ES2254870T3 - FIXATION SYSTEM. - Google Patents
FIXATION SYSTEM.Info
- Publication number
- ES2254870T3 ES2254870T3 ES03104537T ES03104537T ES2254870T3 ES 2254870 T3 ES2254870 T3 ES 2254870T3 ES 03104537 T ES03104537 T ES 03104537T ES 03104537 T ES03104537 T ES 03104537T ES 2254870 T3 ES2254870 T3 ES 2254870T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- fixing
- stop
- fixing means
- adjustment element
- movement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000009466 transformation Effects 0.000 claims description 26
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims description 20
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 12
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 claims 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 5
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 5
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B43/00—Washers or equivalent devices; Other devices for supporting bolt-heads or nuts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B37/00—Nuts or like thread-engaging members
- F16B37/04—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates
- F16B37/045—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates specially adapted for fastening in channels, e.g. sliding bolts, channel nuts
- F16B37/046—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates specially adapted for fastening in channels, e.g. sliding bolts, channel nuts with resilient means for urging the nut inside the channel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B39/00—Locking of screws, bolts or nuts
- F16B39/22—Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place during screwing down or tightening
- F16B39/28—Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place during screwing down or tightening by special members on, or shape of, the nut or bolt
- F16B39/282—Locking by means of special shape of work-engaging surfaces, e.g. notched or toothed nuts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
- F24S25/00—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules
- F24S2025/01—Special support components; Methods of use
- F24S2025/018—Means for preventing movements, e.g. stops
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
- F24S25/00—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules
- F24S2025/80—Special profiles
- F24S2025/804—U-, C- or O-shaped; Hat profiles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
- F24S25/00—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules
- F24S25/60—Fixation means, e.g. fasteners, specially adapted for supporting solar heat collector modules
- F24S25/63—Fixation means, e.g. fasteners, specially adapted for supporting solar heat collector modules for fixing modules or their peripheral frames to supporting elements
- F24S25/634—Clamps; Clips
- F24S25/636—Clamps; Clips clamping by screw-threaded elements
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T403/00—Joints and connections
- Y10T403/70—Interfitted members
- Y10T403/7062—Clamped members
- Y10T403/7064—Clamped members by wedge or cam
- Y10T403/7066—Clamped members by wedge or cam having actuator
- Y10T403/7067—Threaded actuator
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Snaps, Bayonet Connections, Set Pins, And Snap Rings (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
- Road Signs Or Road Markings (AREA)
- Surgical Instruments (AREA)
- Dowels (AREA)
- Paper (AREA)
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
Abstract
Description
Sistema de fijación.Fixation System.
La invención se refiere a un sistema de fijación con una pieza de enganche posterior para introducir un cuerpo hueco en una abertura de montaje, especialmente para introducir en una abertura de montaje de un riel de montaje en forma de C en una primera posición, y para enganchar por detrás salientes de retención previstos en el cuerpo hueco en una segunda posición, así como con al menos un tope para la solicitación en el lado exterior frontal de los bordes de uno los lados exteriores del cuerpo hueco que delimitan la abertura de montaje. El tope está unido mediante un medio de fijación con la pieza de enganche posterior. Un dispositivo para inducir un movimiento giratorio relativo está previsto entre el tope y la pieza de enganche posterior alrededor del eje del medio de fijación.The invention relates to a fixing system with a rear hitch piece to introduce a hollow body in a mounting opening, especially for inserting into a mounting opening of a C-shaped mounting rail in a first position, and to hook from behind retention projections provided in the hollow body in a second position, as well as with at least one stop for the application on the front outer side from the edges of one the outer sides of the hollow body that delimit the mounting opening. The stop is joined by a fixing means with the rear hitch piece. A device to induce a relative rotating movement is provided between the stop and the rear hitch around the shaft of the fixing medium
Los sistemas de fijación del tipo mencionado
sirven para fijar un objeto, por ejemplo, en un riel de montaje en
forma de C fijado en un fondo. El sistema de fijación se introduce
en la abertura de montaje del riel de montaje y se gira alrededor
de un ángulo de, por ejemplo, 90º. De este modo, la pieza de
enganche posterior del elemento de fijación engancha por detrás los
salientes de retención del riel de montaje. En esta fijación previa
es posible desplazar el elemento de fijación en la dirección
longitudinal del riel de montaje para el posicionamiento definitivo
en el riel de montaje. Para realizar una fijación del elemento de
fijación en el riel de montaje, la pieza de enganche posterior se
tensa con respecto al tope, por ejemplo mediante una varilla
roscada, y con ello se sujeta fijamente en los salientes de
retención. Este tipo genérico de sistemas de fijación es apropiado
para la fijación de objetos longitudinales y barras de conducción,
tales como tuberías o similares. Un elemento de fijación de este
tipo se conoce, por ejemplo, por el documento
DE 197 36 933
A1.Fixing systems of the mentioned type serve to fix an object, for example, on a C-shaped mounting rail fixed to a bottom. The fixing system is introduced into the mounting opening of the mounting rail and is rotated around an angle of, for example, 90 °. In this way, the rear coupling part of the fixing element engages the retaining projections of the mounting rail from behind. In this pre-fixing it is possible to move the fixing element in the longitudinal direction of the mounting rail for definitive positioning in the mounting rail. In order to fix the fixing element on the mounting rail, the rear coupling piece is tensioned with respect to the stop, for example by means of a threaded rod, and thereby is fixedly fixed on the retention projections. This generic type of fixing systems is suitable for fixing longitudinal objects and conduction bars, such as pipes or the like. A fixing element of this type is known, for example, by the document
DE 197 36 933 A1.
Para fijar una barra de conducción en un cuerpo hueco debe colocarse una pluralidad de sistemas de fijación en el cuerpo hueco. Por un lado, para acelerar el proceso de colocación de los sistemas de fijación individuales y garantizar en cada sistema de fijación la orientación sin problemas de la pieza de enganche posterior, se propuso, por ejemplo en el documento DE 196 17 750 C1, una unidad de anclaje en la que está previsto un muelle de retroceso entre el tope y la pieza de enganche posterior conectada de manera giratoria con el tope, que puede tensarse a través del giro de estas dos piezas una respecto a la otra. Al girar, el muelle de retroceso establece una fuerza de retroceso. En el tope están previstos topes de limitación del giro. Tan pronto como la pieza de enganche posterior se encuentra en el interior del cuerpo hueco durante el proceso de colocación de la unidad de anclaje, ésta se orienta mediante la fuerza de retroceso del muelle de retroceso para enganchar por detrás los bordes del cuerpo hueco.To fix a driving bar on a body a plurality of fastening systems must be placed in the hollow body On the one hand, to accelerate the process of placing the individual fixing systems and ensure in each system fixing the trouble-free orientation of the hitch part later, it was proposed, for example in document DE 196 17 750 C1, an anchor unit in which a spring is provided for recoil between the stop and the connected rear hitch rotatably with the stop, which can be tensioned through the rotation of these two pieces with respect to each other. When turning, the pier recoil establishes a recoil force. On top are provided stop limits of rotation. As soon as the piece of rear hitch is inside the hollow body during the process of placing the anchor unit, it will be orients by means of the recoil force of the recoil spring to hook the edges of the hollow body behind.
Una desventaja de la solución conocida es que la unidad de anclaje debe girar adicionalmente un ángulo determinado tras la inserción en la abertura de montaje del riel de montaje para enganchar por detrás de forma óptima los salientes de retención. Especialmente en los puntos de difícil acceso esta circunstancia repercute de manera desventajosa en el montaje de la unidad de anclaje.A disadvantage of the known solution is that the anchor unit must additionally rotate a certain angle after insertion into the mounting opening of the mounting rail for optimally engage the retention projections behind. Especially in hard to reach points, this circumstance disadvantageously affects the assembly of the unit anchorage.
La presente invención se basa en el objetivo de crear un sistema de fijación con una pieza de enganche posterior giratoria que posibilite una fijación previa en un cuerpo hueco sin que el sistema de fijación gire un ángulo determinado, garantizándose un correcto posicionamiento de la pieza de enganche posterior con respecto a los salientes de retención. Además, el sistema de fijación debe poderse fabricar de manera económica y garantizar un montaje sencillo.The present invention is based on the objective of create a fastening system with a rear hitch piece swivel that allows a previous fixation in a hollow body without that the fixing system rotate a certain angle, guaranteeing a correct positioning of the hitch piece posterior with respect to retention projections. In addition, the fixing system must be manufactured economically and ensure simple assembly.
El objetivo se alcanza mediante las características de la reivindicación 1. Según la invención, un sistema de fijación comprende una pieza de enganche posterior para introducir un cuerpo hueco en una abertura de montaje, especialmente para introducir en una abertura de montaje de un riel de montaje en forma de C, en una primera posición, y para enganchar por detrás salientes de retención previstos en el cuerpo hueco en una segunda posición, así como al menos un tope para la solicitación en el lado exterior frontal de los bordes que delimitan la abertura de montaje de uno de los lados exteriores del cuerpo hueco. El tope está unido con la pieza de enganche posterior mediante un medio de fijación. Un dispositivo para inducir un movimiento giratorio relativo está previsto entre el tope y la pieza de enganche posterior alrededor del eje del sistema de fijación. El dispositivo está configurado como dispositivo de transformación para transformar un movimiento de traslación del medio de fijación con respecto al tope en un movimiento de rotación de la pieza de enganche posterior con respecto al tope.The objective is achieved by characteristics of claim 1. According to the invention, a fixing system comprises a rear hitch piece for insert a hollow body into a mounting opening, especially for inserting into a rail mounting opening C-shaped mounting, in a first position, and to hook from behind retention projections provided in the hollow body in a second position, as well as at least one stop for the solicitation on the front outer side of the edges that delimit the mounting opening of one of the outer sides of the body hole. The stop is attached to the rear hitch piece by means of fixing. A device to induce a relative rotating movement is provided between the stop and the rear hitch piece around the axis of the system fixation. The device is configured as a device for transformation to transform a translation movement of the fixing means with respect to the stop in a rotation movement of the rear hitch piece with respect to the stop.
Mediante el dispositivo de transformación es suficiente, por ejemplo, un movimiento de presión sobre el medio de fijación para fijar previamente en el cuerpo hueco el sistema de fijación introducido en el cuerpo hueco a través de la abertura de montaje. El dispositivo de transformación determina el grado de la transformación del movimiento de traslación en un movimiento de rotación con lo que se define el giro de la pieza de enganche posterior con respecto a la abertura de montaje. El usuario tiene la seguridad de que la pieza de enganche posterior se orienta correctamente para el enganche posterior de los salientes de retención. Se omite un accionamiento giratorio por ejemplo del tope o del medio de fijación por parte del usuario, por lo que el sistema de fijación según la invención puede emplearse también en lugares de montaje de difícil acceso. A continuación, el sistema de fijación previamente fijado se tensa mediante el medio de fijación y se fija al cuerpo hueco de manera desmontable. Si el sistema de fijación según la invención se dispone en una abertura de montaje configurada como orificio longitudinal o en una abertura de montaje de un riel de montaje en forma de C, el sistema de fijación puede soltarse de la fijación previa mediante una nueva presión sobre el medio de fijación, y puede desplazarse a lo largo del eje longitudinal del cuerpo hueco así como tensarse en la posición deseada con el cuerpo hueco mediante el medio de fijación.Through the transformation device is sufficient, for example, a pressure movement on the means of fixation to fix the system of previously in the hollow body fixing introduced into the hollow body through the opening of mounting. The transformation device determines the degree of transformation of the translation movement into a movement of rotation which defines the turn of the hitch piece rear with respect to the mounting opening. The user has the security that the rear hitch piece is oriented correctly for the rear hitch of the projections of retention. A rotary drive is omitted for example from the stop or of the fixing means by the user, so that the system fixing according to the invention can also be used in places Mounting difficult to access. Then the system of previously fixed fixing is tensioned by means of fixing and It is fixed to the hollow body in a detachable way. If the system fixing according to the invention is arranged in a mounting opening configured as a longitudinal hole or in a mounting opening of a C-shaped mounting rail, the fixing system can release from the previous fixation by means of a new pressure on the fixing means, and can move along the axis of the hollow body as well as tension in the position desired with the hollow body by means of fixing.
De manera preferida, el dispositivo de transformación comprende un elemento anular, estando unido el elemento anular con el tope de manera resistente al giro. El elemento anular comprende al menos un elemento de ajuste solicitado elásticamente, pudiendo girar el elemento de ajuste solicitado elásticamente fundamentalmente en la dirección de giro del medio de fijación, y manteniéndose fundamentalmente de manera rígida frente al movimiento en dirección radial con respecto al eje longitudinal del medio de fijación. El elemento de ajuste solicitado elásticamente presenta en su extremo libre un medio de encastre, como por ejemplo un elemento de trinquete, pudiendo engancharse el elemento de trinquete en el medio de fijación en un medio de encastre opuesto, como por ejemplo un elemento de trinquete opuesto. A través del dispositivo giratorio predeterminado y del impedimento de un giro en dirección radial del al menos un elemento de ajuste, el medio de fijación se gira en la dirección de giro deseada con su accionamiento de traslación. La pieza de enganche posterior unida al medio de fijación por arrastre de fuerza o por rozamiento se gira conjuntamente con éste durante el movimiento giratorio transformado del medio de fijación. El elemento de trinquete previsto en el al menos un elemento de ajuste permanece en el medio de encastre opuesto en el medio de fijación durante el movimiento de traslación del medio de fijación y transforma éste en un movimiento de rotación.Preferably, the device transformation comprises an annular element, the annular element with the stop in a rotatable manner. He annular element comprises at least one requested adjustment element elastically, the requested adjustment element can rotate elastically fundamentally in the direction of rotation of the means of fixing, and staying rigidly in front of to the movement in radial direction with respect to the longitudinal axis of the fixing means. The requested adjustment item elastically, it has an insertion means at its free end, such as a ratchet element, being able to catch the ratchet element in the fixing means in a means of opposite insert, such as a ratchet element opposite. Through the default rotating device and the impediment of a rotation in the radial direction of the at least one element of adjustment, the fixing means is turned in the direction of rotation desired with its translation drive. The hitch piece later attached to the fixing means by force drag or by friction is rotated together with it during movement Swivel transformed of the fixing means. The element of ratchet provided in the at least one adjustment element remains in the opposite coupling means in the fixing means during the translation movement of the fixing means and transforms it into a rotation movement.
Un elemento de ajuste solicitado elásticamente es, por ejemplo, una pieza de material que presenta un efecto de resorte. El elemento de trinquete es, por ejemplo, una punta de guiado que se engancha en las depresiones y/o entalladuras configuradas como elementos de trinquete opuestos. El elemento de trinquete puede estar dispuesto en el elemento de ajuste, conformado en el elemento de ajuste o como pieza independiente, por ejemplo, dotada de otras propiedades materiales diferentes a las que presenta el elemento de ajuste. Además, pueden utilizarse cilindros solicitados por presión, como por ejemplo, una construcción similar a un cilindro, elástica, neumática o hidráulica.An elastically requested adjustment item it is, for example, a piece of material that has an effect of spring. The ratchet element is, for example, a tip of guided that engages in depressions and / or notches configured as opposite ratchet elements. The element of ratchet can be arranged in the adjustment element, formed in the adjustment element or as an independent part, by example, endowed with material properties other than which presents the adjustment element. In addition, they can be used cylinders requested by pressure, such as a construction similar to a cylinder, elastic, pneumatic or hydraulics.
La magnitud del giro del medio de fijación respecto a la posición de partida del sistema de fijación, o de la pieza de enganche posterior, depende básicamente de la inclinación del elemento de ajuste en estado no activado y de su extensión en la dirección circunferencial del movimiento giratorio. El elemento de ajuste se configura preferiblemente de tal manera que, antes de alcanzar el límite del movimiento del medio de fijación en su dirección longitudinal, por ejemplo, en el lado superior del tope, la pieza de enganche posterior ya está orientada para enganchar por detrás los salientes de retención previstos en el cuerpo hueco. Si el elemento de fijación se descarga, se eleva con respecto al tope, a consecuencia de la fuerza elástica establecida por el elemento de ajuste solicitado elásticamente, enganchándose la pieza de enganche posterior con los salientes de retención previstos en el cuerpo hueco y fijándose previamente el sistema de fijación en el cuerpo hueco. En el caso de una nueva presión sobre el medio de fijación, la fijación previa del sistema de fijación se suelta y el sistema de fijación puede desplazarse en la dirección longitudinal del riel de montaje a lo largo de la abertura de montaje.The magnitude of the rotation of the fixing means with respect to the starting position of the fixing system, or of the rear hitch piece, basically depends on the inclination of the adjustment element in non-activated state and its extension in the circumferential direction of the rotating movement. The element adjustment is preferably set in such a way that, before reach the limit of movement of the fixing means in its longitudinal direction, for example, on the upper side of the stop, the rear hitch piece is already oriented to engage by behind the retention projections provided in the hollow body. Yes the fixing element is discharged, rises with respect to the stop, as a result of the elastic force established by the element of adjustment requested elastically, hooking the hitch piece posterior with retention projections provided on the body hollow and fixing the fixing system in the body hole. In the case of a new pressure on the fixing means, the previous fixation of the fixing system is released and the system fixing can move in the longitudinal direction of the rail mounting along the mounting opening.
En una variante según la invención el elemento anular está unido de manera resistente al giro con el medio de fijación. El elemento anular comprende al menos un elemento de ajuste solicitado elásticamente que puede girar básicamente en la dirección de giro del medio de fijación y se mantiene de manera rígida frente al movimiento fundamentalmente en la dirección radial con respecto al eje longitudinal del medio de fijación. El elemento de ajuste solicitado elásticamente presenta en su extremo libre un medio de encastre, pudiendo engancharse el medio de encastre en un medio de encastre opuesto en el tope. El funcionamiento de esta variante según la invención del dispositivo de transformación es idéntico básicamente al del dispositivo de transformación descrito anteriormente.In a variant according to the invention the element annular is joined in a spin-resistant manner with the means of fixation. The annular element comprises at least one element of elastically requested adjustment that can basically rotate in the direction of rotation of the fixing means and is maintained so rigid against movement primarily in the radial direction with respect to the longitudinal axis of the fixing means. The element of adjustment requested elastically presents at its free end a insertion means, the insertion means being able to be engaged in a opposite coupling means at the stop. The operation of this variant according to the invention of the transformation device is basically identical to the described transformation device previously.
El dispositivo de transformación presenta preferiblemente un sistema de bloqueo automático para bloquear un movimiento contrario de rotación del medio de fijación, presentando el sistema de bloqueo automático opcionalmente al menos un segundo elemento de ajuste solicitado elásticamente que se dispone diametralmente enfrentado al primer elemento de ajuste. El elemento de trinquete encastrado en el medio de encastre opuesto impide que el medio de fijación pueda girar en contra de la dirección de giro deseada cuando, por ejemplo, se inicia la presión sobre el medio de fijación tras la inducción del movimiento giratorio. Aunque el medio de fijación puede elevarse por encima del tope, sin embargo se impide un giro no deseado del medio de fijación. Para esto puede configurarse por ejemplo la articulación en la fijación del elemento de ajuste de tal manera que permite solamente un movimiento giratorio en la dirección de giro deseada o continúa el movimiento giratorio con la descarga del elemento giratorio y bloquea cualquier movimiento contrario.The transformation device presents preferably an automatic locking system to block a opposite rotation movement of the fixing means, presenting the automatic locking system optionally at least one second elastically requested adjustment item available diametrically facing the first adjustment element. The element ratchet embedded in the opposite fitting means prevents the fixing means can rotate against the direction of rotation desired when, for example, the pressure on the medium of fixation after induction of the rotating movement. Although the middle of fixation can rise above the stop, however prevents unwanted rotation of the fixing means. For this you can set up for example the joint in the fixing of the element of adjustment in such a way that it allows only one movement rotating in the desired direction of rotation or movement continues rotating with the discharge of the rotating element and blocks any opposite movement.
Si como primer elemento de ajuste se dispone una estructura similar a un cilindro, ésta puede configurarse de tal manera que se impide un giro en contra del movimiento giratorio predeterminado del medio de fijación. De la misma manera ocurre en el caso de un elemento de ajuste solicitado elásticamente en el que, como consecuencia de la configuración articulada en la zona de la fijación del elemento de ajuste en el elemento anular, se impide un movimiento del medio de fijación en contra de la dirección de giro predeterminada. En estas realizaciones se produce en su caso el bloqueo automático del dispositivo de transformación ya mediante únicamente un elemento de ajuste.If, as the first adjustment element, a structure similar to a cylinder, it can be configured in such a way so that a rotation against the rotating movement is prevented default fixing means. In the same way it happens in the case of an elastically requested adjustment element in which, as a consequence of the articulated configuration in the area of the fixation of the adjustment element in the annular element, a movement of the fixing means against the direction of rotation default In these embodiments, the automatic locking of the transformation device already by Only one adjustment item.
El sistema de bloqueo automático del dispositivo de transformación puede conseguirse también mediante la disposición de más de dos elementos de ajuste. Preferiblemente en el elemento anular está previsto un número par de elementos de ajuste solicitados elásticamente, en cada caso emparejados y diametralmente enfrentados unos respecto a otros. En este caso, el número impar de elementos de ajuste presenta preferiblemente un elemento de trinquete en forma de punta o saliente y el número par de elementos de ajuste está dotado de un elemento de trinquete a modo de gancho. Mediante los elementos de trinquete del número par de los elementos de ajuste, configurados por ejemplo como ganchos opuestos, se impide un movimiento del medio de fijación en contra del movimiento giratorio predeterminado del medio de fijación.The device's automatic locking system of transformation can also be achieved through the provision of more than two adjustment elements. Preferably in the element to cancel an even number of adjustment elements elastically requested, in each case matched and diametrically facing each other. In this case, the odd number of adjustment elements preferably has an element of ratchet in the form of tip or protrusion and the even number of elements Adjustment is provided with a ratchet element as a hook. Using the ratchet elements of the even number of the elements of adjustment, configured for example as opposite hooks, is prevents a movement of the fixing means against the movement predetermined swivel of the fixing means.
De manera ventajosa, el al menos un elemento de ajuste se orienta, curvado o en forma de hélice y radialmente, hacia el interior con respecto al eje longitudinal del medio de fijación. Con esta configuración de los elementos de ajuste se impide en gran medida un desvío no deseado o un deslizamiento hacia fuera no deseado realizado en dirección radial de los elementos de ajuste al accionarse y desplazarse el medio de fijación.Advantageously, the at least one element of adjustment is oriented, curved or helix-shaped and radially, inwards with respect to the longitudinal axis of the means of fixation. With this configuration of the adjustment elements largely prevents an unwanted diversion or a slide towards unwanted outside performed in radial direction of the elements of adjust when operating and moving the fixing means.
De manera preferida, en el medio de fijación está previsto un medio de transmisión del par de torsión como medio de accionamiento. Opcionalmente el medio de fijación comprende un tornillo. El medio de transmisión del par de torsión presenta por ejemplo una configuración exterior análoga a una tuerca hexagonal que puede accionarse con una llave disponible en el mercado.Preferably, in the fixing means is provided a means of transmission of the torque as a means of drive Optionally the fixing means comprises a screw. The torque transmission means presented by example an external configuration analogous to a hexagonal nut which can be operated with a key available in the market.
De manera preferida, el dispositivo de transformación está hecho a partir de una chapa en un procedimiento de flexión/troquelado. Otro posible material para fabricar el dispositivo de transformación representa un material de plástico que corresponde a las exigencias. Además, para fabricar el dispositivo de transformación o las piezas de éste, pueden utilizarse diferentes materiales combinados entre sí. En una forma de realización de este tipo pueden optimizarse las diferentes propiedades materiales de los diferentes materiales para un dispositivo de transformación, por ejemplo, con respecto a los costes de producción, las exigencias técnicas o similares.Preferably, the device transformation is made from a sheet in a procedure of flexion / die cut. Another possible material to manufacture the transformation device represents a plastic material That corresponds to the requirements. In addition, to manufacture the transformation device or its parts, can Use different materials combined with each other. In a way of performance of this type can be optimized the different material properties of the different materials for a transformation device, for example, with respect to production costs, technical requirements or similar.
A partir de la siguiente descripción detallada y la totalidad de las reivindicaciones se deducen otras formas de realización ventajosas y combinaciones de características de la invención.From the following detailed description and all of the claims deduce other forms of advantageous embodiment and combinations of features of the invention.
A continuación la invención se explica detalladamente mediante dos ejemplos de realización. Muestran;The invention is explained below. in detail by two embodiments. Show;
las figuras 1a-d, en cada caso, un corte de un primer ejemplo de realización del sistema de fijación según la invención en cuatro posiciones diferentes del proceso de colocación;Figures 1a-d, in each case, a cut of a first embodiment of the fixing system according to the invention in four different positions of the process of placement;
las figuras 2a-d, en cada caso, una vista en planta de la colocación de la pieza de enganche posterior con referencia a las figuras 1a a 1d;Figures 2a-d, in each case, a plan view of the hitch part placement posterior with reference to figures 1a to 1d;
la figura 3, una vista desde arriba de un elemento anular de un segundo sistema de fijación según la invención;Figure 3, a top view of a annular element of a second fixing system according to the invention;
la figura 4a, un corte a lo largo de la línea IVa-IVa en la figura 3; yFigure 4a, a section along the line IVa-IVa in Figure 3; Y
la figura 4b, un corte a lo largo de la línea IVb-IVb en la figura 3.Figure 4b, a section along the line IVb-IVb in Figure 3.
Básicamente, en las figuras se da a las piezas iguales los mismos números de referencia.Basically, the figures give the pieces Same reference numbers.
Las figuras 1a a 1d muestran en cada caso un corte de un primer ejemplo de realización del sistema de fijación según la invención en cuatro posiciones diferentes del proceso de colocación del sistema de fijación. Las figuras 2a a 2d muestran, en cada caso, un vista desde arriba de la colocación de la pieza de enganche posterior con respecto al riel de montaje con referencia a las posiciones del sistema de fijación mostradas en las figuras 1a a 1d.Figures 1a to 1d show in each case a cutting of a first embodiment of the fixing system according to the invention in four different positions of the process of fixing system placement. Figures 2a to 2d show, in each case, a top view of the placement of the piece of rear hitch with respect to the mounting rail with reference to the fixation system positions shown in figures 1a to 1d.
En la figura 1a se muestra el sistema 1 de fijación durante la introducción en el riel 3 de montaje en la dirección de la flecha 2. La pieza 4 de enganche posterior se introduce en este caso en la abertura 5 de montaje del riel 3 de montaje. La pieza 4 de enganche posterior presenta una anchura B para la inserción en la abertura 5 de montaje que es inferior a la separación X de los salientes 17.1 y 17.2 de retención entre sí previstos en el riel 3 de montaje. La separación Y de las zonas 18.1 y 18.2 de enganche posterior (véase la figura 2a) de la pieza 4 de enganche posterior entre sí es superior a la separación X de los salientes 17.1 y 17.2 de retención entre sí para posibilitar un enganche por detrás de la pieza 4 de enganche posterior en los salientes 17.1 y 17.2 de retención.Figure 1a shows the system 1 of fixation during the introduction on rail 3 of mounting on the direction of the arrow 2. The rear hitch part 4 is insert in this case into the opening 5 for mounting the rail 3 of mounting. The rear hitch part 4 has a width B for insertion into the mounting opening 5 which is less than the X separation of the projections 17.1 and 17.2 retaining each other provided on mounting rail 3. The separation of the zones 18.1 and 18.2 rear hitch (see figure 2a) of the part 4 rear hitch with each other is greater than the X separation of the 17.1 and 17.2 retention projections with each other to enable a hitch behind the rear hitch part 4 on the 17.1 and 17.2 retention projections.
Mediante el tope 6 se solicita el riel 3 de montaje en el lado exterior frontal. El sistema 1 de fijación comprende adicionalmente un tornillo 7 configurado como medio de fijación que está unido con la pieza 4 de enganche posterior en arrastre de fuerza. El tornillo 7 se dirige al tope 6 sin movimiento giratorio. Entre una cabeza 8 de tornillo configurada en el tornillo 7 como medio de transmisión del par de torsión y el tope 6 está previsto el dispositivo 9 de transformación, que comprende el elemento 10 anular unido a la cabeza 8 de tornillo de manera resistente al giro y el elemento 11 de ajuste solicitado elásticamente. El elemento 11 de ajuste se engancha en la depresión 12 configurada como medio de encastre contrario y previsto en el tope 6. Tal como puede deducirse de las siguientes realizaciones, están previstas varias depresiones de manera análoga a la depresión 12 en el lado superior del tope 6 de manera que el elemento 11 de ajuste pueda encastrarse en éstas y pueda apoyarse en éstas. El sistema 1 de fijación se encuentra en esta posición en la denominada posición de inserción o de transporte.By means of stop 6, rail 3 of the mounting on the front outer side. Fixing system 1 additionally comprises a screw 7 configured as a means of fixing that is attached to the rear hitch part 4 in force drag. The screw 7 is directed to the stop 6 without movement rotary. Between a screw head 8 configured in the screw 7 as a means of transmission of torque and stop 6 the transformation device 9 is provided, which comprises the annular element 10 attached to the screw head 8 so resistant to rotation and the requested adjustment element 11 elastically The adjustment element 11 engages in depression 12 configured as a counter insertion means and provided in the cap 6. As can be deduced from the following embodiments, several depressions are planned analogously to depression 12 on the upper side of the stop 6 so that the element 11 of adjustment can be embedded in these and can rely on these. He fixing system 1 is in this position in the so-called insertion or transport position.
En la figura 2a se muestra la pieza 4 de enganche posterior en la posición descrita según la figura 1a con referencia al riel 3 de montaje. Para una mejor comprensión del dibujo en la figura 2a al igual que también en las figuras 2b a 2d se muestra el riel de montaje con puntos y rayas.Figure 4a shows the hitch part 4 rear in the position described according to figure 1a with reference to mounting rail 3. For a better understanding of the drawing in the figure 2a as well as in figures 2b to 2d the mounting rail with dots and stripes.
Mediante la presión sobre el tornillo 7 en la dirección de la flecha 16, la pieza 4 de enganche posterior desciende en el riel 3 de montaje y se gira, lo que se muestra en la figura 1b. Así se reduce la distancia entre la cabeza 8 de tornillo y el tope 6. El trayecto que ha recorrido el tornillo 7 en este caso es suficiente para que la pieza 4 de enganche posterior se gire en la dirección de colocación del elemento 1 de fijación por debajo de los salientes 17.1 y 17.2 de retención previstos en el riel 3 de montaje. Al accionar el tornillo 7 en la dirección de la flecha 16 se aprieta el dispositivo 9 de transformación. Dado que el elemento 11 de ajuste se apoya en la depresión 12, el tornillo 7 gira en la dirección de giro prevista, en esta realización en el sentido de las agujas del reloj o hacia la derecha. Como consecuencia de la unión por arrastre de fuerza entre el tornillo 7 y la pieza 4 de enganche posterior, ésta gira conjuntamente durante este proceso de colocación. Mientras que se impide un giro de la pieza 4 de enganche posterior a través de los salientes 17.1 y 17.2 de retención, el elemento 11 de ajuste se encastra como consecuencia de la unión resistente al giro entre el elemento 10 anular y la cabeza 8 del tornillo a lo largo del lado superior del tope 6 desde la depresión 12 hacia la siguiente o una de las depresiones siguientes. En la figura 2a se muestra la pieza de enganche posterior girada parcialmente respecto a los salientes 17.1 y 17.2 de retención del riel 3 de montaje.By pressing on screw 7 in the direction of arrow 16, rear hitch part 4 it descends on the mounting rail 3 and turns, which is shown in the figure 1b. This reduces the distance between the screw head 8 and the stop 6. The path that screw 7 has traveled in this case it is enough for the rear hitch part 4 to rotate in the positioning direction of the fixing element 1 below retention projections 17.1 and 17.2 provided on rail 3 of mounting. When screw 7 is operated in the direction of arrow 16 the transformation device 9 is pressed. Since the item 11 adjustment rests on depression 12, screw 7 rotates in the expected direction of rotation, in this embodiment in the sense of clockwise or clockwise. As a result of the force drag connection between screw 7 and part 4 of rear hitch, it turns together during this process of placement. While preventing a rotation of part 4 of rear hitch through projections 17.1 and 17.2 of retention, the adjustment element 11 is embedded as a result of the twist-resistant joint between the annular element 10 and the head 8 of the screw along the upper side of the stop 6 from the depression 12 towards the next or one of the depressions following. The hitch piece is shown in figure 2a rear partially rotated with respect to projections 17.1 and 17.2 retaining rail 3 mounting.
Tan pronto como la cabeza 8 de tornillo del tornillo 7 se coloca en el tope 6, la pieza 4 de enganche posterior se orienta mediante el trayecto predeterminado del dispositivo 9 de transformación para enganchar por detrás los salientes 17.1 y 17.2 de retención, tal como se muestra en la figura 1c. Al eliminar la presión y como consecuencia de la solicitación elástica del elemento 11 de ajuste, el tornillo 7 se eleva con respecto al tope 6 en la dirección de la flecha 14 hasta que las zonas 18.1 y 18.2 de enganche posterior de la pieza 4 de enganche posterior se enganchan con los salientes 17.1 y 17.2 de retención del riel 3 de montaje. El sistema 1 de fijación se fija ahora previamente en el riel 3 de montaje y se encuentra en la denominada posición de seguridad.As soon as the screw head 8 of the screw 7 is placed on the stop 6, the rear hitch part 4 is oriented by the default path of device 9 of transformation to hook the projections 17.1 and 17.2 behind retention, as shown in figure 1c. By removing the pressure and as a consequence of the elastic solicitation of adjusting element 11, the screw 7 rises with respect to the stop 6 in the direction of arrow 14 until zones 18.1 and 18.2 of rear hitch of the rear hitch part 4 are engaged with the projections 17.1 and 17.2 retaining the mounting rail 3. He fixing system 1 is now previously fixed on rail 3 of assembly and is in the so-called safety position.
En la figura 2c la pieza 4 de enganche posterior orientada para enganchar por detrás los salientes 17.1 y 17.2 de retención se muestra en la vista desde arriba. En las zonas 18.1 y 18.2 de enganche posterior de la pieza 4 de enganche posterior está previsto, en cada caso, un moleteado para mejorar el enganche con los salientes 17.1 y 17.2 de retención. Los bordes libres de los salientes 17.1 y 17.2 de retención presentan de manera preferida también un moleteado que puede actuar conjuntamente con el moleteado en las zonas 18.1 y 18.2 de enganche posterior de la pieza 4 de enganche posterior.In figure 2c the rear hitch part 4 oriented to hook the projections 17.1 and 17.2 from behind retention is shown in the view from above. In zones 18.1 and 18.2 rear hitch part 4 rear hitch is provided, in each case, a knurling to improve the engagement with the 17.1 and 17.2 retention projections. The free edges of the 17.1 and 17.2 retention projections preferably present also a knurling that can act in conjunction with knurling in zones 18.1 and 18.2 of rear hitch of part 4 of rear hitch
Mediante una nueva presión sobre el tornillo 7 se suelta la fijación previa entre la pieza 4 de enganche posterior y el riel 3 de montaje y el sistema 1 de fijación puede desplazarse a lo largo de la abertura 5 de montaje del riel 3 de montaje en su eje longitudinal. Tras alcanzar la posición deseada del sistema 1 de fijación en el riel 3 de montaje, la pieza 4 de enganche posterior engancha de nuevo por detrás los salientes 17.1 y 17.2 de retención del riel 3 de montaje. El tornillo 7 se tensa, por ejemplo, en la dirección de giro de la flecha 19 (véase la figura 1d), fijándose la pieza 4 de enganche posterior en los salientes 17.1 y 17.2 de retención. Tal como se muestra en la figura 2d, la pieza 4 de enganche posterior permanece, durante el proceso de posicionamiento del sistema 1 de fijación y durante el tensado posterior del tornillo 7, en la posición para enganchar por detrás los salientes 17.1 y 17.2 de retención, dado que el dispositivo 9 de transformación impide un giro no deseado de la pieza 4 de enganche posterior con respecto al riel 3 de montaje.With a new pressure on screw 7, Release the pre-fixing between the rear hitch part 4 and the mounting rail 3 and the fixing system 1 can move to along the mounting opening 5 of the mounting rail 3 in its longitudinal axis. After reaching the desired position of system 1 of fixing on mounting rail 3, rear hitch part 4 hook the projections 17.1 and 17.2 back again of mounting rail 3. The screw 7 is tensioned, for example, in the direction of rotation of arrow 19 (see figure 1d), being fixed the rear coupling part 4 on the projections 17.1 and 17.2 of retention. As shown in Figure 2d, part 4 of rear hitch remains, during the positioning process of the fixing system 1 and during the subsequent tensioning of the screw 7, in the position to hook the projections behind 17.1 and 17.2 retention, given that device 9 of transformation prevents unwanted rotation of the hitch part 4 rear with respect to mounting rail 3.
En la figura 3 se muestra una vista en planta de un elemento anular de un segundo sistema de fijación según la invención. El dispositivo 31 de transformación comprende un elemento 34 anular que presenta básicamente una configuración análoga a una arandela de base para un tornillo y está hecha de chapa o de plástico. En el elemento 31 anular están configurados dos elementos 32 y 33 de ajuste solicitados elásticamente.Figure 3 shows a plan view of an annular element of a second fixing system according to the invention. The transformation device 31 comprises an element Annular 34 that basically presents a configuration analogous to a base washer for a screw and is made of sheet metal or plastic. In the annular element 31 two elements are configured 32 and 33 adjustment requested elastically.
La figura 4a muestra un corte a lo largo de la línea IVa-IVa en las figuras 3, y la figura 4b muestra un corte a lo largo de la línea IVb-IVb en la figura 3. El dispositivo 31 de transformación se dispone entre una cabeza 36 de tornillo, configurada como medio de transmisión del par de torsión de un tornillo 35 configurado como medio de fijación, y el tope 37, estando el elemento 34 anular adherido al tope 37 de manera resistente al giro. En la cabeza 36 de tornillo en la dirección del tope 37 está configurada una pluralidad de depresiones 38 configuradas como medios de trinquete opuestos, en los que pueden engancharse tanto el elemento 32 de ajuste como el elemento 33 de ajuste. Tal como se muestra en la figura 4b, el elemento 33 de ajuste está dotado en su extremo libre de un gancho 39 opuesto configurado como medio de encastre. El dispositivo 31 de transformación presenta por tanto un sistema de bloqueo automático que impide un movimiento contrario de rotación del tornillo 35 durante el proceso de colocación del sistema de fijación correspondiente.Figure 4a shows a section along the line IVa-IVa in figures 3, and figure 4b shows a section along the line IVb-IVb in Figure 3. The transformation device 31 is arranged between a screw head 36, configured as a transmission medium of the torque of a screw 35 configured as a means of fixing, and the stop 37, the annular element 34 being adhered to the stop 37 in a spin-resistant manner. On screw head 36 in the direction of the stop 37 a plurality of depressions 38 configured as opposite ratchet means, in which can be attached both the adjustment element 32 and the adjustment element 33. As shown in Figure 4b, the adjustment element 33 is provided at its free end with a hook 39 opposite configured as a means of insertion. The device 31 of transformation therefore presents an automatic locking system which prevents an opposite rotation movement of the screw 35 during the fixing system placement process correspondent.
En resumen puede determinarse que con el sistema de fijación según la invención se hace posible una fijación previa en un cuerpo hueco sin que el usuario deba girar por sí mismo el sistema de fijación o las piezas del mismo un ángulo determinado. Un movimiento en el medio de fijación con respecto al tope es suficiente para garantizar un correcto posicionamiento de la pieza de enganche posterior con respecto a los salientes de retención. Además el sistema de fijación puede fabricarse de manera económica.In summary it can be determined that with the system of fixation according to the invention a prior fixation becomes possible in a hollow body without the user having to turn the fixing system or parts thereof a certain angle. A movement in the fixing means with respect to the stop is enough to ensure correct positioning of the piece of subsequent engagement with respect to the retention projections. In addition, the fixing system can be manufactured in a manner economical
Claims (7)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10256858 | 2002-12-05 | ||
| DE10256858A DE10256858A1 (en) | 2002-12-05 | 2002-12-05 | fastening system |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2254870T3 true ES2254870T3 (en) | 2006-06-16 |
Family
ID=32308996
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES03104537T Expired - Lifetime ES2254870T3 (en) | 2002-12-05 | 2003-12-04 | FIXATION SYSTEM. |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7073995B2 (en) |
| EP (1) | EP1426634B1 (en) |
| AT (1) | ATE313724T1 (en) |
| DE (2) | DE10256858A1 (en) |
| ES (1) | ES2254870T3 (en) |
Families Citing this family (58)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10256861A1 (en) * | 2002-12-05 | 2004-06-24 | Hilti Ag | fastening system |
| US7406800B2 (en) * | 2004-05-18 | 2008-08-05 | Andalay Solar, Inc. | Mounting system for a solar panel |
| US7401995B2 (en) * | 2005-03-31 | 2008-07-22 | Nissan Technical Center North America, Inc. | Channel connector |
| NL1029499C2 (en) * | 2005-07-12 | 2007-01-15 | Walraven Holding Bv J Van | Mounting assembly. |
| US20070284065A1 (en) * | 2006-06-09 | 2007-12-13 | Gitkin Alan J | Mounting brackets for hanging blinds and similar structures |
| DE102006052400B4 (en) * | 2006-10-27 | 2012-09-06 | Mefa Befestigungs- Und Montagesysteme Gmbh | fastening device |
| US20080229699A1 (en) * | 2007-03-21 | 2008-09-25 | Unistrut International Corporation | Fittings for metal framing |
| US7905694B2 (en) * | 2007-10-02 | 2011-03-15 | J. Van Walraven Holding B.V. | Securing assembly |
| US8250829B2 (en) * | 2008-05-22 | 2012-08-28 | Mainstream Energy Corporation | Module attachment apparatus |
| ITVI20080294A1 (en) * | 2008-12-10 | 2010-06-11 | Alutecnica Srl | SHOE FOR THE CONNECTION OF STRUCTURAL ELEMENTS, ARTICULATED JOINT INCLUDING SUCH SHOE AND STRUCTURE INCLUDING SUCH ARTICULATED JOINT |
| DE102009019345A1 (en) * | 2009-04-30 | 2010-11-11 | Wagner & Co. Solartechnik Gmbh | fastener |
| WO2011005734A2 (en) * | 2009-07-07 | 2011-01-13 | Hunter Douglas Industries B.V. | Front-loadable track mounting systems |
| FR2960587B1 (en) * | 2010-05-31 | 2017-12-01 | Somfy Sas | RIGIDIFICATION DEVICE AND STORAGE BOX EQUIPPED WITH SUCH A DEVICE |
| EP2487435B1 (en) * | 2011-02-11 | 2013-08-28 | Carl Freudenberg KG | Clamping joint for fastening board-shaped construction elements particularly solar modules |
| US20120273740A1 (en) * | 2011-04-28 | 2012-11-01 | Dana Tyrrell | Safety Railing Support System |
| US11815292B2 (en) | 2012-02-08 | 2023-11-14 | Preformed Line Products Co. | Solar panel clamp |
| US10451314B2 (en) * | 2012-02-08 | 2019-10-22 | Preformed Line Products | Solar panel clamp |
| US10186791B2 (en) | 2012-07-05 | 2019-01-22 | Ironridge, Inc. | Assembly for clamping and grounding objects |
| NL2009229C2 (en) * | 2012-07-25 | 2014-01-28 | Valk Systemen Bvvd | FIXING SYSTEM FOR PANELS, AND THEIR FEEDER FOR THAT. |
| US11953146B1 (en) | 2012-07-30 | 2024-04-09 | Yakattack Llc | Accessory mount extension arm |
| US9828073B1 (en) | 2012-07-30 | 2017-11-28 | Luther Cifers, III | Accessory mounting track |
| US9671060B1 (en) * | 2012-07-30 | 2017-06-06 | Luther CIFERS | Accessory mounting track |
| US10619791B2 (en) | 2013-03-14 | 2020-04-14 | Eaton Intelligent Power Limited | Channel framing with additional functional side |
| WO2014165636A1 (en) * | 2013-04-03 | 2014-10-09 | Affinity Tool Works, Llc | Straight edge clamp |
| US9127701B2 (en) * | 2013-05-31 | 2015-09-08 | Marine Town Inc. | Fastening device |
| USD911829S1 (en) | 2013-07-30 | 2021-03-02 | Luther Cifers, III | Accessory mounting track |
| US10100865B2 (en) * | 2013-08-29 | 2018-10-16 | J. Van Walraven Holding B.V. | Fastening system |
| CA2875556C (en) | 2013-12-23 | 2022-07-12 | Cooper Technologies Company | Fastener nut for channel framing |
| EP2916085A1 (en) * | 2014-03-04 | 2015-09-09 | RMG - Rieder Management Ges.m.b.H. | Fastening element |
| US9975221B2 (en) | 2014-04-03 | 2018-05-22 | Affinity Tool Works, Llc | Hinged straight edge clamp |
| FR3019601B1 (en) * | 2014-04-07 | 2017-01-06 | Attax | SYSTEM FOR FIXING AN OBJECT ON A RAIL OF A SUPPORT |
| CA2889176C (en) | 2014-04-30 | 2022-08-16 | Cooper Technologies Company | Trapeze hanger system including trapeze hanger fitting |
| CA2890064C (en) | 2014-04-30 | 2022-08-16 | Cooper Technologies Company | Trapeze hanger system including twist-locking fitting |
| CA2889168C (en) | 2014-05-02 | 2022-09-20 | Cooper Technologies Company | Strut system and strut fitting therefor |
| CA2889880C (en) | 2014-05-02 | 2022-05-31 | Cooper Technologies Company | Conduit clamp for strut channel |
| US9347213B1 (en) * | 2014-11-14 | 2016-05-24 | Cooper Technologies Company | Fitting for channel framing |
| US9926957B2 (en) | 2014-11-14 | 2018-03-27 | Cooper Technologies Company | Fitting for strut channel |
| US10100861B2 (en) | 2014-11-14 | 2018-10-16 | Cooper Technologies Company | Beam clamp for strut channel |
| US9982695B2 (en) | 2014-11-14 | 2018-05-29 | Cooper Technologies Company | Fitting for strut channel |
| US10233960B2 (en) * | 2015-04-03 | 2019-03-19 | Lafer S.R.L. | Wiring unit for grooved bars provided with a T-shaped recess |
| US10218306B2 (en) | 2015-08-31 | 2019-02-26 | Ironridge, Inc. | Apparatus for securing a solar panel rail guide to a support bracket |
| US9819303B2 (en) | 2015-08-31 | 2017-11-14 | Ironridge, Inc. | Apparatus for securing a solar panel rail guide to a support bracket |
| US10203000B2 (en) * | 2015-12-18 | 2019-02-12 | Unistrut International Corporation | Locking washer for brace members |
| JP7018254B2 (en) * | 2016-03-24 | 2022-02-10 | センクシア株式会社 | Equipment fixing member |
| DE102016005802A1 (en) * | 2016-05-06 | 2017-11-09 | Balazs Borsanyi | Lamp canopy with flush-mount device and attach the lamp canopy to the ceiling |
| WO2018023154A1 (en) * | 2016-08-02 | 2018-02-08 | Flexistrut Building Services Pty Ltd | Fixing device |
| JP6741290B2 (en) * | 2016-08-22 | 2020-08-19 | 株式会社屋根技術研究所 | Roof mounting structure |
| JP6741291B2 (en) * | 2016-08-22 | 2020-08-19 | 株式会社屋根技術研究所 | Roofing material |
| DE102016224806A1 (en) * | 2016-12-13 | 2018-06-14 | Hansgrohe Se | fastening system |
| FR3071367B1 (en) * | 2017-09-15 | 2020-11-13 | Safran Electrical & Power | ELECTRICAL LINKAGE DEVICE IN AN AIRCRAFT |
| CN108533583B (en) * | 2018-06-01 | 2024-08-02 | 赛尔富电子有限公司 | Lamp mounting assembly |
| AU2020226134A1 (en) * | 2019-02-21 | 2021-08-12 | J. Van Walraven Holding B.V. | Channel fastener with torque inducing element |
| US10975587B2 (en) | 2019-04-22 | 2021-04-13 | Hydra Pools, Inc. | System for forming swimming pool radius supports |
| US11118360B2 (en) * | 2020-01-23 | 2021-09-14 | Harry A. Thompson | Blockout assembly for supporting conduits through concrete panels |
| EP3919763B1 (en) * | 2020-06-02 | 2023-11-15 | Illinois Tool Works, Inc. | Fixing for a spare wheel |
| EP4060156B1 (en) | 2021-03-19 | 2024-02-07 | Nathalie Sieuw | Assembly for structure for a sectional door |
| BE1029213B1 (en) * | 2021-03-19 | 2022-10-17 | Nathalie Sieuw | Kit for sectional door structure |
| US12009777B2 (en) | 2021-04-01 | 2024-06-11 | Kloeckner Metals Corporation | Solar panel rail |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US831747A (en) * | 1905-11-18 | 1906-09-25 | A L Test | Nut-lock. |
| US1181494A (en) * | 1914-02-12 | 1916-05-02 | James A Warren | Nut-lock. |
| US1956846A (en) * | 1933-05-29 | 1934-05-01 | Richard C Williams | Bolt lock |
| US2605871A (en) * | 1949-03-03 | 1952-08-05 | Ibm | Fastening device |
| US4410298A (en) * | 1980-10-02 | 1983-10-18 | B-Line Systems, Inc. | Fastener |
| US4784552A (en) * | 1982-02-01 | 1988-11-15 | Unistrut International Corp. | Nuts for channeled structural members |
| US4666355A (en) * | 1986-08-04 | 1987-05-19 | Usg Industries, Inc. | Top grip lock nut assembly |
| US5067863A (en) * | 1990-02-13 | 1991-11-26 | B-Line Systems, Inc. | Channel nut |
| DE4128157C1 (en) * | 1991-08-24 | 1992-09-10 | Walter Stauffenberg Gmbh & Co. Kg, 5980 Werdohl, De | |
| US5209619A (en) * | 1992-06-09 | 1993-05-11 | B-Line Systems, Inc. | Channel nut fastener |
| DE19617750C1 (en) * | 1996-05-03 | 1997-10-02 | Diag Design Ag | Anchoring unit |
-
2002
- 2002-12-05 DE DE10256858A patent/DE10256858A1/en not_active Withdrawn
-
2003
- 2003-12-04 US US10/728,253 patent/US7073995B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-12-04 EP EP03104537A patent/EP1426634B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-12-04 ES ES03104537T patent/ES2254870T3/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-12-04 DE DE50301982T patent/DE50301982D1/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-12-04 AT AT03104537T patent/ATE313724T1/en active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1426634A1 (en) | 2004-06-09 |
| US7073995B2 (en) | 2006-07-11 |
| DE50301982D1 (en) | 2006-01-26 |
| ATE313724T1 (en) | 2006-01-15 |
| EP1426634B1 (en) | 2005-12-21 |
| DE10256858A1 (en) | 2004-06-24 |
| US20040165947A1 (en) | 2004-08-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2254870T3 (en) | FIXATION SYSTEM. | |
| ES2256674T3 (en) | FIXATION SYSTEM. | |
| ES2714594T3 (en) | Torque Wrench | |
| ES2882884T3 (en) | Connection device between the components of a piece of furniture | |
| ES2593606T3 (en) | Plug-in connection for the connection of pipes for liquids or gases under pressure | |
| ES2291008T3 (en) | SPHERICAL BALL INTERCONNECTION AND RETRACTOR ASSEMBLY. | |
| ES2436021T3 (en) | Clamping device with retractable maneuvering arm and device comprising such a device | |
| ES2624802T3 (en) | Hose clamp | |
| ES2233553T3 (en) | DEVICE FOR CONNECTING STRUCTURAL ELEMENTS. | |
| ES2303277T3 (en) | VEHICLE REGULATION AND SEAT DEVICE. | |
| ES2281738T3 (en) | FIXING ELEMENT TO BE MOUNTED ON A THREADED BOLT. | |
| ES2610053B2 (en) | KEYBOARD HOLDER WITH LOCK DEVICE | |
| ES2311059T3 (en) | RAPID ROTATION PANEL HOLDING MEDIA. | |
| ES2715884T3 (en) | Latch | |
| ES2344364T3 (en) | TOOL TO PRACTICE BONES DRILLS OR TO EXTRACT CYLINDRICAL DRILLING CORES OF BONES OF THE HUMAN BODY. | |
| ES2707249T3 (en) | Pin clamp set | |
| ES2725428T3 (en) | Arrangement with at least one spring body and at least one independent configured retainer | |
| ES2219056T3 (en) | HEAD HOLDING DEVICE. | |
| ES2285613T3 (en) | PINCERS. | |
| RU2008103265A (en) | FASTENING THE DRIVE WIPER DEVICE MECHANISM ON THE BODY STRUCTURE ELEMENT | |
| ES2377477T3 (en) | FIXING ELEMENT. | |
| WO2007101889A1 (en) | Device for installing flush-fit light fittings into a surface | |
| ES2263529T3 (en) | BLOCK AND DRIVE UNIT FOR A SIDE LOCK LOCK DEVICE. | |
| ES2255698T3 (en) | FIXING ELEMENT. | |
| ES2290840T3 (en) | FAILURE LOCK. |