ES2248617T3 - Elemento de cierre para contenedores. - Google Patents
Elemento de cierre para contenedores.Info
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Abstract
Elemento de cierre (100) hecho de plástico para contenedores de líquidos, el contenedor (1) comprendiendo una boca (2) para verter la bebida y definida por un cuello (3) del contenedor (1), el cuello (3) teniendo un gollete anular (4), el elemento de cierre comprendiendo: - un primer cuerpo externo (5) con forma circular ¿ cilíndrica que tiene un revestimiento anular (7), el primer cuerpo (5) teniendo también una pluralidad de pernos sobresalientes (8), dispuestos de manera uniforme en la parte interna del revestimiento anular (7); - un segundo cuerpo interno (9), con forma circular ¿ cilíndrica, que se puede introducir en el primer cuerpo (5) y que tiene levas (10) en su superficie externa (11) adecuadas, conjuntamente con los pernos (8) del primer cuerpo (5), a permitir una configuración estable de dimensión radial mínima, o de apriete, del segundo cuerpo (9) sobre el cuello (3) del contenedor (1), mediante el empuje radial de los pernos (8), y una configuración de dimensión radial máxima, mediante rotación no reversible del primer cuerpo (5) alrededor del segundo cuerpo (9), con apertura radial del segundo cuerpo (9) con respecto al primer cuerpo (5), caracterizado por el hecho que el cuerpo externo (5) tiene una superficie superior (6) hecha en una única pieza con dicho revestimiento anular (7).
Description
Elemento de cierre para contenedores.
La presente invención se refiere a un elemento de
cierre hecho de plástico para contenedores de líquidos, en
particular para bebidas.
En la actualidad, las soluciones técnicas básicas
de los sistemas conocidos para cerrar contenedores, es decir,
"cápsulas" para botellas de plástico o de vidrio, son las
tradicionales cápsulas metálicas tipo corona o, como alternativa,
las cápsulas de rosca de plástico o aluminio.
En el actual mercado de contenedores para bebidas
esas dos soluciones ya no son suficientes para satisfacer los
requerimientos técnicos y de mercado de los nuevos productos.
Por consiguiente, existe la necesidad de
alternativas válidas a las cápsulas tradicionales, sobre todo para
contenedores de bebidas, por ejemplo los últimos contenedores para
cerveza o bebidas no alcohólicas que normalmente necesitan o
permiten descargar una gran presión de gas provocada por la
manipulación del contenedor (una operación conocida a los expertos
del sector como "venteo"). Otras exigencias que se han
convertido en estándares para las cápsulas tradicionales,
especialmente aquellas hechas de plástico, son "evidencia de
alteración" o "seguridad de no alteración", es decir, una
característica del elemento de cierre que, si se ha roto o falta,
brinda la evidencia al consumidor de que se ha forzado, y la
característica de no dañar el cuello del contenedor, para que se
pueda volver a usar el mismo contenedor.
Como se ha indicado con anterioridad, para cerrar
tales contenedores básicamente se utilizan tres tipos de elementos
de cierre, dos de los cuales exigen ser roscados sobre el cuello de
la botella y uno de los cuales se aplica a presión sobre el cuello
del contenedor, este último siendo la tradicional cápsula
corona.
El último tipo de cápsula, que también se puede
aplicar sobre un contenedor de vidrio de rosca adecuado para
aceptar una cápsula corona de desenrosque, es el tipo de cápsula
más difundido del mercado gracias a sus excelentes propiedades de
hermeticidad y bajo costo no sólo en términos de maquinaria
utilizada para aplicarla, sino también en términos del producto en
sí mismo.
Las desventajas de la cápsula corona aplicada a
presión se deben a: altas cargas axiales sobre el cuello del
contenedor cuando está aplicado el elemento de cierre, haciendo
dificultoso (o imposible) su aplicación a contenedores de plástico
debido al riesgo de dañar o destruir el mismo contenedor durante el
proceso de colocación de la cápsula; imposibilidad, o dificultad, de
abrir el contenedor manualmente; imposibilidad de volver a utilizar
el contenedor - si está hecho de plástico - puesto que las
corrugaciones y la fuerza de apriete aplicada durante la colocación
de la cápsula inevitablemente terminan por rayar la boca del
contenedor.
Las cápsulas corona que se pueden abrir por
desenrosque presentan otras desventajas debido a la dificultad de
asirlas y maniobrarlas y, normalmente, a la falta de evidencia de
alteración, característica que le brinda al consumidor la
posibilidad de controlar si está intacto el sello del
contenedor.
El documento US-A 4.359.166,
sobre el cual está basado el preámbulo de la reivindicación 1,
publica un dispositivo de cierre que resuelve todos esos problemas.
El dispositivo de cierre conocido comprende un anillo de presión
fabricado en una única pieza junto con una cápsula ungular; el
anillo de presión está conectado con la cápsula ungular por medio
de tiras que están dispuestas entre sus porciones de vinculación y
la pared superior de la cápsula ungular. Presionando hacia abajo el
anillo de presión sobre los brazos y uñas de la cápsula de cierre,
y tirando al mismo tiempo las tiras, las uñas quedan presionadas
contra la parte inferior de un gollete de la boca del cuello de una
botella y quedan presionadas hacia la parte interna de una porción
estrangulada del cuello de botella. Girando el anillo de presión,
con lo cual sus partes o porciones de vinculación se separen de las
uñas con formas de U, y levantándolo es posible quitar la cápsula de
cierre de la boca del cuello de botella para el vertido o vaciado,
puesto que las partes de vinculación empujan hacia arriba la
cápsula ungular en un borde inferior de la pared superior de tal
cápsula ungular. Debido a exigencias de diseño y fabricación, hay
una distancia de separación visible entre el anillo y la cápsula
ungular.
Por este motivo, la parte solicitante ha
inventado y proyectado un elemento de cierre hecho de plástico
estructurado de manera simple y que puede ser aplicado a presión
sobre contenedores sin rosca del tipo típicamente cerrados
herméticamente mediante tapón corona con opérculo de corcho,
creando una excelente hermeticidad, proporcionando una efectiva
evidencia en caso de alteración, lo cual le permite a los
consumidores controlar si el cierre está intacto antes de abrirlo
por primera vez y, además, con una funcionalidad de abertura
similar a la de los elementos de cierre de rosca.
Dicha distancia de separación visible se puede
impedir usando un elemento de cierre según la reivindicación 1.
Las características técnicas de la presente
invención, con referencia a los objetivos anteriores, están
descritas con suma claridad en las reivindicaciones que están más
adelante y sus ventajas se pondrán de manifiesto a partir de la
descripción detallada que sigue, con referencia a los dibujos
anexos que ilustran una realización preferida de la invención
proporcionada a título puramente ejemplificador y sin restringir el
alcance del concepto inventivo, en los cuales:
- la figura 1 es una vista en perspectiva de un
elemento de cierre de contenedor, hecho según la presente
invención;
- la figura 2 es una vista en perspectiva de
parte del elemento de cierre ilustrado en la figura 1;
- las figuras 3, 4, 5 y 6 son vistas frontales
con algunas partes omitidas para ilustrar mejor otras, del elemento
de cierre en una sucesión de pasos de cierre del elemento sobre un
contenedor;
- la figura 7 es una vista frontal esquemática de
un detalle del elemento de cierre exhibido en las figuras
anteriores, lo que equivale a decir, los medios de leva y pernos,
en un paso de apertura del contenedor sobre el cual está aplicado el
elemento de cierre.
Con referencia a los dibujos anexos, y en
particular con referencia a la figura 3, el elemento de cierre
publicado, denotado en su conjunto con el numeral 100, está hecho
de material plástico y se usa para cerrar contenedores (1) de
líquidos tales como cerveza o bebidas no alcohólicas.
Este tipo de contenedor (1) incluye una boca (2)
para verter el líquido y que está definida por el cuello (3) del
contenedor (1) que tiene un gollete anular (4).
Tal como se exhibe en la figura 1, el elemento de
cierre (100) básicamente está compuesto por un primer y un segundo
cuerpo (5 y 9).
El primer cuerpo externo (5) (ver también la
figura 2) tiene una forma circular - cilíndrica y está definido, en
una sola pieza, por una superficie superior (6) y un revestimiento
anular inferior (7).
El primer cuerpo (5) también tiene una pluralidad
de pernos sobresalientes (8), distribuidos de manera uniforme en la
parte interna del revestimiento anular (7).
El segundo cuerpo interno (9), también de forma
circular - cilíndrica, puede ser introducido en el primer cuerpo
(5) y tiene medios de leva (10) dispuestos sobre su revestimiento
(11) anular externo, adecuados para permitir, conjuntamente con los
pernos (8): una configuración estable de dimensión radial mínima, o
de apriete, del segundo cuerpo (9), mediante el empuje radial de
los pernos (8) (ver la figura 6); y una configuración de dimensión
radial máxima, mediante una rotación no reversible del primer cuerpo
(5) alrededor del segundo cuerpo (9), con apertura radial del
segundo cuerpo (9) con respecto al primer cuerpo
(5).
(5).
El segundo cuerpo (9) también incluye una
superficie superior (12) y el revestimiento (11) anular inferior,
el cual está dividido en una pluralidad de sectores (13) que se
extienden verticalmente, separados entre sí, y cada uno con medios
de leva (10).
La cantidad de sectores (13) verticales
mencionados arriba es equivalente a la cantidad de pernos (8) que
hay en la superficie anular (7) del primer cuerpo (5).
Más exactamente, ver las figuras de 3 a 6, los
medios de leva (10) incluyen una superficie (14) anular adicional
en la parte externa del revestimiento (11) anular, esta superficie
adicional definiendo una zona de deslizamiento de los pernos (8) del
primer cuerpo (5) y, en el extremo inferior, una socavación (15)
que se vincula con los pernos (8): esto permite que el segundo
cuerpo (9) asuma la configuración de dimensión radial mínima.
En particular, esta superficie (14) anular
adicional se adapta a la forma del revestimiento (11) anular y
permite que el revestimiento (11) anular sea "achatado" para
formar la configuración de dimensión radial mínima.
En la zona de formación de la socavación (15), el
revestimiento anular (11) tiene una pluralidad de protuberancias
(16) que sirven para guiar los pernos (8) y se pueden usar durante
la rotación no reversible, las protuberancias (16) formando una
ranura o guía para los pernos (8) que termina con un asiento (17)
que aloja y bloquea los pernos (8) en su lugar. Este asiento (17)
es creado en un espacio pasante que también determina la separación
de los sectores (13), lo cual permite obtener la configuración
estable de dimensión radial máxima del segundo cuerpo (9).
Más en detalles (ver la figura 7), los pernos (8)
tienen una sección transversal pentagonal y el asiento de
alojamiento y bloqueo (17) tiene un perfil complementario, en al
menos tres lados del pentágono y de suerte de permitirle al perno
(8) vincularse, como consecuencia de la rotación del primer cuerpo
(5), sosteniendo el perno (8) en un plano descentrado con respecto
al revestimiento (11) anular y así bloqueando el primer cuerpo (5)
con respecto al segundo cuerpo (9), lo que equivale a decir,
impidiendo el retorno a la configuración de dimensión radial mínima
del primer cuerpo (5).
El segundo cuerpo (9), además, tiene un sello
(18) en su superficie superior (12) en la zona opuesta a la que
enfrenta al primer cuerpo (5).
Volviendo al primer cuerpo (5), éste tiene una
protuberancia central (19) en contacto estable con la superficie
externa de la superficie superior (12) del segundo cuerpo (9) y una
segunda protuberancia (20) anular periférica en contacto estable con
la superficie externa de la superficie superior (12) del segundo
cuerpo (9) para lograr una presión uniforme y constante sobre el
segundo cuerpo (9) en la configuración de dimensión radial
mínima.
Tal como se puede ver claramente en las figuras
de 3 a 6, el segundo cuerpo (9) tiene un diente (21) anular interno
que se vincula con el gollete anular (4) situado en la boca (2) del
contenedor (1).
El primer cuerpo (5) también podría tener una
pluralidad de rebordes (5a) dispuestos de manera uniforme en la
parte externa de la superficie superior (6) de manera que el mismo
primer cuerpo (5) se pueda aferrar con mayor facilidad para su
rotación.
Un contenedor (1) de bebidas, por lo tanto, puede
tener el elemento de cierre (100) descrito y estar substancialmente
cerrado por este elemento (100) por medio del simple emplazamiento
de los dos cuerpos (5 y 9) (ver la figura 3) sobre la boca del
contenedor y posterior empuje vertical (ver la flecha F1 de la
figura 4) sobre el primer cuerpo (5), permitiéndole al primer
cuerpo (5) moverse hacia el segundo cuerpo (9), con envoltura de la
boca (2) del contenedor (1) por parte del segundo cuerpo (9).
El empuje sobre el primer cuerpo (5) deja de
producir efecto en el momento que los pernos (8) llegan a la
socavación (15) y el segundo cuerpo (9) se bloquea sobre la boca
(2) del contenedor (1) por vinculación del diente anular (21) con el
gollete anular (4) (ver la flecha F).
Para abrir el contenedor (1) con este tipo de
elemento de cierre (100), el consumidor debe girar el primer cuerpo
(5) en la dirección indicada mediante la flecha F2 en las figuras 1
y 7, para permitir que los pernos (8) se muevan a lo largo de las
protuberancias (16) lo cual le permite a los pernos (8) alcanzar el
asiento (17) (ver la flecha F3 de la figura 7).
Cuando cada perno (8) llega al asiento (17), el
perno (8) se encastra en el asiento (17) gracias a la zona de
separación existente entre los sectores (13), permitiéndole al
contenedor (1) abrirse gracias a la separación radial del segundo
cuerpo (9) con respecto a la boca (2) del contenedor (1) (ver la
flecha F4 de la figura 6).
Esta acción de apertura es del tipo no
reversible, gracias a la arquitectura con la cual los pernos (8) se
traban en los asientos (17) en un plano que está descentrado con
respecto al resto del revestimiento anular (11) del segundo cuerpo
(9), e impide regresar todo el elemento de cierre (100) a su
posición de cierre original o posición de dimensión radial
mínima.
Un elemento de cierre estructurado de esta
manera, por lo tanto, satisface los objetivos prefijados gracias a
una arquitectura constructiva sumamente racional, lo cual brinda
muchas ventajas.
Una de ellas es la posibilidad de tener un
elemento de cierre que se puede aplicar a contenedores de bebidas
de manera simple y con bajos costos de maquinaria, puesto que el
proceso es similar al de cierre mediante cápsulas corona.
La baja intensidad de fuerza necesaria para
cerrar el contenedor lleva aparejado que este elemento de cierre
pueda ser usado incluso sobre contenedores hechos de plástico sin
provocar ningún daño a la terminación de la botella.
La hermeticidad proporcionada por este elemento
de cierre es similar a la de los elementos tradicionales, mientras
que éste puede ser abierto simplemente girando el cuerpo externo
sin la ayuda de medios adicionales y garantizando que el contenedor
no se pueda volver a cerrar con el mismo elemento de cierre.
Claims (12)
1. Elemento de cierre (100) hecho de plástico
para contenedores de líquidos, el contenedor (1) comprendiendo una
boca (2) para verter la bebida y definida por un cuello (3) del
contenedor (1), el cuello (3) teniendo un gollete anular (4), el
elemento de cierre comprendiendo:
- un primer cuerpo externo (5) con forma circular
- cilíndrica que tiene un revestimiento anular (7), el primer
cuerpo (5) teniendo también una pluralidad de pernos sobresalientes
(8), dispuestos de manera uniforme en la parte interna del
revestimiento anular (7);
- un segundo cuerpo interno (9), con forma
circular - cilíndrica, que se puede introducir en el primer cuerpo
(5) y que tiene levas (10) en su superficie externa (11) adecuadas,
conjuntamente con los pernos (8) del primer cuerpo (5), a permitir
una configuración estable de dimensión radial mínima, o de apriete,
del segundo cuerpo (9) sobre el cuello (3) del contenedor (1),
mediante el empuje radial de los pernos (8), y una configuración de
dimensión radial máxima, mediante rotación no reversible del primer
cuerpo (5) alrededor del segundo cuerpo (9), con apertura radial
del segundo cuerpo (9) con respecto al primer cuerpo (5),
caracterizado por el hecho que el cuerpo externo (5) tiene
una superficie superior (6) hecha en una única pieza con dicho
revestimiento anular (7).
2. Elemento según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho que el segundo cuerpo (9)
comprende una superficie superior (12) y el revestimiento anular
(11) inferior está dividido en una pluralidad de sectores (13) que
se extienden verticalmente, separados entre sí, y cada uno teniendo
una leva (10).
3. Elemento según las reivindicaciones 1 y 2,
caracterizado por el hecho que la cantidad de sectores
verticales (13) es igual a la cantidad de pernos (8) dispuestos en
la superficie anular (7) del primer cuerpo (5).
4. Elemento según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho que las levas (10) comprenden al
menos una superficie anular (14) en la parte externa del
revestimiento anular (11) adecuada para formar una zona de
deslizamiento de los pernos (8) del primer cuerpo (5) y, en el
extremo inferior, una socavación (15) que vincula los pernos (8),
que permite lograr la configuración de dimensión radial mínima del
segundo cuerpo (9).
5. Elemento según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho que las levas (10) comprenden una
superficie anular (14) en la parte externa del revestimiento anular
(11) adecuada para formar una zona de deslizamiento de los pernos
(8) del primer cuerpo (5) y, en el extremo inferior, una socavación
(15) que vincula los pernos (8), permitiendo lograr la
configuración de dimensión radial mínima del segundo cuerpo (9); en
la zona que forma la socavación (15), el revestimiento anular (11)
teniendo una pluralidad de protuberancias (16) para guiar los
pernos (8), durante la rotación no reversible, con cada
protuberancia (16) formando una ranura de deslizamiento de los
pernos (8) que termina con un asiento (17) para alojar y boquear
los pernos (8), para obtener la configuración estable de dimensión
radial máxima del segundo cuerpo (9).
6. Elemento según las reivindicaciones 1 y 2,
caracterizado por el hecho que el segundo cuerpo (9) tiene
un sello (18) en su superficie superior (12) en la zona opuesta a
la que está de frente al primer cuerpo (5).
7. Elemento según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho que el primer cuerpo (5) tiene
una protuberancia central (19) en contacto estable con la
superficie externa de la superficie superior (12) del segundo cuerpo
(9).
8. Elemento según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho que el primer cuerpo (5) tiene
una primera protuberancia central (19) y una segunda protuberancia
anular periférica (20) que están en contacto estable con la
superficie externa de la superficie superior (12) del segundo
cuerpo (9).
9. Elemento según las reivindicaciones 1 y 2,
caracterizado por el hecho que el segundo cuerpo (9) tiene
un diente anular interno (21) que se acopla con el gollete anular
(4) de la boca (2) del contenedor (1).
10. Elemento según la reivindicación 5,
caracterizado por el hecho que los pernos (8) tienen una
sección transversal pentagonal y el asiento de alojamiento y
bloqueo (17) tiene un perfil complementario, al menos en tres lados
del pentágono, permitiéndole al perno (8) encastrarse después de la
rotación del primer cuerpo (5), sosteniendo el perno (8) en un
plano descentrado con respecto al revestimiento anular (11),
bloqueando el primer cuerpo (5) con respecto al segundo cuerpo
(9).
11. Elemento según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho que el primer cuerpo (5) tiene
una pluralidad de rebordes (5a) dispuestos de manera uniforme en la
parte externa de su superficie superior (6), la cual pluralidad de
rebordes permite que el consumidor pueda aferrar el primer cuerpo
(5).
12. Contenedor (1) de líquidos, que comprende una
boca (2) para verter el líquido y definida por el cuello (3) del
contenedor (1), el cuello (3) teniendo un gollete anular (4);
caracterizado por el hecho que el contenedor comprende un
elemento de cierre (100) según la reivindicación 1.
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