ES2249804T3 - Estructuras internas de pared de colchon que se pueden acoplar de forma enclavada con conjuntos de muelles de colchon. - Google Patents
Estructuras internas de pared de colchon que se pueden acoplar de forma enclavada con conjuntos de muelles de colchon.Info
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Abstract
Estructura de colchón interna (20) que se puede acoplar de forma enclavada con las espiras (11) de un conjunto de muelles (10) para servir como componente estructural interno elástico de un colchón, comprendiendo la estructura de pared: una sección de cuerpo principal (21) que presenta una superficie de pared generalmente plana (22), unas superficies superior e inferior (23, 24) que interseccionan la superficie de pared, una pluralidad de resaltes paralelos (27) que se extienden lateralmente desde la sección del cuerpo principal (21) alejándose de la superficie de pared y con un tamaño que permita la inserción entre unos bucles (12) de espiras perimétricas de un conjunto de muelles (10), caracterizada porque cada uno de los resaltes está separado de los resaltes adyacentes y comprende unas secciones finales (29) configuradas para el acoplamiento mecánico íntimo entre bucles (12) de las espiras perimétricas de un conjunto de muelles (10), pudiendo la superficie de pared plana de la estructura de pared situarse en un perímetro del conjunto de muelles y extenderse por lo menos desde una parte superior del conjunto de muelles hasta una parte inferior de dicho conjunto de muelles, con el fin de servir como una pared estructural de un colchón.
Description
Estructuras internas de pared de colchón que se
pueden acoplar de forma enclavada con conjuntos de muelles de
colchón.
La presente invención se refiere generalmente a
colchones para dormir y a su construcción interna y, más
particularmente, a colchones para dormir provistos de conjuntos de
muelles en forma de disposiciones unidas entre sí de muelles de
espiras.
Los colchones para dormir y otras estructuras de
soporte de descanso se construyen normalmente con una pluralidad de
muelles o espiras internas unidas entre sí, tal como se describe,
por ejemplo, en la patente US nº 4.726.572. Se sujetan filas de
espiras en una alineación paralela por medio de alambres
helicoidales enlazados en puntos tangenciales de espiras
adyacentes, como por ejemplo los bucles finales superiores e
inferiores de las espiras que podrían tener una extensión radial
mayor que los devanados intermedios. También se acopla un alambre
en el contorno a las espiras en la totalidad del perímetro de la
disposición de espira (es decir, las "espiras perimétricas"),
por medio de un clip acoplado a cada espira o un alambre enlazado
helicoidal enrollado coaxialmente al alambre de contorno a lo largo
de la longitud y de la anchura de los contornos superior e inferior
del conjunto de muelles, con el fin de definir la forma general del
colchón, y aportar rigidez a los contornos superior e inferior del
mismo. Las espiras unidas y el alambre de contorno proporcionan un
conjunto de muelles al que se acoplan capas de relleno, estameña,
cutí y tapicería para completar el colchón. El alambre de contorno
proporciona un contorno o marco superior e inferior importante
cuyas costuras de material de tapicería deben estar lo más
contiguas posible con el fin de conferir al colchón una apariencia
de acabado adecuada, crítica para el gusto del consumidor. El
alambre de contorno típicamente está construido con un calibre de
cable mucho más resistente que las espiras, debiéndose doblar a un
radio bastante pequeño para definir las esquinas del colchón, y
resulta difícil de unir a la disposición de espiras. El relleno y
las capas de tapicería también están unidas directamente al
conjunto de muelles por medio de grapas anulares, lo cual resulta un
procedimiento de montaje difícil e impreciso que a menudo provoca
bordes irregulares inclinados y ondulantes que desmejoran la
apariencia del producto acabado.
Las zonas del contorno o perímetro de los
colchones que presentan este tipo de construcción típicamente están
sometidas a cargas incrementales y a cargas cíclicas que resultan
de la tendencia común de sentarse en el borde al entrar o salir de
la cama desde una posición prona, de utilizar el borde como un
asiento, o de permanecer en el mismo. Una persona sentada sobre una
disposición relativamente pequeña de espiras del conjunto de
muelles aplica una carga más concentrada en las espiras que una
distribución de carga más uniforme sobre un número mayor de
espiras, como ocurre cuando se estira sobre el colchón en una
posición prona. Una carga excesiva en el muelle de los bordes del
colchón provoca un desgaste acelerado, lo cual tiene como resultado
un hundimiento o una deformación que redondea la superficie
superior del colchón. Dicho redondeo se acentúa por la curvatura ya
existente de los bordes del colchón como resultado de las muchas
capas de relleno que convergen en los mismos.
Se han llevado a cabo muchos estudios diferentes
con el fin de proporcionar un soporte estructural adicional en las
zonas perimétricas de una superficie de soporte del colchón al
mismo tiempo que se mantiene la flexibilidad deseada. Gran parte de
estos estudios implican simplemente añadir material como relleno o
espuma a la parte exterior y/o interior del conjunto de muelles por
su perímetro. Por ejemplo, la patente US nº 2.940.089
describe el uso de una tira o bloque acoplados a las caras laterales
de un conjunto de muelles de un colchón, con el fin de proporcionar
una superficie nivelada para la tapicería superpuesta. Se requieren
múltiples elementos de sujeción para fijar el bloque al conjunto de
muelles. La patente US nº 3.262.135 da a conocer un elemento de
contorno rígido (madera) que abarca una disposición de muelles del
colchón, pero que no está unido directa o íntegramente a las
espiras o al alambre de contorno del conjunto. La patente US nº
3.618.146 describe un estabilizador para el contorno de un colchón
en la forma de tiras de espuma que se insertan entre los bucles de
las espiras laterales del conjunto de muelles del colchón, y entre
los alambres del borde superior e inferior. En otra forma de
realización, se introduce horizontalmente una única pieza de espuma
en una o más elevaciones para introducirse entre los bucles
intermedios de las espiras laterales. De forma similar, la patente
US nº 5.133.116 describe la inserción de un cordón elástico entre
los bucles intermedios de las espiras periféricas. Las patentes US
nº 3.848.283 y nº 4.067.076 describen el uso de piezas de espuma
sujetas adyacentes a los laterales de las disposiciones de espiras
del colchón, pero no unidas de forma íntegra a dichas espiras. Por
último, la patente US nº 5.239.715 describe un estabilizador del
contorno del colchón de forma romboide situado adyacente a los
laterales interiores de las filas exteriores de espiras. El
documento US-A-3.618.146 da a
conocer una estructura interna de pared de colchón según el
preámbulo de la reivindicación independiente 1.
Dichos documentos no describen ningún elemento de
soporte elástico para bordes de colchón que también sirva como
elemento estructural del mismo, que se acople de forma mecánica al
conjunto de muelles, y que forme paredes, contornos y esquinas
estructurales integrales y completas del interior del colchón, que
pueda eliminar la necesidad de alambres de contorno de acero
convencionales, y al que se puedan acoplar el relleno y las capas
de tapicería del colchón directamente. Además, muchos de los
distintos tipos de piezas de espuma propuestas para su utilización
en conjuntos de muelles, en la práctica son muy difíciles de
colocar y de acoplar al conjunto de muelles y a los materiales en
capas del colchón. Adicionalmente, las espumas viscoelásticas
convencionales (por ejemplo el poliuretano) utilizadas en la
técnica anterior no proporcionan las propiedades estructurales de
soporte de las estructuras de pared de espuma extrusionada según la
presente invención.
La presente invención supera estas y otras
desventajas de la técnica anterior proporcionando una estructura
interna de pared de colchón según la reivindicación independiente 1
adjunta.
Según otro aspecto de la invención, se
proporciona un colchón según las reivindicaciones independientes 18
y 22.
Estos y otros aspectos nuevos de la presente
invención se describen a continuación con mayor detalle, haciendo
referencia específica a las figuras adjuntas, en las que los
números de referencia iguales se refieren a elementos iguales.
En las Figuras adjuntas:
la Figura 1 es una vista en sección transversal
de una zona de pared lateral de un colchón construido con una
estructura interna de pared de colchón según la invención;
la Figura 1A es una vista en sección transversal
de una zona de pared final de un colchón construido con una
estructura interna de pared de colchón según la invención;
la Figura 1B es una vista en sección transversal
de una forma de realización alternativa de una estructura interna
de pared de colchón según la invención acoplada a un conjunto de
muelles;
la Figura 1C es una vista en sección transversal
de una forma de realización alternativa de una estructura interna
de pared de colchón según la presente invención;
la Figura 1D es una vista en sección transversal
de una zona del contorno de un colchón construido según una forma
de realización alternativa de una estructura de colchón interna
según la invención;
la Figura 2 es una vista en sección transversal
de una estructura interna de pared de colchón según la presente
invención;
la Figura 3 es una vista en sección transversal
de una zona final de la pared de un colchón que incorpora la
estructura de pared final según la invención;
la Figura 4 es una vista en sección transversal
de una estructura de pared final interna de un colchón según la
presente invención;
la Figura 5 es una vista desde arriba
parcialmente seccionada de una esquina de un colchón que incorpora
una estructura de contorno de colchón interna según la
invención;
la Figura 6 es una vista en sección transversal
de una estructura de pared esquinera interna de colchón según la
invención;
la Figura 6A es una vista en perspectiva de una
forma de realización alternativa de una estructura de pared
esquinera interna de colchón según la invención;
la Figura 7 es una vista desde arriba de un
conjunto de muelles de colchón acoplado con estructuras internas de
pared de colchón según la invención;
la Figura 8 es una vista en planta y en
perspectiva combinada de una forma de realización alternativa de
estructuras internas de pared de colchón según la invención;
la Figura 9 es una vista en planta de una zona
esquinera de un conjunto de muelles acoplado a una forma de
realización alternativa de una estructura de pared esquinera
interna de colchón según la invención;
las Figuras 10A y 10B son vistas seccionadas
transversales de formas de realización alternativas preferidas de
las estructuras internas de pared de colchón según la invención,
y
la Figura 11 es una vista en sección transversal
de una zona de contorno de un colchón de un único lado según la
presente invención.
Haciendo referencia a la Figura 1, se ilustra una
sección transversal de un colchón, indicado generalmente con el
número 1, tomada a lo ancho del colchón, de modo que la vista es a
lo largo de la longitud del mismo. La descripción siguiente se
realiza haciendo referencia en general a un colchón sustancialmente
rectilíneo provisto de paredes finales y laterales ortogonales,
independientemente de las longitudes que presenten las paredes, ya
que pueden variar entre colchones convencionales distintos desde el
tamaño pequeño individual hasta el tamaño mayor. La presente
invención se adecua a colchones de todos los tamaños. La
construcción interna del colchón comprende un conjunto de muelles,
indicado generalmente con el número de referencia 10, que comprende
una pluralidad de espiras de muelle 11 (referidas en lo sucesivo
simplemente como "espiras"), disponiendo cada una de las
mismas de una serie de bucles helicoidales intermedios 12 y de
bucles finales superior e inferior, 13 y 14 respectivamente,
presentando cada uno de dichos bucles un eje común orientado
generalmente en dirección vertical. Las espiras 11 pueden estar
dispuestas en el conjunto de muelles de cualquier modo, pero lo más
común es que estén dispuestas en filas para llenar sustancialmente
la totalidad de la zona en el perímetro generalmente rectilíneo de
un colchón, tal como se describe por ejemplo en la patente US nº
4.092.749, incorporada en el presente documento a título de
referencia, y que se muestra en la Figura 8. Los bucles finales 13
y 14 de cada una de las espiras están unidos normalmente por medio
de alambres entrelazados helicoidales transversales 15 que están
enlazados en bucles finales tangenciales de la espira en filas
adyacentes, a lo ancho del conjunto de muelles 10. También se
instala un alambre helicoidal transversal a lo largo de los bucles
finales de las espiras en las filas finales del conjunto de muelles.
Sin embargo, debido a que puede no haber ningún alambre de contorno
en el conjunto de muelles con el que acoplar las estructuras de
pared de la invención, no existe ningún alambre helicoidal lateral
en los bucles finales a lo largo del lado del conjunto de muelles. A
pesar de que se describe en este aspecto, se entenderá que la
invención también se puede realizar en conexión con un conjunto de
muelles que sea totalmente convencional, provisto de alambres de
contorno superior e inferior, y un alambre entrelazado helicoidal en
los alambres de contorno y las espiras perimétricas.
Una estructura interna de pared de colchón 20 se
acopla de forma enclavada con cada uno de los bucles de la
totalidad de las espiras a lo largo de las paredes laterales, las
paredes finales y las esquinas del conjunto de muelles para formar
una estructura de pared sustancialmente continua que rodea o abarca
el conjunto de muelles. La estructura de pared de muelles interna
20 que comprende la estructura que se acopla con las paredes
laterales longitudinales del conjunto de muelles se menciona en el
presente documento como "estructura de pared lateral interna de
colchón 20A" o simplemente como la "estructura de pared
lateral". Y la estructura que se acopla con las paredes finales
del conjunto de muelles se menciona en el presente documento como
la "estructura de pared final interna de colchón 20B" o
simplemente como "la estructura de pared final".
Tal como se muestra más adelante en la Figura 2,
la estructura interna de pared de colchón 20 comprende una sección
de cuerpo principal 21, una pared lateral generalmente plana 22,
una superficie superior 23 y una superficie inferior 24 que
generalmente son perpendiculares a la pared lateral 22 para formar
un borde superior 25 y un borde inferior 26, filas paralelas de
resaltes 27 unidos a y que se extienden lateralmente hacia la parte
interior de un lateral de la pared lateral opuesta a la sección del
cuerpo principal 22, presentando cada uno de dichos resaltes 27 una
sección de extensión 28 y una sección final 29. En algunas formas
de realización, la sección de extensión 28 se elimina
esencialmente. Los resaltes 27 están configurados especialmente para
el acoplamiento mecánico con las espiras perimétricas del conjunto
de muelles por medio del ajuste por fricción entre los bucles
finales e intermedios de las espiras perimétricas, tal como se
muestra específicamente en la posición completamente acoplada de la
Figura 1. En esta forma de realización, la sección de extensión 28
de cada uno de los resaltes se inclina para seguir generalmente el
ángulo helicoidal entre los bucles de cada una de las espiras, y la
sección final 29 presenta una sección transversal generalmente
redondeada, de manera que se comprime ligeramente por los bucles
adyacentes, y para facilitar la inserción de los resaltes entre los
bucles de las espiras. Las superficies superior e inferior 23 y 24
de la estructura de pared lateral de colchón interna se solapan por
los bucles finales de las espiras y, debido a ello, se comprimen
hacia el bucle intermedio adyacente para sujetar la sección
transversal de la estructura de pared 20 en su totalidad entre cada
uno de los bucles de las espiras a lo largo del lateral del
conjunto de muelles, desde la parte superior hasta la parte
inferior del conjunto de muelles y las espiras.
Se proporciona un espacio sustancial entre cada
uno de los resaltes 27, secciones de extensión 28 y secciones
finales 29 con el fin de conseguir el acoplamiento mecánico íntimo
de los resaltes entre los bucles de las espiras.
Tal como se muestra además en las Figuras 1 y 2,
las superficies superior e inferior 23 y 24 comprenden también cada
una de las mismas un reborde 30 que sobresale generalmente
perpendicular desde la superficie y más o menos alineado con las
secciones finales 29. Tal como se muestra en la Figura 1, los
rebordes 30 están situados con respecto a las secciones finales 29
para ser solapados por los bucles finales de las espiras,
contribuyendo así además al acoplamiento mecánico enclavado de la
estructura interna de pared de colchón con el conjunto de muelles.
El reborde 30 de la estructura de pared lateral 20A que se muestra
en la Figura 1 se acopla de forma mecánica con los primeros
devanados helicoidales de los alambres enlazados 15. La
protuberancia 30 de la estructura de pared final 20B que se muestra
en la Figura 3, está acoplada de forma mecánica contra un lado
interior de los alambres enlazados 15.
Tal como se muestra en las Figuras 1 y 2, cuando
la estructura de pared se forma a partir de espuma extruida, la
pared lateral 22 puede incluir una concavidad ligera o una cámara
interna que se fuerza hacia la parte exterior hasta un plano
vertical por convergencia de los resaltes 27, ya que éstos están
acoplados de forma enclavada con los bucles de las espiras.
Tal como se muestra con líneas parcialmente
ocultas en las Figuras 1, 1A y 1B, la pared lateral 22 se puede
extender verticalmente más allá de las superficies superior e
inferior 23 y 24, para así, extenderse más allá de los bucles
finales de las espiras, con el fin de situar las superficies
extendidas superior e inferior 25 y 26, y los bordes 25a y 26a más
próximos al borde exterior (tapizado) del colchón. La pared lateral
22 en esta forma de realización se extiende sustancialmente sobre
la totalidad del área de superficie de las paredes laterales del
colchón acabado, con el fin de crear con ello una apariencia incluso
más lisa en las paredes del colchón acabado, lo cual, generalmente
contribuye a crear una apariencia atractiva para el consumidor del
colchón. En la forma de realización alternativa de la Figura 1B,
los bordes superior e inferior 25a y 26a se ensanchan para
proporcionar un área de superficie horizontal mayor a las
estructuras de pared, que además mejore las características de
soporte y facilite la unión del material de relleno y de
tapicería.
Para colchones más gruesos, por ejemplo con un
conjunto de muelles con muelles de espiras más altos y con más
relleno en las superficies de descanso, se pueden incrementar la
altura o extensión vertical de las estructuras de pared 20 apilando
filas de estructuras de pared extruidas, tal como se muestra por
ejemplo en la Figura 1C. Se puede apilar o acoplar de forma
enclavada una estructura de pared superior 20u con una estructura de
pared inferior 20l para incrementar la altura de la pared lateral
22 medida desde la superficie superior 23 hasta la superficie
inferior 24. Los perfiles de altura individuales inferiores de las
estructuras 20u y 20l también resultan ventajosos, debido a que de
algún modo resultan más sencillos de fabricar mediante un
procedimiento de extrusión de espuma que las estructuras que
presentan un perfil en sección transversal mayor.
Tal como se muestra en la Figura 1D, se
proporciona espacio para manipular los acoplamientos de montaje 49
por medio de muescas 48 en la sección del cuerpo principal 21 de la
estructura de pared 20, para su proyección a través de la pared
lateral 22 y del material de tapicería, en varios puntos alrededor
del perímetro del colchón para el acoplamiento de asas al material
del colchón y/o a la tapicería. Las muescas 48 ocultan de forma
eficiente la presencia de los acoplamientos 49 con el fin de
proporcionar una apariencia de acabado más lisa a la tapicería en
la zona del asa H.
En cada una de las formas de realización de las
estructuras de pared según la invención resulta importante observar
que, como resultado de la construcción con material de espuma y de
la geometría en sección transversal de los resaltes de enclavado,
dichas estructuras de pared presentan características de soporte y
de resortes comparables e incluso superiores a las características
de soporte del conjunto de muelles, de manera que los laterales y
bordes de un colchón provisto de las estructuras de pared según la
invención proporcionan por lo menos un soporte igual que la zona de
conjunto de muelles del colchón, y un soporte mejorado en los
contornos del colchón según la técnica anterior, comprendendo los
que se basan principalmente en un alambre de contorno para el
soporte del borde. Además, cada una de las estructuras descritas se
puede realizar a partir de espuma de celda cerrada extruida como
polietileno, que presenta una excelentes propiedades elásticas para
el uso descrito. El procedimiento de extrusión forma una capa
externa dura en cada una de las estructuras, que colabora en el
acoplamiento mecánico de dichas estructuras con un conjunto de
muelles, es decir, las estructuras no se pueden rasgar fácilmente
con el alambre de los muelles internos. La capa también permite que
las estructuras mantengan las formas y configuraciones descritas,
durante toda la vida del colchón.
Tal como se muestra en las Figuras 3 y 4, el
perfil en sección transversal de la estructura de pared final
interna de un colchón 20B, configurada para su acoplamiento con los
extremos del conjunto de muelles, es ligeramente distinta de la
estructura de pared lateral 20A en la que el resalte inferior 27 se
trunca parcialmente para permitir su encaje entre el bucle final y
el bucle intermedio adyacente que se encuentran a una elevación
diferente que los bucles que están encarados al lateral del
conjunto, y para permitir la solapación del reborde 30 en la
superficie inferior 24 por medio del alambre helicoidal final que
enlaza los bucles finales de las espiras a lo largo del extremo del
conjunto de muelles, con el fin de mejorar el acoplamiento mecánico
de la estructura de pared final 20B con dicho conjunto de
muelles.
Otros perfiles de la sección transversal de las
estructuras de pared se encuentran dentro del alcance de la
invención, tal como se ilustra por ejemplo en las Figuras 10A y
10B, en las que las secciones finales 29 son ligeramente más
circulares, se reducen los resaltes 27 y se agrandan los espacios
entre los resaltes ligeramente para proporcionar una mayor
adaptabilidad de la estructura para su acoplamiento con las espiras
helicoidales de varias dimensiones. De forma significativa, se
proporcionan espacios entre cada uno de los resaltes 27 y las
secciones finales 29, con el fin de facilitar el acoplamiento de las
estructuras de pared con las espiras, y para dejar espacio
suficiente para el paso de los bucles helicoidales de las espiras.
Además, los rebordes 30 se alargan ligeramente para incrementar la
fuerza de agarre de fricción con los bucles finales solapados y los
alambres enlazados helicoidales. De hecho, las estructuras
esquineras y de pared según la invención se pueden adaptar para su
montaje con cualquier tipo de disposición de espiras helicoidales,
siempre que se les dé un tamaño a los resaltes que encaje entre los
bucles de las espiras. Por ejemplo, se puede aumentar o reducir el
tamaño de la sección del cuerpo principal 21, la superficie de
pared 22 y/o los resaltes superiores e inferiores 27 que se acoplan
entre los bucles finales e intermedios de las espiras, de modo que
la altura general de la estructura de pared resulte igual o mayor
que la de las espiras perimétricas.
En la práctica, las estructuras laterales y
finales se acoplan de forma enclavada fácilmente con un conjunto de
muelles simplemente alineando los bordes superior e inferior 25 y
26 con los bucles finales de las espiras perimétricas, mientras que
los resaltes 27 se alinean con los espacios entre los bucles de las
espiras, y se aplica una fuerza de impacto a lo largo de la
extensión lineal de la pared vertical 22 para forzar el
acoplamiento de las secciones finales 29 con los bucles de las
espiras. Dicho de otro modo, las estructuras de pared simplemente
encajan a presión en el perímetro del conjunto de muelles, sin la
necesidad de ninguna herramienta, elemento de fijación, o técnica de
montaje especiales.
Haciendo referencia ahora a las Figuras 5 y 6, la
estructura de pared interna de colchón 20 además comprende piezas
esquineras 30, configuradas para su encaje a presión y su retención
en las espiras esquineras de un conjunto de muelles rectangular, y
para sujetar los extremos finales de las estructuras de pared
laterales y finales 20A y 20B con el fin de formar una pared
esquinera lisa en la estructura interna de colchón. Las piezas
esquineras de esta forma de realización están provistas de una
sección de cuerpo principal 31 con una pared esquinera exterior
arqueada 32, paredes interiores de intersección 33, y una cavidad
generalmente circular 34 en el cuerpo principal, con un tamaño que
permita su encaje radial en los bucles de la espira única en la
esquina del conjunto de muelles. Tal como se muestra en la Figura
6, las piezas esquineras se pueden formar como una extrusión de
pieza única, tal como se describirá a continuación, con el ángulo
arqueado de la esquina menor de noventa grados, de manera que las
paredes interiores 33 deben estar separadas para instalar la pieza
en la espira, para situar así las paredes interiores
perpendiculares y niveladas con respecto a la pared exterior del
lateral de apoyo y las estructuras de pared finales, y para
proporcionar una fuerza de agarre mecánico de la pieza esquinera en
la espira esquinera.
Tal como se muestra en la Figura 6A, las piezas
esquineras 30 se pueden formar de forma alternativa con paredes
esquineras arqueadas exteriores extendidas verticalmente 35 para
formar superficies arqueadas superior e inferior 36 y 37 coplanarias
con las superficies extendidas superior e inferior 25 y 26 de la
forma de realización correspondiente de las estructuras de pared
lateral 20. Se puede formar una muesca 38 entre las paredes
interiores 33 y las paredes esquineras 35 para facilitar el
acoplamiento con las espiras esquineras y con los bucles superiores
e inferiores de las espiras.
Tal como se muestra en la Figura 7, la longitud
lineal de las estructuras de pared lateral 20A y de las estructuras
de pared final 20B se puede cortar de forma selectiva para que
encajen de forma ajustada con la longitud de los laterales y los
extremos del conjunto de muelles, de manera que las estructuras
combinadas encajen con la totalidad o sustancialmente la totalidad
de las espiras perimétricas, con los extremos de apoyo de las
estructuras de pared y con las piezas esquineras que forman una
superficie de pared vertical continua y al mismo nivel 22 en la
totalidad del perímetro del colchón.
Tal como se muestra en las Figuras 1, 3 y 5, las
estructuras de pared y esquineras resultan importantes para el
acoplamiento íntegro y ajustado de las diversas capas de relleno de
colchón y de materiales de tapicería en el conjunto de muelles y
directamente a las estructuras pared y esquineras. Al igual que en
los colchones típicos, se superponen múltiples capas de tejido y de
material 40 sobre los bucles finales de las espiras y se extienden
hacia los bordes del colchón 25 y 26, tal como se define claramente
por medio de las estructuras de pared 20A y 20B. Con anterioridad al
acoplamiento de una capa de tapicería exterior 43, se tensa sobre
los bordes 25 y 26 un relleno o capa interior 42, de forma que
quede nivelado con respecto a la superficie de pared vertical 22, y
se fija directamente a través de la superficie de la pared 22 en la
sección del cuerpo principal 21 por medio de una pluralidad de
elementos de fijación 45 que pueden ser por ejemplo grapas de
expansión o tachuelas de púas o pernos helicoidales o similares, los
cuales, cuando se insertan a través de la superficie de la pared 22
y a través de la capa exterior de la estructura formada en un
procedimiento de fabricación por extrusión, se acoplan de manera
firme a las estructuras de pared para fijar fuertemente la cubierta
y la totalidad de las capas de relleno bajo la misma a la
estructura interna del colchón. La zona amplia de la superficie de
la pared 22 permite que el montador del colchón seleccione de forma
óptima los puntos de unión de la cubierta 42 para situar el borde
exterior del colchón 46 sustancialmente equidistante a los bordes
superior e inferior 25 y 26 de las estructuras de la pared 20. Por
lo tanto, la superficie de la pared 22 hace que sea posible un borde
tapizado 47 muy recto y exacto, dado que sigue los bordes superior
e inferior 25 y 26, ó 25a y 26a. El borde de encintado recto 47
también contribuye en gran medida al atractivo para el consumidor
del colchón acabado.
Tal como se muestra por ejemplo en las Figuras 1,
3 y 5 cualquier capa de material de tapicería o de relleno
utilizada en la construcción del colchón se puede unir en varias
combinaciones a las estructuras del colchón según la invención,
comprendendo pero no limitado a láminas de madera, poliuretano y/o
espuma de alto rendimiento, fieltro de algodón o aguata, forro MT,
relleno de fibra SP3 de espuma enrollada de espiga u otros
materiales adecuados.
La Figura 8 ilustra una forma de realización
alternativa de las estructuras de pared según la invención, en la
que los resaltes 27 están orientados verticalmente y separados
relativamente para encajar entre y acoplar de forma mecánica las
espiras perimétricas. Las secciones finales y de extensión de los
resaltes se pueden configurar de forma similar a la descrita
anteriormente, y la sección del cuerpo principal proporciona de
igual modo la superficie de pared exterior 22 y los bordes superior
e inferior 25 y 26. Tal como se muestra en la Figura 9, la pieza
esquinera 30 de esta forma de realización simplemente es una
sección corta de la estructura de pared con dos resaltes separados
para rodear y acoplarse con la espira esquinera y sus dos espiras
adyacentes, con el fin de formar la pared esquinera arqueada lisa
32.
Tal como se ilustra en la Figura 11, debido a que
las estructuras de pared según la invención contribuyen de forma
significativa a las características de soporte a largo plazo de un
colchón construido de este modo, las estructuras 20 se pueden
incorporar de forma ventajosa a un colchón de un solo lado,
indicado generalmente con el número de referencia 50, provisto de
materiales de tapicería y de relleno unidos a una superficie
superior 51, y una superficie inferior generalmente plana 52. En
esta forma de realización, se fija una cantidad sustancial de
material y de relleno adicional a la estructura de colchón interna,
del mismo modo que se describe anteriormente, con grapas de
expansión 45. Construida con material de relleno de espuma y
muelles internos que no forman un conjunto, únicamente se utiliza
la superficie superior 51 como superficie de descanso. El soporte
perimétrico adicional que proporcionan las estructuras de pared 20
permite que los colchones de lado único 50 se comporten de modo
equivalente a los colchones tradicionales que normalmente presentan
dos lados. Además, la eliminación del relleno y del material de
tapicería de la superficie inferior reduce la altura general del
colchón y proporciona una fijación más estable en una base para
colchón.
Cualquiera de las estructuras de pared y
esquineras según la invención se puede formar por extrusión de
materiales termoplásticos de espuma que se puedan extrusionar, como
polietileno, polímeros con base de polietileno, comprendendo EVA,
ionómeros y otros copolímeros y preferente están realizadas de
espuma de celda cerrada extrusionada. El grosor, la forma y los
contornos de las estructuras se pueden variar de forma selectiva
por medio de la selección del material y el diseño del molde de
extrusión. El grosor de la capa que forma las estructuras en el
procedimiento de extrusión puede variarse por medio del ritmo de
extrusión. Se pueden seleccionar los materiales y aditivos para
proporcionar cualquier característica y atributo de soporte del
borde deseado, como firmeza, densidad, compresión, deformación bajo
carga, retardante de combustión o color. Además, la invención
permite la eliminación total de los conjuntos de muelles de alambres
de contorno relativamente rígidos de la técnica anterior,
permitiendo así que un colchón construido según la invención se
doble a lo largo de un eje transversal, por ejemplo, por la mitad,
para facilitar el manejo y el transporte.
De este modo, la invención proporciona
estructuras internas de pared de colchón que se pueden montar
fácilmente con los conjuntos de muelles convencionales por medio
del acoplamiento de forma enclavada sin la necesidad de elementos de
fijación ni de herramientas de montaje especiales. La superficie de
pared lisa de las estructuras proporciona una zona óptima para el
acoplamiento íntegro de las capas de relleno interior, así como los
bien definidos bordes superior e inferior, mejorando todo ello el
aspecto acabado de los bordes de tapicería del colchón.
A pesar de que la invención se ha descrito
haciendo referencia a ciertas formas de realización alternativas y
preferidas, los expertos en la materia podrán apreciar que se
pueden llevar a cabo muchas variaciones y modificaciones distintas
en las estructuras de pared y esquineras descritas, sin apartarse
de los principios y conceptos básicos de la invención, tal como se
define en las reivindicaciones adjuntas.
Claims (22)
1. Estructura de colchón interna (20) que se
puede acoplar de forma enclavada con las espiras (11) de un
conjunto de muelles (10) para servir como componente estructural
interno elástico de un colchón, comprendiendo la estructura de
pared:
una sección de cuerpo principal (21) que presenta
una superficie de pared generalmente plana (22), unas superficies
superior e inferior (23, 24) que interseccionan la superficie de
pared, una pluralidad de resaltes paralelos (27) que se extienden
lateralmente desde la sección del cuerpo principal (21) alejándose
de la superficie de pared y con un tamaño que permita la inserción
entre unos bucles (12) de espiras perimétricas de un conjunto de
muelles (10), caracterizada porque cada uno de los resaltes
está separado de los resaltes adyacentes y comprende unas secciones
finales (29) configuradas para el acoplamiento mecánico íntimo
entre bucles (12) de las espiras perimétricas de un conjunto de
muelles (10), pudiendo la superficie de pared plana de la estructura
de pared situarse en un perímetro del conjunto de muelles y
extenderse por lo menos desde una parte superior del conjunto de
muelles hasta una parte inferior de dicho conjunto de muelles, con
el fin de servir como una pared estructural de un colchón.
2. Estructura de pared según la reivindicación 1,
que comprende además un reborde que se eleva desde las superficies
superior e inferior y está situado en un punto lateralmente hacia
la parte interior de la superficie de pared, en el que los bucles
finales de las espiras con los que se encuentra acoplada la
estructura de pared se solapan con dicho reborde en las superficies
superior e inferior.
3. Estructura de pared según la reivindicación 1,
en la que los resaltes están inclinados para conformar generalmente
un ángulo helicoidal de las espiras del conjunto de muelles con las
que se puede acoplar la estructura de pared.
4. Estructura de pared según la reivindicación 1,
en la que una configuración en sección transversal de las secciones
finales de los resaltes es generalmente circular.
5. Estructura de pared según la reivindicación 1,
en la que la superficie de pared está curvada interiormente.
6. Estructura de pared según la reivindicación 1,
en la que por lo menos uno de los resaltes está parcialmente
truncado.
7. Estructura de pared según la reivindicación 1,
realizada en espuma extrusionada.
8. Estructura de pared según la reivindicación 1,
en la que una longitud vertical de la superficie de pared es por lo
menos igual a una dimensión de la altura de las espiras de un
conjunto de muelles con el que la estructura de pared se puede
acoplar.
9. Estructura de pared según la reivindicación 1,
acoplada en un perímetro de un conjunto de muelles de un
colchón.
10. Estructura de pared según la reivindicación
1, realizada en espuma de polímero moldeada.
11. Estructura de pared según la reivindicación
1, provista de una extensión generalmente lineal para su
acoplamiento con una pared final o lateral recta de un conjunto de
muelles.
12. Estructura de pared según la reivindicación
1, que presenta una configuración exterior generalmente curvada y
una cavidad interior generalmente cilíndrica para su acoplamiento
alrededor de una espira esquinera de un conjunto de muelles.
13. Estructura de pared según la reivindicación
1, que comprende unas secciones superior e inferior que se pueden
disponer con respecto a un conjunto de muelles de un colchón con el
fin de formar una pared lateral continua para un conjunto de
muelles de un colchón.
14. Estructura de pared según la reivindicación
1, acoplada de forma mecánica con un conjunto de muelles de un
colchón.
15. Estructura de pared según la reivindicación
14, que comprende además material de colchón unido a la estructura
de pared.
16. Estructura según la reivindicación 1,
realizada en espuma extruida de celdas cerradas.
17. Estructura de pared según la reivindicación
1, en la que una longitud vertical de la superficie de la pared es
mayor que una dimensión de altura de las espiras de un conjunto de
muelles con el que se puede acoplar la estructura de pared.
18. Colchón que comprende:
un conjunto de muelles de colchón provisto de una
pluralidad de espiras unidas entre sí dispuestas en filas
generalmente paralelas, y de espiras perimétricas para definir un
conjunto de muelles rectilíneo,
una estructura interna de pared de colchón que
comprende una sección de cuerpo principal que presenta una
superficie de pared plana, unas superficies superior e inferior
perpendiculares a la superficie de la pared, un reborde que se
extiende desde las superficies superior e inferior, y una
pluralidad de resaltes paralelos que se extienden lateralmente
desde la sección del cuerpo principal opuesta a la superficie de la
pared, estando dichos resaltes separados y presentando unas
secciones finales acopladas mecánicamente con unas espiras
perimétricas del conjunto de muelles,
estando dicha estructura interna de pared de
colchón acoplada de forma enclavada con unos bucles de las espiras
perimétricas del conjunto de muelles de colchón por medio de la
inserción de los rebordes y los resaltes de la estructura de pared
entre unos bucles de las espiras perimétricas, estando la
estructura de pared así situada, de manera que la superficie de
pared plana se sitúe alrededor de un perímetro del conjunto de
muelles para definir un perímetro interior del colchón, y que se
extienda por lo menos desde la parte superior del conjunto de
muelles hasta la parte inferior del mismo, con el fin de formar unos
contornos interiores superior e inferior del colchón, y
un material de tapicería y de relleno del colchón
superpuestos al conjunto de muelles y a la estructura de pared del
colchón interna y acoplados directamente a la estructura interna de
pared de colchón.
19. Colchón según la reivindicación 18, en el que
la estructura interna de pared de colchón comprende una pluralidad
de secciones lineales de estructuras de pared con extremos de apoyo
contiguos, abarcando las estructuras de pared sustancialmente un
perímetro del conjunto de muelles.
20. Colchón según la reivindicación 18, que
comprende además una estructura esquinera provista de una sección de
cuerpo principal con una superficie de pared arqueada y una
abertura en la sección de cuerpo principal para recibir una espira
esquinera, acoplándose la estructura esquinera en la espira
esquinera.
21. Colchón según la reivindicación 18, en el que
el material de tapicería y de relleno del colchón se une a la
estructura interna de pared de colchón por medio de grapas de
expansión que atraviesan el material y penetran en el interior de la
sección de cuerpo
principal.
principal.
22. Colchón según la reivindicación 18, que es un
colchón de un solo lado con una única superficie de descanso
rellena y generalmente una superficie inferior plana.
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