ES2260207T3 - Familia de gafas con monturas curvadas de formas diferentes y patillas intercambiables. - Google Patents
Familia de gafas con monturas curvadas de formas diferentes y patillas intercambiables.Info
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Abstract
Una familia de gafas que tienen monturas frontales (1) con curvaturas diferentes, en la que cada una de dichas monturas frontales está provista de elementos (2a, 2b) de encaje para montar separablemente un par de patillas (3a, 3b) de orejas tal que forman gafas que tienen un eje (a) de simetría, caracterizada porque cada uno de los elementos de encaje tiene al menos una superficie (4) de ubicación dispuesta para topar con dicha patilla desmontable, estando dicha superficie (4) de ubicación dispuesta entre cada patilla desmontable y la montura, fijada a dicha montura y, para cada una de las monturas frontales diferentes, cada uno de dichos elementos (2a, 2b) de encaje está orientado tal que al menos una superficie (4) de ubicación tiene el mismo ángulo (á) y la misma distancia con respecto a dicho eje (a) de simetría tal que proporciona una orientación constante de las patillas (3a, 3b) que topan así, dentro de la familia de gafas, con independencia de las curvaturas diferentes de dichas monturas (1).
Description
Familia de gafas con monturas curvadas de formas
diferentes y patillas intercambiables.
La presente invención se refiere a una serie o
familia de gafas con monturas que tienen curvaturas diferentes. En
particular, se refiere a una familia de gafas en las que las
monturas diferentes pueden ser ensambladas con las mismas patillas
sin que la comodidad de uso sea afectada de ningún modo.
Como es conocido, en el mercado existen muchos
tipos de gafas con las formas, figuras, colores y usos más variados,
siendo dichas gafas diseñadas y ajustadas cuidadosamente teniendo
en cuenta no solo exigencias estéticas sino también ergonómicas, o
sea, la conformidad con relaciones dimensionales precisas para
asegurar su uso confortable.
En particular, los parámetros más importantes
que deben ser tenidos en cuenta incluyen la extensión y la curvatura
de la montura (que se definirá después usando una clasificación
convencional de "base N", donde "N" es un número entero
que es mayor cuanto más pronunciada es la curvatura).
Estos parámetros determinan, entre otras cosas,
la longitud y la forma de las patillas. De hecho, como puede
comprenderse, cuanto mayores son la extensión y la curvatura de la
montura, los extremos laterales, en los que las patillas están
articuladas normalmente, estarán más atrasadas con respecto al
puente y, por tanto, más cortas deben ser las patillas. Por
consiguiente, aunque las monturas pueden pertenecer, por ejemplo, a
una misma familia ornamental, patillas patentadas respectivas deben
ser diseñadas y fabricadas para cada extensión y/o curvatura
específica de cada montura.
Sin embargo, esto es desventajoso tanto desde un
punto de vista de producción como desde el punto de vista de la
gestión de suministros de almacén.
Durante algún tiempo ahora, existen en el
mercado gafas con patillas que pueden ser fijadas separablemente a
la montura por medio de sistemas articulados de interconexión
bastante estandarizados, produciendo la gestión más flexible de las
existencias de almacén y un cierto grado de intercambiabilidad entre
las diversas partes. Sin embargo, este método de por sí no es
completamente satisfactorio todavía y solo resuelve parcialmente los
problemas de la técnica conocida.
Por tanto, el objeto de la presente invención es
proporcionar una familia de gafas que supere completamente los
inconvenientes antes mencionados, o sea, concibe una serie de
monturas mejoradas que, aunque tienen curvaturas y extensiones
diferentes, usan patillas idénticas.
Este objeto es conseguido por medio de una
familia de gafas cuyas características esencialmente son descritas
en las reivindicaciones adjuntas.
Detalles y rasgos característicos adicionales de
las monturas y las patillas según la invención aparecerán claramente
en la descripción detallada que sigue, considerada en conjunción con
los dibujos adjuntos, en los que:
la Figura 1 es una vista en planta esquemática
que muestra dos patillas dispuestas próximas a dos monturas con
curvaturas diferentes;
las Figuras 2A-2C son vistas en
planta esquemáticas parciales de tres gafas que pertenecen a una
misma familia según la invención; y
las Figuras 3 y 4 son vistas en perspectiva
parciales, a una escala mayor, que muestran un detalle de un ejemplo
de un sistema para montar la patilla en la montura, en la posición
de encaje y en la posición fijada, respectivamente.
Como puede observarse en la Figura 1 y las
Figuras 2A-2C, una misma familia de gafas (por
ejemplo, con la misma apariencia estética) tiene monturas 1 que
poseen curvaturas diferentes, por ejemplo están equipadas con lente
de "base 4" (ejemplo A) o con lente de "base 8" (ejemplo
B). Puede comprenderse que si las patillas fueran montadas de modo
articulado de una manera convencional en los dos extremos de las
monturas, tendrían que tener longitudes y formas diferentes para
cada base específica de montura.
Según la presente invención, cada montura en la
familia de gafas está provista de un sistema 2a y 2b de encaje
rápido para las patillas 3a y 3b. El sistema 2a y 2b de encaje
rápido puede usar cualquier principio técnico ya conocido de por
sí, pero de una manera original tiene una superficie o plano 4 de
ubicación que mantiene una posición y una orientación (ángulo
\alpha) con respecto a un eje a-a' de simetría de
las gafas, que son sustancialmente constantes para toda la familia
a la que pertenecen dichas gafas.
Por consiguiente, el cuerpo de los elementos 2a
y 2b de encaje rápido que transporta la superficie 4 de ubicación
tiene un espesor que es variable de una montura a otra dentro de la
misma familia de gafas, precisamente a fin de permitir que los dos
parámetros antes mencionados sean mantenidos constantes.
En relación con esto, se comprende que la
superficie de ubicación para la montura y las patillas no es
necesariamente el plano 4 indicado en las figuras, sino cualquier
superficie de acoplamiento que tenga las características antes
mencionadas. Por ejemplo, otra superficie de ubicación según la
invención es la indicada por el número 102.
Convenientemente, la distancia de los elementos
2a y 2b de encaje desde el eje de simetría de las gafas (o, de una
manera equivalente, de la zona de acoplamiento entre las patillas y
la montura) es menor que 42 mm y preferiblemente menor que 38 mm:
esto permite que la variación de espesor del cuerpo de estos
elementos sea mantenida dentro de límites aceptables, también para
una familia de gafas que tienen curvaturas variables desde la
"base 4" a bases superiores.
El cuerpo de los elementos 2a y 2b de encaje
puede ser moldeado como una pieza con la montura 1 pero también
puede ser fabricado separadamente a fin de ser ensamblado
posteriormente por medio del ajuste con la montura 1 (usando cola si
es necesario) realizado por el usuario. Según esta última
realización, el envase que contiene las gafas, cuando es adquirido,
contiene una pluralidad de cuerpos portadores con superficies 4 de
ubicación, de espesores variables, que el usuario elegirá y ajustará
(disponiéndolos entre la montura y las patillas) dependiendo de sus
preferencias o de la forma de su cabeza.
Según la invención, cada patilla 3a, 3b está
formada preferiblemente por una porción principal 3a', 3b' con la
que está articulada una porción 3a'', 3b'' de conexión.
Las porciones de conexión tienen una función
doble: por una parte, están diseñadas para asegurar la sujeción
firme de las patillas a los elementos de encaje de montura y, por
otra parte, transfieren lateralmente hacia el exterior de la
montura (como puede comprenderse claramente por las Figuras
2A-2C) el punto C de articulación de las patillas,
que de otro modo podrían molestar a la cara del usuario.
Como las porciones 3a'' y 3b'' de conexión
pueden ser encajadas con, y desmontadas de, la montura fácilmente,
esta última puede ser moldeada sin problemas técnicos particulares.
De otro modo, en el caso de monturas con una curvatura más
pronunciada, tal como esa con una curvatura de "base 8"
mostrada en la Figura 2A, una muesca inferior sería formada entre
la porción de conexión y la propia montura, produciendo
complicaciones considerables durante la extracción de partes desde
el molde.
Finalmente, las Figuras 3 y 4 muestran un
ejemplo de un elemento de encaje consistente en un pivote 100 en
forma de T que puede ser insertado dentro de una abertura
rectangular 101 formada en el extremo de la porción 3a'' de
conexión de la patilla 3a. En la posición mostrada en la Figura 3,
la patilla puede ser encajada libremente con el pivote 100 hasta que
topa con la superficie 4 de ubicación de la montura 1. Por medio de
la rotación sinistrorso en 90º (en el sentido de la flecha F en el
dibujo), la abertura 101 es dispuesta en una posición que impide el
desencaje desde el pivote 100: por tanto, en la posición mostrada en
la Figura 4, la patilla está encajada y fijada perfectamente con la
montura. Superficies 102 y 103 de contacto mutuo adecuadas,
pertenecientes respectivamente al elemento de encaje y a la porción
de conexión de la patilla, están dispuestas para impedir la rotación
accidental de la patilla desde su posición fijada en la Figura
4.
Con la familia de gafas según la invención, por
tanto, los objetos indicados en los párrafos introductorios han sido
conseguidos completamente. De hecho, las monturas de dicha familia,
aunque diferentes entre sí en términos de curvatura y extensión,
puede usar las mismas patillas: de este modo son conseguidos loa
ahorros deseados en términos de producción y almacenamiento.
Además, es posible proporcionar un producto que
puede ser adaptado por el comprador de acuerdo con sus exigencias.
Finalmente, la intercambiabilidad conveniente de las patillas, que
forman la parte más barata de las gafas, permite la sustitución
fácil y ventajosa en el caso de defectos o rotura accidental.
Sin embargo, se comprende que la presente
invención ha sido descrita con detalle con referencia a ciertas
realizaciones no limitativas preferidas de ella; por tanto, debe
comprenderse que el alcance de la protección ofrecida abarca
cualquier otra variante que emplea las mismas enseñanzas, según las
reivindicaciones adjuntas.
Por ejemplo, el material usado para fabricar la
familia de gafas puede ser metal o plástico dependiendo de las
exigencias estéticas. Finalmente, pueden usarse muchos otras
sistemas de encaje, tal como un pivote que sale de la superficie 102
y encaja longitudinalmente en forma de bayoneta dentro de la
patilla.
Claims (9)
1. Una familia de gafas que tienen monturas
frontales (1) con curvaturas diferentes,
en la que cada una de dichas monturas frontales
está provista de elementos (2a, 2b) de encaje para montar
separablemente un par de patillas (3a, 3b) de orejas tal que forman
gafas que tienen un eje (a) de simetría,
caracterizada porque cada uno de los
elementos de encaje tiene al menos una superficie (4) de ubicación
dispuesta para topar con dicha patilla desmontable, estando dicha
superficie (4) de ubicación dispuesta entre cada patilla
desmontable y la montura, fijada a dicha montura y, para cada una de
las monturas frontales diferentes, cada uno de dichos elementos
(2a, 2b) de encaje está orientado tal que al menos una superficie
(4) de ubicación tiene el mismo ángulo (\alpha) y la misma
distancia con respecto a dicho eje (a) de simetría tal que
proporciona una orientación constante de las patillas (3a, 3b) que
topan así, dentro de la familia de gafas, con independencia de las
curvaturas diferentes de dichas monturas (1).
2. La familia de gafas según la reivindicación
1, en la que dichos elementos (2a, 2b) de encaje comprenden un
cuerpo portador para dicha superficie (4) de ubicación que tiene
dimensiones variables dependiendo de la extensión y la curvatura de
dichas monturas.
3. La familia de gafas según la reivindicación
2, en la que dicha superficie (4) de ubicación es sustancialmente
plana y dichos cuerpos portadores tienen generalmente la forma de
cuña de espesor variable.
4. La familia de gafas según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en la que dichas patillas (3a, 3b)
comprenden una porción principal (3a', 3b') con la que está
articulada una porción (3a'', 3b'') de conexión, con la última
estando diseñada para encajar con dichos elementos (2a, 2b) de
encaje de la montura.
5. La familia de gafas según la reivindicación
4, en la que dicha porción (3a'', 3b'') de conexión también es apta
para transferir el punto de articulación de la patilla a una segunda
distancia desde el eje de simetría de la gafa a fin de no causar
interferencia entre dicha patilla y la cara del usuario.
6. La familia de gafas según una cualquiera de
las reivindicaciones precedentes, en la que dicha primera distancia
desde el eje de simetría de las gafas es menor que 42 mm y
preferiblemente menor que 38 mm.
7. La familia de gafas según una cualquiera de
las reivindicaciones 2 a 6, en la que dicho cuerpo portador es
concebido como siendo una parte separada que puede ser fijada por el
usuario a dicha montura (1).
8. Método para fabricar gafas pertenecientes a
una familia de gafas que tiene monturas (1) con curvaturas y
extensiones diferentes, comprendiendo los pasos de:
- moldear una pluralidad de monturas frontales
(1) provistas de elementos de encaje para montar separablemente
patillas a fin de formar gafas que tienen un eje (a) de
simetría,
caracterizado porque comprende además los
pasos siguientes:
- proveer a dichos elementos (2a, 2b) de encaje
de al menos una superficie (4) de ubicación con la que está
destinada a topar una patilla desmontable respectiva, estando dicha
superficie (4) fijada a dicha montura (1) y teniendo, para cada una
de las monturas frontales diferentes, el mismo ángulo (\alpha) y
la misma distancia con respecto a dicho eje (a) de simetría a fin de
proporcionar una orientación constante de las patillas (3a, 3b) que
topan así, dentro de la familia de gafas, con independencia de las
curvaturas diferentes de dichas monturas (1),
- proporcionar una pluralidad de pares (3a, 3b)
de patillas idénticos para toda dicha pluralidad de monturas (1) de
la misma familia.
9. El método de la reivindicación 8, en el que
cada una de las gafas es fabricada con las características de las
reivindicaciones 2 a 7.
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