ES2277526A1 - Forming machine for forged articles, has feed system driven by transmission comprising drive wheel, oscillating part and sliding eccentric pin - Google Patents
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Abstract
Description
Máquina conformadora de productos forjados.Forming machine of forged products.
La presente invención tiene por objeto una máquina conformadora de productos forjados que incluye un primer mecanismo de transmisión conectado a un mecanismo de corte y un mecanismo transportador de sujeción, un mecanismo impulsor para accionar el primer mecanismo de transmisión y un segundo mecanismo de transmisión accionado por el mecanismo impulsor para accionar un mecanismo de alimentación.The present invention aims at a forged product forming machine that includes a first transmission mechanism connected to a cutting mechanism and a clamping conveyor mechanism, a driving mechanism for actuate the first transmission mechanism and a second mechanism transmission driven by the drive mechanism to drive a feeding mechanism
Caracteriza la invención el segundo mecanismo de transmisión que incluye una rueda conducida, un primer miembro oscilante conectado al mecanismo de alimentación y un pasador excéntrico que se proyecta en sentido axial desde la rueda conducida conectado, de manera que se pueda deslizar, al primer miembro oscilante, donde dicho pasador excéntrico desliza en relación con el primer miembro oscilante mientras que gira junto con la rueda conducida.The invention characterizes the second mechanism of transmission that includes a driven wheel, a first member oscillator connected to the feed mechanism and a pin eccentric projecting axially from the wheel conducted connected, so that it can slide, to the first oscillating member, where said eccentric pin slides in relationship with the first oscillating member while rotating together With the wheel driven.
Son sobradamente conocidas en el estado de la técnica las máquinas conformadoras para producir productos productos forjados que incluyen un mecanismo de alimentación del material que suele ser hilo metálico, un mecanismo de corte del material de hilo metálico en secciones de alambre que se descargan a un conjunto de estampado por medio de mecanismos de transporte.They are well known in the state of technical shaping machines to produce products forged products that include a feeding mechanism of the material that is usually metallic wire, a cutting mechanism of the metallic wire material in wire sections that are discharged to a stamping set by means of mechanisms of transport.
Dichas máquinas conformadoras incluyen además un mecanismo impulsor que acciona el mecanismo de corte y el mecanismo transportador de sujeción por medio de un primer mecanismo de transmisión y también acciona el mecanismo de alimentación por medio de un segundo mecanismo de transmisión.Said forming machines also include a drive mechanism that drives the cutting mechanism and the clamping conveyor mechanism by means of a first transmission mechanism and also drives the mechanism of feeding by means of a second transmission mechanism.
En ellas, el primer mecanismo de transmisión incluye un mecanismo de leva el cual tiene platos excéntricos para guiar, respectivamente, el mecanismo de corte y el mecanismo transportador de sujeción de forma que el mecanismo de corte y el mecanismo transportador de sujeción estén actuados de manera intermitente para realizar sus respectivas acciones de corte y descarga.In them, the first transmission mechanism It includes a cam mechanism which has eccentric plates for guide, respectively, the cutting mechanism and the mechanism clamping conveyor so that the cutting mechanism and the clamping conveyor mechanism are operated so intermittent to perform their respective court actions and discharge.
El segundo mecanismo de transmisión incluye un engranaje conducido accionado por un engranaje impulsor del mecanismo de accionamiento, y un eslabón conectado al, y con movimiento alternativo por medio del, engranaje conducido. El mecanismo de alimentación está accionado por el eslabón y hace avanzar el material de hilo metálico de una manera intermitente.The second transmission mechanism includes a driven gear driven by a drive gear of the drive mechanism, and a link connected to, and with alternative movement by means of, driven gear. He feeding mechanism is actuated by the link and makes advance the metal wire material in a way intermittent.
El avance intermitente del material de hilo metálico por medio del mecanismo de alimentación está dispuesto para alternar con la acción de corte del mecanismo de corte y de la sección de descarga del mecanismo transportador de sujeción. El engranaje conducido mueve hacia delante y hacia atrás el eslabón del segundo mecanismo de transmisión para hacer avanzar, de forma intermitente, el material de hilo metálico. Cuando el engranaje conducido gira 180 grados, el eslabón se mueve hacia delante para accionar el mecanismo de alimentación para que el material de hilo metálico avance. Cuando el mecanismo de alimentación se acciona, el mecanismo de corte y el mecanismo transportador de sujeción quedan impedidos, temporalmente, para proceder con la acción de corte y la acción de avance, respectivamente. Cuando el engranaje conducido gire otros 100 grados, el eslabón se mueve hacia atrás de forma que el mecanismo de alimentación deje, temporalmente, de hacer avanzar el material de hilo metálico. En este momento, el mecanismo de corte y el mecanismo transportador de sujeción llevan a cabo, respectivamente, las acciones de corte y avance. Así, la relación de frecuencia entre el avance del material de hilo metálico y el corte y descarga de las secciones de hilo cortado es 1 a 1.Intermittent feed of thread material metallic by means of the feeding mechanism is arranged to alternate with the cutting action of the cutting mechanism and the discharge section of the clamping conveyor mechanism. He driven gear moves the link forward and backward of the second transmission mechanism to advance, so Flashing, metallic wire material. When the gear driven rotates 180 degrees, the link moves forward to actuate the feeding mechanism so that the thread material metallic advance. When the feeding mechanism is activated, the cutting mechanism and clamping conveyor mechanism remain temporarily prevented from proceeding with the court action and the advance action, respectively. When the driven gear turn another 100 degrees, the link moves backward so that the feeding mechanism temporarily stops advancing The metal wire material. At this time, the mechanism of cutting and clamping conveyor mechanism carry out, respectively, cutting and advancing actions. So, the relationship frequency between the advance of the metallic wire material and the Cutting and unloading the sections of cut yarn is 1 to 1.
En los sistemas anteriores, para aumentar la velocidad de la máquina conformadora se aumenta la velocidad de giro del engranaje impulsor y del engranaje conducido, con el consecuente aumento de la velocidad del movimiento alternativo de los platos excéntricos, dando como resultado, el aumento de los impactos entre cada plato excéntrico y cada uno del mecanismo de corte y del mecanismo transportador de sujeción. Este aumento en las fuerza de impacto tiende a producir unas vibraciones considerables en la máquina conformadora, aumentado así la incidencia de daños a los componentes de la máquina.In the previous systems, to increase the speed of the forming machine increases the speed of rotation of the drive gear and driven gear, with the consequent increase in the speed of the alternative movement of the eccentric plates, resulting in the increase of impacts between each eccentric plate and each of the mechanism of cutting and clamping conveyor mechanism. This increase in impact forces tend to produce vibrations considerable in the forming machine, thus increasing the damage to machine components.
La presente invención presenta una máquina conformadora de productos forjados en la que se consigue aumentar la relación de frecuencia entre el avance del material de hilo metálico y el corte y descarga de las secciones de hilo cortado, evitando las vibraciones en la máquina conformadora.The present invention features a machine Forged product shaper in which it is possible to increase the frequency relationship between the advance of the yarn material metallic and cutting and unloading sections of cut yarn, avoiding vibrations in the forming machine.
La presente invención se refiere a una máquina conformadora para producir productos productos forjados que incluyen un mecanismo de alimentación del material que suele ser hilo metálico, un mecanismo de corte del material de hilo metálico en secciones de alambre que se descargan a un conjunto de estampado por medio de mecanismos de transporte.The present invention relates to a machine shaper to produce products forged products that they include a material feeding mechanism that is usually metallic wire, a cutting mechanism of metal wire material in wire sections that are discharged to a stamping set through transport mechanisms.
Dicha máquina incluye además un mecanismo impulsor que acciona el mecanismo de corte y el mecanismo transportador de sujeción por medio de un primer mecanismo de transmisión y también acciona el mecanismo de alimentación por medio de un segundo mecanismo de transmisión.Said machine also includes a mechanism impeller that drives the cutting mechanism and the mechanism clamping conveyor by means of a first mechanism of transmission and also drives the feed mechanism by means of a second transmission mechanism.
El primer mecanismo de transmisión incluye un mecanismo de leva el cual tiene platos excéntricos para guiar, respectivamente, el mecanismo de corte y el mecanismo transportador de sujeción de forma que el mecanismo de corte y el mecanismo transportador de sujeción estén actuados de manera intermitente para realizar sus respectivas acciones de corte y descarga.The first transmission mechanism includes a cam mechanism which has eccentric plates to guide, respectively, the cutting mechanism and the conveyor mechanism clamping so that the cutting mechanism and the mechanism clamping conveyor are intermittently operated to perform their respective cutting and unloading actions.
La máquina conformadora incluye por tanto un conjunto de estampado que comprende: un mecanismo de corte adaptado para cortar un material de alimentación, un mecanismo transportador de sujeción adaptado para descargar una sección cortada del material de alimentación desde el mecanismo de corte hasta el conjunto de estampado, un mecanismo de alimentación adaptado para avanzar el material de alimentación hasta el mecanismo de corte, el citado primer mecanismo de transmisión conectado al mecanismo de corte y al mecanismo transportador de sujeción, un mecanismo impulsor que acciona el primer mecanismo de transmisión, y un segundo mecanismo de transmisión accionado por el mecanismo impulsor para accionar el mecanismo de alimentación.The forming machine therefore includes a stamping set comprising: an adapted cutting mechanism to cut a feed material, a conveyor mechanism clamp adapted to unload a cut section of the feeding material from the cutting mechanism to the stamping set, a feeding mechanism adapted for advance the feed material to the cutting mechanism, the cited first transmission mechanism connected to the mechanism of cutting and clamping conveyor mechanism, a mechanism impeller that drives the first transmission mechanism, and a second transmission mechanism driven by the drive to operate the feeding mechanism.
El segundo mecanismo de transmisión incluye una rueda conducida accionada por el mecanismo impulsor, un primer miembro oscilante conectado al mecanismo de alimentación y enfrente de la rueda conducida, y un pasador excéntrico que se proyecta en sentido axial desde la rueda conducida y conectado, de forma que se pueda deslizar, al primer miembro oscilante.The second transmission mechanism includes a driven wheel driven by the drive mechanism, a first oscillating member connected to the feeding mechanism and opposite of the driven wheel, and an eccentric pin that projects in axial direction from the driven and connected wheel, so that can slide, to the first oscillating member.
El pasador excéntrico se desliza en relación con el primer miembro oscilante mientras que gira junto con la rueda conducida de manera que el primer miembro oscilante gire de un lado a otro en un movimiento cíclico y complete un ciclo por cada revolución del pasador excéntrico.The eccentric pin slides relative to the first oscillating member while rotating along with the wheel conducted so that the first oscillating member rotates from one side to another in a cyclic movement and complete one cycle for each eccentric pin revolution.
Se complementa la presente memoria descriptiva, con un juego de planos, ilustrativos del ejemplo preferente y nunca limitativo de la invención.This descriptive report is complemented, with a set of drawings, illustrative of the preferred example and never limiting the invention.
La Figura 1 es una vista en alzado de la primera realización preferente de la presente invención.Figure 1 is an elevation view of the first preferred embodiment of the present invention.
La Figura 2 es la misma vista que la de la figura 1 con una primera placa oscilante estando girada hacia atrás.Figure 2 is the same view as that of the Figure 1 with a first oscillating plate being turned towards behind.
La Figura 3 es una vista en planta de la primera realización preferente de la presente invención.Figure 3 is a plan view of the first preferred embodiment of the present invention.
La Figura 4 es una vista inferior de la primera realización preferente de la presente invención.Figure 4 is a bottom view of the first preferred embodiment of the present invention.
La Figura 5 es una vista que muestra la primera placa oscilante y un engranaje conducido de la primera realización preferente de la presente invención.Figure 5 is a view showing the first oscillating plate and a driven gear of the first embodiment preference of the present invention.
La Figura 6 es una vista en alzado de la segunda realización preferente de la presente invención.Figure 6 is an elevation view of the second preferred embodiment of the present invention.
A la vista de lo anteriormente enunciado, la presente invención se refiere a una máquina conformadora de productos forjados con especial configuración en el segundo mecanismo de transmisión con lo que se consigue aumentar la relación de frecuencia entre el avance del material de hilo metálico y el corte y descarga de las secciones de hilo cortado, evitando las vibraciones en la máquina conformadora.In view of the foregoing, the The present invention relates to a forming machine of forged products with special configuration in the second transmission mechanism with which it is possible to increase the frequency relationship between the advance of the thread material metallic and cutting and unloading sections of cut yarn, avoiding vibrations in the forming machine.
En la figura 1 se observa una primera realización preferente de la invención que incluye una carcasa (3) junto con un mecanismo de alimentación (4) dispuesto en la parte delantera de la carcasa (3), en la cuál se ha instalado un mecanismo impulsor (61), un primer mecanismo de transmisión (51), un mecanismo de corte (52), un mecanismo transportador de sujeción (53) y un segundo mecanismo de transmisión (62).Figure 1 shows a first preferred embodiment of the invention that includes a housing (3) together with a feeding mechanism (4) arranged in the part front of the housing (3), in which a drive mechanism (61), a first transmission mechanism (51), a cutting mechanism (52), a clamping conveyor mechanism (53) and a second transmission mechanism (62).
La carcasa (3) incluye una base (31) que se extiende en sentido de delante hacia atrás de la carcasa (3), un cuerpo de máquina (32) montado en la base (31) dentro de la carcasa (3) para sostener un mecanismo forjador (no mostrado en los dibujos), un conjunto de estampado (no mostrado en los dibujos), y un asiento de pivote fijo (33) montado en la base (31) en el lado izquierdo del cuerpo de la máquina (32).The housing (3) includes a base (31) that is extends from front to back of the housing (3), a machine body (32) mounted on the base (31) inside the housing (3) to support a forging mechanism (not shown in the drawings), a stamping set (not shown in the drawings), and a fixed pivot seat (33) mounted on the base (31) on the side left of the machine body (32).
El mecanismo de alimentación (4) se emplea para avanzar el material de alimentación (30), por ejemplo hilo metálico, en un sentido de adelante hacia atrás. El mecanismo de alimentación (4) incluye dos engranajes superiores de transmisión (411) interengranados con dos engranajes inferiores de transmisión (411) y un engranaje impulsor (412), con forma de corona, interengranado con los engranajes inferiores de transmisión (411).The feeding mechanism (4) is used to advance feed material (30), for example thread metallic, in a direction from front to back. The mechanism of Power (4) includes two upper transmission gears (411) intergrained with two lower transmission gears (411) and a driving gear (412), crown-shaped, intergrained with the lower transmission gears (411).
Los engranajes superiores e inferiores de transmisión (411) están conectados, coaxial y respectivamente, a cuatro rodillos alimentadores superiores e inferiores (que no se muestran) para pinzar el material de alimentación (30) entre los mismos.The upper and lower gears of Transmission (411) are connected, coaxial and respectively, to four upper and lower feeder rollers (not show) to clamp the feed material (30) between the same.
El material de hilo metálico (30) se hace avanzar entre los rodillos alimentadores superiores e inferiores (no se muestran). Como las construcciones de la base (31), del cuerpo de la máquina (32) y del mecanismo de alimentación (4) son conocidas en el estado de la técnica, no se detallan de aquí en adelante.The metallic wire material (30) is made advance between upper and lower feed rollers (not shown). As the constructions of the base (31), of Machine body (32) and feeding mechanism (4) are known in the state of the art, they are not detailed here in ahead.
Con referencia a las figuras 2 a 4, el mecanismo de corte (52) y el mecanismo transportador de sujeción (53) se emplean para cortar el material de alimentación (30) y transportar y descargar las secciones cortas del material de alimentación (30) a una siguiente estación de procesado, es decir, a un conjunto de estampado (no se muestra).With reference to figures 2 to 4, the mechanism cutting (52) and the clamping conveyor mechanism (53) is used to cut the feed material (30) and transport and download the short sections of the feed material (30) to a next processing station, that is, to a set of stamped (not shown).
El mecanismo de corte (52) está dispuesto un nivel por debajo del mecanismo transportador de sujeción (53). El primer mecanismo de transmisión (51) es un mecanismo de leva el cual tiene un placa deslizante casi vertical (511) que está montada, de modo que se pueda deslizar en el cuerpo de la máquina (32) en un sentido de adelante hacia atrás, un primer plato excéntrico (512), montado en la placa deslizante (511) y enfrente del mecanismo de corte (52), y un segundo plato excéntrico (516) montado en la placa deslizante (511) encima del primer plato excéntrico (512) y enfrente del mecanismo transportador de sujeción (53).The cutting mechanism (52) is arranged a level below the clamping conveyor mechanism (53). He first transmission mechanism (51) is a cam mechanism the which has an almost vertical sliding plate (511) that is mounted, so that it can slide on the machine body (32) in a sense from front to back, a first course eccentric (512), mounted on the sliding plate (511) and opposite of the cutting mechanism (52), and a second eccentric plate (516) mounted on the sliding plate (511) above the first plate eccentric (512) and in front of the clamping conveyor mechanism (53).
El primero y el segundo platos excéntricos (512) y (516) se usan para accionar el mecanismo de corte (52) y el mecanismo transportador de sujeción (53) respectivamente.The first and second eccentric plates (512) and (516) are used to drive the cutting mechanism (52) and the clamping conveyor mechanism (53) respectively.
El primer plato excéntrico (512) tiene una primera sección de cara plana (513), una segunda sección de cara plana (515), y una primera superficie inclinada (514) entre la primera y la segunda secciones de cara plana (513) y (515). El segundo plato excéntrico (516) incluye una pieza dentada que define una segunda superficie inclinada (517), y tercera y cuarta secciones de cara plana (518), (519) formadas, respectivamente, en dos lados de las segundas superficies inclinadas (517).The eccentric first plate (512) has a first section of flat face (513), a second section of face flat (515), and a first inclined surface (514) between the first and second sections of flat face (513) and (515). He eccentric second plate (516) includes a toothed part that defines a second inclined surface (517), and third and fourth flat face sections (518), (519) formed, respectively, in two sides of the second inclined surfaces (517).
Dado que las construcciones del primer mecanismo de transmisión (51), del mecanismo de corte (52) y del mecanismo transportador de sujeción (53) son ya conocidas en el estado de la técnica, los detalles de los mismos se omiten aquí por motivos de sencillez.Since the constructions of the first mechanism transmission (51), cutting mechanism (52) and mechanism clamping conveyor (53) are already known in the state of the technique, the details thereof are omitted here for reasons of simplicity.
Con referencia a la figura 5 en combinación con las figuras 1 y 2, el mecanismo impulsor (61) incluye un engranaje impulsor (611), accionado por un grupo motor (no se muestra), y un cigüeñal (612) el cual incluye un extremo delantero conectado a la placa deslizante vertical (612) del primer mecanismo de transmisión (51) y un extremo posterior pivotado de manera excéntrica al engranaje impulsor (611) de forma que el cigüeñal (612) esté accionado por el engranaje impulsor (611) y produzca un movimiento de vaivén a la placa deslizante (511).With reference to figure 5 in combination with Figures 1 and 2, the drive mechanism (61) includes a gear impeller (611), driven by a motor group (not shown), and a crankshaft (612) which includes a front end connected to the vertical sliding plate (612) of the first transmission mechanism (51) and a rear end pivoted eccentrically to the drive gear (611) so that the crankshaft (612) is driven by the drive gear (611) and produce a movement reciprocating to the sliding plate (511).
El segundo mecanismo de transmisión (62) incluye un engranaje de cambio de marcha (621) engranado con el engranaje impulsor (611), una rueda conducida en forma de engranaje conducido (622) engranado con el engranaje de cambio de marcha (621), un pasador excéntrico (623) excéntricamente conectado al engranaje conducido (622), un primer miembro oscilante (63) conectado al pasador excéntrico (623) y un grupo de movimiento de vaivén (64) conectado al primer miembro oscilante (63).The second transmission mechanism (62) includes a gear shift gear (621) engaged with the gear impeller (611), a driven wheel in the form of a driven gear (622) engaged with the gear shift gear (621), a eccentric pin (623) eccentrically connected to the gear led (622), a first oscillating member (63) connected to the eccentric pin (623) and a reciprocating motion group (64) connected to the first oscillating member (63).
El grupo de movimiento de vaivén (64) incluye una primera biela (641) conectada al primer miembro oscilante (63), una unidad para ajuste de la longitud (642) montada de manera que sea movible en el cuerpo de la máquina (32) y conectada a la primera biela (641), y una segunda biela (644) conectada a la unidad para el ajuste de la longitud (642). La unidad para el ajuste de la longitud (642) tiene un orificio de ajuste alargado (643).The reciprocating movement group (64) includes a first connecting rod (641) connected to the first oscillating member (63), a unit for length adjustment (642) mounted so that be movable in the body of the machine (32) and connected to the first connecting rod (641), and a second connecting rod (644) connected to the unit for length adjustment (642). The unit for the Length adjustment (642) has an elongated adjustment hole (643).
Un extremo de conexión de la segunda biela (644) está conectado, de forma que se pueda deslizar, al orificio de ajuste (643). Un extremo delantero de la segunda biela (644) está conectado a un segundo miembro oscilante (413). El segundo miembro oscilante (413) está dispuesto en sentido coaxial con la rueda impulsora (412), en forma de corona, para el movimiento síncrono.A connecting end of the second connecting rod (644) is connected, so that it can slide, to the hole of setting (643). A front end of the second connecting rod (644) is connected to a second oscillating member (413). The second member oscillating (413) is arranged coaxially with the wheel impeller (412), crown-shaped, for movement synchronous
La posición del extremo de conexión de la segunda biela (644), en el orificio de ajuste (643), se puede cambiar para ajustar la longitud total del grupo de movimiento de vaivén (la suma de las longitudes de la primera (641) y segunda (644) bielas, más la longitud de la porción de la unidad para el ajuste de la longitud (642)). Por lo tanto, se puede cambiar el ángulo de giro del segundo miembro oscilante (413) para ajustar la longitud del material de alimentación (30) que el mecanismo de alimentación (4) tiene que hacer avanzar.The position of the connection end of the second connecting rod (644), in the adjustment hole (643), you can change to adjust the total length of the movement group of reciprocating (the sum of the lengths of the first (641) and second (644) connecting rods, plus the length of the unit portion for the length adjustment (642)). Therefore, you can change the angle of rotation of the second oscillating member (413) to adjust the length of the feed material (30) than the mechanism of Food (4) has to move forward.
Cuando la primera biela (641) vuelve hacia atrás el extremo inferior del ajuste de la longitud (642) la rueda impulsora (412), en forma de corona, se gira en el sentido contrario a las agujas del reloj de forma que los rodillos alimentadores (no se muestran) conectados a los engranajes de la transmisión (411) giran y hacen avanzar el material de alimentación (30).When the first connecting rod (641) goes back the lower end of the length adjustment (642) the wheel impeller (412), crown-shaped, rotates in the direction counter clockwise so that the rollers feeders (not shown) connected to the gears of the transmission (411) rotate and advance feed material (30).
El primer miembro oscilante (63) incluye una placa oscilante alargada (631) con un borde inferior el cual está pivotado en el asiento de giro (33) para girar alrededor del eje de giro (635). El eje de giro (635) es casi paralelo al eje del engranaje conducido (623), y la placa oscilante (631) está enfrente del engranaje conducido (623).The first oscillating member (63) includes a elongated swing plate (631) with a bottom edge which is pivoted in the pivot seat (33) to rotate around the axis of turn (635). The axis of rotation (635) is almost parallel to the axis of the driven gear (623), and the swing plate (631) is opposite of the driven gear (623).
En la placa oscilante (631) existe una guía (632) y un bloque deslizante (633) está montado dentro de la guía (632) para deslizar a lo largo de la longitud de la misma. El pasador excéntrico (623) del engranaje conducido (622) está conectado, de forma que pueda girar, al bloque deslizante (633). La primera biela (641) está conectada, de forma giratoria, a la placa oscilante (631).In the oscillating plate (631) there is a guide (632) and a sliding block (633) is mounted inside the guide (632) to slide along its length. He eccentric pin (623) of the driven gear (622) is connected, so that it can rotate, to the sliding block (633). The first connecting rod (641) is rotatably connected to the plate oscillating (631).
Durante el funcionamiento, cuando el engranaje impulsor (611) del primer mecanismo de transmisión (61) se hace girar en el sentido contrario a las agujas del reloj, el cigüeñal (62) mueve la placa deslizante (511) hacia delante para que el mecanismo de corte (52) y el mecanismo transportador de sujeción (53) estén accionados.During operation, when the gear impeller (611) of the first transmission mechanism (61) is made turn counterclockwise, the crankshaft (62) move the slide plate (511) forward so that the cutting mechanism (52) and clamping conveyor mechanism (53) are powered.
Simultáneamente, el engranaje inversor (621) se mueve en el sentido de las agujas del reloj, y el engranaje conducido (622) gira en el sentido contrario a las agujas del reloj. Además, el pasador excéntrico (623) gira alrededor del eje (620) del engranaje conducido (622) y mueve el bloque deslizante (633). Por consiguiente, el bloque deslizante (633) desliza dentro de la guía (632) de la placa oscilante (631).Simultaneously, the inverter gear (621) is moves clockwise, and the gear driven (622) rotates counterclockwise watch. In addition, the eccentric pin (623) rotates around the axis (620) of the driven gear (622) and move the sliding block (633). Consequently, the sliding block (633) slides inside of the guide (632) of the oscillating plate (631).
A medida que el bloque deslizante (633) se mueve, la placa oscilante (631) del primer miembro oscilante (63) se vuelve hacia delante hasta una primera posición según se muestra en la figura 4 y hacia atrás hasta una segunda posición según se muestra en la figura 5.As the sliding block (633) gets move, the oscillating plate (631) of the first oscillating member (63) turns forward to a first position as shown in figure 4 and back to a second position as shown in figure 5.
Dado que el primer miembro oscilante (63) se hace girar alrededor del eje de giro (630) dispuesto por debajo del eje (620) del engranaje conducido (622) y como la posición del eje de giro (630) del primer miembro oscilante (63) está más hacia delante que el eje (620) del engranaje conducido (622) (es decir, el eje de giro (630) no está alineado con el eje (620) a lo largo de una línea vertical y se encuentra localizado por delante de la línea vertical), el ángulo de giro \theta1 del pasador excéntrico (623), el cual gira en el sentido contrario a las agujas del reloj y hacia atrás para hacer oscilar el primer miembro oscilante (63) desde la primera posición (figura 1) hasta la segunda posición (figura 2), es menor de 180 grados.Since the first oscillating member (63) is rotates around the axis of rotation (630) arranged below the shaft (620) of driven gear (622) and as shaft position of rotation (630) of the first oscillating member (63) is more towards ahead of the shaft (620) of the driven gear (622) (i.e. the axis of rotation (630) is not aligned with the axis (620) along of a vertical line and is located in front of the vertical line), the angle of rotation the1 of the eccentric pin (623), which rotates counterclockwise and backward to swing the first oscillating member (63) from the first position (figure 1) to the second position (Figure 2), is less than 180 degrees.
Cuando el primer miembro oscilante (63) se hace girar hacia atrás a la segunda posición, según se muestra en la figura 2, el primer miembro oscilante (63) empuja a la primera biela (641) hacia atrás para que el extremo inferior del miembro de ajuste (42) se mueva hacia atrás.When the first oscillating member (63) is made turn back to the second position, as shown in the Figure 2, the first oscillating member (63) pushes the first connecting rod (641) back so that the lower end of the member of setting (42) move backwards.
Por consiguiente, el segundo miembro oscilante
(413) hace girar al engranaje conducido (412), en forma de corona,
del mecanismo de alimentación (4), en el sentido contrario a las
agujas del reloj, accionando de este modo el mecanismo de
alimentación (4) para que avance el material de alimentación (30).
En ese momento el cigüeñal (612) del primer mecanismo de
transmisión (61) empuja la placa deslizante (511) hacia atrás de
forma que el mecanismo de corte (52) no corte el material de hilo
metálico (30), y el mecanismo transportador de sujeción (53) no
descargue las secciones cortadas del material de
alimentación
(30).Accordingly, the second oscillating member (413) rotates the driven gear (412), in the form of a crown, of the feeding mechanism (4), counterclockwise, thereby operating the feeding mechanism (4) to advance the feed material (30). At that time the crankshaft (612) of the first transmission mechanism (61) pushes the sliding plate (511) back so that the cutting mechanism (52) does not cut the metal wire material (30), and the conveyor mechanism clamp (53) do not unload the cut sections of the feed material
(30).
Cuando el primer miembro oscilante (63) gire desde la segunda posición hasta la primera posición, el pasador excéntrico (623) gira en el sentido contrario a las agujas del reloj un ángulo \theta2, el cual es igual a 360 grados (que es mayor de los 180 grados del \theta1). En este momento el mecanismo de alimentación (4) no avanza el material de alimentación (30), sin embargo el primer mecanismo de transmisión (51) mueve la placa deslizante (511) hacia delante y acciona el mecanismo de corte (52) y el mecanismo transportador de sujeción (53) para, respectivamente, cortar el material de alimentación (30) y descargar la sección del material de alimentación (30) en el conjunto de estampado (no se muestra).When the first oscillating member (63) rotates from the second position to the first position, the pin eccentric (623) rotates counterclockwise watch an angle? 2, which is equal to 360 degrees (which is greater than 180 degrees of 11). At this time the feeding mechanism (4) does not advance the feeding material (30), however the first transmission mechanism (51) moves the sliding plate (511) forward and actuates the cutting (52) and the clamping conveyor mechanism (53) for, respectively, cut the feed material (30) and download the feed material section (30) in the stamping set (not shown).
Según se ha indicado arriba, cuando el pasador excéntrico (623) gira alrededor del engranaje conducido (622), el pasador excéntrico (623) hace oscilar el primer miembro oscilante (63) de manera que el primer miembro oscilante (63) se mueva de un lado al otro en un movimiento cíclico y complete un ciclo por cada revolución del pasador excéntrico (623).As indicated above, when the pin eccentric (623) rotates around the driven gear (622), the eccentric pin (623) swings the first oscillating member (63) so that the first oscillating member (63) moves from a side by side in a cyclic movement and cycle for each eccentric pin revolution (623).
El primer miembro oscilante (63) ejecuta un primer movimiento de carrera (desde la primera posición hasta la segunda posición), y un segundo movimiento de carrera (desde la segunda posición hasta la primera posición) en un ciclo de su movimiento cíclico. El pasador excéntrico (623) gira un primer ángulo \theta1, correspondiente al primer movimiento de carrera del primer miembro oscilante (63), y un segundo ángulo \theta2 correspondiente al segundo movimiento de carrera. El primer ángulo \theta1 es más pequeño que el segundo ángulo \theta2.The first oscillating member (63) executes a first career move (from first position to second position), and a second career move (from the second position to the first position) in a cycle of its cyclic movement The eccentric pin (623) rotates a first angle the1, corresponding to the first stroke movement of the first oscillating member (63), and a second angle? 2 corresponding to the second career movement. The first angle the1 is smaller than the second angle the2.
En esta realización, el ángulo \theta1 es igual a 140 grados mientras que el ángulo \theta2 es igual a 220 grados. De este modo, el pasador excéntrico (623) del engranaje conducido (622) gira en el sentido contrario a las agujas del reloj un ángulo de 140 grados para accionar el mecanismo de alimentación (4) y para que avance el material de alimentación (30) una vez.In this embodiment, the angle the1 is equal to 140 degrees while the angle? 2 is equal to 220 degrees. Thus, the eccentric pin (623) of the gear driven (622) rotates counterclockwise An angle of 140 degrees to drive the feeding mechanism (4) and to feed the feed material (30) once.
Dado que el tiempo que tarda el pasador excéntrico (623) en girar 140 grados es menor que el que tarda para girar los 220 grados, el tiempo que el mecanismo de alimentación (4) necesita para avanzar el material de alimentación (30) se reduce, en comparación con el tiempo que se tarda en el transcurso de la parada del avance del material de alimentación (30). Por consiguiente, el tiempo que se aporte para que el mecanismo de corte (52) y el mecanismo transportador de sujeción, realicen sus respectivas acciones de corte y descarga, se puede aumentar.Since the time it takes for the pin eccentric (623) to rotate 140 degrees is less than it takes to rotate 220 degrees, the time that the mechanism of feed (4) need to advance feed material (30) is reduced, compared to the time it takes in the course of feed feed advance (30). Therefore, the time taken for the cutting mechanism (52) and the clamping conveyor mechanism, perform their respective cutting and unloading actions, you can increase.
Con referencia una vez más a las figuras 2 a 4, dado que se ha prolongado el tiempo que se necesita para activar el mecanismo de corte (52) y el mecanismo transportador de sujeción (53), se puede aumentar la longitud de la primera (514) y la segunda (517) superficies inclinadas del primer (512) y segundo platos excéntricos (516) para que los ángulos de inclinación de las mismos se puedan disminuir, reduciendo de este modo la presión que se induce sobre el primer (512) y el segundo (516) platos excéntricos, durante sus acciones de leva.With reference once again to Figures 2 to 4, since the time it takes to activate the cutting mechanism (52) and clamping conveyor mechanism (53), you can increase the length of the first (514) and the second (517) inclined surfaces of the first (512) and second eccentric plates (516) so that the angles of inclination of the they can be reduced, thus reducing the pressure that It is induced on the first (512) and the second (516) plates Eccentric, during your cam actions.
Por lo tanto, cuando se acelere el engranaje impulsor (611), con el fin de aumentar el ritmo de producción de la máquina conformadora, los movimientos vibratorios se pueden reducir.Therefore, when the gear is accelerated impeller (611), in order to increase the production rate of the shaping machine, the vibratory movements can be reduce.
Con referencia a la figura 6, en ella se muestra una segunda realización preferente de la presente invención. En esta segunda realización el mecanismo de alimentación (4) incluye un engranaje superior de transmisión (411) en forma de corona, y un engranaje impulsor inferior (412) en forma de corona, los cuales están interengranados el uno con el otro y están, coaxial y respectivamente, conectados a un par de rodillos alimentadores (no se muestran) para pinzar el material de alimentación (30) entre los mismos y hacerle avanzar.With reference to figure 6, it shows a second preferred embodiment of the present invention. In this second embodiment the feeding mechanism (4) includes a crown-shaped upper transmission gear (411), and a lower drive gear (412) in the form of a crown, which they are intertwined with each other and are, coaxial and respectively, connected to a pair of feeder rollers (no shown) to clamp the feed material (30) between the themselves and make him move forward.
Cuando el engranaje inferior (412), en forma de corona, gira en el sentido de las agujas del reloj, el material de alimentación (30) avanza hasta el mecanismo de corte (52).When the lower gear (412), in the form of crown, rotates clockwise, the material of Feed (30) advances to the cutting mechanism (52).
En esta realización el sentido del engranaje impulsor (412), en forma de corona, para avanzar el material de alimentación (30), es el contrario al del engranaje impulsor (412) de la primera realización. Además, el sentido del engranaje conducido (622) para accionar el primer miembro oscilante (63) es el contrario del sentido del engranaje conducido (622) de la primera realización.In this embodiment the direction of the gear impeller (412), crown-shaped, to advance the material of power (30), is the opposite of the drive gear (412) of the first embodiment. In addition, the direction of the gear driven (622) to drive the first oscillating member (63) is the opposite of the direction of the driven gear (622) of the First realization
En esta realización no se ha previsto engranaje inversor alguno y el engranaje conducido (622) está directamente engranado con el engranaje impulsor (611). Así, cuando el engranaje impulsor (611) gira en el sentido contrario a las agujas del reloj, el engranaje conducido (622) gira en el sentido de las agujas del reloj.In this embodiment no gear is provided. some inverter and the driven gear (622) is directly engaged with the drive gear (611). So when the gear impeller (611) rotates counterclockwise, the driven gear (622) rotates in the direction of the needles of the watch.
El primer miembro oscilante (63) incluye una placa oscilante alargada (631). El pasador excéntrico (623) del engranaje conducido (622) está directamente conectado al bloque deslizante (633) en la guía (632) de la placa oscilante (631) que tiene un extremo inferior directamente pivotado hacia el lado izquierdo del cuerpo de la máquina (32).The first oscillating member (63) includes a elongated swing plate (631). The eccentric pin (623) of the driven gear (622) is directly connected to the block slide (633) on the guide (632) of the oscillating plate (631) that it has a bottom end directly pivoted to the side left of the machine body (32).
El miembro para el ajuste de la longitud (642) está directamente fijado a un lado delantero de la placa oscilante (631) de forma que el miembro para el ajuste de la longitud (642) oscile en sincronismo con la placa oscilante (631).The member for length adjustment (642) It is directly fixed to the front side of the oscillating plate (631) so that the member for length adjustment (642) rock in synchronism with the oscillating plate (631).
Por lo tanto, cuando el engranaje conducido (622) esté accionado por el engranaje impulsor (611) para que gire en el sentido de las agujas del reloj, la placa oscilante (631) pasa desde la primera posición a la segunda posición, y el engranaje impulsor (412), en forma de corona, gira en el sentido contrario al de las agujas del reloj para que el mecanismo de alimentación (4) no haga avanzar al material de alimentación (30).Therefore, when the driven gear (622) is driven by the drive gear (611) to rotate clockwise, the oscillating plate (631) passes from the first position to the second position, and the drive gear (412), crown-shaped, rotates in the direction counter clockwise so that the mechanism of feed (4) do not advance feed material (30).
En este momento, el mecanismo de corte (52) y el mecanismo transportador de sujeción (53) se activan para que realicen sus respectivas acciones de corte y descarga. Cuando el engranaje conducido (622) continúa girando, la placa oscilante (631) se vuelve desde la segunda posición a la primera posición y el engranaje impulsor (412), en forma de corona, gira en el sentido de las agujas del reloj de forma que haga avanzar al material de alimentación (30).At this time, the cutting mechanism (52) and the clamping conveyor mechanism (53) are activated so that perform their respective cutting and unloading actions. When he driven gear (622) continues to rotate, the oscillating plate (631) returns from the second position to the first position and the driving gear (412), in the form of a crown, rotates in the direction of the hands of the clock so that it advances the material of food (30).
No alteran la esencialidad de esta invención variaciones en materiales, forma, tamaño y disposición de los elementos componentes, descritos de manera no limitativa, bastando ésta para proceder a su reproducción por un experto.They do not alter the essentiality of this invention variations in materials, shape, size and arrangement of component elements, described in a non-limiting manner, sufficient this one to proceed to its reproduction by an expert.
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Citations (4)
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|---|---|---|---|---|
| US2998760A (en) * | 1960-03-25 | 1961-09-05 | Inta Roto Machine Company Inc | Drive for intermittently feeding a predetermined length of web material |
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| FR2888521A1 (en) * | 2005-07-13 | 2007-01-19 | Fwu Kuang Entpr Co Ltd | Forming machine for producing forged products, comprises first transmission unit connected to cutting unit and conveying clamp, and second transmission unit including driven wheel, swing unit and eccentric pin projecting from driven wheel |
-
2005
- 2005-07-15 ES ES200501727A patent/ES2277526B2/en not_active Expired - Fee Related
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