ES2253608T3 - Dispositivo de microondas para el control de calidad de materiales en forma de cordon. - Google Patents

Dispositivo de microondas para el control de calidad de materiales en forma de cordon.

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ES2253608T3 ES03013039T ES03013039T ES2253608T3 ES 2253608 T3 ES2253608 T3 ES 2253608T3 ES 03013039 T ES03013039 T ES 03013039T ES 03013039 T ES03013039 T ES 03013039T ES 2253608 T3 ES2253608 T3 ES 2253608T3
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Abstract

Dispositivo para el control de calidad de materiales en forma de cordón (2) como hilos, mechas, cintas de carda y similares con un dispositivo de medición que presenta un generador de microondas, un resonador de microondas (3) y dispositivos (4) para la determinación del desplazamiento de la frecuencia de resonancia y del ensanchamiento de la curva de resonancia a través del material en forma de cordón (2), y con dispositivos mecánicos (1) para el transporte de los materiales en forma de cordón (2) a través del volumen de medición del resonador de microondas, siendo el campo de microondas en el volumen de medición homogéneo y estando configurado el dispositivo para la medición de la masa por longitud y de la humedad de los materiales en forma de cordón (2) y caracterizado porque el resonador de microondas (3) presenta uno o varios elementos metálicos alargados (7) dispuestos en su eje longitudinal para la concentración del campo de microondas.

Description

Dispositivo de microondas para el control de calidad de materiales en forma de cordón.
La invención se refiere a un dispositivo para el control de calidad de materiales en forma de cordón como hilos, mechas, cintas de carda y similares con un dispositivo de medición que presenta un generador de microondas, un resonador de microondas y dispositivos para la determinación del desplazamiento de la frecuencia de resonancia y del ensanchamiento de la curva de resonancia a través del material en forma de cordón, y con dispositivos mecánicos para el transporte de materiales en forma de cordón a través del volumen de medición del resonador de microondas.
Para el control de calidad de hilos, mechas y cintas de carda es necesaria una detección de las oscilaciones de calidad, especialmente de oscilaciones de masa, es decir, una comprobación de su homogeneidad. Es preciso registrar errores con respecto a la variación de masa. Por medio de la frecuencia y la intensidad de los errores es posible llevar a cabo una valoración de la calidad del producto a medir. Esta valoración de calidad debe realizarse preferiblemente, aunque no exclusivamente, con una estación de medición de laboratorio. La medición debe llevarse a cabo independientemente de parámetros como la humedad del material, el color del material, la clase de material (por ejemplo, terreno de cultivo de algodón).
Se conocen distintos dispositivos para el control de calidad de materiales en forma de cordón que, sin embargo, presentan inconvenientes. El grosor, especialmente, de cintas de carda se puede medir mecánicamente, haciendo pasar la cinta de carda a través de un par de cilindros de los que al menos uno es móvil (DE 298 23 928 U1). Por medio de un elemento palpador se puede determinar la desviación de uno de los cilindros provocada por la variación del grosor. Este procedimiento puede ser muy útil para cintas de carda de una anchura constante. Para hilos relativamente finos no resulta apropiado, dado que las variaciones de grosor en dirección axial sólo se pueden registrar si, como en el estado de la técnica, los cilindros están configurados como cilindros de ranura y resorte.
También se conoce la posibilidad de realizar las mediciones de la masa con una disposición compuesta de un emisor de luz y de un receptor de luz (DE 29 12 558 C2). No obstante, aquí sólo es posible medir propiedades ópticas como consecuencia de reflejos superficiales que no reproducen la masa o bien la masa por longitud del material. Se pueden producir adulteraciones, por ejemplo, en las variaciones del color del cordón a medir. Este procedimiento del estado de la técnica también está sólo previsto principalmente para cintas de carda.
Esto también es válido para un procedimiento en el que se emite sonido a través del material y en el que a partir de la variación de la amortiguación se deducen las variaciones de las propiedades del material (DE 32 37 357 C2). Por consiguiente, no es posible una determinación clara de la masa, dado que la amortiguación también puede estar influenciada por otras propiedades como, por ejemplo, la humedad del material. Por otra parte, este material apenas se puede utilizar para hilos más finos, dado que no es posible dirigir todo el sonido a través del hilo.
Además se conoce la posibilidad de dejar pasar el material en forma de cordón a través de dos placas de un condensador (DE-OS 20 41 044). Los procedimientos de medición capacitivos de este tipo tienen el inconveniente de que las señales reaccionan de forma muy sensible a las variaciones de la humedad a causa de la elevada constante dieléctrica del agua. Por lo tanto, no se puede compensar la influencia de las variaciones de la humedad. Por esta razón es necesario estabilizar el material antes de la medición capacitiva a un valor de humedad conocido y definido con exactitud, lo que puede requerir, sin más, de uno a dos días también a temperaturas uniformes y demás condiciones constantes. Por lo tanto, no es posible una medición rápida de la calidad. En este caso, cuanto más cerca de la producción se examina el material textil en la estación de prueba, tanto más perturbadoras resultan las fluctuaciones de la humedad, es decir, cuando no se puede proporcionar una homogeneidad suficiente del material. Una reproducción precisa de la calidad del producto actual libre de fluctuaciones de humedad sólo resulta después de un almacenamiento respectivamente prolongado bajo las debidas condiciones. Sin embargo, en este caso las inhomogeneidades de la humedad en virtud de las estructuras de poros variables como las que se producen en todos los productos, también establecen un claro límite a la precisión de medición.
En un procedimiento del tipo citado al principio (WO-00/12974), se determina la densidad del material de cordón fibroso, es decir, se mide la masa por unidad de volumen. Si el volumen del material que se mide varía, esta determinación de la densidad sólo es posible si se conoce el volumen de la muestra en el campo de medición. El emplazamiento del volumen de material medido también debe mantenerse exacto y constante a través del control de muestras mecánico, dado que se obtienen señales falsificadas si el cordón de material sale a zonas de intensidades de microondas más reducidas. Si el volumen de la sección transversal de la muestra varía, este hecho debe ser registrado para la medición de la densidad bien mediante una medición de volumen paralela o bien ser tenido en cuenta mediante un nuevo calibrado. En muchos casos, la densidad tiene una importancia secundaria si el material se comprime de todos modos más adelante, es decir, se le proporciona una densidad más alta. Por consiguiente, la densidad resulta menos apropiada para el control de calidad.
Se conoce la posibilidad de medir la humedad y la densidad de materiales en forma de cordón en un resonador cilíndrico plano, introduciéndose el material a través de un orificio de paso (EP 0 889 321 A1). Además se ha propuesto utilizar microondas para la determinación de la masa de cordones en la industria de hilados (documento WO 03/050530 A2 publicado posteriormente).
El objetivo de la invención consiste en la creación de un dispositivo del tipo citado al principio, con el que se pueda determinar de forma rápida, fiable y mejor la calidad de materiales en forma de cordón.
La solución de acuerdo con la invención consiste en que el campo de microondas en el volumen de medición es homogéneo y el dispositivo está configurado para la medición de la masa por longitud y de la humedad del material en forma de cordón y en que el resonador de microondas presenta uno o varios elementos metálicos dispuestos en su eje longitudinal para la concentración del campo de microondas.
Por lo tanto, al contrario que en el estado de la técnica, no se mide la densidad de los materiales en forma de cordón, sino la masa por longitud. Este valor es fundamental en el tratamiento posterior para que en las máquinas siguientes se aporten siempre cantidades de material comparables o conocidas por unidad de tiempo. La cantidad de material aportada por unidad de tiempo resulta de la masa determinada por longitud y de la velocidad de aportación.
Para que la masa por longitud se pueda medir con exactitud está previsto que el campo de medición de microondas sea fundamentalmente homogéneo por el volumen de muestra. Por consiguiente, no tiene ninguna importancia si el material sufre cambios en sus medidas de sección transversal o si se mueve levemente fuera del centro del campo de medición. En este caso, la señal de microondas no varía, al contrario que en el procedimiento del estado de la técnica, incluso aunque el material se comprima a un factor 10.
Gracias a la configuración especial del campo de resonador de microondas con resonadores adaptados especialmente a la geometría del producto, en el dispositivo de acuerdo con la invención el volumen que alcanzan los materiales en forma de cordón al pasar por el volumen de medición es completamente irrelevante para la señal de medición siempre que se muevan dentro de límites determinados que son válidos para el resonador especial y el producto especial. Por consiguiente, si el material en forma de fibra o de cordón es comprimido dentro de estos límites de volumen de medición al pasar el resonador, la señal de masa generada por el circuito de valoración permanece constante, a pesar de que la densidad de cordón varía múltiples veces. Este es también uno de los motivos por el que en una forma de realización ventajosa está prevista la conmutación a varios resonadores. Según el volumen necesario que adopta el material a medir, para la medición de la masa se utiliza un resonador especial que en la sección transversal a través de la muestra de material presenta un campo magnético eléctrico homogéneo, de manera que una variación de la masa en un punto cualquiera de la sección transversal provoca el aumento inmediato de la señal de masa. En caso de hilos muy finos cabe la posibilidad de limitar la homogeneidad transversal necesaria del campo de medición a una zona de sección transversal muy reducida, de manera que, en este caso, es posible un enfoque de campo en la zona de hilo, pudiéndose intensificar un efecto de medición normalmente muy reducido del hilo fino. La homogeneidad transversal exigida del campo de medición para la medición de masa también permite, por consiguiente, una constancia de la señal de masa, incluso si la muestra a medir se mueve transversalmente a la dirección de cordón en la zona del campo de medición permitido, aumentando claramente la precisión de la medición de masa. Dado que el campo de medición en dirección de cordón está definido por la geometría del resonador, mediante la determinación de la masa por longitud del material en forma de cordón se registra toda la masa en la sección transversal de la muestra, independientemente de su distribución o posicionamiento en el campo de medición del resonador. En este caso, mediante el dispositivo de acuerdo con la invención no se registra el flujo de masa (masa por unidad de tiempo o producto a partir de masa y velocidad de cordón), sino la masa presente en el campo de medición independientemente de la velocidad de cordón.
La determinación del desplazamiento de la frecuencia de resonancia y el aumento de la curva de resonancia no significa que esta determinación se ejecute de forma real y directa mediante la reducción paulatina de la curva de resonancia. Esta determinación también se puede llevar a cabo indirectamente mediante la medición en unos pocos puntos de la curva de resonancia, realizándose determinadas suposiciones sobre la forma de esta curva de resonancia.
La medición se lleva a cabo con microondas, estando previstos en el resonador elementos para la concentración del campo de microondas. Con la técnica de microondas se dispone de un procedimiento exacto para determinar parámetros de calidad, especialmente la masa independientemente de la humedad (WO 91/12518). La técnica de medición de microondas también permite trabajar con velocidades muy altas del material en forma de cordón, dado que no están previstas piezas móviles mecánicamente que deban reaccionar a variaciones del grosor. Más bien, todo el registro y la valoración se realizan electrónicamente.
Las mediciones se pueden llevar a cabo con frecuencias de 300 MHz a 30 GHz. Sin embargo, las frecuencias entre 1 GHz y 15 GHz han resultado ser especialmente apropiadas.
A fin de permitir mediciones exactas, el material continuo en forma de cordón debería influir lo más posible en el campo del resonador. Por consiguiente, el campo del resonador debería concentrarse en gran medida en la zona que atraviesa el material en forma de cordón. Mientras que para cintas de carda anchas son necesarios resonadores relativamente grandes a través de los cuales debe pasar el material, para hilos más finos o mechas se utilizan resonadores más pequeños. En este caso, los distintos resonadores se conectan a través de conmutadores al circuito de valoración, de manera que siempre está unido al circuito de valoración aquel resonador a través del cual pasa en ese momento el material a medir. Por otra parte o adicionalmente, los resonadores de microondas pueden presentar elementos para la variación de la configuración del campo de microondas para que en un resonador más grande por el que pasa un material con medidas más reducidas, la intensidad de microondas también se pueda concentrar en el material.
El dispositivo está configurado convenientemente como estación de medición de laboratorio para que los materiales en forma de cordón puedan ser comprobados antes del tratamiento.
Además de las ventajas ya mencionadas, especialmente frente al procedimiento capacitivo, la técnica de microondas tiene la ventaja de que el dispositivo se puede poner en funcionamiento directamente después del encendido. Los aparatos de microondas no necesitan un período de calentamiento como en los sensibles procedimientos capacitivos.
Con el dispositivo de acuerdo con la invención no sólo es posible medir la humedad independientemente de la masa. Especialmente es posible una medición exacta de la masa en la que se compensa automáticamente la influencia de la humedad, es decir, son posibles mediciones de masa independientes de la humedad. Esto último tiene una importancia especial, dado que se demuestra que una variación de la humedad del material supone sensiblemente una perturbación de una medición exacta de la masa a causa de la gran constante dieléctrica del agua. Mediante la compensación automática del valor de medición de masa de microondas con ayuda del valor de medición de humedad de microondas se puede eliminar esta fuente de errores. La masa medida con ayuda del método de microondas corresponde, por lo tanto, a la masa real del producto. Si se lleva a cabo adicionalmente un calibrado de humedad sobre la base de uno de los procedimientos de referencia corrientes (que en su mayor parte es independiente de la clase dentro del tipo de material), el procedimiento de microondas también permite la medición de la masa de material seco o la masa en una humedad objetiva que se puede definir libremente.
Si aquí se habla de "masa", siempre se entiende la masa por unidad de longitud.
En una forma de realización ventajosa, el resonador de microondas presenta dos resonadores \lambda/4 cilíndricos coaxiales que oscilan en fases opuestas, cuyos campos de microondas se intensifican mediante elementos metálicos alargados dispuestos en el eje longitudinal, entre los cuales se hacen pasar los materiales perpendicularmente al eje longitudinal. También en este caso se obtiene de nuevo un campo de medición muy homogéneo.
En una forma de realización especialmente ventajosa está previsto que el resonador de microondas sea un resonador \lambda/4 cilíndrico coaxial con un elemento metálico alargado dispuesto en el eje longitudinal que por su cara frontal con una intensidad eléctrica de campo de microondas máxima, presenta una abertura fundamentalmente semicircular y, al lado, un orificio de paso abierto hacia fuera en forma de ranura para los materiales que limita con el elemento metálico, mientras que el resto de la cara frontal está cerrado.
En esta forma de realización, el resonador de microondas también posee una ranura a la que se puede acceder desde fuera y en la que el campo de microondas es muy homogéneo y en el que también se puede introducir un hilo continuo sin problemas desde el lateral.
Gracias a la invención se crea, por consiguiente, un dispositivo con el que se puede determinar con exactitud la calidad, especialmente la masa por longitud de material en forma de cordón como hilos, mechas, cintas de carda y similares. El dispositivo está configurado especialmente como estación de laboratorio. En este caso, el dispositivo está configurado para la valoración de los datos, preferiblemente de manera que se puede conectar a un ordenador personal.
La invención se describe a continuación por medio de formas de realización ventajosas haciendo referencia a los dibujos adjuntos. Las figuras muestran en una representación esquemática:
Fig. 1 la estructura fundamental del dispositivo de acuerdo con la invención;
Fig. 2 un resonador de acuerdo con la invención;
Fig. 3 la intensidad del campo de microondas como función del emplazamiento en el resonador de la figura 2;
Fig. 4 en una vista en perspectiva, otra forma de realización de un resonador de acuerdo con la invención;
Fig. 5 en la sección longitudinal, el resonador de la figura 4;
Fig. 6 el desarrollo de la intensidad eléctrica de campo del campo de microondas en el resonador de las figuras 4 y 5;
Figs. 7 y 8 representaciones gráficas de la intensidad de campo de microondas como función del emplazamiento del resonador de las figuras 4 a 6;
Fig. 9 una disposición para la medición de distintos tamaños de materiales en forma de cordón;
Fig. 10 otra disposición para la medición de distintos tamaños de materiales en forma de cordón.
La figura 1 muestra la estructura fundamental del dispositivo de acuerdo con la invención. Por medio de guías de cordón que están representadas con el número 1, el material 2 en forma de cordón se guía a través de un resonador de microondas 3 que está conectado a un sistema electrónico de medición 4. Mediante el sistema electrónico de medición se aplican microondas en la cavidad 3. La radiación de microondas desenclavada de la cavidad es detectada. En este caso se determina tanto el desplazamiento de la frecuencia de resonancia, como también el aumento de la curva de resonancia mediante el material en forma de cordón 2 introducido.
En la primera forma de realización de la invención de la figura 2, el resonador se compone de dos resonadores \lambda/4 coaxiales que oscilan en fases opuestas. Este resonador es lo suficientemente sensible para medir la masa de hilos finos. Ésta se basa en la concentración del campo en una zona 8 a través de la cual se guía el producto a medir 2. Esta concentración se consigue con ayuda de elementos metálicos alargados 7. En la figura 3 se muestra la curva de campo de este resonador.
En las figuras 4 a 6 se muestra otro resonador de la invención que tiene la ventaja de que el cordón de material 2 puede ser un cordón continuo que se introduce en una ranura de medición. El resonador es un resonador \lambda/4 coaxial. Esto significa que la intensidad de campo en el fondo del resonador es cero y que aumenta de forma continua hacia el borde superior del resonador. La altura del resonador corresponde a una cuarta parte de la longitud de onda. Con este resonador también se puede medir la masa de hilos finos, lo que se debe a la concentración del campo en la zona 8 a través de la cual se guía el producto a medir. La concentración de campo se provoca con ayuda de un elemento metálico 7 en forma de varilla que se encuentra en el eje longitudinal del resonador, en acción combinada con la superficie frontal metálica. El resonador es fundamentalmente cilíndrico, estando la superficie frontal en la que la intensidad de campo de microondas tiene un máximo, fundamental y metálicamente semiabierta y metálicamente semicerrada. La ranura para la recepción del material en forma de cordón 2 se encuentra de forma ligeramente excéntrica junto al elemento en forma de varilla 7. El trazado de las líneas eléctricas de campo está representado en la figura 6, significando una densidad más alta de líneas de campo, una mayor intensidad eléctrica de campo. En las figuras 7 y 8 está dibujada la intensidad del campo de microondas en dirección del eje longitudinal del resonador y en dirección del producto a medir 2.
En la forma de realización de la figura 9 están previstos simultáneamente varios resonadores 3 representados aquí sólo esquemáticamente, que están previstos para material fino (izquierda) y material grueso (derecha). Cada uno de estos resonadores de microondas está conectado a un sistema electrónico de microondas propio, haciéndose funcionar el resonador más pequeño con frecuencias de microondas más altas que el resonador más grande. En este caso, la forma constructiva de los resonadores puede ser la misma para todos los resonadores. No obstante, los tamaños de los resonadores dependen de la frecuencia de trabajo. En la gama de frecuencias más alta se usan resonadores más pequeños que están capacitados para medir un producto con una masa muy reducida. Por el contrario, para cintas de carda más gruesas se emplean resonadores más grandes con una frecuencia más baja.
Este es también el caso en la forma de realización de la figura 10, en la que ventajosamente sólo está previsto un sistema electrónico de microondas 4 que se conecta respectivamente con un conmutador 6 al resonador de microondas 3, a través del cual está pasando el material 2 en forma de cordón. En este caso solamente es necesario un sistema electrónico de microondas en combinación con un conmutador que acciona los distintos resonadores. En caso de medidas menores de 2 a 3 GHz se pueden utilizar resonadores cilíndricos para la medición de cintas ricas en masa. Para hilos muy finos, a pesar de la longitud de onda relativamente grande, es necesario concentrar el campo en el resonador en un espacio lo menor posible, a fin de garantizar la sensibilidad suficiente de los resonadores.
Para permitir una medición exacta, el campo de microondas del resonador 3 no debería, en el caso de hilos finos, concentrarse fundamentalmente en el material en forma de cordón 2. Esto ocurre en la forma de realización de la figura 9 por medio de resonadores de distinto tamaño con frecuencias de resonancia muy diversas. En la forma de realización de la figura 10 se miden todas las masas de cinta en la misma gama de frecuencias. Esto sucede mediante la concentración de campo con ayuda de estructuras internas de los resonadores. También es posible disponer unos junto a otros varios resonadores iguales que funcionan con las mismas frecuencias, a fin de medir varios cordones al mismo tiempo.

Claims (6)

1. Dispositivo para el control de calidad de materiales en forma de cordón (2) como hilos, mechas, cintas de carda y similares con un dispositivo de medición que presenta un generador de microondas, un resonador de microondas (3) y dispositivos (4) para la determinación del desplazamiento de la frecuencia de resonancia y del ensanchamiento de la curva de resonancia a través del material en forma de cordón (2), y con dispositivos mecánicos (1) para el transporte de los materiales en forma de cordón (2) a través del volumen de medición del resonador de microondas, siendo el campo de microondas en el volumen de medición homogéneo y estando configurado el dispositivo para la medición de la masa por longitud y de la humedad de los materiales en forma de cordón (2) y caracterizado porque el resonador de microondas (3) presenta uno o varios elementos metálicos alargados (7) dispuestos en su eje longitudinal para la concentración del campo de microondas.
2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque el resonador de microondas (3) presenta dos resonadores \lambda/4 cilíndricos coaxiales que oscilan en fases opuestas, cuyos campos de microondas se intensifican mediante elementos metálicos alargados (7) dispuestos en el eje longitudinal, entre los cuales se hacen pasar los materiales perpendicularmente al eje longitudinal.
3. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque el resonador de microondas (3) es un resonador \lambda/4 cilíndrico coaxial con un elemento metálico alargado (7) dispuesto en el eje longitudinal y que por su cara frontal con una intensidad eléctrica de campo de microondas máxima presenta una abertura fundamentalmente semicircular y al lado un orificio de paso (8) en forma de ranura abierto hacia fuera para los materiales (2) que limita con el elemento metálico (7), mientras que el resto de la cara frontal está cerrado.
4. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque se puede hacer funcionar con frecuencias de 300 MHz a 30 GHz, especialmente de 1 GHz a 15 GHz.
5. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque está configurado como estación de medición de laboratorio
6. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque presenta varios resonadores (3) que se pueden conectar a través de conmutadores (6) al circuito de valoración (4).
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