ES2276891T3 - Conjunto de caja en t superior para sistema de rociado del nucleo de un reactor nuclear. - Google Patents

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ES2276891T3 ES02251711T ES02251711T ES2276891T3 ES 2276891 T3 ES2276891 T3 ES 2276891T3 ES 02251711 T ES02251711 T ES 02251711T ES 02251711 T ES02251711 T ES 02251711T ES 2276891 T3 ES2276891 T3 ES 2276891T3
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    • G21NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21CNUCLEAR REACTORS
    • G21C15/00Cooling arrangements within the pressure vessel containing the core; Selection of specific coolants
    • G21C15/18Emergency cooling arrangements; Removing shut-down heat
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00Energy generation of nuclear origin
    • Y02E30/30Nuclear fission reactors

Abstract

Un conjunto (32) de caja en T para unir a un manguito de transición (42) de una tobera de rociado del núcleo en una vasija a presión (10) de un reactor nuclear de agua en ebullición, incluyendo el manguito de transición un primer extremo (64) y un segundo extremo (66), y un orificio (68) que se extiende desde el primer extremo hasta el segundo extremo del manguito de transición de la tobera, incluyendo dicho conjunto de caja en T: una envoltura (34) de la caja en T; una camisa térmica (50) que tiene un primer extremo (62) y un segundo extremo (72), estando dicho primer extremo de dicha camisa térmica acoplado a dicha envoltura de la caja en T; una cuña cruciforme (54) configurada para encajar en una superficie (120) del orificio del manguito de transición de la tobera de rociado del núcleo; una araña (52) que tiene un primer extremo (118) y un segundo extremo (122), encajando a rosca dicho primer extremo en dicha camisa térmica por dicho segundo extremo; y un perno de tracción (56) que acopla dicha cuña cruciforme y dicha araña.

Description

Conjunto de caja en T superior para sistema de rociado del núcleo de un reactor nuclear.
Esta invención está relacionada generalmente con reactores nucleares y, más particularmente, con conjuntos y procedimientos para acoplar conjuntos de tuberías de rociado del núcleo dentro de tales reactores.
Una vasija a presión de reactor (RPV) en un reactor de agua en ebullición (BWR) tiene típicamente una forma generalmente cilíndrica y está cerrada por ambos extremos, por ejemplo por una cabeza inferior y una cabeza superior desmontable. Un escudo del núcleo, o escudo, rodea típicamente al núcleo y está soportado por una estructura soporte del
escudo.
Los reactores de agua en ebullición tienen numerosos sistemas de tuberías, y tales sistemas de tuberías son utilizados, por ejemplo, para transportar agua por toda la RPV. Por ejemplo, las tuberías de rociado del núcleo se usan para enviar agua desde fuera de la RPV hasta los distribuidores de rociado del núcleo en el interior de la RPV y refrigerar el núcleo. Típicamente, las tuberías de rociado del núcleo están acopladas a una camisa térmica soldada a una tobera, o manguito de transición, de la RVP.
El agrietamiento por corrosión bajo tensión (SCC) es un fenómeno conocido que se produce en los componentes del reactor, tales como elementos estructurales, tuberías, fijaciones y soldaduras, expuestos al agua a temperatura elevada. Los componentes de un reactor están sometidos a una variedad de tensiones asociadas, por ejemplo, a diferencias de dilatación térmica, presión de operación requerida para el agua de refrigeración del reactor, y otras fuentes tales como tensiones residuales de soldadura, tratamientos de metales en frío y otros tratamientos no homogéneos. Adicionalmente, los elementos químicos del agua, la soldadura, el tratamiento térmico y la radiación pueden aumentar la susceptibilidad del metal de un componente a la SCC.
Las tuberías internas del reactor, tales como las camisas térmicas y las líneas de rociado del núcleo, requieren ocasionalmente su reposición como consecuencia de la SCC. La reposición de las tuberías de rociado del núcleo exige a menudo retirar la línea de rociado del núcleo del manguito de transición de la tobera de la RPV. Debido a que la línea de rociado está soldada al manguito de transición, al retirar del manguito de transición la línea de rociado del núcleo se suele dañar o romper el manguito de transición. Para reponer el manguito de transición es preciso drenar el reactor hasta una elevación inferior a la del manguito de transición. Entonces se recorta el manguito de transición y se suelda un repuesto a la RPV. A continuación se suelda al manguito de transición de repuesto la línea de repuesto del rociado del núcleo. La reposición de un manguito de transición es larga y tediosa.
Sería deseable proporcionar un conjunto que facilite la reposición de las líneas de rociado del núcleo sin retirar el manguito de transición de la vasija a presión del reactor. También sería deseable proporcionar un conjunto tal que sea retirado e instalado fácilmente sin necesidad de soldadura.
El documento JP 2000 227493 A describe un conjunto de caja en T para instalar sin soldadura dentro de la línea de rociado del núcleo del reactor. El conjunto de caja en T comprende una carcasa que recibe una placa de tapa. La caja en T está formada con una pluralidad de orejetas para encajar en una tobera de rociado del núcleo del reactor y centrar la carcasa de la caja en T en el orificio de la tobera. Se provee una cuña en forma de cruz que tiene unos elementos de soporte para encajar en las paredes del extremo de seguridad de la tobera de rociado del núcleo del
reactor.
Un conjunto de caja en T, para unir al manguito de transición de una tobera de rociado del núcleo en la vasija a presión de un reactor nuclear de agua en ebullición, en una realización ejemplar, incluye una carcasa de la caja en T, una camisa térmica acoplada a la carcasa de la caja en T, una cuña cruciforme configurada para encajar en una superficie interior del orificio del manguito de transición de una tobera de rociado del núcleo, una araña encajada a rosca en la camisa térmica, y un perno de tracción que acopla la cuña cruciforme y la araña. Existe al menos una arandela elástica colocada entre el extremo de la camisa térmica y el extremo del manguito de transición. La carcasa de la caja en T incluye tres extremos. El primer extremo está acoplado a la camisa térmica, y los otros dos extremos están configurados para que estén substancialmente alineados entre si y acoplados a las tuberías colectoras de la línea de rociado del núcleo. La carcasa de la caja en T incluye además una abertura para la tapa dimensionada para recibir una placa de tapa, y que está substancialmente alineada con el primer extremo. La carcasa de la caja en T incluye adicionalmente una pluralidad de orejetas de cierre de bayoneta que se extienden hacia el interior de la abertura para la tapa.
La placa de tapa de la caja en T incluye una porción de cabeza y una porción de inserción. La porción de inserción incluye una pluralidad de orejetas de cierre de bayoneta que se extienden desde la periferia de la porción de inserción. Las orejetas de cierre de bayoneta de la porción de inserción están dimensionadas y situadas para que engranen con las orejetas de cierre de bayoneta de la carcasa de la caja en T para capturar la tapa en su lugar. Una pluralidad de dientes de trinquete se extiende alrededor de la periferia de la porción de cabeza.
La carcasa de la caja en T incluye adicionalmente un rebaje situado adyacente a la abertura para la tapa. El rebaje tiene forma y dimensiones para recibir un muelle de cierre. El muelle de cierre incluye una porción de engrane que tiene una pluralidad de dientes de trinquete dimensionados para que engranen con los dientes de trinquete de la placa de tapa.
La cuña cruciforme incluye un elemento central con un orificio que se extiende a través del mismo. Cuatro elementos de alma se extienden desde el elemento central. Los elementos de alma están configurados en forma de X. Dos elementos soporte se extienden entre los extremos de elementos de alma adyacentes, con un primer elemento soporte extendido entre el primer y el segundo elemento de alma, y un segundo elemento soporte extendido entre el tercer y el cuarto elemento de alma. Los elementos soporte encajan en el orificio del manguito de transición de la tobera de rociado del núcleo.
El perno de tracción incluye, en un extremo, una porción de caperuza que tiene un diámetro superior al diámetro del orificio que atraviesa el elemento central de la cuña cruciforme. El otro extremo está roscado y dimensionado para que encaje a rosca en una tuerca para el perno de tracción. La araña incluye una carcasa cilíndrica con una porción extrema configurada para que encaje con la superficie interior del manguito de transición de la tobera, y la otra porción extrema tiene una rosca dimensionada para que encaje a rosca en la camisa térmica. Una pluralidad de paletas se extiende desde una superficie interior de la carcasa de la araña hasta un elemento central de la araña. El elemento central de la araña incluye un orificio axial que lo atraviesa. El orificio de la araña y el orificio de la cuña cruciforme están alineados y dimensionados para recibir el perno de tracción.
El conjunto de caja en T anteriormente descrito facilita la reposición de la línea de rociado del núcleo sin retirar el manguito de transición de la tobera de rociado del núcleo ni drenar el reactor. Además, el conjunto de caja en T facilita la unión sin soldadura de la línea de rociado del núcleo al manguito de transición.
A continuación se describirá la invención con mayor detalle, a título de ejemplo, con referencia a los dibujos, en los cuales:
La Figura 1 es una vista superior seccionada de una vasija a presión de un reactor nuclear de agua en ebullición ilustrando un conjunto de caja en T según una realización de la presente invención.
La Figura 2 es una vista lateral seccionada, con partes separadas, del conjunto de caja en T representado en la Figura 1.
La Figura 3 es una vista en perspectiva del conjunto de caja en T representado en la Figura 1.
La Figura 4 es una vista posterior del conjunto de caja en T representado en la Figura 1.
La Figura 5 es una vista en perspectiva de la placa de tapa representada en la Figura 4.
La Figura 6 es una vista en perspectiva del muelle de cierre representado en la Figura 4.
La Figura 7 es una vista lateral seccionada del manguito térmico representado en la Figura 2.
La Figura 8 es una vista lateral de la araña representada en la Figura 2.
La Figura 9 es una vista superior de la araña representada en la Figura 2.
La Figura 10 es una vista en perspectiva de la cuña cruciforme representada en la Figura 2.
La Figura 11 es una vista superior de la cuña cruciforme representada en la Figura 2.
La Figura 12 es una vista lateral del perno de tracción representado en la Figura 2.
La Figura 1 es una vista superior seccionada de una vasija a presión 10 de un reactor nuclear de agua en ebullición. La vasija a presión 10 del reactor incluye una pared 12 de la vasija y un escudo 14 que rodea al núcleo del reactor (no representado) de la vasija a presión 10. Entre la pared 12 de la vasija y el escudo 14 está formado un anillo 16. El espacio interior del anillo 16 está limitado con la mayoría de las tuberías de apoyo del reactor situadas dentro del anillo 16.
Durante un accidente con pérdida de refrigerante se suministra agua de refrigeración al núcleo del reactor a través de las tuberías colectoras 18 y 20 de distribución del rociado del núcleo que están conectadas respectivamente a las tuberías bajantes 22 y 24. Las tuberías bajantes 22 y 24 están conectadas al escudo 14 a través de las respectivas cajas en T inferiores 26 y 28, que están sujetas al escudo 14 y a los distribuidores internos 30 de rociado.
Las tuberías colectoras 18 y 20 de distribución divergen desde una caja en T superior conjunto 32 de caja en T. Particularmente, la caja en T conjunto 32 de caja en T incluye, en una realización, una envoltura 34 de la caja en T que tiene un primer, segundo y tercer extremo 36 (representado en la Figura 2), 38 y 40. El primer extremo 36 de la envoltura 34 de la caja en T está acoplado a un manguito de transición 42 de la tobera 44 de rociado del núcleo por una camisa térmica 50 (representada en la Figura 2). Los extremos 38 y 40 están configurados para que estén substancialmente alineados y están configurados para ser acoplados respectivamente a las tuberías colectoras 18 y 20 de la línea de rociado del núcleo. Las tuberías colectoras 18 y 20 están acopladas al segundo y tercer extremo 38 y 40 por unos respectivos conectores 46 y 48 de tuberías. Los conectores 46 y 48 de tuberías pueden ser cualesquiera conectores de tuberías conocidos en la técnica, por ejemplo conectores esféricos
de brida.
La Figura 2 es una vista lateral seccionada, con partes recortadas, del conjunto 32 de caja en T, la Figura 3 es una vista en perspectiva del conjunto 32 de caja en T, y la Figura 4 es una vista posterior del conjunto 32 de caja en T. En una realización, el conjunto 32 de caja en T incluye, además de la envoltura 34 de la caja en T, una camisa térmica 50, una araña 52, una cuña cruciforme 54, un perno de tracción 56, una tuerca 58 del perno de tracción, y una contra-
tuerca 60.
El primer extremo 36 de la envoltura 34 de la caja en T está soldado a un primer extremo 62 de la camisa térmica 50. La envoltura 34 de la caja en T está configurada para ser colocada de manera que la camisa térmica 50 quede situada dentro de la tobera 44 de rociado del núcleo y encaje en el manguito de transición 42 de la tobera de rociado del núcleo. Particularmente, el manguito de transición 42 incluye un primer extremo 64, un segundo extremo 66, y un orificio 68 que se extiende entre los extremos 64 y 66. El orificio 68 incluye una porción ahusada convergente 70 y una porción ahusada divergente 71 situadas entre los extremos 64 y 66. Un segundo extremo 72 de la camisa térmica 50 está colocado adyacente al primer extremo 64 del manguito de transición 42 de la tobera de rociado del núcleo. Al menos una arandela elástica 74 está situada entre el primer extremo 64 del manguito de transición 42 y el segundo extremo 72 de la camisa térmica 50. Las arandelas elásticas 74 funcionan como sello mecánico para minimizar las fugas. La camisa térmica 50 incluye una pluralidad de orejetas de centrado 76 configuradas para encajar en la tobera 44 de rociado del núcleo para centrar la envoltura 34 de la caja en T en el orificio 78 de la tobera de rociado del núcleo.
La envoltura 34 de la caja en T incluye también una abertura 80 para la tapa, substancialmente alineada con el primer extremo 36, y está configurada para recibir una placa de tapa 82. Específicamente, la envoltura 34 de la caja en T incluye una pluralidad de orejetas 84 tipo cierre de bayoneta situadas alrededor de la abertura 80 para la tapa, y la tapa 82 de la caja en T incluye una pluralidad de orejetas 86 tipo cierre de bayoneta dimensionadas y situadas para que coincidan y encajen con las orejetas 84 para capturar la tapa 82. Unos rebajes 87 para enganche de una herramienta están dimensionados para recibir una herramienta (no representada) de instalación de la tapa. Refiriéndose también a la Figura 5, la tapa 82 de la caja en T incluye una porción de cabeza 88 y una porción de inserción 90. Las orejetas 86 de cierre de bayoneta se extienden desde la periferia de la porción de inserción 90. Una pluralidad de dientes 92 de trinquete se extiende alrededor de la periferia de la porción de cabeza 88.
La envoltura 34 de la caja en T incluye adicionalmente un rebaje 94 situado adyacente a la abertura 80 para la tapa. El rebaje 94 tiene la forma y dimensiones para recibir un muelle de cierre 96. Refiriéndose también a la Figura 6, el muelle de cierre 96 incluye unos brazos de palanca 98 y 100, y una porción de enganche 102 que se extiende desde el brazo de palanca 100. Una pluralidad de dientes 92 de trinquete se extiende desde la porción de enganche 102. Unos dientes 104 de trinquete del muelle de cierre están dimensionados para que engranen con los dientes 92 de trinquete de la placa de tapa para evitar que se afloje la tapa 82. Una lengüeta 106 se extiende desde el brazo de palanca 98. El rebaje 94 incluye unas porciones recortadas 107, 108 y 109. La lengüeta 106 es capturada en una porción recortada 108, la unión de los brazos 98 y 100 del muelle es capturada en el recorte 107, y una porción del brazo 100 del muelle, adyacente a la parte de enganche 102, es capturada en el recorte 109 para mantener el muelle de cierre 96 en el rebaje 94. Una herramienta de leva 110 puede moverse para desenganchar los dientes 104 de trinquete de la porción de enganche y los dientes 92 de trinquete de la placa de tapa para poder abrir y retirar la tapa 82. El muelle de cierre 96 flexionando los brazos de palanca 98 y 100 y colocando el muelle de cierre 96 en el rebaje 94. A continuación se traslada el muelle de cierre 96, para colocar el muelle de cierre 96 bajo las porciones recortadas 107 y 109, y la lengüeta 106 entra elásticamente en su posición en la porción recortada 108.
La Figura 7 es una vista lateral seccionada de la camisa térmica 50. Una superficie interior 112 de la camisa térmica 50 incluye una rosca 114 en el segundo extremo 72.
La Figura 8 es una vista lateral de la araña 52, y la Figura 9 una vista superior de la araña 52. Refiriéndose también a la Figura 2, la araña 52 incluye una carcasa cilíndrica 116 con una primera porción final 118 que está ahusada para encajar con la superficie interior 120 de la porción ahusada divergente 71 del orificio del manguito de transición de la tobera. Una segunda porción final 122 de la carcasa 116 incluye una rosca exterior 124 dimensionada para encajar en la rosca 114 de la camisa térmica 50. Unas paletas 126 se extienden desde una superficie interior 128 de la carcasa 116 de la araña hasta un elemento central 130 de la araña. El elemento central 130 de la araña incluye un orificio axial 132 que se extiende desde el primer extremo 118 hasta el segundo extremo 122 de la carcasa 116. El orificio axial 132 está dimensionado para recibir el perno de tracción 56.
La Figura 10 es una vista en perspectiva de la cuña cruciforme 54, y la Figura 11 es una vista superior de la cuña cruciforme 54. Refiriéndose también a la Figura 2, la cuña cruciforme 54 incluye un elemento central 134 que tiene un orificio 136 extendido a través del mismo. Unos elementos de alma primero, segundo, tercero y cuarto 138, 140, 142 y 144 se extienden desde el elemento central 134. Los elementos de alma 138, 140, 142 y 144 tienen una configuración en forma de X. Unos elementos soporte 146 y 148 se extienden entre los extremos 150, 152, 154 y 156 de los elementos de alma adyacentes 138, 140, 142 y 144. Particularmente, el elemento soporte 146 se extiende entre el primer y el segundo elemento de alma 138 y 140, y el elemento soporte 148 se extiende entre el primer y el segundo elemento de alma 142 y 144. Los elementos soporte 146 y 148 están ahusados para encajar en la superficie interior 120 de la porción ahusada 170 del orificio del manguito de transición de la tobera. Adicionalmente, los elementos de alma 138, 140, 142 y 144 están contorneados para minimizar la resistencia al flujo.
La Figura 12 es una vista lateral del perno de tracción 56. Refiriéndose también a la Figura 2, el perno de tracción 56 se extiende a través del orificio 136 de un elemento central 134 de la cuña cruciforme 54 y del orificio 132 de la araña 52. El perno de tracción 56 incluye una porción de caperuza 158 situada en un primer extremo 160. La porción de caperuza 158 es mayor que el diámetro del orificio 136 que atraviesa el elemento central 134 de la cuña cruciforme 54. Un segundo extremo 162 del perno de tracción 56 está roscado para encajar a rosca con la tuerca 58 del perno de tracción (véase la Figura 2). Una sección 164 adyacente tiene un contorno hexagonal. La sección hexagonal 164 conecta con un correspondiente orificio de forma hexagonal de la contratuerca 60 (véase la Figura 2) para evitar que se afloje la tuerca 58 del perno de tracción. La porción de caperuza 158 tiene un radio esférico que conecta con un asiento esférico 166 de la cuña cruciforme 54. Esto permite que la araña 52 y la camisa térmica 50 estén articuladas sobre el asiento esférico 166, lo que asegura que el primer extremo 62 de la camisa térmica 50 sea concéntrico con el orificio 78 de la tobera de rociado del núcleo.
Para reponer una línea de rociado del núcleo en la vasija a presión 10 de un reactor nuclear, la combinación existente de caja en T y manguito térmico es retirada del manguito de transición 42 de la tobera de rociado del núcleo mediante cualquier procedimiento adecuado, por ejemplo, corte con disco, corte por arco de plasma subacuático convencional, y/o mecanizado por electroerosión (EDM). Típicamente, también se retira una pequeña porción del extremo 64 del manguito de transición 42. A continuación se prepara el primer extremo 64, normalmente mediante EDM, para que coincida con el segundo extremo 72 de la camisa térmica 50, con unas arandelas elásticas 74 dispuestas entre ambos.
Se utiliza el conjunto 32 de caja en T para conectar las líneas 18 y 20 de rociado del núcleo al manguito de transición 42 de la tobera 44 de rociado del núcleo acoplando el primer extremo 36 de la envoltura 34 de la caja en T al manguito de transición 42, con la camisa térmica 50, y acoplando los extremos 38 y 40 a las tuberías colectoras de distribución 18 y 20 de rociado del núcleo. Particularmente, para acoplar el primer extremo 36 de la envoltura 34 de la caja en T al manguito de transición 42, se suelda el primer extremo 36 al primer extremo 62 de la camisa térmica 50. Se une la araña 52 al segundo extremo 72 de la camisa térmica 50 enroscando la rosca externa 124 de la araña en la rosca interna 114 de la camisa térmica. Esta conexión roscada facilita la fabricación y proporciona un medio para variar con gran precisión el huelgo entre el segundo extremo 72 de la camisa térmica 50 y el primer extremo 64 del manguito de transición. Una vez establecido este huelgo, puede ser mantenido instalando un pasador de clavija 168 (véase la Figura 2) en la araña 52 y la camisa térmica 50 para impedir su rotación relativa. En el huelgo entre el manguito de transición 42 y la camisa térmica 50 se colocan dos arandelas elásticas 74 puestas en serie. Cuando se tensa el perno de tracción 56, las arandelas elásticas 74 son comprimidas entre la camisa térmica 50 y el manguito de transición 42. La compresión de las arandelas elásticas 74 está limitada por el hecho de que la primera porción final 118 de la araña 52 apoya sobre la porción divergente 71 del orificio 68 del manguito de transición.
Se inserta la cuña cruciforme 54 y el perno de tracción 56 en el orificio 68 del manguito de transición. Se configura la cuña cruciforme 54 con las almas 138, 140, 142 y 144 en forma de X y sólo dos elementos soporte 146 y 148 conectando los elementos de alma 138, 140, 142 y 144 para poder insertar la cuña 54 en el orificio 58 del manguito de transición. La cuña 54 es insertada con una orientación que coloque el eje del orificio 136 del elemento central 134 de la cuña 54 perpendicular al eje del orificio 68 del manguito de transición 42 de la tobera. Después se bascula la cuña 54 para desplazar el orificio 136 del elemento central hasta su alineación coaxial con el orificio 68 del manguito de transición, y los elementos soporte 146 y 148 hasta su encaje con la porción ahusada 70 del orificio 68 del manguito de transición.
A continuación se inserta el perno de tracción 56 a través del orificio 136 del elemento central 134 de la cuña y del orificio 132 de la araña 52 con el extremo roscado 162 del perno de tracción 56 extendiéndose desde el manguito de transición 42 hacia la envoltura 34 de la caja en T. Esto puede efectuarse sujetando un cable de acero inoxidable, de unos 3 a 5 milímetros de diámetro, (no representado), al extremo roscado 162 del perno 56 y enfilando el cable a través del orificio 136 del elemento central de la cuña y del orificio 132 de la araña antes de insertar la cuña 54 y el perno de tracción 56 en el manguito de transición 42. Una vez basculada la cuña 54 hasta su posición operacional, puede arrastrarse el cable a través del orificio 136 del elemento central de la cuña, lo cual a su vez arrastra el extremo roscado 162 del perno de tracción 56 a través del orificio 136 de la cuña y del orificio 132 de la araña hasta su posición con la porción de caperuza 158 del perno 56 encajada en el asiento esférico 164 de la cuña 54. Luego se aprieta la tuerca 58 del perno de tracción y se sujeta la contratuerca 60 a la tuerca 58 de bloqueo para evitar que se afloje. La contratuerca 60 se conecta con la sección hexagonal 164 del perno de tracción 56 para impedir la rotación de la tuerca 58 del perno de tracción con respecto al perno 56.
Consecuentemente, la envoltura 34 de la caja en T queda colocada con las orejetas 76 de centrado de la camisa térmica encajadas en la superficie interior de la tobera 44 de rociado del núcleo y en el segundo extremo 72 de la camisa térmica 50, comprimiendo las arandelas elásticas 74 contra el primer extremo 64 del manguito de transición. Luego se inserta la placa de tapa 82 de la caja en T en la abertura 80 para la tapa, con las orejetas 84 de cierre de bayoneta encajando con las orejetas 86 de cierre de bayoneta. Se aprieta la placa de tapa 82, con los dientes 104 de trinquete del muelle de cierre engranando con los dientes 92 de trinquete de la tapa, para impedir que se afloje la tapa 82. Después se acoplan las tuberías colectoras 18 y 20 de rociado del núcleo a los extremos 38 y 40 de la envoltura 34 de la caja en T para completar la instalación.
El conjunto 32 de caja en T anteriormente descrito facilita la reposición de las líneas 18 y 20 de rociado del núcleo sin retirar el manguito de transición 42 de la tobera de rociado del núcleo ni drenar el reactor 10. Además, el conjunto 32 de caja en T facilita la unión de las líneas 18 y 20 de rociado del núcleo al manguito de transición 42 sin soldadura.

Claims (6)

1. Un conjunto (32) de caja en T para unir a un manguito de transición (42) de una tobera de rociado del núcleo en una vasija a presión (10) de un reactor nuclear de agua en ebullición, incluyendo el manguito de transición un primer extremo (64) y un segundo extremo (66), y un orificio (68) que se extiende desde el primer extremo hasta el segundo extremo del manguito de transición de la tobera, incluyendo dicho conjunto de caja en T:
una envoltura (34) de la caja en T;
una camisa térmica (50) que tiene un primer extremo (62) y un segundo extremo (72), estando dicho primer extremo de dicha camisa térmica acoplado a dicha envoltura de la caja en T;
una cuña cruciforme (54) configurada para encajar en una superficie (120) del orificio del manguito de transición de la tobera de rociado del núcleo;
una araña (52) que tiene un primer extremo (118) y un segundo extremo (122), encajando a rosca dicho primer extremo en dicha camisa térmica por dicho segundo extremo; y un perno de tracción (56) que acopla dicha cuña cruciforme y dicha araña.
2. Un conjunto (32) de caja en T según la Reivindicación 1, en el cual dicha envoltura (34) de la caja en T comprende un primer extremo (36), un segundo extremo (38), y finalmente un tercero (40), y una abertura (80) para la tapa, estando dichos extremos primero y segundo substancialmente alineados y configurados para acoplarse a unas tuberías colectoras primera y segunda (18, 20) respectivamente de rociado del núcleo, estando dicho tercer extremo acoplado a dicho primer extremo (62) de dicha camisa térmica (50), estando dicha abertura para la tapa substancialmente alineada con dicho tercer extremo de dicha envoltura de la caja en T, comprendiendo adicionalmente dicha envoltura de la caja en T una pluralidad de orejetas (84) de cierre de bayoneta extendidas hacia el interior de dicha abertura para la tapa.
3. Un conjunto (32) de caja en T según la Reivindicación 2, comprendiendo adicionalmente una placa de tapa (82) de la caja en T configurada para acoplarse a dicha envoltura (34) de la caja en T, comprendiendo dicha placa de tapa una porción de cabeza (88) y una porción de inserción (90), comprendiendo dicha porción de inserción una pluralidad de orejetas (86) de cierre de bayoneta extendidas desde la periferia de dicha porción de inserción, estando dichas orejetas de cierre de bayoneta de la porción de inserción dimensionadas y situadas para engranar con dichas orejetas (84) de cierre de bayoneta de la envoltura de la caja en T para capturar dicha tapa en su lugar.
4. Un conjunto (32) de caja en T según la Reivindicación 3, en el cual dicha porción de cabeza (88) de dicha placa de tapa (82) comprende una pluralidad de dientes (92) de trinquete extendidos alrededor de la periferia de dicha porción de cabeza.
5. Un conjunto (32) de caja en T según la Reivindicación 4, en el cual dicha envoltura (34) de la caja en T comprende adicionalmente un rebaje (94) situado adyacente a dicha abertura (80), teniendo dicho rebaje dimensiones y forma para recibir un muelle de cierre (96).
6. Un conjunto de línea de rociado del núcleo para una vasija a presión (10) de un reactor nuclear, comprendiendo dicho conjunto de línea de rociado del núcleo un conjunto de caja en T según se reivindica en cualquier reivindicación precedente.
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