ES2233261T3 - Recipiente con un cierre hermetico no plano entre la basde y la tapa. - Google Patents
Recipiente con un cierre hermetico no plano entre la basde y la tapa.Info
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Abstract
Recipiente que tiene una base (12) y una tapa (14), teniendo la base un primer componente de cierre hermético y teniendo la tapa un segundo componente de cierre hermético, interactuando los primer y segundo componentes de cierre hermético para formar un cierre hermético cuando dicha tapa se monta a dicha base, extendiéndose dicho cierre hermético a lo largo de un lugar de puntos que definen una superficie no plana, caracterizado porque dichos primer y segundo componentes de cierre hermético se extienden sustancialmente normales a dicha superficie no plana en cualquier punto particular a lo largo de dicho cierre hermético.
Description
Recipiente con un cierre hermético no plano entre
la base y la tapa.
La presente invención se refiere en general a
recipientes sellados para almacenamiento. En particular, la
presente invención se refiere a una disposición mejorada para
sellar un recipiente alrededor de un lugar de puntos que definen una
superficie no plana. En el documento
FR-A-2693172 se da a conocer un
recipiente de este tipo.
En general los recipientes sellados son bien
conocidos, especialmente para uso doméstico y para el
almacenamiento de alimentos. Tales recipientes se ejemplifican por
los recipientes de la marca Tupperware®, que tienen una base que
define un volumen para alojar una cantidad de material, normalmente
alimentos, y una tapa fijada a la base para cerrar la misma. La
fijación entre la base y la tapa está diseñada normalmente para
proporcionar un cierre estanco a los líquidos, y posiblemente un
cierre estanco a los gases. Este cierre hermético se consigue de
varias formas distintas bien conocidas en la técnica.
Estos recipientes han adoptado una variedad de
formas, con periferias exteriores que oscilan desde relativamente
cuadrada a redonda, con bases que oscilan desde plataformas
relativamente planas a concavidades profundas, y con tapas que
oscilan desde concavidades profundas invertidas a cubiertas
relativamente planas. No obstante, a pesar de esta variedad de
formas, los puntos de contacto propiamente dichos entre la base y
la tapa, es decir, el cierre hermético propiamente dicho,
normalmente han estado a lo largo de un lugar de puntos que definen
un plano. En otras palabras, independientemente de la forma de la
base y tapa montadas, la base y la tapa se unían a lo largo de un
plano lineal que pasa a través de este conjunto. Este plano lineal
permitía colocar la tapa sobre la base moviéndose en una dirección
normal a dicho plano.
Esto tiene un potencial de diseño limitado para
los recipientes. Es conocida la colocación de este plano en un
ángulo, y en diversas posiciones verticales. También es conocida la
provisión de una ligera curvatura con respecto al plano alrededor de
un eje. Cada una de estas variaciones tiene posibilidades de diseño
ampliadas, pero tenía límites. En particular, incluso con el cierre
hermético ligeramente curvado, los componentes que forman el cierre
hermético se orientaban verticalmente. En otras palabras, la tapa
todavía se colocaba sobre la base (es decir, la dirección del cierre
hermético) mediante un movimiento vertical puro (reduciendo la
flexión radial de los componentes plásticos). Aunque esto es
aceptable para una curvatura mínima en el plano de estanqueidad,
curvaturas más pronunciadas dieron como resultado fijaciones de
cierre hermético pobres. Con la presente invención, las
posibilidades de diseño se expanden más lejos. Con el presente
diseño, las curvaturas del plano pueden ser mucho más radicales, a
medida que la dirección de cierre hermético varía alrededor del
plano. Esta variación en la dirección de estanqueidad requiere una
variación en los componentes de estanqueidad, generalmente de manera
que sean normales al plano del cierre hermético.
Un objeto de la presente invención es
proporcionar un recipiente mejorado que tenga una base con una tapa
de estanqueidad, en el que el cierre hermético entre ambas sea a lo
largo de un lugar de puntos que definen una superficie no plana.
Este objeto se consigue con un recipiente según
la reivindicación 1. La base tiene un reborde que incluye un primer
componente de cierre hermético. La tapa tiene un reborde que
incluye un segundo componente de cierre hermético. El primer y
segundo componentes de cierre hermético interactúan para
proporcionar un cierre hermético, por ejemplo un cierre estanco al
agua, cuando la tapa está montada en el recipiente, para proteger
de este modo los contenidos del recipiente. El cierre hermético
está formado a lo largo de un lugar de puntos que definen un plano
no lineal, o una superficie curva. Los primer y segundo componentes
de cierre hermético están orientados para ser sustancialmente
normales a la superficie no plana en cualquier punto dado a lo largo
del cierre hermético. Esta disposición permite mayores
posibilidades de diseño debido a menos limitaciones en la colocación
del componente de cierre hermético, mientras que todavía
proporciona excelentes propiedades de estanqueidad para el
recipiente.
recipiente.
Los objetos y características de la invención
anteriormente señalados se explican con más detalle con referencia
a los dibujos, en los que números de referencia similares indican
elementos similares, y en los que:
la figura 1 es una vista en perspectiva de una
primera realización de un recipiente según la presente
invención;
la figura 2 es una vista lateral del recipiente
de la figura 1;
la figura 3 es una vista en corte transversal en
detalle a lo largo de la línea 3-3 de la figura
1;
la figura 4 es una vista en despiece del conjunto
de la figura 3;
las figuras 5 y 6 son vistas en despiece en
detalle similares a la figura 4, que muestran disposiciones de
estanqueidad alternativas de la técnica anterior; y
la figura 7 es una vista en detalle a lo largo de
la línea 7-7 de la figura 1, con componentes en
despiece.
Con referencia a la figura 1, una primera
realización de un recipiente según la presente invención se indica
generalmente con el número de referencia 10. El recipiente 10
incluye una base 12 y una tapa 14. La base 12 y la tapa 14 definen
conjuntamente un interior 16 (figura 3) que alojará material para
almacenar dentro del recipiente 10. El interior 16 está formado por
una o ambas de la base 12 y la tapa 14 que tienen una configuración
cóncava, normalmente la base 12, tal como se muestra en la figura
1.
En la primera realización, la base 12 incluye una
pared 18 inferior que tiene una periferia exterior, y una o más
paredes 20 laterales que se extienden hacia arriba desde la pared 18
inferior para formar un reborde 22 de base. La tapa 14 incluye una
pared 24 superior que tiene una periferia exterior que define un
reborde 26 de tapa. Resultará evidente que estos componentes podrían
invertirse de modo que la tapa 14 actúe como la base, y la base 12
actúe como la tapa. Alternativa o adicionalmente, la tapa 14 podría
tener una profundidad que contribuya considerablemente al interior
16 mediante la adición de paredes laterales (no mostradas) de una
forma similar a la mostrada para la base 12.
El reborde 22 de la base y el reborde 26 de la
tapa están configurados para formar un cierre hermético de ajuste
cuando se montan juntos. Para ello, el reborde 22 de la base
incluye un primer componente 28 de cierre hermético y el reborde 26
de la tapa incluye un segundo componente 30 de cierre hermético. En
la primera realización, el primer componente 28 de cierre hermético
adopta la forma de un reborde que se extiende verticalmente, y el
segundo componente 30 de cierre hermético adopta la forma de una
ranura de apertura hacia abajo que aloja estrechamente este reborde.
Tal como se muestra mejor en la figura 4, en la técnica anterior es
conocida la formación de esta ranura con una variación de anchura,
tal como mediante un saliente 32. Tal como está previsto, este
saliente servirá para apretar el reborde cuando se monta. Aunque el
reborde puede alojarse estrechamente dentro de la ranura en todos
los puntos, es en este saliente 32 en el que se forma el propio
cierre hermético para cierres herméticos fuertes, tales como
estancos al agua.
Para conseguir una fijación ajustada, y por
tanto, producir un buen cierre hermético, se prefiere que al menos
uno del primer componente 28 de cierre hermético y/o el segundo
componente 30 de cierre hermético al menos incluya un material que
tenga elasticidad. Esta elasticidad puede ser relativamente
inferior, y proporcionarse formando el segundo componente 30 de
cierre hermético a partir de una chapa metálica. Para facilitar la
fabricación y el mantenimiento, se prefiere no obstante que este
material elástico sea un plástico. Por ejemplo, la tapa 14 puede
formarse de una pieza monolítica de material plástico, tal como
polietileno.
Tal como se ha señalado anteriormente, en la
técnica anterior, estos componentes de cierre hermético
descansarían a lo largo de un plano lineal (como hacen las partes de
los componentes de cierre hermético mostrados en las figuras 3 y
4). Además, en la técnica anterior es conocida la provisión de un
cierre hermético mejor dotando a los componentes de cierre hermético
con un ligero ángulo con respecto a la vertical. Esto se ilustra
con el ángulo A en la figura 4. En términos de la presente
invención, se observa que los componentes de cierre hermético de la
técnica anterior se colocan en un ligero ángulo con respecto al
plano del cierre hermético (es decir, un plano horizontal en las
figuras 3 y 4), y por tanto no normales a dicho plano. Para los
propósitos de esta invención, este ángulo está englobado por la
frase "sustancialmente normal" cuando se refiere al lugar de
puntos que definen el cierre hermético. Como tal, la parte de los
componentes de cierre hermético mostrados en las figuras 3 y 4 es
sustancialmente normal al plano horizontal lineal.
En la técnica anterior, el lugar de puntos que
define el cierre hermético (es decir, los puntos de contacto entre
el saliente 32 y el reborde 22 de la base) formarían normalmente un
plano lineal horizontal. Además, los componentes de cierre hermético
(es decir, el reborde 22 de la base y el reborde 26 de la tapa) se
extienden en una dirección vertical, paralela. En el recipiente de
la técnica anterior conocido por los solicitantes, en el que el
lugar de puntos que definen el cierre hermético es un plano no
lineal, la curvatura del plano es ligera y pequeña, y los
componentes del cierre hermético todavía se extienden en una
dirección vertical, paralela.
El primer componente 28 de cierre hermético y el
segundo componente 30 de cierre hermético pueden adoptar diversas
formas distintas conocidas en la técnica. Ejemplos de otros
componentes de cierre hermético se muestran en las figuras 5 y 6. En
la figura 5, un recipiente 34 de la técnica anterior incluye una
base 36 y una tapa 38. La base 36 incluye un reborde 40 superior, y
la tapa 38 incluye un faldón 42 dependiente dimensionado para
rodear estrechamente el reborde 40 superior. El primer componente
28 de cierre hermético en esta realización es un saliente 44
periférico que se extiende lateralmente hacia fuera desde el
reborde 40 superior, y el segundo componente 30 de cierre hermético
es la cara interna del faldón 42. Tal como puede preverse, al
montarse el saliente 44 se presionará contra la cara interna del
faldón 42 para formar el cierre hermético propiamente dicho.
En esta disposición, el lugar de puntos que
definen el cierre hermético forma nuevamente un plano horizontal,
lineal, y los componentes de cierre hermético (es decir, el reborde
40 superior y el faldón 42) se extienden nuevamente en una dirección
paralela, vertical.
La disposición de la figura 5 también puede
invertirse, de manera que el faldón se aloje dentro del reborde
superior, y el faldón incluya un borde que se apoya a tope con la
cara interna del reborde superior. Esto es similar a la disposición
de la técnica anterior mostrada en la figura 6. En esta
disposición, un recipiente 46 incluye una base 48 y una tapa 50. La
base 48 incluye nuevamente un reborde 52 superior, que en este caso
incluye un reborde periférico que se extiende hacia dentro formando
un resalte 54 dirigido hacia abajo. La tapa 50 incluye un reborde 56
de la tapa que rodea una pared 58 superior deprimida. La cara
interna del reborde 56 de la tapa incluye un borde 60 colocado para
asentarse debajo del resalte 54 cuando la tapa 50 está montada a la
base 48. Este apoyo a tope del saliente 60 contra el resalte 54
forma el cierre hermético en esta disposición.
Nuevamente, el lugar de puntos que definen el
cierre hermético definen aquí un plano horizontal, lineal, y los
componentes de cierre hermético (es decir, el reborde 52 superior y
el reborde 56 de la tapa) se extienden en una dirección vertical,
paralela.
En la técnica anterior se conocen otros
componentes de cierre hermético diversos. Sin embargo, en cada
caso, se cree que el lugar de puntos que definen el cierre hermético
descansa dentro de un plano lineal, normalmente horizontal. Además,
se cree que los componentes de cierre hermético se extienden en una
dirección paralela, normalmente vertical. Sin embargo, en la medida
en que pueden utilizarse estos otros componentes de cierre
hermético según la presente invención, estos están pensados para
ser abarcados por el presente documento.
En este punto, la descripción del recipiente 10
se ha centrado en aquellos aspectos que son idénticos a la técnica
anterior. Sin embargo, la presente invención difiere de la técnica
anterior en un aspecto importante. Esta diferencia es la formación
de los componentes de cierre hermético, de manera que el lugar de
puntos que forman el cierre hermético defina un plano no lineal, y
que los componentes de cierre hermético se extiendan en una
dirección normal a dicho plano en cualquier punto a lo largo del
cierre hermético.
Tal como se muestra en la figura 2, las paredes
20 laterales tienen una altura reducida adyacente al extremo
izquierdo, de manera que el reborde 22 de la base se inclina hacia
abajo hacia este extremo. De una forma similar, la tapa 14 y el
reborde 26 de la tapa también se inclinan hacia abajo. Tal como
puede preverse, el lugar de puntos que definen el cierre hermético
será de este modo un plano no lineal. En este ejemplo simple, la
superficie no plana incluye una línea única de curvatura entre dos
partes planas lineales. Naturalmente, son posibles otras formas más
complejas. Esta superficie no plana es un primer aspecto de la
presente invención. El segundo aspecto es la orientación de los
componentes de cierre hermético, que se ilustra mejor en la figura
7.
Tal como se muestra, el reborde 22 de la base y
el reborde 26 de la tapa (con un saliente 32 asociado) se inclinan
hacia abajo adyacentes a este extremo del recipiente. Sin embargo,
los componentes de cierre hermético no se extienden verticalmente,
sino que en su lugar se extienden sustancialmente normales a la
superficie no plana en cada punto a lo largo del cierre hermético.
En otras palabras, una normal N real al plano no lineal se extiende
perpendicular al borde del reborde 22 de la base. No obstante, los
componentes de cierre hermético pueden desviarse de esa normal N
real con el ángulo A pequeño para aumentar la operabilidad del
cierre hermético tal como se conoce en la técnica. Como tal, los
componentes de cierre hermético se extienden sustancialmente
normales, tal como se ha definido anteriormente. Sin embargo, esta
desviación puede no ser necesaria en todas las configuraciones y
naturalmente, la orientación normal real también está prevista
dentro de "sustancialmente normal".
Tal como se ha señalado, éste es un ejemplo
simple que muestra sólo una línea única de curvatura entre dos
partes lineales planas. No obstante, el principio de la presente
invención puede aplicarse a formas más complejas que tienen
múltiples líneas de curvatura que se extienden en múltiples
direcciones con múltiples radios. En cada caso, el lugar de puntos
que definen el cierre hermético definirán un plano no lineal, y en
cada caso, los componentes de cierre hermético se extenderán en una
dirección sustancialmente normal a dicho plano en cualquier punto a
lo largo del cierre hermético. Esta disposición permite formar un
buen cierre hermético alrededor de la totalidad de la base, mientras
que se aumentan enormemente las posibilidades de diseño para los
recipientes.
Aunque este principio es relativamente simple, la
producción real de recipientes según la presente invención es más
problemática. Específicamente, moldear dichos recipientes
utilizando técnicas de moldeo por inyección presenta cuestiones de
bloqueo y suelta. Por ejemplo, en la figura 7, puede observarse que
para la base, la línea típica de separación entre las partes de
molde estaría en el borde del reborde 22 de la base. Esto no
presenta ningún problema. Sin embargo, el reborde 62 que se extiende
hacia fuera sí lo hace. La cara superior de este reborde 62 se
extiende hacia dentro, de manera que la parte de molde que forma
esta cara superior tiende a la suelta del bloqueo de la base del
molde (es decir, un movimiento en la dirección vertical en la
figura 7). Pueden observarse problemas similares con respecto al
moldeo de la tapa 14, y en particular al reborde 26 de la tapa. No
obstante, estos problemas pueden eliminarse con el uso de partes de
molde móviles tal como se conocen en la técnica. Aunque el uso de
partes de molde móviles no es factible para todas las aplicaciones,
todavía permitirá producir una amplia gama de formas de recipiente
según la presente invención.
De lo anterior se observará que esta invención
está bien adaptada para conseguir todos los fines y objetos
anteriormente expuestos junto con el resto de las ventajas que son
obvias y que son inherentes a la estructura.
Dado que pueden realizarse muchas realizaciones
posibles de la invención sin apartarse del alcance de las
reivindicaciones, ha de entenderse que todas las cuestiones
expuestas en el presente documento o mostradas en los dibujos
adjuntos han de interpretarse como ilustrativas y no en un sentido
limitativo.
Claims (3)
1. Recipiente que tiene una base (12) y una tapa
(14), teniendo la base un primer componente de cierre hermético y
teniendo la tapa un segundo componente de cierre hermético,
interactuando los primer y segundo componentes de cierre hermético
para formar un cierre hermético cuando dicha tapa se monta a dicha
base, extendiéndose dicho cierre hermético a lo largo de un lugar de
puntos que definen una superficie no plana, caracterizado
porque dichos primer y segundo componentes de cierre hermético se
extienden sustancialmente normales a dicha superficie no plana en
cualquier punto particular a lo largo de dicho cierre
hermético.
2. Recipiente según la reivindicación 1, en el
que dicha base (12) incluye un reborde de base y dicha tapa (14)
incluye un reborde de tapa, y en el que dicho primer componente de
cierre hermético comprende una cara de dicho reborde de base y en el
que dicho segundo componente de cierre hermético comprende un
saliente que se extiende desde dicho reborde de tapa para hacer tope
con dicha cara de dicho reborde de base.
3. Recipiente según la reivindicación 1, en el
que dicha base (12) incluye un reborde de base y dicha tapa (14)
incluye un reborde de tapa, y en el que dicho segundo componente de
cierre hermético comprende una cara de dicho reborde de tapa y en el
que dicho primer componente de cierre hermético comprende un
saliente que se extiende desde dicho reborde de base para hacer tope
con dicha cara de dicho reborde de tapa.
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