ES2245162B1 - GOAMED LAMINAR ELEMENT, PROCEDURE AND MACHINE FOR MANUFACTURING. - Google Patents

GOAMED LAMINAR ELEMENT, PROCEDURE AND MACHINE FOR MANUFACTURING. Download PDF

Info

Publication number
ES2245162B1
ES2245162B1 ES200300509A ES200300509A ES2245162B1 ES 2245162 B1 ES2245162 B1 ES 2245162B1 ES 200300509 A ES200300509 A ES 200300509A ES 200300509 A ES200300509 A ES 200300509A ES 2245162 B1 ES2245162 B1 ES 2245162B1
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
layer
embossed
upper layer
base
relief
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
ES200300509A
Other languages
Spanish (es)
Other versions
ES2245162A1 (en
Inventor
Pere Teixidor Casanovas
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Videcart SA
Original Assignee
Videcart SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Videcart SA filed Critical Videcart SA
Priority to ES200300509A priority Critical patent/ES2245162B1/en
Publication of ES2245162A1 publication Critical patent/ES2245162A1/en
Application granted granted Critical
Publication of ES2245162B1 publication Critical patent/ES2245162B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Abstract

Elemento laminar gofrado, procedimiento y máquina para su fabricación. El elemento laminar (10) se caracteriza porque comprende una capa de base (2) y una capa superior gofrada (1) que define un relieve, estando dicha capa de base (2) deformada en la parte en contacto con dicha capa superior (1), adaptándose al relieve definido por la capa superior gofrada (1). El procedimiento para su fabricación se caracteriza por el hecho de que comprende las etapas de encolar por lo menos una capa de base (2) y una capa superior (1); presionar dichas capas (1, 2) juntas; y deformar dicha capa superior (1) y la parte de la capa de base (2) en contacto con dicha capa superior (1), formando un gofrado en dicha capa superior (1) que define un relieve, adaptándose la deformación de la capa de base (2) al relieve definido por dicha capa superior gofrada (1). Se consigue un elemento laminar gofrado que no pierde su relieve.Embossed laminar element, procedure and machine for its manufacture. The laminar element (10) is characterized in that it comprises a base layer (2) and an embossed upper layer (1) defining a relief, said base layer (2) being deformed in the part in contact with said upper layer (1 ), adapting to the relief defined by the embossed top layer (1). The process for its manufacture is characterized by the fact that it comprises the steps of gluing at least one base layer (2) and one top layer (1); press said layers (1, 2) together; and deforming said upper layer (1) and the part of the base layer (2) in contact with said upper layer (1), forming an embossing in said upper layer (1) defining a relief, adapting the deformation of the layer base (2) to the relief defined by said embossed upper layer (1). An embossed laminar element is achieved that does not lose its relief.

Description

Elemento laminar gofrado, procedimiento y máquina para su fabricación.Embossed laminar element, procedure and machine for manufacturing

La presente invención se refiere a un elemento laminar gofrado, al procedimiento y a la máquina para su fabricación.The present invention relates to an element embossing laminar, the procedure and the machine for its manufacturing.

Antecedentes de la invenciónBackground of the invention

Actualmente se utilizan elementos laminares gofrados para determinadas aplicaciones, como por ejemplo para bandejas de pastelería.Currently laminar elements are used embossing for certain applications, such as for pastry trays.

Estos elementos laminares gofrados comprenden una capa superior gofrada que define un relieve decorativo, la cual está fijada a una capa de base, que habitualmente es de cartón.These embossed laminar elements comprise an embossed top layer that defines a decorative relief, which It is fixed to a base layer, which is usually made of cardboard.

La capa superior gofrada suele ser de papel para facilitar el gofrado de la misma. En los procedimientos de fabricación utilizados actualmente en primer lugar se realiza el gofrado en la capa superior y posterior se adhiere esta capa superior a una capa de base.The embossed top layer is usually made of paper for  facilitate embossing it. In the procedures of manufacturing currently used firstly the embossing on the top and back layer adheres this layer superior to a base layer.

Al fabricarse el elemento laminar gofrado según este procedimiento, dicho elemento laminar presenta el inconveniente de que no conserva su forma en relieve cuando se presiona la capa superior. Esto es debido a que la capa de base no se deforma, dejando huecos entre la misma y la capa superior.When the embossed laminar element is manufactured according to this procedure, said laminar element presents the drawback that it does not retain its embossed shape when it press the top layer. This is because the base layer does not It deforms, leaving gaps between it and the top layer.

Descripción de la invenciónDescription of the invention

Con el elemento laminar, el procedimiento y la máquina de la invención se consiguen resolver los inconvenientes citados, presentando otras ventajas que se describirán.With the laminar element, the procedure and the machine of the invention are able to solve the drawbacks cited, presenting other advantages that will be described.

Según un primer aspecto, la invención se refiere a un elemento laminar gofrado, que comprende por lo menos dos capas de material laminar unidas entre sí, presentando por lo menos una de las mismas una superficie gofrada, y se caracteriza por el hecho de que comprende una capa de base y una capa superior gofrada que define un relieve, estando dicha capa de base deformada en la parte en contacto con dicha capa superior, adaptándose al relieve definido por dicha capa superior gofrada.According to a first aspect, the invention relates to to an embossed sheet element, comprising at least two layers of sheet material joined together, presenting at least one of them an embossed surface, and is characterized by the fact that comprises a base layer and an embossed top layer that defines a relief, said base layer being deformed in the part in contact with said upper layer, adapting to the relief defined by said embossed top layer.

Preferentemente, dicha capa de base es de cartón reciclado y dicha capa superior gofrada es de material plástico, pudiendo ser de polipropileno o poliéster.Preferably, said base layer is made of cardboard recycled and said embossed top layer is made of plastic material, It can be made of polypropylene or polyester.

Ventajosamente, el espesor de dicha capa de base es por lo menos 30 veces el espesor de dicha capa superior.Advantageously, the thickness of said base layer  it is at least 30 times the thickness of said top layer.

Si se desea, el elemento laminar gofrado de la presente invención puede comprender una capa inferior adherida a dicha capa de base, que preferentemente es de cartón o de material plástico.If desired, the embossed laminar element of the The present invention may comprise a lower layer adhered to said base layer, which is preferably made of cardboard or material plastic.

Según un segundo aspecto, la invención también se refiere a un procedimiento para la fabricación de un elemento laminar gofrado, que se caracteriza por el hecho de que comprende las etapas de:According to a second aspect, the invention also refers to a procedure for the manufacture of an element embossed laminar, characterized by the fact that it comprises the stages of:

a) encolar por lo menos una capa de base y una capa superior;a) glue at least one base layer and one top layer;

b) presionar dichas capas de base y superior juntas; yb) press said base and top layers together; Y

c) deformar dicha capa superior y la parte de la capa de base en contacto con dicha capa superior, formando un gofrado en dicha capa superior que define un relieve, adaptándose la deformación de la capa de base al relieve definido por dicha capa superior gofrada.c) deforming said upper layer and the part of the  base layer in contact with said upper layer, forming a embossing on said upper layer that defines a relief, adapting the deformation of the base layer to the relief defined by said layer Embossed upper.

Si se desea, en dicho procedimiento también se puede encolar una capa inferior, presionándose dicha capa inferior junto la capa superior y la capa de base.If desired, this procedure also includes a lower layer can be glued by pressing said lower layer together the top layer and the base layer.

Según un tercer aspecto, la invención también se refiere a una máquina para la fabricación de un elemento laminar gofrado, que se caracteriza por el hecho de que comprende:According to a third aspect, the invention is also refers to a machine for manufacturing a laminar element embossing, characterized by the fact that it comprises:

a) unas estaciones de encolado para encolar por lo menos dos capas;a) gluing stations for gluing by at least two layers;

b) una estación de presionado para unir dichas capas entre sí; yb) a pressing station for joining said layers with each other; Y

c) una estación de gofrado para deformar dicha capa superior y la parte de la capa de base en contacto con dicha capa superior, formando un gofrado en dicha capa superior que define un relieve, adaptándose la deformación de la capa de base al relieve definido por dicha capa superior gofrada.c) an embossing station to deform said upper layer and the part of the base layer in contact with said upper layer, forming an embossing on said upper layer that defines a relief, adapting the deformation of the base layer to the relief defined by said embossed top layer.

Con el procedimiento y la máquina de la presente invención se consigue un elemento laminar gofrado que no pierde su relieve, incluso si se presiona directamente sobre la capa superior gofrada. Esto es debido a que no hay ningún hueco entre la capa superior gofrada y la capa de base.With the procedure and the machine of the present invention is achieved an embossed laminar element that does not lose its relief, even if pressed directly on the top layer embossing This is because there is no gap between the layer Embossed upper and base coat.

Breve descripción de los dibujosBrief description of the drawings

Para mejor comprensión de cuanto se ha expuesto se acompañan unos dibujos en los que, esquemáticamente y tan sólo a título de ejemplo no limitativo, se representa un caso práctico de realización.For a better understanding of how much has been exposed Some drawings are accompanied in which, schematically and only to non-limiting example title, a case study of realization.

La figura 1 es una vista esquemática de la máquina para la fabricación de un elemento laminar gofrado de la presente invención; yFigure 1 is a schematic view of the machine for the manufacture of an embossed laminar element of the present invention; Y

La figura 2 es una vista en sección del elemento laminar gofrado de la presente invención.Figure 2 is a sectional view of the element  embossed sheet of the present invention.

Descripción de una realización preferidaDescription of a preferred embodiment

Tal como se puede apreciar en las figuras, en la realización representada el elemento laminar gofrado, identificado en general mediante la referencia numérica 10, está formado por tres capas: una primera capa superior gofrada 1, una segunda capa de base 2 y una capa inferior 3. En primer lugar debe indicarse que por motivos de inteligibilidad y simplicidad en la figura 2 no se han representado los espesores reales de dichas capas, tal como se explicará posterior-
mente.
As can be seen in the figures, in the embodiment depicted the embossed laminar element, generally identified by numerical reference 10, is formed by three layers: a first embossed top layer 1, a second base layer 2 and a bottom layer 3. First, it should be noted that for reasons of intelligibility and simplicity in Figure 2 the actual thicknesses of these layers have not been represented, as will be explained later.
mind.

La capa superior 1 es de material plástico, como por ejemplo propileno o poliéster, y define un relieve. Por su parte, la capa de base 2 es de cartón reciclado, y su mitad superior está deformada para adaptarse a dicho relieve definido por la capa superior 1. De esta manera, la capa de base 2 está totalmente adherida a la capa superior 1, es decir, no hay ningún hueco o separación entre ambas capas 1, 2.The top layer 1 is made of plastic material, such as  for example propylene or polyester, and defines a relief. For his part, the base layer 2 is made of recycled cardboard, and its half upper is deformed to adapt to said relief defined by the top layer 1. In this way, the base layer 2 is fully adhered to the top layer 1, that is, there is no gap or separation between both layers 1, 2.

Tal como puede apreciarse en la figura 2, la mitad inferior de dicha capa de base 2 no se deforma, lo cual es posible gracias a las características del cartón reciclado.As can be seen in Figure 2, the lower half of said base layer 2 does not deform, which is possible thanks to the characteristics of recycled cardboard.

Si se desea, y como es el caso de la realización representada, el elemento laminar 10 puede comprender una capa inferior 3 adherida a dicha capa de base 2. Esta capa inferior 3 puede ser de cartón o de un material plástico.If desired, and as is the case with the realization  represented, the laminar element 10 may comprise a layer bottom 3 adhered to said base layer 2. This bottom layer 3 It can be made of cardboard or a plastic material.

El espesor de la capa de base 2 es por lo menos 30 veces el espesor de la capa superior 1. Sin embargo, y tal como se ha indicado anteriormente, por motivos de simplicidad, en la figura 2 se han representado ambas capas 1, 2 con substancialmente el mismo espesor. Por ejemplo, el espesor de la capa superior 1 es de
20 \mum.
The thickness of the base layer 2 is at least 30 times the thickness of the top layer 1. However, and as indicated above, for reasons of simplicity, both layers 1, 2 have been shown in Figure 2 with substantially the same thickness. For example, the thickness of the top layer 1 is
20 µm.

La máquina de la presente invención para la fabricación del elemento laminar gofrado 10 descrito anteriormente se ha representado esquemáticamente en la figura 1.The machine of the present invention for the manufacture of the embossed web 10 described above It is schematically represented in Figure 1.

Dicha máquina comprende una serie de estaciones de encolado 4, cuyo número puede coincidir con el número de capas 1, 2, 3, o, si se desea, la estación de encolado 4 de la capa de base 2 se podría eliminar.Said machine comprises a series of stations gluing 4, whose number can match the number of layers 1, 2, 3, or, if desired, the sizing station 4 of the layer of base 2 could be removed.

La máquina de la presente invención también comprende una estación de presionado 5 que presiona todas las capas 1, 2, 3 juntas, las cuales se han encolado previamente.The machine of the present invention also comprises a pressing station 5 that presses all layers 1, 2, 3 joints, which have been glued previously.

Finalmente, la máquina también comprende una estación de gofrado 5, en la que se deforma la capa superior 1 y la parte superior de la capa de base 2, de manera que se forma el relieve en la capa superior 1 tal como se ha indicado anteriormente. Si se desea, la máquina también puede comprender una estación de corte (no representada) para cortar el elemento laminar según las dimensiones deseadas.Finally, the machine also comprises a embossing station 5, in which the upper layer 1 and the upper part of the base layer 2, so that the relief in the upper layer 1 as indicated above. If desired, the machine can also comprise a station of cut (not shown) to cut the web according to the desired dimensions.

El procedimiento para la fabricación de un elemento laminar gofrado comprende las etapas de:The procedure for manufacturing a embossed laminar element comprises the steps of:

a) encolar una capa de base 2, una capa superior 1 y, si se desea, una capa inferior 3;a) glue a base layer 2, a top layer  1 and, if desired, a lower layer 3;

b) presionar dichas capas 1, 2, 3 juntas; yb) press said layers 1, 2, 3 together; Y

c) deformar dicha capa superior 1 y la parte de la capa de base 2 en contacto con dicha capa superior 1, formando un gofrado en dicha capa superior 1 que define un relieve, adaptándose la deformación de la capa de base 2 al relieve definido por dicha capa superior gofrada 1.c) deforming said upper layer 1 and the part of the base layer 2 in contact with said upper layer 1, forming an embossing in said upper layer 1 defining a relief, adapting the deformation of the base layer 2 to the defined relief by said embossed top layer 1.

A pesar de que se ha hecho referencia a una realización concreta de la invención, es evidente para un experto en la materia que el elemento laminar, el procedimiento y la máquina descritos son susceptibles de numerosas variaciones y modificaciones, y que todos los detalles mencionados pueden ser substituidos por otros técnicamente equivalentes, sin apartarse del ámbito de protección definido por las reivindicaciones adjuntas.Although reference has been made to a concrete embodiment of the invention, is evident to an expert in the matter that the laminar element, the procedure and the Machine described are susceptible to numerous variations and modifications, and that all the mentioned details can be replaced by technically equivalent ones, without departing from scope of protection defined by the claims attached.

Claims (10)

1. Elemento laminar gofrado (10), que comprende por lo menos dos capas de material laminar (1, 2) unidas entre sí, presentando por lo menos una de las mismas una superficie gofrada, caracterizado por el hecho de que comprende una capa de base (2) y una capa superior gofrada (1) que define un relieve, estando dicha capa de base (2) deformada en la parte en contacto con dicha capa superior (1), adaptándose al relieve definido por dicha capa superior gofrada (1).1. Embossed sheet element (10), comprising at least two layers of sheet material (1, 2) joined together, at least one of them having an embossed surface, characterized in that it comprises a layer of base (2) and an embossed upper layer (1) defining a relief, said base layer (2) being deformed in the part in contact with said upper layer (1), adapting to the relief defined by said embossed upper layer (1 ). 2. Elemento laminar gofrado (10) según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que dicha capa de base (2) es de cartón reciclado.2. Embossed laminar element (10) according to claim 1, characterized in that said base layer (2) is made of recycled cardboard. 3. Elemento laminar gofrado (10) según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que dicha capa superior gofrada (1) es de material plástico.3. Embossed sheet element (10) according to claim 1, characterized in that said embossed top layer (1) is made of plastic material. 4. Elemento laminar gofrado (10) según la reivindicación 3, caracterizado por el hecho de que dicha capa superior gofrada (1) es de polipropileno o poliéster.4. Embossed sheet element (10) according to claim 3, characterized in that said embossed top layer (1) is made of polypropylene or polyester. 5. Elemento laminar gofrado (10) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que el espesor de dicha capa de base (2) es por lo menos 30 veces el espesor de dicha capa superior (1).5. Embossed sheet element (10) according to any of the preceding claims, characterized in that the thickness of said base layer (2) is at least 30 times the thickness of said upper layer (1). 6. Elemento laminar gofrado (10) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que comprende una capa inferior (3) adherida a dicha capa de base (2).6. Embossed sheet element (10) according to any of the preceding claims, characterized in that it comprises a lower layer (3) adhered to said base layer (2). 7. Elemento laminar gofrado (10) según la reivindicación 6, caracterizado por el hecho de que dicha capa inferior (3) es de cartón o de material plástico.7. Embossed sheet element (10) according to claim 6, characterized in that said lower layer (3) is made of cardboard or plastic material. 8. Procedimiento para la fabricación de un elemento laminar gofrado (10), caracterizado por el hecho de que comprende las etapas de:8. Procedure for manufacturing an embossed sheet element (10), characterized by the fact that it comprises the steps of: a) encolar por lo menos una capa de base (2) y una capa superior (1);a) glue at least one base layer (2) and an upper layer (1); b) presionar dichas capas de base (2) y superior (1) juntas; yb) press said base layers (2) and upper  (1) together; Y c) deformar dicha capa superior (1) y la parte de la capa de base (2) en contacto con dicha capa superior (1), formando un gofrado en dicha capa superior (1) que define un relieve, adaptándose la deformación de la capa de base (2) al relieve definido por dicha capa superior gofrada (1).c) deforming said upper layer (1) and the part of the base layer (2) in contact with said upper layer (1), forming an embossing in said upper layer (1) defining a relief, adapting the deformation of the base layer (2) to the relief defined by said embossed top layer (1). 9. Procedimiento según la reivindicación 8, caracterizado por el hecho de que también se encola una capa inferior (3), presionándose dicha capa inferior (3) junto la capa superior (1) y la capa de base (2).Method according to claim 8, characterized in that a lower layer (3) is also glued, said lower layer (3) being pressed together with the upper layer (1) and the base layer (2). 10. Máquina para la fabricación de un elemento laminar gofrado (10), caracterizada por el hecho de que comprende:10. Machine for manufacturing an embossed laminar element (10), characterized by the fact that it comprises: a) unas estaciones de encolado (4) para encolar por lo menos dos capas (1, 2);a) gluing stations (4) for gluing at least two layers (1, 2); b) una estación de presionado (5) para unir dichas capas (1, 2) entre sí; yb) a pressing station (5) to join said layers (1, 2) with each other; Y c) una estación de gofrado (6) para deformar dicha capa superior (1) y la parte de la capa de base (2) en contacto con dicha capa superior (1), formando un gofrado en dicha capa superior (1) que define un relieve, adaptándose la deformación de la capa de base (2) al relieve definido por dicha capa superior
gofrada (1).
c) an embossing station (6) for deforming said upper layer (1) and the part of the base layer (2) in contact with said upper layer (1), forming an embossing on said upper layer (1) defining a relief, the deformation of the base layer (2) adapting to the relief defined by said upper layer
embossing (1).
ES200300509A 2003-03-04 2003-03-04 GOAMED LAMINAR ELEMENT, PROCEDURE AND MACHINE FOR MANUFACTURING. Expired - Fee Related ES2245162B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES200300509A ES2245162B1 (en) 2003-03-04 2003-03-04 GOAMED LAMINAR ELEMENT, PROCEDURE AND MACHINE FOR MANUFACTURING.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES200300509A ES2245162B1 (en) 2003-03-04 2003-03-04 GOAMED LAMINAR ELEMENT, PROCEDURE AND MACHINE FOR MANUFACTURING.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ES2245162A1 ES2245162A1 (en) 2005-12-16
ES2245162B1 true ES2245162B1 (en) 2007-02-16

Family

ID=35601536

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES200300509A Expired - Fee Related ES2245162B1 (en) 2003-03-04 2003-03-04 GOAMED LAMINAR ELEMENT, PROCEDURE AND MACHINE FOR MANUFACTURING.

Country Status (1)

Country Link
ES (1) ES2245162B1 (en)

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2211136T3 (en) * 1998-03-02 2004-07-01 Fabio Perini S.P.A. PROCEDURE AND DEVICE FOR THE MANUFACTURE OF A GOFRADO BAND MATERIAL AND PRODUCT SO OBTAINED.

Also Published As

Publication number Publication date
ES2245162A1 (en) 2005-12-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101147420B1 (en) Lamination sheet and Method for manufacturing the same
JPH0613193B2 (en) Method for laminating thermoplastic resin member
KR20100051040A (en) Method and device for producing an rfid label
ES2245162B1 (en) GOAMED LAMINAR ELEMENT, PROCEDURE AND MACHINE FOR MANUFACTURING.
JPH0271878U (en)
JP2019031330A5 (en)
CN110997505B (en) Sheet for packing box
JP6023975B2 (en) Mount with shrink film, package, and method for producing package
JPH0251756B2 (en)
KR101139260B1 (en) Transfer Sheet
JP2004352364A (en) Manufacturing method for laminated material for paper container, and paper container manufactured by using laminated material for paper container obtained by the method
JP2009241952A (en) Container and manufacturing method of the same
CN201494690U (en) Non-drying glue self-adhering gift box with up and bottom covers
JP5493351B2 (en) Laminate card manufacturing method
JP4753295B2 (en) Insulating adhesive label
KR101590060B1 (en) The press for curl prevention
KR20060095219A (en) Manufacturing method for emblem
US6799391B1 (en) Self-sticking paper mounting corner and manufacturing method
JP3215933U (en) tag
KR102417085B1 (en) Packaging paper case containing a plurality of papers partially overlapped and method for preparing the same
JP2021075010A (en) Delivery slip with Noshi
JP4960917B2 (en) System carrier strip for electronic components
JP5219789B2 (en) Laminate base sheet
KR100846027B1 (en) Method for manufacturing cover of disposable vessel and cover manufactured by the method
JPH0521758B2 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
EC2A Search report published

Date of ref document: 20051216

Kind code of ref document: A1

FG2A Definitive protection

Ref document number: 2245162B1

Country of ref document: ES

FD1A Patent lapsed

Effective date: 20100528