ES2231315T3 - Elemento de soporte para superficies para sentarse o tumbarse. - Google Patents
Elemento de soporte para superficies para sentarse o tumbarse.Info
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Abstract
Elemento (1) de soporte para superficies (2) para sentarse o tumbarse con una pieza (5.1) de base y una placa (4) de soporte, así como un elemento (5) de resorte entre ambas, estando dispuestos varios elementos (1) de soporte de este tipo con sus piezas (5.1) de base en una subestructura (3), especialmente en filas regulares, y se apoyan en ésta, y, con sus placas (4) de soporte cubriendo como mínimo una parte de la superficie para sentarse o acostarse, forman una superficie (6) de soporte para un soporte (2) acolchado, especialmente para un colchón, y estando configuradas las placas (4) de soporte de tal manera que, cuando está cargado, el soporte (2) acolchado se apoya en las placas (4) de soporte y, cuando se descarga, se eleva por encima de la superficie (6; 25.1) de soporte de dichas placas (4) de soporte, caracterizado porque la placa (4) de soporte presenta como mínimo un elemento (7; 30) elevador configurado como pieza de plástico independiente moldeada por inyección con un resorte(7.1; 32) que actúa conjuntamente con éste, mediante el cual el elemento (7; 30) elevador cargado, situado sobre o en la placa (4; 25) de soporte, se eleva por encima de su superficie (6; 25.1) de soporte al eliminar la carga, para, actuando conjuntamente con el soporte (2) acolchado, levantar dicho soporte (2) acolchado de la superficie (6) de soporte de la placa (4) de soporte del elemento (1) de soporte al eliminar la carga.
Description
Elemento de soporte para superficies para
sentarse o tumbarse.
La invención se refiere a un elemento de soporte
para superficies para sentarse o tumbarse con una pieza de base y
una placa de soporte, así como un cuerpo de resorte entre ambas, de
modo que varios elementos de soporte de este tipo están dispuestos,
con sus piezas de base, en una subestructura, especialmente en
filas y columnas, y se apoyan en ésta, y, con sus placas de soporte
cubriendo como mínimo una parte de la superficie para sentarse o
acostarse, forman una superficie de soporte para un soporte
acolchado, especialmente para un colchón, y de modo que las placas
(4) de soporte están configuradas de tal manera que, al cargarlo,
el soporte (2) acolchado se apoya en las placas (4) de soporte y,
al descargarlo, se levanta por encima de sus superficies (6: 25.1)
de soporte. A partir del estado de la técnica se conocen elementos
de soporte de este tipo que están provistos de placas de soporte con
una superficie de soporte fundamentalmente redonda, ovalada o
cuadrada en la que se coloca un soporte acolchado. Además, se
entiende por sí mismo que, estando dispuesta una pluralidad de
elementos de soporte de este tipo en una estructura de listones de
un somier de una cama, se obtiene una superficie de soporte
elástica para un colchón, la cual se hunde en función de las cargas
que se producen. En este caso, este hundimiento se distribuye a
través de la superficie de soporte, disgregada en elementos
individuales, de forma correspondiente a las cargas que se
producen, de manera que se obtiene una postura tumbada
fisiológicamente favorable. Lo mismo es válido para otras
superficies acolchadas, por ejemplo, para superficies para
sentarse, de modo que los elementos de soporte también pueden estar
dispuestos en subestructuras en forma de placa. Aquí, se considera
como desventaja que, en los colchones colocados horizontalmente en
las superficies de soporte individuales de las placas de soporte,
se forman huellas, ocasionadas por las placas de soporte contiguas,
en zonas de compresión intensamente solicitadas del panel para
tumbarse o sentarse, presentándose éstas en su cara posterior
también con los colchones descargados, de manera que a pesar de los
orificios previstos en las placas de soporte, la ventilación
posterior deseada del colchón y, con ello también una evacuación de
la humedad originada, sólo es posible de forma extremadamente
limitada. Al oxidarse los listones aparecen problemas similares;
para solucionarlos, los listones se han dotado de elementos de
resorte intermedios en forma de cuerda, según el documento DE 37 08
594 A1, para, al descargarlos, conseguir una elevación para mejorar
la ventilación posterior. No obstante, esta configuración está
limitada a la eliminación de la oxidación de los listones. En los
documentos WO 99 03379 y DE 297 12 712 se han descrito cuerpos de
soporte de este tipo para colchones superpuestos; para mejorar la
ventilación posterior en el caso de estos cuerpos de soporte
también se han elevado los colchones, sin embargo, los cuerpos de
soporte configurados de esta manera tienen una fabricación
complicada.
De ello se deduce el objetivo en el que se basa
la invención de formar adicionalmente un elemento de soporte según
el concepto genérico para superficies para sentarse o tumbarse de
tal manera que, en su disposición en filas y columnas en una
subestructura, se consiga la ventilación posterior mejorada de los
colchones, con elementos de soporte que pueden fabricarse de forma
económica y emplearse de forma segura.
Este objetivo se consigue, según la invención,
mediante las características significativas de la reivindicación
principal; las reivindicaciones dependientes describen
perfeccionamientos ventajosos y formas de realización
preferidas.
Según la invención, la placa de soporte del
elemento de soporte está dotada como mínimo de un elemento elevador
que actúa conjuntamente como mínimo con un resorte y que presenta
como mínimo un cuerpo de apoyo cuya superficie actúa conjuntamente
con el soporte acolchado. De forma ventajosa, el elemento elevador
está colocado en la placa de soporte como pieza de plástico
independiente moldeada por inyección y se extiende en forma de
puente por encima de la superficie de soporte de la placa de
soporte, que, además, presenta ventajosamente una escotadura,
reducción o conformación de este tipo, de manera que, cuando está
cargado, el puente del elemento elevador se encuentra enrasado con
la superficie de soporte. En este caso, el puente forma el cuerpo de
soporte y, al descargarse el soporte acolchado, lo eleva con su
superficie por encima de la superficie de soporte de la placa de
soporte. De forma ventajosa, la placa de soporte presenta en la
zona del puente una conformación, de manera que, con el soporte
acolchado cargado, el puente del elemento elevador se encuentra
enrasado con la superficie de soporte.
En esta configuración, el elemento elevador
cargado con la superficie del cuerpo de soporte se encuentra sobre
o en la placa de soporte. Al descargar el soporte acolchado, el
elemento elevador se eleva como consecuencia de la actuación
conjunta con el resorte, de manera que la superficie del cuerpo de
apoyo se eleva por encima de la superficie de soporte de la placa de
soporte. El/los resorte/s está/n concebido/s de tal manera que el
soporte acolchado, arrastrado conjuntamente tras descargar el
cuerpo de apoyo del elemento elevador, se eleva de la superficie de
soporte de la placa de soporte. Mediante este levantamiento
automático, al eliminar la carga se forma un intersticio en la cara
posterior del soporte acolchado, entre su superficie inferior y las
superficies de soporte de las placas de soporte, por el que a partir
de ahora puede circular aire para una ventilación posterior
mejorada. De esta forma, se consigue, por ejemplo, que la humedad
alojada en el soporte acolchado, por ejemplo, el colchón, se libere
más rápidamente de su parte central, con lo que, por un lado, se
tiene en cuenta la higiene, pero, por otro lado, también se
prolonga fundamentalmente la vida útil de un soporte acolchado.
Además, la superficie del cuerpo de apoyo del
elemento elevador presenta una área superficial que es
fundamentalmente menor que el área de la superficie de soporte de
la placa de soporte. Esta configuración tiene como consecuencia que
la superficie de la cara posterior del soporte acolchado cubierta
por esta superficie sea notoriamente más pequeña que la superficie
cubierta de la subestructura acolchada, colocada ésta en toda la
superficie en las placas de soporte. Así, por un lado, se aumenta
fundamentalmente la superficie de intercambio disponible; por otro
lado, mediante este levantamiento se aumenta el ancho del
intersticio, lo que favorece ventajosamente la circulación del
aire.
En otra forma de realización posible, en la
superficie de soporte de la placa de soporte está prevista como
mínimo una reducción o, de forma alternativa, una escotadura. Así,
durante la carga, el elemento elevador se aloja en esta reducción,
o se coloca en la escotadura. Con ello, en esta configuración se
consigue que el elemento elevador cargado se encuentre sobre o en
la placa de soporte y la superficie de su cuerpo de apoyo esté
fundamentalmente enrasada con la superficie de soporte de la placa
de soporte. El resorte posibilita actuar sobre el soporte acolchado
cargado. En una forma de configuración, el resorte se forma por sí
mismo mediante el cuerpo de resorte del elemento de soporte.
Para fijar en el elemento de soporte el elemento
elevador integrado en la superficie de soporte de la placa de
soporte, la reducción o escotadura prevista en la placa de soporte
está dotada de medios de enganche para enganchar el elemento
elevador. Además, por ejemplo, el elemento elevador se guía a través
de la placa de soporte, y su cuerpo de apoyo, que se encuentra por
encima de esta placa de soporte, también puede actuar, con su
superficie, conjuntamente con el soporte acolchado, y, al
descargarlo, elevarse por encima de la superficie de soporte de la
placa de soporte.
En otra forma de realización, el resorte que
actúa conjuntamente con el elemento elevador se apoya contra el
elemento de soporte. Aquí, pueden estar previstos resortes de
fuelle o de brazos articulados entre el elemento de soporte y el
elemento elevador. En otra forma de realización, el resorte que
actúa conjuntamente con el elemento elevador se apoya contra la
placa de soporte. Aquí, de forma ventajosa, está previsto un
resorte laminado que tiene un extremo apoyado contra la placa de
soporte y la superficie de su extremo libre forma el cuerpo de
apoyo.
En una forma de realización preferida, la placa
de soporte está equipada con elementos elevadores dispuestos por
pares. Éstos están dispuestos ventajosamente de forma
simétricamente reflejada respecto al centro. En este caso, es
ventajoso que para los elementos elevadores de un par de elementos
elevadores esté previsto un resorte cuyo centro está apoyado contra
la placa de soporte y cuyos extremos exteriores, configurados en
pares y actuando conjuntamente con el elemento elevador, lo
presionan tan intensamente al eliminar la carga que las superficies
de los dos cuerpos de apoyo se encuentran por encima de la
superficie de soporte de la placa de soporte.
De forma ventajosa, como mínimo la placa de
soporte está configurada como pieza de plástico moldeada por
inyección; esto garantiza una fabricación económica. Para aumentar
la estabilidad de la propia placa de soporte, los bordes libres de
la placa de soporte están configurados como bordes doblados hacia
arriba aproximadamente 90º; puede conseguirse un aumento adicional
de la estabilidad porque los bordes de las escotaduras previstas
también presentan esta dobladura hacia arriba. Para una fabricación
racional, el elemento elevador está configurado como pieza de
plástico moldeada por inyección.
La invención se explica más detalladamente en
función de los ejemplos de realización mostrados en las figuras 1 a
10; a este respecto muestran en concreto:
la figura 1, vista de un elemento de soporte con
un elemento elevador sobre un listón como subestructura
(representación en perspectiva);
la figura 2, un elemento de soporte según la
figura 1 (vista lateral, cortada);
la figura 3, otra forma de realización de un
elemento de soporte con un elemento elevador (vista lateral,
cortada);
la figura 4, otra forma de realización de un
elemento de soporte con un elemento elevador (vista lateral,
cortada);
la figura 5, otra forma de realización de un
elemento de soporte con un elemento elevador (vista lateral,
cortada);
la figura 6, otra forma de realización de un
elemento de soporte con un elemento elevador (vista lateral,
cortada);
la figura 7, otra forma de realización de un
elemento de soporte con un elemento elevador (vista lateral,
cortada);
la figura 8, otra forma de realización de un
elemento de soporte con un elemento elevador:
la figura 8a, vista en planta (dibujo esquemático
en perspectiva),
la figura 8b, vista desde abajo (dibujo
esquemático en perspectiva);
la figura 9, detalle de la placa de soporte sin
el elemento elevador,
la figura 9a, vista en planta (dibujo esquemático
en perspectiva),
la figura 9b, vista desde abajo (dibujo
esquemático en perspectiva);
la figura 10, placa de soporte con elemento
elevador, vista desde abajo (dibujo esquemático en
perspectiva).
Las figuras 1 y 2 muestran una forma de
realización de un elemento 1 de soporte para superficies 2 para
sentarse o tumbarse, el cual, tal como puede observarse en la
figura 2, está configurado como soporte para un colchón. El
elemento 1 de soporte se apoya en una subestructura 3, que puede
estar configurada como listón, como placa o similar. En este caso,
el elemento 1 de soporte se compone fundamentalmente de una placa 4
de soporte, en cuya cara inferior puede conformarse o colocarse a
través de una perforación un cuerpo 5 de resorte, y cuyo extremo
libre forma la base 5.1 o está dotado de una base, de modo que la
base 5.1 está colocada en la subestructura 3 y, dado el caso,
fijada allí. Una pluralidad de placas 4 de soporte de este tipo con
cuerpos 5 de resorte correspondientes que están dispuestos en la
subestructura 3, especialmente en filas regulares, forman una
superficie flexible, sujeta elásticamente y, con ello, una
superficie de soporte para un soporte 2 acolchado, por ejemplo, un
colchón. Un elemento de soporte de este tipo conocido según el
estado de la técnica se forma adicionalmente porque la placa 4 de
soporte está dotada de un elemento 7 elevador cuyo cuerpo 9 de
apoyo, con el colchón 2 descargado, sobresale con su superficie por
encima de la superficie 6 de soporte de la placa 4 de soporte.
En la representación, estos elementos 7
elevadores están dotados de resortes 7.1 en forma de resortes
laminares dispuestos lateralmente, que soportan los elementos 7
elevadores contra la placa 4 de soporte y que provocan que el
elemento 7 elevador, con la superficie de su cuerpo 9 de apoyo,
empuje el soporte 2 acolchado, en el estado descargado, separándolo
de la superficie 6 de soporte del elemento 1 de soporte, de manera
que el soporte 2 acolchado descargado se lleva a una posición
elevada respecto a la superficie 6 de soporte. De esta forma, se
origina un espacio de ventilación en forma de intersticio por
debajo del soporte 2 acolchado, el cual posibilita una circulación
suficiente de aire entre las superficies 6 de soporte de las placas
4 de soporte y la cara 8 inferior del soporte 2 acolchado.
Además, el cuerpo 9 de apoyo del elemento 7
elevador tiene una superficie cuya área superficial está
configurada fundamentalmente menor que la superficie 6 de soporte
de la placa 4 de soporte. A este respecto, el elemento 7 elevador
está formado en su configuración en forma de puente (figura 6) y se
extiende por encima de la superficie 6 de soporte de la placa 4 de
soporte, por encima de la cual se eleva al descargarse.
En un perfeccionamiento ventajoso, especialmente
del elemento 7 elevador, éste está integrado en la superficie 6 de
soporte de la placa 4 de soporte de tal manera que la superficie de
su cuerpo 9 de apoyo se encuentra, con carga, en la superficie 6 de
soporte. Para esto, tal como muestran adicionalmente las figuras 1
y 2, en la zona de la superficie 6 de soporte se arquea hacia dentro
una ranura 10 en la que se engancha el elemento 7 elevador; para
ello, el elemento 7 elevador está dotado en su extremo inferior de
elementos 11 de enganche, que se enganchan en orificios en la
ranura 10.
La figura 3 muestra otra variante de forma
correspondiente a las figuras 1 y 2, en la que el elemento 7
elevador está configurado aquí en forma de Z, y los brazos 12 de la
Z que salen hacia fuera se enganchan en ranuras 13 de enganche. La
figura 4 muestra otra variante en la que, en este caso, el resorte
7.1 está configurado de forma casi triangular y una cara está
dotada de elementos 11 de enganche que se enganchan nuevamente en
la superficie 6 de soporte de la placa 4 de soporte. La figura 5
muestra otra variante que se caracteriza porque el elemento
elevador está configurado fundamentalmente en forma de W, de modo
que los brazos individuales de la W se adentran en la superficie 6
de soporte a través de los orificios 14, y la superficie del cuerpo
9 de soporte soporta elásticamente el soporte 2 acolchado.
La figura 6 muestra otra variante, en la que
especialmente el elemento 7 elevador está elaborado o conformado a
partir de la superficie 6 de soporte y se encuentra, en forma de
una bóveda, sobre la superficie 6 de soporte. Para garantizar un
recorrido elástico progresivo, en la bóveda están previstas
reducciones 15 que posibilitan la flexibilidad de la bóveda. La
figura 7 muestra nuevamente una variante en la que el elemento 7
elevador, con el resorte 7.1 adicional, está configurado de tal
manera que éste actúa conjuntamente con el cuerpo 5 del resorte de
la placa 4 de soporte.
Las figuras 8a y 8b muestran una configuración de
un elemento 20 de soporte para superficies para sentarse o
tumbarse, con un cuerpo 21 de resorte que puede apoyarse en una
subestructura (no mostrada más detalladamente), el cual presenta
una placa 22 base con un orificio 22.1 de sujeción (aquí mostrado
como agujero alargado) para fijarse en la subestructura 3 (figuras
1-7) (siendo también posible, naturalmente,
cualquier otra fijación de la placa base en la subestructura). De
esta placa 22 base salen brazos 23 de resorte cuyos extremos 24
libres actúan conjuntamente con la placa de soporte, y los cuales
están unidos con los brazos 23 de resorte mediante resortes 23.1
ondulados, para poder amortiguar su movimiento hacia arriba al
presionar hacia abajo.
Los extremos 24 libres de los brazos 23 de
resorte soportan la placa 25 de soporte con sus zonas 25.1 de los
bordes y la zona 25.2 central alojada al contrario. Para ello, los
extremos 24 libres presentan orificios que alojan elementos 26 de
unión conformados en la cara interna de la placa 25 de soporte.
Para poder configurar elementos 20 de soporte de este tipo también
de manera que los largueros laterales (no mostrados aquí) del
bastidor se superpongan, en dos caras enfrentadas entre sí están
dispuestos elementos 26' de unión adicionales, desplazados hacia
dentro, que actúan conjuntamente con cuerpos de resorte
correspondientes (no mostrados de forma especial para ello), de
manera que una parte de la placa 25 de soporte se superpone al
larguero lateral de forma que sobresale hacia la derecha o la
izquierda.
La placa 25 de soporte, puesta de relieve
especialmente con sus particularidades en las figuras 9a, 9b y 10,
está dotada adicionalmente de orificios 27 y 27.1 para la
ventilación posterior. Dos orificios 28 adicionales están
dispuestos enfrentados entre sí y configurados alargados en forma de
ranura. Por debajo de la placa 25 de soporte está dispuesto el
elemento 30 elevador, cuya placa base o resorte 32 está sujeto por
los listones 29 angulares, con sección transversal en forma de
gancho, previstos en la cara inferior de la placa 25 de soporte. A
este respecto, estos listones 29 angulares están configurados de
tal manera, y actúan conjuntamente con la placa base o el resorte
32 del elemento 30 elevador de tal manera que éste puede sujetarse
encajándose en la cara inferior de la placa 25 de soporte. Para
ello, la placa base o el resorte 32 (no indicado más detalladamente)
presenta escotaduras laterales que los listones 29 angulares en
forma de gancho cubren. Los brazos 32.1 de resorte laterales forman
resortes laminados cuyos extremos libres están dotados de cuerpos
33 de apoyo que, como elementos 30.1 y 30.2 elevadores dispuestos
en parejas, se introducen en la placa 25 de soporte a través de
orificios 28 en forma de ranura longitudinal.
Con los soportes acolchados cargados, las
superficies de este cuerpo 33 de apoyo están presionadas hacia
abajo, de modo que los brazos 32.1 laterales de los resortes 32
están inclinados y, por tanto, tensados. Al descargarlos, estos
brazos 32.1 laterales del resorte 32 pueden relajarse y presionar
hacia arriba el cuerpo 33 de apoyo que, a su vez, soportando con su
superficie la cara inferior del soporte acolchado, lo levanta y,
con ello, se encargan de mejorar la ventilación posterior.
Claims (9)
1. Elemento (1) de soporte para superficies (2)
para sentarse o tumbarse con una pieza (5.1) de base y una placa
(4) de soporte, así como un elemento (5) de resorte entre ambas,
estando dispuestos varios elementos (1) de soporte de este tipo con
sus piezas (5.1) de base en una subestructura (3), especialmente en
filas regulares, y se apoyan en ésta, y, con sus placas (4) de
soporte cubriendo como mínimo una parte de la superficie para
sentarse o acostarse, forman una superficie (6) de soporte para un
soporte (2) acolchado, especialmente para un colchón, y estando
configuradas las placas (4) de soporte de tal manera que, cuando
está cargado, el soporte (2) acolchado se apoya en las placas (4)
de soporte y, cuando se descarga, se eleva por encima de la
superficie (6; 25.1) de soporte de dichas placas (4) de soporte,
caracterizado porque la placa (4) de soporte presenta como
mínimo un elemento (7; 30) elevador configurado como pieza de
plástico independiente moldeada por inyección con un resorte (7.1;
32) que actúa conjuntamente con éste, mediante el cual el elemento
(7; 30) elevador cargado, situado sobre o en la placa (4; 25) de
soporte, se eleva por encima de su superficie (6; 25.1) de soporte
al eliminar la carga, para, actuando conjuntamente con el soporte
(2) acolchado, levantar dicho soporte (2) acolchado de la superficie
(6) de soporte de la placa (4) de soporte del elemento (1) de
soporte al eliminar la carga.
2. Elemento de soporte según la reivindicación 1,
caracterizado porque el elemento (7; 30) elevador presenta
un cuerpo (9; 30.1, 30.2) de apoyo, con una superficie (33) que
actúa conjuntamente con el soporte (2) acolchado que tiene una área
superficial fundamentalmente menor que la superficie (6) de soporte
de la placa (4) de soporte.
3. Elemento de soporte según la reivindicación 1
o 2, caracterizado porque el elemento (7; 30) elevador,
integrado en la superficie (6) de soporte de la placa (4) de
soporte, se extiende en forma de puente por encima de la superficie
(6) de soporte de la placa (4) de soporte, con el fin de elevarse
tras la descarga con la superficie de su cuerpo (9; 33) de apoyo por
encima de la superficie (6) de soporte de la placa (4) de
soporte.
4. Elemento de soporte según una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el elemento (7;
30) elevador está alojado por la superficie (6) de soporte, dotada
de al menos una reducción o escotadura (14; 28), de la placa (4) de
soporte.
5. Elemento de soporte según la reivindicación 4,
caracterizado porque la reducción o escotadura (14; 28) de
la placa (4) de soporte está dotada de medios de enganche para
enganchar el elemento (7; 30) elevador en la placa (4) de
soporte.
6. Elemento de soporte según una de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el elemento (7;
30) elevador actúa conjuntamente con el elemento (5) de resorte de
la placa (4) de soporte.
7. Elemento de soporte según una de las
reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el resorte
(7.1; 32) para el elemento (7; 30) elevador está configurado como
resorte laminado, como resorte de brazos articulados o como resorte
de fuelle.
8. Elemento de soporte según una de las
reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque los elementos
(7; 30) elevadores están dispuestos por parejas, preferiblemente de
forma simétricamente reflejada respecto al centro de la placa (4)
de soporte.
9. Elemento de soporte según la reivindicación 8,
caracterizado porque como elemento (30) elevador está
dispuesto un par de elementos elevadores con los dos elementos
(30.1, 30.2) elevadores, el cual actúa conjuntamente con un resorte
(32), configurado como resorte laminado, que está apoyado
centralmente contra la placa (4) de soporte, y cuyos brazos (32.1)
de resorte exteriores, configurados en parejas, actúan
conjuntamente con los dos elementos (30.1; 30.2) elevadores del
elemento elevador configurado en parejas.
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