ES2223609T3

ES2223609T3 - ROLLER WAVE SHOCK ABSORBER.

Info

Publication number: ES2223609T3
Application number: ES00975985T
Authority: ES
Inventors: Giuliano Rossi; Giancarlo Scenini; Raffaele Giove
Original assignee: Agnati SpA
Current assignee: Quantum Corrugated SRL
Priority date: 1999-11-05
Filing date: 2000-11-02
Publication date: 2005-03-01
Anticipated expiration: 2020-11-02
Also published as: DE60013877T2; AU1391001A; ITSV990036A1; WO2001032410A1; IT1309926B1; EP1226025A1; ATE276099T1; EP1226025B1; DE60013877D1

Abstract

A damping corrugator roll comprises an outer toothed surface, whose teeth extend over a certain axial length of the roll (2), support means (202) allowing rotation about the axis of the roll, and rotary drive means (1), characterized in that it comprises a cylindrical core which is supported for free rotation at its ends, and whereon a toothed peripheral cylindrical jacket is supported by and interposed or bearing material.

Description

Rodillo ondulador amortiguador.Wavy roller shock absorber.

La presente invención trata de un rodillo ondulador amortiguador que está compuesto de un núcleo cilíndrico y de una camisa cilíndrica tubular coaxial relativamente fina que tiene una superficie exterior dentada y que se apoya en el núcleo cilíndrico rotatoriamente de forma flotante mediante un material de soporte interpuesto que llena un espacio hueco que se encuentra entre el núcleo cilíndrico y la camisa cilíndrica.The present invention is about a roller damper inverter which is composed of a cylindrical core and of a relatively thin coaxial tubular cylindrical sleeve that it has a serrated outer surface and that rests on the core cylindrically rotatably floating through a material of interposed stand that fills a hollow space that is between the cylindrical core and the cylindrical sleeve.

La presente invención trata, particularmente, de un rodillo ondulador del tipo mencionado anteriormente, que se suministra combinado con un rodillo ondulador superior, paralelo y tangente al rodillo inferior mencionado, formando parte ambos rodillos de una unidad onduladora para láminas de papel, en la fabricación de cartones ondulados.The present invention is particularly about a corrugating roller of the type mentioned above, which supplied combined with an upper, parallel and parallel corrugating roller Tangent to the lower roller mentioned, both being part rollers of a corrugated unit for paper sheets, in the corrugated cardboard manufacturing.

En general, el rodillo ondulador superior tiene un diámetro mayor y es impelido rotatoriamente, pero también tiene una capa dentada periférica, por la que se engrana con el dentado del rodillo ondulador inferior, que se mueve de forma pasiva y es arrastrado rotatoriamente por el rodillo ondulador superior.In general, the upper corrugating roller has a larger diameter and is rotationally impelled, but it also has a peripheral toothed layer, through which it engages with the teeth of the lower corrugating roller, which moves passively and is rotationally dragged by the upper corrugating roller.

El elevado nivel de ruido que genera la unidad onduladora en máquinas precedentes históricamente supone un grave problema. Este ruido está provocado por la generación de vibraciones y de oscilaciones, principalmente en el rodillo ondulador inferior, que es más pequeño que el rodillo ondulador superior, de acuerdo con las tendencias actuales de fabricación, por lo que está más expuesto a la excitación por parte de las vibraciones.The high noise level generated by the unit corrugator in historically preceding machines is a serious trouble. This noise is caused by the generation of vibrations and of oscillations, mainly in the lower corrugating roller, which is smaller than the upper corrugating roller, according to current manufacturing trends, so it is more exposed to the excitement on the part of the vibrations.

Pueden existir diferentes tipos de vibraciones, es decir, pueden depender de flexiones transversales al eje de rotación, o de flexiones torsionales, es decir, en la dirección circunferencial con respecto al eje del rodillo. Las vibraciones también dependen de la forma del dentado ondulador de los dos rodillos que, en combinación con la alimentación de papel, provocan el movimiento vibratorio del rodillo. Debido a las considerables longitudes axiales de los rodillos, los efectos vibratorios y/u oscilatorios se notan especialmente en la parte central del rodillo, es decir, lejos de las restricciones de soporte en los extremos del mismo. Además, en esta parte central, los efectos vibratorios y/u oscilatorios están relativamente fuera de control y dependen de las características del papel procesado.There may be different types of vibrations, that is, they can depend on transverse bends to the axis of rotation, or torsional push-ups, that is, in the direction circumferential with respect to the axis of the roller. Vibrations they also depend on the shape of the undulating teeth of the two rollers that, in combination with paper feed, cause the vibratory movement of the roller. Because of the considerable axial lengths of the rollers, vibratory effects and / or oscillators are especially noticeable in the central part of the roller, that is, far from the support restrictions at the ends of the same. In addition, in this central part, the vibratory effects and / or oscillators are relatively out of control and depend on the Characteristics of processed paper.

Los medios de amortiguamiento precedentes históricamente pueden absorber o amortiguar al menos parte de las vibraciones en las restricciones de los extremos del rodillo ondulador inferior, pero decididamente no pueden dominar ni las oscilaciones ni las vibraciones sistemáticas o esporádicas (las últimas son debidas a las características modificadas del papel que se procesa) en la parte central del rodillo ondulador. Por eso siempre se obtiene un efecto de amortiguamiento relativamente pobre, por el cual, hasta la fecha, las unidades onduladoras todavía generan un nivel de ruido elevado, que requiere tratamientos acústicos caros y complejos de las máquinas.The preceding damping means historically they can absorb or cushion at least part of the vibrations in roller end restrictions lower corrugator, but they definitely can't dominate oscillations or systematic or sporadic vibrations (the The latter are due to the modified characteristics of the paper that it is processed) in the central part of the corrugating roller. Therefore you always get a relatively poor damping effect, by which, to date, the corrugating units still generate a high noise level, which requires treatments expensive acoustics and complex machines.

Además, las vibraciones y/u oscilaciones provocan problemas funcionales, tales como la necesidad de limitar la velocidad de producción porque el amortiguamiento pobre de la vibración provoca una pérdida de acoplamiento entre las capas del cartón ondulado y una anchura de estría menor.In addition, vibrations and / or oscillations cause functional problems, such as the need to limit the production speed because the poor damping of the vibration causes a loss of coupling between the layers of the corrugated cardboard and a smaller stria width.

Del documento US-A-5 081 759 se conoce un rodillo para el procesado de papel o cartón con amortiguación de vibraciones, del tipo descrito anteriormente, y que está de acuerdo con la parte de precaracterización de la reivindicación 1. Según este documento, el espacio hueco entre una envoltura rotatoria del rodillo y un eje central fijo se llena de un fluido que sólo transfiere una fuerza hidráulica de soporte desde el eje central fijo hasta la envoltura pero obviamente no proporciona un acoplamiento de fricción entre el eje y la envoltura.Of the document US-A-5 081 759 a roller is known for paper or cardboard processing with damping of vibrations, of the type described above, and that you agree with the pre-characterization part of claim 1. According to this document, the hollow space between a rotating envelope of the roller and a fixed central shaft is filled with a fluid that only transfers a hydraulic support force from the central axis fixed to the wrap but obviously does not provide a friction coupling between shaft and casing.

El documento GB-A-1 036 922 describe un rodillo para el procesado de papel con amortiguación de vibraciones con un núcleo rotatorio pesado y una envoltura ligera un poco movible con respecto al núcleo, llenándose el espacio entre el núcleo y la envoltura de un material de soporte deformable elásticamente, particularmente, con tubos de metal o de goma longitudinales colocados muy juntos y llenos de aire comprimido para proporcionar un acoplamiento de fricción entre el núcleo cilíndrico y la envoltura cilíndrica.The document GB-A-1 036 922 describes a roller for processing paper with vibration damping with a heavy rotating core and a slightly movable light envelope with with respect to the nucleus, filling the space between the nucleus and the wrap of an elastically deformable support material, particularly with longitudinal metal or rubber tubes placed close together and filled with compressed air to provide a friction coupling between the cylindrical core and the cylindrical wrap

El rodillo ondulador de acuerdo con la presente invención se caracteriza por los siguientes aspectos:The corrugating roller according to the present Invention is characterized by the following aspects:

a) el núcleo cilíndrico está soportado rotatoriamente en sus extremos.a) the cylindrical core is supported rotationally at its ends.

b) el material de soporte interpuesto es un material fluido líquido con un valor de viscosidad alto o un material sólido con un comportamiento elástico altamente histerético.b) the interposed support material is a liquid fluid material with a high viscosity value or a solid material with highly elastic behavior hysterical

c) el coeficiente de fricción del material de soporte interpuesto con respecto a la capa exterior del núcleo cilíndrico y con respecto a la capa interior de la camisa cilíndrica aumenta a medida que aumenta la velocidad relativa entre la camisa y el núcleo.c) the coefficient of friction of the material of support interposed with respect to the outer core layer cylindrical and with respect to the inner layer of the cylindrical sleeve increases as the relative speed between the shirt and the nucleus.

Los fluidos interpuestos o de soporte pueden suministrarse bajo presión, a presión atmosférica, o en condiciones de presión negativa con respecto a la presión atmosférica exterior. Esto depende de las condiciones de uso.Interposed or support fluids can be supplied under pressure, at atmospheric pressure, or in conditions of negative pressure with respect to the outside atmospheric pressure. This depends on the conditions of use.

También se puede disponer que la camisa y el núcleo cilíndrico formen, por ejemplo, mediante el uso de cabezales de cierre rotatorios, un espacio hueco hermético en el que el material interpuesto se introduce y se reemplaza de vez en cuando después de un número predeterminado de horas de funcionamiento.It can also be arranged that the shirt and the cylindrical core form, for example, by using heads rotary closure, a hermetic hollow space in which the interposed material is introduced and replaced from time to time after a predetermined number of hours of operation.

Alternativamente, el espacio hueco hermético formado por la camisa cilíndrica tubular y por el núcleo cilíndrico puede tener entradas y salidas para el suministro automático o para el llenado con el material interpuesto, en este caso fluido, o para generar una circulación en continuo o por tandas del fluido mencionado, que puede proporcionar condiciones dinámicas de equilibrio en el espacio hueco en lo que se refiere a la presión y a la cantidad de fluido. Al mismo tiempo, la circulación de fluido asegura su constante renovación, por ejemplo, con respecto al mantenimiento de una temperatura predeterminada o de una composición o condición predeterminadas de la mezcla, o de cualquier otro parámetro que pueda verse afectado por el uso y ser reemplazado por los tratamientos de mantenimiento.Alternatively, hermetic hollow space formed by the tubular cylindrical sleeve and the cylindrical core can have inputs and outputs for automatic supply or for filling with the interposed material, in this case fluid, or to generate a continuous or batch flow of fluid mentioned, which can provide dynamic conditions of equilibrium in the hollow space in terms of pressure and the amount of fluid At the same time, the fluid circulation ensures its constant renewal, for example, with respect to maintaining a predetermined temperature or a composition or predetermined condition of the mixture, or of any other parameter that may be affected by use and replaced by Maintenance treatments

De forma ventajosa, los medios de cierre en los cabezales de la camisa cilíndrica dentada tubular son de tal forma que permiten que la camisa se mueva al menos de forma transversal al núcleo, por medio de elementos flexibles.Advantageously, the closing means in the Tubular toothed cylindrical sleeve heads are such which allow the shirt to move at least transversely to the core, by means of flexible elements.

La camisa cilíndrica tiene un peso y unos valores de inercia inferiores en comparación con el núcleo central.The cylindrical sleeve has a weight and values lower inertia compared to the central core.

Dependiendo de la longitud, la proporción longitud respecto a diámetro del rodillo inferior, es decir, de la camisa del rodillo inferior, es superior a 10. La camisa debe ser relativamente fina, pero, en cualquier caso, debe tener suficiente grosor para permitir el procesado del papel.Depending on the length, the proportion length with respect to diameter of the lower roller, that is, of the lower roller shirt, is greater than 10. The shirt must be relatively fine, but in any case, you must have enough thickness to allow paper processing.

En general, la proporción diámetro respecto a grosor es de 8/1 a 15/1, preferiblemente sobre el 10/1.In general, the diameter ratio to thickness is 8/1 to 15/1, preferably about 10/1.

Para diámetros y longitudes comúnmente usados en máquinas onduladoras, el grosor de la camisa puede oscilar entre 10 y 100 mm, particularmente entre 20 y 50 mm, preferiblemente entre 25 y 35 mm.For commonly used diameters and lengths in corrugating machines, the thickness of the shirt can range between 10 and 100 mm, particularly between 20 and 50 mm, preferably between 25 and 35 mm.

El espacio hueco o cámara, o la diferencia entre el diámetro exterior del núcleo y el diámetro interior de la camisa es de 0,1 a 5 mm, también dependiendo del diámetro y de la longitud de la camisa así como del tipo de material interpuesto.The hollow space or chamber, or the difference between the outer diameter of the core and the inner diameter of the shirt It is 0.1 to 5 mm, also depending on the diameter and length of the shirt as well as the type of material interposed.

La camisa exterior puede estar hecha de cualquier material apropiado, también de material compuesto, o en dos, tres o más capas.The outer shirt can be made of any appropriate material, also of composite material, or in two, three or more layers

Por ejemplo, el material utilizado puede ser acero u otros metales, preferiblemente después de haber experimentado tratamientos de endurecimiento, tales como el templado o el recubrimiento con capas duras, por ejemplo, hecho de carburo de tungsteno, de cromo duro o de nitruros de titanio.For example, the material used can be steel or other metals, preferably after experienced hardening treatments, such as tempering or the coating with hard layers, for example, made of carbide of Tungsten, hard chrome or titanium nitride.

La presente invención se basa en el conocimiento de que, durante el funcionamiento, las vibraciones que tienen lugar en la camisa flotante provocan variaciones en el grosor del soporte (grosor del espacio hueco entre la camisa flotante y el núcleo cilíndrico), y, por lo tanto, en el fluido de soporte. Las deformaciones en el grosor del soporte provocan variaciones en la velocidad relativa del material de llenado o de soporte, por lo tanto variaciones en el coeficiente de fricción, que tiene un efecto de amortiguación de los movimientos y de las tensiones que generan los movimientos vibratorios.The present invention is based on knowledge that, during operation, the vibrations that take place in the floating jacket cause variations in the thickness of the support (thickness of the hollow space between the floating jacket and the core cylindrical), and therefore in the support fluid. The deformations in the thickness of the support cause variations in the relative speed of the filling or support material, so both variations in the coefficient of friction, which has an effect of damping the movements and the tensions they generate vibratory movements

La disposición según la presente invención lleva a ventajas inesperadas en combinación con los dos rodillos onduladores dentados. Lo más anhelado y necesario en el sector es un rodillo ondulador inferior que amortigüe de forma efectiva. Una reducción severa del ruido generado por las vibraciones permitiría reducir los esfuerzos económicos y de construcción para los tratamientos acústicos. La suspensión flotante del rodillo ondulador inferior todavía no necesita responder de la especificidad de formas y perfiles del dentado del ondulador, ya que dicha suspensión flotante permite una amplia adaptabilidad a las formas del dentado, en lo que se refiere a la generación de ruido y a la efectividad funcional de la unidad onduladora. Más particularmente debe destacarse que el dentado de los rodillos onduladores que cooperan entre sí no se diseña para dar lugar a un tipo de movimiento homocinético. Esto significa que la manera de cooperar entre sí de los dos rodillos onduladores no es similar a la forma como lo hacen dos engranajes, ya que los dientes están diseñados para ondular láminas de papel sin dañar el papel. Los rodillos onduladores se ven afectados no sólo por los modos de vibración debido a su propio movimiento sino también por las vibraciones inducidas por el dentado y el papel que está siendo tratado. El fluido o material de soporte interpuesto entre el núcleo del rodillo y la camisa dentada ha mostrado una elevada velocidad de reacción a las vibraciones inducidas, conduciendo así, a una amortiguación efectiva de las vibraciones que era inesperada en este sector técnico a la luz del conocimiento actual.The arrangement according to the present invention carries to unexpected advantages in combination with the two rollers serrated inverters The most desired and necessary in the sector is a lower waving roller that cushions effectively. A severe reduction of noise generated by vibrations would allow reduce economic and construction efforts for acoustic treatments The floating suspension of the corrugating roller lower still do not need to answer for the specificity of forms and profiles of the teeth of the inverter, since said suspension floating allows a wide adaptability to the forms of the teeth, in terms of noise generation and effectiveness Functional of the corrugating unit. More particularly should stand out that the cogwheel of the cooperating undulating rollers each other is not designed to give rise to a type of movement homokinetic This means that the way to cooperate with each other in the two undulating rollers is not similar to the way they do two gears, since the teeth are designed to undulate sheets of paper without damaging the paper. The undulating rollers look affected not only by vibration modes due to their own movement but also by the vibrations induced by the teeth and the role that is being treated. The fluid or support material interposed between the core of the roller and the toothed sleeve has showed a high speed of reaction to vibrations induced, thus leading to an effective damping of the vibrations that was unexpected in this technical sector in light of the current knowledge

El hecho de que el fluido o material de soporte conduzca a la distribución uniforme de la presión ejercida por el rodillo ondulador en toda su longitud, supone nuevas ventajas inesperadas. Este efecto permite evitar formas especiales del rodillo ondulador con respecto a la forma cilíndrica. Además, los soportes en los extremos del rodillo ondulador sufren menos tensión que en el caso de los rodillos onduladores conocidos. Gracias a las anteriores ventajas, también se reduce la frecuencia de regeneración de los rodillos onduladores, disminuyendo los costes para los fabricantes y evitando tener parada una línea de producción durante un largo tiempo. Debe destacarse que los rodillos onduladores son muy grandes y voluminosos, por lo que no es sencillo devolver los rodillos al fabricante para su regeneración. El tratamiento de regeneración es también caro y exige mucho tiempo.The fact that the fluid or support material lead to uniform distribution of the pressure exerted by the full length corrugating roller means new advantages Unexpected This effect allows to avoid special forms of corrugating roller with respect to the cylindrical shape. In addition, the supports at the ends of the corrugating roller suffer less tension than in the case of known rolling rollers. Thanks to the Previous advantages, the frequency of regeneration is also reduced of the undulating rollers, reducing costs for manufacturers and avoiding stopping a production line during A long time. It should be noted that the undulating rollers are very large and bulky, so it is not easy to return the Rollers to the manufacturer for regeneration. The tratment of Regeneration is also expensive and time consuming.

Se observa una ventaja especial aplicando la construcción del rodillo ondulador de acuerdo con la presente invención en combinación con una unidad onduladora, particularmente para láminas o mallas de papel, o similares, del tipo que contiene al menos dos rodillos con una superficie ondulada o dentada y que se acoplan y se empujan mutuamente mediante una presión o fuerza predeterminada, ejerciéndose la compresión mutua entre los rodillos sobre toda la longitud axial de los rodillos a través de medios mecánicos o magnéticos, tal como se describe en EP 98112227.8.A special advantage is observed by applying the construction of the corrugating roller according to the present invention in combination with a corrugating unit, particularly for sheets or meshes of paper, or the like, of the type it contains at least two rollers with a corrugated or serrated surface and which couple and push each other through pressure or force predetermined, exerting mutual compression between the rollers over the entire axial length of the rollers through means mechanical or magnetic, as described in EP 98112227.8.

En este caso, se trata de una plataforma hecha con unas series de varias ruedas o cintas. Se obtienen ventajas particulares en una unidad onduladora del tipo mencionado anteriormente en la que al menos uno de los dos rodillos onduladores tiene un diámetro menor al del otro.In this case, it is a platform made with a series of several wheels or ribbons. Advantages are obtained individuals in a corrugating unit of the type mentioned above where at least one of the two undulating rollers It has a smaller diameter than the other.

La efectividad en la amortiguación obtenida mediante el rodillo de acuerdo con la presente invención también permite mejorar la funcionalidad de la unidad onduladora, por ejemplo, en referencia a la posibilidad de incrementar la velocidad de producción de cartón ondulado, sin incurrir en defectos de fabricación, tales como defectos de pegado y/o variaciones en el grosor de estría.The effectiveness of the damping obtained by the roller according to the present invention also allows to improve the functionality of the corrugating unit, by example, in reference to the possibility of increasing the speed of corrugated cardboard production, without incurring defects of manufacturing, such as bonding defects and / or variations in the stretch mark thickness

La presente invención también se refiere mejoras adicionales, que conforman el tema de las reivindicaciones dependientes.The present invention also relates to improvements. additional, which make up the subject of the claims Dependents

Las características de la presente invención y las ventajas que se derivan de ella se verán con más claridad en la siguiente descripción de una realización no limitante, ilustrada en los dibujos anexos, en los cuales:The characteristics of the present invention and the advantages that derive from it will be seen more clearly in the following description of a non-limiting embodiment, illustrated in the attached drawings, in which:

las figuras 1 y 2 son una vista en sección axial esquemática y una vista en sección transversal esquemática de un rodillo, respectivamente, de acuerdo con la presente invención.Figures 1 and 2 are an axial sectional view. schematic and a schematic cross-sectional view of a roller, respectively, according to the present invention.

la figura 3 es una vista en sección axial de una realización de un rodillo de acuerdo con la presente invención.Figure 3 is an axial sectional view of a realization of a roller according to the present invention.

la figura 4 es una vista en sección axial de la camisa cilíndrica dentada exterior.Figure 4 is an axial sectional view of the serrated cylindrical outer jacket.

la figura 5 es una vista en sección axial de los cabezales de cierre de la camisa cilíndrica.Figure 5 is an axial sectional view of the closure heads of the cylindrical sleeve.

la figura 6 es una vista del núcleo cilíndrico.Figure 6 is a view of the core cylindrical.

la figura 7 muestra una unidad onduladora general con un par de rodillos dentados, un rodillo superior y uno inferior.Figure 7 shows a general corrugating unit with a pair of toothed rollers, a top roller and one lower.

En referencia a las figuras 1, 2 y 7, una unidad onduladora contiene un par de rodillos onduladores engranados dentados de forma periférica, (1) y (2). Un rodillo ondulador, el superior (1), tiene un diámetro relativamente grande y está soportado y conducido rotatoriamente en sus extremos. El segundo rodillo ondulador, el inferior (2), tiene un diámetro considerablemente menor y está soportado en una plataforma de presión, compuesta de cintas, pares de rodillos, entre otros. El rodillo ondulador inferior (2) se empuja con una fuerza predeterminada contra el rodillo ondulador superior (1).Referring to figures 1, 2 and 7, a unit corrugator contains a pair of geared corrugating rollers toothed peripherally, (1) and (2). An undulating roller, the upper (1), has a relatively large diameter and is supported and rotatably driven at its ends. The second corrugating roller, the lower one (2), has a diameter considerably smaller and is supported on a platform pressure, consisting of ribbons, pairs of rollers, among others. He lower waving roller (2) is pushed with a force predetermined against the upper corrugating roller (1).

Las figuras 1 y 2 son vistas muy esquemáticas del principio de construcción del rodillo ondulador inferior de acuerdo con la presente invención. Este rodillo consiste en un núcleo cilíndrico (102), que tiene unas extensiones de soporte rotatorias (202) en sus extremos, por las que el núcleo cilíndrico (102) se fija para rotar libremente en la estructura del soporte, por ejemplo, de la unidad onduladora. El núcleo cilíndrico (102) está contenido dentro de una camisa cilíndrica (302), cuyo diámetro interior es mayor que el diámetro exterior del núcleo cilíndrico, formando así un espacio hueco (402) entre las dos partes mencionadas. En principio, el espacio hueco no puede estar cerrado en los extremos. Además, si la camisa (302) tiene cabezales parciales o completos (502) por medio de los cuales se prolongan las extensiones (202) para soportar el núcleo cilíndrico (102), entonces estos cabezales deben estar acoplados elásticamente a las extensiones (202) que soportan el núcleo, es decir, para que la camisa cilíndrica tubular (402) se pueda mover de forma transversal al núcleo cilíndrico, al menos dentro de los límites del orden de magnitud de las vibraciones que han de amortiguarse. Esto se muestra mediante los elementos marcados con el número (602).Figures 1 and 2 are very schematic views of the Construction principle of the lower corrugating roller according with the present invention. This roller consists of a core cylindrical (102), which has rotary support extensions (202) at its ends, whereby the cylindrical core (102) is fixed to rotate freely in the support structure, by example of the corrugating unit. The cylindrical core (102) is contained within a cylindrical sleeve (302), whose diameter inner is larger than the outer diameter of the cylindrical core, thus forming a hollow space (402) between the two parts mentioned. In principle, the hollow space cannot be closed in the extremes. Also, if the shirt (302) has heads partial or complete (502) by means of which the extensions (202) to support the cylindrical core (102), then these heads must be elastically coupled to the extensions (202) that support the core, that is, so that the tubular cylindrical sleeve (402) can be moved transversely to the cylindrical core, at least within the limits of the order of magnitude of the vibrations to be damped. This is shown by means of the elements marked with the number (602).

El espacio hueco (402) puede contener simplemente aire a presión atmosférica, o a diferentes sobrepresiones o depresiones, o mezclas de gases, fluidos líquidos o mezclas de fluidos líquidos, que tienen valores de viscosidad diferentes, preferiblemente altos, o materiales pastosos, o de viscosidad elevada, tales como grasa o similares.The hollow space (402) can simply contain air at atmospheric pressure, or at different overpressures or depressions, or mixtures of gases, liquid fluids or mixtures of liquid fluids, which have different viscosity values, preferably high, or pasty materials, or of viscosity high, such as fat or the like.

Los fluidos líquidos pueden incluir agua, aceite, mezclas de agua y aceite, polímeros plásticos en forma líquida, y cualquier tipo de líquido que tenga las características físicas adecuadas para el propósito.Liquid fluids may include water, oil, mixtures of water and oil, plastic polymers in liquid form, and any type of liquid that has the physical characteristics suitable for the purpose.

Alternativamente, el espacio (402) puede rellenarse con un material plástico sólido del tipo elástico, que tenga, particularmente, una elasticidad altamente histerética.Alternatively, the space (402) can be filled with a solid plastic material of the elastic type, which have, in particular, a highly hysterical elasticity.

Los materiales fluidos que contiene el espacio hueco (402) tienen, preferiblemente, unas características tales como para generar el acoplamiento de fricción entre la camisa (302) y el núcleo (102), siendo el coeficiente de fricción tal, que incrementa a medida que aumenta la diferencia de velocidad de rotación entre el núcleo y la camisa.The fluid materials that space contains hollow (402) preferably have features such as to generate the friction coupling between the jacket (302) and the core (102), the coefficient of friction being such that it increases as the difference in rotation speed between the core and shirt.

Entonces, la camisa tubular (302) rota libremente alrededor del núcleo, flotando sustancialmente en una capa de soporte intermedia. El rodillo ondulador superior (1), contra el cual la camisa se empuja, mediante, por ejemplo, las cintas (8), impele la camisa rotatoriamente. La camisa también arrastra el núcleo, acoplándose a él mediante la sustancia de soporte fluida o sólida. La rotación del núcleo es necesaria para el almacenamiento de suficiente inercia, que la camisa no tendría por sí sola. La inercia se necesita para asegurar que las condiciones de movimiento de la camisa sean tan independientes como sea posible respecto a pequeñas variables del producto o de las condiciones de funcionamiento.Then, the tubular jacket (302) rotates freely around the core, floating substantially in a layer of intermediate support The upper corrugating roller (1), against the which shirt is pushed, for example, by the tapes (8), impel the shirt rotationally. The shirt also drags the core, coupling to it by the fluid support substance or solid. Core rotation is necessary for storage of sufficient inertia, that the shirt would not have by itself. The inertia is needed to ensure that the movement conditions of the shirt are as independent as possible with respect to small variables of the product or the conditions of functioning.

El fluido u otra masa proporciona la traducción de las vibraciones de la camisa en variaciones locales de anchura del espacio hueco y, por lo tanto, en variaciones locales de velocidad o de gradientes locales de velocidad, lo que genera localmente un incremento de la fricción, y, en consecuencia, la absorción de la energía provocada por las vibraciones, con lo cual éstas últimas se amortiguan, al menos, de forma parcial.The fluid or other mass provides the translation of shirt vibrations in local width variations of the hollow space and, therefore, in local variations of speed or local speed gradients, which generates locally an increase in friction, and, consequently, the energy absorption caused by vibrations, thereby the latter are cushioned, at least partially.

El núcleo cilíndrico (102) está hecho acero sólido, generalmente. La camisa puede estar hecha de acero o de cualquier otro metal, preferiblemente después de haber sido sometido a tratamientos de endurecimiento superficiales, tales como el templado o el recubrimiento con capas de material pesado, por ejemplo, carburo de tungsteno, cromo pesado, etc. y/o nitruros de titanio.The cylindrical core (102) is made of steel solid, generally. The shirt can be made of steel or any other metal, preferably after being subjected to surface hardening treatments, such as tempered or coated with heavy material layers, by example, tungsten carbide, heavy chrome, etc. and / or nitrides of titanium.

El grosor de la camisa varía con su diámetro, y este último está sujeto a restricciones basadas en la longitud. Generalmente, con proporciones de longitud respecto a diámetro superiores a 10, la proporción de diámetro respecto a grosor de la camisa es de 8:1 a 15:1, particularmente, de 10:1. Para longitudes de rodillo habituales, el grosor puede variar entre 10 y 100 mm, particularmente entre 20 y 50, especialmente entre 25 y 35 mm.The thickness of the shirt varies with its diameter, and The latter is subject to restrictions based on length. Generally, with proportions of length with respect to diameter greater than 10, the ratio of diameter to thickness of the shirt is 8: 1 to 15: 1, particularly 10: 1. For lengths of usual roller, the thickness can vary between 10 and 100 mm, particularly between 20 and 50, especially between 25 and 35 mm.

El espacio hueco no debe ser excesivamente grueso. Puede tener un grosor de 0,1 a 5 mm.The hollow space should not be excessively thick. It can be 0.1 to 5 mm thick.

Con referencia a las figuras 3 a 5, se muestra una realización de construcción decididamente no limitante del concepto de la presente invención.With reference to figures 3 to 5, it is shown a construction embodiment decidedly not limiting the concept of the present invention.

El núcleo cilíndrico (1), con sus extensiones (202), se introduce en un elemento de camisa (302), que tiene una capa interna (3) hecha de un material de plástico elástico altamente histerético. Dicho material está preformado para aguantar los cabezales (4) para cerrar rotatoriamente la camisa, mientras que permite los movimientos de tambaleo transversales.The cylindrical core (1), with its extensions (202), is introduced into a shirt element (302), which has a inner layer (3) made of a highly elastic plastic material hysterical Said material is preformed to withstand the heads (4) to rotatably close the shirt while It allows transverse wobble movements.

De forma ventajosa, la capa (3) en los cabezales de la camisa (302) puede tener un hueco para encajar los cabezales de cierre (4), que se colocan de forma apropiada y se cierran allí con el efecto hermético deseado. Estos cabezales no tienen ninguna función de soporte en la camisa (302) sino que sólo se utilizan para contener sustancias, fluidos o líquidos que ocupan el espacio hueco.Advantageously, the layer (3) in the heads of the shirt (302) can have a hole to fit the heads closure (4), which are properly placed and closed there With the desired watertight effect. These heads have no shirt support function (302) but are only used for contain substances, fluids or liquids that occupy the space hole.

La capa interna de plástico (3) puede tener la función de amortiguar directamente las vibraciones.The inner plastic layer (3) can have the function of directly damping vibrations.

Se puede proporcionar un espacio hueco que se llena con aire u otro fluido, particularmente con un líquido viscoso, en combinación con la capa de plástico mencionada y el núcleo (102).It can provide a hollow space that filled with air or other fluid, particularly with a liquid viscous, in combination with the plastic layer mentioned and the core (102).

En este caso, el carácter absorbente de vibraciones elásticas o viscosas se puede calibrar combinando dos o más capas para sostener la camisa (302).In this case, the absorbent nature of elastic or viscous vibrations can be calibrated by combining two or more layers to hold the shirt (302).

La capa (3) también puede estar hecha de metal mientras que el espacio hueco solo puede llenarse con el fluido de soporte.The layer (3) can also be made of metal while the hollow space can only be filled with the fluid from support.

Tal como se muestra en las figuras, y particularmente en las figuras 3 y 5, los cabezales (4) pueden tener en este caso entradas y salidas (104), para el fluido de soporte y/o interpuesto. Éstas pueden usarse simplemente para llenar ocasionalmente y/o para recargar el espacio hueco (402) con el fluido de soporte. Alternativamente, el fluido se puede hacer circular permanentemente entre un tanque de almacenamiento y el espacio hueco, permitiendo de esta forma el ajuste de los parámetros físicos y/o de composición del fluido, por ejemplo, ajustando la temperatura cuando se está usando el rodillo.As shown in the figures, and particularly in figures 3 and 5, the heads (4) may have in this case inputs and outputs (104), for the support fluid and / or interposed. These can simply be used to fill occasionally and / or to recharge the hollow space (402) with the support fluid Alternatively, the fluid can be made permanently circulate between a storage tank and the hollow space, thus allowing the adjustment of the parameters physical and / or fluid composition, for example, by adjusting the temperature when the roller is being used.

Obviamente, las construcciones ilustradas no pretenden restringir el principio de la presente invención descrito anteriormente y pueden extenderse a otros tipos de rodillos, tanto para la industria de la producción de cartón como para otros sectores, que tengan los mismos problemas.Obviously, the illustrated constructions do not are intended to restrict the principle of the present invention described previously and can be extended to other types of rollers, both for the cardboard production industry as for others sectors, which have the same problems.

Claims

1. Rolling damper roll containing a cylindrical core (102) and a coaxial tubular cylindrical sleeve relatively thin (302) that has a serrated outer surface and which is rotatably supported floatingly by the core cylindrical (102) by means of an interposed support material (3) that fills a hollow space (402) arranged between the cylindrical core (102) and the cylindrical sleeve (302),

characterized by the following aspects:

a) the cylindrical core (102) is supported rotationally at its ends (202),

b) the interposed support material is a liquid fluid material with a high viscosity value or a solid material with highly elastic behavior hysterical,

c) the coefficient of friction of the material of support interposed with respect to the outer core layer cylindrical (102) and with respect to the inner layer of the shirt cylindrical (302) increases as the relative speed increases between the shirt (302) and the core (102).

2. Roller according to claim 1, characterized in that it has the support material or interposed consisting of a liquid, or, for example, in the form of paste, or of a solid material.

3. Roller, according to one or more of the preceding claims, characterized in that the interposed or support fluids can be supplied at atmospheric pressure, under pressure or under conditions of negative pressure with respect to the outside atmospheric pressure.

4. Roller, according to one or more of the preceding claims, characterized in that it can be provided that the sleeve (302) and the cylindrical core (102) form, for example, by the use of rotary closure heads (4), an airtight hollow space (402) in which the interposed material is introduced and can be replaced after a predetermined number of hours of operation.

5. Roller, according to one or more of the preceding claims, characterized in that, alternatively, the hermetic hollow space (402) formed by the tubular cylindrical sleeve (202) and the cylindrical core (302) can have inputs and outputs (105 ) for the automatic supply or filling with the interposed material, in this case fluid, or for the generation of a circulation of the mentioned fluid in continuous or in batches, which is controlled so that it can generate dynamic equilibrium conditions in the hollow space ( 402) in regard to pressure and amount of fluid.

6. Roller, according to one or more of the preceding claims, characterized in that, in combination, it contains means for the circulation of the support or interposed fluid and means for the renewal and / or the constant or batch conditioning of said fluid, by For example, with respect to maintaining a predetermined temperature or a predetermined composition or condition of the fluid components.

7. Roller, according to one or more of the preceding claims, characterized in that the means (5) for closing the heads of the tubular toothed cylindrical sleeve (302) are such that they allow, through the use of flexible elements (602 ), that the jacket (302) moves at least transversely to the core (102).

8. Roller, according to one or more of the preceding claims, characterized in that the cylindrical sleeve (302) has a lower weight and / or inertia values compared to the central core (102).

9. Roller, according to one or more of the preceding claims, characterized in that depending on the length, the proportion of length with respect to diameter of the lower roller (2), that is, of the sleeve (302) of the lower roller (2 ) is greater than 10.

10. Roller, according to one or more of the preceding claims, characterized in that the shirt (302) is relatively thin, but in any case is thick enough to allow paper processing.

11. Roller, according to one or more of the preceding claims, characterized in that the ratio of the diameter of the roller (2) with respect to the thickness of the sleeve (302) is 8/1 to 15/1, preferably over 10/1 .

12. Roller, according to one or more of the preceding claims, characterized in that the hollow space or chamber (402), or the difference between the outer diameter (1) of the core and the inner diameter of the sleeve is 0.1 5 mm, also depending on the diameter and length of the jacket as well as the type of material interposed.

13. Roller, according to one or more of the preceding claims, characterized in that it can be made of any suitable material, even of composite material, or formed of one, two, three or more layers.

14. Roller according to claim 13, characterized in that the material used may be steel or other metals, preferably after having been subjected to hardening treatments, such as tempering or coating with hard layers, for example, Made of tungsten carbide, hard chrome or titanium nitrides.

15. Roller, according to one or more of the preceding claims, characterized in that the hollow space (402) can be filled with one, two or more layers of support or interposed material, which forms a combined filling.

16. Roller, according to one or more of the preceding claims, characterized in that both the jacket (302) and the material for filling the hollow space (402) are bilayer, trilayer or multilayer.

17. Roller, according to one or more of the preceding claims, characterized in that it is provided in combination with another corrugating roller (1), to which it is tangent, while the other mentioned roller (1) is engaged by its peripheral teeth with the peripheral teeth of the roller (2), and the two rollers (1, 2) are part of a corrugated unit for the manufacture of corrugated cardboard.

18. Roller according to claim 1 and one or more of claims 2 to 17, characterized in that it has no outer teeth and / or is not part of the corrugating unit.

19. Cushioning corrugating roller according to one or more of the preceding claims, characterized in that it is provided in combination with a corrugating unit, particularly for sheets or meshes of paper, or the like, of the type containing at least two rollers having a surface serrated or corrugated and that are mutually coupled and pushed by a predetermined pressure or force, the mutual compression being exerted between the rollers over their entire axial length through mechanical or magnetic means and in which one of the corrugating rollers is a corrugating roller according to one or more of claims 1 to 18.

20. A corrugating roller according to claim 19, characterized by being supported by a platform made of several wheels or sets of belts, which are provided in combination with means for regulating the force exerted on the corrugator roll against the corrugating roll partner.

21. An undulating roller according to claims 19 or 20, characterized in that it has a smaller diameter than the other undulating roller with which it collaborates.