ES2271152T3 - Aparato y metodo para la recuperacion de refrigerante r22. - Google Patents
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Abstract
REIVINDICACIONES 1. Un aparato de recuperación de refrigerante R22 que tiene un recipiente a presión (8) lleno con un disolvente orgánico de base amida o un disolvente orgánico de base glicol éter, añadiéndose dicho disolvente orgánico con un compuesto fosfito (R1O)(R2O)(R3O)p, un compuesto fosfato (R1O)(R2O)(R3O) P(O) o un compuesto fosfonato (R1O)(R2O)R3P(O), en las que cada uno de R1, R2 y R3 indica, independientemente, un átomo de hidrógeno, un grupo alquilo o un grupo fenilo, caracterizado porque dicho recipiente a presión (8) incluye dentro del mismo una sección de introducción (12) para introducir un refrigerante R22 en dicho disolvente orgánico, y dicha sección de mecanismo de refrigeración (11) para la reacción de refrigeración del calor generado entre dicho disolvente orgánico y dicho refrigerante R22, en el que dicho recipiente a presión (8) incluye adicionalmente una sección de mecanismo de difusión (10), para burbujear, mezclar y difundir dicho refrigerante R22 en dicho disolvente orgánico desde dicha sección de introducción (12), estando formada dicha sección de mecanismo de difusión (10) por uno de un miembro moldeado que tiene una multiplicidad de orificios de paso y está hecho de cerámica, metal o resina y un miembro con forma de tubería hecho de resina.
Description
Aparato y método para la recuperación de
refrigerante R22.
La presente invención se refiere a un aparato y
método para la recuperación de refrigerante R22 (CHClF_{2})
realizada cuando se desecha un aparato de aire acondicionado
instalado para usar en una casa o en una oficina.
Convencionalmente, los residuos industriales de
hierro, aluminio, cobre, plásticos y similares, y materiales
compuestos de los mismos, se reciclaban después de haberlos
pulverizado usando una trituradora o similar y posteriormente
separando y clasificando.
Como los residuos industriales tales como un
aparato de aire acondicionado tienen un refrigerante y un aceite
sellado en el interior del mismo, se realiza una operación de bombeo
de extracción en el sitio original para recuperar cualquier
refrigerante en un sistema de ciclo de refrigeración del mismo
temporalmente en el cuerpo de una unidad de exterior y
posteriormente, la unidad de exterior se vuelve a llevar a un taller
bien equipado o similar para desmontarlo. Incluso en el caso, si la
unidad de exterior con el refrigerante incluido en su interior se
arroja a una trituradora, el refrigerante se activa para que salga y
el aceite gotea, lo que altera el entorno y lo pone en peligro en
alto grado; por lo tanto la recuperación y separación del
refrigerante y el aceite antes de un proceso asociado con la
evacuación son necesarios por ley. Para dicho propósito,
generalmente se usa un compresor, como energía de accionamiento
para la recuperación de refrigerante en combinación con un aparato
de recuperación que succiona de manera forzada el refrigerante. El
documento US-A-5.201.918 describe
un aparato de recuperación de R22.
Sin embargo, los aparatos de aire acondicionado
en el mercado están disponibles en diversas clases y hay casos,
cuando se desechan, que un compresor instalado en el aparato de aire
acondicionado se rompe y no puede funcionar, o un suministro de
energía ya no está más en servicio. En dichos casos, también es
necesario conseguir una recuperación suficiente de un refrigerante
sin usar un suministro de potencia. El documento US 5.201.918
describe un proceso para evacuar los gases volátiles desde los
espacios confinados.
A la luz de un problema convencional, un objeto
de la presente invención es proporcionar un aparato y un método
para la recuperación de refrigerante R22 que pueda recuperar
rápidamente un refrigerante desde un aparato de aire acondicionado
desechado en su sitio original incluso cuando no hay disponible
suministro de energía o similar.
La presente invención proporciona, para
conseguir el objeto anterior, un aparato de recuperación de
refrigerante R22 como se define en la reivindicación 1 que tiene un
recipiente a presión lleno con un disolvente orgánico de base amida
o un disolvente orgánico de base glicol éter que se añade con un
fosfito, donde el recipiente a presión incluye en su interior una
sección de introducción para introducir un refrigerante R22 en el
disolvente orgánico, y una sección de mecanismo de refrigeración
para refrigerar el calor de reacción generado entre el disolvente
orgánico y el refrigerante R22.
Con la configuración anterior, el refrigerante
R22 se disuelve bien y se absorbe en un disolvente orgánico de base
amida o un disolvente orgánico de base glicol éter y el calor de
reacción generado en este momento se enfría suficientemente en la
sección de mecanismo de refrigeración, de manera que una presión
interna dentro del recipiente a presión no aumenta tanto y puede
asegurarse una mayor tasa de recuperación.
La invención como se indica en la reivindicación
1 para conseguir el objeto anterior es un aparato de recuperación
de refrigerante R22 que tiene un recipiente a presión que se llena
con un disolvente orgánico de base amida o un disolvente orgánico
de base glicol éter, en el que el recipiente a presión incluye
dentro del mismo una sección de introducción a través de la cual se
introduce el refrigerante R22 en un disolvente orgánico y una
sección de mecanismo de refrigeración para refrigerar el calor de
reacción generado entre el disolvente orgánico y el refrigerante
R22, en el que el recipiente a presión incluye adicionalmente una
sección de mecanismo de difusión para burbujear, mezclar y difundir
el refrigerante R22 en el disolvente orgánico desde la sección de
introducción, y la sección de mecanismo de difusión se forma de un
miembro moldeado que tiene una multiplicidad de orificios de paso y
está hecho de cerámica, metal o resina, o un miembro con forma de
tubería hecho de resina.
La invención como se indica en la reivindicación
2 es el aparato de recuperación de refrigerante R22, en el que la
sección de mecanismo de refrigeración está formada por una tubería
para permitir que el agua de refrigeración pase a su través a una
combinación de la tubería y aletas para la radiación de calor,
estando hecha la tubería o la combinación de tubería y aletas de
cobre o aluminio únicamente o en combinación de ambos cobre y
aluminio.
La invención como se indica en la reivindicación
3 es un método de recuperación de refrigerante R22 para recuperar
un refrigerante R22, en el que el refrigerante R22 se libera en una
fase líquida de un disolvente orgánico de base amida o un
disolvente orgánico de base glicol éter, para realizar la
recuperación de refrigerante mientras que el refrigerante R22 se
disuelve y absorbe en el disolvente orgánico, en el que el calor de
reacción generado se refrigera como se define en esta
reivindicación.
La invención como se indica en la reivindicación
4 es el método de recuperación de refrigerante R22, en el que las
válvulas para acoplar una unidad de exterior y una tubería de
conexión están cerrada y posteriormente el refrigerante R22
restante dentro de la unidad de interior y dentro de la tubería de
conexión se libera en una fase líquida de un disolvente orgánico de
base amida o un disolvente orgánico de base glicol éter, para
realizar la recuperación de refrigerante mientras que el
refrigerante R22 se disuelve y absorbe en el disolvente
orgánico.
En la invención, después de que el refrigerante
R22 se libere en un recipiente a presión lleno con agua, el
refrigerante R22 se recupera.
En la invención, el refrigerante R22
preferiblemente se libera en una fase líquida del disolvente
orgánico de base amida o disolvente orgánico de base glicol éter a
una velocidad de 1 a 5 l/min.
La invención como se indica en la reivindicación
7 es el aparato de recuperación de refrigerante R22, en el que el
disolvente orgánico de base amida está compuesto por al menos una
clase o una mezcla de dos o más clases seleccionadas entre un grupo
compuesto por N,N-dimetil formamida,
N,N-dimetil acetoamida, N,N-dimetil
propionamida, y N,N-dietil formamida.
La invención como se indica en la reivindicación
8 es el aparato de recuperación de refrigerante R22, en el que el
disolvente orgánico de base glicol éter está compuesto por al menos
una clase o una mezcla de dos o más clases seleccionadas entre un
grupo compuesto por dibutil éter de etilenglicol, dimetil éter de
dietilenglicol, dimetil éter de trietilenglicol y dimetil éter de
tetraetilenglicol.
En la invención de acuerdo con la reivindicación
1, el disolvente orgánico se añade con un compuesto fosfito
(R_{1}O) (R_{2}O) (R_{3}O) P, un compuesto fosfato (R_{1}O)
(R_{2}O) (R_{3}O) P (O) o un compuesto fosfonato (R_{1}O)
(R_{2}O) R_{3}P (O), en las que cada uno de R_{1}, R_{2} y
R_{3} indica, independientemente, un átomo de hidrógeno, un grupo
alquilo o un grupo fenilo.
La invención como se indica en la reivindicación
9 es el aparato de recuperación de refrigerante R22, en el que un
disolvente orgánico se añade con un compuesto fosfito, un compuesto
fosfato o un compuesto fosfonato a una proporción de concentración
de fósforo de 0,05 al 0,5% en peso.
La Figura 1 es una vista esquemática de una
construcción principal de un aparato de aire acondicionado desechado
mostrado en las realizaciones de la presente invención;
La Figura 2 es una vista en corte de un
recipiente a presión para la recuperación de refrigerante de acuerdo
con una primera realización de la presente invención;
La Figura 3 es un diagrama de tuberías de un
aparato de recuperación de refrigerante para recuperar un
refrigerante de un producto desechado, de acuerdo con la primera
realización de la presente invención;
La Figura 4 es una vista en corte de un
recipiente a presión para la recuperación de refrigerante de acuerdo
con una tercera realización de la presente invención; y
La Figura 5 es un diagrama de una tubería de un
aparato de recuperación de refrigerante para recuperar un
refrigerante desde un producto desechado, de acuerdo con una quinta
realización de la presente invención.
La descripción detallada de las realizaciones
preferidas de la presente invención se dará a continuación con
referencia a los dibujos adjuntos.
Primera
Realización
La Figura 1 muestra una configuración principal
de un aparato de aire acondicionado. En esta realización, en dicho
caso se supone que un compresor se rompe quedando en un estado de no
funcionamiento en un aparato de aire acondicionado que tiene una
unidad de exterior y una unidad de interior, en el que se usa R22.
El aparato de aire acondicionado comprende una unidad de interior 1,
tuberías de conexión 2 y 3, y una unidad de exterior 4, como
miembros componentes principales y las tuberías de conexión 2 y 3 se
cubren con un recubrimiento de tubería 5. Particularmente, las
tuberías auxiliares (no mostradas) que se extienden desde la unidad
de interior y las tuberías de conexión respectivas 2 y 3 se
conectan entre sí con conectores acampanados, que tienen una
relación no específica con el objeto y efecto de la presente
invención. En un caso como este, una válvula de dos vías 6 y una
válvulas de tres vías 7 localizadas en una superficie lateral del
cuerpo de la unidad de exterior 9 se hacen girar para cerrarlas
usando una llave inglesa, de manera que puede asegurarse que el
refrigerante R22 en el interior del cuerpo de la unidad de exterior
4 permanece en un estado fijo en el que el refrigerante no se libera
al aire atmosférico incluso si las tuberías de conexión 2 y 3 se
desengranan del cuerpo de la unidad de exterior 4. En consecuencia,
cuando la válvula de dos vías 6 y la válvula de tres vías 7 están
cerradas, las secciones en las que el refrigerante R22 permanece y
desde las que es necesario recuperar el refrigerante restante son el
interior de las tuberías de conexión 2 y 3 y el interior de la
unidad de interior 1. El aparato de recuperación de refrigerante en
la presente invención se aplica para la recuperación de refrigerante
R22 restante en dichas secciones. Un procedimiento de operación en
la recuperación de refrigerante se lleva a la práctica acoplando un
puerto de servicio de la válvula de tres vías 7 con una de las
secciones donde aún hay refrigerante.
Las Figura 2 muestra un aparato de recuperación
de refrigerante R22. Un litro de dimetil éter de dietilenglicol (en
lo sucesivo denominado en este documento DEGDME) se llena en un
recipiente a presión con forma cilíndrica 8 con un volumen interno
de aproximadamente 2 litros. En DEGDME, se añade dimetil fosfito a
una concentración de fósforo del 0,3% en peso. En la porción
inferior del recipiente a presión, una sección de mecanismo de
difusión 10 para un gas refrigerante constituido por un tubo de
cobre de 6 mm de diámetro que tiene muchos orificios de 1 mm de
diámetro perforados en la periferia del mismo se instala a lo largo
de la periferia interna y el gas refrigerante introducido desde el
exterior del recipiente a presión se libera a través de los muchos
orificios. En la porción media, una sección de intercambio de calor
que se une en una forma helicoidal con un tubo de cobre se
proporciona como sección de mecanismo de refrigeración 11, a través
de la cual el agua de refrigeración introducida desde el exterior
del recipiente a presión fluye hacia el tubo de cobre unido con
forma helicoidal y hacia fuera para descargarlo fuera. En la Figura
3, se muestra un diagrama de tuberías que muestra una relación con
la unidad de exterior 4 del aparato de recuperación de refrigerante.
La sección de mecanismo de difusión 10 en el recipiente a presión 8
puede acoplarse al exterior mediante una tubería de cobre 12 y se
acopla adicionalmente al puerto de servicio de la válvula de tres
vías de la unidad de exterior mediante una tubería de cobre 13. Una
válvula 14 está provista en la trayectoria de la tubería de cobre.
El tubo de cobre de la sección de mecanismo de refrigeración 11 se
acopla en un extremo de la misma a un puerto de agua potable 16 a
través de una manguera de goma 15, mientras que el otro extremo del
mismo se acopla a una manguera de goma 17 que conduce a un puerto de
drenaje 18.
A continuación, se describirá brevemente un
procedimiento de operación para la recuperación de refrigerante R22.
En primer lugar, el aparato de recuperación de refrigerante se
acopla al puerto de servicio de la válvula de tres vías con la
válvula 14 en un estado cerrado y el puerto de agua potable 16 está
abierto. Posteriormente, la válvula 14 se abre gradualmente para
guiar el refrigerante R22 hacia la sección de mecanismo de difusión
10. La velocidad de suministro del gas refrigerante R22 en este
momento se ajusta a aproximadamente 3 l/min. El gas refrigerante R22
se introduce, mientras que se burbujea, en una fase líquida de
DEGDME, para someterlo a una reacción de mezcla con el mismo y que
se disuelva y absorba en su interior. El calor generado en este
momento se enfría suficientemente por el agua potable introducida en
la sección de mecanismo de refrigeración 11. Una reacción de mezcla
en disolución y absorción alcanza un equilibrio y se detiene cuando
una diferencia en la presión desaparece entre el interior del
recipiente a presión y una porción en la que el refrigerante
permanece, que es por ejemplo el interior del cuerpo de la unidad de
interior. Por lo tanto, una refrigeración suficiente del recipiente
a presión y un calentamiento suficiente de la porción en la que el
refrigerante permanece son factores importantes para mejorar la
velocidad de recuperación de refrigerante. Los aparatos de aire
acondicionado se desechan en cualquier momento durante el año,
mientras que el pico temporal de operaciones de recuperación viene
en la estación veraniega. Incluso en la estación veraniega, el agua
potable está a 20ºC o menos y las temperaturas de la unidad de
interior y tuberías de conexión son del orden de 30ºC, lo que
permite que pueda conseguirse una velocidad de recuperación de
refrigerante del 90% o mayor.
Una solución mixta de DEGDME en la que se
recupera el refrigerante R22 se lleva de nuevo a una planta de
reciclado o a una planta de procesado específico para permitir
únicamente la separación del refrigerante del disolvente orgánico en
un proceso térmico. En la presente realización, el refrigerante se
separa mediante el proceso térmico a aproximadamente 130°C y el
disolvente DEGDME se refina de nuevo para poder usarlo muchas veces.
En este momento, si no se añade fosfito de dimetilo, el DEGDME se
descompone en la operación de refinado térmico dando como resultado
la reducción gradual en la capacidad de absorción de refrigerante
del disolvente DEGDME al aumentar el número de refinados.
En la presente realización, un disolvente
orgánico que puede usarse en la presente invención no se limita a
DEGDME, sino que además, pueden usarse los siguientes: dibutil éter
de etilenglicol (EGDBE), dimetil éter de trietilenglicol (T3EGDME)
y dimetil éter de tetraetilenglicol (TEGDME) glicol éter, en
solitario o como una mezcla combinada. Estos disolventes orgánicos
forman fácilmente un enlace de hidrógeno con el refrigerante R22,
que se considera que contribuye a mejorar la capacidad de
disolución del refrigerante.
Segunda
Realización
En la presente realización, la recuperación del
refrigerante se realizó llenando el interior del recipiente a
presión con N,N-dimetilformamida (DMF, a la que se
había añadido fosfito de dietilo al 0,2% en peso), seguido de un
procedimiento operativo similar al de la primera realización. En
este caso también, se consiguió una tasa de recuperación de
refrigerante del 90% o mayor.
Aunque se usó DMF en la presente realización, un
disolvente orgánico que puede usarse para la presente invención no
se limita a DMF. Otros disolventes orgánicos utilizables pueden ser
N,N-dimetil acetoamida (DMA),
N,N-dimetil propionamida (DMP) y
N,N-dietil formamida (DEF), en solitario o como una
mezcla combinada. Los disolventes orgánicos forman fácilmente un
enlace de hidrógeno con el refrigerante R22, que se considera que
contribuye a la mejora de la capacidad de disolución del
refrigerante.
Tercera
Realización
En la presente realización, una sección de
mecanismo de refrigeración dentro del recipiente a presión 19 tiene
una construcción como se muestra en la Figura 4. Se proporcionan
muchos de tubos de cobre 22 en la dirección lateral de manera que se
acoplan a los tubos de cobre 20 y 21 colocados en la dirección
vertical en paralelo entre sí y a las aletas de cobre 23 para la
radiación de calor se disponen entre los tubos de cobre 22. En la
presente realización, usando una construcción del cambiador de calor
usada de manera general en un radiador de un automóvil, la
construcción de la sección de mecanismo de refrigeración, la
refrigeración pudo acelerarse positivamente, por lo tanto la tasa
de suministro de refrigerante R22 se ajustó a aproximadamente 5
l/min. La capacidad de refrigeración conseguida fue mejor que la de
la sección de mecanismo de refrigeración en forma helicoidal usada
en la primera realización, y se permitió la disolución y absorción
incluso a un mayor caudal del refrigerante.
Cuarta
Realización
La presente realización, se describirá un caso
en el que un aceite de refrigeración se separa antes de disolverlo y
absorberlo en el recipiente a presión para la recuperación de
refrigerante. En la Figura 5, se muestra un diagrama de tuberías de
una relación, en este caso, entre el aparato de recuperación de
refrigerante y la unidad de exterior. El recipiente a presión usado
para la recuperación de refrigerante era similar al recipiente usado
en la primera realización, de manera que aquí se omiten las
descripciones de las piezas componentes duplicadas. Una cantidad
prescrita de agua 25 se llena en un recipiente a presión 24 y el gas
refrigerante R22 y un aceite de refrigerador se introducen a través
del tubo de cobre 13, mientras se burbujea en el agua a través del
puerto de suministro 26. En este momento, el aceite de refrigerador
entra en un estado suspensión con el agua, sin embargo el aceite se
separa del agua para formar una capa superior sobre el agua después
de permanecer un tiempo en estado estacionario. El gas refrigerante,
después de haberlo burbujeado en el agua, se descarga a través de
una tubería del puerto de descarga 27 y se introduce a través de un
tubo de cobre 28 en el recipiente a presión para la recuperación de
refrigerante 22 cargado con un disolvente orgánico. Por lo tanto, el
gas refrigerante se sometió a una reacción de mezcla con un
disolvente orgánico EGDBE, para disolverlo y absorberlo en el
disolvente al mismo tiempo. El aceite de refrigeración que se había
separado claramente del agua después de un tiempo de permanecer en
estado estacionario, puede separarse por retirada de la capa
superior del aceite de refrigeración, facilitando de esta manera un
proceso de reciclado para el aceite de refrigeración.
En las realizaciones primera a cuarta, se usaron
dimetil fosfito y dietil fosfito pero no hay una limitación
específica a los aditivos que pueden usarse para la presente
invención. Pueden usarse también los siguientes compuestos, que son
trimetil fosfito, trietil fosfito y diisopropil fosfito. Además,
puede usarse un compuesto de fosfito expresado en una fórmula
química como (R_{1}O)(R_{2}O)(R_{3}O)P, un compuesto
fosfato expresado en una fórmula química como
(R_{1}O)(R_{2}O)(R_{3}O)P(O) o un compuesto
fosfonato expresado en una fórmula química como
(R_{1}O)(R_{2}O)R_{3}P(O), en las que cada uno
de R_{1}, R_{2} y R_{3} indica un átomo de hidrógeno, un grupo
alquilo o un grupo fenilo. Cada uno de estos aditivos ejerce una
influencia negativa cuando la tasa de concentración de fósforo está
en el intervalo del 1% o más, de manera que no puede esperarse un
ajuste eficaz con una cantidad de un aditivo. Por otro lado, cuando
la tasa de concentración de fósforo está en el intervalo del 0,5 al
1% en peso, aparece una diferencia considerable en efecto de acuerdo
con un peso molecular y una estructura de un aditivo, incluso dando
lugar a un efecto negativo al contrario en algunos casos. Por lo
tanto, es favorable que la tasa de concentración de fósforo esté en
el intervalo del 0,05 al 0,5% en peso, sin esperarse un efecto
suficientemente estable. Se obtuvo un efecto notable especialmente
en el intervalo del 0,05 al 0,2% en peso.
En cada una de las realizaciones, un tubo de
cobre formado con muchos orificios se usó como sección de mecanismo
de difusión para un gas refrigerante, aunque la sección de mecanismo
de difusión puede estar compuesta de otra manera por un cuerpo
moldeado que tiene muchos orificios de paso hechos de cerámica,
resina y partículas metálicas o de una tubería de cerámica o resina
formada con muchos orificios. Es un papel importante de la sección
el dispersar el gas refrigerante en un disolvente orgánico en forma
de partículas de gas burbujeadas tan pequeñas como sea posible.
En estas realizaciones, se mostraron casos tales
como un tubo de cobre unido con forma helicoidal y en el que el tubo
de cobre y las aletas de cobre se combinan para formar una forma
denominada en general estructura del radiador, aunque un material
que puede usarse no se limita únicamente a cobre aunque tenga una
excelente conductividad térmica, tal como aluminio en solitario o
puede usarse un compuesto de cobre y aluminio.
En estas realizaciones, un caudal de gas
refrigerante estaba en el intervalo de 3 a 5 l/min, y se sabía que
la tasa de gas refrigerante aplicable de acuerdo con la invención
variaba de 1 a 5 l/min. Cuando el caudal es de 1 l/min o menor, una
operación de recuperación tarda demasiado, lo que degrada la
eficacia de trabajo en recuperación de refrigerante. Cuando el
caudal es de 5 l o más, el calor de reacción generado es muy alto de
manera que la refrigeración puede seguirse difícilmente y la
velocidad de la reacción de disolución no puede seguir a la
velocidad de suministro, y se provoca que la presión dentro del
recipiente a presión aumente con facilidad de manera
desfavorable.
Como resulta evidente a partir de las
realizaciones anteriores, de acuerdo con la invención como se
muestra en la reivindicación 1, el refrigerante R22 se disuelve
bien y se absorbe en un disolvente orgánico de base amida o un
disolvente orgánico de base glicol éter y calor de reacción generado
en este momento se enfría suficientemente en la sección de
mecanismo de refrigeración para evitar que la presión interna del
recipiente a presión aumente demasiado.
De acuerdo con la invención, se usa para la
sección de mecanismo de difusión un cuerpo moldeado hecho de
cerámica, metal o resina y que tiene orificios de paso o un miembro
de resina con forma de tubería de manera que el refrigerante puede
reaccionar bien, en forma de pequeñas partículas de gas, con un
disolvente orgánico a través de una reacción de difusión de mezcla
suficiente, mejorando de esta manera la velocidad de disolución y
absorción.
De acuerdo con la invención como se indica en la
reivindicación 2, para la sección de mecanismo de refrigeración se
usa una tubería para permitir que el agua de refrigeración pase a su
través o una combinación de la tubería y las aletas para la
radiación de calor, donde la tubería o la combinación de tubería y
aletas se hace de cobre o de aluminio únicamente o en combinación
de ambos. Como resultado, el calor de reacción del refrigerante
puede radiarse de manera suficiente para suprimir el aumento de
temperatura en el recipiente de recuperación.
De acuerdo con la invención como se indica en la
reivindicación 3, incluso sino hay una instalación tal como un
suministro de energía, puede proporcionarse un método fácil y
sencillo para recuperar rápidamente el refrigerante desde el aparato
de aire acondicionado en cualquier lugar.
De acuerdo con la invención como se indica en la
reivindicación 4, puede proporcionarse un método fácil y sencillo
para la recuperación rápida del refrigerante, en el que una cantidad
de un refrigerante a recuperar de un aparato de aire acondicionado
desechado se limita por lo tanto a realizar de manera fiable la
recuperación rápida del refrigerante en cualquier
lugar.
lugar.
De acuerdo con una realización de la invención,
se introduce un gas refrigerante, mientras que se burbujea en agua
de manera que un aceite de refrigeración presente en la porción
restante del gas refrigerante se separa del agua y se deja en el
recipiente, y únicamente un refrigerante se guía después, mientras
se burbujea, hacia un disolvente orgánico para disolverse y
absorberse en su interior. Como resultado, la contaminación del
disolvente orgánico mediante el aceite de refrigeración puede
evitarse, suprimiendo de esta manera la disminución del rendimiento
de disolución y absorción provocada por un aceite refrigerante.
De acuerdo con una realización preferida de la
invención, controlando una reacción de mezcla entre un disolvente y
un disolvente orgánico a una velocidad adecuada, puede asegurarse
una operación de recuperación de disolvente suave.
De acuerdo con la invención como se indica en la
reivindicación 7, seleccionando un disolvente orgánico de base
amida apropiado en el que se absorbe un refrigerante, puede
recuperarse más de un refrigerante con menos de un disolvente
orgánico.
De acuerdo con la invención como se indica en la
reivindicación 8, seleccionando un disolvente orgánico con base de
glicol éter apropiado en el que se absorbe un refrigerante, puede
recuperarse más de un refrigerante con menos de un disolvente
orgánico.
De acuerdo con la invención, añadiendo un
compuesto fosfito, un compuesto fosfato o un compuesto fosfonato en
un disolvente orgánico, se realiza un proceso de calentamiento para
separar el disolvente orgánico recuperado del refrigerante R22. En
este momento, puede suprimirse la generación de una impureza en la
descomposición del disolvente orgánico, permitiendo de esta manera
que el disolvente orgánico se refine y recicle muchas veces.
De acuerdo con la invención como se indica en la
reivindicación 9, optimizando, en la concentración de fósforo, una
cantidad de un compuesto fosfito, un compuesto fosfato o un
compuesto fosfonato, que se añade en un disolvente orgánico, el
efecto del aditivo puede ejercerse eficazmente.
- 1
- unidad de interior
- 2
- tubería de conexión
- 3
- tubería de conexión
- 4
- unidad de exterior
- 6
- válvula de dos vías
- 7
- válvula de tres vías
- 8
- recipiente a presión
- 9
- DEGDME
- 10
- sección de mecanismo de difusión
- 11
- sección de mecanismo de refrigeración
- 12
- tubería de cobre
- 13
- tubería de cobre
- 14
- válvula
- 19
- recipiente a presión
- 20
- tubo de cobre
- 21
- tubo de cobre
- 22
- tubo de cobre
- 23
- aleta de cobre
- 24
- recipiente a presión
- 25
- agua
- 26
- puerto de suministro
- 27
- puerto de descarga.
Claims (9)
1. Un aparato de recuperación de refrigerante
R22 que tiene un recipiente a presión (8) lleno con un disolvente
orgánico de base amida o un disolvente orgánico de base glicol éter,
añadiéndose dicho disolvente orgánico con un compuesto fosfito
(R_{1}O)(R_{2}O)
(R_{3}O)P, un compuesto fosfato (R_{1}O)(R_{2}O)(R_{3}O) P(O) o un compuesto fosfonato (R_{1}O)(R_{2}O)R_{3}P(O), en las que cada uno de R_{1}, R_{2} y R_{3} indica, independientemente, un átomo de hidrógeno, un grupo alquilo o un grupo fenilo, caracterizado porque
(R_{3}O)P, un compuesto fosfato (R_{1}O)(R_{2}O)(R_{3}O) P(O) o un compuesto fosfonato (R_{1}O)(R_{2}O)R_{3}P(O), en las que cada uno de R_{1}, R_{2} y R_{3} indica, independientemente, un átomo de hidrógeno, un grupo alquilo o un grupo fenilo, caracterizado porque
dicho recipiente a presión (8) incluye dentro
del mismo una sección de introducción (12) para introducir un
refrigerante R22 en dicho disolvente orgánico, y dicha sección de
mecanismo de refrigeración (11) para la reacción de refrigeración
del calor generado entre dicho disolvente orgánico y dicho
refrigerante R22,
en el que dicho recipiente a presión (8) incluye
adicionalmente una sección de mecanismo de difusión (10), para
burbujear, mezclar y difundir dicho refrigerante R22 en dicho
disolvente orgánico desde dicha sección de introducción (12),
estando formada dicha sección de mecanismo de difusión (10) por uno
de un miembro moldeado que tiene una multiplicidad de orificios de
paso y está hecho de cerámica, metal o resina y un miembro con forma
de tubería hecho de resina.
2. El aparato de recuperación de
refrigerante R22 de acuerdo con la reivindicación 1, en el que dicha
sección de mecanismo de refrigeración (11) está formada por un
tubería (22) para permitir que el agua de refrigeración pase a su
través o una combinación de la tubería (22) y aletas (23) para la
radiación de calor, estando hecha dicha tubería o dicha combinación
de dicha tubería y dichas aletas de cobre o aluminio únicamente o en
combinación de ambos cobre y aluminio.
3. Un método de recuperación de
refrigerante R22 para recuperar un refrigerante R22
caracterizado porque el refrigerante R22 se libera mientras
se burbujea, en una fase líquida de un disolvente orgánico de base
amida o un disolvente orgánico de base glicol éter, de manera que la
recuperación de refrigerante se realiza mientras que el
refrigerante R22 se disuelve y absorbe en dicho disolvente orgánico,
en el que el calor de reacción generado se enfría en una sección de
mecanismo de refrigeración.
4. El método de recuperación de
refrigerante R22 de acuerdo con la reivindicación 3, en el que las
válvulas (6, 7) para acoplar una unidad de exterior 4 y las tuberías
de conexión (2, 3) están cerradas, y posteriormente se recupera
dicho refrigerante R22 que permanece dentro de una unidad de
interior (1) y dentro de dichas tuberías de conexión (2, 3).
5. El método de recuperación de
refrigerante R22 de acuerdo con la reivindicación 3, en el que a
dicho disolvente orgánico se le añade un compuesto fosfito
(R_{1}O)(R_{2}O)(R_{3}O)P, un compuesto fosfato
(R_{1}O)(R_{2}O)(R_{3}O) P(O) o un compuesto fosfonato
(R_{1}O)(R_{2}O)R_{3}P(O), en las que cada uno
de R_{1}, R_{2} y R_{3} indica, independientemente, un átomo
de hidrógeno, un grupo alquilo o un grupo fenilo.
6. El método de recuperación de
refrigerante R22 de acuerdo con la reivindicación 3, en el que dicho
refrigerante R22 se libera en una fase líquida de dicho disolvente
orgánico de base amida o dicho disolvente orgánico de base glicol
éter a un velocidad de 1 a
5 l/min.
5 l/min.
7. El aparato de recuperación de
refrigerante R22 de acuerdo con la reivindicación 1, en la que dicho
disolvente de base amida está compuesto por al menos una clase o
una mezcla de dos o más clases seleccionadas entre el grupo
compuesto por N,N-dimetilformamida,
N,N-dimetilacetoamida, N,N-dimetil
propionamida, y N,N-dietilformamida.
8. El aparato de recuperación de
refrigerante R22 de acuerdo con la reivindicación 1, en el que dicho
disolvente orgánico de base glicol éter está compuesto por al menos
una clase o una mezcla de dos o más clases seleccionadas entre el
grupo compuesto por dibutil éter de etilenglicol, dimetil éter de
dietilenglicol, dimetil éter de trietilenglicol y dimetil éter de
tetraetilenglicol.
9. El aparato de recuperación de
refrigerante R22 de acuerdo con la reivindicación 1, en el que a
dicho disolvente orgánico se le añade un compuesto fosfito, un
compuesto fosfato o un compuesto fosfonato a una proporción de
concentración de fósforo del 0,05 al 0,5% en peso.
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