ES2274813T3 - Procedimiento de fabricacion de un dispositivo de multiples componentes. - Google Patents

Abstract

Un procedimiento basado en ordenador de fabricación de un producto médico a partir de al menos dos componentes individuales, que comprende las etapas de: proporcionar datos concernientes al menos a un primer y un segundo componente desde una base de datos informática de un ordenador principal a un ordenador remoto, en la que los datos incluyen una ilustración de al menos dos componentes en una pantalla de visualización; permitir que un cliente solicite un producto que comprende la combinación de al menos dichos primer y segundo componentes y proporcionar al cliente información procedente de la base de datos informática concerniente a los componentes y combinaciones de los mismos; usar dicha base de datos para determinar si la combinación solicitada cumple la normativa del gobierno y proporcionar al cliente datos referentes a dicho cumplimiento; permitir que se haga un pedido a través de dicho ordenador principal; transmitir electrónicamente información acerca de la combinación solicitada aun primer emplazamiento remoto respecto a dicho cliente; recibir al menos uno de dichos primer y segundo componentes en dicho primer emplazamiento; transportar dichos primer y segundo componentes desde dicho primer emplazamiento a un segundo emplazamiento; ensamblar dichos primer y segundo componentes formando el producto deseado usando la información transmitida electrónicamente en dicho segundo emplazamiento; y transportar dicho producto ensamblado hasta dicho cliente.

Description

Procedimiento de fabricación de un dispositivo de múltiples componentes.

Antecedentes de la invención Ámbito de la invención

Esta invención se refiere en general a procedimientos de fabricación de dispositivos, y específicamente a procedimientos de fabricación de dispositivos que constan de productos de múltiples componentes.

Descripción de la técnica relacionada

Muchos fabricantes producen una extensa línea de productos de componentes que están diseñados para interconectarse y funcionar conjuntamente. Para tales fabricantes suele ser deseable vender sus componentes por separado, dado que las variadas necesidades de sus clientes no se satisfarían fácilmente mediante cualquier combinación única de componentes, y con frecuencia no es factible desde el punto de vista económico ensamblar los componentes de acuerdo con las necesidades individuales de cada cliente en el centro de fabricación. Asimismo, en algunas industrias, los fabricantes hacen componentes individuales que son aptos para su uso en combinación con los componentes de otros fabricantes en la
industria.

Como consecuencia, el cliente se enfrenta habitualmente a la incómoda tarea de obtener las piezas sueltas deseadas de uno o más fabricantes y combinarlas entonces en la configuración deseada. Cuando un cliente tiene una necesidad continua de una combinación tal de componentes, la carga de encargar los componentes y montarlos puede resultar muy costosa y requerir mucho tiempo.

El problema es especialmente evidente en la industria de los dispositivos médicos. Por ejemplo, los facultativos médicos suelen requerir una variedad de componentes para crear un equipo intravenoso (IV) deseado. Los componentes de un equipo IV pueden incluir bolsas de goteo IV, tubuladura médica, dispositivos de inyección sin aguja, dispositivos en Y, conectores Luer, etc. Muchos de estos componentes se usan conjuntamente repetidas veces en determinadas configuraciones para aplicaciones específicas en un hospital u otro centro de asistencia dado, pero generalmente los componentes son vendidos por separado por distintos fabricantes.

Algunos fabricantes de dispositivos médicos han permitido a sus clientes encargar combinaciones de tales componentes preensambladas. Sin embargo, como se describe a continuación, el gasto y el retardo hasta ahora asociados a las combinaciones preensambladas ha sido frecuentemente prohibitivo, especialmente en vista de las restricciones de coste en aumento establecidas por las compañías de seguros y el público de consumo sobre facultativos médicos y compañías de dispositivos médicos. Así, pese al uso recurrente de una determinada combinación en una instalación, muchos facultativos médicos han seguido viéndose forzados a encargar los componentes por separado y ensamblarlos después en el centro.

En la Figura 1 se muestra un ejemplo de una combinación de piezas sueltas de equipo IV que podría desearse en un hospital dado. En este ejemplo, un primer extremo de una sección de tubuladura médica 20 está insertado en un primer orificio de entrada 22 de un dispositivo en Y 24. Un Luer hembra 26 y un conector de líquidos CLAVE 28 (fabricado por ICU Medical, Inc. de San Clemente, California) están unidos en serie al extremo opuesto de la tubuladura médica 20. Un conector PIGGY LOCK 30 (también disponible en ICU Medical, Inc.) está unido a un segundo orificio de entrada 32 del dispositivo en Y 24, y una sección de la tubuladura médica 36 está acoplada al orificio de salida 38 del dispositivo en Y 24. El conector PIGGY LOCK está unido a la tubuladura 37, que está unida a un punzón 35. La tubuladura 36 está conectada a un Luer Lock 39 en su extremo opuesto.

A continuación se explica a grandes rasgos el procedimiento típico de la técnica anterior para proporcionar una combinación preensamblada de tal equipo IV. En primer lugar un cliente se pone en contacto con un representante del fabricante de una compañía que ofrece uno o más de los componentes de la combinación deseada. El representante del fabricante informa entonces al fabricante de la solicitud y un empleado del fabricante debe determinar entonces si puede proporcionarse la combinación solicitada en vista de la normativa gubernamental aplicable.

Suponiendo que la combinación esté permitida por tal normativa, el representante del fabricante hace entonces las disposiciones para que otro empleado monte una muestra de la combinación deseada a partir de las piezas sueltas. La muestra es enviada después a una instalación destinada a la esterilización médica y el empaquetado, devuelta desde la instalación de esterilización y enviada después al cliente. En este proceso, si el fabricante no realiza la totalidad de los componentes de la combinación deseada, el fabricante puede necesitar obtener de otro fabricante uno o más de los componentes.

Típicamente se tardan aproximadamente diez días desde el momento en que el cliente solicita en un principio la muestra hasta el momento en que el cliente recibe la muestra. Entonces el cliente evalúa la muestra para determinar si ésta es satisfactoria. Si al cliente le parece bien la muestra, por lo general el cliente debe establecer un pedido masivo mínimo de la combinación con el representante del fabricante. En la mayoría de los casos, el cliente no tiene la opción de encargar la combinación deseada en cantidades
pequeñas.

Habitualmente se exigen pedidos masivos dado que el proceso de ensamblaje y empaquetado de una combinación específica requiere la reconfiguración del proceso de ensamblaje y una atención especial por parte del fabricante y el personal de distribución, implicando gastos suplementarios que sólo pueden compensarse con los beneficios que resultan de un pedido de un tamaño sustancial.

El proceso de ensamblaje tarda habitualmente un prolongado período de tiempo. Tras el ensamblaje, los productos deben esterilizarse y empaquetarse. El proceso de envío de los productos a la instalación de esterilización, que realiza la esterilización y el empaquetado, y el posterior reenvío de los mismos al fabricante tarda más tiempo. Como consecuencia de los distintos retardos e ineficiencias, el proceso completo tarda aproximadamente de cuatro a seis meses desde el momento en que el cliente se pone en contacto en principio con el representante del fabricante hasta el momento en que el cliente recibe el primer pedido masivo.

Otro problema asociado a este procedimiento concierne al coste final del producto. Como puede apreciarse, el coste de mano de obra es el coste primario asociado a la producción del producto. En este proceso, se gasta un número sustancial de horas de mano de obra en este proceso de preparación del producto de muestra. Para producir el pedido mínimo del producto se requieren más horas de mano de obra e inversión de capital. Dadas las sustanciales horas de mano de obra asociadas a la preparación del producto, el coste del producto es muy elevado. Esto es especialmente cierto cuando se ve en relación con el número de productos producidos. Este coste pasa al consumidor, tras la aplicación de un margen de beneficio por el proveedor del dispositivo médico y el hospital. Asimismo, estos suelen producir varias veces la cantidad del producto encargado y conservar el producto restante en inventario de modo que puedan cubrirse más rápidamente pedidos subsiguientes.

Así, existe la necesidad de un procedimiento mejorado de fabricación de combinaciones preensambladas de piezas sueltas. Un objeto de la invención es el proporcionar un procedimiento en el que el cliente recibe más información al principio del proceso de encargo y el proceso de ensamblaje y en el que el ensamblaje y transporte se controlan eficazmente de manera que se proporcione el producto más rápidamente y con una reducción del coste significativa.

Resumen de la invención

La presente invención es un procedimiento de fabricación de un producto a partir de al menos dos componentes individuales. Generalmente, este procedimiento comprende las etapas de proporcionar a un cliente datos respecto de al menos un primer y un segundo componente; permitir que dicho cliente solicite un producto que comprenda la combinación de al menos dicho primer y dicho segundo componente; transmitir dicha solicitud a un primer emplazamiento remoto respecto a dicho cliente; recibir al menos uno de dichos primer y segundo componentes en dicho primer emplazamiento; transportar dichos primer y segundo componentes desde dicho primer emplazamiento a un segundo emplazamiento; ensamblar dichos primer y segundo componentes formando el producto deseado en dicho segundo emplazamiento; y transportar dicho producto ensamblado hasta dicho cliente.

Con preferencia, los datos concernientes a cada componente individual y combinaciones de múltiples componentes están disponibles en una base de datos. El cliente accede a esta base de datos para determinar la disponibilidad de combinaciones particulares de componentes. La base de datos está asociada a un programa que permite al cliente hacer un pedido de una combinación de componentes aprobada.

En la forma de realización preferida, se usa el procedimiento para crear un dispositivo médico de múltiples componentes, tal como un equipo IV.

Breve descripción de los dibujos

La Figura 1 es una vista en planta de un ejemplo de una combinación de productos de componentes de dispositivo médico;

la Figura 2 es un organigrama que ilustra las etapas del procedimiento de la presente invención;

la Figura 3 es un esquema que ilustra la relación mutua entre los varios emplazamientos y actividades asociados al procedimiento de la presente invención; y

la Figura 4 es un esquema que ilustra el procedimiento de la presente invención según se usa para crear el producto ilustrado en la Figura 1.

Descripción detallada de la forma de realización preferida

La presente invención remedia el gasto y el retardo asociados con anterioridad a la provisión de combinaciones de productos de componentes a clientes mediante el uso de un procedimiento novedoso de reunir la totalidad de los componentes para el ensamblaje, realizar el proceso de ensamblaje de manera eficaz y económica y entregar directamente al cliente los componentes ensamblados.

El procedimiento de la presente invención está ilustrado en líneas generales en la Figura 2. En una primera etapa S1, un vendedor pone generalmente a disposición de un cliente cierto número de piezas sueltas. Estos componentes pueden ser proporcionados por cierto número de proveedores o fabricantes. En la etapa S2, un cliente hace un pedido al vendedor de un producto que comprende al menos dos de los componentes ensamblados que están disponibles.

En la etapa S3, el vendedor solicita a los proveedores o fabricantes individuales cada uno de los componentes ensamblados requeridos para producir la combinación. En la etapa S4, se entregan estos componentes individuales en un único emplazamiento en el que se combinan en masa. Estos componentes no ensamblados pero agrupados se entregan después en un emplazamiento de ensamblaje, en el que, en una etapa S5, son ensamblados formando la combinación deseada de los componentes.

En una etapa opcional S6, las combinaciones ensambladas se someten a procesamiento de postproducción, tal como empaquetado o esterilización. Este procesamiento puede tener lugar en un emplazamiento remoto respecto del emplazamiento de ensamblaje.

Finalmente, en la etapa S7, los productos completados se expiden directamente al consumidor que hizo el pedido en la etapa S2 o una dirección en la que el consumidor desea que se entreguen los productos.

De acuerdo con la presente invención, el procedimiento ilustrado en forma de organigrama en la Figura 2 se produce preferentemente en diversos emplazamientos e implicando diversas partes, cuya relación mutua se ilustra en la Figura 3.

Como se ilustra en la Figura 3, de acuerdo con la presente invención, un vendedor proporciona preferentemente a un cliente 40 medios para averiguar todas las combinaciones posibles de componentes disponibles. Con preferencia, estos medios proporcionan al cliente información concerniente a cada componente individual, así como combinaciones de los mismos. Asimismo, se proporciona al cliente información concerniente a las combinaciones que están prohibidas por la normativa aplicable del gobierno.

Estos medios pueden incluir un catálogo, una red telefónica o, preferentemente, un programa informático con una extensa base de datos. Esta base de datos incluye información concerniente a cada componente, tal como las especificaciones del componente y similares. En el caso de una base de datos informática, se proporciona una ilustración del componente en una pantalla de visualización.

Un programa asociado a la base de datos permite al cliente obtener información concerniente a las combinaciones propuestas de componentes individuales. En esta organización, un cliente puede utilizar un ordenador en un emplazamiento remoto para acceder a un ordenador principal asociado al vendedor que contiene la base de datos. El ordenador del cliente se comunica con el ordenador principal a través de Internet, un enlace telefónico u otros medios bien conocidos en la técnica. Evidentemente, pueden proporcionarse uno o más ordenadores de acceso en el emplazamiento del vendedor, que podrá usar el cliente para obtener la misma información. Esta organización es no obstante menos deseable, puesto que el cliente debe desplazarse hasta el emplazamiento del vendedor para obtener la información.

Con preferencia, el programa está organizado de modo que el cliente seleccione componentes individuales de la base de datos y solicite su combinación. En respuesta, el ordenador visualiza al instante la combinación deseada e indica si es aceptable. Por ejemplo, en el área médica, la base de datos informática contendría información referente a si una combinación particular de componentes cumple con la aprobación de la FDA (Organismo para el Control de Alimentos y Medicamentos).

Los medios para averiguar los componentes de la combinación autorizan preferentemente al usuario a elegir productos hechos por una amplia variedad de fabricantes. De esta manera, el cliente puede elegir, si lo desea, componentes de diferentes fabricantes para incluir en la combinación. En esta organización, la base de datos simplemente incluye la información necesaria concerniente a los componentes individuales, con independencia de su origen, y combinaciones de los mismos.

De acuerdo con una forma de realización preferida, una vez que el cliente ha montado una combinación dada de productos en la pantalla del ordenador y el programa informático ha determinado que la combinación es aceptable, entonces se permite al cliente hacer un pedido. Con preferencia, este pedido se hace directamente a través del ordenador que se está usando para determinar las combinaciones de componentes propuestas.

Cuando el cliente hace un pedido a través del ordenador principal, el ordenador principal transmite el pedido del cliente a una oficina directora 42. En función del emplazamiento del ordenador principal y la oficina directora, esta transmisión puede ser a través de una conexión directa, o cuando el ordenador y la oficina directora están alejados, a través de una conexión electrónica tal como Internet o por facsímil, etc.

Como se ha expuesto anteriormente, de manera deseable un programa informático forma parte integrante del procedimiento, facilitando el acceso a los datos de componentes y combinaciones de componentes, así como permitiendo la realización de pedidos.

Conforme a un aspecto de la invención, se proporciona preferentemente una impresora o dispositivo semejante en el taller de kits 50 para sacar por impresión el pedido e instrucciones que hay que proporcionar con los componentes que han de ensamblarse en el emplazamiento de ensamblaje 52. Las instrucciones pueden organizarse de modo que incluyan etiquetas de direcciones preimpresas para el emplazamiento de ensamblaje 52 y el cliente 40 que se usan para etiquetar los embalajes para cada uno de estos emplazamientos.

Sumamente importante es que el procedimiento de la presente invención permite al cliente encargar cualquier número de productos. Así, no se exige al cliente que encargue un pedido masivo. Como se detalla a continuación, la presente invención es tan eficaz que no se requieren pedidos masivos para recuperar costes de ensamblaje y administrativos.

La oficina directora 42 es preferentemente una instalación de pequeñas dimensiones, racionalizada. No es necesario que haya muchos empleados o un extenso espacio de edificación, dado que la misión fundamental de la oficina directora es simplemente la de recibir pedidos electrónicos del cliente, enviar instrucciones electrónicas y recibir informes de estado desde otros emplazamientos implicados en las etapas de la presente invención. De hecho, gran parte del procesamiento de pedidos puede llevarse a cabo mediante un sistema informático en la oficina directora sin necesidad de una gran intervención de
empleados.

En el momento mismo o después de que el pedido hecho por el cliente se transmita a la oficina directora 42, se transmite un pedido correspondiente a cada proveedor de los componentes de los que consta el producto ensamblado deseado. Los pedidos que se transmiten a los proveedores o fabricantes de los componentes pueden ser transmitidos con la solicitud a la oficina directora 42, tal como en la misma o sustancialmente la misma etapa realizada por el programa informático u otro protocolo.

Preferentemente, cuando la oficina directora 42 recibe el encargo del cliente, la oficina directora transmite inmediatamente el pedido. En la organización ilustrada, se transmite una solicitud o pedido correspondiente a tres fabricantes 44, 46, 48.

El pedido también se transmite al taller de kits 50 asociado a los vendedores 44, 46, 48. Esta transmisión también es preferentemente a través de una red de ordenadores.

La intervención de los fabricantes 44, 46, 48 puede estar limitada a recibir sencillamente pedidos y enviar componentes individuales, tarea para la que ya están bien adaptados. A este respecto, la finalidad de los pedidos transmitidos a los mismos es preferentemente que el fabricante entregue o transporte los componentes deseados al taller de kits 50.

En esta organización, el taller de kits 50 es una instalación que tiene preferentemente una capacidad de almacenamiento muy pequeña para piezas sueltas. La reducción de las existencias totales de almacén contribuye a reducir el coste de producción.

En cambio, el taller de kits 50 simplemente sirve de emplazamiento donde se reciben pedidos y en el que se agrupan las piezas sueltas de los fabricantes y se envían después a un emplazamiento de ensamblaje. Como resultado, el taller de kits funciona del modo más económico posible.

En una organización preferida, el taller de kits 50 tiene algunas existencias de almacén, permitiendo una agrupación inmediata de las piezas necesarias destinadas al reenvío al emplazamiento de ensamblaje 52. En esta organización, se hacen los pedidos a los fabricantes 46, 48, 50 para que proporcionen una reposición inmediata de las existencias mínimas de almacén agotadas.

Los fabricantes respectivos 44, 46, 48 transportan sus componentes solicitados al taller de kits 50. Los componentes pueden transportarse por camión, avión o cualquier medio conocido por los expertos en la materia.

Los componentes llegan poco después al taller de kits, preferentemente el mismo día o en unos pocos días, después de recibirse por primera vez el pedido del cliente. En este caso, si hubiera unas existencias de almacén insuficientes, el tiempo para recibir componentes suplementarios es mínimo, y las existencias de almacén usadas se reponen inmediatamente. A fin de reducir el coste asociado al transporte, el taller de kits 50 está ubicado de forma deseable próximo a los fabricantes 44, 46, 48, pero también próximo a un emplazamiento de ensamblaje 52, descrito a continuación.

Un empleado en el taller de kits 50 agrupa entonces rápidamente los componentes separados procedentes de los fabricantes junto con las instrucciones de ensamblaje referentes al modo en que deben combinarse los componentes. En una forma de realización preferida, la descripción se compone de una imagen esquemática simplificada de los componentes combinados generada por el sistema informático. La imagen se incluye de forma deseable en el embalaje que contiene los componentes separados y después se envía el embalaje al emplazamiento de ensamblaje 52. La imagen u otras instrucciones pueden contener un código de barras que es leído en cada etapa del proceso, de modo que el ordenador registrará exactamente dónde está cualquier pedido concreto. Puede darse acceso a un cliente al sistema de códigos de barras para que "rastree" el avance de los pedidos del cliente.

Evidentemente, en formas de realización alternativas, pueden combinarse cualesquiera de los emplazamientos en los que se realizan las etapas del procedimiento, o los emplazamientos pueden estar muy próximos entre sí, tal como diferentes salas en el mismo edificio.

A fin de limitar más el coste total de producción de la combinación deseada de productos de componentes, el emplazamiento de ensamblaje 52 se sitúa preferentemente en un lugar en el que los costos de la mano de obra son sustancialmente inferiores, tal como un país extranjero (tal como Méjico), disminuyendo significativamente con ello el coste del ensamblaje. Los componentes son combinados rápidamente formando las combinaciones deseadas por el personal en el emplazamiento de ensamblaje 52 con referencia a la imagen esquemática u otras instrucciones de ensamblaje que se proporcionen oportunamente junto con los componentes en masa.

Tras el ensamblaje, los productos pueden enviarse a un emplazamiento de postproducción 54. En el caso de dispositivos médicos, este emplazamiento comprende una instalación de esterilización y empaquetado. En esta organización, las combinaciones ensambladas se envían por consiguiente desde el emplazamiento de ensamblaje 52 hasta una planta de esterilización 54. Tras la esterilización y el empaquetado, preferentemente los productos son entonces enviados directamente al cliente 40. Alternativamente, los productos pueden enviarse a un nodo central, que distribuye después los productos a los clientes, como comprenderán los expertos en la materia.

En la forma de realización preferida, se utiliza el procedimiento de fabricación para crear dispositivos médicos a partir de componentes individuales. Con referencia a las Figuras 1 y 4 se describirá un ejemplo del procedimiento según se utiliza para crear un dispositivo médico.

Un cliente está interesado en obtener el producto ensamblado ilustrado en la Figura 1 y descrito anteriormente. El cliente accede al ordenador principal del vendedor que contiene la base de datos citada anteriormente. El cliente localiza cada uno de los componentes individuales del producto en la base de datos. En este caso, los componentes incluyen un conector CLAVE estándar 28, tubuladura 20, dispositivo en Y 24, adaptador 26 y conector PIGGY LOCK® 30. (Por motivos de sencillez no se describirán los componentes restantes mostrados en la Figura 1.)

El cliente da instrucciones al ordenador principal para crear una versión "cibernética" de estos componentes ensamblados formando la configuración del producto 98 deseada. Esta configuración del producto se ilustra en la pantalla del cliente, como se ilustra en la Figura 4 en 100. La pantalla visualiza preferentemente datos concernientes al coste por unidad del producto 102 y si puede producirse la combinación en vista de la normativa del gobierno 104.

Si la combinación está aprobada, el cliente encarga una cantidad del producto. Este pedido es recibido en la oficina directora 42. Ya sea simultáneamente al pedido del cliente o en el momento o cerca del momento de la recepción del mismo en la oficina directora 42, se envía un pedido al fabricante o proveedor de cada uno de los componentes individuales, solicitando su entrega en el taller de kits 50.

Con la recepción de los componentes individuales, un empleado en el taller de kits 50 prepara un embalaje que contiene las material primas, es decir los componentes, necesarias para el ensamblaje del producto final. En este caso, si se ha encargado 100 del producto ilustrado en la pantalla de ordenador del cliente, se colocan dentro del embalaje al menos 100 de cada uno de los artículos 20, 24, 26, 28 y 30. Asimismo, se proporciona con este embalaje una hoja de instrucciones y de datos. Esta hoja contiene preferentemente datos concernientes al pedido, el cliente y el modo en que deben ensamblarse los componentes individuales para completar la combinación. Las instrucciones de ensamblaje incluyen preferentemente una representación gráfica del producto ensamblado que puede usarse como guía en el proceso de ensamblaje.

Este embalaje se entrega al emplazamiento de ensamblaje 52. En este emplazamiento, se utilizan las instrucciones para ensamblar el producto completado a partir de los componentes individuales. Los productos ensamblados se colocan entonces en un embalaje y se entregan a una instalación de esterilización 54. En esta instalación, se esteriliza y/o empaqueta cada producto. Después se entregan los productos al cliente 40 o un nodo central de distribución.

Usando la invención descrita anteriormente se producen muchas ventajas. En primer lugar, el procedimiento de la presente invención proporciona a los clientes productos mucho más rápido que los procedimientos convencionales. De hecho, los clientes pueden recibir los productos encargados en unos pocos días en vez de semanas o meses más tarde. Asimismo, el coste para fabricar los productos se reduce drásticamente. No es necesario producir muestras y las existencias del almacén se mantienen a un mínimo como se ha descrito anteriormente.

Lo anterior es una descripción de la aplicación del procedimiento de la presente invención a un único producto. Los expertos en la materia apreciarán el modo en que puede aplicarse el procedimiento para crear una amplia gama de productos a partir de componentes individuales.

Evidentemente, la descripción precedente es la de formas de realización preferidas de la invención y pueden realizarse varios cambios y modificaciones sin alejarse del alcance de la invención, según está definida por las reivindicaciones que se adjuntan.

Claims (5)

1. Un procedimiento basado en ordenador de fabricación de un producto médico a partir de al menos dos componentes individuales, que comprende las etapas de:

proporcionar datos concernientes al menos a un primer y un segundo componente desde una base de datos informática de un ordenador principal a un ordenador remoto, en la que los datos incluyen una ilustración de al menos dos componentes en una pantalla de visualización;

permitir que un cliente solicite un producto que comprende la combinación de al menos dichos primer y segundo componentes y proporcionar al cliente información procedente de la base de datos informática concerniente a los componentes y combinaciones de los mismos;

usar dicha base de datos para determinar si la combinación solicitada cumple la normativa del gobierno y proporcionar al cliente datos referentes a dicho cumplimiento;

permitir que se haga un pedido a través de dicho ordenador principal;

transmitir electrónicamente información acerca de la combinación solicitada a un primer emplazamiento remoto respecto a dicho cliente;

recibir al menos uno de dichos primer y segundo componentes en dicho primer emplazamiento;

transportar dichos primer y segundo componentes desde dicho primer emplazamiento a un segundo emplazamiento;

ensamblar dichos primer y segundo componentes formando el producto deseado usando la información transmitida electrónicamente en dicho segundo emplazamiento; y

transportar dicho producto ensamblado hasta dicho cliente.

2. El procedimiento según la Reivindicación 1, que comprende además la etapa de transmitir simultáneamente una solicitud a un proveedor de dicho primer y/o segundo componente al mismo tiempo que se transmite dicha solicitud a dicho primer emplazamiento, solicitando el transporte de dicho primer y/o segundo componente a dicho primer emplazamiento.

3. El procedimiento según la Reivindicación 1, en el que dichos componentes son componentes de dispositivos médicos.

4. El procedimiento según la Reivindicación 1, que incluye además la etapa de transportar dicho producto ensamblado desde dicho segundo emplazamiento a un tercer emplazamiento y esterilizar dicho producto en dicho tercer emplazamiento.

5. El procedimiento según la Reivindicación 1, que incluye además la etapa de empaquetar dicho producto ensamblado.