ES2265615T3

ES2265615T3 - CLOSURE FOR A CONTAINER, ESPECIALLY A BOTTLE.

Info

Publication number: ES2265615T3
Application number: ES04017931T
Authority: ES
Inventors: Sven-Ake Magnusson
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2004-07-29
Filing date: 2004-07-29
Publication date: 2007-02-16
Anticipated expiration: 2024-07-29
Also published as: US20080283486A1; MX2007001083A; DE602004001232D1; EP1621475B1; RU2367589C2; UA87326C2; BRPI0512675A; DK1621475T3; DE602004001232T2; JP2006036360A; ATE329850T1; ZA200700092B; RU2007107588A; PL1621475T3; AU2005269038A1; CN1997561A; WO2006012944A1; KR20070024638A; CA2572809A1; EP1621475A1

Abstract

The invention relates to a closure for a container, especially a bottle, comprising an upper covering panel (1) and a circumferential collar (2) adjoining the panel (1) on the outside, wherein a sealing insert (5) is arranged on the underside of the covering panel (1) which has a circumferential profile seal (6) on the outside. The upper covering panel (1) has at least one partly circumferential embossing (12,13) which interacts with the profile seal (6) forming a valve.

Description

Cierre para un recipiente, especialmente una botella.Closure for a container, especially a bottle.

El invento se refiere a un cierre para una botella para bebidas carbónicas, cuyo cierre está construido como un cierre de tapón corona o un cierre desgarrable, que comprende un panel superior de recubrimiento hecho de metal y un collarín o faldón circunferencial contiguo al panel de recubrimiento por el exterior, en el que un revestimiento o una inserción de obturación está dispuesto en el lado inferior del panel de recubrimiento, el cual tiene una junta perfilada circunferencial a lo largo de la periferia exterior. Un cierre de esta clase es conocido, también, como tapa (cierre) o cápsula (cierre). El cierre dentro del alcance del invento está construido como un cierre de tapón corona o como un cierre desgarrable. En ambos casos, el panel superior de recubrimiento del cierre, que incorpora la junta perfilada es apretado contra la parte superior de la botella al aplicar el cierre sobre ella. El collarín o banda circunferencial que forma un faldón de cierre cilíndrico abraza el borde del cuello de la botella después de la obturación y la parte inferior del faldón proporciona un firme agarre por debajo del anillo del borde. En la realización en forma de cierre de tapón corona, el faldón está provisto de los usuales dientes o de la usual estampación de un tapón corona, con las ondulaciones presionadas contra el anillo del borde y ligeramente por debajo de él, proporcionando el agarre apropiado. En el caso de un cierre desgarrable para recipiente, el faldón es recalcado por debajo del anillo de borde y se prevé una tira de desgarre, definida por líneas de rayado en el panel de recubrimiento y en el faldón, en el que se continúa esta tira de desgarre como una lengüeta que sobresale más allá del faldón y un miembro de tracción, por ejemplo un anillo de tracción, está conectado a esta lengüeta.The invention relates to a closure for a bottle for carbonated beverages, whose closure is built as a crown cap closure or a tear-off closure, comprising a top cover panel made of metal and a collar or circumferential skirt adjacent to the covering panel by the exterior, in which a liner or a seal insert is arranged on the underside of the cover panel, the which has a circumferential profiled joint along the outer periphery A closure of this class is known, too, as a lid (closure) or capsule (closure). The closure within reach of the invention is constructed as a crown plug closure or as a tear closure. In both cases, the top panel of closure coating, which incorporates the profiled joint is pressed against the top of the bottle when applying the Close on her. The collar or circumferential band that forms a cylindrical closing skirt embraces the edge of the neck of the bottle after filling and the bottom of the skirt Provides a firm grip below the edge ring. In the embodiment in the form of a crown cap closure, the skirt is provided with the usual teeth or the usual stamping of a crown cap, with the undulations pressed against the ring of the edge and slightly below it, providing grip appropriate. In the case of a tear-off container closure, the skirt is highlighted below the edge ring and a tear strip, defined by scratch lines on the panel coating and on the skirt, in which this strip of tear like a tongue protruding beyond the skirt and a tension member, for example a tension ring, is connected to this tab.

Se conocen cierres para botellas en una amplia gama de realizaciones, tanto como cierres del tipo de tapón corona como en forma de cierres desgarrables. Un problema constante lo constituye la manipulación de líquidos carbonatados en botellas. Con el fin de asegurar una calidad elevada y constante de una bebida carbónica, por ejemplo, las botellas deben estar cerradas de manera segura mediante cierres que eliminen las fugas del gas de carbonatación. En este caso, se tropieza con el problema de que, en las botellas llenas con líquidos carbonatados, pueden reinar presiones internas considerables. Tales presiones internas elevadas pueden existir, especialmente, cuando las botellas llenas y cerradas son expuestas a temperaturas elevadas y/o sometidas a movimientos violentos, por ejemplo durante el transporte. Por estas causas pueden surgir problemas considerables, ya que con presiones tan elevadas, se corre el riesgo de que las botellas, ya estén hechas de vidrio o de plástico, exploten o revienten. Ello conlleva un considerable riesgo de lesiones para el usuario o para terceras partes que se encuentren en las cercanías.Bottle closures are known in a wide range of embodiments, as well as closures of the crown cap type as in the form of tear closures. A constant problem what It constitutes the manipulation of carbonated liquids in bottles. In order to ensure a high and constant quality of a drink carbonic, for example, the bottles must be closed so safe by closures that eliminate gas leaks from carbonation. In this case, you run into the problem that, in Bottles filled with carbonated liquids can reign considerable internal pressures. Such high internal pressures they can exist, especially, when the bottles are full and closed are exposed to high temperatures and / or subjected to violent movements, for example during transport. For these causes can arise considerable problems, since with pressures so high, there is a risk that the bottles are already made of glass or plastic, explode or burst. It entails a considerable risk of injury to the user or to third parties parts that are nearby.

Lo mismo es aplicable en el caso de, por ejemplo, un cierre de tapón corona; el tapón corona es obligado brutalmente a separarse de la parte superior de la botella en virtud de dicha presión interna elevada. Para los fabricantes de cierres para botellas, y para los embotelladores o los fabricantes de bebidas, dichos riesgos ya son difícilmente aceptables debido a las responsabilidades asociadas a ellos. Sin embargo, a pesar de ello, debe tenerse en cuenta que las botellas llenas y cerradas han de poder soportar, fácilmente, presiones de 6 bar sin que existan pérdidas de presión significativas, ya que las bebidas se ven expuestas a tales presiones, por ejemplo, durante los tratamientos de pasteurización. Por esta razón, los tapones corona y otros cierres se construyen de modo que se mantengan firmemente en la parte superior de la botella soportando presiones internas inferiores a 10 bar.The same is applicable in the case of, by example, a crown cap closure; the crown cap is required brutally to separate from the top of the bottle under of said high internal pressure. For closure manufacturers for bottles, and for bottlers or manufacturers of drinks, such risks are already hardly acceptable due to responsibilities associated with them. However, despite this, it should be taken into account that full and closed bottles must be able to easily withstand 6 bar pressures without existing significant pressure losses, as drinks are seen exposed to such pressures, for example, during treatments Pasteurization For this reason, crown caps and others closures are constructed so that they remain firmly in the top of the bottle withstanding internal pressures less than 10 bar.

Básicamente, existe, por tanto, la necesidad de crear cierres para botellas que reduzcan al mínimo los problemas expuestos y que hagan posible que la presión sea aliviada a través del cierre al alcanzarse valores de presión interna tan elevados. A este respecto, es conocido el utilizar cierres fabricados, en particular, de PVC elástico o similar, cuyos cierres de PVC blandos y elásticos hagan posible el alivio de presiones tan elevadas. Sin embargo, por diversas razones, el PVC ya no debe seguir utilizándose como material de obturación para alimentos, en especial para bebidas. No obstante, los materiales de obturación libres de PVC que poseen una densidad molecular francamente alta que se utilizan en la práctica, tienen la desventaja de que son menos elásticos o adaptables y no pueden asegurar un alivio de la presión en el caso de presiones internas tan elevadas y volver a "cerrarse" durante una caída de presión subsiguiente.Basically, there is, therefore, the need to create bottle closures that minimize problems exposed and make it possible for the pressure to be relieved through of the closing when reaching such high internal pressure values. TO in this respect, it is known to use manufactured closures, in particular, of elastic PVC or similar, whose soft PVC closures and elastic make possible the relief of such high pressures. Without However, for various reasons, PVC should no longer be used. as a sealing material for food, especially for drinks. However, PVC-free sealing materials that they have a frankly high molecular density that are used in in practice, they have the disadvantage that they are less elastic or adaptable and cannot ensure pressure relief in the case internal pressures so high and "close" again during a subsequent pressure drop.

Ya en 1956 se reconoció la necesidad de aliviar la presión de botellas cerradas con tapones corona. Configuraciones especiales de revestimiento fabricadas con materiales de obturación blandos y elásticos, se combinaron con cierres hechos de materiales adaptables, haciendo que el panel superior de recubrimiento se abombe o se abulte (véase el documento US-A-2 739 724).Already in 1956 the need to relieve was recognized the pressure of closed bottles with crown caps. Configurations Special coating made of sealing materials soft and elastic, they were combined with closures made of materials adaptable, making the top panel cover bulge or bulge (see document US-A-2 739 724).

En los cierres desgarrables para recipientes es conocido el posibilitar un alivio de la presión, en el caso de bebidas carbónicas, disponiendo un tipo de válvula de alivio de la presión en la región de la tira de desgarre o en la sección de conexión o de miembro de tracción conectado a ella, en donde la adherencia o el agarre del faldón de la cápsula a la botella se reduce en esta región (véase el documento DE-A-37 37 467 o el documento US-A-4 768 667). Tales medidas han probado, básicamente, su efectividad. Sin embargo, dependen de materiales de revestimiento elásticos y blandos como el PVC y no son aplicables a otros tipos de cierres, tales como los cierres de tapón corona, por ejemplo.In tear-off closures for containers is known to enable pressure relief, in the case of carbonated beverages, providing a type of relief valve for the pressure in the region of the tear strip or in the section of connection or traction member connected to it, where the adhesion or grip of the capsule skirt to the bottle is reduce in this region (see document DE-A-37 37 467 or the document US-A-4 768 667). Such measures have Basically proven its effectiveness. However, they depend on elastic and soft coating materials such as PVC and are not applicable to other types of closures, such as the closures of crown cap, for example.

El documento US-A-2003/0127421 describe un cierre de plástico ventilado que comprende una cápsula exterior de plástico que tiene una parte de pared superior y una parte de faldón anular. La parte de faldón incluye, al menos, una formación de rosca interna, de modo que el cierre se construye como una cápsula con hilos de rosca que ha de enroscarse sobre un recipiente con hilos de rosca. Con el fin de lograr la cooperación de obturación deseada con un recipiente asociado, el cierre de plástico ventilado incluye un revestimiento de obturación discoidal posicionado junto a la superficie interior de la parte de pared superior de la cápsula de cierre. El revestimiento de obturación puede ser moldeado por compresión dentro de la cápsula de cierre exterior durante la fabricación del cierre y está configurado para efectuar lo que se denomina "obturación superior/interior" con el recipiente asociado. Con este fin, el revestimiento de obturación incluye una parte de reborde de obturación anular, dirigido hacia abajo, que tiene una superficie de obturación que mira, generalmente, hacia abajo y hacia fuera. La cápsula de cierre exterior incluye un elemento anular de soporte de revestimiento dirigido hacia abajo desde la superficie interior de la parte de pared superior. El elemento de soporte del revestimiento está posicionado dentro del reborde de obturación anular del revestimiento y define una superficie de soporte del revestimiento posicionada hacia dentro respecto de la superficie de obturación del revestimiento y, en general, paralela a ella. El elemento de soporte del revestimiento coopera con el reborde de obturación del revestimiento de obturación para conseguir una aplicación en relación de obturación del reborde de obturación con la superficie del recipiente asociado y, también, reducir deseablemente la cantidad de material del revestimiento, relativamente caro, empleado en el cierre. Además, la cápsula de cierre exterior incluye elementos de tope positivos, dirigidos hacia abajo desde la superficie interior de la parte de pared superior. Los elementos de tope pueden estar posicionados radialmente hacia fuera del revestimiento de obturación. El cierre debe facilitar la retirada y la puesta en comunicación con la atmósfera de la presión interna del gas evitando los problemas asociados con una sobre-aplicación del cierre de cápsula roscada.The document US-A-2003/0127421 describes a closure of ventilated plastic comprising an outer capsule of plastic that has a top wall part and a skirt part cancel. The skirt part includes at least one formation of internal thread, so that the closure is constructed as a capsule with threads to be screwed onto a container with threads. In order to achieve shutter cooperation desired with an associated container, the ventilated plastic closure includes a discoidal sealing lining positioned together to the inner surface of the upper wall part of the capsule of closing. The sealing liner can be molded by compression inside the outer closure capsule during fabrication of the closure and is configured to perform what is called "upper / inner seal" with the container associated. To this end, the sealing liner includes a annular sealing flange part, directed downwards, which it has a sealing surface that looks generally towards down and out. The outer closure capsule includes a annular liner support member directed downwards from the inner surface of the upper wall part. He liner support element is positioned within the annular sealing flange of the coating and defines a lining support surface positioned inward with respect to the sealing surface of the coating and, in General, parallel to her. The lining support element cooperates with the sealing flange of the lining of shutter to get an application in relation to shutter of the sealing flange with the surface of the associated container and also desirably reduce the amount of material in the coating, relatively expensive, used in closing. Further, the outer closure capsule includes positive stopper elements, directed downward from the inner surface of the part of upper wall The stop elements can be positioned radially out of the sealing lining. The closure It should facilitate withdrawal and communication with the atmosphere of the internal gas pressure avoiding problems associated with an over-application of the closure of threaded capsule

El documento GB-A-960 296 describe una cápsula para botella de leche que puede ser puesta en comunicación con la atmósfera, muy especial, moldeada de material plástico en lámina delgada, para aplicación a botellas de leche que tienen un reborde externo en su borde superior.The document GB-A-960 296 describes a capsule for milk bottle that can be put in communication with the atmosphere, very special, molded of plastic sheet material thin, for application to milk bottles that have a flange external on its upper edge.

El documento GB-A-958 417 A muestra un cierre de cápsula para el cuello de una botella o recipiente similar, cuyo cierre de cápsula está moldeado de material termoplástico sintético como una estructura unitaria. Se utiliza para líquidos que desprenden gases, como la lejía.The document GB-A-958 417 A shows a closure of neck capsule of a similar bottle or container, whose Capsule closure is molded of synthetic thermoplastic material As a unitary structure. It is used for liquids that They give off gases, like bleach.

El documento US-A-3 741 423 A describe un tipo especial de cápsula de cierre para productos alimenticios que han de mantenerse al vacío. La cápsula de cierre incluye una junta anular para aplicación con el recipiente, dispuesta sobre una parte sustancial del faldón de la cápsula y que se extiende hacia dentro sobre la cubierta inferior de la cápsula, más allá del borde interior de la boca del recipiente. Cuando se aplica la cápsula a la terminación del recipiente, se hace que parte de la porción de faldón de la junta se abombe hacia dentro, entrando en varias ranuras de la terminación de vidrio, formando así salientes de anclaje de la cápsula a modo de patillas, para retener la cápsula de cierre sobre el recipiente.The document US-A-3 741 423 A describes a type special capsule closure for food products that have of keeping empty The closure capsule includes a gasket annular for application with the container, arranged on a part substantial of the capsule skirt and extending inwards on the bottom cover of the capsule, beyond the edge inside the mouth of the container. When the capsule is applied to the completion of the container, part of the portion of board skirt bulges inward, entering several glass termination grooves, thus forming protrusions of anchoring the capsule by way of pins, to retain the capsule of closing on the container.

El objeto del invento es proporcionar un cierre para una botella que no sólo pueda ser utilizado universalmente sobre los bordes usuales del cuello de la botella y sea sencillo y barato de fabricar y aplicar en relación de obturación sino que, además, al alcanzarse un valor predeterminado de la presión interna, permita conseguir un alivio específico de la presión y la nueva aplicación subsiguiente del cierre sin que surja problema alguno.The object of the invention is to provide a closure for a bottle that can not only be used universally over the usual edges of the bottleneck and be simple and cheap to manufacture and apply in relation to shutter but, in addition, upon reaching a predetermined value of the internal pressure, allow to get a specific pressure relief and the new subsequent application of the closure without any problem any.

Con el fin de resolver este problema, en un cierre genérico para una botella, el invento define y enseña que el panel superior de recubrimiento tiene, en su lado inferior (el que mira hacia la inserción de obturación), al menos un relieve que se extiende en, por lo menos, una región angular predefinida, que penetra en el área de la junta perfilada o cerca de ella y que la corta formando una válvula de ventilación. De acuerdo con el invento, el panel superior de recubrimiento tiene, en su lado inferior, un revestimiento anular de obturación situado periféricamente, con una protuberancia exterior contigua por dentro con un anillo inferior y más ancho, constituyendo, en combinación, una configuración de revestimiento ("junta perfilada") diseñada para interactuar con un relieve, una estampación o una conformación definida del panel superior de recubrimiento, formando así una válvula de ventilación.In order to solve this problem, in a generic closure for a bottle, the invention defines and teaches that the upper cover panel has, on its lower side (which look at the insertion of the shutter), at least one relief that extends in at least one predefined angular region, which penetrates the area of the profiled joint or near it and that the cut forming a vent valve. According to invention, the top cover panel has, on its side bottom, an annular sealing liner located peripherally, with a contiguous outer protrusion inside with a lower and wider ring, constituting, in combination, a cladding configuration ("profiled joint") designed to interact with a relief, a stamping or a conformation defined from the top cover panel, thus forming a ventilation valve

En este caso, el invento parte del conocimiento, verificado experimentalmente, de que la función de la junta puede verse influida, específicamente, si el panel de recubrimiento está provisto de un relieve, una estampación o un moldeo en el lado inferior, en conexión con el área de la junta perfilada y construido para interactuar con la junta perfilada. Seleccionando una combinación adecuada entre la junta perfilada y el relieve, puede proporcionarse, así, un cierre que permita un alivio de la presión al llegarse a un valor predeterminado de la presión interna, de 7 a 10 bar, por ejemplo, y que vuelve a cerrarse de nuevo automáticamente, tras registrarse una reducción predeterminada de la presión de, por ejemplo, 2 bar. Así, pueden eliminarse de forma sencilla y barata, sin necesidad alguna de aceptar una pérdida de calidad de las bebidas, los riesgos de lesiones y las responsabilidades asociadas a que se ha hecho referencia inicialmente. La posición, forma, altura y anchura del relieve han de combinarse de tal modo que el cierre comience a aliviar la presión al alcanzarse un valor predeterminado de la presión interna y de forma que tenga lugar, tras alcanzarse una reducción predeterminada de la presión, la nueva obturación o el nuevo cierre exento de problemas. En este caso, la solución de acuerdo con el invento funciona del mismo modo en cierres desgarrables que en cierres de tapón corona. El comportamiento del cierre no se ve influenciado, por ejemplo, por las líneas de rayado previstas en el caso de cierre desgarrables. No hay necesidad de adaptar las botellas, pudiendo utilizarse los usuales cuellos de botella normalizados del tipo empleado para tapones corona. Resulta válido para todos los modelos normalizados de cuellos de botella conocidos, incluyendo los europeos, los americanos (GPI), los japoneses y similares, todos los cuales presentan una configuración o un perfil del cuello ligeramente diferente. Las botellas pueden estar fabricadas de vidrio o de plástico. Por "junta perfilada" debe entenderse una junta que tiene una sección transversal "escalonada".In this case, the invention starts with knowledge, experimentally verified, that the function of the board can be influenced, specifically, if the cover panel is provided with a relief, a stamping or a molding on the side bottom, in connection with the profiled and constructed joint area to interact with the profiled joint. Selecting one suitable combination between the profiled joint and the relief, can provide, thus, a closure that allows pressure relief upon reaching a predetermined value of internal pressure, from 7 to 10 bar, for example, and that closes again automatically, after registering a default reduction of the pressure of, for example, 2 bar. Thus, they can be removed in a way simple and cheap, without any need to accept a loss of beverage quality, risk of injury and associated responsibilities referred to initially. The position, shape, height and width of the relief have of combining in such a way that the closure begins to relieve the pressure upon reaching a predetermined value of internal pressure and so that it takes place, after reaching a reduction preset pressure, new seal or new seal trouble free In this case, the solution according to the invention works the same way in tear-off closures than in crown cap closures. The closing behavior is not seen influenced, for example, by the scratch lines provided in the tear-off closure case. There is no need to adapt the bottles, the usual bottlenecks being used standardized type used for crown caps. It is valid for all standardized bottleneck models acquaintances, including Europeans, Americans (GPI), Japanese and similar, all of which have a configuration or a slightly different neck profile. The bottles can be made of glass or plastic. For "profiled joint" a joint that has a cross section should be understood "staggered."

En una realización preferida, la junta perfilada está construida con una sección transversal sustancialmente en forma de L, con un primer anillo de obturación exterior (tipo labio) y una segunda superficie o anillo de obturación interior (plano), de los que el anillo de obturación exterior tiene una altura mayor y/o una anchura menor que el anillo de obturación interior. En este caso, el invento parte del conocimiento de que dicha junta perfilada, al interactuar con el relieve de acuerdo con el invento, permite conseguir un alivio de la presión particularmente específico y, sobre todo, reproducible. Las juntas conocidas en la práctica, con una sección transversal sustancialmente en forma de C del revestimiento, que comprenden un anillo de obturación exterior alto, tipo labio, una superficie de obturación media, bastante plana y un anillo de obturación interior alto, tipo labio, no proporcionan ningún alivio específico de la presión por debajo de 10 bar. Tiene una importancia particular, en este caso, que ya no hay necesidad de aceptar abultamiento alguno ni, incluso, una elevación del panel de recubrimiento del cierre, ya que la junta perfilada junto con el relieve, forman una válvula de ventilación o desgasificación que funciona sin que se produzca abultamiento ni elevación del panel superior de recubrimiento.In a preferred embodiment, the profiled gasket it is constructed with a cross section substantially in L-shaped, with a first outer sealing ring (lip type) and a second inner surface or sealing ring (flat), of which the outer sealing ring has a greater height and / or a width smaller than the inner sealing ring. In this case, the invention is based on the knowledge that said board profiled, when interacting with the relief according to the invention, allows to obtain a relief of the pressure particularly specific and, above all, reproducible. The joints known in the practical, with a substantially C-shaped cross section of the coating, which comprise an outer sealing ring high, lip type, medium sealing surface, quite flat and a high inner sealing ring, lip type, not provide no specific pressure relief below 10 Pub. It is of particular importance, in this case, that there is no longer need to accept any bulge or even lift of the closure covering panel, since the profiled joint together with the relief, they form a ventilation valve or degassing that works without bulging or upper cover panel elevation.

De acuerdo con una primera realización del invento, el relieve se construye como un escalón circunferencial, uno de cuyos lados desciende marcadamente formando, por ejemplo, una placa central inferior del panel de recubrimiento. Este escalón puede construirse, por ejemplo, como un escalón completamente circunferencial, de radio totalmente idéntico, que forme una región central de cápsula circular cuando se ve desde arriba. Ha de entenderse que el escalón propiamente dicho está situado radialmente para interactuar con la junta perfilada, con el fin de formar una válvula. El deseado efecto de ventilación puede regularse ajustando los diversos parámetros. En una realización modificada, el escalón circunferencial puede tener una pluralidad de secciones de escalón con distintos radios, cada una de las cuales se extiende en una región angular predeterminada. De este modo, es posible que el escalón esté dispuesto por toda una región circunferencial predeterminada con un radio tal que cumpla una función de válvula de ventilación más resistente, con la junta perfilada, mientras que las otras regiones del escalón están dispuestas con un radio diferente y, meramente, cumplen una función de formación de válvula de poca resistencia. Así, el deseado efecto de ventilación o de alivio de la presión, puede especificarse, además, seleccionando las regiones circunferenciales correspondientes.According to a first embodiment of the invention, the relief is constructed as a circumferential step, one of whose sides descends markedly forming, for example, a lower center plate of the cover panel. This step it can be built, for example, as a step completely circumferential, totally identical radius, forming a region Circular capsule center when viewed from above. Has to understood that the step itself is located radially to interact with the profiled joint, in order to form a valve The desired ventilation effect can be regulated adjusting the various parameters. In a modified embodiment, the circumferential step may have a plurality of sections of step with different radii, each of which extends in a predetermined angular region. In this way, it is possible that the step is arranged throughout a circumferential region predetermined with a radius such that it fulfills a valve function more resistant ventilation, with profiled gasket, while the other regions of the step are arranged with a radius different and merely fulfill a valve formation function Low resistance Thus, the desired ventilation or pressure relief can also be specified by selecting the corresponding circumferential regions.

El radio del escalón o de, al menos, una sección de escalón, puede ser menor, igual o ligeramente mayor que el radio exterior de la junta perfilada y/o mayor, igual o ligeramente menor que el radio interior de la junta perfilada, incluyendo así que el radio del escalón puede tener cualquier tamaño mayor que el radio interior del anillo de obturación interior hasta el radio exterior del anillo de obturación exterior. Además, a la válvula de ventilación constituida por la interacción entre la junta perfilada y el relieve se le puede dar, posiblemente, una forma que se extienda hasta un radio mayor que el radio exterior de la junta perfilada o menor que el radio interior de la junta perfilada. Sin embargo, el escalón o la sección de escalón se encuentra lo bastante cerca de la junta perfilada para interactuar con el o los anillos de obturación y, por tanto, para influir sobre las propiedades de obturación de la junta perfilada.The radius of the step or at least one section of step, may be smaller, equal or slightly larger than the radius outside of the profiled and / or larger joint, equal or slightly smaller that the inside radius of the profiled joint, including so that the step radius can be any size larger than the radius inside of the inner sealing ring to the outer radius of the outer sealing ring. In addition, to the valve ventilation constituted by the interaction between the profiled joint and the relief can possibly be given a shape that extend up to a radius greater than the outer radius of the joint profiled or smaller than the inside radius of the profiled joint. Without However, the step or step section meets the quite close to the profiled joint to interact with it sealing rings and, therefore, to influence the sealing properties of the profiled joint.

El ángulo del lado del escalón o de una sección de escalón con respecto a la horizontal o con respecto al panel superior de recubrimiento es, por ejemplo, de 40º a 90º, por ejemplo, de 60º a 80º. En este caso, también la elección del ángulo ofrece un parámetro sensible para establecer la función de ventilación deseada. Merced a un ángulo pronunciado, de aproximadamente 90º, por ejemplo de 80º, se puede influir de forma especialmente marcada sobre la obturación y, así, puede conseguirse un efecto de válvula de ventilación más intenso. Sin embargo, también es posible trabajar con ángulos planos, de 10º a 40º.The angle of the step side or of a section of step with respect to the horizontal or with respect to the panel top coating is, for example, 40º to 90º, for example, from 60º to 80º. In this case, also the choice of angle offers a sensitive parameter to establish the function of desired ventilation Thanks to a pronounced angle of approximately 90º, for example 80º, can be influenced in a way especially marked on the shutter and, thus, can be achieved a more intense ventilation valve effect. But nevertheless, It is also possible to work with flat angles, from 10º to 40º.

En otra realización, el relieve está construido no como un (solo) escalón sino como una garganta o canal de altura y anchura predeterminadas, que corre en una región angular predeterminada, o que se extiende sobre ella, con un lado exterior que desciende hacia el centro de la cápsula y un lado interior que asciende hacia el centro de la cápsula. El lado interior ascendente puede encontrarse directamente junto al lado exterior descendente. Sin embargo, también es posible proporcionar una región a modo de base plana entre los lados. La garganta puede estar formada como una garganta completamente circunferencial, en forma de anillo, vista desde arriba, que se extiende por todo el área de la cápsula y, por tanto, en un ángulo completo de 360º. Sin embargo, también es posible proporcionar una pluralidad de gargantas o de secciones de garganta que se extiendan, cada una, simplemente en una región angular predeterminada. En realizaciones en las que se prevén pluralidades de gargantas o de secciones de garganta, todas ellas pueden estar dispuestas en el mismo radio. Sin embargo, también es posible que las gargantas o las secciones de garganta estén dispuestas, al menos en parte, en radios diferentes. Las gargantas o secciones de garganta se forman en relieve en el panel superior de recubrimiento durante la fabricación del cierre. La realización con la o las gargantas o el o los escalones en relieve se distingue porque su fabricación es particularmente sencilla.In another embodiment, the relief is constructed not as a (single) step but as a throat or height channel and predetermined width, which runs in an angular region predetermined, or extending over it, with an outer side that descends towards the center of the capsule and an inner side that ascends towards the center of the capsule. The ascending inner side It can be found directly next to the descending outer side. However, it is also possible to provide a region by way of flat base between the sides. The throat may be formed as a completely circumferential, ring-shaped throat, top view, which extends throughout the capsule area and, therefore, at a full angle of 360º. However, also it is possible to provide a plurality of throats or sections of throat that extend, each one, simply in a region default angle In embodiments where they are foreseen pluralities of throats or throat sections, all of them They can be arranged on the same radius. However, it is also throats or throat sections may be arranged, at least in part, on different radios. Throats or throat sections are formed in relief in the upper panel of coating during the manufacture of the closure. The realization with the or the throats or the step (s) in relief is distinguished because its manufacture is particularly simple.

En las realizaciones con gargantas circunferenciales o parcialmente circunferenciales, existen numerosas posibilidades de influir sobre el efecto de formación de válvula fijando los parámetros deseados. Así, el ángulo de inclinación del lado descendente con respecto a la horizontal y/o el ángulo de inclinación del lado ascendente con respecto a la horizontal, puede ser de 40º a 90º, por ejemplo de 60º a 80º. El o los ángulos de inclinación pueden ser, también, de 5º a 40º, por ejemplo, de 10º a 40º. La garganta puede estar construida simétrica o asimétricamente, es decir, con ángulos de inclinación idénticos o diferentes. Así, puede ser apropiado que el lado exterior esté construido como un lado con fuerte pendiente y el que lado interior esté construido como un lado plano, o viceversa. Asimismo, seleccionando radios adecuados de las gargantas o de las secciones de garganta con relación a la junta perfilada, puede influirse sensiblemente sobre los efectos de desgasificación deseados. Así, el invento propone que el radio exterior y/o el radio interior de la garganta o de, al menos, una sección de garganta, sea menor o igual que el radio exterior de la junta perfilada y/o mayor o igual que el radio interior de la junta perfilada. Las gargantas o secciones de garganta están dispuestas así, al menos parcialmente, en el área de la junta perfilada. Pueden estar dispuestas por completo en el área del anillo de obturación exterior o, también por completo, en el área del anillo de obturación interior. Además, la garganta o una sección de garganta, puede extenderse, también, desde el área del anillo de obturación exterior penetrando en el área del anillo de obturación interior. Además, es posible que el radio interior y/o el radio exterior de la garganta sea ligeramente menor que el radio interior de la junta perfilada o que el radio exterior y/o que el radio interior de la garganta sea ligeramente mayor que el radio exterior de la junta perfilada. No obstante, la garganta o, al menos, una sección de garganta, debe estar lo bastante cerca de la junta perfilada para interactuar con ella y para, por tanto, influir sobre las propiedades de obturación de la junta perfilada.In the realizations with throats circumferential or partially circumferential, there are numerous possibilities to influence the formation effect of valve setting the desired parameters. So, the angle of inclination of the descending side with respect to the horizontal and / or the tilt angle of the rising side with respect to the horizontal, it can be from 40º to 90º, for example from 60º to 80º. The o the angles of inclination can also be from 5º to 40º, by example, from 10º to 40º. The throat can be constructed symmetrically or asymmetrically, that is, with identical inclination angles or different. Thus, it may be appropriate for the outer side to be built as a side with a steep slope and which inner side It is built as a flat side, or vice versa. Likewise, selecting appropriate radii from the throats or sections throat in relation to the profiled joint, can be influenced substantially on the desired degassing effects. So, The invention proposes that the outer radius and / or the inner radius of the throat or at least one section of throat, less than or equal that the outer radius of the profiled joint and / or greater than or equal to the inner radius of the profiled joint. The throats or sections throat are arranged thus, at least partially, in the area of the profiled joint. They can be completely arranged in the area of the outer sealing ring or, also completely, in the area of the inner sealing ring. In addition, the throat or a throat section can also extend from the area of the outer sealing ring penetrating the area of the ring Internal shutter. In addition, it is possible that the inner radius and / or the outer radius of the throat is slightly smaller than the radius inside the profiled joint or that the outer radius and / or that the inner radius of the throat is slightly larger than the radius outside of the profiled joint. However, the throat or, at less, a throat section should be close enough to the profiled board to interact with it and therefore influence the sealing properties of the joint profiled

La anchura de la garganta es, preferiblemente, de 1 mm a 4 mm, por ejemplo de 1 mm a 3 mm. La altura de la garganta o del escalón puede ser de 0,1 mm a 0,8 mm, por ejemplo de 0,2 mm a 0,6 mm.The throat width is preferably from 1 mm to 4 mm, for example from 1 mm to 3 mm. The height of the throat or step may be 0.1 mm to 0.8 mm, for example of 0.2 mm to 0.6 mm.

El panel de recubrimiento que forma el cierre junto con el faldón o el collarín a él conectado, se fabrican, de acuerdo con el invento, de metal, por ejemplo, de hojalata, aluminio o de acero libre de estaño, así como aleaciones adecuadas de los mismos y otros metales. El revestimiento o inserción de obturación asignado al lado inferior del panel de recubrimiento se fabrica, de preferencia, en una sola pieza y de plástico. El revestimiento o inserción de obturación se hace, preferiblemente, de polietileno (PE), por ejemplo, de PE de baja densidad molecular (LDPE) o de una forma modificada del mismo, con o sin agente de barrido. En cualquier caso, preferiblemente se utiliza un plástico libre de PVC.The covering panel that forms the closure together with the skirt or collar connected to it, they are manufactured, of according to the invention, of metal, for example, tinplate, aluminum or tin-free steel, as well as suitable alloys of Same and other metals. The lining or insertion of sealing assigned to the underside of the cover panel is manufactured, of Preference, in one piece and plastic. The lining or Sealing insert is preferably made of polyethylene (PE), for example, of low molecular density PE (LDPE) or a modified form thereof, with or without sweeping agent. In In any case, preferably a plastic free of PVC

El grosor del cuerpo (panel de recubrimiento y faldón) del cierre (de metal) es de 0,15 mm a 0,25 mm, por ejemplo de 0,17 mm a 0,24 mm, de preferencia de 0,17 mm a 0,21 mm. Como ya se ha explicado, el cierre puede construirse como un cierre desgarrable o como cierre doblable del tipo de los tapones corona. El diámetro del cierre es de unos 18 mm a 45 mm. Los cierres de tapón corona se fabrican, usualmente, con un diámetro de 26 mm a 27 mm. La inserción de obturación comprendida dentro del alcance del invento está construida, preferiblemente, como un revestimiento que ocupe toda el área, con una junta perfilada circunferencial en el exterior y una región central baja que, en sí misma, carece de función de obturación. Tales revestimientos se forman, preferiblemente, mediante moldeo por compresión directamente en el cierre prefabricado que ya ha sido dotado del relieve, y se moldean en el lado inferior del panel superior de recubrimiento. Sin embargo, también es posible fabricar la inserción de obturación en un paso de producción separado, por ejemplo por estampación de una lámina de plástico extrudida y fijarla luego, por ejemplo, pegándola, al lado inferior del panel superior de recubrimiento.The thickness of the body (cover panel and skirt) of the closure (metal) is from 0.15 mm to 0.25 mm, for example 0.17 mm to 0.24 mm, preferably 0.17 mm to 0.21 mm. As already It has been explained, the closure can be constructed as a closure tear-off or as a folding clasp of the crown plug type. The diameter of the closure is about 18 mm to 45 mm. The closures of crown cap are usually manufactured with a diameter of 26 mm to 27 mm The sealing insert included within the scope of the invention is preferably constructed as a coating that occupy the entire area, with a circumferential profiled joint in the exterior and a low central region that, in itself, lacks shutter function Such coatings are formed, preferably, by compression molding directly in the prefabricated closure that has already been embossed, and molded on the lower side of the top cover panel. Without However, it is also possible to manufacture the sealing insert in a separate production step, for example by stamping a extruded plastic sheet and then fix it, for example, by gluing it to the lower side of the top cover panel.

El invento se explica con detalle en lo que sigue con referencia a los dibujos que, simplemente, muestran realizaciones ilustrativas. En las figuras:The invention is explained in detail in what follow with reference to the drawings that simply show illustrative embodiments. In the figures:

la Fig. 1 muestra un cierre para botella en la realización en forma de cierre desgarrable,Fig. 1 shows a bottle closure in the realization in the form of a tear-off closure,

la Fig. 2 muestra un cierre para botella en la realización en forma de cierre de tapón corona,Fig. 2 shows a bottle closure in the embodiment in the form of a crown cap closure,

las Figs. 3, 3a muestran un cierre desgarrable en vista en planta y en una sección dada por A-A a través del objeto mostrado en la Fig. 3,Figs. 3, 3a show a tear-off closure in plan view and in a section given by A-A to through the object shown in Fig. 3,

las Figs. 4, 4a, 4b muestran un cierre desgarrable en una realización modificada en vista en planta y en una sección por A-A, así como en una sección por B-B,Figs. 4, 4a, 4b show a close tear-off in a modified embodiment in plan view and in a section by A-A, as well as in a section by B-B,

las Figs. 5, 5a, 5b muestran un cierre desgarrable en una realización modificada en vista en planta y en una sección por A-A, así como en una sección por B-B,Figs. 5, 5a, 5b show a close tear-off in a modified embodiment in plan view and in a section by A-A, as well as in a section by B-B,

las Fig. 6, 6a, 6b muestran un cierre desgarrable en una realización modificada en vista en planta y en una sección por A-A, así como en una sección por B-B,Fig. 6, 6a, 6b show a closure tear-off in a modified embodiment in plan view and in a section by A-A, as well as in a section by B-B,

las Figs. 7, 7a muestran un cierre desgarrable en otra realización en vista en planta y en una sección por A-A,Figs. 7, 7a show a tear-off closure in another embodiment in plan view and in a section by A-A,

las Figs. 8, 8a muestran un cierre desgarrable en otra realización en vista en planta y en una sección por A-A,Figs. 8, 8a show a tear-off closure in another embodiment in plan view and in a section by A-A,

las Figs. 9, 9a muestran un cierre desgarrable en otra realización en vista en planta y en una sección por A-A,Figs. 9, 9a show a tear-off closure in another embodiment in plan view and in a section by A-A,

las Figs. 10, 10a muestran un cierre desgarrable en otra realización modificada en vista en planta y en una sección por A-A,Figs. 10, 10a show a tear-off closure in another modified embodiment in plan view and in a section by A-A,

las Figs. 11, 11a, 11b muestran un cierre desgarrable en vista en planta y en una sección por A-A, así como en una sección por B-B,Figs. 11, 11a, 11b show a closure tear in plan view and in a section by A-A, as well as in a section by B-B,

las Figs. 12, 12a, 12b muestran un cierre desgarrable en vista en planta y en una sección por A-A, así como en una sección por B-B,Figs. 12, 12a, 12b show a closure tear in plan view and in a section by A-A, as well as in a section by B-B,

las Figs. 13, 13a, 13b muestran secciones de otras realizaciones del invento,Figs. 13, 13a, 13b show sections of other embodiments of the invention,

las Figs. 14, 14a, 14b muestran un cierre desgarrable en otra realización en vista en planta, en una sección por A-A y en una sección por B-B,Figs. 14, 14a, 14b show a closure tear in another embodiment in plan view, in a section by A-A and in a section by B-B,

las Figs. 15, 15a muestran un cierre para recipiente de acuerdo con el invento en la realización en forma de cierre de tapón corona en vista en planta y en una sección por A-A,Figs. 15, 15a show a closure for container according to the invention in the embodiment in the form of crown cap closure in plan view and in a section by A-A,

las Figs. 16, 16a, 16b muestran un cierre de tapón corona en una realización modificada en vista en planta y en una sección por A-A y en una sección por B-B,Figs. 16, 16a, 16b show a closure of crown cap in a modified embodiment in plan view and in a section by A-A and in a section by B-B,

las Figs. 17, 17a muestran un cierre de tapón corona en otra realización en vista en planta y en una sección por A-A,Figs. 17, 17a show a cap closure crown in another embodiment in plan view and in a section by A-A,

las Figs. 18, 18a muestran un cierre de tapón corona en otra realización en vista en planta y en una sección por A-A,Figs. 18, 18a show a cap closure crown in another embodiment in plan view and in a section by A-A,

las Figs. 19, 19a muestran un cierre de tapón corona en otra realización en vista en planta y en una sección por A-A,Figs. 19, 19a show a cap closure crown in another embodiment in plan view and in a section by A-A,

las Figs. 20, 20a muestran el objeto de la Fig. 6 o 6a durante la aplicación del cierre,Figs. 20, 20a show the object of Fig. 6 or 6a during the application of the closure,

las Figs. 21, 21a muestran el objeto de la Fig. 19 o de la Fig. 19a durante la aplicación del cierre.Figs. 21, 21a show the object of Fig. 19 or Fig. 19a during application of the closure.

Las figuras muestran cierres para botellas. La Figura 1 muestra la estructura básica de un cierre para botellas en su realización como cierre desgarrable. El cierre consiste en un panel superior de recubrimiento, redondo, 1 junto al cual, en el exterior, hay un faldón o collarín 2 sustancialmente cilíndrico que rodea el cuello 3 de la botella durante la aplicación del cierre y que agarra por debajo de un reborde 4 o de una pestaña del cuello de la botella. En el lado inferior del panel de recubrimiento 1 hay un revestimiento 5 de obturación (que no puede verse en la Fig. 1) que tiene una junta perfilada circunferencial 6 en el lado exterior de la circunferencia. En la Fig. 1 también puede verse que el cierre desgarrable tiene una tira 7 de apertura por desgarre con una lengüeta 8 que sobresale del faldón 2 de la cápsula, estando definida la tira de desgarre por líneas de rayado 9, 9' previstas en el cierre. Normalmente, las líneas de rayado tienen, en ambos lados, la misma longitud, pero pueden variar entre la mitad de la longitud, 9', y toda la longitud, 9. La lengüeta 8 está conectada a un miembro de tracción 10. En las Figs. 3 a 14 se representan diferentes realizaciones de un cierre desgarrable de esta clase, de acuerdo con el invento.The figures show closures for bottles. The Figure 1 shows the basic structure of a closure for bottles in its realization as a tear-off closure. The closure consists of a top cover panel, round, 1 next to which, in the outside, there is a substantially cylindrical skirt or collar 2 that surrounds the neck 3 of the bottle during closure application and which grabs below a flange 4 or a neck flange Of the bottle. On the underside of the cover panel 1 there are a sealing liner 5 (which cannot be seen in Fig. 1) which has a circumferential profiled seal 6 on the outer side of the circumference. In Fig. 1 it can also be seen that the closure tear has a tear opening strip 7 with a tongue 8 protruding from the skirt 2 of the capsule, being Tearing strip defined by scratched lines 9, 9 'provided in closing. Normally, the scratch lines have, in both sides, the same length, but may vary between half of the length, 9 ', and the entire length, 9. Tab 8 is connected to a tensile member 10. In Figs. 3 to 14 are represented different embodiments of a tear-off closure of this kind, of according to the invention.

Por el contrario, la Fig. 2 muestra un cierre para botellas en su realización en forma de cierre de tapón corona, en el que el faldón circunferencial 2 está provisto, en este caso, de los dientes u ondulaciones usuales 11 en relieve. En las Figs. 15 a 19 se muestran diferentes realizaciones de un cierre de tapón corona de esta clase, de acuerdo con el invento.On the contrary, Fig. 2 shows a closure for bottles in their form in the form of a crown cap closure, in which the circumferential skirt 2 is provided, in this case, of the usual teeth or undulations 11 in relief. In Figs. 15 to 19 different embodiments of a cap closure are shown crown of this class, according to the invention.

De acuerdo con el invento, el panel superior de recubrimiento 1 tiene un saliente o una pluralidad de salientes, al menos parcialmente circunferenciales, 12, 12a, 12b, 13, 13a, 13b en su lado inferior que mira hacia la inserción de obturación 5, constituidos por relieves y que interactúan con la junta perfilada 6 para formar una válvula de ventilación y, para ello, sobresalen o penetran en el área de la junta perfilada 6. Estos relieves no se muestran en las Figs. 1 y 2. La junta perfilada se construye con una sección transversal sustancialmente en forma de L, con un primer anillo de obturación exterior 6a y un segundo anillo de obturación interior o superficie 6b, teniendo el anillo de obturación exterior 6a una altura mucho mayor y una anchura mucho menor que el anillo de obturación interior 6b.According to the invention, the upper panel of coating 1 has a projection or a plurality of projections, at less partially circumferential, 12, 12a, 12b, 13, 13a, 13b in its lower side that faces the sealing insert 5, constituted by reliefs and that interact with the profiled joint 6 to form a vent valve and, for this, protrude or penetrate the profiled joint area 6. These reliefs are not shown in Figs. 1 and 2. The profiled joint is constructed with a substantially L-shaped cross section, with a first outer sealing ring 6a and a second sealing ring inside or surface 6b, having the outer sealing ring 6a much greater height and width much smaller than the ring 6b internal shutter.

En las realizaciones de acuerdo con las Figs. 3 a 7 y 15 a 17, los relieves adoptan la forma de escalones circunferenciales 12, 12a o 12b que tienen un lado 14 que desciende hacia el centro M de la cápsula. De esta forma, se crea una región central 15 de la cápsula, presionada hacia abajo, en el área del centro de la cápsula, de modo que se proporcione de manera global un panel central inferior 15. Un examen comparativo de las Figs. 3 y 15, por ejemplo, muestra claramente que los relieves de acuerdo con el invento pueden proporcionarse de manera idéntica, tanto para cierres desgarrables como para cierres de tapón corona. Su principio de funcionamiento no se ve influenciado por las líneas de rayado previstas para los cierres desgarrables.In the embodiments according to Figs. 3 at 7 and 15 to 17, the reliefs take the form of steps circumferentials 12, 12a or 12b that have a side 14 that descends towards the center M of the capsule. In this way, a region is created central 15 of the capsule, pressed down, in the area of the capsule center, so that it is provided globally a lower center panel 15. A comparative examination of Figs. 3 and 15, for example, clearly shows that the reliefs agree with the invention they can be provided identically, both for tear-off closures as for crown cap closures. Its beginning operating is not influenced by scratch lines provided for tear closures.

Mientras que el escalón 12, en las realizaciones de acuerdo con las Figs. 3 o 15 corre, todo alrededor, o se extiende por completo en un ángulo de 360º, las Figs. 4, 5 y 6, por ejemplo, muestran realizaciones en las que están previstas una pluralidad de secciones 12a, 12b de escalón de distinto radio R, R'. De acuerdo con las Figs. 4, 5, 6, cada una de las secciones 12a, 12b de escalón se extiende en un margen angular predeterminado, \delta o \delta' o \delta''. El radio R, R' del escalón es, en este caso, el radio superior, es decir, el radio en el área del borde superior del escalón.While step 12, in the embodiments according to Figs. 3 or 15 run, all around, or fully extends at a 360º angle, Figs. 4, 5 and 6, for example, they show embodiments in which a plurality of sections 12a, 12b of step of different radius R, R '. According to Figs. 4, 5, 6, each of sections 12a, Step 12b extends over a predetermined angular range, \ delta or \ delta 'or \ delta' '. The radius R, R 'of the step is, in in this case, the upper radius, that is, the radius in the area of the upper edge of the step.

De acuerdo con la Fig. 4, hay previstos dos escalones circunferenciales 12a, cada uno de los cuales abarca un ángulo \delta de, aproximadamente, 150º y que proporcionan un efecto de ventilación reducido, teniendo dichos escalones un radio R que corresponde, sustancialmente, al radio interior P_{i} de la junta perfilada 6. Dispuestas diametralmente en oposición entre estos dos escalones 12a, hay secciones 12b de escalón formadoras de válvulas, cuyo radio R' está configurado de tal modo que el escalón 12b esté dispuesto sustancialmente en el área del anillo de obturación exterior 6a. En este caso, las dos secciones de escalón, formadoras de válvulas, están previstas con longitudes diferentes, es decir, cubren regiones angulares diferentes \delta' o \delta''. Lo mismo es aplicable a la realización de la Fig. 16, en la que hay previstas cuatro secciones 12b de escalón, formadoras de válvulas, que se extienden en regiones angulares diferentes.According to Fig. 4, two are provided circumferential steps 12a, each of which encompasses a angle δ of approximately 150 ° and providing a reduced ventilation effect, said steps having a radius R corresponding substantially to the inner radius P_ of the profiled joint 6. Arranged diametrically in opposition between these two steps 12a, there are sections 12b of forming steps of valves, whose radius R 'is configured such that the step 12b is disposed substantially in the area of the ring of outer seal 6a. In this case, the two step sections, valve forming machines, are provided with different lengths, that is, they cover different angular regions \ delta 'or \delta''. The same applies to the embodiment of Fig. 16, in which are planned four sections 12b of step, forming of valves, which extend in different angular regions.

De acuerdo con las Figs. 5 y 6, una sección 12a de escalón abarca un ángulo \delta de, aproximadamente, 320º y una sección 12b de escalón abarca un ángulo \delta' de, aproximadamente, 40º. La Fig. 5 muestra una realización en la que las secciones 12a, 12b de escalón se encuentran, en parte, dentro de la región de la junta perfilada 6. El radio (superior) R' del escalón 12b y el radio (superior) R del escalón 12a son, ambos, menores que el radio exterior Pa y mayores que el radio interior Pi de la junta perfilada. Sin embargo, el radio "inferior" de los escalones es más pequeño que el radio interior Pi de la junta perfilada 6. El radio inferior es el radio en el área del borde inferior del escalón. El tamaño del escalón plano 12b, con una inclinación \alpha de, aproximadamente, 10º, constituye la válvula de ventilación 12b que influye sobre el anillo de obturación interior 6b para aliviar la presión interna con el fin de abrir el labio de obturación exterior 6a cuando en la botella se alcanza una presión interna predeterminada. Esta función de válvula se ve reforzada por el lado 12a más pendiente del escalón, con una inclinación \alpha de unos 20º, situado aproximadamente un 50% dentro del radio interno de la junta perfilada. El escalón 12b de la Fig. 6 corresponde al escalón 12b de la Fig. 5. Además, hay también un escalón 12a que abarca un ángulo \delta de 340º. El escalón 12b pronunciado tiene una inclinación \alpha de unos 60º y un radio (superior) R idéntico o ligeramente menor que el radio interior Pi de la junta perfilada. El radio inferior es menor que Pi; sin embargo, el escalón está lo bastante cerca para influir sobre el anillo de obturación interior 6b. La función de válvula se completa mediante el lado 12b de escalón plano que tiene una inclinación \alpha de unos 10º, formando la válvula de ventilación estrecha.According to Figs. 5 and 6, a section 12a of step covers an angle δ of approximately 320 ° and a step section 12b encompasses an angle δ of, approximately 40º. Fig. 5 shows an embodiment in which the step sections 12a, 12b are, in part, within the profiled joint region 6. The radius (upper) R 'of step 12b and the (upper) radius R of step 12a are both smaller than the outer radius Pa and larger than the inner radius Pi of the profiled joint. However, the "lower" radius of the steps is smaller than the inner radius Pi of the board profiled 6. The lower radius is the radius in the edge area bottom of the step. The size of the flat step 12b, with a inclination α of approximately 10 ° constitutes the ventilation valve 12b influencing the ring of internal seal 6b to relieve internal pressure in order to open the outer sealing lip 6a when the bottle is reaches a predetermined internal pressure. This valve function it is reinforced by the 12th most steep side of the step, with a α inclination of about 20 °, located approximately 50% within the internal radius of the profiled joint. The step 12b of the Fig. 6 corresponds to step 12b of Fig. 5. In addition, there is also a step 12a covering an angle δ of 340 °. Step 12b pronounced has an inclination α of about 60 ° and a radius (upper) R identical or slightly smaller than the inner radius Pi of the profiled joint. The lower radius is less than Pi; without However, the step is close enough to influence the inner seal ring 6b. The valve function is completed by the flat step side 12b which has an inclination α of about 10 °, forming the vent valve narrow.

En las realizaciones de las Figs. 8 a 14 y 18 y 19, los relieves están constituidos como gargantas o rebordes 13, 13a, 13b de anchura B y altura H predeterminadas, que abarcan un margen angular predeterminado, teniendo cada una de las gargantas un lado exterior 16 que desciende hacia el centro de la cápsula y un lado interior 17 que asciende hacia el centro M de la cápsula. La anchura B es, en este caso, la "anchura superior", es decir, la anchura total de la garganta en el área de sus bordes superiores. En las realizaciones de las Figs. 8, 9, 10 y 19, la garganta 13 está constituida, respectivamente, como una garganta anular 13 completamente circunferencial. Es decir, la garganta 13 se extiende por toda la región angular o en todo un ángulo de 360º. El efecto de ventilación puede fijarse, específicamente, a través de la posición de la garganta 13 con relación a la junta perfilada 6. Así, la Fig. 10 muestra una realización con un efecto de ventilación reducido cuando se la compara con las Figs. 8 y 9, ya que la garganta de acuerdo con la Fig. 10 está desplazadas más al interior de la región del anillo de obturación interior 6b. Sin embargo, la garganta 13 está constituida, también, como una garganta completamente circunferencial. Por el contrario, las Figs. 11 y 12 muestran, por ejemplo, realizaciones en las que están previstas una pluralidad de secciones 13a, b de garganta, cada una de las cuales se extiende simplemente en una región angular limitada \delta, \delta', \delta''.In the embodiments of Figs. 8 to 14 and 18 and 19, the reliefs are constituted as throats or flanges 13, 13a, 13b of predetermined width B and height H, covering a predetermined angular margin, having each of the throats an outer side 16 that descends towards the center of the capsule and a inner side 17 ascending towards the center M of the capsule. The width B is, in this case, the "upper width", that is, the total width of the throat in the area of its upper edges. In the embodiments of Figs. 8, 9, 10 and 19, throat 13 it is constituted, respectively, as an annular throat 13 completely circumferential. That is, throat 13 extends throughout the entire angular region or at an entire angle of 360º. The effect ventilation can be fixed, specifically, through the throat position 13 relative to the profiled joint 6. Thus, Fig. 10 shows an embodiment with a ventilation effect reduced when compared to Figs. 8 and 9, since the throat according to Fig. 10 is displaced further inland of the region of the inner sealing ring 6b. However, the throat 13 is also constituted as a throat completely circumferential. On the contrary, Figs. 11 and 12 show, for example, embodiments in which a plurality of sections 13a, b of throat, each of which extends simply in a limited angular region δ, \ delta ', \ delta' '.

Un examen comparativo de la Fig. 12 y de las Figs. 12a y 12b ilustra claramente que cada una de las gargantas individuales de las cuatro gargantas 13a-13b, está configurada de manera diferente. Por ejemplo, están previstas dos gargantas 13a con un efecto de válvula muy fuerte en las que el lado exterior 16 está dispuesto en el área del borde más exterior de la junta perfilada (o algo hacia fuera). El radio exterior R_{a} de la garganta corresponde, aproximadamente, en esta región, al radio exterior P_{a} de la junta perfilada 6, o es algo mayor. El radio interior R_{i} en esta región, es menor que el radio exterior P_{a} de la junta 6 y mayor que el radio interior P_{i} de la junta 6. Otro efecto de válvula de alivio de la presión, pero más débil, se consigue mediante las dos gargantas 13b, diametralmente opuestas, de igual longitud, cuando el lado exterior descendente 16 se extiende en, aproximadamente, la anchura total b de la junta perfilada 6.A comparative examination of Fig. 12 and the Figs. 12a and 12b clearly illustrates that each of the throats individual of the four throats 13a-13b, is configured differently. For example, two are planned throats 13a with a very strong valve effect in which the side exterior 16 is disposed in the area of the outermost edge of the profiled joint (or something out). The outer radius R_ {a} of the throat corresponds, approximately, in this region, to the radius exterior P_ {a} of profiled joint 6, or is somewhat larger. The radio inner R_ {i} in this region, is smaller than the outer radius P_ {a} of the joint 6 and larger than the inner radius P_ {i} of the gasket 6. Another pressure relief valve effect, but more weak, is achieved by the two throats 13b, diametrically opposite, of equal length, when the outer side descending 16 extends in approximately the total width b of the joint profiled 6.

La Fig. 11 muestra una realización con una sección larga 13b de garganta, que se extiende en un ángulo \delta y una sección corta 13a de garganta que se extiende en un ángulo \delta', como válvula de ventilación. La garganta 13b se encuentra por completo dentro de la región de la junta perfilada, mientras que la sección 13a de garganta sólo está parcialmente en la región de la junta perfilada. El lado 16 de la garganta 13a tiene una inclinación plana y se encuentra, en parte, fuera de la junta perfilada, incrementando así el efecto de ventilación.Fig. 11 shows an embodiment with a long section 13b of throat, extending at an angle? and a short section 13a of throat extending at an angle δ ', as a vent valve. Throat 13b is found completely within the region of the profiled joint, while throat section 13a is only partially in the region of the profiled joint. Side 16 of throat 13a has a flat tilt and is partly outside the board profiled, thus increasing the ventilation effect.

La Figura 14 muestra, además, una realización en la que están previstas una pluralidad de secciones 13a, b de garganta que tienen, todas, la misma forma pero que están dispuestas en radios diferentes R_{a}, R_{i}. Así, las dos gargantas cortas 13a, diametralmente opuestas, están dispuestas en un radio exterior R_{a} y un radio interior R_{i} relativamente grandes, en el área del anillo de obturación exterior 6a de tipo de labio, mientras que las gargantas 13b, que son largas en comparación con ellas, como se muestra en la Fig. 14b, están dispuestas en el área del anillo de obturación interior 6b y, por tanto, con un radio exterior R_{a} y un radio interior R_{i} reducidos. La función de válvula la llevan a cabo en este caso, sustancialmente, las dos gargantas exteriores 13a. Las secciones 13a, b de garganta tienen, en este caso, una sección transversal sustancialmente en forma de U.Figure 14 also shows an embodiment in which are provided a plurality of sections 13a, b of throat that all have the same shape but are arranged on different radii R_ {a}, R_ {i}. So, the two throats short 13a, diametrically opposed, are arranged in a radius outer R_ {a} and a relatively large inner radius R_ {i}, in the area of the outer sealing ring 6a of lip type, while throats 13b, which are long compared to they, as shown in Fig. 14b, are arranged in the area of the inner sealing ring 6b and, therefore, with a radius outer R_ {a} and a small inner radius R_ {i}. The function Valves are carried out in this case, substantially both throats outside 13a. Throat sections 13a, b have, in this case, a substantially shaped cross section of OR.

Un análisis comparativo de las diversas realizaciones ilustrativas muestra claramente que la geometría de los relieves 12, 12a, 12b, 13, 13a, 13b de acuerdo con el invento, puede adaptarse de muchas formas a las circunstancias deseadas y, especialmente, a la configuración de obturación empleada. Así, el ángulo \alpha de inclinación del escalón puede hacerse relativamente pronunciado y tener un valor comprendido entre 45º y 90º, por ejemplo entre 60º y 80º, con respecto a la horizontal (véase la Fig. 3a). Sin embargo, también es posible seleccionar un ángulo de inclinación \alpha plano en el área del escalón que puede estar comprendido, por ejemplo, entre 10º y 45º (véase la Fig. 4a). Los ángulos de inclinación \beta y \gamma de los lados 16, 17 de las gargantas circunferenciales pueden seleccionarse de manera similar. Por ejemplo, la Fig. 8a ilustra una realización con un ángulo \beta de inclinación relativamente pronunciado del lado exterior 16, en la que un lado interior 17 ascendente, relativamente plano, se une entonces a este lado 16. Se prevé una disposición inversa, por ejemplo, en la realización de la Fig. 12b.A comparative analysis of the various illustrative embodiments clearly shows that the geometry of the reliefs 12, 12a, 12b, 13, 13a, 13b according to the invention, can be adapted in many ways to the desired circumstances and, especially, to the shutter configuration used. Thus, the angle of inclination of the step can be made relatively pronounced and have a value between 45º and 90º, for example between 60º and 80º, with respect to the horizontal (see Fig. 3a). However, it is also possible to select a angle of inclination? flat in the area of the step that it can be, for example, between 10º and 45º (see the Fig. 4a). The inclination angles? And? Of the sides 16, 17 of the circumferential throats can be selected from Similarly. For example, Fig. 8a illustrates an embodiment with a relatively steep angle? of side inclination exterior 16, on which an ascending inner side 17, relatively flat, then joins this side 16. A reverse arrangement, for example, in the embodiment of Fig. 12b

Las figuras ponen además de manifiesto que la junta perfilada 6 en forma de L también puede adaptarse a las circunstancias, dentro de ciertos límites. Siempre se prevé un labio de obturación o un anillo de obturación exterior 6a, dirigido hacia abajo, sustancialmente vertical, que está comprimido con su superficie interior 18, como se muestra en las Figs. 20 o 21, en aplicación de obturación sobre la parte superior exterior 3a y las superficies exteriores 3b del cuello 3 de la botella, proporcionando una obturación satisfactoria. Por el contrario, la superficie o anillo de obturación interior 6b es plana, de forma que es comprimida suavemente sobre la superficie superior 3a sin abarcar la superficie interior 3c de la botella. De este modo, se garantiza que mientras se incrementa la presión, el anillo de obturación interior 6b puede deformarse, de modo que pueda producirse un alivio de la presión. También puede verse en las figuras que la superficie de obturación inferior 19 del anillo de obturación interior 6b está dispuesto de forma sustancialmente horizontal. La expresión "sustancialmente horizontal" también incluye, en este caso, aquellas realizaciones en las que la superficie de obturación 19 está inclinada con un ángulo relativamente pequeño, de entre 1º y 20º, por ejemplo de 15º con respecto a la horizontal, en una u otra dirección. Con este propósito, ha de hacerse referencia a las Figs. 18 y 19, que muestran superficies de obturación 19 inclinadas adecuadamente. Sin embargo, reviste una importancia particular que un verdadero anillo de obturación interior de altura sustancial y a cierta distancia del labio o anillo de obturación exterior, cuyo anillo de obturación interior rodee la superficie interior 3c del cuello de la botella (tipo de junta perfilada en forma de C) impide o reduce fuertemente el alivio de la presión y la interacción de la junta perfila con los relieves.The figures also show that the 6 shaped L-shaped seal can also be adapted to circumstances, within certain limits. A lip is always provided shutter or outer seal ring 6a, directed towards down, substantially vertical, which is compressed with its inner surface 18, as shown in Figs. 20 or 21, in sealing application on the upper outer part 3a and the outer surfaces 3b of the neck 3 of the bottle, providing a satisfactory shutter. On the contrary, the surface or inner sealing ring 6b is flat, so that it is compressed gently on top surface 3a without covering the inner surface 3c of the bottle. In this way, it is guaranteed that while the pressure increases, the sealing ring interior 6b can be deformed, so that a pressure relief. It can also be seen in the figures that the lower sealing surface 19 of the sealing ring interior 6b is arranged substantially horizontally. The "substantially horizontal" expression also includes, in this case, those embodiments in which the surface of shutter 19 is inclined at a relatively small angle, between 1º and 20º, for example 15º with respect to the horizontal, in one direction or another. For this purpose, it must be done reference to Figs. 18 and 19, showing surfaces of shutter 19 inclined properly. However, it has a particular importance that a true sealing ring interior of substantial height and at some distance from the lip or outer sealing ring, whose inner sealing ring surround the inner surface 3c of the bottleneck (type of C-shaped profile seal) strongly prevents or reduces relief of the pressure and the interaction of the joint outlines with the reliefs

En cada caso, el grosor y la eficacia de la obturación de la junta perfilada 6 se reducen en cierta medida en virtud del relieve, de forma que las propiedades de obturación pueden regularse mediante la selección de la forma, la profundidad y la posición del relieve. Además, puede conseguirse un ahorro de material muy considerable y la fabricación será económica, en conjunto, ya que puede utilizarse una técnica usual establecida con cambios menores del utillaje. Finalmente, es posible, además, conseguir rigidizar la cápsula mediante el relieve, por lo que puede influirse ventajosamente sobre el proceso de apertura, específicamente por la utilización de efectos de palanca. A este respecto, en la Fig. 7, por ejemplo, se proporciona otra formación 20 a modo de escalón, dirigida hacia arriba, a una cierta distancia dentro del radio interior de la junta perfilada, que no tiene influencia alguna sobre el efecto de válvula, pero que cumple una función de rigidización. Lo mismo es aplicable a las realizaciones de las Figs. 4, 12 o 14, por ejemplo. En este caso, el efecto de formación de válvula se consigue, en esencia, debido al relieve "corto", mientras que las formaciones "largas" que siguen las líneas de desgarre únicamente tienen una importancia secundaria en relación con la formación de válvula, pero facilitan el desgarre del cierre en virtud de la disposición de palanca favorable.In each case, the thickness and effectiveness of the sealing of profiled seal 6 are reduced to some extent by virtue of the relief, so that the sealing properties can be regulated by selecting the shape, depth and the position of the relief. In addition, savings of Very considerable material and manufacturing will be economical, in set, since a usual technique established with minor tool changes. Finally, it is possible, in addition, get the capsule stiffened by relief, so the opening process can be advantageously influenced, specifically by the use of lever effects. To this respect, in Fig. 7, for example, another formation is provided 20 as a step, directed upwards, at a certain distance within the inner radius of the profiled joint, which has no any influence on the valve effect, but that meets a stiffening function The same applies to the realizations of Figs. 4, 12 or 14, for example. In this case, the effect of Valve formation is achieved, in essence, due to the relief "short" while the "long" formations that follow tear lines only have secondary importance in relation to valve formation, but facilitate tearing of closing by virtue of the favorable lever arrangement.

En las figuras, también se indican el radio r de curvatura del escalón entre el panel de recubrimiento y el lado 14 descendente del escalón y entre el lado descendente del escalón y la placa de fondo y el radio r de curvatura de las gargantas, entre el panel de recubrimiento y el lado descendente 16, entre el lado descendente 16 y el lado ascendente 17 y entre el lado ascendente 17 y el panel de recubrimiento. Con un radio r menor se consigue una curva de relieve marcada y con un radio r mayor se logra una curva de relieve más redonda. La curvatura marcada influye sobre el efecto de válvula de ventilación más intensamente que una curva más redonda, con lo que se incrementa la flexibilidad del invento.In the figures, the radius r of curvature of the step between the cover panel and side 14 descending the step and between the descending side of the step and the bottom plate and the radius r of curvature of the throats, between the cover panel and down side 16, between the side descending 16 and ascending side 17 and between ascending side 17 and the cover panel. With a smaller r radius you get a marked relief curve and with a greater radius r a more round relief curve. The marked curvature influences the ventilation valve effect more intensely than one more curve round, thereby increasing the flexibility of the invention.

La Fig. 20 ilustra el cierre de desgarre de la Fig. 6 preparado para ser aplicado. La Fig. 20a muestra este cierre después de su aplicación, con el faldón recalcado.Fig. 20 illustrates the tear closure of the Fig. 6 ready to be applied. Fig. 20a shows this closure After application, with the skirt highlighted.

La Fig. 21 ilustra el cierre de tapón corona de la Fig. 19 listo para su aplicación. La Fig. 21a muestra este cierre después de su aplicación, con el faldón apretado contra el cuello 3 de la botella y ligeramente recalcado bajo el reborde del cuello de la botella.Fig. 21 illustrates the crown cap closure of Fig. 19 ready for application. Fig. 21a shows this closure after application, with the skirt pressed against the neck 3 of the bottle and slightly stressed under the flange of the bottle neck.

Claims

1. A closure for a bottle for drinks carbonates, whose closure is constructed as a closure cap crown or a tear-off closure, comprising a top panel of coating (1) made of metal and comprising a skirt or circumferential collar (2) that joins the cover panel (1) on the outside,

in which a shutter insert (5) is arranged on the underside of the cover panel (1), which it has a circumferential profiled joint (6) on the outside,

characterized because

the top cover panel (1) has, in its lower side, at least one relief (12, 12a, 12b, 13, 13a, 13b) which extends into at least one predefined angular region, which penetrates or near the profiled joint area (6) and that interacts with her to form a valve.

2. The closure according to claim 1, characterized in that the profiled seal (6) is constructed with a substantially L-shaped cross section, with a first outer sealing ring (6a) and a second inner sealing ring (6b ), in which the outer sealing ring (6a) has a greater height and / or a smaller width than the inner sealing ring (6b).

3. The closure according to claim 1 or claim 2, characterized in that the relief is constructed as a circumferential step (12, 12a, 12b) with a side (14) that descends towards the center (M) of the panel forming, for example, a central region (15) of capsule pressed down.

The closure according to claim 3, characterized in that the circumferential step has a plurality of step sections (12a, 12b) with different radii R, R '), each of which extends in an angular region (\ delta, \ delta ', \ delta'') default.

5. The closure according to claim 3 or claim 4, characterized in that the radius (upper and / or lower) of the step (12) or of at least one step section (12a, 12b), is smaller or equal to the outer radius (P_) of the profiled joint (6) and / or greater than or equal to the inner radius (P_) of the profiled joint (6).

The closure according to any one of claims 3 to 5, characterized in that the radius (upper and / or lower) of the step (12) or of at least one step section (12a, 12b), is ( slightly) greater than the outer radius (P_) of the profiled joint (6) or (slightly) smaller than the inner radius (P_) of the profiled joint (6).

7. The closure according to any one of claims 3 to 6, characterized in that the angle (α) of the step side (12, 12a, 12b) with respect to the horizontal is between about 40 ° and about 90 °, by example of about 60º to about 80º, or is about 5º to about 40º, for example, from 10º to 15º.

The closure according to claim 1 or claim 2, characterized in that the relief is constructed as a throat (13, 13a, 13b) formed in the top panel of cover, width (B) and height (H) predetermined, with an outer side (16) that descends towards the center (M) of the capsule and an inner side (17) that ascends towards the center (M) of the capsule.

9. The closure according to claim 8, characterized in that the throat (13) extends over the entire complete angle as an annular throat (13).

10. The closure according to claim 8, characterized in that a plurality of throats or throat sections (13a, b) are provided, each of which extends in an angular section (δ, δ ', \ delta '') default.

11. The closure according to claim 10, characterized in that all throats or throat sections (13a, b) have the same radius.

12. The closure according to claim 10, characterized in that the throats or throat sections (13a, b) have at least partially different radii.

13. The closure according to any one of claims 8 to 12, characterized in that the outer radius (R_) and / or the inner radius (R_) of the throat or at least one section throat, is less than or equal to the outer radius (P_) of the profiled joint (6) and / or greater than or equal to the inner radius (P_ {) of the profiled joint (6).

14. The closure according to any one of claims 8 to 13, characterized in that the outer radius (R_ {a}) and / or the inner radius (R_}) of the throat or of at least one section throat, is (slightly) greater than or equal to the outer radius (P_) of the profiled joint (6) or (slightly) smaller than the inner radius (P_) of the profiled joint (6).

15. The closure according to any one of claims 8 to 14, characterized in that the angle (β) of the descending side (16) with respect to the horizontal and / or the angle (γ) of the ascending side (17) with respect to the horizontal, it is about 40º to about 90º, for example, 60º to 80º.

16. The closure according to any one of claims 8 to 15, characterized in that the angle (β) of the descending side (16) with respect to the horizontal and / or the angle (γ) of the ascending side (17) with respect to the horizontal, it is about 5º to about 40º, for example from 10º to 15º.

17. The closure according to any one of claims 8 to 16, characterized in that the width (B) of the throat is 1 mm to 5 mm, for example 1 mm to 3 mm.

18. The closure according to any one of claims 3 to 17, characterized in that the height (H) of the throat or step is 0.1 mm to 0.8 mm, for example 0.2 mm to 0, 6 mm

19. The closure according to any one of claims 1 to 18, characterized in that the shape, position, height and, if appropriate, the width of the gorge or the step or steps, are established depending on the joint profiled, so that the valve opens when a predetermined internal pressure of, for example, 6 bar at 10 bar is reached and then closes again after the pressure has fallen by a predetermined difference of, for example, 0.5 bar to 3 bar.

20. The closure according to any one of claims 1 to 19, characterized in that the radius of curvature (r) of the step is made from 0.2 mm to 1.5 mm, for example from 0.3 mm to 1, 0 mm, or because the radius of curvature (r) of the throat or throat section is made from 0.2 mm to 1.0 mm, for example from 0.3 mm to 0.8 mm.