ES2274813T3 - Procedimiento de fabricacion de un dispositivo de multiples componentes. - Google Patents
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Abstract
Un procedimiento basado en ordenador de fabricación de un producto médico a partir de al menos dos componentes individuales, que comprende las etapas de: proporcionar datos concernientes al menos a un primer y un segundo componente desde una base de datos informática de un ordenador principal a un ordenador remoto, en la que los datos incluyen una ilustración de al menos dos componentes en una pantalla de visualización; permitir que un cliente solicite un producto que comprende la combinación de al menos dichos primer y segundo componentes y proporcionar al cliente información procedente de la base de datos informática concerniente a los componentes y combinaciones de los mismos; usar dicha base de datos para determinar si la combinación solicitada cumple la normativa del gobierno y proporcionar al cliente datos referentes a dicho cumplimiento; permitir que se haga un pedido a través de dicho ordenador principal; transmitir electrónicamente información acerca de la combinación solicitada aun primer emplazamiento remoto respecto a dicho cliente; recibir al menos uno de dichos primer y segundo componentes en dicho primer emplazamiento; transportar dichos primer y segundo componentes desde dicho primer emplazamiento a un segundo emplazamiento; ensamblar dichos primer y segundo componentes formando el producto deseado usando la información transmitida electrónicamente en dicho segundo emplazamiento; y transportar dicho producto ensamblado hasta dicho cliente.
Description
Procedimiento de fabricación de un dispositivo
de múltiples componentes.
Esta invención se refiere en general a
procedimientos de fabricación de dispositivos, y específicamente a
procedimientos de fabricación de dispositivos que constan de
productos de múltiples componentes.
Muchos fabricantes producen una extensa línea de
productos de componentes que están diseñados para interconectarse y
funcionar conjuntamente. Para tales fabricantes suele ser deseable
vender sus componentes por separado, dado que las variadas
necesidades de sus clientes no se satisfarían fácilmente mediante
cualquier combinación única de componentes, y con frecuencia no es
factible desde el punto de vista económico ensamblar los componentes
de acuerdo con las necesidades individuales de cada cliente en el
centro de fabricación. Asimismo, en algunas industrias, los
fabricantes hacen componentes individuales que son aptos para su uso
en combinación con los componentes de otros fabricantes en
la
industria.
industria.
Como consecuencia, el cliente se enfrenta
habitualmente a la incómoda tarea de obtener las piezas sueltas
deseadas de uno o más fabricantes y combinarlas entonces en la
configuración deseada. Cuando un cliente tiene una necesidad
continua de una combinación tal de componentes, la carga de encargar
los componentes y montarlos puede resultar muy costosa y requerir
mucho tiempo.
El problema es especialmente evidente en la
industria de los dispositivos médicos. Por ejemplo, los facultativos
médicos suelen requerir una variedad de componentes para crear un
equipo intravenoso (IV) deseado. Los componentes de un equipo IV
pueden incluir bolsas de goteo IV, tubuladura médica, dispositivos
de inyección sin aguja, dispositivos en Y, conectores Luer, etc.
Muchos de estos componentes se usan conjuntamente repetidas veces
en determinadas configuraciones para aplicaciones específicas en un
hospital u otro centro de asistencia dado, pero generalmente los
componentes son vendidos por separado por distintos fabricantes.
Algunos fabricantes de dispositivos médicos han
permitido a sus clientes encargar combinaciones de tales componentes
preensambladas. Sin embargo, como se describe a continuación, el
gasto y el retardo hasta ahora asociados a las combinaciones
preensambladas ha sido frecuentemente prohibitivo, especialmente en
vista de las restricciones de coste en aumento establecidas por las
compañías de seguros y el público de consumo sobre facultativos
médicos y compañías de dispositivos médicos. Así, pese al uso
recurrente de una determinada combinación en una instalación,
muchos facultativos médicos han seguido viéndose forzados a encargar
los componentes por separado y ensamblarlos después en el
centro.
En la Figura 1 se muestra un ejemplo de una
combinación de piezas sueltas de equipo IV que podría desearse en
un hospital dado. En este ejemplo, un primer extremo de una sección
de tubuladura médica 20 está insertado en un primer orificio de
entrada 22 de un dispositivo en Y 24. Un Luer hembra 26 y un
conector de líquidos CLAVE 28 (fabricado por ICU Medical, Inc. de
San Clemente, California) están unidos en serie al extremo opuesto
de la tubuladura médica 20. Un conector PIGGY LOCK 30 (también
disponible en ICU Medical, Inc.) está unido a un segundo orificio
de entrada 32 del dispositivo en Y 24, y una sección de la
tubuladura médica 36 está acoplada al orificio de salida 38 del
dispositivo en Y 24. El conector PIGGY LOCK está unido a la
tubuladura 37, que está unida a un punzón 35. La tubuladura 36 está
conectada a un Luer Lock 39 en su extremo opuesto.
A continuación se explica a grandes rasgos el
procedimiento típico de la técnica anterior para proporcionar una
combinación preensamblada de tal equipo IV. En primer lugar un
cliente se pone en contacto con un representante del fabricante de
una compañía que ofrece uno o más de los componentes de la
combinación deseada. El representante del fabricante informa
entonces al fabricante de la solicitud y un empleado del fabricante
debe determinar entonces si puede proporcionarse la combinación
solicitada en vista de la normativa gubernamental aplicable.
Suponiendo que la combinación esté permitida por
tal normativa, el representante del fabricante hace entonces las
disposiciones para que otro empleado monte una muestra de la
combinación deseada a partir de las piezas sueltas. La muestra es
enviada después a una instalación destinada a la esterilización
médica y el empaquetado, devuelta desde la instalación de
esterilización y enviada después al cliente. En este proceso, si el
fabricante no realiza la totalidad de los componentes de la
combinación deseada, el fabricante puede necesitar obtener de otro
fabricante uno o más de los componentes.
Típicamente se tardan aproximadamente diez días
desde el momento en que el cliente solicita en un principio la
muestra hasta el momento en que el cliente recibe la muestra.
Entonces el cliente evalúa la muestra para determinar si ésta es
satisfactoria. Si al cliente le parece bien la muestra, por lo
general el cliente debe establecer un pedido masivo mínimo de la
combinación con el representante del fabricante. En la mayoría de
los casos, el cliente no tiene la opción de encargar la combinación
deseada en cantidades
pequeñas.
pequeñas.
Habitualmente se exigen pedidos masivos dado que
el proceso de ensamblaje y empaquetado de una combinación
específica requiere la reconfiguración del proceso de ensamblaje y
una atención especial por parte del fabricante y el personal de
distribución, implicando gastos suplementarios que sólo pueden
compensarse con los beneficios que resultan de un pedido de un
tamaño sustancial.
El proceso de ensamblaje tarda habitualmente un
prolongado período de tiempo. Tras el ensamblaje, los productos
deben esterilizarse y empaquetarse. El proceso de envío de los
productos a la instalación de esterilización, que realiza la
esterilización y el empaquetado, y el posterior reenvío de los
mismos al fabricante tarda más tiempo. Como consecuencia de los
distintos retardos e ineficiencias, el proceso completo tarda
aproximadamente de cuatro a seis meses desde el momento en que el
cliente se pone en contacto en principio con el representante del
fabricante hasta el momento en que el cliente recibe el primer
pedido masivo.
Otro problema asociado a este procedimiento
concierne al coste final del producto. Como puede apreciarse, el
coste de mano de obra es el coste primario asociado a la producción
del producto. En este proceso, se gasta un número sustancial de
horas de mano de obra en este proceso de preparación del producto de
muestra. Para producir el pedido mínimo del producto se requieren
más horas de mano de obra e inversión de capital. Dadas las
sustanciales horas de mano de obra asociadas a la preparación del
producto, el coste del producto es muy elevado. Esto es
especialmente cierto cuando se ve en relación con el número de
productos producidos. Este coste pasa al consumidor, tras la
aplicación de un margen de beneficio por el proveedor del
dispositivo médico y el hospital. Asimismo, estos suelen producir
varias veces la cantidad del producto encargado y conservar el
producto restante en inventario de modo que puedan cubrirse más
rápidamente pedidos subsiguientes.
Así, existe la necesidad de un procedimiento
mejorado de fabricación de combinaciones preensambladas de piezas
sueltas. Un objeto de la invención es el proporcionar un
procedimiento en el que el cliente recibe más información al
principio del proceso de encargo y el proceso de ensamblaje y en el
que el ensamblaje y transporte se controlan eficazmente de manera
que se proporcione el producto más rápidamente y con una reducción
del coste significativa.
La presente invención es un procedimiento de
fabricación de un producto a partir de al menos dos componentes
individuales. Generalmente, este procedimiento comprende las etapas
de proporcionar a un cliente datos respecto de al menos un primer y
un segundo componente; permitir que dicho cliente solicite un
producto que comprenda la combinación de al menos dicho primer y
dicho segundo componente; transmitir dicha solicitud a un primer
emplazamiento remoto respecto a dicho cliente; recibir al menos uno
de dichos primer y segundo componentes en dicho primer
emplazamiento; transportar dichos primer y segundo componentes desde
dicho primer emplazamiento a un segundo emplazamiento; ensamblar
dichos primer y segundo componentes formando el producto deseado en
dicho segundo emplazamiento; y transportar dicho producto ensamblado
hasta dicho cliente.
Con preferencia, los datos concernientes a cada
componente individual y combinaciones de múltiples componentes
están disponibles en una base de datos. El cliente accede a esta
base de datos para determinar la disponibilidad de combinaciones
particulares de componentes. La base de datos está asociada a un
programa que permite al cliente hacer un pedido de una combinación
de componentes aprobada.
En la forma de realización preferida, se usa el
procedimiento para crear un dispositivo médico de múltiples
componentes, tal como un equipo IV.
La Figura 1 es una vista en planta de un ejemplo
de una combinación de productos de componentes de dispositivo
médico;
la Figura 2 es un organigrama que ilustra las
etapas del procedimiento de la presente invención;
la Figura 3 es un esquema que ilustra la
relación mutua entre los varios emplazamientos y actividades
asociados al procedimiento de la presente invención; y
la Figura 4 es un esquema que ilustra el
procedimiento de la presente invención según se usa para crear el
producto ilustrado en la Figura 1.
La presente invención remedia el gasto y el
retardo asociados con anterioridad a la provisión de combinaciones
de productos de componentes a clientes mediante el uso de un
procedimiento novedoso de reunir la totalidad de los componentes
para el ensamblaje, realizar el proceso de ensamblaje de manera
eficaz y económica y entregar directamente al cliente los
componentes ensamblados.
El procedimiento de la presente invención está
ilustrado en líneas generales en la Figura 2. En una primera etapa
S1, un vendedor pone generalmente a disposición de un cliente cierto
número de piezas sueltas. Estos componentes pueden ser
proporcionados por cierto número de proveedores o fabricantes. En la
etapa S2, un cliente hace un pedido al vendedor de un producto que
comprende al menos dos de los componentes ensamblados que están
disponibles.
En la etapa S3, el vendedor solicita a los
proveedores o fabricantes individuales cada uno de los componentes
ensamblados requeridos para producir la combinación. En la etapa S4,
se entregan estos componentes individuales en un único
emplazamiento en el que se combinan en masa. Estos componentes no
ensamblados pero agrupados se entregan después en un emplazamiento
de ensamblaje, en el que, en una etapa S5, son ensamblados formando
la combinación deseada de los componentes.
En una etapa opcional S6, las combinaciones
ensambladas se someten a procesamiento de postproducción, tal como
empaquetado o esterilización. Este procesamiento puede tener lugar
en un emplazamiento remoto respecto del emplazamiento de
ensamblaje.
Finalmente, en la etapa S7, los productos
completados se expiden directamente al consumidor que hizo el pedido
en la etapa S2 o una dirección en la que el consumidor desea que se
entreguen los productos.
De acuerdo con la presente invención, el
procedimiento ilustrado en forma de organigrama en la Figura 2 se
produce preferentemente en diversos emplazamientos e implicando
diversas partes, cuya relación mutua se ilustra en la Figura 3.
Como se ilustra en la Figura 3, de acuerdo con
la presente invención, un vendedor proporciona preferentemente a un
cliente 40 medios para averiguar todas las combinaciones posibles de
componentes disponibles. Con preferencia, estos medios proporcionan
al cliente información concerniente a cada componente individual,
así como combinaciones de los mismos. Asimismo, se proporciona al
cliente información concerniente a las combinaciones que están
prohibidas por la normativa aplicable del gobierno.
Estos medios pueden incluir un catálogo, una red
telefónica o, preferentemente, un programa informático con una
extensa base de datos. Esta base de datos incluye información
concerniente a cada componente, tal como las especificaciones del
componente y similares. En el caso de una base de datos informática,
se proporciona una ilustración del componente en una pantalla de
visualización.
Un programa asociado a la base de datos permite
al cliente obtener información concerniente a las combinaciones
propuestas de componentes individuales. En esta organización, un
cliente puede utilizar un ordenador en un emplazamiento remoto para
acceder a un ordenador principal asociado al vendedor que contiene
la base de datos. El ordenador del cliente se comunica con el
ordenador principal a través de Internet, un enlace telefónico u
otros medios bien conocidos en la técnica. Evidentemente, pueden
proporcionarse uno o más ordenadores de acceso en el emplazamiento
del vendedor, que podrá usar el cliente para obtener la misma
información. Esta organización es no obstante menos deseable,
puesto que el cliente debe desplazarse hasta el emplazamiento del
vendedor para obtener la información.
Con preferencia, el programa está organizado de
modo que el cliente seleccione componentes individuales de la base
de datos y solicite su combinación. En respuesta, el ordenador
visualiza al instante la combinación deseada e indica si es
aceptable. Por ejemplo, en el área médica, la base de datos
informática contendría información referente a si una combinación
particular de componentes cumple con la aprobación de la FDA
(Organismo para el Control de Alimentos y Medicamentos).
Los medios para averiguar los componentes de la
combinación autorizan preferentemente al usuario a elegir productos
hechos por una amplia variedad de fabricantes. De esta manera, el
cliente puede elegir, si lo desea, componentes de diferentes
fabricantes para incluir en la combinación. En esta organización, la
base de datos simplemente incluye la información necesaria
concerniente a los componentes individuales, con independencia de
su origen, y combinaciones de los mismos.
De acuerdo con una forma de realización
preferida, una vez que el cliente ha montado una combinación dada
de productos en la pantalla del ordenador y el programa informático
ha determinado que la combinación es aceptable, entonces se permite
al cliente hacer un pedido. Con preferencia, este pedido se hace
directamente a través del ordenador que se está usando para
determinar las combinaciones de componentes propuestas.
Cuando el cliente hace un pedido a través del
ordenador principal, el ordenador principal transmite el pedido del
cliente a una oficina directora 42. En función del emplazamiento del
ordenador principal y la oficina directora, esta transmisión puede
ser a través de una conexión directa, o cuando el ordenador y la
oficina directora están alejados, a través de una conexión
electrónica tal como Internet o por facsímil, etc.
Como se ha expuesto anteriormente, de manera
deseable un programa informático forma parte integrante del
procedimiento, facilitando el acceso a los datos de componentes y
combinaciones de componentes, así como permitiendo la realización
de pedidos.
Conforme a un aspecto de la invención, se
proporciona preferentemente una impresora o dispositivo semejante
en el taller de kits 50 para sacar por impresión el pedido e
instrucciones que hay que proporcionar con los componentes que han
de ensamblarse en el emplazamiento de ensamblaje 52. Las
instrucciones pueden organizarse de modo que incluyan etiquetas de
direcciones preimpresas para el emplazamiento de ensamblaje 52 y el
cliente 40 que se usan para etiquetar los embalajes para cada uno
de estos emplazamientos.
Sumamente importante es que el procedimiento de
la presente invención permite al cliente encargar cualquier número
de productos. Así, no se exige al cliente que encargue un pedido
masivo. Como se detalla a continuación, la presente invención es
tan eficaz que no se requieren pedidos masivos para recuperar costes
de ensamblaje y administrativos.
La oficina directora 42 es preferentemente una
instalación de pequeñas dimensiones, racionalizada. No es necesario
que haya muchos empleados o un extenso espacio de edificación, dado
que la misión fundamental de la oficina directora es simplemente la
de recibir pedidos electrónicos del cliente, enviar instrucciones
electrónicas y recibir informes de estado desde otros
emplazamientos implicados en las etapas de la presente invención.
De hecho, gran parte del procesamiento de pedidos puede llevarse a
cabo mediante un sistema informático en la oficina directora sin
necesidad de una gran intervención de
empleados.
empleados.
En el momento mismo o después de que el pedido
hecho por el cliente se transmita a la oficina directora 42, se
transmite un pedido correspondiente a cada proveedor de los
componentes de los que consta el producto ensamblado deseado. Los
pedidos que se transmiten a los proveedores o fabricantes de los
componentes pueden ser transmitidos con la solicitud a la oficina
directora 42, tal como en la misma o sustancialmente la misma etapa
realizada por el programa informático u otro protocolo.
Preferentemente, cuando la oficina directora 42
recibe el encargo del cliente, la oficina directora transmite
inmediatamente el pedido. En la organización ilustrada, se transmite
una solicitud o pedido correspondiente a tres fabricantes 44, 46,
48.
El pedido también se transmite al taller de kits
50 asociado a los vendedores 44, 46, 48. Esta transmisión también
es preferentemente a través de una red de ordenadores.
La intervención de los fabricantes 44, 46, 48
puede estar limitada a recibir sencillamente pedidos y enviar
componentes individuales, tarea para la que ya están bien adaptados.
A este respecto, la finalidad de los pedidos transmitidos a los
mismos es preferentemente que el fabricante entregue o transporte
los componentes deseados al taller de kits 50.
En esta organización, el taller de kits 50 es
una instalación que tiene preferentemente una capacidad de
almacenamiento muy pequeña para piezas sueltas. La reducción de las
existencias totales de almacén contribuye a reducir el coste de
producción.
En cambio, el taller de kits 50 simplemente
sirve de emplazamiento donde se reciben pedidos y en el que se
agrupan las piezas sueltas de los fabricantes y se envían después a
un emplazamiento de ensamblaje. Como resultado, el taller de kits
funciona del modo más económico posible.
En una organización preferida, el taller de kits
50 tiene algunas existencias de almacén, permitiendo una agrupación
inmediata de las piezas necesarias destinadas al reenvío al
emplazamiento de ensamblaje 52. En esta organización, se hacen los
pedidos a los fabricantes 46, 48, 50 para que proporcionen una
reposición inmediata de las existencias mínimas de almacén
agotadas.
Los fabricantes respectivos 44, 46, 48
transportan sus componentes solicitados al taller de kits 50. Los
componentes pueden transportarse por camión, avión o cualquier
medio conocido por los expertos en la materia.
Los componentes llegan poco después al taller de
kits, preferentemente el mismo día o en unos pocos días, después de
recibirse por primera vez el pedido del cliente. En este caso, si
hubiera unas existencias de almacén insuficientes, el tiempo para
recibir componentes suplementarios es mínimo, y las existencias de
almacén usadas se reponen inmediatamente. A fin de reducir el coste
asociado al transporte, el taller de kits 50 está ubicado de forma
deseable próximo a los fabricantes 44, 46, 48, pero también próximo
a un emplazamiento de ensamblaje 52, descrito a continuación.
Un empleado en el taller de kits 50 agrupa
entonces rápidamente los componentes separados procedentes de los
fabricantes junto con las instrucciones de ensamblaje referentes al
modo en que deben combinarse los componentes. En una forma de
realización preferida, la descripción se compone de una imagen
esquemática simplificada de los componentes combinados generada por
el sistema informático. La imagen se incluye de forma deseable en
el embalaje que contiene los componentes separados y después se
envía el embalaje al emplazamiento de ensamblaje 52. La imagen u
otras instrucciones pueden contener un código de barras que es leído
en cada etapa del proceso, de modo que el ordenador registrará
exactamente dónde está cualquier pedido concreto. Puede darse acceso
a un cliente al sistema de códigos de barras para que
"rastree" el avance de los pedidos del cliente.
Evidentemente, en formas de realización
alternativas, pueden combinarse cualesquiera de los emplazamientos
en los que se realizan las etapas del procedimiento, o los
emplazamientos pueden estar muy próximos entre sí, tal como
diferentes salas en el mismo edificio.
A fin de limitar más el coste total de
producción de la combinación deseada de productos de componentes, el
emplazamiento de ensamblaje 52 se sitúa preferentemente en un lugar
en el que los costos de la mano de obra son sustancialmente
inferiores, tal como un país extranjero (tal como Méjico),
disminuyendo significativamente con ello el coste del ensamblaje.
Los componentes son combinados rápidamente formando las
combinaciones deseadas por el personal en el emplazamiento de
ensamblaje 52 con referencia a la imagen esquemática u otras
instrucciones de ensamblaje que se proporcionen oportunamente junto
con los componentes en masa.
Tras el ensamblaje, los productos pueden
enviarse a un emplazamiento de postproducción 54. En el caso de
dispositivos médicos, este emplazamiento comprende una instalación
de esterilización y empaquetado. En esta organización, las
combinaciones ensambladas se envían por consiguiente desde el
emplazamiento de ensamblaje 52 hasta una planta de esterilización
54. Tras la esterilización y el empaquetado, preferentemente los
productos son entonces enviados directamente al cliente 40.
Alternativamente, los productos pueden enviarse a un nodo central,
que distribuye después los productos a los clientes, como
comprenderán los expertos en la materia.
En la forma de realización preferida, se utiliza
el procedimiento de fabricación para crear dispositivos médicos a
partir de componentes individuales. Con referencia a las Figuras 1 y
4 se describirá un ejemplo del procedimiento según se utiliza para
crear un dispositivo médico.
Un cliente está interesado en obtener el
producto ensamblado ilustrado en la Figura 1 y descrito
anteriormente. El cliente accede al ordenador principal del
vendedor que contiene la base de datos citada anteriormente. El
cliente localiza cada uno de los componentes individuales del
producto en la base de datos. En este caso, los componentes
incluyen un conector CLAVE estándar 28, tubuladura 20, dispositivo
en Y 24, adaptador 26 y conector PIGGY LOCK® 30. (Por motivos de
sencillez no se describirán los componentes restantes mostrados en
la Figura 1.)
El cliente da instrucciones al ordenador
principal para crear una versión "cibernética" de estos
componentes ensamblados formando la configuración del producto 98
deseada. Esta configuración del producto se ilustra en la pantalla
del cliente, como se ilustra en la Figura 4 en 100. La pantalla
visualiza preferentemente datos concernientes al coste por unidad
del producto 102 y si puede producirse la combinación en vista de la
normativa del gobierno 104.
Si la combinación está aprobada, el cliente
encarga una cantidad del producto. Este pedido es recibido en la
oficina directora 42. Ya sea simultáneamente al pedido del cliente o
en el momento o cerca del momento de la recepción del mismo en la
oficina directora 42, se envía un pedido al fabricante o proveedor
de cada uno de los componentes individuales, solicitando su entrega
en el taller de kits 50.
Con la recepción de los componentes
individuales, un empleado en el taller de kits 50 prepara un
embalaje que contiene las material primas, es decir los
componentes, necesarias para el ensamblaje del producto final. En
este caso, si se ha encargado 100 del producto ilustrado en la
pantalla de ordenador del cliente, se colocan dentro del embalaje
al menos 100 de cada uno de los artículos 20, 24, 26, 28 y 30.
Asimismo, se proporciona con este embalaje una hoja de
instrucciones y de datos. Esta hoja contiene preferentemente datos
concernientes al pedido, el cliente y el modo en que deben
ensamblarse los componentes individuales para completar la
combinación. Las instrucciones de ensamblaje incluyen
preferentemente una representación gráfica del producto ensamblado
que puede usarse como guía en el proceso de ensamblaje.
Este embalaje se entrega al emplazamiento de
ensamblaje 52. En este emplazamiento, se utilizan las instrucciones
para ensamblar el producto completado a partir de los componentes
individuales. Los productos ensamblados se colocan entonces en un
embalaje y se entregan a una instalación de esterilización 54. En
esta instalación, se esteriliza y/o empaqueta cada producto.
Después se entregan los productos al cliente 40 o un nodo central
de distribución.
Usando la invención descrita anteriormente se
producen muchas ventajas. En primer lugar, el procedimiento de la
presente invención proporciona a los clientes productos mucho más
rápido que los procedimientos convencionales. De hecho, los
clientes pueden recibir los productos encargados en unos pocos días
en vez de semanas o meses más tarde. Asimismo, el coste para
fabricar los productos se reduce drásticamente. No es necesario
producir muestras y las existencias del almacén se mantienen a un
mínimo como se ha descrito anteriormente.
Lo anterior es una descripción de la aplicación
del procedimiento de la presente invención a un único producto. Los
expertos en la materia apreciarán el modo en que puede aplicarse el
procedimiento para crear una amplia gama de productos a partir de
componentes individuales.
Evidentemente, la descripción precedente es la
de formas de realización preferidas de la invención y pueden
realizarse varios cambios y modificaciones sin alejarse del alcance
de la invención, según está definida por las reivindicaciones que
se adjuntan.
Claims (5)
1. Un procedimiento basado en ordenador de
fabricación de un producto médico a partir de al menos dos
componentes individuales, que comprende las etapas de:
proporcionar datos concernientes al menos a un
primer y un segundo componente desde una base de datos informática
de un ordenador principal a un ordenador remoto, en la que los datos
incluyen una ilustración de al menos dos componentes en una
pantalla de visualización;
permitir que un cliente solicite un producto que
comprende la combinación de al menos dichos primer y segundo
componentes y proporcionar al cliente información procedente de la
base de datos informática concerniente a los componentes y
combinaciones de los mismos;
usar dicha base de datos para determinar si la
combinación solicitada cumple la normativa del gobierno y
proporcionar al cliente datos referentes a dicho cumplimiento;
permitir que se haga un pedido a través de dicho
ordenador principal;
transmitir electrónicamente información acerca
de la combinación solicitada a un primer emplazamiento remoto
respecto a dicho cliente;
recibir al menos uno de dichos primer y segundo
componentes en dicho primer emplazamiento;
transportar dichos primer y segundo componentes
desde dicho primer emplazamiento a un segundo emplazamiento;
ensamblar dichos primer y segundo componentes
formando el producto deseado usando la información transmitida
electrónicamente en dicho segundo emplazamiento; y
transportar dicho producto ensamblado hasta
dicho cliente.
2. El procedimiento según la Reivindicación 1,
que comprende además la etapa de transmitir simultáneamente una
solicitud a un proveedor de dicho primer y/o segundo componente al
mismo tiempo que se transmite dicha solicitud a dicho primer
emplazamiento, solicitando el transporte de dicho primer y/o segundo
componente a dicho primer emplazamiento.
3. El procedimiento según la Reivindicación 1,
en el que dichos componentes son componentes de dispositivos
médicos.
4. El procedimiento según la Reivindicación 1,
que incluye además la etapa de transportar dicho producto
ensamblado desde dicho segundo emplazamiento a un tercer
emplazamiento y esterilizar dicho producto en dicho tercer
emplazamiento.
5. El procedimiento según la Reivindicación 1,
que incluye además la etapa de empaquetar dicho producto
ensamblado.
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