ES2266040T3 - Bisagra de cazoleta mejorada para soportar elementos de cierre en forma de panel. - Google Patents
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Abstract
Una bisagra de cazoleta para soportar elementos de cierre en forma de panel, del tipo que comprende un primer cuadrilátero articulado y un segundo cuadrilátero articulado que comparten una primera palanca (2) y una segunda palanca (3), y al menos primeros (4) y segundos (5) medios elásticos dispuestos en serie que actúan en partes mutuamente opuestas de cada uno de dichos cuadriláteros, caracterizada por el hecho de que dichos primeros medios elásticos (4) comprenden dos elementos mutuamente opuestos (6a, 7a), respectivamente uno inferior (6a) y uno superior (7a), para guiar y soportar al menos un muelle (8a), dicho elemento superior (7a) estando anclado a una plancha de acoplamiento (9), dicho elemento inferior (6a) estando articulado a dicha primera palanca (2), y dichos segundos medios elásticos (5) comprenden dos elementos mutuamente opuestos (6b, 7b), respectivamente uno inferior (6b) y uno superior (7b), para guiar y soportar al menos un muelle (8b), dicho elemento superior (7b) estando anclado al brazo (10) de dicho segundo cuadrilátero, dicho elemento inferior (6b) estando articulado a dicha segunda palanca (3), y por el hecho de que dicha primera palanca (2) está formada monolíticamente y tiene un extremo que está extendido mediante dos lengüetas en forma de asas (11) hacia dicha plancha de acoplamiento (9) y está adaptada para ser articulada al elemento inferior (6a) de dichos primeros medios elásticos (4), dicha primera palanca (2) estando provista además de un puente (12) para unir los extremos de dichas lengüetas en forma de asas (11), dicho puente (12) siendo monolítico con dichas lengüetas (11), su superficie exterior estando formada para el acoplamiento rotatorio con el elemento inferior (6a) de dichos primeros medios elásticos (4).
Description
Bisagra de cazoleta mejorada para soportar
elementos de cierre en forma de panel.
La presente invención hace referencia a una
bisagra de cazoleta mejorada para soportar elementos de cierre en
forma de panel, particularmente para elementos que, al pasar de la
configuración cerrada a la configuración abierta y viceversa, rotan
alrededor de un eje de bisagra sustancialmente horizontal o
inclinado.
inclinado.
Tal bisagra puede utilizarse, por ejemplo, para
determinar la abertura y cierre de presión de puertas y hojas de
muebles, armarios de caravanas y cubos.
El documento WO 96/18792, en nombre del mismo
solicitante, muestra una bisagra de cazoleta que tiene un primer
cuadrilátero articulado y un segundo cuadrilátero articulado que
comparten una primera palanca y una segunda palanca y un muelle que
actúa entre una de las dos palancas y un brazo de enlace de uno de
los dos cuadriláteros articulados, la palanca cargada por el muelle
estando formada de forma integral.
También se conocen bisagras de cazoleta que
tienen un elemento de cuadrilátero articulado doble y dos muelles
incluidos estando dispuestos en serie y actuando en partes opuestas
de cada uno de dichos dos elementos de cuadrilátero.
Tal bisagra es conocida de
FR-A-1255510 y comprende las
características del preámbulo de la reivindicación 1.
Los dos elementos de cuadrilátero articulados
comparten una primera palanca y una segunda palanca y sus elementos
base son respectivamente una plancha de acoplamiento, adaptada para
ser fijada a un componente fijado al mueble (armario, cubo), y una
plancha para fijar el elemento en forma de panel.
La primera palanca está constituida por un
cuerpo alargado, en uno de cuyos extremos un soporte que se puede
quitar y poner está acoplado mediante entrelazado; el extremo del
recinto de uno de los dos muelles actúa en dicho soporte y el
extremo opuesto del recinto está anclado a la plancha de
acoplamiento.
El elemento para la articulación entre el
soporte y el extremo del recinto está constituido por un pivote en
el cual el fondo formado del recinto engancha mediante rotación.
Estas bisagras no están exentas de
inconvenientes, incluyendo el hecho de que la primera palanca está
formada por dos partes separadas, es decir, un cuerpo y un soporte
que se entrelazan entre sí para constituir un montaje rígido, y
tienen que ser fabricados y mecanizados de forma separada y precisa,
consiguientemente aumentando los tiempos y costes de
producción.
producción.
Otro inconveniente de las bisagras
convencionales consiste en que el elemento para la articulación
entre el soporte y el recinto del muelle está constituido por un
pivote que ha de ser fabricado, mecanizado y tratado separadamente
de la estructura del soporte y ha de ser remachado al montarse, y
esto aumenta más los costes de producción de las bisagras.
El objetivo de la presente invención es eliminar
los inconvenientes mencionados de bisagras convencionales,
proveyendo una bisagra de cazoleta mejorada para soportar elementos
de cierre en forma de panel que permita simplificar la fabricación
de los elementos que la constituyen, eliminar la ejecución de
tratamientos y mecanizados secundarios de dichos elementos, y
reducir los tiempos y costes de producción y montaje.
Dentro del ámbito de este objetivo, un objeto de
la presente invención es proveer una bisagra de cazoleta que sea
simple, relativamente fácil de proveer en la práctica, segura en su
uso, efectiva en su operación, y relativamente de bajo coste.
Este objetivo y estos y otros objetos que
resultarán aparentes de mejor modo se consiguen mediante la presente
bisagra de cazoleta mejorada según la reivindicación 1.
Otras características y ventajas de la presente
invención resultarán aparentes de mejor modo a partir de la
descripción detallada de un ejemplo de realización preferido pero no
exclusivo de una bisagra de cazoleta mejorada para soportar
elementos de cierre en forma de panel, ilustrado sólo mediante
ejemplo no limitador en los dibujos que acompañan, en los que:
La figura 1 es una vista lateral de sección de
una bisagra según la invención, aplicada a dos elementos de forma
de panel en la configuración abierta;
La figura 2 es una vista lateral de sección de
la bisagra de la figura 1, con los elementos en la configuración
cerrada;
La figura 3 es una vista lateral de la primera
palanca de la bisagra según la invención;
La figura 4 es una vista superior de la primera
palanca de la figura 3;
La figura 5 es una vista lateral de la plancha
de acoplamiento de la bisagra según la invención;
La figura 6 es una vista de plano de la plancha
de la figura 5;
La figura 7 es una vista lateral de la segunda
palanca de la bisagra según la invención;
La figura 8 es una vista superior de la segunda
palanca de la figura 7.
Con referencia a las figuras, 1 generalmente
designa una bisagra de cazoleta mejorada para soportar elementos de
cierre en forma de panel.
La bisagra 1 comprende dos cuadriláteros
articulados, compartiendo una primera palanca 2 y una segunda
palanca 3, y al menos primeros medios elásticos 4 y segundos medios
elásticos 5 estando dispuestos en serie y actuando en lados
normalmente opuestos de cada uno de los cuadriláteros.
La primera palanca 2 está formada
monolíticamente, mientras que los primeros y segundos medios
elásticos 4 y 5 están constituidos por dos elementos mutuamente
opuestos, uno inferior y uno superior, que actúan como guía y
soporte de un muelle.
En el ejemplo de realización ilustrado, los
elementos mutuamente opuestos están constituidos respectivamente
por partes inferiores 6a y 6b y partes superiores 7a y 7b, cada uno
de los cuales siendo deslizables en el fondo correspondiente, entre
los cuales un muelle respectivo 8a y 8b está contenido.
Los conjuntos formados por una parte inferior,
una parte superior y un muelle (6a, 7a, 8a y 6b, 7b, 8b) constituyen
dos recintos telescópicos elásticos. En los primeros medios
elásticos 4, la parte superior 7a está anclada a una plancha de
acoplamiento 9 y el fondo 6a está articulado a la primera palanca
2.
En los segundos medios elásticos 5, la parte
superior 7b está anclada al brazo 10 del segundo cuadrilátero
articulado y la parte inferior 6b está articulada a la segunda
palanca 3.
La primera palanca 2 tiene un extremo que está
extendido por dos lengüetas en forma de asas 11 hacia la plancha de
acoplamiento 9 y está articulada al elemento de la parte inferior 6a
con el fin de recibir el empuje de los primeros medios elásticos
4.
Los extremos de las lengüetas en forma de asas
11 están conectados entre sí por un puente conector 12 que es
monolítico con dichas lengüetas y está rotatoriamente acoplado a la
parte inferior 6a de los medios elásticos 4.
De modo ventajoso, la superficie exterior del
puente conector 12 está formada para su acoplamiento al hueco
inferior correspondiente formado por la parte inferior 6a.
La plancha de acoplamiento 9 (figuras 5 y 6)
está constituida por dos bases de fijación 13, desde las que
respectivas paredes laterales 14 se extienden; dichas paredes
laterales están conectadas entre sí por un puente inferior
sobresaliente de desplazamiento 15.
La plancha de acoplamiento 9 está anclada a un
elemento en forma de panel superior 16 en una posición
sustancialmente vertical gracias a los orificios de acoplamiento 17
formados en las bases de fijación 13.
Tres orificios está formados en cada pared
lateral 14: dos inferiores 18 y 19, están formados en el puente 15,
y uno superior 20, que está dispuesto en el lado opuesto de los
orificios inferiores 18 y 19.
Los orificios 18 de las dos paredes laterales
14, que se encuentran cerca del puente 15, permiten el acoplamiento
articulado entre la plancha de acoplamiento 9 y la primera palanca 2
en el pivote 21; los orificios 19, que están además espaciados
respecto del puente 15, permiten la conexión articulada de la
plancha de acoplamiento 9 al brazo 22 en el pivote 23.
Un pivote 24 es insertado en los orificios
superiores 20 y está acoplado rotatoriamente a la parte superior
7a; por lo que los primeros medios elásticos 4 actúan entre el
pivote 24 y el puente conector 12 y transmiten el empuje a la
primera palanca 2.
La primera palanca 2 está constituida por un
cuerpo 25 que tiene dos paredes laterales 26 que están conectadas
mediante un puente central 27 y tienen brazos respectivos 28 que
sobresalen en el lado opuesto respecto de las lengüetas en forma de
asas 11.
Los extremos de las lengüetas 11 están
interconectados por el puente conector 12 y el cuerpo 25 está
constituido por una parte única.
Cada pared lateral 26 tiene al menos tres
orificios: un primer orificio 29, que está formado cerca de la
lengüeta 11 para la inserción del pivote 21 que articula la primera
palanca 2 a la plancha de acoplamiento 9; un segundo orificio
intermedio 30, para la inserción de un pivote 31 para la
articulación de la primera palanca 2 a la segunda palanca 3; y un
tercer orificio final 32, que está formado en el brazo 28 para el
acoplamiento articulado de la primera palanca 2 al brazo 10 en el
pivote 33.
La segunda palanca 3 (figuras 7 y 8) está
constituido por dos paredes laterales 34 que están interconectadas
mediante puentes dorsales 35 y en las que están provistos cuatro
orificios: un orificio final 36 para la inserción de un pivote 37
para la articulación de la segunda palanca 3 a una plancha de
fijación 38; un orificio 39, para la inserción de un pivote 40 para
acoplar mutuamente la segunda palanca 3 y el brazo 22; un orificio
41, en el que el pivote 31 es insertado; y un orificio 42, en el que
un pivote 43, que acopla rotatoriamente a la parte inferior 6b de
los segundos medios elásticos 5, puede ser insertado.
Alternativamente, el pivote 43 puede ser
sustituido por un puente central, que no es mostrado.
En los segundos medios elásticos 5, la parte
superior 7b está articulada al pivote 33; de modo acorde, dichos
medios actúan entre el brazo 10 y la segunda palanca 3, descansando
respectivamente en los pivotes 33 y 43, y transmiten el empuje a la
primera palanca 2 alrededor del pivote 31.
El primer cuadrilátero articulado está
constituido por la plancha acoplamiento 9, el brazo 22, la segunda
palanca 3 y la primera palanca 2, que están articulados en los
pivotes 23, 40, 31 y 21 respectivamente; el segundo cuadrilátero
articulado está constituido por la plancha de fijación 38, el brazo
10, la primera palanca 2 y la segunda palanca 3, que están
articulados en los pivotes 44, 33, 31 y 37 respectivamente.
La plancha de fijación 38 está anclada al
elemento en forma de panel inferior 45, mostrado en la configuración
abierta en la figura 1 y en la configuración cerrada en la figura
2.
De modo acorde, las fuerzas aplicadas por los
primeros medios elásticos 4 en el puente conector 12 y las fuerzas
aplicadas por los segundos medios elásticos 5 en el pivote 43
afectan a la primera palanca 2.
La primera palanca 2 está provista de una parte
única cuya longitud es tal para proveer un brazo que sea lo
suficientemente largo para integrar el empuje para soportar el
elemento en forma de panel inferior 45, soportando particularmente
su peso cuando está en la configuración horizontal respecto del
elemento superior vertical fijado 16.
En un ejemplo de realización alternativo, no
mostrado, los medios elásticos 4 y 5 pueden estar constituidos por
dos muelles estando dispuestos en paralelo entre los elementos de
guía y soporte inferiores y superiores.
En la práctica se ha observado que la bisagra de
cazoleta según la invención consigue el objetivo y los objetos
pretendidos.
La invención concedida de este modo es
susceptible de numerosas modificaciones y variaciones, todas ellas
estando dentro del ámbito de las reivindicaciones anexadas.
Todos los detalles pueden además ser sustituidos
por otros técnicamente equivalentes.
En la práctica, los materiales utilizados, así
como las formas y dimensiones, pueden ser cualesquiera según los
requisitos sin por ello abandonar el ámbito de la protección de las
reivindicaciones anexadas.
Las informaciones en la Solicitud de Modelo de
Utilidad Italiano número MO2000U000017 de la que esta solicitud
reclama prioridad están incorporadas en la presente por
referencia.
Donde los elementos técnicos mencionados en
cualquier reivindicación estén seguidos por signos de referencia,
esos signos de referencia se han incluido con el único objetivo de
aumentar la inteligibilidad de las reivindicaciones y de modo
acorde, tales signos de referencia no tienen efecto limitador alguno
sobre la interpretación de cada elemento identificado mediante
ejemplo por tales signos de referencia.
Claims (2)
1. Una bisagra de cazoleta para soportar
elementos de cierre en forma de panel, del tipo que comprende un
primer cuadrilátero articulado y un segundo cuadrilátero articulado
que comparten una primera palanca (2) y una segunda palanca (3), y
al menos primeros (4) y segundos (5) medios elásticos dispuestos en
serie que actúan en partes mutuamente opuestas de cada uno de
dichos cuadriláteros, caracterizada por el hecho de que
dichos primeros medios elásticos (4) comprenden dos elementos
mutuamente opuestos (6a, 7a), respectivamente uno inferior (6a) y
uno superior (7a), para guiar y soportar al menos un muelle (8a),
dicho elemento superior (7a) estando anclado a una plancha de
acoplamiento (9), dicho elemento inferior (6a) estando articulado a
dicha primera palanca (2), y dichos segundos medios elásticos (5)
comprenden dos elementos mutuamente opuestos (6b, 7b),
respectivamente uno inferior (6b) y uno superior (7b), para guiar y
soportar al menos un muelle (8b), dicho elemento superior (7b)
estando anclado al brazo (10) de dicho segundo cuadrilátero, dicho
elemento inferior (6b) estando articulado a dicha segunda palanca
(3), y por el hecho de que dicha primera palanca (2) está formada
monolíticamente y tiene un extremo que está extendido mediante dos
lengüetas en forma de asas (11) hacia dicha plancha de acoplamiento
(9) y está adaptada para ser articulada al elemento inferior (6a)
de dichos primeros medios elásticos (4), dicha primera palanca (2)
estando provista además de un puente (12) para unir los extremos de
dichas lengüetas en forma de asas (11), dicho puente (12) siendo
monolítico con dichas lengüetas (11), su superficie exterior
estando formada para el acoplamiento rotatorio con el elemento
inferior (6a) de dichos primeros medios elásticos (4).
2. La bisagra según la reivindicación 1,
caracterizada por el hecho de que dicha primera palanca (2)
está constituida por un cuerpo (25) que está provisto de dos
paredes laterales (26) que tienen respectivos brazos (28) que
sobresalen en el lado opuesto con respecto a las lengüetas en forma
de asas (11), cada una de dichas paredes laterales (26) estando
provista de al menos tres orificios (29, 30, 32): un primer orificio
(29) en dicha lengüeta (11), para el acoplamiento articulado (21) a
dicha plancha de acoplamiento (9); un segundo orificio intermedio
(30), para el acoplamiento articulado (31) a dicha segunda palanca
(3); y un tercer orificio final (32) localizado cerca del extremo
de dicho brazo (28), para el acoplamiento articulado (33) con el
brazo (10) de dicho segundo cuadrilátero.
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