ES2233261T3 - Recipiente con un cierre hermetico no plano entre la basde y la tapa. - Google Patents

Recipiente con un cierre hermetico no plano entre la basde y la tapa.

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ES2233261T3
ES2233261T3 ES00119589T ES00119589T ES2233261T3 ES 2233261 T3 ES2233261 T3 ES 2233261T3 ES 00119589 T ES00119589 T ES 00119589T ES 00119589 T ES00119589 T ES 00119589T ES 2233261 T3 ES2233261 T3 ES 2233261T3
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Alex Kinming Lee
Victor J.J. Cautereels
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Dart Industries Inc
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Abstract

Recipiente que tiene una base (12) y una tapa (14), teniendo la base un primer componente de cierre hermético y teniendo la tapa un segundo componente de cierre hermético, interactuando los primer y segundo componentes de cierre hermético para formar un cierre hermético cuando dicha tapa se monta a dicha base, extendiéndose dicho cierre hermético a lo largo de un lugar de puntos que definen una superficie no plana, caracterizado porque dichos primer y segundo componentes de cierre hermético se extienden sustancialmente normales a dicha superficie no plana en cualquier punto particular a lo largo de dicho cierre hermético.

Description

Recipiente con un cierre hermético no plano entre la base y la tapa.
Antecedentes de la invención
La presente invención se refiere en general a recipientes sellados para almacenamiento. En particular, la presente invención se refiere a una disposición mejorada para sellar un recipiente alrededor de un lugar de puntos que definen una superficie no plana. En el documento FR-A-2693172 se da a conocer un recipiente de este tipo.
En general los recipientes sellados son bien conocidos, especialmente para uso doméstico y para el almacenamiento de alimentos. Tales recipientes se ejemplifican por los recipientes de la marca Tupperware®, que tienen una base que define un volumen para alojar una cantidad de material, normalmente alimentos, y una tapa fijada a la base para cerrar la misma. La fijación entre la base y la tapa está diseñada normalmente para proporcionar un cierre estanco a los líquidos, y posiblemente un cierre estanco a los gases. Este cierre hermético se consigue de varias formas distintas bien conocidas en la técnica.
Estos recipientes han adoptado una variedad de formas, con periferias exteriores que oscilan desde relativamente cuadrada a redonda, con bases que oscilan desde plataformas relativamente planas a concavidades profundas, y con tapas que oscilan desde concavidades profundas invertidas a cubiertas relativamente planas. No obstante, a pesar de esta variedad de formas, los puntos de contacto propiamente dichos entre la base y la tapa, es decir, el cierre hermético propiamente dicho, normalmente han estado a lo largo de un lugar de puntos que definen un plano. En otras palabras, independientemente de la forma de la base y tapa montadas, la base y la tapa se unían a lo largo de un plano lineal que pasa a través de este conjunto. Este plano lineal permitía colocar la tapa sobre la base moviéndose en una dirección normal a dicho plano.
Esto tiene un potencial de diseño limitado para los recipientes. Es conocida la colocación de este plano en un ángulo, y en diversas posiciones verticales. También es conocida la provisión de una ligera curvatura con respecto al plano alrededor de un eje. Cada una de estas variaciones tiene posibilidades de diseño ampliadas, pero tenía límites. En particular, incluso con el cierre hermético ligeramente curvado, los componentes que forman el cierre hermético se orientaban verticalmente. En otras palabras, la tapa todavía se colocaba sobre la base (es decir, la dirección del cierre hermético) mediante un movimiento vertical puro (reduciendo la flexión radial de los componentes plásticos). Aunque esto es aceptable para una curvatura mínima en el plano de estanqueidad, curvaturas más pronunciadas dieron como resultado fijaciones de cierre hermético pobres. Con la presente invención, las posibilidades de diseño se expanden más lejos. Con el presente diseño, las curvaturas del plano pueden ser mucho más radicales, a medida que la dirección de cierre hermético varía alrededor del plano. Esta variación en la dirección de estanqueidad requiere una variación en los componentes de estanqueidad, generalmente de manera que sean normales al plano del cierre hermético.
Sumario de la invención
Un objeto de la presente invención es proporcionar un recipiente mejorado que tenga una base con una tapa de estanqueidad, en el que el cierre hermético entre ambas sea a lo largo de un lugar de puntos que definen una superficie no plana.
Este objeto se consigue con un recipiente según la reivindicación 1. La base tiene un reborde que incluye un primer componente de cierre hermético. La tapa tiene un reborde que incluye un segundo componente de cierre hermético. El primer y segundo componentes de cierre hermético interactúan para proporcionar un cierre hermético, por ejemplo un cierre estanco al agua, cuando la tapa está montada en el recipiente, para proteger de este modo los contenidos del recipiente. El cierre hermético está formado a lo largo de un lugar de puntos que definen un plano no lineal, o una superficie curva. Los primer y segundo componentes de cierre hermético están orientados para ser sustancialmente normales a la superficie no plana en cualquier punto dado a lo largo del cierre hermético. Esta disposición permite mayores posibilidades de diseño debido a menos limitaciones en la colocación del componente de cierre hermético, mientras que todavía proporciona excelentes propiedades de estanqueidad para el
recipiente.
Breve descripción de los dibujos
Los objetos y características de la invención anteriormente señalados se explican con más detalle con referencia a los dibujos, en los que números de referencia similares indican elementos similares, y en los que:
la figura 1 es una vista en perspectiva de una primera realización de un recipiente según la presente invención;
la figura 2 es una vista lateral del recipiente de la figura 1;
la figura 3 es una vista en corte transversal en detalle a lo largo de la línea 3-3 de la figura 1;
la figura 4 es una vista en despiece del conjunto de la figura 3;
las figuras 5 y 6 son vistas en despiece en detalle similares a la figura 4, que muestran disposiciones de estanqueidad alternativas de la técnica anterior; y
la figura 7 es una vista en detalle a lo largo de la línea 7-7 de la figura 1, con componentes en despiece.
Descripción detallada de la invención
Con referencia a la figura 1, una primera realización de un recipiente según la presente invención se indica generalmente con el número de referencia 10. El recipiente 10 incluye una base 12 y una tapa 14. La base 12 y la tapa 14 definen conjuntamente un interior 16 (figura 3) que alojará material para almacenar dentro del recipiente 10. El interior 16 está formado por una o ambas de la base 12 y la tapa 14 que tienen una configuración cóncava, normalmente la base 12, tal como se muestra en la figura 1.
En la primera realización, la base 12 incluye una pared 18 inferior que tiene una periferia exterior, y una o más paredes 20 laterales que se extienden hacia arriba desde la pared 18 inferior para formar un reborde 22 de base. La tapa 14 incluye una pared 24 superior que tiene una periferia exterior que define un reborde 26 de tapa. Resultará evidente que estos componentes podrían invertirse de modo que la tapa 14 actúe como la base, y la base 12 actúe como la tapa. Alternativa o adicionalmente, la tapa 14 podría tener una profundidad que contribuya considerablemente al interior 16 mediante la adición de paredes laterales (no mostradas) de una forma similar a la mostrada para la base 12.
El reborde 22 de la base y el reborde 26 de la tapa están configurados para formar un cierre hermético de ajuste cuando se montan juntos. Para ello, el reborde 22 de la base incluye un primer componente 28 de cierre hermético y el reborde 26 de la tapa incluye un segundo componente 30 de cierre hermético. En la primera realización, el primer componente 28 de cierre hermético adopta la forma de un reborde que se extiende verticalmente, y el segundo componente 30 de cierre hermético adopta la forma de una ranura de apertura hacia abajo que aloja estrechamente este reborde. Tal como se muestra mejor en la figura 4, en la técnica anterior es conocida la formación de esta ranura con una variación de anchura, tal como mediante un saliente 32. Tal como está previsto, este saliente servirá para apretar el reborde cuando se monta. Aunque el reborde puede alojarse estrechamente dentro de la ranura en todos los puntos, es en este saliente 32 en el que se forma el propio cierre hermético para cierres herméticos fuertes, tales como estancos al agua.
Para conseguir una fijación ajustada, y por tanto, producir un buen cierre hermético, se prefiere que al menos uno del primer componente 28 de cierre hermético y/o el segundo componente 30 de cierre hermético al menos incluya un material que tenga elasticidad. Esta elasticidad puede ser relativamente inferior, y proporcionarse formando el segundo componente 30 de cierre hermético a partir de una chapa metálica. Para facilitar la fabricación y el mantenimiento, se prefiere no obstante que este material elástico sea un plástico. Por ejemplo, la tapa 14 puede formarse de una pieza monolítica de material plástico, tal como polietileno.
Tal como se ha señalado anteriormente, en la técnica anterior, estos componentes de cierre hermético descansarían a lo largo de un plano lineal (como hacen las partes de los componentes de cierre hermético mostrados en las figuras 3 y 4). Además, en la técnica anterior es conocida la provisión de un cierre hermético mejor dotando a los componentes de cierre hermético con un ligero ángulo con respecto a la vertical. Esto se ilustra con el ángulo A en la figura 4. En términos de la presente invención, se observa que los componentes de cierre hermético de la técnica anterior se colocan en un ligero ángulo con respecto al plano del cierre hermético (es decir, un plano horizontal en las figuras 3 y 4), y por tanto no normales a dicho plano. Para los propósitos de esta invención, este ángulo está englobado por la frase "sustancialmente normal" cuando se refiere al lugar de puntos que definen el cierre hermético. Como tal, la parte de los componentes de cierre hermético mostrados en las figuras 3 y 4 es sustancialmente normal al plano horizontal lineal.
En la técnica anterior, el lugar de puntos que define el cierre hermético (es decir, los puntos de contacto entre el saliente 32 y el reborde 22 de la base) formarían normalmente un plano lineal horizontal. Además, los componentes de cierre hermético (es decir, el reborde 22 de la base y el reborde 26 de la tapa) se extienden en una dirección vertical, paralela. En el recipiente de la técnica anterior conocido por los solicitantes, en el que el lugar de puntos que definen el cierre hermético es un plano no lineal, la curvatura del plano es ligera y pequeña, y los componentes del cierre hermético todavía se extienden en una dirección vertical, paralela.
El primer componente 28 de cierre hermético y el segundo componente 30 de cierre hermético pueden adoptar diversas formas distintas conocidas en la técnica. Ejemplos de otros componentes de cierre hermético se muestran en las figuras 5 y 6. En la figura 5, un recipiente 34 de la técnica anterior incluye una base 36 y una tapa 38. La base 36 incluye un reborde 40 superior, y la tapa 38 incluye un faldón 42 dependiente dimensionado para rodear estrechamente el reborde 40 superior. El primer componente 28 de cierre hermético en esta realización es un saliente 44 periférico que se extiende lateralmente hacia fuera desde el reborde 40 superior, y el segundo componente 30 de cierre hermético es la cara interna del faldón 42. Tal como puede preverse, al montarse el saliente 44 se presionará contra la cara interna del faldón 42 para formar el cierre hermético propiamente dicho.
En esta disposición, el lugar de puntos que definen el cierre hermético forma nuevamente un plano horizontal, lineal, y los componentes de cierre hermético (es decir, el reborde 40 superior y el faldón 42) se extienden nuevamente en una dirección paralela, vertical.
La disposición de la figura 5 también puede invertirse, de manera que el faldón se aloje dentro del reborde superior, y el faldón incluya un borde que se apoya a tope con la cara interna del reborde superior. Esto es similar a la disposición de la técnica anterior mostrada en la figura 6. En esta disposición, un recipiente 46 incluye una base 48 y una tapa 50. La base 48 incluye nuevamente un reborde 52 superior, que en este caso incluye un reborde periférico que se extiende hacia dentro formando un resalte 54 dirigido hacia abajo. La tapa 50 incluye un reborde 56 de la tapa que rodea una pared 58 superior deprimida. La cara interna del reborde 56 de la tapa incluye un borde 60 colocado para asentarse debajo del resalte 54 cuando la tapa 50 está montada a la base 48. Este apoyo a tope del saliente 60 contra el resalte 54 forma el cierre hermético en esta disposición.
Nuevamente, el lugar de puntos que definen el cierre hermético definen aquí un plano horizontal, lineal, y los componentes de cierre hermético (es decir, el reborde 52 superior y el reborde 56 de la tapa) se extienden en una dirección vertical, paralela.
En la técnica anterior se conocen otros componentes de cierre hermético diversos. Sin embargo, en cada caso, se cree que el lugar de puntos que definen el cierre hermético descansa dentro de un plano lineal, normalmente horizontal. Además, se cree que los componentes de cierre hermético se extienden en una dirección paralela, normalmente vertical. Sin embargo, en la medida en que pueden utilizarse estos otros componentes de cierre hermético según la presente invención, estos están pensados para ser abarcados por el presente documento.
En este punto, la descripción del recipiente 10 se ha centrado en aquellos aspectos que son idénticos a la técnica anterior. Sin embargo, la presente invención difiere de la técnica anterior en un aspecto importante. Esta diferencia es la formación de los componentes de cierre hermético, de manera que el lugar de puntos que forman el cierre hermético defina un plano no lineal, y que los componentes de cierre hermético se extiendan en una dirección normal a dicho plano en cualquier punto a lo largo del cierre hermético.
Tal como se muestra en la figura 2, las paredes 20 laterales tienen una altura reducida adyacente al extremo izquierdo, de manera que el reborde 22 de la base se inclina hacia abajo hacia este extremo. De una forma similar, la tapa 14 y el reborde 26 de la tapa también se inclinan hacia abajo. Tal como puede preverse, el lugar de puntos que definen el cierre hermético será de este modo un plano no lineal. En este ejemplo simple, la superficie no plana incluye una línea única de curvatura entre dos partes planas lineales. Naturalmente, son posibles otras formas más complejas. Esta superficie no plana es un primer aspecto de la presente invención. El segundo aspecto es la orientación de los componentes de cierre hermético, que se ilustra mejor en la figura 7.
Tal como se muestra, el reborde 22 de la base y el reborde 26 de la tapa (con un saliente 32 asociado) se inclinan hacia abajo adyacentes a este extremo del recipiente. Sin embargo, los componentes de cierre hermético no se extienden verticalmente, sino que en su lugar se extienden sustancialmente normales a la superficie no plana en cada punto a lo largo del cierre hermético. En otras palabras, una normal N real al plano no lineal se extiende perpendicular al borde del reborde 22 de la base. No obstante, los componentes de cierre hermético pueden desviarse de esa normal N real con el ángulo A pequeño para aumentar la operabilidad del cierre hermético tal como se conoce en la técnica. Como tal, los componentes de cierre hermético se extienden sustancialmente normales, tal como se ha definido anteriormente. Sin embargo, esta desviación puede no ser necesaria en todas las configuraciones y naturalmente, la orientación normal real también está prevista dentro de "sustancialmente normal".
Tal como se ha señalado, éste es un ejemplo simple que muestra sólo una línea única de curvatura entre dos partes lineales planas. No obstante, el principio de la presente invención puede aplicarse a formas más complejas que tienen múltiples líneas de curvatura que se extienden en múltiples direcciones con múltiples radios. En cada caso, el lugar de puntos que definen el cierre hermético definirán un plano no lineal, y en cada caso, los componentes de cierre hermético se extenderán en una dirección sustancialmente normal a dicho plano en cualquier punto a lo largo del cierre hermético. Esta disposición permite formar un buen cierre hermético alrededor de la totalidad de la base, mientras que se aumentan enormemente las posibilidades de diseño para los recipientes.
Aunque este principio es relativamente simple, la producción real de recipientes según la presente invención es más problemática. Específicamente, moldear dichos recipientes utilizando técnicas de moldeo por inyección presenta cuestiones de bloqueo y suelta. Por ejemplo, en la figura 7, puede observarse que para la base, la línea típica de separación entre las partes de molde estaría en el borde del reborde 22 de la base. Esto no presenta ningún problema. Sin embargo, el reborde 62 que se extiende hacia fuera sí lo hace. La cara superior de este reborde 62 se extiende hacia dentro, de manera que la parte de molde que forma esta cara superior tiende a la suelta del bloqueo de la base del molde (es decir, un movimiento en la dirección vertical en la figura 7). Pueden observarse problemas similares con respecto al moldeo de la tapa 14, y en particular al reborde 26 de la tapa. No obstante, estos problemas pueden eliminarse con el uso de partes de molde móviles tal como se conocen en la técnica. Aunque el uso de partes de molde móviles no es factible para todas las aplicaciones, todavía permitirá producir una amplia gama de formas de recipiente según la presente invención.
De lo anterior se observará que esta invención está bien adaptada para conseguir todos los fines y objetos anteriormente expuestos junto con el resto de las ventajas que son obvias y que son inherentes a la estructura.
Dado que pueden realizarse muchas realizaciones posibles de la invención sin apartarse del alcance de las reivindicaciones, ha de entenderse que todas las cuestiones expuestas en el presente documento o mostradas en los dibujos adjuntos han de interpretarse como ilustrativas y no en un sentido limitativo.

Claims (3)

1. Recipiente que tiene una base (12) y una tapa (14), teniendo la base un primer componente de cierre hermético y teniendo la tapa un segundo componente de cierre hermético, interactuando los primer y segundo componentes de cierre hermético para formar un cierre hermético cuando dicha tapa se monta a dicha base, extendiéndose dicho cierre hermético a lo largo de un lugar de puntos que definen una superficie no plana, caracterizado porque dichos primer y segundo componentes de cierre hermético se extienden sustancialmente normales a dicha superficie no plana en cualquier punto particular a lo largo de dicho cierre hermético.
2. Recipiente según la reivindicación 1, en el que dicha base (12) incluye un reborde de base y dicha tapa (14) incluye un reborde de tapa, y en el que dicho primer componente de cierre hermético comprende una cara de dicho reborde de base y en el que dicho segundo componente de cierre hermético comprende un saliente que se extiende desde dicho reborde de tapa para hacer tope con dicha cara de dicho reborde de base.
3. Recipiente según la reivindicación 1, en el que dicha base (12) incluye un reborde de base y dicha tapa (14) incluye un reborde de tapa, y en el que dicho segundo componente de cierre hermético comprende una cara de dicho reborde de tapa y en el que dicho primer componente de cierre hermético comprende un saliente que se extiende desde dicho reborde de base para hacer tope con dicha cara de dicho reborde de tapa.
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