ES2243080T3 - Junta mecanica, en particular para bombas. - Google Patents
Junta mecanica, en particular para bombas.Info
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Abstract
Dispositivo de junta (11) destinado a sellar una pared (3) y un eje (5), que se extiende por un orificio (7) de la pared, que comprende un primer elemento de junta (13) simétrico giratorio anular, que está adaptado para rodear el eje coaxialmente con este y que está adaptado para estar conectado a la pared, y un segundo elemento de junta (14) simétrico giratorio anular, que está adaptado para estar conectado al eje coaxialmente con este, estando provistos los elementos de junta de superficies selladoras anulares respectivas (15, 16), adaptadas para extenderse en planos radiales por el eje y que colindan herméticamente una con otra, estando acoplado uno de los elementos de junta directamente a un primer elemento retenedor (12), que está adaptado para estar conectado a la pared, caracterizado porque el elemento de junta (13) acoplado al primer elemento retenedor (12) está provisto de una superficie circunferencial (18) que está adaptada para extenderse por el orificio (7) de la pared (3), detal forma que se forma un espacio anular entre la pared y dicha superficie circunferencial, porque un anillo sellador elástico (20) está dispuesto en dicho espacio para sellar la pared y el elemento de junta acoplado al primer elemento retenedor, y porque dicha superficie circunferencial (18) del elemento de junta (13) acoplado al primer elemento retenedor (12) continúa axialmente hasta una superficie circunferencial (19) del primer elemento retenedor (12) mediante una unión entre dicho elemento de junta y el primer elemento retenedor, extendiéndose el anillo sellador elástico (20) hasta la superficie circunferencial del primer elemento retenedor y cubriendo dicha unión.
Description
Junta mecánica, en particular para bombas.
La presente invención se refiere a un dispositivo
de junta para el sellado entre una pared y un eje, que se extiende
por un orificio de la pared, que comprende un primer elemento de
junta simétrico giratorio anular que rodea el eje coaxialmente con
este y que está conectado a la pared, y un segundo elemento de junta
simétrico giratorio anular, que está conectado al eje coaxialmente
con este. Los elementos de junta están provistos de superficies
selladoras anulares respectivas, que se extienden en planos radiales
por el eje y colindan herméticamente una con otra, estando acoplado
al menos uno de los elementos de junta directamente a un primer
elemento retenedor, que está conectado a una de las paredes y al
eje.
Tal dispositivo de junta se utiliza, entre otras
aplicaciones, en bombas para diferentes tipos de líquidos de alta o
baja viscosidad; por ejemplo, líquidos alimenticios o farmacéuticos,
entre otros, los cuales son susceptibles de contaminación. Los
elementos de junta están realizados en un material duro, como por
ejemplo, carbono o habitualmente un material cerámico, como carburo
de silicio o un metal duro. Tales elementos de junta cerámicos
tienen una vida útil prolongada y sellan con eficacia el eje de
bomba y la carcasa de bomba, lo cual contribuye a la alta fiabilidad
de las bombas provistas con dicho dispositivo de junta. Por
supuesto, esta prolongada vida útil de los elementos de junta
cerámicos se debe a la alta resistencia de desgaste del material
cerámico, pero también al hecho de que el líquido que se bombea
forma una delgada película lubricante entre las superficies
selladoras colindantes de los elementos de junta.
No obstante, se ha demostrado que pueden surgir
problemas higiénicos relacionados con el bombeo de determinados
líquidos. En consecuencia, en relación con la fijación del elemento
de junta anular al elemento retenedor que está realizado en un
material de acero, habitualmente acero inoxidable, en la práctica
resulta imposible evitar completamente la aparición de cavidades que
presentan la forma de pequeñas aberturas y orificios entre el
elemento de junta y el elemento retenedor. Por lo tanto, en
circunstancias desfavorables, residuos líquidos pueden quedar
atrapados en dichas cavidades y ocasionar el crecimiento inaceptable
de bacterias, lo cual puede provocar la contaminación del líquido
que se bombea.
Se ha propuesto anteriormente una solución a este
problema higiénico, que consiste en colocar un elemento anular de
caucho entre el elemento de junta y el elemento retenedor. El
elemento retenedor puede estar provisto también de pasadores de
arrastre, que se extienden hacia el interior de ranuras situadas en
el elemento de junta del elemento retenedor. Ciertamente, tal
elemento anular de caucho sella con eficacia el elemento de junta y
el elemento retenedor, de tal modo que no se forman cavidades en las
que se depositan residuos líquidos, pero lamentablemente provoca
otro problema. Las bombas provistas con dispositivos de junta del
tipo mencionado se utilizan intermitentemente para el mismo tipo de
líquido sin que se realice un lavado, una esterilización o una
limpieza entre usos de la bomba, con lo cual, durante un periodo de
reposo de dicha bomba, el líquido, por ejemplo un alimento líquido,
puede secarse entre los dos elementos de junta colindantes de tal
forma que quedan pegados uno a otro. Esto puede provocar que el
elemento de junta se fisure al ponerse en marcha la bomba, debido,
por una parte, a que es quebradizo y, por otra parte, a la capacidad
de recuperación del elemento retenedor mediante dicho elemento
anular de caucho. Dichos pasadores de arrastre también pueden
provocar fisuras en el elemento de junta.
La patente US-2835515 da a
conocer un dispositivo de junta mecánico giratorio entre un eje y
una pieza. El eje se extiende por un orificio de la pieza. El
dispositivo comprende un primer elemento de junta simétrico
giratorio anular que rodea el eje coaxialmente con este y que está
conectado a la pieza, y un segundo elemento de junta simétrico
giratorio anular, que está conectado al eje coaxialmente con este.
Los elementos de junta están provistos de superficies selladoras
anulares respectivas, que se extienden en planos radiales por el eje
y colindan herméticamente una con otra. Uno de los elementos de
junta se sostiene mediante un elemento retenedor (retenedor
metálico), que está conectado a la pieza. El elemento de junta del
elemento retenedor está montado de modo deslizante en una pared
cilíndrica central del elemento retenedor. Se utilizan resortes de
compresión para presionar el elemento de junta del elemento
retenedor hacia el segundo elemento de junta mediante un contratope
y una cara posterior del elemento de junta. Por consiguiente, el
elemento de junta del elemento retenedor no está acoplado
directamente al elemento retenedor. La junta mecánica giratoria
incluye una junta tórica entre el elemento de junta del elemento
retenedor y una pared de la pieza. La junta tórica no cubre la unión
entre el elemento de junta y el elemento rete-
nedor.
nedor.
El objetivo de la presente invención es
proporcionar un dispositivo de junta del tipo expuesto, que
solucione los problemas descritos anteriormente y con un elevado
grado de fiabilidad.
Este objetivo se alcanza mediante un dispositivo
de junta del tipo descrito inicialmente, que según un aspecto de la
invención está provisto del elemento retenedor conectado a la pared,
y que incluye las características previstas en la reivindicación
1.
Dicho objetivo también se alcanza mediante un
dispositivo de junta del tipo descrito inicialmente, que según otro
aspecto de la invención está provisto del elemento retenedor
conectado al eje, y que incluye las características previstas en la
reivindicación 2.
Como resultado, presenta la ventaja de que el
elemento de junta está acoplado de forma rígida directamente al
primer elemento retenedor sin que exista a posibilidad de que
residuos líquidos queden atrapados en cavidades situadas entre el
elemento de junta y el primer elemento retenedor debido a que dicho
anillo sellador impide que el líquido alcance dichas cavidades.
Mediante el anillo sellador elástico, que se extiende hasta la
superficie circunferencial del primer elemento retenedor y cubre
dicha unión, se impide que el líquido penetre en la unión. Además,
el primer elemento retenedor está provisto de una ranura
circunferencial exterior y el anillo sellador elástico está provisto
de una parte que se extiende interiormente de forma radial, y que se
ajusta en dicha ranura circunferencial de tal modo que el anillo
sellador queda fijado en la posición adecuada. Convenientemente, el
anillo sellador elástico presenta una sección transversal con forma
de P, estando ajustada la cabeza de la P en dicha ranura
circunferencial.
Preferentemente, el primer elemento retenedor
está provisto de una parte, que rodea el elemento de junta del
elemento retenedor y que se extiende axialmente una distancia a lo
largo de éste, estando acoplado dicho elemento de junta a dicha
parte del primer elemento retenedor, por ejemplo mediante encolado,
soldadura fuerte o contracción del primer elemento retenedor y dicho
elemento de junta. Convenientemente, el elemento de junta acoplado
al primer elemento retenedor puede estar diseñado con una sección
transversal rectangular.
No obstante, es preferible que el elemento de
junta acoplado al primer elemento retenedor presente una sección
transversal sustancialmente con forma de L, en la que una de las
patas de la L se extiende axialmente y la otra pata de la L se
extiende radialmente. Dicha parte del primer elemento retenedor es
complementaria a dicha sección transversal con forma de L y se
extiende interiormente en la parte superior de dicha pata axial.
Según otra forma de realización, el otro elemento
de junta está acoplado a un segundo elemento retenedor, estando
provisto el segundo elemento retenedor de una primera parte, que
está directamente acoplada al segundo elemento retenedor y una
segunda parte, que forma una de dichas superficies selladoras
anulares y que se extiende exteriormente de forma radial desde la
primera parte, estando formada una ranura abierta exteriormente
anular entre la segunda parte del otro elemento de junta y el
segundo elemento retenedor, y proporcionándose una junta anular
elástica en dicha ranura. La junta anular garantiza que el líquido
no pueda penetrar en las posibles cavidades existentes entre el
elemento retenedor y la primera parte del otro elemento de
junta.
Preferentemente, la primera parte del otro
elemento de junta del segundo elemento retenedor es anular y coaxial
al eje, rodeando el segundo elemento retenedor dicha primera parte,
lo que significa que el otro elemento de junta puede estar acoplado
al segundo elemento retenedor mediante un proceso de
contracción.
Convenientemente, el segundo elemento retenedor
forma un resalte axial con el que colinda la segunda parte del otro
elemento de junta, que automáticamente proporciona la anchura
deseada de la ranura anular en conexión con el conjunto del otro
elemento de junta en el segundo elemento retenedor, de tal forma que
la junta elástica sella la ranura.
Convenientemente, el elemento retenedor y la
segunda parte del otro elemento de junta están provistos de
superficies anulares respectivas, que se extienden en planos
radiales por el eje, estando dicha ranura anular delimitada por
dichas superficies anula-
res.
res.
La invención se describirá más detalladamente
haciendo referencia a los dibujos anexos, en los que:
La figura 1 muestra una vista en sección en
perspectiva de una bomba rotativa de lóbulos sin la pared del
extremo, en la que la bomba está provista de un dispositivo de junta
anteriormente conocido en un eje de bomba y un dispositivo de junta
según una primera forma de realización de la invención en otro eje
de bomba.
La figura 2 muestra un detalle ampliado de la
bomba según la figura 1 incluido el dispositivo de junta según la
invención.
La figura 3 muestra el mismo detalle que la
figura 2, pero con una segunda forma de realización del dispositivo
de junta según la invención.
La figura 4 muestra la bomba según la figura 1
con una tercera forma de realización del dispositivo de junta según
la invención.
La figura 5 muestra un detalle ampliado de la
bomba según la figura 4 y el dispositivo de junta según la
invención.
En las figuras, se utilizan las mismas
referencias para los componentes que son iguales.
En la figura 1, se muestra una bomba rotativa de
lóbulos 1 que comprende una carcasa 2 con una pared 3, que forma una
cámara 4, dos ejes de bomba paralelos 5 y 6, que se extienden por
los orificios respectivos 7 y 8 de la pared 3 de la cámara 4, y dos
elementos de bomba 9 y 10, acoplados entre sí y acoplados a los ejes
de bomba respectivos 5, 6 de la cámara 4. El eje de bomba 5 está
sellado a la pared 3 de la carcasa 2 mediante un dispositivo de
junta 11 según la invención, el dispositivo de junta 11 se muestra
más detalladamente en la figura 2, mientras que el eje de bomba 6, a
efectos ilustrativos, sella la pared 3 de la carcasa 2 mediante un
dispositivo de junta 11a conocido, que se describe a continuación
más detalladamente.
El dispositivo de junta 11 está provisto de una
parte fija, que comprende un elemento retenedor 12 simétrico
giratorio anular, que rodea coaxialmente el eje de bomba 5 en el
orificio 7 y que está acoplado a la pared 3 mediante una unión de
tornillo no representada, y un elemento de junta 13, preferentemente
cerámico, simétrico giratorio anular fijo, que rodea coaxialmente el
eje de bomba 5 y que está acoplado directamente al elemento
retenedor 12. Además, el elemento de junta 11 está provisto de una
parte de eje de bomba, que comprende un elemento de junta 14
cerámico simétrico giratorio anular movible, que está conectado al
eje de bomba 5 coaxialmente con éste. Los elementos de junta 13 y 14
están provistos de superficies selladoras 15 y 16 anulares planas
respectivas, que se extienden en planos radiales por el eje de bomba
5 y colindan herméticamente una con otra.
El elemento de junta 13 presenta una sección
transversal sustancialmente con forma de L, en la que una de las
patas de la L se extiende axialmente y la otra pata de la L se
extiende radialmente. El elemento retenedor 12 está provisto de una
parte 17, que es complementaria a dicha sección transversal con
forma de L del elemento de junta 13. La parte 17 se extiende
interiormente en la parte superior de la pata axial de la sección
transversal con forma de L del elemento de junta 13 y está acoplada
al elemento de junta 13 mediante contracción o, alternativamente,
mediante encolado o soldadura fuerte.
Una superficie circunferencial cilíndrica
circular 18, que delimita con el extremo libre de la pata radial de
la sección transversal con forma de L del elemento de junta 13, y
que se extiende en el orificio 7 a una distancia de la pared 3, está
formada en el elemento de junta 13, de tal modo que se forma un
espacio anular entre la pared 3 y la superficie circunferencial 18.
La superficie circunferencial 18 continúa axialmente mediante una
unión entre el elemento de junta 13 y el elemento retenedor 12 hasta
una superficie circunferencial cilíndrica circular 19 de la parte 17
del elemento retenedor 12 con el mismo diámetro que la superficie
circunferencial 18. Un anillo sellador elástico 20 con una sección
transversal con forma de P, colinda con las superficies
circunferenciales 18 y 19, estando la cabeza 21 de la P dispuesta en
una ranura 22 circunferencial exterior circular del elemento
retenedor 12. El anillo sellador 20 sella las superficies
circunferenciales 18, 19 y la pared 3.
La parte fija del dispositivo de junta conocido
11a, que en la figura 1 se dispone entre la pared 3 y el eje de
bomba 6, está provisto de un elemento de junta 13a cerámico fijo,
que está conectado a un elemento retenedor 12a mediante un elemento
de caucho 20a, vulcanizado al elemento de junta 13a y al elemento
retenedor 12a.
El elemento de junta 14 puede desplazarse
axialmente en el eje de bomba 5 hacia el elemento de junta 13 fijo.
Un resorte 23 ejerce presión hacia el elemento de junta 14 de tal
modo que su superficie selladora 16 colinda con la superficie
selladora 15 del elemento de junta 13. Un anillo sellador 24 rodea
el elemento de junta 14 y sella éste y el elemento de bomba 9.
Durante el funcionamiento de la bomba 1, el
elemento de junta 14 cerámico gira junto con el eje de bomba 5 de
tal modo que la superficie selladora 16 se desliza por la superficie
selladora 15 del elemento de junta 13 fijo ejerciendo una
determinada presión, que depende de la presión del líquido de la
cámara 4. En determinadas aplicaciones, el líquido que se bombea
puede penetrar entre las superficies selladoras 15 y 16 y así formar
una delgada película líquida lubricante entre estas. No obstante,
habitualmente se prevé un líquido lubricante especial bajo una
presión mayor que el líquido bombeado entre el dispositivo de junta
11 y otro dispositivo de junta de eje de bomba, formando dicho
líquido especial dicha película líquida delgada. El anillo sellador
elástico 20 del dispositivo de junta 11 según la invención impide
que el líquido penetre en las cavidades situadas entre el elemento
de junta 13 cerámico fijo y el elemento retenedor 12.
En la figura 3, se muestra una forma de
realización alternativa del dispositivo de junta 25 según la
invención, en la cual el elemento de junta 13 con su elemento
retenedor 12 está incluido en la parte de eje de bomba del
dispositivo de junta 25 y está acoplado al eje de bomba 5 mediante
una unión no representada, por ejemplo una unión de tornillo;
mientras que el elemento de junta 14 está incluido en la parte fija
y está conectado a la pared 3 en el orificio 7 de manera análoga a
la de la forma de realización según la figura 2. Un elemento de
bomba 26 forma una parte del eje de bomba 5 y está provisto de un
rebaje coaxial anular 27, que está delimitado exteriormente de forma
radial por una superficie circunferencial interior 28. La superficie
circunferencial 18 del elemento de junta 13 se extiende en el rebaje
27 de tal forma que se forma un espacio anular entre el eje de bomba
5 y la superficie circunferencial 18. En este espacio se dispone el
anillo sellador elástico 20 para sellar el eje de bomba 5 y el
elemento de junta 13.
En la figura 4, se muestra la misma bomba
rotativa de lóbulos que en la figura 1 con la excepción de que un
eje de bomba 5 está provisto de un dispositivo de junta 29 según una
tercera forma de realización de la invención. En la figura 5, se
muestra más detalladamente el dispositivo de junta 29. Por
consiguiente, la parte de eje de bomba del dispositivo de junta 29
está provista de un elemento de junta 30 que presenta una sección
transversal en forma de L, que está acoplado directamente a un
elemento retenedor 31, que está conectado al eje de bomba 5,
mientras que la parte fija está provista de un elemento de junta 13
fijo, que está conectado a la pared 3 del mismo modo que en la forma
de realización según la figura 2. El elemento de junta 30 está
provisto de una parte anular 32, dispuesta coaxialmente al eje de
bomba 5 y rodeada por el elemento retenedor 31, y una parte radial
33, que se extiende exteriormente de forma radial desde la parte
anular 32. La parte 32 colinda con un resalte axial 34, formado por
el elemento retenedor 31, y está conectada al elemento retenedor 31
mediante un proceso de contracción. El elemento retenedor 31 y la
parte radial 33 del elemento de junta 30 están provistos de
superficies anulares respectivas, que se extienden en planos
radiales por el eje de bomba 5 y que delimitan con una ranura
anular. Una junta anular elástica 35 está ajustada en la ranura
anular, rellenándola completamente. Un anillo sellador 24 rodea el
elemento retenedor 31 y sella éste y el elemento de bomba 9 del eje
de bomba 5.
Alternativamente, la parte fija del dispositivo
de junta 29 puede estar diseñada esencialmente como la parte de eje
de bomba del dispositivo de junta 29; esto es, puede comprender
componentes correspondientes como el elemento de junta 30, el
elemento retenedor 31 y la junta 35. Alternativamente, la parte de
eje de bomba del dispositivo de junta 29 puede sustituirse por una
de las partes fijas y la parte de eje de bomba de los dispositivos
de junta según la figura 2 o la figura 3.
Claims (14)
1. Dispositivo de junta (11) destinado a sellar
una pared (3) y un eje (5), que se extiende por un orificio (7) de
la pared, que comprende un primer elemento de junta (13) simétrico
giratorio anular, que está adaptado para rodear el eje coaxialmente
con este y que está adaptado para estar conectado a la pared, y un
segundo elemento de junta (14) simétrico giratorio anular, que está
adaptado para estar conectado al eje coaxialmente con este, estando
provistos los elementos de junta de superficies selladoras anulares
respectivas (15, 16), adaptadas para extenderse en planos radiales
por el eje y que colindan herméticamente una con otra, estando
acoplado uno de los elementos de junta directamente a un primer
elemento retenedor (12), que está adaptado para estar conectado a la
pared, caracterizado porque el elemento de junta (13)
acoplado al primer elemento retenedor (12) está provisto de una
superficie circunferencial (18) que está adaptada para extenderse
por el orificio (7) de la pared (3), de tal forma que se forma un
espacio anular entre la pared y dicha superficie circunferencial,
porque un anillo sellador elástico (20) está dispuesto en dicho
espacio para sellar la pared y el elemento de junta acoplado al
primer elemento retenedor, y porque dicha superficie circunferencial
(18) del elemento de junta (13) acoplado al primer elemento
retenedor (12) continúa axialmente hasta una superficie
circunferencial (19) del primer elemento retenedor (12) mediante una
unión entre dicho elemento de junta y el primer elemento retenedor,
extendiéndose el anillo sellador elástico (20) hasta la superficie
circunferencial del primer elemento retenedor y cubriendo dicha
unión.
2. Dispositivo de junta (25) destinado a sellar
una pared (3) y un eje (5), que se extiende por un orificio (7) de
la pared, que comprende un primer elemento de junta (14) simétrico
giratorio anular que está adaptado para rodear el eje coaxialmente
con este y que está adaptado para estar conectado a la pared, y un
segundo elemento de junta (13) simétrico giratorio anular, que está
adaptado para estar conectado al eje coaxialmente con este, estando
provistos los elementos de junta de superficies selladoras anulares
respectivas (15, 16), adaptadas para extenderse en planos radiales
por el eje y que colindan herméticamente una con otra, estando
acoplado uno de los elementos de junta directamente a un primer
elemento retenedor (12), que está conectado al eje,
caracterizado porque el elemento de junta (13) acoplado al
primer elemento retenedor (12) está provisto de una superficie
circunferencial (18) que se extiende en un rebaje coaxial anular
(27) del eje, estando delimitado el rebaje exteriormente de forma
radial por una superficie circunferencial interior del eje, de tal
forma que se forma un espacio anular entre el eje y la superficie
circunferencial de dicho elemento de junta y un anillo sellador
elástico (20) está dispuesto en dicho espacio para sellar el eje y
dicho elemento de junta, y dicha superficie circunferencial (18) del
elemento de junta (13) acoplado al primer elemento retenedor (12)
continúa axialmente hasta una superficie circunferencial (19) del
primer elemento retenedor (12) mediante una unión entre dicho
elemento de junta y el primer elemento retenedor, extendiéndose el
anillo sellador elástico (20) hasta la superficie circunferencial
del primer elemento retenedor y cubriendo dicha unión.
3. Dispositivo de junta según cualquiera de las
reivindicaciones 1 y 2, caracterizado porque el primer
elemento retenedor (12) está provisto de una ranura circunferencial
exterior (22), y el anillo sellador elástico (20) está provisto de
una parte (21) que se extiende interiormente de forma radial y que
está dispuesta en dicha ranura circunferencial.
4. Dispositivo de junta según la reivindicación
3, caracterizado porque el anillo sellador elástico (20)
presenta una sección transversal con forma de P, estando dispuesta
la cabeza de la P en dicha ranura circunferencial (22).
5. Dispositivo de junta según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el primer
elemento retenedor (12) está provisto de una parte (17), que rodea
el elemento de junta (13) del elemento retenedor, y que se extiende
axialmente una distancia a lo largo de éste, estando acoplado dicho
elemento de junta a dicha parte del elemento retenedor.
6. Dispositivo de junta según la reivindicación
5, caracterizado porque el elemento de junta (13), acoplado
al primer elemento retenedor, presenta una sección transversal
sustancialmente con forma de L, en la que una de las patas de la L
se extiende axialmente y la otra pata de la L se extiende
radialmente, siendo dicha parte (17) del primer elemento retenedor
(12) complementaria a dicha sección transversal con forma de L y
extendiéndose interiormente en el lado superior de dicha pata
axial.
7. Dispositivo de junta según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el elemento de
junta (13) acoplado al primer elemento retenedor está acoplado al
primer elemento retenedor (12) mediante contracción, soldadura
fuerte o encolado de este y dicho elemento de junta.
8. Dispositivo de junta (29) según cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque el otro
elemento de junta (30) está acoplado a un segundo elemento retenedor
(31), estando provisto el segundo elemento retenedor (31) de una
primera parte (32), que está directamente acoplada al segundo
elemento retenedor, y una segunda parte (33), que forma una de
dichas superficies selladoras anulares, que se extiende
exteriormente de forma radial desde la primera parte, estando
formada una ranura abierta exteriormente anular entre la segunda
parte del otro elemento de junta y el segundo elemento retenedor, y
porque una junta anular elástica (35) está dispuesta en dicha
ranura.
9. Dispositivo de junta según la reivindicación
8, caracterizado porque la primera parte (32) del otro
elemento de junta (30) acoplado al segundo elemento retenedor (31)
es anular y coaxial al eje (5), rodeando el elemento retenedor dicha
primera parte.
10. Dispositivo de junta según la reivindicación
9, caracterizado porque el segundo elemento retenedor (31)
forma un resalte axial (34) con el que colinda la primera parte (32)
del otro elemento de junta (30).
11. Dispositivo de junta según cualquiera de las
reivindicaciones 8 a 10, caracterizado porque el segundo
elemento retenedor (31) y la segunda parte (33) del otro elemento de
junta (30) están provistos de superficies anulares respectivas, que
se extienden en planos radiales por el eje (5), estando delimitada
dicha ranura anular por dichas superficies anulares.
12. Dispositivo de junta según cualquiera de las
reivindicaciones 8 a 11, en el que el segundo elemento retenedor
(31) está conectado al eje (5), caracterizado porque el
segundo elemento retenedor está provisto de una superficie
circunferencial, que se extiende en un rebaje coaxial anular (27)
del eje, estando delimitado el rebaje exteriormente de forma radial
por una superficie circunferencial interior del eje, de tal forma
que se forma un espacio anular entre el eje y la superficie
circunferencial del segundo elemento retenedor, y porque un anillo
sellador elástico (24) está dispuesto en dicho espacio, para sellar
el eje y el segundo elemento retenedor.
13. Dispositivo de junta según cualquiera de las
reivindicaciones 8 a 11, en el que el segundo elemento retenedor
está conectado a la parte (3), caracterizado porque el
segundo elemento retenedor está provisto de una superficie
circunferencial, que se extiende en el orificio (7) de la pared, de
tal forma que se forma un espacio anular entre la pared y la
superficie circunferencial del segundo elemento retenedor, y porque
un anillo sellador elástico (24) está dispuesto en dicho espacio
para sellar la pared y el segundo elemento retenedor.
14. Bomba (1) que comprende una carcasa (2) con
una pared (3), que forma una cámara (4), al menos un eje de bomba
giratoria (5, 6), que se extiende por un orificio (7, 8) de la pared
de la carcasa y un elemento de bomba (10), que está conectado de
forma fija al eje de bomba en la cámara, caracterizada porque
un dispositivo de junta (11) según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 13, está dispuesto entre la pared (3) de la
carcasa (2) y el eje de bomba (5, 6).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9801557A SE520864C2 (sv) | 1998-05-04 | 1998-05-04 | Mekanisk tätningsanordning, speciellt för pumpar |
| SE9801557 | 1998-05-04 |
Publications (1)
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