ES2238805T3 - Procedimiento para el precalentamiento de condensado en un deposito de agua de alimentacion de una central electrica de vapor. - Google Patents

Procedimiento para el precalentamiento de condensado en un deposito de agua de alimentacion de una central electrica de vapor.

Info

Publication number
ES2238805T3
ES2238805T3 ES99122765T ES99122765T ES2238805T3 ES 2238805 T3 ES2238805 T3 ES 2238805T3 ES 99122765 T ES99122765 T ES 99122765T ES 99122765 T ES99122765 T ES 99122765T ES 2238805 T3 ES2238805 T3 ES 2238805T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
steam
condensate
water tank
extraction
feed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES99122765T
Other languages
English (en)
Inventor
Gunter Kallina
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Application granted granted Critical
Publication of ES2238805T3 publication Critical patent/ES2238805T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22DPREHEATING, OR ACCUMULATING PREHEATED, FEED-WATER FOR STEAM GENERATION; FEED-WATER SUPPLY FOR STEAM GENERATION; CONTROLLING WATER LEVEL FOR STEAM GENERATION; AUXILIARY DEVICES FOR PROMOTING WATER CIRCULATION WITHIN STEAM BOILERS
    • F22D1/00Feed-water heaters, i.e. economisers or like preheaters
    • F22D1/28Feed-water heaters, i.e. economisers or like preheaters for direct heat transfer, e.g. by mixing water and steam
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D19/00Degasification of liquids
    • B01D19/0063Regulation, control including valves and floats
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01KSTEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K7/00Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating
    • F01K7/34Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating the engines being of extraction or non-condensing type; Use of steam for feed-water heating
    • F01K7/345Control or safety-means particular thereto

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
  • Control Of Turbines (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
  • Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
  • Physical Water Treatments (AREA)

Abstract

Un dispositivo de calentamiento de condensado de un vaso de alimentación de agua p.e. para plantas eléctricas de vapor. Un dispositivo de calentamiento de condensado en un vaso de alimentación de agua (2) de una estación de potencia funciona mediante el vapor eliminado (22) de la turbina (10, 11) con una línea de vapor (31) que conduce dentro del espacio inferior de condensado (30) del vaso de alimentación de agua (2) y en cuyo flujo se dispone un dispositivo de ajuste controlado (25) El ajuste o dispositivo de control (25) tiene una línea de rama de vapor controlado (33) que descarga dentro del espacio de vapor (32) sobre el espacio de condensado (30) del vaso de alimentación de agua (2). El ajuste o dispositivo de control (25) es específicamente una válvula de tres vías. Con un vaso de alimentación de agua (2) dispuesto con un desgasificador (34), la línea rama de vapor controlado (40) se dispone dentro del espacio de vapor (34) más alla de otra línea rama de vapor (41) dentro del desgasificador (34).

Description

Procedimiento para el precalentamiento de condensado en un depósito de agua de alimentación de una central eléctrica de vapor.
La invención se refiere a un procedimiento ara el precalentamiento de condensado en un depósito de agua de condensación de una central eléctrica de vapor por medio de vapor de extracción de una turbina, que es introducido a través de un dispositivo de regulación controlable en el condensado en el depósito de agua de alimentación.
Para garantizar la estabilidad de una red de interconexión con centrales eléctricas que colaboran con ella, una parte de las centrales eléctricas debe participar de una manera activa en la regulación de la frecuencia, la llamada regulación primaria. Esto significa para las centrales eléctricas de vapor, de acuerdo con las especificaciones actuales de la DVG (Deutsche Verbundgesellschaft), que las reservas de potencia activa en segundos de un bloque de la central eléctrica deben ser tan grandes que se pueda incrementar su potencia eléctrica efectiva dentro de 30 segundos entre 2 y 5% (con respecto a la carga total). Debido a la inercia de los generadores de vapor, este requerimiento no puede ser satisfecho solamente a través del incremento o también de la sobreimpulsión de la alimentación de combustible. Los bloques de la central eléctrica de vapor, que funcionan bajo regulación primaria son regulados, por lo tanto, habitualmente en el llamado modo de presión variable modificado, en el que en el funcionamiento normal se aplica una reserva de vapor a través de la regulación de las válvulas de entrada de las turbinas en el generador de vapor, que se lleva a cabo en el caso de una irrupción de la frecuencia en la red de interconexión a través de la apertura de las válvulas de entrada para la elevación rápida de la potencia efectiva. Sin embargo, en este caso son un inconveniente las pérdidas constantes de la regulación en la válvula de entrada de las turbinas. No obstante, estas pérdidas de regulación se pueden reducir cuando, de forma complementaria, se utilizan otros acumuladores de energía que pueden ser activados rápidamente dentro del circuito de agua y vapor. AA tal fin sirve el procedimiento de retención del condensado o procedimiento de acumulación del condensado conocido, por ejemplo, a partir del documento DE 33 04 292 C2, en el que en combinación con un calentamiento previo del condensado por medio de la toma de extracción desde la turbina se reduce la corriente de condensado de acuerdo con la solicitud de la carga, de manera que como reacción a ello se reduce también la corriente de vapor de extracción y circula más vapor a través de la turbina. El calentamiento previo del condensado de realiza en el calentamiento previo de baja presión y en el depósito de agua de alimentación, donde para la mejora del comportamiento dinámico se pueden estrangular los precalentadores de baja presión en el lado del vapor a través de dispositivos de regulación controlables. En cambio, un estrangulamiento en el lado del vapor del depósito de agua de alimentación es problemático, porque en este caso se puede producir fácilmente una caída de la presión en el deposito de agua de alimentación, de manera que se pueden dañar las bombas de alimentación que están dispuestas a continuación en virtud de los efectos de cavitación.
Se conocen a partir del libro "Konzeption unf Aufbau von Dampf kraftwerken" Technischer Verlag Resch, Verlag TÜV Rheinland, 1985, páginas 335 a 337 y 368 y siguientes, diferentes tipos de construcción de depósitos de agua de alimentación, en los que el vapor de extracción desde la turbina es introducido en la cámara inferior de condensado del depósito de agua de alimentación a través de tubos perforados o tubos de toberas colocados debajo del agua. El condensado es inyectado para la desgasificación o bien directamente en la cámara de vapor colocada encima del depósito de agua de alimentación o en un desgasificador que está colocado sobre el depósito de agua de alimentación y es rociado allí sobre la sección transversal del desgasificador. En el caso del desgasificador, se introduce el vapor de extracción a través de una válvula controlable directamente en una cámara inferior de condensado del desgasificador, siendo derivada detrás de la válvula una parte de la corriente de vapor de extracción a través de otra válvula hasta la cámara de condensado del depósito de agua de alimentación.
Se conoce a partir del documento DE 24 38 096 A1, en el caso de una subida repentina, condicionada por avería, de la corriente de valor de extracción, derivar una parte de ella a la cámara de vapor a través del condensado en el depósito de agua de alimentación, con el fin de impedir una subida del nivel de condensado y un impedimento implicado con ello de la desgasificación del condensado inyectado en la cámara de vapor.
Se conoce a partir del documento DE-OS 1 776 196 mantener una diferencia de presión constante entre el condensado inyectado en la cámara de vapor del depósito de agua de alimentación y el vapor en la cámara de vapor a través de la alimentación de una parte de la corriente de vapor de extracción a una cámara de agua que sirve para la inyección del condensado y alimentando otra parte de la corriente de vapor de extracción a la cámara de vapor.
La invención tiene el cometido de posibilitar un control del lado del vapor de la potencia de calentamiento previo del depósito de agua de alimentación, garantizando al mismo tiempo un funcionamiento libre de cavitación de las bombas de alimentación dispuestas a continuación.
De acuerdo con la invención, el cometido de soluciona porque en el procedimiento indicado al principio, en el caso de una reducción de la corriente de vapor de extracción , se deriva una parte de la corriente de vapor de extracción a la cámara de vapor a través del condensado en el deposito de agua de alimentación.
Durante la introducción de vapor en la cámara inferior de condensado del depósito de agua de alimentación se condensa el vapor de extracción en virtud del contacto intensivo con el condensado, de manera que la absorción de calor del condensado, por lo tanto, el consumo de vapor de extracción son grandes. En la cámara de vapor a través del condensado el contacto del calor del vapor de extracción alimentado con el condensado es comparativamente reducido, de manera que también la absorción de calor del condensado y, por lo tanto el consumo de vapor de extracción son reducidos. Puesto que en el caso de una reducción de la corriente de vapor de extracción, una parte de la corriente de vapor de extracción es derivada como vapor de relleno a la cámara de vapor a través del condensado, se reduce inmediatamente de una manera correspondiente la absorción de calor del depósito de agua de alimentación y se convierte a través de la cantidad reducida de vapor de extracción en potencia de las turbinas, sien do mantenida al mismo tiempo la presión en el depósito de agua de alimentación a través del vapor de relleno. De esta manera, se excluye una amenaza de las bombas de alimentación. En el marco de una regulación rápida de la potencia de la central eléctrica de vapor se puede incrementar rápidamente tanto estática como dinámicamente la eficacia de los procedimientos de acumulación de condensado conocidos hasta ahora sin conducción en el lado del vapor de la potencia de calentamiento previo del depósito de agua de alimentación. En muchos casos, se puede prescindir totalmente del estrangulamiento realizado hasta ahora de las válvulas de entrada de las turbinas en la zona superior de la carga. De esta manera resulta un modo de funcionamiento de las centrales eléctricas de vapor extraordinariamente cuidadoso para los generadores de vapor y para la turbina, en el modo de regulación primaria sin reducción duradera del rendimiento en virtud de las válvulas estranguladas de entrada de las turbinas.
Para la explicación adicional de la invención se hace referencia a continuación a las figuras del dibujo; en particular:
La figura 1 muestra un ejemplo de una central eléctrica de vapor en forma de un diagrama de bloques.
La figura 2 muestra un ejemplo para el calentamiento previo de condensado según la invención en un depósito de agua de alimentación con un desgasificador y
La figura 3 muestra otro ejemplo de realización para el calentamiento previo del condensado según la invención.
Como muestra el ejemplo de una central eléctrica de vapor en la figura 1, se alimenta agua de alimentación (condensado) 1 desde un depósito de agua de alimentación 2 por medio de una bomba de alimentación 3 directamente o a través de un calentador previo de alta presión 4 a un generador de vapor 5 y se convierte allí bajo la alimentación simultánea de combustible 6 y de aire 7 en vapor de alta presión 8 con alta temperatura. El vapor de alta presión 8 es alimentado a través de una válvula de entrada de las turbinas 9 a un conjunto de turbinas 11, que está constituido, en general, por varias turbinas 10, que acciona un generador 12 para la cesión de potencia eléctrica a la red 13. El vapor de escape 14, que abandona el conjunto de turbinas 11, es refrigerado en un condensador 15, siendo acumulado el condensado 16 que se obtiene en este caso en un depósito de condensado 17. El condensado 16 es alimentado desde allí por medio de una bomba de condensado 18 a través de una válvula de regulación del condensado 19 y a través de un precalentador de baja presión 20, dado el caso de varias fases, hasta el depósito de agua de alimentación 2. En los precalentadores 4, 20 y en el depósito de agua de alimentación 2 es calentado el condensado 16 con la ayuda del vapor de extracción 21, 22, 23 desde diferentes partes del conjunto de turbinas 11. El calentamiento previo del condensado puede ser estrangulado o desconectado en el lado del vapor con la ayuda de dispositivos de regulación 24, 25, 26 controlables. Como se indica a través de las flechas de trazos, por ejemplo 27, las bombas 3, 18, la alimentación de combustible 6, la alimentación de aire 7, las válvulas 9, 19 y los dispositivos de regulación 24, 25, 26 pueden ser regulados en el marco de la regulación de la central eléctrica de vapor por medio de una instalación de regulación 28; la instalación de regulación 28 recibe, además, informaciones del nivel de llenado desde el depósito de agua de alimentación 2 y desde el depósito de condensado 17.
El dispositivo de regulación 25 está configurado como válvula de tres pasos, en el que están conectados un conducto de vapor 29 que procede desde el conjunto de turbinas, un conducto de admisión de vapor 31 que conduce a la cámara inferior de condensado 30 del depósito de agua de alimentación 2 y una derivación de vapor 33 que conduce a la cámara de vapor 32 a través de la cámara de condensado 30. El depósito de agua de alimentación 2, el calentador previo de baja presión 20 y el depósito de condensado 17 forman un acumulador de energía no térmico, que puede ser activado rápidamente, que se puede utilizar para el control rápido de la potencia efectiva de la central eléctrica de vapor. A través de la modificación de la corriente de condensado 16 con la ayuda de la válvula de regulación del condensado 19 se ejerce una influencia directa sobre las corrientes de vapor de extracción 21, 22 desde el conjunto de turbinas 11 hacia el calentador previo de baja presión 20 y hacia el depósito de agua de alimentación 2. Si se reduce la corriente de condensado 16, entonces cae el nivel del condensado en el depósito de agua de alimentación 2, mientras que se eleva en el depósito de condensado 17. El calentador previo de baja presión 20 y el depósito de agua de alimentación 2 son refrigerados en menor medida, de manera que las corrientes de vapor de extracción 21, 22 se reducen y se incrementan la potencia de accionamiento del conjunto de turbinas 11 y, por lo tanto, la potencia cedida desde el generador 12 a la red 13. Para mejorar el comportamiento dinámico, se estrangulan las corrientes de vapor de extracción 21, 22 adicionalmente a través de los dispositivos de regulación 24, 25. En el depósito de agua de alimentación 2 se conduce al mismo tiempo que se realiza la estrangulación de la corriente de vapor de extracción 22 una parte de ella a través de la derivación de vapor 33 controlable como vapor de relleno hacia la cámara de vapor 32 del depósito de agua de alimentación 2. El vapor de relleno garantiza el mantenimiento de la presión en el depósito de agua de alimentación 2 y, por lo tanto, un funcionamiento libre de cavitación de la bomba de alimentación 3. Puesto que la corriente de vapor derivada a la cámara de vapor 32 es sólo reducida, se reduce en la suma la corriente de vapor de extracción 22 desde el conjunto de turbinas 11, cuya potencia de las turbinas se incrementa en una medida correspondiente. Tan pronto como se consigue entonces al cabo de 1 a 3 minutos la potencia de vapor requerida a través de la elevación de la alimentación de combustible 6 y de la alimentación de aire 7 desde el generador de vapor 5, se lleva la corriente de condensado 16 de nuevo al estado de equilibrio y se carga de nuevo, dado el caso, el depósito de agua de alimentación 2. Este tipo de funcionamiento es extraordinariamente cuidadoso para el generador de vapor 5 y el conjunto de turbinas 11. El estrangulamiento practicado hasta ahora de la válvula de entrada de las turbinas 9 se puede reducir o se puede suprimir, de manera que resulta solamente una disminución reducida o incluso ninguna reducción constante del rendimiento de la central eléctrica de vapor. No se pone en peligro la bomba de alimentación 3.
En el ejemplo de realización mostrado en la figura 2, sobre el depósito de agua de alimentación 2 está colocado un desgasificador. El condensado 16 que procede desde el calentador previo de baja presión 20 es inyectado en la zona superior del desgasificador 34 en éste y es pulverizado con la ayuda de piezas perforadas 35 y en este caso es distribuido a través de la sección transversal del desgasificador. La corriente de vapor de extracción 22, que procede desde el conjunto de turbinas 11, se puede introducir por medio de un dispositivo de regulación 36 controlable en una cámara inferior de condensado 37 del desgasificador 34, en la cámara inferior de condensado 30 del depósito de agua de alimentación 2 y en la cámara de vapor 32 que se encuentra encima. El dispositivo de regulación 36 contiene una válvula de 3 pasos 38, que está dispuesta en el transcurso de un conducto de admisión de vapor 39 en la cámara inferior de condensado 30 del depósito de agua de alimentación 2 y que presenta una derivación de vapor 40 controlable a la cámara superior de vapor 32 del depósito de agua de alimentación 2. detrás de la válvula de 3 pasos 38, desde el conducto de admisión de vapor 39 conduce otra derivación de vapor 41 a la cámara de condensado 37 del desgasificador 34. En el desarrollo posterior del conducto de admisión de vapor 39 está dispuesta una válvula 42.
El ejemplo de realización mostrado en la figura 3 se diferencia del mostrado en la figura 2 por una segunda válvula de 3 pasos 43, que sustituye a la válvula 42 y contiene la derivación de vapor siguiente 41 hacia la cámara de condensado 37 del desgasificador 34.

Claims (3)

1. Procedimiento para el precalentamiento de condensado en un depósito de agua de alimentación (2) de una central eléctrica de vapor por medio de una toma de extracción (22) desde una turbina (10, 11), que es introducido a través de un dispositivo de regulación (25) controlable en el condensado en el depósito de agua de alimentación (2), caracterizado porque en el caso de una reducción de la corriente de vapor de extracción (22), una parte de la corriente de vapor de extracción (22) es derivada a la cámara de vapor (32) a través del condensado en el depósito de agua de alimentación (2).
2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque se aplica en el marco de una regulación rápida de la potencia de la central eléctrica de vapor a través de la acumulación de condensado.
3. Procedimiento según la reivindicación 2, caracterizado porque en el funcionamiento normal de la central eléctrica de vapor, no es estrangula la válvula de entrada de las turbinas (9).
ES99122765T 1998-11-18 1999-11-16 Procedimiento para el precalentamiento de condensado en un deposito de agua de alimentacion de una central electrica de vapor. Expired - Lifetime ES2238805T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19853206 1998-11-18
DE19853206A DE19853206C1 (de) 1998-11-18 1998-11-18 Verfahren zur Kondensatanwärmung in einem Speisewasserbehälter eines Dampfkraftwerkes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2238805T3 true ES2238805T3 (es) 2005-09-01

Family

ID=7888232

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES99122765T Expired - Lifetime ES2238805T3 (es) 1998-11-18 1999-11-16 Procedimiento para el precalentamiento de condensado en un deposito de agua de alimentacion de una central electrica de vapor.

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP1002936B1 (es)
AT (1) ATE291150T1 (es)
DE (2) DE19853206C1 (es)
DK (1) DK1002936T3 (es)
ES (1) ES2238805T3 (es)
PT (1) PT1002936E (es)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10153802B4 (de) * 2001-11-05 2004-05-27 Esi Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Kondensation von Entspannungsdampf
DE102005034847B4 (de) * 2005-07-26 2016-02-11 Steag Power Saar Gmbh Dampfkraftwerksanlage
DE102009053390B3 (de) * 2009-11-14 2011-06-01 Orcan Energy Gmbh Thermodynamische Maschine sowie Verfahren zu deren Betrieb
GB201008941D0 (en) 2010-05-28 2010-07-14 Doosan Power Systems Ltd Steam generator with post combustion carbon capture
KR101058430B1 (ko) * 2010-12-28 2011-08-24 임주혁 증기압력을 이용한 발전소용 급수 펌핑장치
FR2975797B1 (fr) * 2011-05-26 2020-01-24 Electricite De France Systeme de commande pour regulation multivariable de centrale thermique a flamme
EP2682568B1 (en) * 2012-01-19 2016-03-30 Alstom Technology Ltd Heating system for a thermal electric power station water circuit
CN102607090B (zh) * 2012-03-21 2017-04-05 浙江盾安人工环境股份有限公司 一种利用工业余热的大温差集中供热系统
CN102997311B (zh) * 2012-12-25 2017-01-25 浙江工商大学 电厂凝热回收供热系统
FR3020090B1 (fr) * 2014-04-16 2019-04-12 IFP Energies Nouvelles Dispositif de controle d'un circuit ferme fonctionnant selon un cycle de rankine et procede utilisant un tel dispositif

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1193378A (en) 1967-04-11 1970-05-28 Rand Dev Corp Cancer Antigen Complexes
FR2044000A5 (es) * 1969-05-14 1971-02-19 Alsthom
DE2438096A1 (de) * 1974-08-08 1976-02-19 Babcock & Wilcox Ag Vorrichtung zum entgasen von wasser
DE3304292A1 (de) * 1982-10-11 1984-04-12 Brown, Boveri & Cie Ag, 6800 Mannheim Verfahren und vorrichtung zum ausregeln von netzfrequenzeinbruechen bei einem gleitdruckbetriebenen dampfkraftwerkblock
US4819436A (en) * 1988-05-26 1989-04-11 General Electric Company Deaerator pressure control system

Also Published As

Publication number Publication date
ATE291150T1 (de) 2005-04-15
EP1002936A3 (de) 2002-07-24
DE19853206C1 (de) 2000-03-23
DE59911759D1 (de) 2005-04-21
EP1002936A2 (de) 2000-05-24
EP1002936B1 (de) 2005-03-16
DK1002936T3 (da) 2005-07-18
PT1002936E (pt) 2005-07-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4676284B2 (ja) 蒸気タービンプラントの廃熱回収設備
ES2238805T3 (es) Procedimiento para el precalentamiento de condensado en un deposito de agua de alimentacion de una central electrica de vapor.
JP4786504B2 (ja) 熱媒体供給設備および太陽熱複合発電設備ならびにこれらの制御方法
JP2010106835A (ja) 発電所の蒸気配管の急速加温
JP2007064048A (ja) 発電プラントの廃熱回収設備
US8820081B2 (en) Method for operating a power plant
ES2280526T3 (es) Procedimiento para el funcionamiento de una central de vapor asi como central de vapor.
US20160109185A1 (en) Energy storage system
CN109563746B (zh) 具有热存储器的发电厂
KR100786938B1 (ko) 태양열 보일러
RU2276813C1 (ru) Ядерная энергоустановка кудрявцева и паровая турбина кудрявцева
CA1241881A (en) Start-up control system and vessel for lmfbr
US9399928B2 (en) Steam power plant with heat reservoir and method for operating a steam power plant
FI59858B (fi) Tvaongsmatad pannanlaeggning
KR100847591B1 (ko) 증기회수장치용 펌핑장치
US6405525B1 (en) Combination power plant with injection device for injecting water into the live steam
JP2000292589A (ja) 原子力発電設備
RU2041363C1 (ru) Теплофикационная энергетическая установка
JP2003020905A (ja) 再熱発電プラントの運転装置および運転方法
SU1206445A1 (ru) Энергетическа установка
KR19980038994U (ko) 배열회수 시스템용 순환수 장치
JPS60178908A (ja) 蒸気タ−ビンプラント及びその運転方法
SU1574842A1 (ru) Паротурбинна установка
SU1044068A1 (ru) Способ разгрузки теплофикационной энергетической установки с промежуточным перегревом пара
JPS5572615A (en) Power generating plant