ES2254120T5 - Dispositivo de control remoto inalambrico de un puesto de trabajo de arco electrico. - Google Patents

Dispositivo de control remoto inalambrico de un puesto de trabajo de arco electrico. Download PDF

Info

Publication number
ES2254120T5
ES2254120T5 ES00403437T ES00403437T ES2254120T5 ES 2254120 T5 ES2254120 T5 ES 2254120T5 ES 00403437 T ES00403437 T ES 00403437T ES 00403437 T ES00403437 T ES 00403437T ES 2254120 T5 ES2254120 T5 ES 2254120T5
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
information
order
mhz
remote control
control device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES00403437T
Other languages
English (en)
Other versions
ES2254120T3 (es
Inventor
Francis Briand
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Air Liquide SA
LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude
Lincoln Electric Co France SA
Original Assignee
La Soudure Autogene Francaise
Air Liquide SA
LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=8845582&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=ES2254120(T5) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by La Soudure Autogene Francaise, Air Liquide SA, LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude filed Critical La Soudure Autogene Francaise
Publication of ES2254120T3 publication Critical patent/ES2254120T3/es
Application granted granted Critical
Publication of ES2254120T5 publication Critical patent/ES2254120T5/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/10Other electric circuits therefor; Protective circuits; Remote controls
    • B23K9/1087Arc welding using remote control

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Arc Welding Control (AREA)
  • Selective Calling Equipment (AREA)

Abstract

Dispositivo de control (1) remoto inalámbrico para controlar a distancia una instalación de trabajo de arco eléctrico, que comprende una carcasa (7) y medios de emisión de al menos una orden y/o una información que permiten emitir al menos una orden y/o una información en forma de una onda de radio codificada que tiene una frecuencia comprendida entre 300 MHz y 1, 2 GHz.

Description

Dispositivo de control remoto inalámbrico de un puesto de trabajo de arco eléctrico.
La presente invención se refiere a un equipo que comprende un dispositivo de control remoto de un puesto de trabajo de arco eléctrico, en particular de un puesto de soldadura.
Un dispositivo de control remoto es un elemento de control que permite a un operario modificar a distancia el estado del generador o del devanador de hilo, es decir sin necesidad de estar situado en proximidad inmediata.
Un control remoto es, por tanto, muy práctico porque permite a un operario regular, volver a regular, ajustar o modificar el procedimiento de soldadura sin estar obligado a volver al generador o al devanador, en los que se sitúan, generalmente, todos los controles.
Normalmente, un control remoto está asociado al generador o al devanador de hilo por una conexión por hilos conductores, es decir por medio de uno o varios cables eléctricos o similares.
En este sentido, el documento JP-A-62-6777 describe un control remoto con un hilo conductor clásico destinado sobre todo a la soldadura automática, que comprende una carcasa provista de varios botones, cuyo accionamiento permite controlar el ciclo de soldadura, y varias pantallas que dan indicaciones sobre los parámetros de soldadura en el curso de una modificación.
De forma análoga, el documento JP-A-61-33768 se refiere a un control remoto con un hilo conductor que puede transformar un control en una señal modulada de alta frecuencia y transmitirla a continuación por cable.
Ahora bien, una conexión por hilos conductores, es decir por cable o similar, tiene múltiples inconvenientes para los soldadores, en particular resulta molesta, tiende siempre a ser demasiado corta en la medida en que tiende a atascarse en los aparatos u obstáculos situados entre el generador y el soldador.
Con el fin de resolver este problema, se ha propuesto la utilización de controles remotos inalámbricos.
En este sentido, el documento EP-A-0903195 describe un sistema de control remoto que permite fijar un cierto número de combinaciones de parámetros a una máquina de soldadura, que representan situaciones de soldadura, por ejemplo la potencia, la velocidad del hilo, los niveles de corriente y la longitud de los arcos eléctricos... y que permite después recuperar automáticamente y a distancia estas diferentes combinaciones de parámetros.
De forma similar, el documento EP-A-0895526 enseña un dispositivo de soldadura con la cara delantera amovible y unida o no por hilos conductores a dicho dispositivo, llevando dicha cara delantera teclas de control que sirven para controlar el generador.
Sin embargo, en la práctica, se ha constatado que el uso de este tipo de dispositivos de control remoto inalámbrico conduce al envío, y sobre todo a la recepción, de órdenes erróneas o incompletas a los dispositivos de soldadura y, en ciertas ocasiones, las órdenes enviadas por el control remoto inalámbrico no llegan hasta el dispositivo de soldadura.
Esto puede explicarse por el hecho de que los ambientes de soldadura, tales como talleres de construcción, obras..., son medios más o menos fuertemente perturbados en el plano electromagnético, por un lado, porque a menudo se encuentran allí situadas grandes masas metálicas y, por otro lado, porque los propios arcos de soldadura emiten perturbaciones electromagnéticas.
Ahora bien, cualquier perturbación electromagnética es susceptible de interferir y estorbar más o menos fuertemente las transmisiones electromagnéticas, es decir, las informaciones y órdenes transmitidas a los puestos o máquinas de soldadura por los dispositivos de control remoto inalámbrico.
En otras palabras, son por tanto estos fenómenos electromagnéticos los que originan los problemas anteriormente mencionados asociados a la recepción de órdenes erróneas o incompletas por los dispositivos de soldadura.
De forma análoga, el documento JP-A-58-107272 enseña un control remoto inalámbrico que, gracias a un emisor emite señales luminosas de tipo infrarrojo hacia un receptor de señales situado a su vez sobre el devanador de hilo de soldadura. Este repetidor reenvía la señal hacia un receptor situado sobre el generador de corriente a través de cables que conectan el repetidor y el receptor. En otras palabras, se trata de un control remoto inalámbrico pero con transmisión de información u órdenes por ondas ópticas, es decir, ondas infrarrojas.
Ahora bien, se ha observado en la práctica que las ondas ópticas de tipo infrarrojo también son muy perturbadas por las ondas infrarrojas de ambiente y las emitidas por el arco eléctrico de soldadura, lo que limita considerablemente la distancia máxima que puede existir entre el control remoto inalámbrico y el primer receptor de señal, es decir el repetidor de señal, situado sobre el devanador y por tanto generalmente en proximidad inmediata al soldador.
\newpage
Una vez que la orden llega al repetidor, debe encaminarse por cable hasta el generador, ya que si no la conexión óptica no sería eficaz dado que la distancia entre el control remoto inalámbrico y el generador sería demasiado grande y las órdenes transmitidas en forma de ondas ópticas infrarrojas se perturbarían entonces por las ondas infrarrojas de ambiente tal como se ha explicado anteriormente.
Además, también se conocen:
-
el documento DE-A-4446645 que enseña una instalación de reconocimiento a distancia de vehículos equipados con una antena emisora de señales por ejemplo del orden de 433 ó 450 MHz, utilizable en particular para controlar el paso de los vehículos a través de las autopistas de peaje.
-
el documento DE-U-9215732.7 que propone un dispositivo de control a distancia de grúas que emiten señales de frecuencia igual a 4,33,92 MHz o, de manera alternativa, señales de infrarrojos.
-
el documento US-A-4.462.080 que contiene un dispositivo de control mediante la voz utilizable para controlar una máquina/herramienta de control digital de tipo CNC, la cual incluye un par de transmisores y un par de receptores de radiofrecuencia. Las emisiones y recepciones pueden realizarse a través de señales de frecuencia modulada (FM) en el rango de las frecuencias altas (HF) o muy altas (VHF), pero también moduladas en amplitud (AM) o moduladas de manera digital (DM). De forma alternativa, las emisiones y recepciones también se realizan a través de señales luminosas o ultrasónicas.
-
el documento "Meinke/Grundlach, Taschenbuch Hochfrequenztechnik, Springer Verlag", 1956. S. XXVIII, Bezeichnungen der Frequenzbereiche, que enseña los rangos de frecuencias existentes desde las frecuencias muy bajas (VLF) inferiores a 30 kHz, hasta las frecuencias extremadamente altas (EHF) de 30 a 300 GHz.
Sin embargo, ninguno de los documentos concierne al control de una instalación de arco de soldadura o corte que genera pertubaciones electromagnéticas.
De ahí que el problema que se plantea entonces en el marco de la presente invención sea mejorar los dispositivos de control remoto inalámbrico, de manera que se puedan obtener transmisiones eficaces de informaciones y/u órdenes desde un control remoto hacia un dispositivo de soldadura y, si es posible, permitir verificar fácilmente que el dispositivo de soldadura ha recibido correctamente dichas informaciones y/u órdenes enviadas por el operario.
En otras palabras, la invención tiene como objetivo proponer un equipo que comprende una instalación de trabajo de arco y un dispositivo de control remoto inalámbrico que pueda ignorar las perturbaciones electromagnéticas susceptibles de estorbar en las transmisiones de informaciones y/u órdenes desde el dispositivo de control remoto hacia el dispositivo de trabajo de arco eléctrico, en particular un generador de corriente de soldadura o de corte.
La solución que aporta la presente invención es, por tanto, un equipo que comprende una instalación de trabajo de arco y un dispositivo de control remoto inalámbrico, utilizable en particular para controlar a distancia una instalación de trabajo de arco eléctrico, según la reivindicación 1.
En efecto, el inventor de la presente invención ha puesto de manifiesto que la frecuencia que debe utilizarse para emitir y recibir informaciones en buenas condiciones, en un medio electromagnéticamente perturbado, tiene una importancia primordial, es decir, que la frecuencia de las informaciones emitidas o recibidas debe estar comprendida entre 350 MHz y 600 MHz, preferiblemente entre 380 MHz y 500 MHz.
Según el caso, el equipo según la invención puede comprender una o varias de las características siguientes:
- El dispositivo de control comprende, además, medios de entrada de datos que permiten introducir al menos una orden y/o una información que debe emitirse, preferiblemente los medios de entrada de datos comprenden una o varias teclas de activación digital.
- El dispositivo de control comprende, además, medios de captura de voz que permiten capturar o recoger al menos una orden vocal y/o una información vocal que debe emitirse, que comprende al menos un micrófono. De manera ventajosa, el micrófono está equipado con un soporte o un medio de fijación, por ejemplo una pinza, que permite su fijación en la ropa o en la máscara de soldadura, es decir, en proximidad a la boca del operario.
- El dispositivo de control comprende medios de reconocimiento de voz, por ejemplo una tarjeta electrónica que integra un procesador de tratamiento de señal asociado a la lógica programable destinada al reconocimiento de voz de órdenes vocales emitidas, que permite reconocer al menos una orden vocal y/o una información vocal capturada o recogida por los medios de captura de voz, y medios de control de voz, por ejemplo otra tarjeta electrónica o bien componentes integrados en la tarjeta electrónica anterior, que actúan en respuesta a dichos medios de reconocimiento de voz, que permiten interpretar y/o transformar al menos una orden vocal y/o una información vocal en al menos una señal analógica o digital susceptibles de emitirse en forma de dicha onda de radio codificada de frecuencia comprendida entre 350 MHz y 600 MHz. De esta manera, las órdenes o informaciones emitidas vocalmente por el operario se recogen por los medios de captura de voz y se transmiten a continuación a los medios de reconocimiento de voz que cooperan con los medios de control de voz con el fin de garantizar una traducción de las órdenes o informaciones de tipo vocal en órdenes o informaciones de tipo analógico o digital, que pueden transmitirse en forma de onda de radio codificada de frecuencia según la invención.
- Los medios de captura de voz están conectados eléctricamente con dichos medios de reconocimiento de voz, a través de medios de conexión eléctrica adecuados, tales como uno o varios cables eléctricos o analógicos.
- Medios de memorización, por ejemplo componentes electrónicos situados en las tarjetas anteriormente mencionadas tales como memoria RAM o FLASH, que permiten almacenar, temporal o permanentemente, al menos una orden y/o información, y/o medios de selección que permiten seleccionar o recuperar al menos una orden y/o información que debe emitirse, predefinida y/o almacenada por los medios de memorización.
- El dispositivo de control comprende, además, medios de visualización de al menos una orden y/o información que debe emitirse o emitida, preferiblemente una pantalla de visualización, por ejemplo una pantalla de cristal líquido, de diodos o analógica.
- El dispositivo de control comprende, además, medios de síntesis vocal que permiten transmitir, en forma vocal u oral, al operario al menos una orden y/o información que debe emitirse o emitida, preferiblemente la escucha por el operario de esta orden o información se realiza mediante al menos un auricular o al menos un mini altavoz, pudiendo integrarse en el casco/máscara de soldadura o, dado el caso, fijarse directamente en o en proximidad a la oreja o de un conducto auditivo del operario.
- El dispositivo de control comprende, además, medios de recepción de al menos una orden y/o información que permiten recibir al menos una orden y/o información que tiene una frecuencia comprendida entre 350 MHz y 600 MHz y susceptible de haberse transmitido por una instalación de trabajo de arco eléctrico.
- El dispositivo de control comprende, además, medios de comparación que permiten comparar al menos una orden y/o información emitida por los medios de emisión con al menos una orden y/o información recibida por los medios de recepción.
- Los medios de emisión permiten emitir al menos una orden y/o información seleccionada, por ejemplo, entre una intensidad de corriente, una velocidad de devanado de hilo, una tensión, una referencia o un número de programa de trabajo de arco.
De manera ventajosa, los medios de selección, los medios de memorización, los medios de entrada de datos, los medios de emisión, los medios de visualización, los medios de recepción y los medios de comparación están insertados en el interior y/o llevados por la carcasa.
Preferiblemente, el generador de corriente o la fuente de hilo están conectados a una base que comprende unos segundos medios de recepción de al menos una orden y/o información, que permiten recibir al menos una orden y/o información que tiene una frecuencia comprendida entre 350 MHz y 600 MHz susceptible de haberse transmitido a distancia por dicho dispositivo de control remoto inalámbrico.
De manera ventajosa, la base comprende, además, unos segundos medios de emisión de al menos una orden y/o información, que permiten transmitir a distancia al menos una orden y/o información que tiene una frecuencia comprendida entre 350 MHz y 600 MHz a dicho dispositivo de control remoto inalámbrico.
Según otro aspecto, la invención se refiere también al uso de un dispositivo de control remoto inalámbrico según la reivindicación 11.
La invención se describirá ahora más detalladamente con ayuda de las figuras adjuntas, que se proporcionan a título ilustrativo pero no limitativo.
La figura 1 representa un dispositivo o elemento de control 1 remoto inalámbrico de un equipo según la invención, es decir, que no comprende conexión por hilos conductores.
El control 1 remoto inalámbrico está equipado con un dispositivo emisor-receptor de informaciones u órdenes; dichas informaciones u órdenes de control se envían en forma de ondas de radio que tienen una frecuencia comprendida entre 350 MHz y 600 MHz, por ejemplo del orden de 400 MHz, a una (o varias) unidad(es) de control o base 3, 3' de un equipo de trabajo de arco eléctrico que comprende un dispositivo emisor-receptor conectado a un soplete 4 de soldadura, a un devanador 6 de hilo de soldadura y/o a un generador 5 de corriente según la invención.
El sistema puede funcionar en los dos sentidos, es decir, que la unidad de control o base 3, 3' puede también emitir informaciones hacia el elemento de control 1 remoto, por ejemplo valores de soldadura o consignas, especialmente el valor de la corriente, la tensión o la velocidad de avance del hilo, o un número o una referencia de programa.
Al trabajar con informaciones emitidas en forma de ondas de radio codificadas a frecuencias comprendidas entre 400 MHz y 600 MHz, y al validar las informaciones emitidas comparándolas con las informaciones recibidas, se puede emitir y recibir de forma segura e incluso en un medio electromagnéticamente perturbado u hostil.
De manera ventajosa, para verificar si las informaciones emitidas se han recibido bien en el generador 5, resulta útil utilizar una conexión de radio protegida.
Cuando el emisor-receptor de la base recibe una orden y/o una orden y/o una información procedente del emisor-receptor del control remoto, se emite un código que representa la información recibida por el emisor-receptor de la base hacia el emisor-receptor del control remoto.
Si este código se corresponde con la información emitida, se emite entonces una orden de acuse de recibo hacia el emisor-receptor de la base y la información inicial se transmite entonces al generador.
A la inversa, si este código no se corresponde con la información emitida, la información inicial se repite entonces y se reinicia el procedimiento.
Debe observarse que este proceso de control es un proceso interno a la conexión por radio.
En el caso de varios generadores 5 de corriente utilizados al mismo tiempo, en un mismo sitio de soldadura, se pueden utilizar, por un sistema de identificación de cada una de las unidades de control 3, 3', los mismos dispositivos emisores-receptores.
El control 1 remoto inalámbrico incluye un emisor-receptor que emite órdenes, es decir, modificaciones del estado del generador 5, hacia la base 3 ó 3' asociada al generador 5 o al devanador 6, por ejemplo en el caso de soldadura MIG ("metal inert gas"), que comprende o está constituida en sí misma por un emisor-receptor.
El control 1 remoto inalámbrico está formado por una carcasa 7 que comprende medios de control, es decir, botones 8 de accionamiento digital, eventualmente una pantalla 9 de tipo LCD ("Liquid Cristal Display", pantalla de cristal líquido) para visualizar informaciones procedentes de la base o del control remoto inalámbrico, un emisor-receptor que funciona a 433 MHz por ejemplo, eventualmente una pequeña antena 2 y una o varias baterías recargables (no mostradas) por medios de recarga que pueden situarse en el generador 5 o en otra parte.
La base 3 conectada al generador 5 comprende principalmente un emisor-receptor de la misma frecuencia que la del dispositivo de control 1 remoto. Recibe órdenes procedentes del control 1 remoto inalámbrico y las trasmite al generador 5. Puede también emitir informaciones hacia el control 1 remoto inalámbrico, tales como los valores de los parámetros de soldadura o los números o referencias de programa, y, de manera general, puede emitir informaciones sobre el estado del generador 5.
Una forma ventajosa y sencilla de realizar la invención se resume esquemáticamente en la figura 2.
Para ello se parte de un control 1 remoto clásico, es decir, con hilo conductor, del que se desmonta y retira el hilo conductor.
A continuación, se incorpora en el control 1 remoto un emisor-receptor 12 que permite emitir y recibir en la gama de frecuencias de radio según la invención, y un sistema de baterías (no mostrado).
Por otro lado, se conecta una base 3 ó 3' que incluye un segundo emisor-receptor de la misma frecuencia que el emisor-receptor 12 en la toma o conexión del generador 5 o del devanador 6 a la que estaba conectado el otro extremo del hilo conductor asociado al control remoto clásico con hilo conductor, es decir, a la toma o conexión situada habitualmente en la cara delantera del generador 5 o del devanador 6 (en soldadura MIG).
Procediendo de esta manera, los emisores-receptores 12, por una parte, y 3 ó 3', por otra parte, son simplemente interfaces, y esto permite proponer el control 1 remoto inalámbrico como opción. Por tanto, si por cualquier motivo el cliente no lo desea, puede volver a un control remoto clásico con hilo conductor.
Según otra forma de realización no representada, los medios de captura de voz, tales como un micrófono conectado, por ejemplo, por un cable o similar al dispositivo de control 1 remoto de la figura 2, permiten capturar o recoger al menos una orden vocal y/o información vocal que debe emitirse. Por otro lado, este dispositivo de control 1 remoto puede también conectarse al operario mediante un casco o auriculares para permitir al operario escuchar una información emitida por el generador 5, por ejemplo la confirmación de la ejecución de una orden o la correcta recepción de una orden o información por dicho generador.
Un equipo según la invención se adapta particularmente al control remoto de una instalación de trabajo de arco eléctrico que incluye un generador de corriente, un soplete de trabajo de arco eléctrico y/o una fuente de hilo de soldadura susceptible de emplearse en una operación de soldadura TIG (Tungsten Inert Gas), MIG (Metal Inert Gas), MAG (Metal Active Gas), de soldadura o de corte con plasma.

Claims (11)

1. Equipo que comprende:
-
una instalación de trabajo de arco eléctrico que incluye un generador (5) de corriente, un soplete (4) de trabajo de arco eléctrico y/o una fuente (6) de hilo de soldadura, y
-
un dispositivo de control (1) remoto inalámbrico que permite controlar a distancia dicha instalación de trabajo de arco eléctrico, dicho dispositivo de control (1) remoto inalámbrico comprendiendo una carcasa (7) y medios de emisión de al menos una orden y/o una información que permiten emitir al menos una orden y/o una información en forma de una onda de radio codificada que tiene una frecuencia comprendida entre 350 MHz y 600 MHz, comprendiendo dicho dispositivo de control remoto además:
-
medios de captura de voz que permiten capturar o recoger al menos una orden vocal y/o información vocal que debe emitirse,
-
medios de reconocimiento de voz que permiten reconocer al menos una orden vocal y/o información vocal capturada o recogida por los medios de captura de voz, y
-
medios de control vocal, que actúan en respuesta a dichos medios de reconocimiento de voz, que permiten interpretar y/o transformar al menos una orden vocal y/o información vocal en al menos una señal analógica o digital susceptibles de emitirse en forma de dicha onda de radio codificada de frecuencia comprendida entre 350 MHz y 600 MHz.
2. Equipo según la reivindicación 1, caracterizado porque la frecuencia del dispositivo de control (1) remoto está comprendida entre 380 MHz y 500 MHz.
3. Equipo según una de las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque el dispositivo de control (1) remoto incluye, además, medios de entrada de datos que permiten introducir al menos una orden y/o una información que debe emitirse, preferiblemente los medios de entrada de datos incluyen una o varias teclas (8) de accionamiento digital.
4. Equipo según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el dispositivo de control (1) remoto incluye medios de captura de voz que comprenden al menos un micrófono.
5. Equipo según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el dispositivo de control (1) remoto incluye medios de memorización que permiten almacenar, temporal o permanentemente, al menos una orden y/o una información, y/o medios de selección que permiten seleccionar o recuperar al menos una orden y/o una información que debe emitirse predefinida y/o almacenada por los medios de memorización.
6. Equipo según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el dispositivo de control (1) incluye, además, medios de visualización de al menos una orden y/o una información que debe emitirse o emitida, preferiblemente una pantalla (9) de visualización.
7. Equipo según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el dispositivo de control (1) remoto incluye, además, medios de recepción de al menos una orden y/o una información que permiten recibir al menos una orden y/o una información que tiene una frecuencia comprendida entre 350 MHz y 600 MHz y susceptible de haberse emitido a distancia por una instalación de trabajo de arco eléctrico.
8. Equipo según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque el dispositivo de control (1) remoto incluye, además, medios de comparación que permiten comparar al menos una orden y/o una información emitida por los medios de emisión con al menos una orden y/o una información recibida por los medios de recepción.
9. Equipo según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque los medios de emisión del dispositivo de control (1) permiten emitir al menos una orden y/o una información seleccionada entre una intensidad de corriente, una velocidad de devanado de hilo, una referencia o un número de programa de trabajo de arco.
10. Equipo según la reivindicación 1, caracterizado porque el generador (5) de corriente o la fuente (6) de hilo de soldadura está conectado a una base (3, 3') que comprende unos segundos medios de recepción de al menos una orden y/o una información que permiten recibir al menos una orden y/o una información que tiene una frecuencia comprendida entre 350 MHz y 600 MHz susceptible de haberse emitido a distancia por dicho dispositivo de control (1) remoto inalámbrico, preferiblemente la base (3, 3') comprende, además, unos segundos medios de emisión de al menos una orden y/o una información que permiten transmitir a distancia al menos una orden y/o una información que tiene una frecuencia comprendida entre 350 MHz y 600 MHz a dicho dispositivo de control (1) remoto inalámbrico.
11. Uso de un dispositivo de control (1) remoto inalámbrico que comprende una carcasa (7) y medios de emisión de al menos una orden y/o una información que permiten emitir al menos una orden y/o una información en forma de una onda de radio codificada que tiene una frecuencia comprendida entre 350 MHz y 600 MHz, y que comprende ademas:
-
medios de captura de voz que permiten capturar o recoger al menos una orden vocal y/o información vocal que debe emitirse,
-
medios de reconocimiento de voz que permiten reconocer al menos una orden vocal y/o información vocal capturada o recogida por los medios de captura de voz, y
-
medios de control vocal, que actúan en respuesta a dichos medios de reconocimiento de voz, que permiten interpretar y/o transformar al menos una orden vocal y/o información vocal en al menos una señal analógica o digital susceptibles de emitirse en forma de dicha onda de radio codificada de frecuencia comprendida entre 350 MHz y 600 MHz.
para controlar a distancia una instalación de trabajo de arco eléctrico que incluye un generador (5) de corriente, un soplete (4) de trabajo de arco eléctrico y/o una fuente (6) de hilo de soldadura.
ES00403437T 2000-01-03 2000-12-07 Dispositivo de control remoto inalambrico de un puesto de trabajo de arco electrico. Expired - Lifetime ES2254120T5 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0000019 2000-01-03
FR0000019A FR2803233B1 (fr) 2000-01-03 2000-01-03 Dispositif de commande a distance sans fil d'une installation de travail a l'arc electrique

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ES2254120T3 ES2254120T3 (es) 2006-06-16
ES2254120T5 true ES2254120T5 (es) 2009-11-19

Family

ID=8845582

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES00403437T Expired - Lifetime ES2254120T5 (es) 2000-01-03 2000-12-07 Dispositivo de control remoto inalambrico de un puesto de trabajo de arco electrico.

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP1112800B2 (es)
AT (1) ATE312682T1 (es)
DE (1) DE60024764T3 (es)
ES (1) ES2254120T5 (es)
FR (1) FR2803233B1 (es)

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT412389B (de) * 2000-12-11 2005-02-25 Fronius Int Gmbh System zur durchführung eines schweissprozesses
US7205503B2 (en) * 2003-07-24 2007-04-17 Illinois Tool Works Inc. Remotely controlled welding machine
US7294808B2 (en) * 2004-03-15 2007-11-13 Lincoln Global, Inc. Remote wire feeder
US7643890B1 (en) 2005-01-13 2010-01-05 Lincoln Global, Inc. Remote management of portable construction devices
EP1762819A1 (de) * 2005-09-12 2007-03-14 Linde Aktiengesellschaft Drahtvorschubmessgerät
US8785817B2 (en) * 2006-11-16 2014-07-22 Illinois Tool Works Inc. Method and apparatus for wireless remote control communication of a welder
US9180544B2 (en) * 2006-11-16 2015-11-10 Illinois Tool Works Inc. Method and apparatus for wireless remote control communication of a welder
US7778799B2 (en) 2007-01-02 2010-08-17 Hypertherm, Inc. Automated self test for a thermal processing system
AT505237B1 (de) * 2007-05-25 2009-03-15 Fronius Int Gmbh Schweissanlage und verfahren zur übertragung von informationen sowie zur beeinflussung von parametern einer schweissanlage
US20110180517A1 (en) * 2010-01-26 2011-07-28 Illinois Tool Works Inc. Methods and systems for binding a wireless control device to a welding power source
US9270520B2 (en) 2012-08-17 2016-02-23 Illinois Tool Works Inc. Wireless communication network sensor information for control of industrial equipment in harsh environments
US10286475B2 (en) * 2012-08-17 2019-05-14 Illinois Tool Works Inc. Wireless communication network for control of industrial equipment in harsh environments
US9712947B2 (en) * 2012-08-17 2017-07-18 Illinois Tool Works Inc. Wireless communication network improved robustness for control of industrial equipment in harsh environments
US9449498B2 (en) * 2012-08-17 2016-09-20 Illinois Tool Works Inc. Wireless communication network power optimization for control of industrial equipment in harsh environments
US9119023B2 (en) * 2012-08-17 2015-08-25 Illinois Tool Works Inc. Wireless communication network association and security for control of industrial equipment in harsh environments
US10118241B2 (en) 2012-09-07 2018-11-06 Illinois Tool Works Inc. Welding system with multiple user interface modules
US9035219B1 (en) 2012-10-18 2015-05-19 Doug Schmidt Arc welding machine adapted for remote controlled current adjustment
JP6214309B2 (ja) * 2013-05-15 2017-10-18 株式会社ダイヘン 溶接装置、および、溶接装置の通信方法
DE102013226146A1 (de) * 2013-06-20 2014-12-24 Robert Bosch Gmbh Schnurlose Übertragung im Umfeld eines Schweißumrichters
AT514655B1 (de) 2013-08-05 2020-04-15 Fronius Int Gmbh Schweißvorrichtung mit Assistenzsystem
JP6196530B2 (ja) * 2013-11-05 2017-09-13 株式会社ダイヘン 電源装置の遠隔操作装置、および、加工システム
US9718141B2 (en) 2014-03-28 2017-08-01 Illinois Tool Works Inc. Systems and methods for prioritization of wireless control of a welding power supply
US10464156B2 (en) 2014-03-28 2019-11-05 Illinois Tool Works Inc. Systems and methods for pairing of wireless control devices with a welding power supply
US9943924B2 (en) 2014-03-28 2018-04-17 Illinois Tool Works Inc. Systems and methods for wireless control of an engine-driven welding power supply
US9724778B2 (en) 2014-03-28 2017-08-08 Illinois Tool Works Inc. Systems and methods for wireless control of a welding power supply
US11103948B2 (en) 2014-08-18 2021-08-31 Illinois Tool Works Inc. Systems and methods for a personally allocated interface for use in a welding system
US10363627B2 (en) 2014-12-16 2019-07-30 Illinois Tool Works Inc. Systems and methods for providing location services for a welding power supply
US10369652B2 (en) 2015-07-24 2019-08-06 Illinois Tool Works Inc. Wireless and powerline communications in a welding-type system
US10162375B2 (en) * 2015-09-03 2018-12-25 Lincoln Global, Inc. Power source system with remotely configurable power source
US20170266747A1 (en) * 2016-03-18 2017-09-21 Lincoln Global, Inc. System and method for remote controlled engine drive welding power supply
US11817006B2 (en) 2019-02-19 2023-11-14 Ilinois Tool Works Inc. Assignee Weld modules for weld training systems
EP3943229A1 (de) 2020-07-22 2022-01-26 FRONIUS INTERNATIONAL GmbH Kommunikationsmodul für eine schweissstromquelle

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4410789A (en) * 1981-09-09 1983-10-18 Story Alan R Remote control for welding machine amperage
US4641292A (en) * 1983-06-20 1987-02-03 George Tunnell Voice controlled welding system
FI91497B (fi) * 1992-06-15 1994-03-31 Kemppi Oy Laitteisto ja menetelmä hitsauskoneen virtalähteen ja/tai apulaitteiden säätämiseksi radiotaajuisilla signaaleilla
US5500512A (en) * 1994-12-16 1996-03-19 General Electric Company Welding wire verification control system

Also Published As

Publication number Publication date
DE60024764T3 (de) 2010-01-14
FR2803233B1 (fr) 2002-03-29
EP1112800A1 (fr) 2001-07-04
EP1112800B1 (fr) 2005-12-14
DE60024764D1 (de) 2006-01-19
ES2254120T3 (es) 2006-06-16
DE60024764T2 (de) 2006-08-17
FR2803233A1 (fr) 2001-07-06
ATE312682T1 (de) 2005-12-15
EP1112800B2 (fr) 2009-06-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2254120T5 (es) Dispositivo de control remoto inalambrico de un puesto de trabajo de arco electrico.
US9130397B2 (en) Wireless charging and powering of electronic devices in a vehicle
US20110111715A1 (en) Outdoor unit installation aid feature
US7068223B2 (en) Multiaxial antenna chip
US20080266188A1 (en) Radio Machine Antenna Device and Portable Radio Machine
CN108430684A (zh) 用于焊接电力供应器远程接口的连接件及该连接件的装配方法
JP2000018947A (ja) 地中埋設用情報管理装置
JP6034914B2 (ja) 車両飛び込まれ警告装置
JP6078811B2 (ja) 電子機器、及び電波受信モジュール
JP2009104357A (ja) 危険連絡通報装置
JP3202142U (ja) 警報装置
JP4498288B2 (ja) 調律器用ワイヤレスコンタクトマイク
JP2001021643A (ja) 円偏波レーダ・トランスポンダおよび救命装置
JP3211547U (ja) 埋設物位置探査装置
JP4861773B2 (ja) 長波検出回路及びその装置
EP4183698A2 (en) Peripheral system for automated cable bundling solutions
JP2002077353A (ja) 通信機器用発光装置の通信機器への取付構造
GB2038585A (en) Duct-tracing apparatus
JP2020053937A (ja) 受信アンテナおよび受信アンテナセット
US20230412993A1 (en) System and device for informing about spatially distributed objects
JP2013085058A (ja) 電子機器、及び電波受信モジュール
JP3160115U (ja) 犬用の首輪装置
JP2006229720A (ja) 指向性アンテナおよび指向性アンテナシステム
KR20160069551A (ko) 전방향 무선 전력수신 장치 및 이를 이용한 단말 장치
JPH08163039A (ja) 赤外線ワイヤレスマイク