ES2267318A1 - Adicion a la patente de invencion n.200100918 procedimiento de fabricacion y caja perfeccionada con pico vertedor. - Google Patents

Abstract

Adición a la Patente de Invención N° 200100918, procedimiento de fabricación y caja con pico vertedor, consistente en que en el proceso de conformación de la caja se cuenta con un conjunto de un gancho y un juego de varillas, del tipo "fondo automático" concebidos especialmente para esta caja, teniendo la particularidad el gancho de estar constituido por dos segmentos rígidos embutidos en un muelle, que le dota de flexibilidad, facilitando su introducción por el pasillo central incluso en aquellos casos en que el corte venga con una ligera desviación. Estos perfeccionamientos resultan de especial utilidad para la conformación de cajas con pico vertedor de lomo estrecho.

Description

Adición a la Patente de Invención nº 200100918: "Procedimiento de fabricación y caja perfeccionada con pico vertedor".

La presente adición a la Patente de Invención de referencia, consiste en unos perfeccionamientos que permiten mejorar el procedimiento objeto de la patente principal, logrando gracias a la particular forma de los elementos empleados, gancho y juego de varillas, subsanar la ocasional falta de uniformidad en el guiado de las cajas en la máquina plegadora, facilitar la apertura inicial del vertedor, así como hacer posible la realización de cajas con pico vertedor incluso cuando la solapa en la que se forma el pico vertedor es más ancha que el lomo de la caja.

Por todo ello, la presente Adición a la Patente de Invención Nº 200100918, Procedimiento de fabricación y caja con pico vertedor, viene a consistir en que en el proceso de conformación de la caja se cuenta con un conjunto de un gancho y un juego de varillas, del tipo "fondo automático" concebidos especialmente para esta caja, teniendo la particularidad el gancho de estar constituido por dos segmentos rígidos embutidos en un muelle, que le dota de flexibilidad, facilitando su introducción por el pasillo central incluso en aquellos casos en que el corte venga con una ligera desviación.

En tal caso, -cuando la posición del gancho no coincide exactamente con el centro de la calle-, al estrecharse esta, llega un momento en el que el gancho roza con el cartón, situación en la que de utilizarse un gancho convencional se produciría normalmente la rotura del corte y por consiguiente una traba en la máquina. En nuestro caso, el gancho cede gracias al muelle y recupera la vertical al entrar de nuevo en la zona ancha, justo antes de donde tiene que enganchar.

Por otra parte, el juego de varillas anterior tiene la particularidad de que no se limita a tumbar la solapa que levanta el gancho, tal y como lo haría una varilla convencional de las que siguen al gancho de fondo automático, sino que al mismo tiempo que tumba la solapa, consigue que se levanten las orejas que constituyen las paredes laterales del pico vertedor, doblándolas noventa grados por la línea de hendido y dejándolas caer a continuación.

Esta operación tiene por objeto reblandecer el hendido de manera que se facilita la apertura inicial del pico vertedor, de modo que cuando se avanza en el montaje de la caja, del estado ilustrado en la figura 1 a la 2 de la Patente principal, no nos hemos limitado a tumbar la solapa donde se forma el pico vertedor, sino que además hemos reblandecido los hendidos para facilitar su apertura inicial.

Asimismo, el anterior juego de varillas está compuesto por un elemento exterior en forma de U y de un elemento interior recto, pudiendo ser el elemento interior una chapa ancha de una sola pieza o una doble varilla, siendo su función el mantener aplastada y sujeta la parte central de la solapa donde se conforma el pico vertedor, es decir, la parte comprendida entre las líneas de hendido, una vez que esta ha sido
tumbada.

Además, la varilla en U tiene varias zonas, correspondiendo a distintas funciones, adopta una forma de sección circular con los extremos aplanados y en ligera forma de V, siendo su anchura mayor que la de la base de la solapa que forma el pico vertedor, de manera que dicha solapa es erguida, al ser levantada por el gancho, de manera que los extremos de la varilla en U la dejan pasar por el centro sin tocarla, hasta que la U se estrecha, roza la solapa y la tumba, de manera que en ese momento los extremos de la U ya se han situado por debajo de las orejas, continuando hacia la mitad de su longitud, donde los brazos en U dejan de discurrir paralelos al plano de la máquina y empiezan a erguirse, llegando a alcanzar su máxima altura en el fondo curvo de la U, siendo esta cota más elevada que la altura de las orejas, permitiendo que estas caigan al final del recorrido, de manera que las del pico vertedor se deslicen por encima de la varilla y sean empujadas hacia arriba, mientras la zona central continúa aplastada por la varilla central, logrando que las orejas doblen noventa grados.

Esta operación descrita de levantar las orejas tiene la ventaja de que permite doblar completamente una de ellas, girándola 180 grados respecto de la línea de hendido para la realización de cajas de lomo estrecho con pico vertedor, ya que al doblar una de las orejas no es necesario que la anchura de desarrollo de la solapa donde se conforma el pico vertedor tenga las pequeñas dimensiones del lomo de la caja. Para doblar completamente una de las orejas, basta con colocar un fleje en el punto en el que la oreja llega a su punto más alto (90 grados) y pierde contacto con la varilla de U. De esta manera, el fleje impide que la oreja inicie la caída y la va doblegando hasta tumbarla completamente.

Por otra parte, la solapa que forma el pico vertedor puede ser levantada por el gancho de fondo automático cuando aún se halla a cierta distancia de las puntas de las varillas largas del conjunto predoblador, situando un fleje en forma de L que impide que la solapa caiga hacia adelante tras ser soltada por el gancho. De lo contrario corremos el riesgo de que la solapa se deslice por debajo de dichas varillas, y se rompa causando además una traba importante en la máquina. Pero si el gancho levanta la solapa demasiado pronto, la solapa vuelve a caer hacia adelante tras soltarse del gancho, y en ese caso en lugar de ser empujada suavemente por el roce de las varillas exteriores, es embestida frontalmente por las varillas interiores, lo que produce roces y marcas y obliga a trabajar a menor velocidad. Por ello se requiere que la solapa llegue erguida al punto en el que el estrechamiento de las varillas la obliga a tumbarse hacia atrás. Esto puede lograrse de dos formas: Una es logrando que el gancho de fondo automático levante pronto y suelte tarde, pero esto requiere mucha sofisticación en el diseño del gancho, del muelle, y en el posicionamiento del mismo, y la otra forma es levantar pronto la solapa y mantenerla levantada durante unos centímetros, lo que se consigue de una forma sencilla situando un fleje en forma de L que impida que la solapa caiga hacia adelante tras ser soltada por el gancho.

A continuación, se hará una detallada descripción la adición al procedimiento de fabricación y caja con pico vertedor, con referencia a los dibujos que se acompañan, en los que se representa, a simple título de ejemplo, no limitativo, una forma preferente de realización susceptible de todas aquellas variaciones de detalle que no supongan una alteración fundamental de las características esenciales de dichos perfeccionamientos.

En dichos planos se ilustran:

En la figura 1: Vista en perspectiva de una caja con pico vertedor de lomo estrecho especialmente indicada para la presente Adición.

En la figura 2: Vista de detalle en perspectiva de los elementos, gancho y juego de varillas de la presente Adición, en operación de montaje de la caja.

En la figura 3: Vista de detalle en perspectiva de los elementos, gancho y juego de varillas de la presente Adición, en operación de montaje de la caja.

En la figura 4: Vista de detalle en perspectiva de los elementos, gancho y juego de varillas de la presente Adición, en operación de montaje de la caja.

La presente forma preferente de realización de la Adición a la Patente de Invención Nº 200100918, Procedimiento de fabricación y caja con pico vertedor, viene a consistir en el proceso de conformación de la caja se cuenta con un conjunto de un gancho y un juego de varillas, del tipo "fondo automático" concebidos especialmente para esta caja, teniendo la particularidad el gancho de estar constituido por dos segmentos rígidos embutidos en un muelle, que le dota de flexibilidad, facilitando su introducción por el pasillo central incluso en aquellos casos en que el corte venga con una ligera desviación.

En tal caso, -cuando la posición del gancho no coincide exactamente con el centro de la calle-, al estrecharse esta, llega un momento en el que el gancho roza con el cartón, situación en la que de utilizarse un gancho convencional se produciría normalmente la rotura del corte y por consiguiente una traba de la máquina. En nuestro caso, el gancho cede gracias al muelle y recupera la vertical al entrar de nuevo en la zona ancha, justo antes de donde tiene que enganchar.

Por otra parte, el juego de varillas anterior tiene la particularidad de que no se limita a tumbar la solapa que levanta el gancho, tal y como lo haría una varilla convencional de las que siguen al gancho de fondo automático, sino que al mismo tiempo que tumba la solapa, consigue que se levanten las orejas que constituyen las paredes laterales del pico vertedor (3), doblándolas noventa grados por la línea de hendido (1) y dejándolas caer a continuación.

Esta operación tiene por objeto reblandecer el hendido de manera que se facilita la apertura del pico vertedor, de modo que cuando se avanza en el montaje de la caja, del estado ilustrado en la figura 1 a la 2 de la patente principal, no nos hemos limitado a tumbar la solapa donde se forma el pico vertedor, sino que además hemos reblandecido los hendidos para facilitar su apertura.

Asimismo, el anterior juego de varillas está compuesto por un elemento exterior en forma de U y de un elemento interior recto, pudiendo ser el elemento interior una chapa ancha de una sola pieza o una doble varilla, siendo su función el mantener aplastada y sujeta la parte central de la solapa donde se conforma el pico vertedor, es decir, la parte comprendida entre las líneas de hendido (5) y (6), una vez que esta ha sido tumbada.

Además, la varilla en U tiene varias zonas, correspondiendo a distintas funciones, adopta una forma de sección circular con los extremos aplanados y en ligera forma de V, siendo su anchura mayor que la de la base de la solapa que forma el pico vertedor, de manera que dicha solapa es erguida, al ser levantada por el gancho, de manera que los extremos de la varilla en U la dejan pasar por el centro sin tocarla, hasta que la U se estrecha, roza la solapa y la tumba, de manera que en ese momento los extremos de la U ya se han situado por debajo de las orejas (3), continuando hacia la mitad de su longitud, donde los brazos en U dejan de discurrir paralelos al plano de la máquina y empiezan a erguirse, llegando a alcanzar su máxima altura en el fondo curvo de la U, siendo esta cota más elevada que la altura de las orejas, permitiendo que estas caigan al final del recorrido, de manera que las del pico vertedor se deslicen por encima de la varilla y sean empujadas hacia arriba, mientras la zona central continúa aplastada por la varilla central, logrando que las orejas doblen noventa grados.

Esta operación descrita de levantar las orejas tiene la ventaja de que permite doblar completamente una de ellas, girándola 180 grados respecto de la línea de hendido (1) para la realización de cajas de lomo estrecho con pico vertedor, ya que al doblar una de las orejas no es necesario que la anchura de desarrollo de la solapa donde se conforma el pico vertedor tenga las pequeñas dimensiones del lomo de la caja. Para doblar completamente una de las orejas, basta con colocar un fleje en el punto en el que la oreja llega a su punto más alto (90 grados) y pierde contacto con la varilla de U. De esta manera, el fleje impide que la oreja inicie la caída y la va doblegando hasta tumbarla completamente.

Por otra parte, la solapa que forma el pico vertedor puede ser levantada por el gancho de fondo automático cuando aún se halla a cierta distancia de las puntas de las varillas largas del conjunto predoblador, situando un fleje en forma de L que impide que la solapa caiga hacia adelante tras ser soltada por el gancho.

Finalmente, la forma, materiales y dimensiones podrán ser variables y en general, todo cuanto sea accesorio y secundario, siempre que no altere cambie o modifique la esencialidad de los perfeccionamientos que se han descrito.

Claims (6)

1. Adición a la Patente de Invención Nº 200100918, Procedimiento de fabricación y caja con pico vertedor, caracterizado porque en el proceso de conformación de la caja se cuenta con un conjunto de un gancho y un juego de varillas, del tipo "fondo automático" concebidos especialmente para esta caja, teniendo la particularidad el gancho de estar constituido por dos segmentos rígidos embutidos en un muelle, que le dota de flexibilidad, facilitando su introducción por el pasillo central incluso en aquellos casos en que el corte venga con una ligera desviación.

2. Adición a la Patente de Invención Nº 200100918, Procedimiento de fabricación y caja con pico vertedor, según primera reivindicación, caracterizado porque el juego de varillas anterior tiene la particularidad de que al mismo tiempo que tumba la solapa, consigue que se levanten las orejas que constituyen las paredes laterales del pico vertedor (3), doblándolas noventa grados por la línea de hendido (1) y dejándolas caer a continuación.

3. Adición a la Patente de Invención Nº 200100918, Procedimiento de fabricación y caja con pico vertedor, según anteriores reivindicaciones, caracterizado porque el juego de varillas está compuesto por un elemento exterior en forma de U y de un elemento interior recto, pudiendo ser el elemento interior una chapa ancha de una sola pieza o una doble varilla, siendo su función el mantener aplastada y sujeta la parte central de la solapa donde se conforma el pico vertedor, es decir, la parte comprendida entre las lineas de hendido (5) y (6), una vez que esta ha sido tumbada.

4. Adición a la Patente de Invención Nº 200100918, Procedimiento de fabricación y caja con pico vertedor, según anteriores reivindicaciones, caracterizado porque la varilla en U, adopta una forma de sección circular con los extremos aplanados y en ligera forma de V, siendo su anchura mayor que la de la base de la solapa que forma el pico vertedor, de manera que dicha solapa es erguida, al ser levantada por el gancho, de manera que los extremos de la varilla en U la dejan pasar por el centro sin tocarla, hasta que la U se estrecha, roza la solapa y la tumba, de manera que en ese momento los extremos de la U ya se han situado por debajo de las orejas (3), continuando hacia la mitad de su longitud, donde los brazos en U dejan de discurrir paralelos al plano de la máquina y empiezan a erguirse, llegando a alcanzar su máxima altura en el fondo curvo de la U, siendo esta cota más elevada que la altura de las orejas, permitiendo que estas caigan al final del recorrido, de manera que las del pico vertedor se deslicen por encima de la varilla y sean empujadas hacia arriba, mientras la zona central continúa aplastada por la varilla central, logrando que las orejas doblen noventa grados.

5. Adición a la Patente de Invención Nº 200100918, Procedimiento de fabricación y caja con pico vertedor, según anteriores reivindicaciones, caracterizada porque para la realización de cajas de lomo estrecho con pico vertedor se levantan las orejas siendo doblada completamente una de ellas, girándola 180 grados respecto de la línea de hendido (1), colocando un fleje en el punto en el que la oreja llega a su punto más alto (90 grados) y pierde contacto con la varilla de U.

6. Adición a la Patente de Invención Nº 200100918, Procedimiento de fabricación y caja con pico vertedor, según anteriores reivindicaciones, caracterizada porque la solapa que forma el pico vertedor es levantada por el gancho de fondo automático cuando aún se halla a cierta distancia de las puntas de las varillas largas del conjunto predoblador, situando un fleje en forma de L que impide que la solapa caiga hacia adelante tras ser soltada por el gancho.