ES2253607T3 - Anillo de estanqueidad para aplicacion en orificios de conexion de la s celdas de un acumulador. - Google Patents
Anillo de estanqueidad para aplicacion en orificios de conexion de la s celdas de un acumulador.Info
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Abstract
Anillo de cierre estanco (1, 100, 101) para aplicación en orificios de conexión troncocónicos (5) de tabiques divisorios (P) de un acumulador (A), dicho anillo estando compuesto por una placa (2, 2a) equipada con un orificio pasante (3, 31) axialmente al cual se dispone la base (7) de una funda (4, 4a, 4b) apropiada para el acoplamiento en dicho orificio de conexión (5), caracterizado porque la superficie exterior (41) de dicha funda (4a, 4b) tiene substancialmente forma troncocónica para acoplarse substancialmente con el perfil del orificio (5).
Description
Anillo de estanqueidad para aplicación en
orificios de conexión de las celdas de un acumulador.
La presente invención se refiere a un anillo de
estanqueidad o cierre estanco para aplicación en los orificios de
conexión de celdas de un acumulador.
Como es sabido, los acumuladores eléctricos están
compuestos substancialmente por un contenedor hecho de
polipropileno equipado en el interior con una serie de tabiques
divisorios. Dichos tabiques delimitan celdas dentro de las cuales
se disponen los elementos del acumulador y el electrolito.
Dichos elementos se componen de una serie de
placas dispuestas enfrentadas entre si y conectadas eléctrica y
mecánicamente a través de varillas de conexión hechas de plomo,
conocidas como armaduras.
Las varillas de los elementos adyacentes que
tienen polaridades opuestas están conectadas a través de aberturas
que consisten en orificios pasantes de conexión con sección
troncocónica, hechos en los mencionados tabiques divisorios.
La conexión electromecánica es lograda mediante
soldadura haciendo pasar a través de las varillas una corriente
eléctrica con una intensidad que haga que las partes en contacto se
fundan.
Para evitar que el electrolito fluya desde una
celda a otra y para evitar que los tabiques divisorios resulten
dañados durante el proceso de soldadura, se utilizan piezas
postizas, conocidas como anillos de estanqueidad.
Dicho anillo de estanqueidad está compuesto por
una placa circular equipada con un orificio pasante axialmente al
cual se dispone una funda cilíndrica con un diámetro igual al del
orificio de conexión y una longitud igual o menor que el espesor
del tabique divisorio.
El anillo es acoplado en el orificio de conexión
y está hecho de forma general de policarbonato que, como es
sabido, tiene un punto de fusión más alto que el del
polipropileno.
La funda dispuesta entre el tabique divisorio y
las varillas de conexión impide que el tabique mismo se funda
durante el proceso de soldadura.
La placa circular que es puesta en contacto con
el tabique divisorio lleva a cabo la función de una junta y asegura
el cierre estanco de cada una de las celdas. Un anillo de cierre
estanco del tipo dado a conocer antes en el presente documento es
conocido a partir del documento FR 2 032 096; en particular, el
anillo de cierre estanco dado a conocer en dicho documento está
compuesto por una funda hecha de caucho y que comprende dos
rebordes para recubrir ambos lados del orificio.
Una primera desventaja del anillo de cierre
estando descrito consiste en el hecho de que el acoplamiento con el
orificio de conexión no es estable y no es muy fiable.
Esto es debido, substancialmente, al hecho de que
tanto el anillo de cierre estanco como el orificio de conexión son
realizados por moldeo o punzonado y por lo tanto tienen tolerancias
dimensionales que no pueden garantizar un acoplamiento ideal.
Otra desventaja ligada a la anterior consiste en
el hecho de que el anillo de cierre estanco debe ser insertado de
forma manual y contextual en la disposición de los elementos. Esto
es para evitar que el anillo se desacople accidentalmente de la
pared.
Una desventaja adicional consiste en el hecho de
que la zona de contacto entre la funda cilíndrica y las
superficies del orificio de conexión está limitada a una zona
anular cercana a la placa.
Esto se debe substancialmente al hecho de que,
tal como se ha establecido anteriormente, la funda tiene una
sección transversal circular mientras que el orificio de conexión
tiene una sección troncocónica.
Otra desventaja ligada a la anterior consiste en
el hecho de que la limitada superficie de contacto entre la funda y
las superficies del orificio de conexión no permite una disipación
ideal del calor que se produce durante el proceso de soldadura de
las varillas. Además, el calor que se concentra en la zona de
contacto anular puede comprometer el cierre estanco de la
celda.
El objetivo de la presente invención es superar
dichas desventajas.
En particular, un primer objetivo de la presente
invención es dar a conocer un anillo de cierre estanco que se acople
de forma estable con el orifico de conexión.
Un objetivo adicional es dar a conocer un anillo
que pueda ser insertado en un orificio de conexión correspondiente
de forma automática y en un momento distinto al de inserción de
los elementos del acumulador.
Otro objetivo de la presente invención es dar a
conocer un anillo de cierre estanco que permita una mejor
disipación del calor que se produce durante el proceso de soldadura
de las varillas.
Un objetivo adicional de la presente invención es
dar a conocer un anillo que sea efectivo en materia de costos y
que pueda ser llevado a cabo mediante moldeo.
Y un último objetivo, pero no por ello menos
importante, es dar a conocer un anillo de protección que no
requiera herramientas específicas para la inserción en un orificio
de conexión correspondiente.
Dichos objetivos son logrados por un anillo de
protección para aplicación en orificios de conexión troncocónicos
de los tabiques divisorios de un acumulador, de acuerdo con la
reivindicación principal.
De forma ventajosa, la fiabilidad del
acoplamiento no depende de las tolerancias dimensionales del
orificio ni de la funda cilíndrica, sino de la forma geométrica de
la funda en sí misma.
Nuevamente, de forma ventajosa, la fiabilidad
lograda asegura que el anillo, una vez insertado, no se desacople
accidentalmente del tabique, por ejemplo durante el transporte del
contenedor.
Esto permite que la etapa de montaje sea
desplazada a cualquier punto de la cadena de producción de dicho
acumulador.
Dichos objetivos y ventajas se harán más claros a
partir de la descripción de una realización preferente dada a modo
de ejemplo indicativo y no limitante, haciendo referencia a los
dibujos adjuntos, en los que:
- la figura 1 es una vista superior de una parte
de un acumulador equipado con el anillo de protección objeto de la
presente invención;
- la figura 2 es una vista en sección del anillo
de protección objeto de la presente invención, insertado en un
orificio de conexión;
- la figura 3 es otra vista en sección del anillo
de la figura 2 antes de la inserción en un orificio de conexión
correspondiente;
- la figura 4 es una vista en sección de una
realización alternativa del anillo de la figura 2 antes de la
inserción en un orificio de conexión correspondiente;
- la figura 5 es una vista en sección del anillo
de la figura 4 insertado en un orificio de conexión
correspondiente.
- la figura 6 es una vista en sección de otra
realización del anillo de la figura 2 antes de la inserción en un
orificio de conexión correspondiente;
la figura 7 es una vista en sección del anillo de
la figura 6 insertado en un orificio de conexión
correspondiente.
El anillo de protección para aplicación en
orificios de conexión con sección troncocónica (5) de las celdas
(L) de un acumulador (A) del tipo representado en la figura 1,
objeto de la presente invención, es representado en detalle en las
figuras 2, 3 y 4, en las que es indicado en su totalidad con el
número de referencia (1).
El acumulador (A) está compuesto substancialmente
por un contenedor (B) hecho de polipropileno equipado en el lado
interior con una serie de tabiques divisorios verticales (P) que
definen las celdas (L), dentro de las cuales se disponen los
elementos del acumulador y el electrolito.
Los elementos (E), tal como se ha establecido
anteriormente, están compuestos por una serie de placas (T)
dispuestas una frente a otra, estando conectadas de forma eléctrica
y mecánica mediante varillas de conexión (S) hechas de plomo.
En cuanto al anillo de cierre estanco (1), está
compuesto por una placa (2) equipada con un orificio pasante (3)
axialmente al cual se dispone la base (7) de una funda (4),
mostrada en detalle en las figuras 2 y 3, apropiada para el
acoplamiento con el orificio de conexión (5) hecho en el tabique
divisorio (P).
La presente invención prevé que la funda (4)
tenga una parte de su sección transversal con un diámetro (8) mayor
que el diámetro (9) de la base (7) de la funda (4) misma. Esto
implica la realización de un rebaje que impide el desacoplamiento
accidental del anillo protector (1) del orificio (5).
Debe indicarse que el orificio de conexión (5) es
llevado a cabo mediante punzonado y por lo tanto tiene una sección
transversal sustancialmente troncocónica.
El orificio pasante (3) de la funda (4) que
permite el paso de las varillas (S) tiene una sección transversal
circular y una longitud igual o menor que la del espesor del
tabique divisorio (P).
En cuanto a la placa (2), tiene forma circular a
pesar de que puede adoptar distintas formas geométricas en las
distintas realizaciones.
Una realización alternativa indicada en su
conjunto con el número de referencia (100) en las figuras 4 y 5,
difiere de la realización anterior por el hecho de que la funda
(4a) tiene una sección longitudinal exterior substancialmente
troncocónica.
En particular, la conicidad de la parte
troncocónica diverge alejándose de dicha placa (2a).
El ángulo definido por la intersección de la
superficie exterior (41) de la funda (4) con la placa (2), indicada
con el número (6) en la figura 3, es menor que 90º grados. De
manera más general, dicho ángulo (6) es preferentemente igual a la
inclinación de las paredes del orificio de conexión (5).
También debe indicarse que el perfil exterior de
la funda (4) se acopla substancialmente al perfil del orificio (5).
Otra realización que no es representada difiere de la anterior en
que una parte del perfil de la superficie exterior (41) de la funda
(4) tiene forma troncocónica.
Otra realización alternativa indicada en su
conjunto con el número de referencia (101) en la figura 6 difiere
en que la funda (4b) tiene un orificio pasante (31) cuya sección
transversal es troncocónica.
La inserción del anillo de protección (1) en el
orificio (5) prevé que el operario o manipulador disponga el anillo
en el orificio y luego lo fuerce contra la pared.
La flexibilidad del anillo (1) y en particular de
la funda (4) permite que ésta última se deforme hasta acoplarse en
el orificio (5).
La flexibilidad de la funda (4) depende
substancialmente tanto del tamaño pequeño de la funda como de las
características intrínsecas del material utilizado para llevarla a
cabo que, tal como se ha establecido anteriormente, es
policarbonato o un material alternativo.
La fiabilidad del acoplamiento es asegurada en
este caso por la interferencia del saliente de la funda (4) con las
paredes del orificio (5).
Este hecho permite un acoplamiento que puede
obtenerse de forma segura y que permita el transporte y movimiento
del contenedor (B) sin riesgo de que el anillo (1) se desacople
del tabique (P).
El montaje de los elementos y del acumulador
puede ser llevado a cabo entonces incluso en diferentes momentos y
lugares, a continuación de los procedimientos conocidos ya
descritos.
Es importante indicar que la solución dada a
conocer permite que los anillos (1), (100) y (101) sean llevados a
cabo sin que las características dimensionales de los mismos
resulten críticas para lograr una conexión fiable al tabique.
Debe indicarse también que el anillo dado a
conocer, especialmente en las realizaciones indicadas con los
números (100) y (101), permite una mejor disipación del calor que
se produce durante la etapa de soldadura de las varillas (S).
Esto es debido al hecho de que toda la superficie
exterior de la funda (4a) y (4b) está en contacto con las paredes
(51) del orificio de conexión (5).
A pesar de que la presente invención ha sido
descrita haciendo referencia a los dibujos adjuntos, es sensible de
sufrir modificaciones, quedando todas cubiertas por el mismo
concepto inventivo expresado por las reivindicaciones y por lo
tanto protegidas por la presente patente.
Claims (6)
1. Anillo de cierre estanco (1, 100, 101) para
aplicación en orificios de conexión troncocónicos (5) de tabiques
divisorios (P) de un acumulador (A), dicho anillo estando compuesto
por una placa (2, 2a) equipada con un orificio pasante (3, 31)
axialmente al cual se dispone la base (7) de una funda (4, 4a, 4b)
apropiada para el acoplamiento en dicho orificio de conexión (5),
caracterizado porque la superficie exterior (41) de dicha
funda (4a, 4b) tiene substancialmente forma troncocónica para
acoplarse substancialmente con el perfil del orificio (5).
2. Anillo (100, 101), según la reivindicación 1,
caracterizado porque la conicidad de dicha funda
troncocónica diverge alejándose de dicha placa (2, 2a).
3. Anillo (100, 101), según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la
superficie interior de dicha funda (4b) tiene forma
troncocónica.
4. Anillo (100, 101), según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque dicha
placa (2, 2a) es substancialmente circular.
5. Anillo (1, 100, 101), según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque dicha
funda (4, 4a, 4b) tiene una longitud igual al espesor del tabique
divisorio (P) de dicho acumulador (A).
6. Anillo (1, 100, 101), según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque dicha funda (4,
4a, 4b) tiene una longitud menor que la del espesor de los tabiques
divisorios (P) de dicho acumulador (A).
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