ES2253805T3 - Aparato para ensayar fugas en un sistema de camara de acceso a una instalacion. - Google Patents

Abstract

LA INVENCION SE REFIERE A UN APARATO PARA VERIFICAR LA INTEGRIDAD DE UN SISTEMA DE CAMARAS DE ACCESO DURANTE O DESPUES DE SU INSTALACION. INCLUYE MEDIOS DE CONEXION (5; 4, 6) PARA ESTABLECER UNA UNION SUSTANCIALMENTE HERMETICA CON CUALQUIER PARTE DEL SISTEMA DE CAMARAS, MEDIOS DE EVACUACION PARA EXTRAER EL AIRE DEL SISTEMA DE CAMARAS Y CREAR UN VACIO EN SU INTERIOR, Y MEDIOS PARA CONTROLAR EL NIVEL DE VACIO DURANTE UN PERIODO DE TIEMPO PREDETERMINADO.

Description

Aparato para ensayar fugas en un sistema de cámara de acceso a una instalación.

La presente invención se refiere a un aparato y a un procedimiento inicialmente orientados a ensayar la integridad de un sistema sellado de cámara de acceso en cualquier etapa antes de la finalización de la instalación mediante los cuales existe la oportunidad de corregir cualquier defecto. El aparato y el procedimiento de la presente invención también pueden utilizarse en una instalación existente, para comprobar que la instalación está funcionando correctamente y/o para identificar cualquier defecto o debilidad en cualquier parte de la instalación. Esta invención está diseñada para ayudar en los temas medioambientales de contención de alcohol de petróleo (y vapores asociados) dentro de un sistema de cámara y conseguir al mismo tiempo un entorno libre de agua dentro de dicha cámara.

Las frases "sistema de cámara" o "sistema de cámara de acceso" deben interpretarse ambas como significativas de cualquiera de de todos los términos siguientes: la cámara de acceso misma, la ménsula, la estructura, el cuello o cualquier pieza de extensión, la tapa, las conducciones de succión, u otras instalaciones.

La instalación de la cámara de acceso comprende un número de pasos. Inicialmente, la cámara se fija y se sella en el depósito de almacenamiento y esto puede hacerse de una de las siguientes formas:

(a)

contra el cuello o la tapa de la tapa del compartimento de de entrada,

(b)

contra un reborde separado o

(c)

contra las pestañas el tubo de llenado y/u otros tubos.

Entonces hay que hacer una o más conexiones a través de la pared lateral de la cámara de acceso para los tubos de alimentación, los cables eléctricos y otros accesorios y también puede ser necesario añadir una extensión a la cámara, todas estas conexiones deben sellarse de forma similar. Finalmente una unidad de ménsula pude fijarse y sellarse a la zona superior de la cámara de acceso, y esta también se fija a la estructura que esta asentada a nivel con el nivel del suelo (el término "instalación de la cámara de acceso" debe interpretarse que engloba cualquiera o todos estos componentes).

En cualquiera de estas etapas se pueden producir fallos a causa de que los sellados no estén correctamente realizados. En particular, el interior de la cámara de acceso debe estar adecuadamente sellado para retener cualquier vertido de alcohol de petróleo y/o vapores asociados así como la posible entrada de agua del terreno que circunda la cámara de acceso - la presión sobre la cámara debido a esta agua subterránea puede ser considerable, particularmente en invierno o en épocas lluviosas cuando se eleva el nivel de la capa freática.

Por lo tanto el propósito de la presente invención es proporcionar un aparato de comprobación para identificar problemas relacionados con las diferentes juntas utilizadas en la instalación, idealmente antes de las diferentes etapas de terraplenado y hormigonado cuando las acciones correctoras podrían comprender la reexcavación, convenientemente el aparato de prueba es portátil y adecuado para una amplia gama de cámaras de tamaño variable tanto cuadradas como redondas.

El documento US-A-685685 presenta un depósito de doble pared y un sistema de compartimento de entrada de doble pared que comprenden medios para comprobar la integridad de un sistema de compartimente de escaleras que comprenden medios de conexión para efectuar una conexión de tipo fluido con cualquier parte del sistema, medios de evacuación para evacuar el aire dentro del sistema y medios para controlar el nivel de vacío a lo largo de un periodo predeterminado de tiempo.

De acuerdo con un primer aspecto de la presente invención se suministra un aparato para comprobar la integridad de un sistema de cámara de acceso durante o después de su instalación, de acuerdo con la reivindicación 1.

Una vez que se ha conseguido el nivel de vacío deseado, se sella el aparato (por medio, por ejemplo, de una válvula de sentido único). A medida que pasa el tiempo, los componentes del sistema de cámara se relajarán - sufrirán un lento pandeo debido a la carga aplicada por el vacío. El efecto de este pandeo es una leve reducción del vacío que es similar a lo que ocurre cuando se producen fugas muy pequeñas. De esta forma, el aparato debe ser capaz de distinguir entre la reducción del vacío debida al pandeo y la debida a pequeñas fugas. Esto se consigue en la presente invención controlando el nivel de vacío a lo largo de un periodo predeterminado de tiempo y a partir de esta información se determina la tasa de disminución y se compara con los datos obtenidos en pruebas empíricas - si la tasa de disminución excede de un valor establecido entonces el medio indicador mostrara que está presente una fuga.

Ya que las cámaras de acceso varían en profundidad (las cámaras más profundas son potencialmente más propensas a sufrir mayores presiones de agua subterránea), el aparato preferiblemente permite seleccionar una entre varias (habitualmente cinco) profundidades diferentes de la cámara - cada ajuste se corresponde con un nivel diferente de vacío y un tiempo de comprobación correspondiente e incluye una tolerancia incorporada para compensar los efectos del pandeo del sistema de cáma-
ra.

El medio para controlar el vacío incluye un sensor de vacío que realimenta la información hacia un microprocesador especializado que ha sido preprogramado con información relativa a la profundidad de la cámara, el nivel de vacío asociado y las tasas de disminución que se corresponden con periodos de tiempo específicos. El microprocesador interpreta esta información y establece si el sistema está sellado o si está presente una fuga.

Preferiblemente el microprocesador también está programado para detectar una fuga excesiva, es decir el fallo en la consecución del nivel predeterminado de vacío.

La salida del medio de control se presenta sobre una interfaz de usuario, que preferiblemente toma la forma de un panel de indicación visual sobre el mismo aparato, utilizando por ejemplo funciones de visualización de LED para indicar el inicio y el final de la prueba así como el resultado. La misma interfaz también su utiliza para recibir entradas de usuario, tales como la selección de la profundidad de la cámara y el inicio de la comprobación, por medio de pulsadores o dispositivos similares.

El aparato puede incluir una tapa separada para colocar sobre la cámara de acceso (o la ménsula o la estructura), y esta tapa está preferiblemente fabricada en una gama de tamaños diferentes, para adaptarse a diferentes instalaciones de cámaras de acceso. Hasta aproximadamente 36'' (91 cm) cuadradas, la tapa puede estar formada de una sola pieza, pero para tamaños mayores que éste podría ser poco práctico transportar una tapa de una sola pieza. Así, la tapa puede comprender (al menos para tamaños mayores) dos paneles cada uno de los cuales puede pivotar, alrededor de un eje respectivo que corre paralelo al eje longitudinal del miembro central, entre una posición plegada, en la que los dos paneles están cara contra cara, y una posición operativa, en la que los dos paneles son adyacentes y están en el mismo plano formando así la tapa.

En la realización preferida, los medios de evacuación y los medios de control del vacío están alejados de la tapa y están alojados dentro de una unidad de control simple (que también puede alojar, pero que están unidos a ella por medio de dos mangueras o tubos separados - uno para aplicar el vacío y el otro para comprobar el vacío. El aparato puede así ser accionado de forma remota (es decir, al menos a una distancia mínima de la instalación) para evitar el riesgo de fuego o de explosión debido a cualquier vapor del petróleo que pudiera estar en la zona o alrededores de la cámara de acceso.

De forma adecuada, el miembro central también incluye medios de empuñadura mediante los que la tapa puede ser colocada en su posición por uno o dos operarios - adicionalmente la tapa también puede incluir medios de empuñadura para ayudar a la colocación y separación de la tapa. Los tamaños y las formas de las cámaras varían y cualquier tamaño de tapa será necesario que funcione sobre una gama de cámaras y el dispositivo de obturación debe ser capaz de adaptarse a las variaciones.

La conexión de la unidad de cámara a una ménsula o pieza de extensión requiere el uso de alguna forma de obturación y en el dispositivo preferido de obturación este sellado está diseñado con la doble función de actuar como una junta de obturación entre la unidad de cámara y la tapa durante el periodo de comprobación, y después de la finalización de la prueba la junta permanece en su sitio y actúa sellando la unidad de cámara bien con la ménsula o bien con la pieza de extensión. Una ventaja de este tipo de junta es que durante la prueba de vacío se comprueba la integridad del sellado con la unidad de cámara. El material para este tipo de junta típicamente podría ser "Neopreno" o espuma de celda cerrada de EPDM (consulte la figura 6).

En situaciones en las que no está disponible una junta adecuada para sellar la cámara con la ménsula, se acopla una junta en la cara de la tapa que se extiende alrededor de la periferia. El borde superior de la unidad de cámara, la ménsula o la pieza de extensión se embebe dentro de la junta y cuando se aplica vacío la tapa es empujada en sentido descendente sobre la cámara asegurando un sellado hermético al aire. El material para este tipo de junta típicamente podría ser "Neopreno" o espuma de celda cerrada de EDPM (consulte la figura 7).

En situaciones en las que la forma exterior de la tapa se corresponda de forma muy aproximada con la unidad de cámara puede usarse un tercer tipo de junta. Una fina extensión de material de caucho en forma de banda unida para formar una tira continua se extiende sobre el exterior tanto de la tapa como de la cámara, encapsulando así la junta. La aplicación de vacío tira de la junta de caucho con fuerza contra los dos componentes mejorando el sellado. El material para este tipo de junta típicamente podría ser caucho nitrílico (consulte la figura 8).

En caso de una tapa pivotante, las articulaciones son convenientemente articulaciones planas estándar. La construcción articulada de esta realización particular del aparato significa que puede ser fácilmente plegado formando una unidad portátil y luego extenderse en el sitio para formar una tapa.

En la realización de la tapa pivotante, el medio de sellado comprende dos juntas separadas -una primera junta que se extiende alrededor de la periferia de la tapa para formar un sellado con el borde superior de la cámara de acceso o la unidad de ménsula (esta primera junta puede tomar una de las dos formas mostradas en las figuras 6 y 7) y una segunda junta más fina por ejemplo de caucho nitrílico en la zona de las dos articulaciones entre el miembro central y los paneles adyacentes.

Durante su uso, la tapa se coloca sobre la parte superior de la cámara de acceso (o la unidad de ménsula o la estructura), se conecta la bomba de vacío con interior de la cámara de acceso por medio de un puerto en la tapa y se crea vacío sacando el aire del interior de la cámara -a medida que el vacío se incrementa, el primer miembro de sellado es empujado a ponerse en contacto más íntimo con la cámara, de manera que el sistema se selle de forma efectiva, teniendo en cuenta para empezar que la tapa esté razonablemente bien situada. Cuando se alcanza el vacío deseado (habitualmente 120 milibares) para simular la presión del agua subterránea circundante, se mantiene durante un período de tiempo, habitualmente 15 minutos o un período similar, si el vacío se mantiene durante este período de prueba, la instalación, y particularmente las juntas, son estructuralmente sólidas, pero si alguna junta es defectuosa o está incorrectamente acoplada, se producirá una pérdida de vacío bastante súbita y podrá tomarse la acción correctora
adecuada.

Un procedimiento adicional para acometer fugas muy pequeñas que no puedan detectarse fácilmente mediante un cambio en el nivel de vacío es aplicar un tinte líquido penetrante alrededor del exterior de todas las uniones y juntas -si existe una pequeña pérdida el tinte es aspirado al interior de la unidad de cámara en donde se observará fácilmente. La tapa puede estar dotada de una o más ventanas de visualización que permitan observar el interior de la unidad de cámara durante la aprueba, cuando se proporcionan dos ventanas es posible que el usuario proyecte la luz de una linterna por una ventana y observe a través de la otra ventana.

La instalación puede comprobarse en cualquier momento durante su instalación y convenientemente esto se hará una vez que se hayan efectuado todas las conexiones y sellados necesarios, pero antes de la finalización, o bien cada conexión sellada puede comprobarse por separado, de forma que pueda identificarse fácilmente cualquier defecto.

La instalación también puede ser comprobada después de la instalación, bien sobre una base rutinaria o bien si surgen fallos particulares.

De acuerdo con un segundo aspecto de la presente invención se suministra un procedimiento para comprobar la integridad de una cámara de acceso durante su instalación, el procedimiento comprende los pasos de conectar cualquier parte del sistema de cámara a medios de evacuación de forma substancialmente impermeable al fluido, accionar los medios de evacuación para evacuar el aire del interior del sistema de cámara para suministrar vacío en la misma y controlar el nivel de vacío a lo largo de un período de tiempo predeterminado.

En ciertas situaciones, la cámara puede estar provista de una tapa de colector interno y en este caso sería posible conectar los medios de evacuación e indicadores del aparato directamente a esta tapa interna, evitando la necesidad de que una tapa separada forme parte del aparato.

Similarmente, sería posible en ciertas situaciones conectar los medios de evacuación e indicadores directamente a una o más conducciones de succión que formen parte del sistema de cámara, evitando de nuevo la necesidad de una tapa separada.

Ahora se describirán realizaciones de la presente invención, solamente a modo de ejemplo, con referencia a los dibujos adjuntos, en los cuales:

La figura 1 ilustra una instalación de cámara de acceso típica, a la cual puede aplicarse el aparato de comprobación de la invención.

La figura 2 ilustra la tapa de la realización preferida de la invención, en la posición plegada.

La figura 3 es una vista posterior de la tapa mostrada en la figura 2.

La figura 4 es una sección a través de la tapa que muestra en particular la construcción del miembro central y las articulaciones.

La figura 5 es un dibujo detallada de la articulación.

La figura 6 es una sección parcial que muestra una primera variante del primer medio de sellado.

La figura 7 es una sección parcial que muestra una segunda variante del primer medio de sellado.

La figura 8 es una sección parcial que muestra una tercera variante del primer medio de sellado.

La figura 9 ilustra la versión de tapa de una sola pieza de la realización remotamente accionada de la invención.

La figura 10 ilustra la versión de tapa plegable de la realización remotamente accionada.

La figura 11 es un esquema que ilustra el principio del funcionamiento del aparato.

Con referencia a la figura 1, una instalación de cámara de acceso sellada incluye un reborde 20 que sobresale de forma ascendente desde el depósito subterráneo 22, la cámara de acceso misma, la estructura 26 asentada a nivel con el nivel de suelo y que aloja en la misma una cubierta 28 de acceso y una unidad 25 de ménsula que se fija y se sella entre la estructura y la cámara de acceso. Este dibujo también ilustra las diferentes conexiones que tendrán que hacerse y sellarse durante la instalación, por ejemplo entre el reborde 20 y la cámara 24 de acceso, entre los diferentes tubos de suministro y la pared de la cámara de acceso y entre la unidad 25 de ménsula y la cámara de acceso 24 y entre la unidad 25 de ménsula y la estructura 26. Este dibujo también ilustra el cuello del depósito, la tapa de acceso al compartimento de entrada y el tubo de llenado. Aunque la presente invención está dirigida inicialmente a su utilización para la comprobación de la instalación particular mostrada en la figura 1, debe apreciarse que la invención también puede utilizarse para la comprobación de cualquier tipo de instalación de cámara de acceso sellada.

Con referencia a los dibujos, el aparato 10 de prueba de acuerdo con la presente invención comprende dos paneles 4, 6 y un miembro central 2. El miembro central 2 da rigidez estructural al aparato y soporta un asidero central 2a. La bomba de vacío (no mostrada) puede ser una bomba de vacío estándar o una bomba venturi.

Los paneles 4, 6 son paneles revestidos de fibra de vidrio con un núcleo central, están articulados con el miembro central 2 a lo largo de sus respectivos lados largos por medio de una o más articulaciones planas adaptadas 8 cada una de las cuales tiene uno de los dos brazos (8a, 8b) invertido. Puede incorporase una ventana de visualización dentro de uno o de ambos paneles -consulte 4a, 6a en la figura 10.

La articulación se muestra en la figura 5 en la forma en la cual es suministrada y cuando se invierte un brazo aparece según se muestra en la figura 4. Un brazo 8b de cada articulación está pegado dentro de una ranura correspondiente en la base del miembro central 2 y el otro brazo 8a está unido y atornillado a un panel respectivo 6 (4), la articulación completa está sellada mediante una junta 11 de espuma de celda cerrada de "neopreno" que es lo suficientemente fina para plegarse cuando los paneles 4, 6, pivotan sobre las articulaciones 8 -cuando se pliega, se cierran dos pestillos 41 para mantener juntos los paneles.

Alrededor de la periferia de la tapa formada por los dos paneles 4, 6 y el miembro central 2 se dispone una segunda junta 12 de caucho nitrílico, de aproximadamente 20 mm de grueso, para proporcionar el necesario sellado con la parte superior de la cámara de acceso.

Durante su uso, los paneles 4, 6 se despliegan desde la posición mostrada en las figuras 2 y 3 hasta la posición mostrada en la figura 10, la tapa se coloca en su sitio sobre la parte superior de la cámara de acceso, de manera que la junta 12 descanse sobre le borde superior de la cámara (o alternativamente sobre el borde superior de la ménsula o del armazón) y la bomba de vacío (no mostrada) se conecta al interior de la cámara a través de un puerto de conexión (no mostrado) en la base del miembro central 2. Entonces se aplica vacío, que tira de la tapa hacia abajo sobre la cámara de acceso (o la ménsula o la estructura) hasta que la junta 12 se hace básicamente impermeable al fluido, después de lo cual se aumenta el vacío hasta el nivel deseado, típicamente 120 milibares, y luego se mantiene durante aproximadamente 15 minutos. Cualquier pérdida de vacío debido a juntas defectuosas sobre la instalación de la cámara de acceso, o debido a cualquier otra razón, será rápidamente detectada tal como se describirá con más detalle a continuación, y la prueba puede entonces repetirse después de que se hayan reparado los fallos.

El aparato de la presente invención proporciona un equipo de prueba fácilmente portátil para comprobar la instalación antes de las etapas finales, nominalmente el terraplenado y el hormigonado alrededor de la unidad completa de cámara (incluyendo la unidad de ménsula y la estructura). Usando el aparato de la presente invención se puede asegurar que la cámara de acceso instalada contendrá de forma efectiva el alcohol de petróleo o los vapores asociados, que está efectiva y adecuadamente sellada para evitar la entrada de agua y que también ha demostrado resistir la presión máxima probable ejercida por el agua subterránea circundante.

Las figuras 6, 7 y 8 ilustran diferentes variantes de la junta alrededor del borde de la tapa 5, para formar la conexión hermética entre la tapa y la cámara. En la figura 6, una junta 12' de "neopreno" o de espuma de celda cerrada de EPDM ajusta sobre el borde superior de la cámara por medio de una ranura dispuesta en la junta y sirve tanto para suministrar el sellado hermético necesario con la tapa 5 durante la comprobación como para poder permanecer posteriormente en su sitio para formar la junta bien con la unidad de ménsula o bien con la pieza de extensión o bien con una tapa adecuada.

En la figura 7, una segunda variante de la junta 12'' de "neopreno" o de espuma de celda cerrada de EPDM, es relativamente ancha y corre alrededor de la periferia de la tapa 4', el borde superior de la unidad de cámara simplemente se embebe dentro de la junta 12'' tal como se muestra.

En la figura 8, una tercera variante de la junta 122''' simplemente comprende una banda sin fin de caucho nitrílico que se estira alrededor y por encima y cubre la unión entre la tapa 5'' sellando la unión a medida que se aplica el vacío.

En la figura 9, el aparato 10 de comprobación (representado por la realización que tiene una tapa 5 de una sola pieza que se muestra acoplada con la cámara 24) está alejado de una unidad auto-contenida 30 que aloja la bomba de vacío, medios de indicación/seguimiento del vacío así como otros dispositivos tales como temporizadores y controles del rendimiento. La unidad 30 se instala a una distancia mínima de seguridad de la instalación y se conecta con el aparato 10 de comprobación a través de respectivos tubos 35, 37 de la longitud adecuada. Así, se elimina cualquier riesgo debido a la producción de chispas eléctricas en la posible presencia de vapores de
gasolina.

La figura 10 ilustra la realización preferida de la invención, que comprende la tapa articulada con paneles 4 y 6, cada uno de los cuales incorpora una ventana 4a, 6a. La tapa tiene una unidad estructural central 2 que soporta una empuñadura 2a de transporte y tiene empuñaduras 43 de tejido en cada extremo de la unidad central 2 y en las dos equinas opuestas de la tapa. Los tubos 35, 37 unen la tapa (mostrada en la figura 10 sobre la parte superior de la cámara 254 de acceso) con una unidad 46 de control que comprende básicamente un microprocesador especializado 40 y una interfaz 42 de usuario, esta última comprende una serie de pulsadores y LED - un selector 50 de ajuste de profundidad (que oscila entre 0,6 m y 3 m) un botón 52 de inicio de la prueba y los LED asociados para indicar el progreso de la comprobación, la pantalla 54 para el resultado de la comprobación, el botón 56 de detención de emergencia y el LED 58 de encendido, la unidad de control está conectada a la fuente de alimentación por medio de un cable 48. Un tubo 45 de ventilación transporta el aire evacuado del interior de la cámara (que puede incluir vapores de carburante) para ser expulsado a la atmósfera a una distancia segura, al menos a 5 m de cualquier equipo eléctrico.

La función del aparato se ilustra esquemáticamente en la figura 11 -la selección y la información de inicio de la prueba se transmite desde la interfaz 42 de usuario hasta el microprocesador 40 que selecciona el programa de prueba apropiado, de acuerdo con la profundidad de cámara seleccionada. El microprocesador controla entonces el funcionamiento de los medios de evacuación y de los medios de control del vacío (indicados generalmente por 10), los medios de control del vacío suministran entonces la información relativa al nivel de vacío de nuevo al microprocesador que calcula la tasa de disminución (medida a lo largo de un período de tiempo predeterminado), compara este valor con los valores empíricos almacenados y envía el resultado de nuevo a la interfaz 42 de usuario para que sea mostrada sobre la pantalla 54 de LED de resultados de la prueba.

Claims (14)

1. Un aparato (10) para ensayar la integridad de un sistema (24) de cámara de acceso durante o después de su instalación, el aparato incluye una tapa portátil plegable (4, 6) para efectuar una conexión substancialmente hermética a fluídos con cualquier parte del sistema de cámara, medios de evacuación remotos para evacuar el aire del interior del sistema de cámara para suministrar vacío en el mismo y medios de control del vacío para controlar el nivel de vacío a lo largo de un período de tiempo predeterminado, los medios de evacuación y los medios de control del vacío están conectados a la tapa por medio de mangueras a través de un puerto situado en la tapa.

2. Un aparato de acuerdo con la reivindicación 1, en donde el aparato también incluye medios (40) para utilizar la información de control del vacío para determinar una tasa de disminución del vacío, para comparar dicha tasa de disminución con los datos obtenidos en pruebas empíricas y para determinar como resultado de dicha comparación si al menos está presente o no una fuga.

3. Un aparato de acuerdo con la reivindicación 1, en donde el aparato también incluye medios (50, 40) para seleccionar una de varias profundidades de cámara diferentes correspondiéndose cada de ellas una con un nivel diferente de vacío y con un tiempo de monitorización correspondiente.

4. Un aparato de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, en donde el aparato también incluye un microprocesador dedicado (40).

5. Un aparato de acuerdo con la reivindicación 4, en el que los medios de control del vacío comprenden un sensor de vacío adaptado para realimentar información al microprocesador dedicado (40).

6. Un aparato de acuerdo con la reivindicación 4 o con la reivindicación 5, en el que el microprocesador está programado para detectar fallos en la consecución del nivel predeterminado de vacío.

7. Un aparato de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, que incluye una interfaz (42) de usuario en la forma de un panel (54) de indicación visual para presentar la salida de los medios de control del vacío.

8. Un aparato de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, en el que la tapa (4, 6) se fabrica en una gama de tamaños diferentes, para adaptarse a instalaciones de cámara de acceso diferentes.

9. Un aparato de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, en el que la tapa (5) está formada por una sola pieza.

10. Un aparato de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, en el que la tapa comprende dos paneles (4, 6) que están articulados por medio de articulaciones (8) con un miembro central (2), de manera que los paneles puedan pivotar cada uno de ellos alrededor de un eje respectivo, que corre paralelo al eje longitudinal del miembro central, entre una posición plegada en la cual los dos paneles están cara contra cara y una posición operativa en la cual los dos paneles son adyacentes y están en el mismo plano.

11. Un aparato de acuerdo con la reivindicación 10, en el que el miembro central también incluye medios (2a) de empuñadura.

12. Un aparato de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 10 u 11, en el que las articulaciones son articulaciones planas estándar (8).

13. Un aparato de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 10 a 12, en el que la tapa también incluye medios (11, 12) de sellado que comprenden dos juntas separadas, una primera junta (12) que se extiende alrededor de la periferia de la tapa para formar un cierre hermético con el borde superior del sistema de cámara de acceso y una segunda junta (11) en la zona de las articulaciones entre el miembro central y los paneles adyacentes.

14. Un aparato de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, en el que la tapa está provista de una o más ventanas de visualización (4a, 6a) que permiten observar el interior del sistema de cámara durante la prueba.