ES2254607T3 - Bomba de hormigon mejorada con medios para ajustar automaticamente el funcionamiento de la valvula en s segun el tipo de hormigon. - Google Patents

Abstract

Bomba de hormigón del tipo que comprende un par de cilindros de bombeo (3) que actúan alternativamente para extraer el hormigón de una tolva (2) e introducirlo, por medio de una bomba en S oscilante (7), en un conducto que transporta y suministra el material, controlándose el movimiento de dicha válvula en S (7) por medio de un accionador (8) accionado por una unidad de control, caracterizada porque comprende además un sensor (15) de la presión de trabajo de la bomba y unos medios para ajustar la fuerza de presión de dicho accionador (8), provocando dicha unidad de control el funcionamiento de dichos medios de ajuste sobre la base de una señal emitida por el sensor de presión (15), cuya señal depende del tipo de hormigón que se está bombeando.

Description

Bomba de hormigón mejorada con medios para ajustar automáticamente el funcionamiento de la válvula en S según el tipo de hormigón.

La presente invención se refiere a mejoras en bombas de hormigón para ajustar automáticamente el funcionamiento de las mismas y proporcionar las mejores prestaciones al cambiar las condiciones de funcionamiento. En particular, la invención concierne a una mejora en el sistema de funcionamiento de la válvula en S de la unidad de bombeo.

Como es conocido, las denominadas bombas de hormigón comprenden una unidad de bombeo alimentada por una tolva y un conducto para transportar y suministrar el hormigón en el lugar de funcionamiento. Generalmente, la unidad de bombeo comprende un par de cilindros aptos para bombear el hormigón, movidos alternativamente por un par de cilindros hidráulicos y una válvula especial (válvula en S) que conecta alternativamente el conducto de transporte y suministro del hormigón con uno de los dos cilindros de bombeo, mientras que el otro extrae el hormigón de la tolva, y viceversa.

Esta bomba es conocida, por ejemplo, por las patentes italianas nº 1.301.562 y nº 1.301.563 a nombre del mismo solicitante, las cuales se toman en la presente memoria como referencia.

Combinando el movimiento de la válvula en S con el movimiento de los cilindros de bombeo, se alimenta un flujo de hormigón más o menos constante a lo largo del conducto de transporte y suministro del material. Dicho flujo es apto para cruzar el conducto en las dos direcciones; la acción real de bombeo tiene lugar cuando el flujo es alimentado desde la unidad de bombeo hacia el extremo de salida del conducto de suministro, mientras la acción de extracción tiene lugar cuando el flujo es alimentado en el sentido opuesto.

Generalmente, el movimiento de oscilación alternativo de la válvula en S se consigue por medio de uno o más accionadores que imparten una presión sobre la válvula de modo que se garanticen las aceleraciones y velocidades requeridas para obtener el sincronismo apropiado entre la bomba y el conducto de suministro, así como un flujo de bombeo muy regular.

En la técnica conocida, la presión impartida por los accionadores es preajustada diseñándola según las especificaciones del hormigón más espeso presumiblemente destinado a ser bombeado, esto es, sobre la base de las condiciones de funcionamiento supuestamente más duras.

Un ejemplo de tal técnica anterior se describe en el documento JP-A1-02 061372, en el que se proporciona un sistema de control para ajustar la presión hidráulica en un acumulador de aceite de funcionamiento que alimenta a los cilindros que accionar la válvula de hormigón.

Por esta razón, cuando se tiene que bombear hormigones con diferentes características, por ejemplo menos espesos de lo previsto, la presión excesiva impartida por los accionadores sobre la válvula en S crea traqueteos y ruido excesivo, así como fuerzas y oscilaciones inerciales determinantes que afectan a la estructura completa e implica pérdidas inútiles de energía.

En algunos casos, el usuario tiene la posibilidad de preajustar manualmente este parámetro sobre la base del esfuerzo medio hecho presumiblemente por la bomba en su actividad. Sin embargo, existe el requisito de ser capaz de ajustar el funcionamiento de la válvula en S con continuidad de una manera automática y mientras se bombea también el mismo lote de hormigón, cuyas condiciones pueden variar durante la operación.

El objetivo de la presente invención es satisfacer estos requisitoss y resolver los problemas de la técnica conocida suministrando una unidad de bombeo en la que los accionadores de la válvula en S puedan impartir una presión según las condiciones momentáneas específicas del hormigón que se está bombeando, a fin de evitar cualquier pérdida inútil de energía y los consiguientes malfuncionamientos indicados anteriormente.

Esto se obtiene por medio de una bomba de hormigón como se describe breve y básicamente en la reivindicación principal adjunta.

Otros aspectos de la presente invención se describen en las reivindicaciones adjuntas.

Características y ventajas adicionales de la bomba de hormigón según la presente invención se pondrán de manifiesto en todo caso a partir de la siguiente descripción detallada de una forma de realización preferida de la misma proporcionada haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los cuales:

la figura 1 es un diagrama general de una bomba de hormigón a la que se aplica la presente invención; y

la figura 2 ilustra diagramáticamente la forma en que se aplica la invención a una comba de hormigón como se muestra en la figura 1.

Con referencia a los dibujos, una planta de bombeo de hormigón comprende sustancialmente una unidad de bombeo 1 alimentada por una tolva 2, y un conducto (no mostrado) para transportar y suministrar el hormigón en el lugar de trabajo. La unidad de bombeo 1 está constituido por un par de cilindros 3 aptos para bombear el hormigón, movidos alternativamente por un par de cilindros hidráulicos 4 controlados en las dos direcciones por una bomba de reflujo 5 accionada por un motor 6, y de una válvula en S especial 7 que conecta el conducto de transporte y suministro con uno de los dos cilindros de bombeo 3, mientras que el otro cilindro 3 extrae el hormigón de la tolva 2. La válvula en S 7 es movida alternativamente por un accionador 8, por ejemplo un segundo par de cilindros hidráulicos alimentados por un circuito hidráulico con un acumulador 9 y controlados por un grupo de válvulas de solenoide 10.

El movimiento de la válvula en S 7 en combinación con el movimiento de los cilindros de bombeo 3 produce un flujo de hormigón (que se bombea o se extrae), que circula a través del conducto de transporte y suministro de una manera prácticamente continua.

Una caja de control electrónica 11 controla el funcionamiento de los diferentes dispositivos según las leyes deseadas.

Según una forma de realización preferida de la invención, el circuito de control del accionador 8 comprende también una válvula reductora de presión electroproporcional 16 y un sensor 15 de la presión de trabajo.

El término "presión de trabajo" significa una presión que está relacionada de algún modo con el funcionamiento requerido para bombear el hormigón específico, que a su vez es función de lo espeso que sea el hormigón real. Por ejemplo, como se ilustra en la figura 2, puede considerarse que la presión de trabajo es la presión hidráulica que actúa dentro del par de cilindros de bombeo 3.

En la caja de control electrónica 11, la señal emitida por el sensor de presión 15 se utiliza como un parámetro para ajustar el funcionamiento de la válvula de reductora de presión electroproporcional 16 y, por tanto, la presión de carga del acumulador 9. Esto permite ajustar la fuerza de presión del accionador 8 según la presión de trabajo detectada por el sensor de presión 15.

En la práctica, cuanto más espeso y resistente es el hormigón, mayor es la presión de bombeo detectada por el sensor 15 y más alta tendrá que ajustarse la fuerza de presión del accionador 8 que actúa sobre la válvula en S 7; recíprocamente, cuanto más diluido esté el hormigón, menor tendrá que ser la fuerza de presión del accionador 8 que actúa sobre la válvula en S 7.

Gracias al uso de un sensor 15 de la presión de trabajo y a un dispositivo que permite ajustar la fuerza de presión del accionador 8, es posible controlar instantánea y automáticamente el movimiento de la válvula en S 7, de forma que se alcancen las mejores condiciones de funcionamiento según el tipo de hormigón que se esté bombeando, y evitar así pérdidas de energía, ruidos y traqueteos.

En todo caso, se entiende que puede haber otras formas de realización de la invención sin apartarse por ello del alcance de protección de la misma.

En particular, puede detectarse la presión de trabajo de una forma diferente de la descrita anteriormente, por ejemplo también en una posición diferente.

Un experto en la materia será capaz además de aplicar las enseñanzas proporcionadas en la presente memoria a un tipo diferente de accionador para el movimiento de la válvula en S -por ejemplo, un accionador de aire comprimido o un accionador eléctricamente controlado- modificado adecuadamente el sistema de control a fin de adaptar la invención a la aplicación específica.

Claims (5)

1. Bomba de hormigón del tipo que comprende un par de cilindros de bombeo (3) que actúan alternativamente para extraer el hormigón de una tolva (2) e introducirlo, por medio de una bomba en S oscilante (7), en un conducto que transporta y suministra el material, controlándose el movimiento de dicha válvula en S (7) por medio de un accionador (8) accionado por una unidad de control, caracterizada porque comprende además un sensor (15) de la presión de trabajo de la bomba y unos medios para ajustar la fuerza de presión de dicho accionador (8), provocando dicha unidad de control el funcionamiento de dichos medios de ajuste sobre la base de una señal emitida por el sensor de presión (15), cuya señal depende del tipo de hormigón que se está bombeando.

2. Bomba de hormigón según la reivindicación 1, en la que dicho sensor (15) de la presión de trabajo detecta la presión de un circuito que controla dichos cilindros de bombeo (3).

3. Bomba de hormigón según la reivindicación 1 ó 2, en la que dicho accionador (8) es del tipo hidráulico o neumático y dichos medios de ajuste están constituidos por una válvula reductora de presión (16) apta para ajustar la presión de carga de un acumulador de presión (9) de dicho accionador (8).

4. Procedimiento de funcionamiento de una bomba de hormigón, en el que un sistema de bombeo alternativo es conectado alternativamente a un conducto de transporte y suministro de hormigón por medio de una válvula oscilante (válvula en S 7), controlándose el movimiento de dicha válvula en S (7) por medio de un accionador (8), caracterizado porque la presión con la que actúa dicho accionador (8) sobre dicha válvula (7) es ajustada sobre la base de una señal emitida por un sensor (15) de la presión de trabajo.

5. Procedimiento de funcionamiento de una bomba de hormigón según la reivindicación 4, en el que dicha presión de trabajo es la presión de un circuito que controla el sistema de bombeo.