ES2224342T3 - Dispositivo para señalizar un caudal, en especial debido a una fuga en un circuito hidraulico. - Google Patents
Dispositivo para señalizar un caudal, en especial debido a una fuga en un circuito hidraulico.Info
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Abstract
LA INVENCION SE REFIERE A UN APARATO PROVISTO DE UN DETECTOR (3) QUE REVELA LA PRESENCIA DE UN CAUDAL POR MEDIO DE UNA VARIACION DE PRESION; UN TRANSDUCTOR (6) QUE FUNCIONA EN RESPUESTA A LA POSIBLE VARIACION DE LA PRESION Y QUE ENTREGA UNA SEÑAL ELECTRICA DE CAUDAL EN FUNCION DE DICHA VARIACION DE PRESION; UNA UNIDAD DE CONTROL (70) CONECTADA ELECTRICAMENTE AL TRANSDUCTOR PARA RECIBIR LA SEÑAL DE CAUDAL Y PRODUCIR COMO RESPUESTA AL MENOS UNA SEÑAL ELECTRICA DE CONTROL; Y AL MENOS UN DISPOSITIVO DE SEÑALIZACION (71, 72, 81) CONECTADO A LA UNIDAD DE CONTROL PARA RECIBIR LA SEÑAL DE CONTROL Y EMITIR COMO RESPUESTA UNA SEÑAL DE AVISO LUMINOSA O SONORA. EL EQUIPO PUEDE UTILIZARSE PARA DETECTAR LA PRESENCIA DE FUGAS EN LOS CIRCUITOS DE FLUIDOS, EN PARTICULAR EN LAS REDES DE ALIMENTACION DE AGUA DE USO DOMESTICO O PROFESIONAL.
Description
Dispositivo para señalizar un caudal, en especial
debido a una fuga en un circuito hidráulico.
La invención se refiere a las redes de
distribución de fluido, y concretamente un aparellaje que permite
detectar un sobreconsumo debido a una fuga en una red de este tipo,
señalando la existencia de todo caudal de fluido de origen
desconocido en un circuito, si es necesario después del aislamiento
de este circuito de su fuente de alimentación por medio de una
barrera (ver FR-A-2 694 087).
Las redes de distribución de fluido, por ejemplo
las redes de alimentación de agua, están sujetas con frecuencia a
fugas del tipo gota a gota o microfugas, más difíciles de detectar
y de localizar que fugas francas cuyas manifestaciones son
generalmente espectaculares y que son localizables visualmente.
Con frecuencia estas fugas son debidas al cierre
incompleto de una válvula, a defectos en una válvula o una junta, o
incluso a una fisura en una canalización. Aunque la pérdida
instantánea de líquido sea pequeña, las consecuencias son a menudo
desastrosas (daños debidos a la humedad en el suelo o en un
edificio) y el sobrecosto debido al sobreconsumo de líquido es
considerable.
Los aparatos de detección de sobreconsumo
actuales son, bien incapaces de detectar este tipo de fugas gota a
gota, o bien muy caros por complejos y especialmente
informatizados.
La invención tiene por objeto poner solución a
estos inconvenientes, y se refiere a este efecto a un aparellaje de
señalización de caudal en un circuito de líquido, caracterizado por
el hecho de que comprende un detector que comprende un tabique móvil
y adaptado para traducir la presencia de un caudal por medio de una
variación de la presión sobre el tabique que es función de la
intensidad del caudal, un transductor que funciona como respuesta a
la eventual variación de presión y que entrega una señal eléctrica
de caudal en función de esta variación de presión, una unidad
central de control unida eléctricamente al transductor para recibir
de éste la señal eléctrica de caudal y elaborar por lo menos una
señal eléctrica de control en función de la señal eléctrica de
caudal, y por lo menos un dispositivo de señalización unido
eléctricamente a la unidad central de control para recibir de ésta
la señal eléctrica de control y emitir como respuesta una señal de
aviso luminosa y/o sonora durante la detección de un caudal.
De este modo, el aparellaje puede detectar un
flujo anormal por debajo del punto del circuito en el cual está
insertado el detector, incluso en la ignorancia del consumo normal
o habitual debido, por ejemplo, en el caso de un circuito de
distribución de agua, al funcionamiento de lavabos, de depósitos de
agua, de un dispositivo de riego, de una lavadora, etc.
Por otra parte, la causa primera de los
deterioros que están en el origen de estas fugas es a menudo la
existencia de sobrepresiones temporales en la red, por ejemplo
durante los períodos de bajo consumo, especialmente durante la
noche.
Asimismo, según características preferibles
ventajosas de la invención, el detector es un regulador de presión
de membrana, cuya membrana constituye el tabique móvil y separa una
primera y una segunda cámaras, estando la primera cámara insertada
en el circuito de fluido.
De este modo, la presión en la zona del circuito
por debajo del regulador es normalmente mantenida constante, y una
prueba de fuga puede ser realizada en todo momento gracias a este
detector.
En un primer modo de realización de la invención,
el aparellaje puede presentar una o varias de las características
siguientes:
- -
- el aparellaje de señalización de caudal comprende medios de transmisión de variación de presión para transmitir la eventual variación de presión emitida por el detector al transductor que entrega como respuesta una señal eléctrica de caudal en función de la variación de presión que le es transmitida;
- -
- el transductor es un presostato al que la eventual variación de presión es transmitida por medios de transmisión de variación de presión que comprenden por lo menos un tubo que une el presostato al detector;
- -
- la segunda cámara del regulador está perforada con un orificio para que esta cámara sea puesta en comunicación, a través de medios de transmisión de variación de presión, con el transductor;
- -
- los medios de transmisión de variación de presión, para unir el detector al transductor, comprenden por lo menos un tubo, y el conjunto constituido por la segunda cámara del detector y el tubo contiene un aceite y por lo menos una bolsa de aire que se extiende por lo menos en una parte del tubo, en el lado del transductor.
En otros modos de realización de la invención, el
aparellaje puede presentar una o varias de las características
siguientes:
- -
- el transductor es un interruptor eléctrico;
- -
- el transductor es un interruptor eléctrico dispuesto en el exterior del detector y que comprende un órgano móvil adaptado para cooperar con el detector a través de medios de transmisión;
- -
- el transductor es un interruptor eléctrico que comprende un órgano móvil adaptado para cooperar con el detector por medio de medios de transmisión que comprenden un vástago móvil solidario con el tabique móvil del detector;
- -
- el órgano móvil del interruptor eléctrico está acoplado al vástago móvil por medio de una palanca;
- -
- el transductor es un interruptor eléctrico dispuesto en el interior del detector y al que la unidad de control está unida eléctricamente a través de conductores que atraviesan una pared del detector;
- -
- el transductor es un interruptor eléctrico cuyos contactos están situados en brazos flexibles;
- -
- el aparellaje comprende medios de reglaje de un umbral de activación del transductor;
- -
- el transductor es un interruptor eléctrico solidario con el tabique móvil del detector.
El aparellaje puede presentar igualmente una o
varias de las características siguientes:
- -
- el aparellaje comprende una electroválvula unida eléctricamente a la unidad central de control para recibir de ésta igualmente una señal eléctrica de control, e insertada en el circuito de fluido por encima del detector para autorizar e interrumpir la transferencia de fluido hacia abajo en función por lo menos de esta señal eléctrica de control;
- -
- el aparellaje comprende un interruptor de control manual insertado en un circuito de unión eléctrica de la unidad central de control y de la electroválvula adaptado para transmitir a la electroválvula una señal eléctrica de control;
- -
- el aparellaje comprende un manómetro por debajo del detector;
- -
- la unidad central de control está en una caja provista por lo menos de un dispositivo de señalización de caudal;
- -
- la unidad central de control está en una caja, y otra caja situada a distancia de la de la unidad central de control está provista por lo menos de un dispositivo de señalización de caudal;
- -
- el aparellaje comprende por lo menos un circuito de temporización, para desplazar la señal de control de la electroválvula con respecto a la señal de control del dispositivo de señalización de un tiempo de retardo predeterminado.
Otras características y ventajas de la invención
se pondrán de manifiesto con la descripción siguiente de formas de
realización de la invención dadas a título de ejemplos no
limitativos e ilustradas por los dibujos anexos, en los cuales:
- la figura 1 es un esquema de una parte de una
red de alimentación de agua equipada con un aparellaje según la
invención;
- la figura 2 es una vista esquemática en
perspectiva de una unidad de control que entra en la constitución
de un aparellaje según la invención;
- la figura 3 es un esquema de principio en
sección de un regulador de presión conocido bien adaptado a sufrir
modificaciones destinadas a hacerle cumplir igualmente la función
de detector en un aparellaje según la invención;
- la figura 4 es una vista esquemática en sección
del regulador de presión de la figura 3 modificado para cumplir
igualmente la función de detector en un aparellaje según la
invención;
- la figura 5 es una vista que muestra medios de
transmisión de presión que entra en la constitución de un
aparellaje según la invención;
- la figura 6 es una vista esquemática en sección
de una variante del regulador de presión de la figura 3 modificada
para entrar en la constitución de un segundo modo de realización de
una aparellaje según la invención, y
- la figura 7 es una vista esquemática en sección
de otra variante del regulador de presión de la figura 3 modificada
para entrar en la constitución de un tercer modo de realización de
un aparellaje según la invención.
La instalación de la figura 1 muestra una parte
de una red de distribución de fluido como agua, que comprende una
tubería de alimentación 1 destinada a estar unida a una fuente de
alimentación de agua, y tuberías de distribución 2 bajo la forma de
ramificaciones conectadas a la tubería de alimentación.
Esta parte de la red está provista de un
aparellaje de señalización de caudal destinado a detectar la
existencia de fuga(s) eventual(es) en las
ramificaciones.
De forma general este aparellaje comprende un
detector de caudal 3 que presenta una cámara 31 insertada en la
tubería de alimentación de modo que el caudal en la cámara 31 sea
el que existe en esta tubería 1. Sin embargo, los caudales de baja
intensidad, y en particular los caudales gota a gota debidos a una
fuga, al ser muy difícil ponerlos de manifiesto, particularmente
cuando una instalación del tipo citado está en servicio, porque se
añaden de forma insignificante a un caudal importante, se ha visto
adecuado tratar de detectarlas cuando la instalación no está en
servicio, y de forma más ventajosa cuando la parte de la red a
verificar está aislada de su fuente de alimentación. También, por
encima del detector de caudal 3, se ha previsto una barrera con la
forma de una válvula o de una electroválvula 4, perteneciente o no
al aparellaje según la invención; esta barrera está destinada a
cerrarse cuando se desea probar la instalación en lo referente a
las microfugas, de modo que, si ningún fluido es sustraído
voluntariamente, el fluido perdido por un eventual flujo gota a gota
no sea reemplazado, y la pérdida de una cierta cantidad de fluido
proporciona una información interpretable indudablemente como
debida a una microfuga.
El detector de caudal 3 está, según la invención,
adaptado para traducir la presencia de un caudal en la tubería de
alimentación 1 por una variación de presión; entre las diversas
posibilidades de llegar a este resultado, una forma de realización
del detector de caudal particularmente ventajosa será descrita más
adelante.
La variación de presión, que es función de la
intensidad del caudal, es transmitida, a través de una tubería o
sistema de tuberías 5, del detector 3 a un transductor 6 que
entrega una señal eléctrica de caudal en función de la eventual
variación de presión que le es transmitida.
Además del detector de caudal 3, del sistema de
tuberías 5, y del transductor 6, el aparellaje según la invención
comprende una unidad central de control 70 unida eléctricamente al
transductor para recibir de éste la señal eléctrica de caudal y
elaborar en función de ésta por lo menos una señal eléctrica de
control que es función de la señal eléctrica de caudal, y por lo
menos un dispositivo de señalización luminosa 71, 72 o sonora 81
unida eléctricamente a la unidad central de control 70 para recibir
de ésta la señal eléctrica de control y emitir como respuesta una
señal de aviso luminosa o sonora durante la detección de un caudal
debido a una fuga o a la apertura inopinada de una válvula de
drenaje o similar.
El dispositivo de señalización 71, 72, 81 puede
estar en la proximidad inmediata de la unidad central de control
70, por ejemplo en la misma caja 7 que aquélla, o en una caja anexa
8 situada a distancia; el aparellaje puede naturalmente comprender
diversos dispositivos de señalización diseminados en lugares
adecuados, uno por lo menos de los cuales en la caja 7 de la unidad
central de control 70.
Cuando el aparellaje comprende una electroválvula
4 para constituir la barrera con respecto a la fuente de
alimentación de fluido, ventajosamente ésta está unida a la unidad
de control 70 para recibir de ésta una de las señales eléctricas de
control para autorizar o interrumpir la transferencia de fluido
hacia abajo, y eventualmente otra señal eléctrica de control
dependiente de una acción manual, por ejemplo sobre un interruptor
701 como se verá más adelante.
La unidad central de control comprende circuitos
de temporización 702, 703 para establecer la cadencia del
funcionamiento del aparellaje.
En primer lugar, un primer circuito de
temporización 702 fija la duración de la prueba a un valor
regulable desde un minuto a tres horas, por ejemplo.
En efecto, como un caudal gota a gota no provoca
una variación de presión medible más que después de una pérdida de
fluido significativa, la duración de la prueba comprendida entre el
momento en el que el circuito está aislado y cuando, en ausencia de
detección de una pérdida de fluido significativa, la alimentación
es restablecida, o en presencia de una detección de este tipo, una
señal de aviso es emitida, debe ser relativamente larga.
Sin embargo, desde que la señal eléctrica de
caudal alcanza un valor predeterminado, la señal eléctrica de
control puede ser emitida, así como la señal de aviso luminosa o
sonora.
Entonces, un segundo circuito de temporización
703 unido al primero es simultáneamente excitado, para fijar el
retardo a cuya finalización será emitida otra señal de control para
controlar o confirmar el aislamiento del circuito de fluido, o
eventualmente autorizar la alimentación de éste. Este segundo
circuito de temporización, igualmente de duración regulable,
permite definir el lapso de tiempo indicado para la búsqueda del
origen de la fuga y solucionarla; esta duración puede igualmente
ser regulada entre un minuto y varias horas (por ejemplo, en caso
de fuga, para un circuito de alimentación de agua doméstica, se
adoptará una duración de una veintena de minutos, y para una
empresa, una duración de alrededor de treinta y cinco minutos).
Durante el funcionamiento de este segundo circuito de temporización
703, la prueba puede continuar de modo que el aparellaje pueda
detectar si la fuga ha sido resuelta, y si es así, autorizar la
realimentación y volver a la posición de espera. La señal de
control emitida como respuesta al funcionamiento de este segundo
circuito de temporización es la que se aplica a la electroválvula 4
que, preferiblemente, equipa el aparellaje según la invención. La
unidad central de control 70 comprende igualmente, como se ha
visto, por lo menos un interruptor 701 para controlar manualmente
el cierre de la electroválvula.
Un eventual tercer circuito de temporización (no
representado) puede permitir un arranque y una parada de la
alimentación de fluido por medio de la electroválvula 4 para una
duración predeterminada, por ejemplo para una operación de riego u
otra.
La caja 7 que guarda la unidad central de control
70 que comprende los diferentes circuitos de temporización así como
su alimentación, y las alimentaciones de los dispositivos de
señalización y de la electroválvula, puede ser a su vez alimentada
por la red de baja tensión de 24V en alterna o por medio de
acumuladores; preferiblemente, ninguna unión eléctrica la une al
circuito de fluido excepto la unión a la electroválvula, en baja
tensión. La unión eléctrica de esta caja principal 7 a cajas
satélites 8 para dispositivos de señalización 81 distantes puede
ser una unión por hilos, una unión por inducción de bucle de baja
frecuencia, una unión hertziana clásica, o incluso una unión llamada
óptica (incluso por infrarrojos).
Esta caja 7 está provista de diferentes órganos
visibles y/o accesibles desde el exterior, y especialmente de un
interruptor 73 de puesta o no en funcionamiento asociado a un
indicador óptico, de un interruptor 74 de conexión de una señal
sonora 72 asociada a un indicador óptico, de uno o dos indicadores
ópticos 71 de señalización de fuga excitados por señales de control
y que pueden ser intermitentes por ejemplo de forma alternativa, de
un conmutador 75 de prueba de microfugas para provocar o interrumpir
una prueba de microfugas, de un conmutador o pulsador 701 de
control de la electroválvula independientemente de cualquier prueba
que pueda estar asociada a un indicador óptico y eventualmente de
fusibles 76 que pueden como alternativa ser inaccesibles desde el
exterior.
El funcionamiento del aparellaje es el
siguiente:
Para la detección de una fuga "normal", no
es necesariamente útil que el circuito de fluido esté aislado de su
fuente de alimentación, y puede ser suficiente con verificar que
ninguno de los puntos de distribución de fluido esté en
funcionamiento (válvulas, depósitos de agua, etc.) antes de poner el
aparellaje en servicio por medio de su interruptor general 73,
habiendo el dispositivo de señalización sonora 72 sido
eventualmente puesto en servicio por medio de su propio interruptor
74. En estas condiciones, el primer circuito de temporización 702
es puesto en funcionamiento, y simultáneamente, una variación de
caudal que sería debida a una fuga es traducida por el detector 3
en una variación de presión aplicada al presostato 6 que entrega
como respuesta una señal eléctrica de caudal a la unidad central
70; cuando esta señal eléctrica de caudal alcanza un valor
predeterminado, la unidad central entrega una señal de control que
excita los dispositivos de señalización 71, 72, 81 y activa el
segundo circuito de temporización 703; si el caudal persiste durante
un lapso de tiempo predeterminado, una señal de control cierra la
electroválvula 4; por el contrario, si, después de otro (o el
mismo) lapso de tiempo predeterminado, la señal eléctrica de caudal
no ha alcanzado el valor predeterminado, el segundo circuito de
temporización y los dispositivos de señalización no son excitados,
pero, para mayor seguridad, ha de tener lugar una prueba de
microfuga.
Para efectuar una prueba de microfuga, antes de
la puesta en funcionamiento del aparellaje en las mismas
condiciones que anteriormente, el conmutador 75 de prueba de
microfugas es accionado, lo que cierra la electroválvula 4, y como
la cantidad perdida de fluido no es reemplazada, el caudal es más
fácil de detectar, pero la serie de operaciones permanece idéntica
al caso anterior, salvo que la electroválvula no necesita ser
cerrada porque ya lo está; sin embargo, si es necesario puede ser
abierta inmediatamente poniendo fin a la prueba.
En la hipótesis en que la electroválvula 4 está
abierta, pero donde sin embargo el circuito ha dejado de recibir
fluido de la fuente de alimentación de fluido (por ejemplo por
trabajos en la vía pública), y un punto de distribución de fluido
es puesto o permanece en posición de apertura, la puesta en
funcionamiento del aparellaje permite detectar el caudal del mismo
modo que se ha mencionado previamente, lo que evita un consumo de
agua inútil, y los daños que pueden derivarse del restablecimiento
de la alimentación de fluido con un punto de distribución en
posición abierta.
En el caso en el que el aparellaje está destinado
a equipar un circuito de distribución de agua provisto de un
contador 9, el detector 3 es insertado en la tubería de
alimentación 1 por debajo del contador, y una eventual
electroválvula 4 que ya equipa el circuito de fluido, que entonces
podrá ser utilizado en el marco de la invención; en ausencia de
electroválvula en origen en el circuito, una electroválvula es
insertada inmediatamente por encima del detector 3.
Ventajosamente, el detector 3 de caudal está
constituido por un regulador o reductor de presión, que ha sido
adaptado para cumplir esta función sin que deje de cumplir con la
función de origen del regulador. Un regulador de presión de
membrana, del tipo de campana, habitualmente de latón, es
particularmente bien adaptable. Puede ser regulado a la presión
reglamentaria de tres bares, si su rango de regulación normal
incluye este valor. La presión puede ser verificada por medio de un
manómetro 30 conectado a la salida de este regulador 3.
Un regulador de este tipo o reductor ha sido
representado en la figura 3.
Este tipo de regulador comprende, en el interior
de una caja, dos cámaras 31, 32 aisladas la una respecto a la otra
por medio de una membrana 33 flexible. Una 31 de las cámaras,
destinada a ser insertada en el circuito a regular, y que por lo
tanto comprende un racor de entrada de fluido a presión no regulada
y un racor de salida de fluido a presión reducida regulada,
contiene una válvula antirretorno 34 cuya fuerza de recuperación
hacia su asiento 35 y contra la presión ejercida por el fluido
entrante en la cámara 31 es regulada por las características de un
muelle 36. La otra cámara 32 es normalmente rellenada de aire y su
pared comprende un orificio de puesta al aire exterior de muy
pequeño diámetro.
Según un primer modo de realización de la
invención (figura 4), son las variaciones de presión en esta otra
cámara 32 que son utilizadas para traducir la presencia de un
caudal en el circuito, es decir, en particular en la cámara 31 que
comprende una válvula antirretorno 34 de regulación, y que son a
este efecto aplicadas al transductor 6 bajo la forma de un
presostato de membrana; un presostato de membrana de aire está
particularmente bien adaptado a este tipo de aplicación como
transductor, habida cuenta especialmente de su gama de presiones de
funcionamiento, de su precio y de su precisión; sin embargo, la
presencia de aire en el conjunto constituido por dicha otra cámara
32 del reductor de presión 3, el presostato, y el sistema 5 de
transmisión, presenta ciertos inconvenientes; y esto es porque, en
el regulador modificado según el primer modo de realización de la
invención, esta otra cámara, así como el tubo de transmisión son
particularmente llenados de un fluido llamado hidráulico como un
aceite, que empuja o tira de una bolsa de aire sobre la membrana del
presostato con una gran flexibilidad y una buena amortiguación,
gracias a su viscosidad, y sin perturbar el funcionamiento del
regulador de presión; sin embargo, la sustitución del aire por
aceite necesita el aumento del orificio de puesta al aire de la
pared de la cámara normalmente "de aire". Las otras ventajas
del aceite son las de proteger de la desecación el caucho de la
membrana del regulador, no estar en el origen de importantes
variaciones de volumen en función de la temperatura, no evaporarse
y recondensarse.
A fin de facilitar la transmisión de las
variaciones de presión, el regulador de presión 3 está provisto,
alrededor del orificio 37 para el aceite, de un racor 38 de unión
de latón, por ejemplo soldado.
Por otra parte, sobre el regulador 3, se monta un
tornillo que forma tope de regulación de presión (aquí regulada
para 3 bares), y el paso para el tornillo es hecho estanco por una
junta 39 comprimida por una arandela insertada entre la junta 39 y
una tuerca atornillada alrededor del vástago roscado del tornillo de
reglaje.
El racor 38 de unión del reductor de presión 3
está unido al del presostato 6 por un sistema de transmisión
telescópica (figura 5), estando un primer tubo 51 ajustado
alrededor del racor 38 del reductor, estando un segundo tubo 52
ajustado alrededor del racor del presostato, y estando los dos tubos
51, 52 ajustados uno dentro del otro de forma deslizante pero
estanca; este montaje permite reglar fácilmente la sensibilidad de
las depresiones, introduciendo más o menos profundamente uno de los
tubos de unión en el otro. Se obtienen buenos resultados con el
presostato 6 a una treintena de centímetros por encima del
regulador de presión 3 modificado, y una cantidad de aceite de
alrededor de doscientos mililitros.
De este modo, en el marco del funcionamiento que
ha sido descrito previamente, la variación del caudal o de la
presión de fluido en la cámara 31 del regulador de presión 3 que
comprende una válvula antirretorno 34, provoca una variación de
presión en la membrana 33 del regulador, que es transmitida por
medio del aceite y del aire del sistema 5 de tuberías 51, 52, a la
membrana del presostato transductor 6, y el resto del proceso se
desarrolla como ha sido mencionado.
Según un segundo modo de realización (figura 6),
el detector sigue siendo un regulador de presión cuyas dos cámaras
están separadas por un tabique interno móvil constituido por una
membrana 33; por el contrario, el transductor 6 ya no es un
presostato de membrana, sino un interruptor eléctrico del tipo
microrruptor, del que un contacto móvil, que realiza la misma
función que la membrana del presostato del primer modo de
realización, es movido como respuesta a las variaciones de presión;
se observa que en la figura 6, los elementos correspondientes a
elementos de las figuras 3 y 4 son indicados por las mismas
referencias numéricas. Sin embargo, aquí, no son las variaciones de
presión en la cámara superior 32 debidas a las variaciones de
presión en la cámara inferior 31 que es el asiento del caudal de
líquido, que son utilizadas para traducir la presencia de un caudal
de este tipo y aplicadas al órgano móvil del transductor, sino que
son las variaciones de presión en la cámara inferior que son
aplicadas a medios 5 de transmisión a los cuales es solidarizado el
contacto del microrruptor que constituye este órgano móvil.
Estos medios 5 de transmisión comprenden un
vástago móvil 53, en este caso metálico de latón, fijado por
ejemplo por medio de un tornillo a un soporte 54 de transmisión
solidarizado con la membrana 33 del detector 3, y que se extiende
paralelamente al tornillo de reglaje de la cámara superior, en la
misma cámara; al estar el microrruptor dispuesto en el exterior del
reductor de presión 3 que constituye el detector, el vástago móvil
53 atraviesa deslizante la pared metálica de la cámara superior 32
que, esta vez, no es llenada de aceite y de este modo su orificio
de puesta al aire no ha de ser modificado; este microrruptor es
solidarizado a su vez con la caja del reductor por medio de un
soporte 60 como una escuadra, fijado a la caja por ejemplo con
tornillos; el emplazamiento del microrruptor puede ser ajustado a
fin de escoger la amplitud de la carrera del vástago móvil 53 y
por lo tanto de la membrana 33 que provocará el cambio de estado
del microrruptor y así el umbral de activación del transductor, que
funciona por todo o nada; con este fin, el soporte 60 puede ser
realizado en dos partes, una de las cuales, provista del
microrruptor, es móvil en traslación longitudinal con respecto a la
otra, que está fijada al detector, o incluso el microrruptor puede
estar fijado a su soporte 60 por atornillado a través de orificios
oblongos. El microrruptor escogido es preferiblemente de un tipo
estanco y de palanca, y de este modo como su pulsador 61 actúa
sobre su contacto móvil interno está dispuesto frente a esta palanca
62 cuyo extremo libre está a su vez frente al del vástago móvil 53
que está en el exterior del reductor de presión.
Igual que el presostato 6 del modo de realización
anterior, el circuito (o uno de los circuitos) del microrruptor
está unido a la unidad central de control 70 por medio de
conductores eléctricos 63, para entregar a ésta una señal eléctrica
de caudal que provoca la elaboración de las señales de control.
De este modo, como sucede con el modo de
realización descrito anteriormente, un flujo de líquido desde la
cámara inferior 31 que está en el origen de una variación de
presión, se traduce en el detector 3 en un movimiento de la
membrana flexible 33 que implica un movimiento del soporte 54 y del
vástago 53; concretamente, en caso de fuga, cuando el extremo del
vástago 53 se ha desplazado una distancia predeterminada por el
ajuste inicial del emplazamiento del microrruptor, su contacto
móvil pasa al estado inverso, por ejemplo desde una posición
"circuito cerrado" hasta una posición "circuito abierto",
lo que provoca el proceso de creación de las señales de
control.
Este modo de realización permite evitar la
utilización de un aceite en el reductor de presión, y de un
presostato (relativamente oneroso), simplificar la puesta en
servicio y los reglajes, y aumentar la fiabilidad.
En el tercer modo de realización (figura 7), el
transductor 6 es igualmente un interruptor eléctrico del tipo
microrruptor, pero como variante éste está alojado en la cámara
superior 32 del detector y fijado directamente por el soporte 54 de
transmisión. A título de ejemplo, se ha representado en la figura 7
un detector constituido por un reductor de presión ligeramente
diferente del de las figuras anteriores. En este modo de
realización, en lugar de que, como en los modos de realización
anteriores, la membrana 33 esté sometida al esfuerzo de
recuperación de un muelle 36 helicoidal cuyos extremos están
enganchados respectivamente a un soporte de anclaje fijado en el
fondo de la cámara inferior 31 y a un vástago de recuperación al
que se solidarizan la membrana 33 y la válvula antirretorno 34, el
vástago a la cual está solidarizada la membrana y la válvula
antirretorno está montada deslizante en una guía 37 fijada en el
fondo de la cámara inferior 31; por el contrario, en lugar de que el
tornillo de la cámara superior realice únicamente el papel de tope,
la membrana está sometida al esfuerzo de recuperación de un muelle
helicoidal 38 alojado en esta cámara superior 32, contra el cual
este tornillo, o un casquillo situado en él está montado en apoyo, y
el esfuerzo de recuperación del resorte regula la presión de
funcionamiento del regulador 3.
El microrruptor está fijado al soporte 54 por su
base 64 provista de dos brazos flexibles 65, 66 provistos de dos
contactos respectivos 67, 68; un tornillo 69 que se extiende
paralelamente al resorte de recuperación 38, cuya cabeza está en el
exterior del regulador 3 y cuyo vástago atraviesa la pared de la
cámara superior 32 tiene, en esta cámara 32, su extremo libre en
apoyo contra el contacto superior 68 o en la proximidad de éste;
concretamente, este tornillo 69 está atornillado en la pared de la
cámara superior 32 a fin de penetrar en esta cámara en una longitud
suficiente para que, cuando la membrana 33 está en la posición que
ocupa cuando la cámara inferior está llena de líquido, los dos
contactos 67, 68 estén uno contra otro por la flexión por lo menos
del brazo 66 provisto del contacto superior 68; este tornillo 69
permite escoger la amplitud de la carrera del soporte 54 y por lo
tanto de la membrana 33 que provoca el cambio de estado del
microrruptor y así el umbral de activación del transductor, que es
función de la flexión elástica del brazo 65 provisto del contacto
inferior 67: si, en posición "cámara inferior llena", el brazo
inferior está poco o nada flexionado elásticamente, un pequeño
movimiento de la membrana implicará el cambio de estado del
transductor 6, mientras que si el brazo inferior está muy
flexionado elásticamente, una carrera mayor de la membrana será
necesaria. Como en el modo de realización anterior, los contactos
del transductor están unidos a la unidad central de control 70 por
medio de conductores eléctricos 63 para entregar a aquélla una
señal eléctrica de caudal que provoca la elaboración de señales de
control; preferiblemente, son dos conductores aislados que están
alojados en una cubierta que atraviesa la pared de la cámara
superior 32 por un orificio diferente del orificio de puesta al
aire.
Como consecuencia, un flujo de líquido desde la
cámara inferior 31 que está en el origen de una variación de
presión, se traduce en el detector 3 por un movimiento de la
membrana 33 que implica un movimiento de soporte 54; así, en caso
de fuga, cuando el soporte 54 y la base 64 del transductor se
desplazan una distancia predeterminada por el ajuste inicial del
tornillo de reglaje 69, el contacto inferior 67 del microrruptor
pasa de una posición "circuito cerrado" a una posición
"circuito abierto", lo que provoca la creación de la señal de
control.
Claims (20)
1. Aparellaje de señalización de caudal en un
circuito de líquido, caracterizado por el hecho de que
comprende un detector (3) que comprende un tabique móvil (33) y
adaptado para traducir la presencia de un caudal por medio de una
variación de la presión sobre el tabique (33) que es función de la
intensidad del caudal, un transductor (6) que funciona como
respuesta a la eventual variación de presión y que entrega una
señal eléctrica de caudal en función de esta variación de presión,
una unidad central de control (70) unida eléctricamente al
transductor (6) para recibir de éste la señal eléctrica de caudal y
elaborar por lo menos una señal eléctrica de control en función de
la señal eléctrica de caudal, y por lo menos un dispositivo de
señalización (71, 72, 81) unido eléctricamente a la unidad central
de control (70) para recibir de ella la señal eléctrica de control
y emitir como respuesta una señal de aviso luminosa y/o sonora
durante la detección de un caudal.
2. Aparellaje según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que el detector (3) es un
regulador de presión de membrana, cuya membrana constituye el
tabique móvil (33) y separa una primera y una segunda cámaras (31,
32), estando la primera cámara (31) insertada en el circuito de
fluido.
3. Aparellaje de señalización de caudal según la
reivindicación 2, caracterizado por el hecho de que
comprende medios (5) de transmisión de variación de presión para
transmitir la eventual variación de presión emitida por el detector
al transductor que entrega como respuesta una señal eléctrica de
caudal en función de la variación de presión que le es
transmitida.
4. Aparellaje según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que el transductor (6) es un
presostato al que la eventual variación de presión es transmitida
por medios (5) de transmisión de variación de presión que comprenden
por lo menos un tubo (51, 52) que une el presostato al detector
(3).
5. Aparellaje según la reivindicación 2,
caracterizado por el hecho de que la segunda cámara (32) del
regulador está perforada con un orificio (37) para que esta cámara
sea puesta en comunicación, a través de medios (5) de transmisión
de variación de presión, con el transductor (6).
6. Aparellaje según una cualquiera de las
reivindicaciones 3 a 5, caracterizado por el hecho de que
los medios (5) de transmisión de variación de presión, para unir el
detector (3) al transductor (6), comprenden por lo menos un tubo
(51, 52), y el conjunto constituido por la segunda cámara (32) del
detector (3) y el tubo (51, 52) contiene un aceite y por lo menos
una bolsa de aire que se extiende por lo menos en una parte del
tubo (52), en el lado del transductor.
7. Aparellaje según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que el transductor (6) es un
interruptor eléctrico.
8. Aparellaje según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que el transductor (6) es un
interruptor eléctrico dispuesto en el exterior del detector (3) y
que comprende un órgano móvil adaptado para cooperar con el
detector a través de medios (5) de transmisión.
9. Aparellaje según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que el transductor (6) es un
interruptor eléctrico que comprende un órgano móvil adaptado para
cooperar con el detector por medio de medios (5) de transmisión que
comprenden un vástago móvil (53) solidario con el tabique móvil (33)
del detector (3).
10. Aparellaje según la reivindicación 9,
caracterizado por el hecho de que el órgano móvil del
interruptor eléctrico está acoplado al vástago móvil (53) por medio
de una palanca (62).
11. Aparellaje según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que el transductor (6) es un
interruptor eléctrico dispuesto en el interior del detector (3) y
al que la unidad central de control (70) está unida eléctricamente
a través de conductores (63) que atraviesan una pared del detector
(3).
12. Aparellaje según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que el transductor (6) es un
interruptor eléctrico cuyos contactos (67, 68) están situados en
brazos flexibles (65, 66).
13. Aparellaje según la reivindicación 7,
caracterizado por el hecho de que comprende medios (69) de
reglaje de un umbral de activación del transductor (6).
14. Aparellaje según la reivindicación 11,
caracterizado por el hecho de que el transductor (6) es un
interruptor eléctrico solidario con el tabique móvil (33) del
detector (3).
15. Aparellaje según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que comprende una
electroválvula (4) unida eléctricamente a la unidad central de
control (70) para recibir de ésta igualmente una señal eléctrica de
control, e insertada en el circuito de fluido por encima del
detector (3) para autorizar e interrumpir la transferencia de
fluido hacia abajo en función por lo menos de esta señal eléctrica
de control.
16. Aparellaje según la reivindicación 15,
caracterizado por el hecho de que comprende un interruptor
(701) de control manual insertado en un circuito de unión eléctrica
de la unidad central de control (70) y de la electroválvula (4),
adaptado para transmitir a la electroválvula una señal eléctrica de
control.
17. Aparellaje según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que comprende un manómetro
(30) por debajo del detector (3).
18. Aparellaje según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que la unidad central de
control (70) está en una caja (7) provista por lo menos de un
dispositivo de señalización de caudal (71, 72).
19. Aparellaje según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que la unidad central de
control (70) está en una caja (7), y otra caja (8) situada a
distancia de la de la unidad central de control está provista por lo
menos de un dispositivo de señalización de caudal (81).
20. Aparellaje según la reivindicación 15,
caracterizado por el hecho de que comprende por lo menos un
circuito de temporización (703), para desplazar la señal de control
de la electroválvula (4) con respecto a la señal de control del
dispositivo de señalización (71, 72, 81) de un tiempo de retardo
predeterminado.
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Family Applications (1)
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| DE102017100416A1 (de) | 2017-01-11 | 2018-07-12 | Eq-3 Holding Gmbh | Verfahren zur Erkennung einer Leckage, Überwachungseinrichtung und Computerprogramm hierzu |
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