final 162 separada del ensamblado de soporte de la hoja, y forma un canal de transmisión del accionamiento para el ensamblado de árbol flexible 22a. En el cuchillo ilustrado la unidad central está fija al calibre de la unidad de cabeza 42 y se extiende desde el ensamblado de soporte de la hoja a lo largo del eje 42a del taladro 42, es decir, alejándose radialmente del eje de la hoja 14. La unidad central ilustrada es tubular y, generalmente, cilíndrica con el canal de transmisión del accionamiento pasando a su través.The central or illustrated frame unit 150 has a first final region 160 that is attached to the assembly of blade holder and a second end region 162 separated from the blade support assembly, and forms a transmission channel of the drive for flexible shaft assembly 22a. At illustrated knife the central unit is fixed to the caliber of the head unit 42 and extends from the support assembly of the blade along the axis 42a of the bore 42, that is, moving away radially from the axis of the blade 14. The central unit illustrated is tubular and generally cylindrical with the transmission channel of the drive going through it.

En la ilustración, la primera región final comprende una pestaña final 170, una sección de montaje roscada externamente y un taladro interno escalonado 176. La pestaña 170 se extiende radialmente hacia el exterior desde el eje 42a y está instalada en un hueco ajustado en la unidad de cabeza. La cara de la pestaña radial 170a se engrana al hueco de la unidad de cabeza para emplazar la unidad central en relación con la unidad de cabeza. La unidad central se atornilla al taladro de la unidad de cabeza 42 a través de la sección de montaje roscada externamente 172 y del paso roscado del taladro 42. La unidad central se enrosca hasta que la pestaña 170 alcanza la unidad de cabeza. La unidad central sobresale de la protuberancia 40 radialmente alejándose del eje de la hoja.In the illustration, the first final region comprises a final flange 170, a threaded mounting section externally and a stepped internal bore 176. Tab 170 is extends radially outward from axis 42a and is installed in a tight hole in the head unit. The face of the  radial flange 170a engages the head unit gap to place the central unit in relation to the head unit. The central unit is screwed to the head unit drill 42 a through the externally threaded mounting section 172 and the passage threaded hole 42. The central unit is screwed until the tab 170 reaches the head unit. The central unit stands out of the boss 40 radially away from the axis of the sheet.

Un anillo 177 se asienta en el taladro 176 y el engranaje de piñón 22b está soportado giratoriamente en el anillo con la rueda dentada del engranaje de piñón dispuesta contigua a la pestaña 170.A ring 177 sits in hole 176 and the pinion gear 22b is rotatably supported on the ring with the pinion gear cogwheel arranged adjacent to the tab 170.

En la ilustración la segunda región final 162 es una pared cilíndrica 178 que rodea un taladro 180 en el eje 42a que se abre a la sección del taladro 176. La segunda región final de la unidad central termina alejada de la unidad de cabeza. El taladro 180 sirve para guiar el ensamblado de árbol flexible 22a dentro de la sección del taladro 176 para su engranaje con el engranaje de piñón 22b.In the illustration the second final region 162 is a cylindrical wall 178 surrounding a hole 180 in the shaft 42a which opens to drill section 176. The second final region of the central unit ends away from the head unit. The drill 180 serves to guide the flexible shaft assembly 22a into the drill section 176 for its gear with the gear of sprocket 22b.

En la ilustración el agarre manual 152 es una unidad generalmente tubular 181 que rodea la unidad central 150 y un elemento de agarre 182 que reviste la unidad 181. El agarre manual tiene una primera región final 183 próxima al ensamblado de soporte de la hoja y una segunda región final 184 próxima a la segunda región final central 162. La primera región final 183 está construida y dispuesta de manera que el agarre manual 152 puede fijarse a la región final de la unidad central 160 en cualquiera de entre un número de posiciones angulares alrededor del eje del taladro 42a. Con este fin, la unidad central ilustrada 150 está provista de una sección acanalada externa 186 que sobresale de la protuberancia 40 y la región final 183 está construida para que se acople con las acalanaduras del centro 186. En el cuerpo del agarre manual ilustrado 181 la región final 183 está provista de cuatro llaves, o dientes de las acalanadura interna, 188- de las cuales sólo se muestra una- que sobresalen radialmente hacia dentro desde la cara interna del agarre manual. Estas llaves se ajustan a los dientes de la acalanadura externa de la unidad central de manera que el agarre pueda colocarse en prácticamente cualquier posición angular alrededor del eje 42a. El cuerpo del agarre manual ilustrado 181 está construido a partir de un material plástica moldeado estructuralmente fuerte. Uno o más de los dientes de la acalanadura interna pueden estar formados en parte por un segmento de cable de acero integrado si así se desea.In the illustration, the manual grip 152 is a generally tubular unit 181 surrounding the central unit 150 and a grip element 182 that covers unit 181. Manual grip it has a first final region 183 next to the support assembly of the leaf and a second final region 184 next to the second central end region 162. The first final region 183 is constructed and arranged so that the manual grip 152 can be fixed to the final region of the central unit 160 in any of between a number of angular positions around the axis of the drill 42a. To this end, the illustrated central unit 150 is provided with an external grooved section 186 that protrudes from the bump 40 and the final region 183 is built to be fit with the center grooves 186. In the grip body illustrated manual 181 the final region 183 is provided with four keys, or teeth of the internal groove, 188- of which only one is shown - protruding radially inwards from the inner face of the manual grip. These keys fit the teeth of the outer groove of the central unit so that the grip can be placed in virtually any position angular around axis 42a. The illustrated manual grip body 181 is constructed from a molded plastic material structurally strong. One or more of the teeth of the groove internal may be formed in part by a cable segment of integrated steel if desired.

La segunda región final del agarre manual está formada por una pestaña final que se extiende hacia fuera radialmente (véanse las figuras 1-3 y 14). La pestaña final 190 sirve para anclar una correa de mano al cuchillo 10 y, por tanto, tiene una altura radial considerable. Como se muestra, la pestaña 190 define un número de ranuras circunferencialmente extensibles y separadas radialmente 192 que pueden acoger y anclar un extremo de la correa de mano. El extremo de la correa de mano está atornillado a través de ranuras contiguas para fijar la correa en una posición ajustada. El extremo opuesto de la correa es apropiadamente fijado al engrasador. La correa no se muestra.The second final region of the manual grip is formed by a final tab that extends outward radially (see Figures 1-3 and 14). The end tab 190 serves to anchor a hand strap to the knife 10 and, therefore, has a considerable radial height. How I know sample, tab 190 defines a number of slots circumferentially extensible and radially separated 192 which They can accommodate and anchor one end of the hand strap. The extreme of the hand strap is screwed through adjacent grooves to fix the belt in a tight position. The opposite end of the belt is properly attached to the oiler. The belt is not sample.

El elemento de agarre 182 reviste el exterior del cuerpo del agarre manual desde la base de la pestaña 190 hasta la región final 183. El elemento de agarre 182 está formado por un material de goma elástico y es perfilado ergonómicamente para encajar en la mano del operador. Las tiras que se extienden axialmente 196 de salientes parecidos a los de una cornamusa revisten el elemento 182 para minimizar las probabilidades del cuchillo de resbalarse en la mano del operador. Las tiras de la cornamusa y el área de agarre del operador terminan muy cerca del extremo de la pestaña 190. El diseño ergonómico del mango impone que la mano del operador esté situada próxima a la unidad de cabeza y lejos de la pestaña.The grip element 182 covers the exterior of the manual grip body from the base of tab 190 to the final region 183. The grip element 182 is formed by a elastic rubber material and is ergonomically profiled to fit in the operator's hand. The strips that extend axially 196 of projections similar to those of a cleat cover item 182 to minimize the chances of Slip knife in the operator's hand. The strips of the cleat and the operator's grip area end very close to the end of the flange 190. The ergonomic design of the handle imposes that the operator's hand is located close to the head unit and away from the tab.

El conector 154 fija de manera separable el agarre manual 152 a la unidad central 150. El conector ilustrado es manejado manualmente por el operador del cuchillo sin necesidad de herramientas manuales y permite la extracción y el reemplazo rápidos del agarre manual 152. Haciendo referencia a las figuras 1-3 y 13, el conector ilustrado es una unidad con forma de tuerca que tiene un cuerpo anular agarrable con la mano 200, una sección cilíndrica 202 que sobresale del cuerpo 200 hacia dentro del agarre manual y un taladro 204 que se extiende a través del conector en alineación con el eje 42a. La sección del taladro 204 que se extiende en la sección cilíndrica 202 esta roscada de manera que, después de que el agarre manual 152 sea ensamblado a la unidad central 150, el conector pueda ser insertado en la región final del agarre manual 184 y atornillado en el paso del tornillo 206 formado en la región final de la unidad central 162.The connector 154 detachably fixes the manual grip 152 to the central unit 150. The connector illustrated is manually operated by the knife operator without the need for hand tools and allows quick removal and replacement of hand grip 152. Referring to the figures 1-3 and 13, the connector illustrated is a unit with nut shape that has a hand-grip ring body 200, a cylindrical section 202 protruding from the body 200 towards inside the manual grip and a drill 204 that extends through of the connector in alignment with the shaft 42a. The drill section 204 extending in cylindrical section 202 is threaded so that, after manual grip 152 is assembled to the central unit 150, the connector can be inserted in the region end of manual grip 184 and screwed into the screw passage 206 formed in the final region of the central unit 162.

La región final de la unidad central roscada 162 está construida con cuatro ranuras axiales que se extienden a través del paso 206 de manera que las llaves, o dientes de la acalanadura, de la misma región final del agarre manual 183 puedan moverse por delante de la región final roscada 162 mientras que el agarre manual 152 es instalado en un cuchillo.The final region of the threaded central unit 162 It is built with four axial grooves that extend through from step 206 so that the keys, or teeth of the groove, from the same final region of manual grip 183 can move through in front of the threaded end region 162 while the manual grip 152 is installed in a knife.

El cuerpo 200 tiene una extensión diametral externa que es mayor que el diámetro interno de la pestaña 190 y define una cara troncocónica que converge hacia el interior 210 que se extiende desde la periferia externa del cuerpo 200 a la sección cilíndrica 202. La cara 210 se ajusta a una cara troncocónica 212 en el agarre manual que se extiende desde la cara final de la pestaña 190 al taladro del agarre manual 180. Cuando el conector 154 está atornillado a la unidad central 150, la cara 210 engrana la cara 212 tanto para sujetar el agarre manual 152 en su posición ensamblada como para centrar el agarre manual en el eje 42a. El conector ilustrado 154 define huecos de agarre para los dedos 214 separados alrededor de la periferia externa del cuerpo 200 para asegurar que el conector puede atornillarse apretadamente en su sitio a mano.The body 200 has a diametral extension external which is larger than the internal diameter of the flange 190 and defines a truncated conical face that converges inwardly 210 that extends from the outer periphery of the body 200 to the section cylindrical 202. The face 210 conforms to a truncated conical face 212 in the manual grip that extends from the end face of the tab 190 to manual grip hole 180. When connector 154 is screwed to the central unit 150, face 210 engages face 212 both to hold the manual grip 152 in its assembled position as to center the manual grip on the 42a axis. The connector illustrated 154 defines finger grip holes 214 apart around the outer periphery of the body 200 to ensure that The connector can be screwed tightly into place by hand.

El ensamblado de árbol flexible ilustrado 22a está construido de manera que puede conectarse de manera separable al cuchillo 10 sin engranar con transmisión de accionamiento el engranaje de piñón 22b. El ensamblado de árbol flexible está construido a partir de un estuche flexible 220, un árbol flexible 222 dispuesto giratoriamente en el estuche, un ensamblado final de conexión del cuchillo 224 que rodea el extremo del árbol flexible, una unidad giratoria de accionamiento del piñón 226 que sobresale desde el ensamblado final 224 y un resorte de desconexión del accionamiento 228 que rodea parte del ensamblado final 224.The flexible shaft assembly illustrated 22a It is built so that it can be connected separately to knife 10 without gearing with drive transmission the pinion gear 22b. The flexible tree assembly is built from a flexible case 220, a flexible tree 222 rotatably arranged in the case, a final assembly of knife connection 224 surrounding the end of the flexible shaft, a rotating drive unit of the pinion 226 protruding from the final assembly 224 and a disconnecting spring of the drive 228 surrounding part of the final assembly 224.

El estuche y el árbol flexible pueden ser de cualquier construcción adecuada o convencional y, por tanto, no se describen en mayor profundidad. Baste con decir que el árbol y estuche se extienden entre el cuchillo 10 y un motor de accionamiento que está lejano al cuchillo y funciona para accionar constantemente el árbol flexible dentro del estuche.The case and the flexible tree can be any suitable or conventional construction and therefore not They describe in greater depth. Suffice it to say that the tree and case extend between knife 10 and a motor drive that is far from the knife and works to drive constantly the flexible tree inside the case.

El ensamblado final de conexión del cuchillo 224 está fijo en el extremo del estuche 220 y rodea la terminal del árbol flexible contigua al cuchillo 10. El ensamblado final comprende una unidad de guía cilíndrica tubular 230 que está fija respecto al estuche 220, una unidad de soporte 232 fija a la unidad de guía 230 y un collar de enganche 234 entre el extremo del estuche 220 y la unidad de guía 230.The final connection assembly of knife 224 is fixed at the end of case 220 and surrounds the terminal of the flexible shaft adjacent to knife 10. The final assembly it comprises a tubular cylindrical guide unit 230 that is fixed with respect to case 220, a support unit 232 fixed to the unit guide 230 and a hitch collar 234 between the end of the case 220 and guide unit 230.

La unidad de guía 230 y la unidad de soporte 232 están fijas respecto al estuche y los elementos de soporte en rotación dentro de ellos. La unidad 230 tiene un diámetro externo que se ajusta estrechamente al diámetro interno de la unidad central 150 de manera que cuando el ensamblado de árbol flexible se inserta dentro del mango del cuchillo, la unidad 230 guía con precisión a la unidad de accionamiento del piñón hacia una posición para accionar el engranaje de piñón 22b. La unidad de guía 230 tiene un diámetro mayor que la unidad de soporte 232 de manera que con su unión se forma un hombro 236. La unidad de soporte 232 soporta giratoriamente la unidad de accionamiento del piñón 22, con este último sobresaliendo de la unidad de soporte.The guide unit 230 and the support unit 232 are fixed with respect to the case and the support elements in rotation within them. Unit 230 has an external diameter which closely conforms to the internal diameter of the central unit 150 so that when the flexible shaft assembly is inserted inside the knife handle, unit 230 precisely guides the pinion drive unit towards a position to drive the pinion gear 22b. The guide unit 230 has a diameter greater than the support unit 232 so that with its connection it forms a shoulder 236. The support unit 232 supports rotating the drive unit of pinion 22, with this last protruding from the support unit.

Cuando el engranaje del árbol flexible está conectado al cuchillo 10, el ensamblado final 224 está dispuesto dentro de la unidad central 150. El resorte de desconexión 228 es un resorte helicoidal relativamente fuerte que rodea a la unidad de soporte 232 y es comprimido entre el hombro 236 y un hombro interno en el taladro de la unidad central 180. El resorte 228 se presiona hacia el ensamblado final 224 en una dirección que se aleja del engranaje de piñón 22b.When the flexible shaft gear is connected to the knife 10, the final assembly 224 is arranged inside the central unit 150. The disconnecting spring 228 is a relatively strong helical spring surrounding the unit support 232 and is compressed between shoulder 236 and an internal shoulder in the bore of the central unit 180. Spring 228 is pressed towards final assembly 224 in a direction away from the pinion gear 22b.

El collar de enganche ilustrado 234 está construido y dispuesto para mantener el árbol flexible unido al cuchillo 10 tanto en el estado en el que la hoja es accionada como en el que la hoja no es accionada. El collar de enganche ilustrado comprende un anillo de enganche 240 que es solidario con el collar y funciones para enganchar el ensamblado de árbol flexible al cuchillo en el modo de accionamiento desconectado y un mecanismo de palanca 242 para usarse para conectar la hoja al accionamiento.234 illustrated hitch collar is built and arranged to keep the flexible shaft attached to the knife 10 both in the state in which the blade is actuated as in which the sheet is not actuated. The illustrated hitch collar it comprises a hook ring 240 that is integral with the collar and functions to hook the flexible shaft assembly to the knife in disconnected drive mode and a lever mechanism 242 to be used to connect the blade to the drive.

En el cuchillo ilustrado 10 el conector 154 sirve no sólo para fijar el agarre manual 152 al cuchillo, sino también para fijar de manera separable el ensamblado de árbol flexible 22a al cuchillo y para permitir el engranaje y desengranaje del ensamblado de árbol flexible y el engranaje de piñón 22b. El conector ilustrado 154 está construido y dispuesto para incluir un ensamblado de enganche 246 en el cuerpo 200 (véase la figura 13). El ensamblado de enganche comprende una placa de enganche 250 soportada en una ranura 251 que se extiende dentro del cuerpo 200 transversal al eje 42a, resortes 252 y una clavija de retención 254 que fija la placa 250 en el cuerpo 200. La placa es generalmente plana y tiene una apertura circular 256 que se ajusta al taladro del conector 204. Un extremo de la placa 257 sobresale desde la ranura 251 mientras que el extremo opuesto de la placa 258 se extiende hacia el extremo cerrado de la ranura más allá del taladro del conector 204. Los resortes 252 están dispuestos entre la base de la ranura y el extremo de la placa contiguo 258. En el mecanismo ilustrado, los resortes 252 son pequeños resortes de espiral helicoidal que están comprimidos entre la base de la ranura y la placa e impulsan a la placa a una posición en la que parte de la apertura de la placa 256 está mal alineada con el taladro del conector 204 y lo obstruye parcialmente. La clavija de retención 254 se extiende dentro del cuerpo 200 a través de la ranura 251 y una ranura alargada 260 de la placa. La clavija de retención 254 engrana un extremo de la ranura 260 para impedir que la placa sea desplazada de la ranura 251 por los resortes 252.In the illustrated knife 10 the connector 154 it serves not only to fix the manual grip 152 to the knife, but also to detachably fix the tree assembly flexible 22a to the knife and to allow gear and disengagement of flexible shaft assembly and pinion gear 22b. He illustrated connector 154 is constructed and arranged to include a hitch assembly 246 in body 200 (see Figure 13). He hitch assembly comprises a supported hitch plate 250 in a slot 251 that extends into the transverse body 200 to shaft 42a, springs 252 and a retaining pin 254 that fixes the plate 250 in body 200. The plate is generally flat and has a circular opening 256 that fits the bore of connector 204. One end of plate 257 protrudes from slot 251 while that the opposite end of the plate 258 extends towards the end closed the groove beyond the 204 connector bore. springs 252 are arranged between the base of the groove and the end of adjacent plate 258. In the mechanism illustrated, the 252 springs are small coil spiral springs that are compressed between the base of the groove and the plate and propel the plate to a position where part of the plate opening 256 it is misaligned with the hole in connector 204 and obstructs it partially. The retaining pin 254 extends into the body 200 through slot 251 and an elongated slot 260 of the plate. The retaining pin 254 engages one end of the slot 260 to prevent the plate from being displaced from slot 251 by springs 252.

Cuando el ensamblado de árbol flexible se inserta dentro del mango del cuchillo, el ensamblado de árbol flexible es empujado dentro del mango del cuchillo de manera que el ensamblado final del árbol 224 se traslada al interior del taladro del mango 180 y el resorte de desconexión 228 se comprime. Cuando el collar 234 entra dentro del taladro del conector 204 el anillo de enganche 240 es forzado a engranar la placa 250. El lado delantero del anillo de enganche es troncocónico y a medida que se traslada dentro del taladro 204 aprieta la placa 250 hacia el fondo de la ranura 251 contra los resortes 252. Cuando el anillo de agarre pasa la placa, los resortes 252 empujan a la placa a su posición inicial en la que puede obstruir parcialmente de nuevo el taladro 204. El lado de arrastre del anillo de enganche es plano y se extiende radialmente en relación con el eje 42a de manera que, cuando el ensamblado de árbol flexible tiende a retirarse del cuchillo, la placa 250 y el lado de arrastre del anillo de enganche se engranan y evitan la retirada. Cuando la placa de enganche 250 y el anillo de enganche 240 están engranados como se describe, el ensamblado de árbol flexible y el engranaje de piñón no están conectados con transmisión de accionamiento. Por tanto, el ensamblado de árbol flexible puede ser enganchado al mango del cuchillo sin accionar la hoja.When the flexible tree assembly is inserted inside the knife handle, the tree assembly flexible is pushed into the knife handle so that the final assembly of shaft 224 is moved inside the hole of handle 180 and disconnecting spring 228 is compressed. When he collar 234 enters the bore of connector 204 the ring of hitch 240 is forced to engage plate 250. The front side of the hitch ring is frustoconical and as it moves inside the hole 204, press the plate 250 towards the bottom of the slot 251 against springs 252. When the grip ring passes the plate, the springs 252 push the plate to its initial position in which you can partially block the hole 204. Again drag side of the hitch ring is flat and extends radially in relation to the shaft 42a so that, when the flexible shaft assembly tends to withdraw from the knife, the plate 250 and the drive side of the hitch ring are engaged and They avoid withdrawal. When the 250 hitch plate and the ring hitch 240 are engaged as described, the assembly of flexible shaft and pinion gear are not connected to drive transmission. Therefore, the tree assembly flexible can be hooked to the knife handle without operating the sheet.

El mecanismo de palanca 242 permite que el ensamblado de árbol flexible sea conectado a la hoja del cuchillo, y desconectado de esta, con transmisión de accionamiento, bajo control del operador del cuchillo. El mecanismo 242 comprende un eje pivote 262 conectado al collar 234 y una palanca 264 movible alrededor del eje pivote para trasladar el ensamblado de árbol flexible hacia o fuera de la posición conectada. El eje fijo ilustrado 262 es solidario con el collar y está conectado al collar por las patillas. Las patillas sobresalen fuera del collar de manera que el pivote está soportado con sus ejes extendiéndose en ángulos rectos desde el plano del eje 42a y está alejado lateralmente del eje 42a.The lever mechanism 242 allows the flexible shaft assembly be connected to the knife blade, and disconnected from it, with drive transmission, low knife operator control. The mechanism 242 comprises an axis pivot 262 connected to collar 234 and a movable lever 264 around the pivot shaft to move the shaft assembly flexible to or out of the connected position. Fixed shaft illustrated 262 is in solidarity with the collar and is connected to the collar by the pins. The pins protrude out of the collar so that the pivot is supported with its axes extending at angles straight from the axis plane 42a and is laterally removed from the axis 42a.

La palanca ilustrada 264 es una unidad de metal de lámina alargada que está doblada para formar una sección de soporte semicilíndrica 270 que engrana con el eje pivote 262, una cara de la leva 272 y una sección del brazo 274 que sobresale de la cara de la leva a lo largo del mango del cuchillo.The illustrated lever 264 is a metal unit of elongated sheet that is bent to form a section of semi-cylindrical support 270 that engages with pivot shaft 262, a face of cam 272 and a section of arm 274 protruding from the Cam face along the knife handle.

Cuando el ensamblado de árbol flexible está enganchado al cuchillo y el operador decide engranar el ensamblado de árbol flexible con la hoja, la sección del brazo de la palanca 274 se alinea con una ranura 276 formada en la pestaña del agarre manual 190 y el ensamblado de árbol flexible 22a es empujado manualmente plenamente dentro del taladro del mango 130 hasta que la cara de la leva 272 se sitúa contigua a la cara del conector 210. El collar y el ensamblado final del árbol flexible se desplazan más en el interior del mango para conectar el ensamblado final con el engranaje de piñón. La sección del brazo de la palanca 274 se desplaza libremente aproximándose al agarre manual 152, como ilustra la figura 3. El operador aprieta la sección del brazo de la palanca contra el agarre manual. La cara de la leva 272 engrana con la cara del conector 210. El resorte de desconexión 228 se comprime más a medida que el ensamblado final 224 se desplaza dentro del mango para que el ensamblado final sea presionado fuera de la posición conectada.When the flexible tree assembly is hooked to the knife and the operator decides to engage the assembly Flexible shaft with blade, lever arm section 274 aligns with a groove 276 formed in the grip tab manual 190 and flexible shaft assembly 22a is pushed manually fully into the handle hole 130 until the face of cam 272 is adjacent to the face of connector 210. The collar and the final assembly of the flexible shaft move more in the inside of the handle to connect the final assembly with the pinion gear The lever arm section 274 is freely moves approaching manual grip 152, as illustrated in figure 3. The operator squeezes the arm section of the lever against manual grip. The face of cam 272 meshes with the face of the connector 210. The disconnecting spring 228 is compressed more as the final assembly 224 moves within the handle so that the final assembly is pressed out of the connected position.

Siempre y cuando el operador continúe agarrando el mango del cuchillo y la sección del brazo de la palanca 274, el ensamblado de árbol flexible y el engranaje de piñón permanecen conectados. Cuando el operador libera el brazo de la palanca, el resorte de desconexión 228 empuja al ensamblado final fuera de su posición conectada hasta que la placa de agarre 250 y el anillo de agarre 240 engranan de nuevo con el ensamblado de árbol flexible en su posición desconectada, pero agarrada al cuchillo. La cara de la leva de la palanca 272 discurre a lo largo de la cara del conector troncocónica 212 asegurando que la sección del brazo de la palanca está separada del mango y no impide el movimiento desconectado del ensamblado final.As long as the operator continues to grab the knife handle and the lever arm section 274, the flexible shaft assembly and pinion gear remain connected. When the operator releases the lever arm, the disconnect spring 228 pushes the final assembly out of its connected position until the grip plate 250 and the ring grip 240 reengage with the flexible shaft assembly in its position disconnected, but held on to the knife. The face of the lever cam 272 runs along the face of the connector Conical trunk 212 ensuring that the lever arm section It is separated from the handle and does not prevent movement disconnected from the final assembly

El ensamblado de enganche es manejable manualmente para permitir la extracción del ensamblado de árbol flexible del cuchillo. En el cuchillo ilustrado, el operador del cuchillo pulsa el extremo de la placa 257 mediante presión del dedo para alinear la apertura de la placa 256 con el taladro del conector 204 contra la fuerza del resorte. El extremo del árbol flexible es retirado a través del taladro 204 y la apertura alineada 256 sin interferencia.The hitch assembly is manageable manually to allow removal of the tree assembly flexible knife. In the illustrated knife, the operator of the knife presses the end of plate 257 by finger pressure to align the opening of plate 256 with the hole in the connector 204 against the force of the spring. The end of the flexible tree is removed through drill 204 and aligned opening 256 without interference.

La disposición de acoplamiento del accionamiento para transmitir accionamiento desde el ensamblado de árbol flexible al engranaje de piñón está construido y dispuesto de manera que la fuerza ejercida sobre el ensamblado final por el resorte de desconexión 228 es más que suficiente para separar la unidad de engranaje de piñón 22b de la unidad de accionamiento del piñón 226. Haciendo referencia a las figuras 2, 3, 5 y 15, las superficies de transmisión de accionamiento 280, fijas con respecto al engranaje de piñón, se extienden generalmente en la dirección del eje 42a, con al menos una porción de cada superficie de transmisión de accionamiento dispuesta en una línea radial que pasa prácticamente a través del eje. En el cuchillo ilustrado el engranaje de piñón está formado por un eje de soporte hueco 282 que es giratorio en el cojinete 177 (figura 15). Las superficies de transmisión de accionamiento 280 están formadas en salientes lobulados 284 que se extienden radialmente hacia el interior desde la superficie interna del eje del piñón 282. En el cuchillo ilustrado, cuatro salientes de igual separación están dispuestos alrededor del eje 42a. Los salientes se extienden circunferencialmente una distancia relativamente corta alrededor del eje 42a de manera que estén relativamente ampliamente separadas.The drive coupling arrangement to transmit drive from the flexible shaft assembly to the pinion gear is constructed and arranged so that the force exerted on the final assembly by the spring of disconnection 228 is more than enough to separate the unit from pinion gear 22b of the pinion drive unit 226. Referring to figures 2, 3, 5 and 15, the surfaces of drive transmission 280, fixed with respect to the gear of pinion, they generally extend in the direction of axis 42a, with at least a portion of each transmission surface of drive arranged in a radial line that passes practically through the shaft. In the illustrated knife the pinion gear it is formed by a hollow support shaft 282 that is rotatable in the bearing 177 (figure 15). The transmission surfaces of drive 280 are formed in lobed projections 284 which extend radially inwards from the inner surface of the pinion shaft 282. In the illustrated knife, four projections of equal separation are arranged around axis 42a. The projections circumferentially extend a distance relatively short around axis 42a so that they are relatively widely separated.

La unidad de accionamiento del piñón giratoria 226 define superficies de transmisión de accionamiento 290 que engranan con respectivas superficies de transmisión del accionamiento 280 en el engranaje de piñón. Cada superficie 290 engrana una superficie 280 a lo largo de al menos parte de su extensión axial. Las superficies de transmisión de accionamiento tienen al menos una porción dispuesta en una línea radial que pasa prácticamente a través del eje 42a cuando las superficies de transmisión de accionamiento 280, 290 están engranadas. En el cuchillo ilustrado, la unidad de accionamiento del piñón 226 tiene un cuerpo generalmente cilíndrico y las superficies de transmisión de accionamiento 290 están formadas en salientes lobulados 292 que se extienden radialmente alejándose del cuerpo. Hay cuatro salientes y cuando el ensamblado final y el engranaje de piñón están conectados, los salientes 292 se trasladan axialmente dentro de espacios entre los salientes del eje del piñón 284 y en engranaje de accionamiento con las superficies 280.The drive unit of the rotating pinion 226 defines drive transmission surfaces 290 which gear with respective transmission surfaces of the 280 drive on the pinion gear. Each surface 290 gears a surface 280 along at least part of its axial extension Drive transmission surfaces they have at least a portion disposed in a passing radial line practically through axis 42a when the surfaces of Drive transmission 280, 290 are geared. At Knife illustrated, the drive unit of pinion 226 has a generally cylindrical body and transmission surfaces of drive 290 are formed in lobed projections 292 which They extend radially away from the body. There are four projections and when the final assembly and pinion gear are connected, the projections 292 are axially moved within spaces between the projections of the pinion shaft 284 and in gear of drive with surfaces 280.

El resorte de desconexión 228 presiona las superficies 280, 290 fuera de engranaje con la otra porque el resorte 228 impulsa a las superficies 290 en una dirección axialmente fuera del eje del piñón 282. El mecanismo de palanca 242, cuando es agarrado por el operador del cuchillo, es eficaz para vencer la presión del resorte de desconexión y mantener la unidad de accionamiento dentro del eje del piñón 282; sin embargo, cuando el mecanismo de palanca ya no está agarrado, la fuerza del resorte desconecta las superficies de accionamiento.The disconnecting spring 228 presses the surfaces 280, 290 out of gear with each other because the spring 228 drives surfaces 290 in one direction axially outside the pinion shaft 282. The lever mechanism 242, When grabbed by the knife operator, it is effective for overcome the pressure of the disconnecting spring and maintain the unit drive inside pinion shaft 282; however, when the lever mechanism is no longer gripped, spring force Disconnect the drive surfaces.

Las superficies de transmisión de accionamiento que se extienden radialmente 280, 290 engranan con fuerzas de accionamiento transmitidas entre ellas a lo largo de líneas de acción que carecen de componente que se extienda radialmente respecto al eje 42a. El resultado es que las fuerzas de rozamiento que se oponen resistencia a la separación de las superficies de accionamiento son minimizadas para una cualquier cantidad de transmisión de momento de torsión dada.Drive transmission surfaces extending radially 280, 290 engage with forces of drive transmitted between them along lines of action lacking component that extends radially with respect to axis 42a. The result is that friction forces that oppose resistance to the separation of the surfaces of drive are minimized for any amount of Torque transmission given.

Esto debe ser contrastado con otras formas de conexión de accionamiento en las que, por ejemplo, una unidad de transmisión de sección transversal cuadrada es insertada dentro de un orificio cuadrado en un eje de piñón. En ese caso, la fuerza transmitida entre las caras de transmisión engranadas está a lo largo de una línea de acción que tiene una componente radial y una componente normal a la componente radial. Las fuerzas de rozamiento entre las caras engranadas son proporcionales a la fuerza resultante transmitida por las caras. Estas fuerzas de rozamiento son mayores que las fuerzas de rozamiento atribuibles a las fuerzas componentes.This must be contrasted with other forms of drive connection in which, for example, a unit of Square cross section transmission is inserted into a square hole in a pinion shaft. In that case, the force transmitted between the geared transmission faces is at along a line of action that has a radial component and a normal component to the radial component. Friction forces between the geared faces are proportional to the resulting force transmitted by faces. These friction forces are greater that the friction forces attributable to the forces components.

El cuchillo ilustrado 10 emplea un mecanismo de palanca 242 para usar en la conexión y desconexión del ensamblado de árbol flexible y del engranaje de piñón; pero se pueden emplear otras construcciones. Por ejemplo, el collar 234 puede estar provisto de un segundo anillo de agarre -construido como el anillo de agarre 240- en lugar del mecanismo de palanca. En dicha disposición, el ensamblado de árbol flexible es empujado dentro del taladro 204 y enganchado en la posición desconectada como se describe anteriormente. Cuando el operador decide conectar el ensamblado de árbol flexible al engranaje de piñón, el ensamblado de árbol es empujado más adentro del taladro 204 hasta que el segundo anillo de enganche haya pasado la placa de enganche 250. La placa de enganche 250 y el segundo anillo de enganche coactúan al igual que la placa de enganche y el anillo de enganche 250 de3 manera que el ensamblado de árbol flexible sea enganchado al cuchillo en su posición conectada. Cuando el operador del cuchillo desea desconectar el ensamblado de árbol flexible la placa de enganche es pulsada para desenganchar el segundo anillo de
enganche.The illustrated knife 10 employs a lever mechanism 242 for use in connecting and disconnecting the flexible shaft assembly and pinion gear; but other constructions can be used. For example, collar 234 may be provided with a second grip ring - constructed as grip ring 240 - instead of the lever mechanism. In said arrangement, the flexible shaft assembly is pushed into the hole 204 and engaged in the disconnected position as described above. When the operator decides to connect the flexible shaft assembly to the pinion gear, the shaft assembly is pushed further into the bore 204 until the second hitch ring has passed the hitch plate 250. The hitch plate 250 and the second ring They engage in the same way as the coupling plate and the coupling ring 250 so that the flexible shaft assembly is hooked to the knife in its connected position. When the knife operator wishes to disconnect the flexible shaft assembly the hitch plate is pressed to disengage the second ring of
hitch.

Aunque sólo se ha ilustrado y descrito una única forma de realización de la invención, pueden ocurrírseles varias adaptaciones, modificaciones y usos de la invención a aquellos expertos en la materia a la que se refiere la invención. La intención es cubrir por lo tanto todas esas adaptaciones, modificaciones y usos que estén dentro del alcance de las reivindicaciones anexas.Although only a single one has been illustrated and described embodiment of the invention, can occur several adaptations, modifications and uses of the invention to those experts in the field to which the invention relates. The intention is therefore to cover all those adaptations, modifications and uses that are within the scope of annexed claims.

Claims (6)

1. Un cuchillo giratorio (10) que comprende:1. A rotating knife (10) comprising:
a)to)
una hoja giratoria anular (12);    an annular rotating blade (12);
b)b)
un ensamblado (16) de soporte de la hoja;    a blade support assembly (16);
c)C)
un ensamblado de mango (20); y     a handle assembly (20); Y
d)d)
una transmisión (22) del accionamiento de la hoja para efectuar la rotación de la hoja, comprendiendo dicha transmisión del accionamiento de la hoja (22):    a transmission (22) of the blade drive to effect the blade rotation, said transmission comprising blade drive (22):
d1)d1)
un ensamblado (22a) de árbol de accionamiento flexible que se extiende a un emplazamiento contiguo a dicha hoja (12);a flexible drive shaft assembly (22a) that extends to a location adjacent to said sheet (12);
d2)d2)
una unidad (226) de accionamiento de la hoja giratoria alrededor de un eje (42a) y colocada para accionar giratoriamente dicha hoja giratoria (12);a rotating blade drive unit (226) around a shaft (42a) and positioned to rotatably activate said blade swivel (12);
d3)d3)
una disposición de acoplamiento del accionamiento para transmitir selectivamente momento de torsión desde dicho ensamblado (22a) de árbol de accionamiento a dicha unidad de accionamiento de la hoja (226), comprendiendo dicha disposición de acoplamiento del accionamiento:a drive coupling arrangement to transmit selectively torque from said assembly (22a) of drive shaft to said leaf drive unit (226), said coupling arrangement comprising the drive:
una primera superficie (280) de transmisión de accionamiento fija con respecto a dicha unidad de accionamiento de la hoja (226) y que se extiende generalmente en la dirección de dicho eje (42a), estando al menos una porción de dicha primera superficie de transmisión del accionamiento (280) dispuesta en una línea radial que pasa prácticamente a través de dicho eje (42a); y una segunda superficie (290) de transmisión del accionamiento conectada con transmisión de accionamiento a dicho ensamblado de árbol de accionamiento (22a), engranando dicha segunda superficie de transmisión del accionamiento (290) dicha primera superficie de transmisión del accionamiento (280) a lo largo de al menos parte de su extensión axial, teniendo dicha segunda superficie de transmisión del accionamiento (290) al menos una porción de la misma dispuesta en una línea radial que pasa prácticamente a través de dicho eje (42a) cuando dichas superficies de transmisión del accionamiento primera y segunda (280, 290) están engranadas.a first fixed drive transmission surface (280) with respect to said leaf drive unit (226) and extending generally in the direction of said axis (42a), at least a portion of said first transmission surface of the drive (280) arranged in a passing radial line practically through said axis (42a); and a second surface (290) drive transmission connected with transmission drive to said drive shaft assembly (22a), engaging said second transmission surface of the drive (290) said first transmission surface of the drive (280) along at least part of its extension axial, said second transmission surface having the drive (290) at least a portion thereof disposed in a radial line that passes practically through said axis (42a) when said first drive transmission surfaces and Second (280, 290) are geared.
2. El cuchillo giratorio (10) de la reivindicación 1, en el que dicho sistema de acoplamiento del accionamiento comprende además un elemento de desconexión (228) para presionar una de dichas superficies de transmisión del accionamiento primera y segunda (280, 290) y desengancharlas entre
sí.2. The rotating knife (10) of claim 1, wherein said drive coupling system further comprises a disconnecting element (228) for pressing one of said first and second drive transmission surfaces (280, 290) and unhook them between
yes. 3. El cuchillo giratorio (10) de la reivindicación 2, en el que dicho sistema de acoplamiento del accionamiento comprende además un mecanismo (242) para invertir dicha presión y mantener dichas superficies de transmisión del accionamiento primera y segunda (280, 290) engranadas.3. The rotating knife (10) of the claim 2, wherein said coupling system of the drive further comprises a mechanism (242) to reverse said pressure and maintain said transmission surfaces of the first and second drive (280, 290) geared. 4. El cuchillo giratorio (10) según las reivindicaciones 2 ó 3, en el que dicho elemento de desconexión es un resorte (228).4. The rotating knife (10) according to the claims 2 or 3, wherein said disconnecting element is a spring (228). 5. El cuchillo giratorio (10) según la reivindicación 4, en el que dicho resorte (228) está dispuesto para impulsar dicha segunda superficie de transmisión del accionamiento (290) en una dirección axial de dicho eje (42a).5. The rotating knife (10) according to the claim 4, wherein said spring (228) is arranged to driving said second drive transmission surface (290) in an axial direction of said axis (42a). 6. El cuchillo giratorio (10) según la reivindicación 3, en el que dicho mecanismo es un mecanismo de palanca (242) para conectar y desconectar selectivamente el ensamblado de árbol de accionamiento (22a) con/de el engranaje de accionamiento con dicha hoja giratoria (12).6. The rotating knife (10) according to the claim 3, wherein said mechanism is a mechanism of lever (242) to selectively connect and disconnect the drive shaft assembly (22a) with / of the gear drive with said rotating blade (12).
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