ES2253196T3 - MANUFACTURING PROCEDURE OF A HEATING ELEMENT FOR HEATING OR COOKING DEVICES, HEATING ELEMENT OBTAINED FROM THIS WAY AND EQUIPPED EQUIPMENT. - Google Patents
MANUFACTURING PROCEDURE OF A HEATING ELEMENT FOR HEATING OR COOKING DEVICES, HEATING ELEMENT OBTAINED FROM THIS WAY AND EQUIPPED EQUIPMENT.Info
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Abstract
Procedimiento para la fabricación de un elemento calefactor para aparatos de calefacción o de cocción, del tipo que comprende un medio calorífico asociado a un disipador térmico, caracterizado porque consiste en situar en el interior de un molde (M1, M2) un medio calorífico (1) que desarrolla funciones de núcleo, adaptándose dicho medio así como la pared interna del molde a las formas y dimensiones del elemento calefactor que se trate de realizar, comportando dicho medio calorífico (1) al menos una envolvente de material fundible, y en verter en el molde un material fundido constituido por una aleación especialmente férrica con una temperatura de fusión sensiblemente equivalente a la de la indicada envolvente del medio calorífico, presentando dicha envolvente un espesor y una inercia térmica suficientes para permitir una fusión superficial de la envolvente sin deteriorarla.Procedure for the manufacture of a heating element for heating or cooking appliances, of the type comprising a heat medium associated with a heat sink, characterized in that it consists of placing a heat medium (1 inside a mold (M1, M2)) (1 ) that develops core functions, said means adapting as well as the internal wall of the mold to the shapes and dimensions of the heating element that is to be carried out, said heating medium (1) comprising at least one casing of meltable material, and pouring into the mold is a molten material consisting of an especially ferric alloy with a melting temperature substantially equivalent to that of the indicated envelope of the heating medium, said envelope having a thickness and thermal inertia sufficient to allow a superficial fusion of the envelope without deteriorating it.
Description
Procedimiento de fabricación de un elemento calefactor para aparatos de calefacción o de cocción, elemento calefactor obtenido de esta manera y aparatos así equipados.Element manufacturing procedure heater for heating or cooking appliances, element heater obtained in this way and devices so equipped.
La presente invención hace referencia a la fabricación de elementos calefactores destinados a aparatos de calefacción por radiación, convección o acumulación así como a aparatos de cocción tales como, por ejemplo, parrillas.The present invention refers to the manufacture of heating elements for appliances radiation heating, convection or accumulation as well as cooking appliances such as, for example, grills.
A través del documento EP 0 456 173 se ha divulgado un procedimiento para la fabricación de un elemento calefactor para aparatos de calefacción, del tipo que comprende un medio calorífico asociado a un disipador térmico, en el que se sitúa un medio calorífico en un molde que presenta la forma y las dimensiones del elemento calefactor, y se cuela en dicho molde aluminio en estado de fusión.Through document EP 0 456 173 it has been disclosed a procedure for the manufacture of an element heater for heating appliances, of the type comprising a heat medium associated with a heat sink, in which it is located a heating medium in a mold that has the shape and dimensions of the heating element, and it is cast into said mold aluminum in a state of fusion.
El objetivo de la invención estriba en realizar elementos del tipo que comprenden, por una parte, un medio generador de calor, tal como una resistencia eléctrica alojada en el interior de una funda metálica o de otro material apropiado o un fluido conductor de calor que circule por el interior de una funda apropiada, y, por otra parte, un disipador térmico estrechamente asociado al indicado calefactor, y estriba más exactamente en proponer una técnica de fabricación de los expresados elementos que convierte en más eficaces las transferencias térmicas entre la fuente suministradora de calor y el disipador.The objective of the invention is to carry out elements of the type comprising, on the one hand, a generating means of heat, such as an electrical resistor housed inside of a metal sheath or other appropriate material or a fluid heat conductor circulating inside a sheath appropriate, and, on the other hand, a heatsink closely associated to the indicated heater, and is more exactly in propose a manufacturing technique for the expressed elements that makes thermal transfers between the heat source and heatsink.
Al indicado efecto, la invención tiene por objeto un procedimiento para la fabricación de un elemento calefactor para aparatos de calefacción o de cocción, del tipo que comprenden un medio calorífico asociado a un disipador térmico, caracterizado porque consiste en situar en un molde un medio calorífico que desarrolla funciones de núcleo, estando adaptados dicho medio al igual que la pared interna del molde a la forma y a las dimensiones del elemento calefactor que se trate de realizar, comportando el indicado medio calorífico al menos una envolvente de material fundible, y en verter en el indicado molde un material fundido constituido por una aleación, especialmente una aleación férrea, con una temperatura de fusión sensiblemente equivalente a la de la referida envolvente del medio calorífico, presentando esta envolvente un espesor y una inercia térmica suficientes para permitir una fusión superficial de la indicada envolvente sin llegar a deteriorarla.For the purpose indicated, the invention aims at a process for manufacturing a heating element for heating or cooking apparatus, of the type comprising a heat medium associated with a heat sink, characterized because it consists in placing in a mold a calorific medium that develops core functions, said medium being adapted to the same as the inner wall of the mold to the shape and dimensions of the heating element to be carried out, with the indicated heat medium at least one envelope of material meltable, and pouring molten material into the indicated mold consisting of an alloy, especially a ferrous alloy, with a melting temperature substantially equivalent to that of the referred envelope of the calorific medium, presenting this envelope a thickness and thermal inertia sufficient to allow a superficial fusion of the indicated envelope without reaching to deteriorate it
De esta manera resulta posible obtener un elemento calefactor constituido por un elemento calorífico, tal como, por ejemplo, una resistencia eléctrica alojada en una envolvente metálica o en un tubo de un producto vítreo bajo halógeno, inmersa en la masa de un material a base de una aleación férrica, tal como, por ejemplo, fundición grisa, garantizando la fusión superficial de la envolvente de la resistencia en contacto con la indicada aleación, cuando se lleva a cabo el moldeo, un íntimo enlace entre los materiales que proporciona un grado óptimo de eficacia en lo que hace referencia a las transferencias térmicas.In this way it is possible to obtain a heating element consisting of a heating element, such such as an electrical resistor housed in a metal enclosure or in a tube of a low vitreous product halogen, immersed in the mass of an alloy-based material iron, such as, for example, smelting, guaranteeing surface melting of the contact resistance envelope with the indicated alloy, when molding is carried out, a intimate link between the materials that provides an optimal degree of effectiveness in terms of transfers thermal.
Queda suprimida cualquier pantalla, tal como unos intersticios o una mínima capa de aire, entre la resistencia y el correspondiente disipador, y la calidad de la unión determina un mayor grado de longevidad del elemento calefactor así como la eliminación de los diferenciales de dilatación, que están en el origen de ruidos y de esfuerzos, entre la resistencia y el correspondiente difusor térmico.Any screen, such as ones, is deleted interstices or a minimum layer of air, between the resistance and the corresponding heatsink, and the quality of the junction determines a greater degree of longevity of the heating element as well as the elimination of dilatation differentials, which are in the origin of noise and stress, between resistance and corresponding thermal diffuser.
El medio calorífico puede hallarse constituido, además de por las resistencias blindadas o con una envolvente de un producto vítreo, por un fluido conductor del calor que circule a lo largo de una envolvente de material apropiado, o incluso por la combinación en un mismo elemento calefactor por dos diferentes fuentes fuentes de suministro de calor, tal como, por ejemplo, una resistencia eléctrica blindada y un fluido transportador de calor tal como agua.The heating medium may be constituted, in addition to the armored resistors or with an envelope of a vitreous product, by a heat conducting fluid that circulates at along an envelope of appropriate material, or even by the combination in the same heating element by two different sources sources of heat supply, such as, for example, a shielded electrical resistance and a heat transport fluid such as water.
Otras características y ventajas se desprenderán
de la descripción que figura a continuación, relativa a unas formas
de puesta en práctica de la invención, descripción que se da
únicamente a titulo de ejemplo y haciendo referencia a los dibujos
anexos, en los
que:Other features and advantages will be apparent from the description that follows, relating to some forms of implementation of the invention, a description given only by way of example and referring to the attached drawings, in the
that:
- la figura 1 es una vista en perspectiva de un elemento calefactor de acuerdo con la invención,- Figure 1 is a perspective view of a heating element according to the invention,
- en la figura 1a se ha representado la única resistencia eléctrica del elemento calefactor que se ha representado en la figura 1,- the only one shown in figure 1a electrical resistance of the heating element that has been represented in figure 1,
- la figura 2 es una vista en sección según la linea II-II del elemento calefactor representado en la figura 2,- Figure 2 is a sectional view according to the line II-II of the heating element represented in figure 2,
- la figura 3 es una vista en sección según la línea III-III del elemento calefactor representado en la figura 1,- Figure 3 is a sectional view according to the line III-III of the heating element shown in figure 1,
- la figura 4 es una vista esquemática de un aparato de calefacción por radiación equipado con un elemento calefactor de acuerdo con la invención,- Figure 4 is a schematic view of a radiation heating apparatus equipped with an element heater according to the invention,
- la figura 5 es una vista esquemática de un aparato de calefacción por convección equipado con un elemento calefactor realizado de acuerdo con la invención,- Figure 5 is a schematic view of a convection heating apparatus equipped with an element heater made in accordance with the invention,
- la figura 6 es una vista esquemática de un aparato de calefacción convectivo con acumulación equipado con un elemento calefactor realizado de acuerdo con la invención,- Figure 6 is a schematic view of a convective heating device with accumulation equipped with a heating element made in accordance with the invention,
- la figura 7 es una vista esquemática de un aparato de calefacción convectivo con acumulación equipado con un elemento calefactor de acuerdo con la invención, y- Figure 7 is a schematic view of a convective heating device with accumulation equipped with a heating element according to the invention, and
- la figura 8 es una vista esquemática de una parrilla eléctrica equipada con un elemento calefactor de acuerdo con la invención.- Figure 8 is a schematic view of a electric grill equipped with a heating element according with the invention
En las figuras 1 a 3 se ha representado un elemento calefactor realizado de acuerdo con el procedimiento que constituye objeto de la invención.In Figures 1 to 3 a heating element made according to the procedure that constitutes object of the invention.
El indicado elemento se halla constituido por una resistencia eléctrica blindada 1 inmersa en una placa 2 de una aleación férrica, provista de acanaladuras 2 en sus dos caras.The indicated element is constituted by an armored electrical resistance 1 immersed in a plate 2 of a ferric alloy, provided with 2 grooves on both sides.
La placa 2 presenta una forma general rectangular y se halla provista en una de sus caras y en sus cuatro vértices de unos pies 4, destinados a la permitir la fijación del elemento calefactor sobre el chasis del aparato receptor.Plate 2 has a general rectangular shape and is provided in one of its faces and in its four vertices of Feet 4, intended to allow the fixation of the element heater on the chassis of the receiving device.
La resistencia eléctrica 1, que puede ser, por ejemplo, una resistencia blindada de tipo convencional que comprenda un conductor eléctrico inmerso en magnesia comprimida y alojado en una funda o envolvente metálica, se halla dispuesto sobre un trayecto sinuoso en el interior del espesor de la placa 2.The electrical resistance 1, which can be, by example, a conventional armored resistor comprising an electric conductor immersed in compressed magnesia and housed in a metal case or envelope, is arranged on a winding path inside the thickness of the plate 2.
La resistencia 2 ha sido representada aislada y con un trazo continuo en la figura 1a y con un trazo discontinuo inmersa en la placa 2 en la figura 1. Únicamente las extremidades 1a, 1b sobresalen de la placa 2 a través de una amplia escotadura 5 prevista en uno de los bordes longitudinales de la referida placa 2.Resistance 2 has been represented isolated and with a continuous line in figure 1a and with a dashed line immersed in plate 2 in figure 1. Only the limbs 1a, 1b protrude from plate 2 through a wide recess 5 provided on one of the longitudinal edges of said plate 2.
Las referidas extremidades 1a, 1b se hallan enfrentadas y ponen al descubierto las extremidades desnudas de la resistencia eléctrica 6, en vistas a permitir su conexionado al circuito eléctrico del correspondiente aparato.The aforementioned limbs 1a, 1b are found facing and exposing the bare limbs of the electrical resistance 6, in order to allow its connection to the electrical circuit of the corresponding device.
La resistencia 1 se extiende sobre un plano que coincide (figura 2) con el plano de simetría de la placa 2.The resistance 1 extends on a plane that coincides (figure 2) with the plane of symmetry of plate 2.
En la parte correspondiente a la resistencia 1, la placa 2 presenta un abultamiento tubular 7 que coincide con el trazado de esta resistencia.In the part corresponding to resistance 1, the plate 2 has a tubular bulge 7 that coincides with the layout of this resistance.
De acuerdo con la invención, el procedimiento para la fabricación del elemento calefactor 1+2 representado en la figura 1, consiste en conformar la resistencia 1 tal como se ha representado en la figura 1a y en dotar a las zonas extremas 1a, 1b de la misma de un núcleo protector B que recubre dichas extremidades.According to the invention, the procedure for the manufacture of the heating element 1 + 2 represented in the Figure 1, consists of forming the resistance 1 as it has been represented in figure 1a and in endowing the extreme zones 1a, 1b thereof of a protective core B covering said extremities.
Este núcleo B puede ser, por ejemplo, de arena, de cerámica, de poliestireno o de cualquier otro material apropiado, y se destina a proteger las expresadas extremidades 1a, 1b y en delimitar la escotadura 5 prevista en la placa 2.This core B can be, for example, sand, ceramic, polystyrene or any other material appropriate, and is intended to protect the expressed limbs 1a, 1b and in delimiting the recess 5 provided in the plate 2.
A continuación, se sitúa el conjunto 1, B en el interior de un molde integrado por dos partes M1, M2 (figura 2) cuya pared interna presenta una forma que es función de la forma y las dimensiones de la placa 2. El referido conjunto 1, B puede quedar fijado en la posición correcta a través de cualquier medio apropiado, tal como, por ejemplo, por adhesión. De esta manera, el conjunto 1, B constituye un núcleo en el interior del molde M1, M2, que deberá quedar totalmente inmerso en una aleación, especialmente una aleación férrica liquida preferentemente dirigida hacia la parte inferior del molde a través de un conducto 9 (colado en la fuente), llenando el liquido poco a poco la totalidad del molde y aumentando de nivel en el interior del mismo, habiéndose previsto, como se comprende, unas aberturas de aireación en puntos apropiados.Next, set 1, B is placed in the inside of a mold consisting of two parts M1, M2 (figure 2) whose inner wall has a shape that is a function of the shape and the dimensions of the plate 2. The referred set 1, B can be fixed in the correct position by any means appropriate, such as, for example, by adhesion. In this way, the set 1, B constitutes a core inside the mold M1, M2, which should be fully immersed in an alloy, especially a liquid ferric alloy preferably directed towards the bottom of the mold through a conduit 9 (cast in the source), gradually filling the entire mold mold and leveling up inside it, having been planned, as understood, aeration openings in points appropriate.
La aleación férrica que en cada caso se utilice, tal como, por ejemplo, una fundición grisa, se elige o determina de manera que presente una temperatura de fusión próxima a la de la funda o envolvente de la resistencia 1. Por otra parte, esta funda debe presentar un espesor y una inercia térmica mínimas, con objeto de qué el contacto entre el material líquido colado y la referida funda o envolvente determine tan sólo una fusión superficial de la "piel" de dicha funda, sin causar ninguna clase de desperfectos en la misma.The ferric alloy used in each case, such as, for example, a cast iron, is chosen or determined from so that it presents a melting temperature close to that of the sheath or envelope of resistance 1. Moreover, this sheath must have a minimum thickness and thermal inertia, in order of what the contact between the cast and the referred liquid material sheath or envelope determines only a superficial fusion of the "skin" of said cover, without causing any kind of damage in the same.
De esta manera se obtiene un enlace íntimo entre los materiales integrantes de la funda o envolvente de la resistencia 1 y de la placa moldeada 2.In this way you get an intimate link between the integral materials of the cover or envelope of the resistance 1 and molded plate 2.
Después del enfriamiento, del desmoldeo y de haberse retirado el núcleo protector B, se obtiene el elemento calefactor que se ha representado en la figura 1.After cooling, demoulding and having removed the protective core B, the element is obtained heater shown in figure 1.
El referido enlace íntimo entre los materiales determina un grado óptimo de eficacia a las transferencias térmicas entre la resistencia 1 y la placa 2 que desarrolla funciones de disipador o difusor térmico. Ello se traduce en un aumento de la longevidad del elemento calefactor, así como en la supresión de las dilataciones diferenciales, que son causa de ruidos y de esfuerzos, entre la resistencia 1 y el disipador 2.The aforementioned intimate link between the materials determines an optimum degree of efficiency to thermal transfers between resistance 1 and plate 2 that develops functions of heatsink or thermal diffuser. This translates into an increase in longevity of the heating element, as well as in the suppression of differential dilations, which cause noise and stress, between resistance 1 and heatsink 2.
La conducción del proceso de colado debe llevarse a cabo de manera que no se engendren zonas de sobrecalentamiento de la funda de la resistencia 1 en el interior del correspondiente molde.The conduction of the casting process must be carried out in such a way that areas of overheating of the resistance 1 sheath inside of the corresponding mold.
Resulta posible utilizar otras técnicas de colado distintas de la indicada, respetando siempre la condición imperativa de que no se produzca el sobrecalentamiento al que se ha hecho referencia anteriormente.It is possible to use other casting techniques other than indicated, always respecting the condition imperative that overheating does not occur referenced above.
El elemento calefactor representado en la figura 1 puede ser utilizado para equipar diferentes aparatos de calefacción eléctrica. En las figuras 4 y 5 se ha representado un aparato de calefacción por radiación y un aparato de calefacción por convención, respectivamente, a los que se ha incorporado dicho elemento calefactor (1, 2).The heating element shown in the figure 1 can be used to equip different devices of electric heating. In figures 4 and 5 a radiation heating apparatus and a heating apparatus by convention, respectively, to which said heating element (1, 2).
En la figura 6 se ha representado esquemáticamente un aparato de calefacción por convección de tipo de acumulación, que comprende tres elementos calefactores realizados de acuerdo con la invención, respectivamente, 10, 11 y 12, constituidos por una placa dispuesta sobre un plano envolviendo una resistencia eléctrica blindada 1. Las tres placas 10, 11 y 12 se hallan dispuestas de manera que obligan al flujo de aire a lamer el máximo de superficie de dichas placas, las cuales, por otra parte, se hallan dotadas en sus caras enfrentadas de una sucesión de nervaduras verticales 13 de canalización de dicho flujo de aire.In figure 6 it has been represented schematically a convection heating apparatus of type of accumulation, comprising three heating elements made according to the invention, respectively, 10, 11 and 12, constituted by a plate arranged on a plane wrapping a shielded electrical resistance 1. The three plates 10, 11 and 12 are are arranged so that they force the air flow to lick the maximum surface area of said plates, which, on the other hand, they are endowed in their faces faced with a succession of vertical ribs 13 for channeling said flow of air.
En la figura 7 se ha representado un aparato de calefacción por convección que comporta un elemento calefactor de forma cilíndrica constituido por una resistencia eléctrica 1 en forma de hélice, incluida en un disipador tubular 14 provisto interior de unas acanaladuras verticales 15 y recubierto exteriormente por un manguito aislante 16. El conjunto constituye una chimenea calefactora de convección natural (o forzada).In figure 7 an apparatus of convection heating that involves a heating element of cylindrical shape consisting of an electrical resistor 1 in propeller shape, included in a tubular heatsink 14 provided inside of a vertical grooves 15 and coated externally by an insulating sleeve 16. The assembly constitutes a natural (or forced) convection heating chimney.
En la figura 8 se ha representado una placa de parrilla constituida por un elemento calefactor que comprende una resistencia eléctrica blindada 1 incluida en una placa 17, por ejemplo, de fundición gris, provista de una acanaladuras 18 en su cara superior.In figure 8 a plate of grill consisting of a heating element comprising a armored electrical resistance 1 included in a plate 17, for example, of gray cast iron, provided with a groove 18 in its upper face
Los elementos calefactores (10, 11, 12; 1, 14; 1, 17) representados en las figuras 6 a 8 han sido realizados de acuerdo con el procedimiento que constituye objeto de la invención. La forma y las dimensiones de la resistencia 1 y de la placa o elemento análogo (2, 10 a 12, 14, 17) que constituye el disipador pueden variar en función del tipo de aparato concreto que en cada caso se trate de equipar.The heating elements (10, 11, 12; 1, 14; 1, 17) represented in figures 6 to 8 have been made of according to the procedure that is the subject of the invention. The shape and dimensions of resistance 1 and plate or analog element (2, 10 to 12, 14, 17) that constitutes the heatsink may vary depending on the type of specific device that in each In case it comes to equip.
Debe hacerse notar que la superficie emisora del disipador (superficie acanalada o dotada de nervaduras) puede ser sometida a un tratamiento en vistas a conferirle unas propiedades térmicas mejoradas o especiales.It should be noted that the emitting surface of the heatsink (corrugated or ribbed surface) can be undergoing treatment in order to give it some properties improved or special thermal.
De esta manera la indicada superficie puede ser tratada mecánicamente o químicamente o puede ser revestida con una pintura negra, mate o reflectora para conferirle un estado que mejore los intercambios térmicos por radiación o por convección o para privilegiar una de estas formas de intercambio con respecto a la otra.In this way the indicated surface can be mechanically or chemically treated or can be coated with a black, matte or reflective paint to give it a state that improve heat exchanges by radiation or by convection or to privilege one of these forms of exchange with respect to the other.
Igualmente, antes de llevar a cabo la colada del material que debe envolver la funda o envolvente de la resistencia 1, puede someterse a dicha funda o envolvente a un tratamiento por medio de un liquido o un polvo que contenga productos refractarios o aislantes, con el objetivo de evitar que sea atacada por la aleación colada, de reducir los choques térmicos experimentados por la resistencia, de ajustar la temperatura de fusión o de modificar las propiedades térmicas del disipador.Likewise, before carrying out the material to be wrapped in the sheath or envelope of the resistor 1, can be subjected to said sheath or envelope to a treatment by medium of a liquid or powder containing refractory products or insulators, with the aim of preventing it from being attacked by the alloy casting, to reduce the thermal shocks experienced by the resistance, to adjust the melting temperature or to modify the heatsink thermal properties.
De una manera general, mediante la elección o la determinación del material integrante de la funda o envolvente de la resistencia o elemento análogo y/o del material integrante de la aleación colada, se actuará de manera que se alcance unas temperaturas próximas de fusión de estos materiales, pudiendo igualmente alcanzarse esta adaptación o adecuación de las temperaturas de fusión de los dos materiales de que se trate a través de cualquier otra técnica.In a general way, by choice or Determination of the material of the cover or envelope of the resistance or analogous element and / or the integral material of the cast alloy, it will act so that some next melting temperatures of these materials, being able to also achieve this adaptation or adaptation of melting temperatures of the two materials in question at through any other technique.
La resistencia 1 puede pertenecer a un tipo distinto del de las resistencias blindadas de tipo tradicional, pudiendo, por ejemplo, hallarse constituida por un filamento bajo halógeno alojado en un tubo de vidrio, cuarzo o análogo, cuya temperatura de fusión sea próxima a la de la aleación que se pretenda utilizar.Resistance 1 can belong to a type different from traditional armored resistors, being able, for example, to be constituted by a low filament halogen housed in a glass tube, quartz or the like, whose melting temperature is close to that of the alloy that pretend to use
La funda metálica de la resistencia 1 puede eventualmente hallarse dotada de aletas difusoras.The metal sheath of resistance 1 can eventually be equipped with diffuser fins.
Debe hacerse notar que en los diferentes ejemplos de realización a los que se ha hecho referencia una misma placa o elemento análogo (2, 10 a 12, 14, 16) puede comportar varias resistencias 1 conexionadas en paralelo.It should be noted that in the different realization examples to which reference has been made plate or similar element (2, 10 to 12, 14, 16) may involve several resistors 1 connected in parallel.
A titulo de variante, cabe igualmente imaginar como medio calefactor, en lugar y en sustitución de la resistencia eléctrica 1, un fluido transportador de calor, tal como agua u otro fluido, que circule a lo largo de una envolvente metálica sumergida en un material de aleación especialmente férrico de acuerdo con la presente invención.As a variant, you can also imagine as a heating medium, instead and in place of the resistance electric 1, a heat transport fluid, such as water or other fluid, circulating along a submerged metal envelope in an especially ferrous alloy material according to the present invention
Un elemento calefactor realizado de acuerdo con la presente invención podría asimismo constituirse a base de dos fuentes caloríficas diferentes, pudiendo por ejemplo hallarse constituido por la asociación de una resistencia eléctrica blindada y un fluido transportador de calor, pudiendo estas dos fuentes ya sea hallarse yuxtapuestas, ya sea ser solidarias una de otra, y pudiendo eventualmente las dos correspondientes envolventes formar parte de un mismo conjunto monobloque. Como se comprende, estas dos envolventes deben ser tratadas como una envolvente única que debe quedar inmersa en el material colado.A heating element made in accordance with the present invention could also be based on two different heat sources, for example being constituted by the association of an armored electrical resistance and a heat transport fluid, these two sources being able to be juxtaposed, either be in solidarity with each other, and possibly the two corresponding envelopes can form part of the same monobloc set. As you understand, these two envelopes should be treated as a single envelope that should remain immersed in the cast material.
En fin, la invención no debe evidentemente considerarse limitada a las formas de realización que se han representado y descrito anteriormente, sino que, por el contrario, cubre toda clase de variantes especialmente en lo que afecta a las formas y dimensiones de los medios calefactores, del disipador constituido por el material colado alrededor de dichos medios calefactores. La superficie del disipador puede hallarse revestida de cualquier clase de materiales (esmalte, teflón, pintura) que resulte adecuado en relación con la aplicación en cada caso prevista, y/o puede presentar unas formas que favorezcan el intercambio térmico, tales como salientes, aletas, etc.In short, the invention should obviously not be considered limited to the embodiments that have been represented and described above, but, on the contrary, it covers all kinds of variants especially as regards the shapes and dimensions of the heating means, of the heatsink constituted by the cast material around said means heaters The surface of the heatsink may be coated of any kind of materials (enamel, teflon, paint) that is appropriate in relation to the application in each case planned, and / or may present forms that favor the thermal exchange, such as protrusions, fins, etc.
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