ES2265304A1 - Procedimiento y lama para la introduccion de una pieza alargada laminar en la cara oculta de una lama para una puerta enrollable. - Google Patents

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Abstract

Procedimiento y lama para la introducción de una pieza alargada laminar en la cara oculta de una lama para una puerta enrollable. Procedimiento para la colocación de una pieza alargada laminar en la cara oculta de una lama para puerta enrollable, que comprende las siguientes fases: a) introducir uno de los cantos mayores de la pieza alargada laminar en la ranura de una de las zonas extremas de la lama; b) realizar un tope entre el otro canto mayor de la pieza alargada laminar y la otra zona extrema de la lama, en una región de la superficie exterior de dicha zona extrema adyacente a la ranura de dicha otra zona extrema; c) someter a presión la pieza alargada hasta que el citado extremo que hace tope con dicha zona extrema se introduce en la citada ranura; y lama adaptada para la realización de dicho procedimiento.

Description

Procedimiento y lama para la introducción de una pieza alargada laminar en la cara oculta de una lama para una puerta enrollable.
La presente invención hace referencia a un procedimiento para la introducción de una pieza alargada laminar en la cara oculta de una lama para una puerta enrollable, así como a una lama para llevar a cabo dicho procedimiento.
Son conocidas las lamas para puerta enrollables que disponen de zonas con aberturas pasantes destinadas, por ejemplo, a proporcionar zonas que permitan la visión a través de la puerta, o bien a obtener un efecto decorativo o publicitario. Dichas aberturas pasantes suelen presentar forma de ventana, o bien formas reconocibles para los usuarios, tales como letras, contornos de figuras, etc...
En dichas lamas, resulta necesario habitualmente disponer, en la cara oculta de la lama, es decir, en la cara de la lama que permanece en la parte interior del local que delimita la puerta, una pieza alargada laminar, generalmente realizada en un material plástico traslúcido o transparente para evitar la introducción de objetos extraños a través de las aberturas, o por motivos de seguridad.
El procedimiento conocido de colocación de dichas piezas alargadas laminares en la cara oculta de las lamas para puertas enrollables consiste en introducir deslizando la pieza alargada laminar por uno de los extremos de la lama, de tal manera que la pieza alargada laminar se sitúa entre sendas ranuras que presentan las zonas extremas de la lama destinadas a la conexión con otras lamas, en la zona adyacente a la zona laminar central de la lama.
Sin embargo, este procedimiento de colocación presenta varios inconvenientes. En primer lugar, el proceso de introducción conocido es lento y costoso y la colocación de las lamas requiere disponer de un espacio ligeramente superior al doble de la longitud de la puerta enrollable. Además, la dificultad de colocación de la pieza alargada laminar aumenta de manera considerable con la anchura de la puerta enrollable, dificultando la instalación de la puerta. Por otro lado, la colocación de las lamas requiere desmontar la puerta, lo que dificulta la reparación o sustitución en caso de avería.
Para superar dichos inconvenientes, la presente invención consiste en un procedimiento para la colocación de una pieza alargada laminar en la cara oculta de una lama para puerta enrollable, comprendiendo dicha lama una zona central laminar y dos zonas extremas, de mayor grosor que la zona laminar central, para conexión con otras lamas de la puerta enrollable, presentando cada una de las zonas extremas una ranura en la zona adyacente a la zona central laminar, estando dichas ranuras enfrentadas entre sí, caracterizado porque comprende las siguientes fases:
a) introducir uno de los cantos mayores de la pieza alargada laminar en la ranura de una de las zonas extremas de la lama;
b) realizar un tope entre el otro canto mayor de la pieza alargada laminar y la otra zona extrema de la lama, en una región de la superficie exterior de dicha zona extrema adyacente a la ranura de dicha otra zona extrema;
c) someter a presión la pieza alargada hasta que el citado extremo que hace tope con dicha zona extrema se introduce en la citada ranura. Preferentemente, la presión se ejercerá en una zona intermedia de la anchura de la pieza alargada laminar.
También de manera preferente, durante la fase a) se realizará tope entre el canto mayor que se introduce en la ranura y la zona más interior o fondo de dicha ranura.
De manera preferente, en la fase a) la pieza alargada laminar se introducirá en la ranura con mayor profundidad que la ranura en la que se introduce el otro lado mayor durante la fase c).
De esta manera se consigue una introducción de la pieza alargada laminar más rápida y fácil de realizar que la que se conseguía mediante los procedimientos hasta ahora conocidos.
La invención comprende una lama para puerta enrollable especialmente adaptada para la realización del procedimiento según la presente invención, del tipo que comprende una zona central laminar y dos zonas extremas, de mayor grosor, para conexión con otras lamas de una puerta enrollable, presentando cada una de las zonas extremas una ranura en la zona adyacente a la zona central laminar, estando dichas ranuras enfrentadas entre sí, caracterizada porque al menos una de las zonas extremas presenta una zona superficial adyacente a la ranura cuya distancia al fondo de la ranura de la zona extrema opuesta es igual a la distancia entre los fondos de las ranuras.
Con una lama de estas características es posible realizar con comodidad las fases b) y c) del procedimiento objeto de la presente invención.
De cara a favorecer la inserción a presión de la pieza alargada laminar, la profundidad de la ranura correspondiente a la zona extrema que presenta la citada zona superficie será inferior al 1,5% de la distancia entre los fondos de las ranuras, y más preferentemente igual o inferior al 0,85% de dicha distancia. En determinadas realizaciones particulares, dicha profundidad podrá ser igual o inferior a 1 mm, y más preferentemente de aproximadamente 0,6 mm.
Preferentemente, y para favorecer la realización de la fase a) del procedimiento objeto de la presente invención, la pared lateral más alejada de la zona central laminar de la lama de al menos una de las ranuras formará un ángulo mayor de 0° con dicha zona central laminar, siendo dicho ángulo preferentemente mayor que el ángulo menor del triángulo rectángulo cuyos catetos se corresponde, con la distancia entre el fondo de dicha ranura y la entrada a la ranura opuesta y con la anchura de la entrada de la ranura opuesta, respectivamente. En determinadas realizaciones dicho ángulo podrá ser mayor de 5° e inferior a 20°.
En realizaciones particulares, la ranura de la zona extrema opuesta a la citada zona extrema que presenta la citada zona superficial presenta un entrante en la pared lateral correspondiente con la zona central laminar, en al zona adyacente al fondo de la ranura, que preferentemente formará un ángulo con dicha pared aproximadamente igual al ángulo que forma la pared lateral opuesta de la ranura con la zona central
laminar.
Para una mejor compresión de la invención, se adjunta a título de ejemplo explicativo pero no limitativo, unos dibujos de unas realizaciones de la presente invención.
La figura 1 muestra una vista en perspectiva de un ejemplo de puerta enrollable que contiene lamas según la presente invención, cuyas lamas presentan aberturas pasantes, formando las aberturas una inscripción "AAA" de tipo decorativo y/o informativo, desde un punto de vista exterior.
La figura 2 muestra una vista en perspectiva, parcialmente seccionada, de la cara oculta de una de las lamas de la puerta enrollable mostradas en la figura 1 en las que se puede apreciar una pieza alargada laminar transparente destinada a tapar las aberturas pasantes en forma de "AAA" de las que dispone la lama.
Las figuras 3, 4, 5 y 6 son respectivas secciones transversales de una lama según la presente invención en las que se muestra, de manera esquemática, diferentes fases de un ejemplo de realización del procedimiento de introducción de una pieza alargada laminar en la cara oculta de una lama para puerta enrollable objeto de la presente invención.
La figura 7 muestra con mayor detalle una sección transversal de una lama para puerta enrollable objeto de la presente invención.
En la figura 1 puede observarse una puerta enrollable (1) perteneciente, por ejemplo, a un comercio, desde un punto de vista exterior. Dicha puerta enrollable (1) está dispuesta por un número determinado de lamas (2) unidas entre sí. Algunas de dichas lamas presentan aberturas pasantes (3) cuyo objetivo puede ser decorativo, indicativo, publicitario o simplemente permitir la visión a través de la puerta. En este caso las aberturas (3) representan las letras "AAA".
Tal y como se observa en la figura 2, para este tipo de lamas (2), suele ser necesario colocar por la cara oculta (4) de las lamas (2) una pieza alargada laminar (5) para evitar la introducción de objetos extraños a través de las aberturas (3), o bien para cualquier otro fin. Habitualmente, dicha pieza alargada laminar (5) suele consistir en un listón de material plástico transparente, tal como por ejemplo poliuretano. Al ser la pieza (5) alargada y laminar, define dos cantos mayores (51) y (52).
De acuerdo con las técnicas actualmente conocidas, el listón (5) debe ser introducido en sendas ranuras (61), (71) existentes en las partes extremas (6), (7) desde un lateral de la lama (2), lo cual resulta costoso, requiere un amplio espacio de trabajo y dificulta los trabajos de reparación en caso de rotura del listón (5).
Las figuras 3 a 6 muestran un ejemplo de realización del procedimiento según la presente invención, con el cual se solucionan los problemas anteriormente indicados.
Como se observa en las figuras 3 y 4, el procedimiento objeto de la presente invención comprende una primera fase de introducción de un canto mayor (51) del listón o pieza alargada laminar (5) en una ranura (71) de la zona extrema (7) de la lama lo que se ha representado esquemáticamente mediante la flecha direccional (A) en la figura 3. La ranura (71) en las que se introduce un canto mayor (51) de la pieza alargada laminar (5), tal como se observa en las figuras, es preferentemente la ranura (71) con mayor profundidad de las dos ranuras (61), (71) de la lama (2). Tal y como se observa en la figura 4, en el ejemplo mostrado en las figuras, el canto mayor (51) hace tope contra el fondo (711) de la ranura (71).
A continuación, tal como se observa en la figura 5, se gira la pieza alargada (5) hasta que el otro canto mayor (52) hace tope con una región superficial (62) de la superficie exterior de la zona extrema (6), que es adyacente a la ranura (61). Una vez que la pieza alargada laminar (5) hace tope con la región (62), se ejerce una presión (representada mediante la flecha direccional (B)), por ejemplo en una zona intermedia de la pieza alargada laminar (5), hasta que el extremo (52) de la pieza (5) se introduce por presión en la ranura (61), alcanzándose al estado final representado por la figura 6.
La figura 7 muestra con mayor detalle de la lama que ha sido representada en las figuras 1 a 6, y que presenta características que permite la realización del procedimiento según la presente invención con unos resultados óptimos en cuanto a ajuste final de la pieza alargada laminar en la cara oculta de la lama y comodidad de instalación. Dicha lama (2) es del tipo de las que comprenden una zona central laminar (9) y dos zonas extremas (6), (7) para conexión con otras lamas de una puerta enrollable. Las zonas extremas (6) y (7) presentan un mayor grosor, sobresaliendo por la cara oculta (4) de la lama (2). Las zonas extremas (6), (7), presentan sendas ranuras (61), (71) adyacentes a la zona central laminar (9) y que están enfrentadas entre sí. La realización mostrada en la figura 7 se caracteriza porque una de las zonas extremas (6) presenta una zona superficial (62) que es adyacente a la ranura (61) y cuya distancia al fondo (711) de la ranura (71) de la zona extrema opuesta (7) es igual a la distancia entre los fondos (611), (711) de las ranuras (61), (71). Esto permite la realización del procedimiento según la presente invención, obteniendo a su vez un buen ajuste de la pieza alargada laminar una vez introducida en las ranuras (61), (71).
Esta característica puede conseguirse, por ejemplo, haciendo que la ranura (61) presente una profundidad reducida, por ejemplo inferior al 1,5% de la distancia entre los fondos (611), (711) de las ranuras (61), (71), y más preferentemente inferior al 0,85%, si bien estas cantidades podrán variar en función de las propiedades elásticas de los materiales utilizados, y en especial de las propiedades elásticas del material en el que está realizado la pieza alargada laminar. Teniendo en cuenta tamaños habituales de lamas y materiales habitualmente utilizados para la realización de las piezas alargadas laminares, dicha profundidad podrá ser igual o inferior a 1 mm, y más preferentemente de aproximadamente 0,6 mm.
Asimismo, para favorecer la realización del procedimiento, la pared (712) que está más alejada de la zona central laminar (9) de la ranura (71) opuesta a la citada zona superficial (62), forma un ángulo mayor que cero con dicha zona central laminar (9) con objeto de favorecer la primera introducción del canto mayor (51) de la pieza alargada laminar (5) en la ranura (71). Para ello, de manera preferente, dicho ángulo podrá ser superior al ángulo correspondiente al ángulo menor del triángulo rectángulo cuyos catetos corresponden con la distancia entre el fondo (711) de la ranura (71) y la entrada a la ranura (61), por una parte, y con la anchura de al ranura (61), en su boca, por la otra. De esta manera se busca que el ángulo que forma la pared más alejada (711) de la ranura (71) con la zona central laminar (9) sea mayor que el ángulo que forma la pieza alargada laminar (5) en la posición representada en la figura 5, favoreciendo de esta manera la realización del procedimiento. Para tamaños típicos de lama para puerta enrollable para comercio estos valores podrán situarse, por ejemplo, entre 5° y 20°.
Por último, también de cara a favorecer la primera inserción del canto mayor (51) de la pieza alargada laminar (5) en la ranura (71), la pared (713) de la ranura (71) que es adyacente a la zona central laminar (9), presenta un entrante (713) en la zona adyacente al fondo (711) de la ranura (71). Por razones similares a las expuestas anteriormente, de manera preferente, dicho entrante formará con dicha zona central laminar (9) un ángulo aproximadamente igual al ángulo que forma la pared lateral opuesta (712) de la ranura (71) con la zona central laminar (9) de la lama (2).
En general, todo lo que no afecte, altere, cambie o modifique la esencia del procedimiento y lama descritos, quedará comprendido dentro de la presente
invención.

Claims (14)

1. Procedimiento para la colocación de una pieza alargada laminar en la cara oculta de una lama para puerta enrollable, comprendiendo dicha lama una zona central laminar y dos zonas extremas, de mayor grosor que la zona laminar central, para conexión con otras lamas de la puerta enrollable, presentando cada una de las zonas extremas una ranura en la zona adyacente a la zona central laminar, estando dichas ranuras enfrentadas entre sí, caracterizado porque comprende las siguientes fases:
a) introducir uno de los cantos mayores de la pieza alargada laminar en la ranura de una de las zonas extremas de la lama;
b) realizar un tope entre el otro canto mayor de la pieza alargada laminar y la otra zona extrema de la lama, en una región de la superficie exterior de dicha zona extrema adyacente a la ranura de dicha otra zona extrema;
c) someter a presión la pieza alargada hasta que el citado extremo que hace tope con dicha zona extrema se introduce en la citada ranura.
2. Procedimiento, según la reivindicación 1, caracterizado porque dicha presión sobre la pieza alargada laminar se ejerce en una zona intermedia de la pieza laminar alargada de la anchura definida entre ambos cantos mayores de la pieza alargada laminar.
3. Procedimiento, según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque en la fase a) se realiza un tope entre el citado canto mayor de la pieza alargada laminar y el fondo de la citada ranura.
4. Procedimiento, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque en la fase a) se introduce un canto mayor de la pieza alargada laminar en la ranura con mayor profundidad que la ranura en la que se introduce el otro lado mayor durante la fase c).
5. Lama para puerta enrollable, del tipo que comprende una zona central laminar y dos zonas extremas, de mayor grosor, para conexión con otras lamas de una puerta enrollable, presentando cada una de las zonas extremas una ranura en la zona adyacente a la zona central laminar, estando dichas ranuras enfrentadas entre sí, caracterizada porque al menos una de las zonas extremas presenta una zona superficial adyacente a la ranura cuya distancia al fondo de la ranura de la zona extrema opuesta es igual a la distancia entre los fondos de las ranuras.
6. Lama, según la reivindicación 5, caracterizada porque la profundidad de una de las ranuras es inferior al 1,5% de la distancia entre los fondos de las ranuras.
7. Lama, según la reivindicación 6, caracterizada porque la profundidad de una de las ranuras es inferior al 0,85% de la distancia entre los fondos de las ranuras.
8. Lama, según cualquiera de las reivindicaciones 5 a 7, caracterizada porque la profundidad de una de las ranuras es igual o inferior a 1 mm.
9. Lama, según la reivindicación 8, caracterizada porque la profundidad de una de las ranuras es de aproximadamente 0,6 mm.
10. Lama, según cualquiera de las reivindicaciones 5 a 9, caracterizada porque la pared lateral más alejada de la zona central laminar de la lama de, al menos, una de las ranuras forma con ésta un ángulo agudo mayor de 0°.
11. Lama, según la reivindicación 10, caracterizada porque dicho ángulo es igual o mayor al ángulo menor de un triángulo rectángulo que presenta unos catetos cuyas distancias se corresponden con la distancia entre el fondo de la citada ranura y la entrada a la ranura opuesta y la anchura de la ranura opuesta, respectivamente.
12. Lama, según la reivindicación 10 u 11, caracterizada porque dicho ángulo es mayor o igual de 5° e inferior a 20°.
13. Lama, según cualquiera de las reivindicaciones 5 a 12, caracterizada porque la ranura de la zona extrema opuesta a la citada zona extrema que presenta la citada zona superficial presenta un entrante en la pared lateral que correspondiente con la zona central laminar, en la zona adyacente al fondo de la ranura.
14. Lama, según la reivindicación 13 en dependencia de cualquiera de las reivindicaciones 10 a 12, caracterizada porque dicho entrante forma un ángulo con la pared aproximadamente igual al ángulo que forma la pared lateral opuesta de la ranura con la zona central laminar de la lama.
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