ES2217542T3 - APPARATUS FOR STERILIZING A SET OF A VINTAGE PEAK OF A CONTAINER. - Google Patents

APPARATUS FOR STERILIZING A SET OF A VINTAGE PEAK OF A CONTAINER.

Info

Publication number
ES2217542T3
ES2217542T3 ES98913133T ES98913133T ES2217542T3 ES 2217542 T3 ES2217542 T3 ES 2217542T3 ES 98913133 T ES98913133 T ES 98913133T ES 98913133 T ES98913133 T ES 98913133T ES 2217542 T3 ES2217542 T3 ES 2217542T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
peak
assemblies
door
assembly
container
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES98913133T
Other languages
Spanish (es)
Inventor
John Cicha
Steven Breuer
John Kretlow
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tetra Laval Holdings and Finance SA
Original Assignee
Tetra Laval Holdings and Finance SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tetra Laval Holdings and Finance SA filed Critical Tetra Laval Holdings and Finance SA
Application granted granted Critical
Publication of ES2217542T3 publication Critical patent/ES2217542T3/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B55/00Preserving, protecting or purifying packages or package contents in association with packaging
    • B65B55/02Sterilising, e.g. of complete packages
    • B65B55/04Sterilising wrappers or receptacles prior to, or during, packaging
    • B65B55/10Sterilising wrappers or receptacles prior to, or during, packaging by liquids or gases

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)

Abstract

Un aparato (10) para aplicar un conjunto de pico (55) a un recipiente (15), comprendiendo el conjunto de pico (55) una tapa dispuesta sobre una montura, con una parte interior (65) para ser dispuesta hacia el interior del recipiente (15), y una parte exterior (60) para ser dispuesta hacia el exterior del recipiente (15), cuyo aparato (10) tiene una tolva de almacenamiento (35) para almacenar una pluralidad de conjuntos de pico (55); un conjunto de guía (45) para guiar la pluralidad de conjuntos de pico (55) a una estación (90) de aplicación de conjuntos de pico, para aplicar cada uno de los conjuntos de pico (55) a una caja de cartón (15), estando el aparato (10) caracterizado porque el conjunto de guía comprende una vía (45) con una puerta (125) dispuesta sobre ella para interrumpir el movimiento de los conjuntos de pico a lo largo de ella mediante la retención de conjuntos de pico (55) individuales en un esterilizador (50) de montura y tapa que tiene un mecanismo (120) para rociar con unasolución desinfectante las partes interiores (65) de un conjunto de pico retenido, siendo operable la puerta (125) para liberar conjuntos de pico individuales después de rociar, para que prosigan el recorrido a lo largo de la vía (45) a la estación de aplicación (90).An apparatus (10) for applying a spike assembly (55) to a container (15), the spike assembly (55) comprising a lid disposed on a mount, with an inner part (65) to be disposed into the interior of the container (15), and an outer part (60) to be disposed outside the container (15), whose apparatus (10) has a storage hopper (35) for storing a plurality of peak assemblies (55); a guide assembly (45) for guiding the plurality of peak assemblies (55) to a station (90) for applying peak assemblies, to apply each of the peak assemblies (55) to a cardboard box (15 ), the apparatus (10) being characterized in that the guide assembly comprises a track (45) with a door (125) disposed thereon to interrupt the movement of the peak assemblies along it by retaining peak assemblies (55) individual in a mount and cover sterilizer (50) that has a mechanism (120) for spraying the inner parts (65) of a retained beak assembly with a disinfectant solution, the door (125) being operable to release sets of individual peak after spraying, to continue the path along the track (45) to the application station (90).

Description

Aparato para esterilizar un conjunto de pico de vertido de un recipiente.Apparatus for sterilizing a peak assembly Pouring from a container.

El presente invento se refiere a una máquina de conformar, llenar y envasar herméticamente para cajas de cartón de cubierta a dos aguas (de sección en V invertida). Más concretamente, el presente invento se refiere a una máquina de envasar capaz de esterilizar el pico de verter (en lo que sigue denominado simplemente "pico") antes de su aplicación a una caja de cartón.The present invention relates to a machine of form, fill and package tightly for cardboard boxes gable roof (inverted V section). Plus specifically, the present invention relates to a machine of packaging capable of sterilizing the pouring spout (in what follows simply called "peak") before applying it to a carton box.

Las botellas usuales para conservar bebidas líquidas y similares están siendo sustituidas gradualmente por envases de papel. Tales envases están en general constituidos por una pieza elemental hecha de un sustrato de cartón que está emparedado entre capas de un material termoplástico. Estas piezas elementales son obturadas herméticamente por los lados y presentadas a la entrada de una máquina de envasar. La máquina de envasar arma esas piezas elementales, obtura sus fondos, las carga con producto, y obtura sus partes superiores.The usual bottles to conserve drinks liquids and the like are gradually being replaced by paper packaging Such packages are generally constituted by an elementary piece made of a cardboard substrate that is sandwich between layers of a thermoplastic material. These pieces elementals are tightly sealed on the sides and presented at the entrance of a packaging machine. The weapon packaging machine those elementary pieces, fill their funds, load them with product, and seal its upper parts.

Una serie de envases de tal tipo están siendo ahora de uso generalizado. Uno de tales tipos de envase es el recipiente de cubierta a dos aguas. Otro de tales tipos de envase es el recipiente del tipo de "brick" (de "ladrillo"). En muchos casos, se ha hecho popular el proveer a tales recipientes de un conjunto de pico que comprende una montura y una tapa que proporciona al recipiente una abertura que puede ser vuelta a obturar, que proporciona un acceso rápido y sencillo al contenido del recipiente.A series of such containers are being Now widely used. One such type of container is the gable roof container. Other such types of packaging it is the "brick" type vessel. In In many cases, it has become popular to provide such recipients with a spike assembly comprising a mount and a cover that provides the vessel with an opening that can be returned to shutter, which provides quick and easy access to content of the container.

Se ha expuesto una máquina de envasar que está diseñada para formar y obturar un envase con tal conjunto de pico en la Patente de EE.UU. Nº 4.788.811, titulada "Process and Apparatus for Assembling and Liquor-Charging of Packages of Paper and the Like" ("Proceso y Aparato para Armar y Cargar de Licor Envases de Papel y Similares"). El dispositivo descrito en la citada Patente Nº 4.788.811 tiene como fin aportar un aparato para la producción sucesiva de una serie de envases de papel dotados de los respectivos picos en una parte de su porción extrema superior y cargados con una bebida líquida. El pico incluye el propio pico que tiene una configuración en general cilíndrica y formado en general a su través con un paso para verter líquido por el pico, fijado provisionalmente al extremo de la raíz del propio pico. Para los mejores fines higiénicos, el pico se introduce en el extremo abierto de un semienvase desde dentro del mismo. La tarea de introducir y fijar el pico se lleva a cabo directamente antes de cargar con líquido. Solo después se llevan a cabo las tareas de cargar de líquido y cerrar la parte superior, en una atmósfera esterilizada. Dentro de la ejecución higiénica de estas tareas, se incluyen la obtención del pico y la fijación con obturación hermética para aumentar la seguridad higiénica.A packaging machine has been exposed that is designed to form and seal a container with such a spike assembly in US Pat. No. 4,788,811, entitled "Process and Apparatus for Assembling and Liquor-Charging of Packages of Paper and the Like " and Load Liquor Paper and Similar Containers "). The device described in the aforementioned Patent No. 4,788,811 is intended to provide an apparatus for the successive production of a series of packaging of paper provided with the respective peaks in a part of its portion Extreme top and loaded with a liquid drink. The peak includes the peak itself that has a generally cylindrical configuration and generally formed through it with a step to pour liquid through the peak, provisionally fixed to the end of the root itself peak. For the best hygienic purposes, the peak is introduced into the open end of a semi-container from within it. Homework of introducing and fixing the peak is carried out directly before Load with liquid. Only after the tasks of load liquid and close the top, in an atmosphere sterilized Within the hygienic execution of these tasks, they include obtaining the peak and fixing with sealing Airtight to increase hygienic safety.

A medida que ha ido aumentando la popularidad de tales envases, ha aumentado igualmente la demanda de tiempo de conservación en almacén de los mismos. El tiempo de conservación en almacén depende directamente de la esterilidad del proceso de envasado. Sin embargo, el anterior sistema descrito en la citada Patente Nº 4.788.811 no proporciona la esterilidad requerida para conseguir tales prolongadas duraciones de tiempo de conservación en almacén.As the popularity of such packaging has also increased the demand for time of storage in them. Conservation time in warehouse directly depends on the sterility of the process packing. However, the previous system described in the aforementioned Patent No. 4,788,811 does not provide the sterility required for achieve such prolonged durations of shelf life in warehouse.

En la Patente de EE.UU. Nº 3.933.339 se describen un método y un aparato para esterilizar objetos, incluidas las tapas para recipientes de productos alimenticios. El presente invento está dirigido a un aparato para aplicar un conjunto de pico a un recipiente, comprendiendo el conjunto de pico una tapa dispuesta sobre una montura, con una parte interior para su disposición hacia el interior del recipiente y una parte exterior para su disposición hacia el exterior del recipiente, cuyo aparato tiene una tolva de almacenamiento para almacenar una pluralidad de conjuntos de pico; un conjunto de guía para guiar la pluralidad de conjuntos de pico a una estación de aplicación de conjuntos de pico, para aplicar cada uno de los conjuntos de pico a una caja de cartón en el aparato. De acuerdo con el invento, el conjunto de guía comprende una vía con una puerta dispuesta sobre ella para interrumpir el movimiento de los conjuntos de pico a lo largo de ella, reteniendo para ello los conjuntos de pico individuales en un esterilizador de la montura y de la tapa que tiene un mecanismo de rociar para rociar las partes interiores de un conjunto de pico retenido con una solución desinfectante, pudiendo ser hecha funcionar la puerta para liberar conjuntos de pico individuales después de rociar, para que prosigan su recorrido a lo largo de la pista hasta la estación de aplicación.In US Pat. No. 3,933,339 are described a method and apparatus for sterilizing objects, including lids for containers of food products. The present invention is directed to an apparatus for applying a peak assembly to a container, the spout assembly comprising a lid arranged on a mount, with an inner part for its arrangement towards the inside of the container and an outer part for disposal outside the container, whose apparatus has a storage hopper to store a plurality of peak sets; a guide set to guide the plurality of peak sets to a peak set application station, to apply each peak assembly to a cardboard box on the device According to the invention, the guide assembly it comprises a track with a door arranged on it to interrupt the movement of the peak assemblies along it, retaining the individual peak assemblies in a frame and lid sterilizer that has a mechanism of spray to spray the interior parts of a spout assembly retained with a disinfectant solution, and can be made operate the door to release individual peak assemblies after spraying, so that they continue their journey along the track to the application station.

Se puede usar una estación de radiación ultravioleta intermedia entre el esterilizador de la montura y el pico y el aplicador del pico para esterilizar aún más los conjuntos de pico antes de su aplicación.A radiation station can be used ultraviolet intermediate between the mount sterilizer and the beak and beak applicator to further sterilize the sets peak before application.

A continuación se describirá el invento a modo de ejemplo y con referencia a los dibujos esquemáticos que se acompañan, en los que:The invention will now be described by way of example and with reference to the schematic drawings that accompany, in which:

En la Fig. 1 se ha ilustrado una estación de aplicación del pico y una estación de esterilización del recipiente de una máquina de envasar de acuerdo con una realización del presente invento.In Fig. 1 a station of application of the spout and a container sterilization station of a packaging machine according to an embodiment of the present invention

La Fig. 2 es una vista en corte transversal de un conjunto de pico que ha sido aplicado a un recipiente, en que el recipiente está siendo sometido a un proceso de esterilización posterior a la aplicación.Fig. 2 is a cross-sectional view of a peak assembly that has been applied to a container, in which the container is undergoing a sterilization process after application.

Las Figs. 3 - 5 son varias vistas de un esterilizador de la montura y el pico construido de acuerdo con una realización del presente invento.Figs. 3-5 are several views of a mount and beak sterilizer built according to a embodiment of the present invention.

La Fig. 6 es una vista en perspectiva de una realización de un conjunto de vía para uso en el presente invento.Fig. 6 is a perspective view of a realization of a track assembly for use herein invention.

La Fig. 7 es una vista por un extremo del conjunto de vía ilustrado en la Fig. 6.Fig. 7 is an end view of the track assembly illustrated in Fig. 6.

En la Fig. 1 se ha representado una realización de un aparato para proporcionar un recipiente, tal como un recipiente de cubierta a dos aguas, que tiene un conjunto de pico dispuesto sobre el mismo, designado en general con el número 10. En el aparato 10, una pluralidad de recipientes 15 son transportados entre estaciones de procesado sucesivas en la dirección indicada por la flecha 20 mediante, por ejemplo, un transportador de cinta sin fin (no ilustrado). Se han ilustrado aquí dos de tales estaciones de procesado. Se ha previsto una primera estación de procesado 25 para fijar un conjunto de pico a cada uno de los recipientes 15. De acuerdo con un aspecto del presente invento, los conjuntos de pico se esterilizan antes de tal fijación, proporcionándose con ello un proceso de envasado más estéril que da lugar a un tiempo de conservación en almacén prolongado naturalmente para el producto. Se ha previsto una segunda estación de procesado 30 para esterilizar las partes interiores de los recipientes 15.An embodiment is shown in Fig. 1 of an apparatus for providing a container, such as a gable roof container, which has a peak assembly arranged on it, designated generally with the number 10. In the apparatus 10, a plurality of containers 15 are transported between successive processing stations at the address indicated by arrow 20 by, for example, a belt conveyor without end (not illustrated). Two such stations have been illustrated here. of processing. A first processing station 25 is planned to fix a peak assembly to each of the containers 15. Of according to an aspect of the present invention, the peak assemblies they are sterilized before such fixation, thereby providing a more sterile packaging process that results in a time of prolonged storage naturally for the product. A second processing station 30 is planned for sterilize the inner parts of the containers 15.

Como se ha ilustrado, la primera estación de procesado 25 comprende una tolva 35 de almacenamiento de conjuntos de pico que se usa para almacenar una pluralidad de conjuntos de pico. La tolva de almacenamiento 35 comprende una salida 40 fijada a la entrada de una longitud de la vía 45 para los conjuntos de pico. La vía 45 para los conjuntos de pico se extiende entre la tolva de almacenamiento 35 y la entrada a un esterilizador 50 de la montura y la tapa, y facilita el transporte de los conjuntos de pico entre ellas. Preferiblemente, los conjuntos de pico son transportados a lo largo de la vía 45 usando la fuerza de la gravedad y, si es necesario, ráfagas de aire estéril o similares.As illustrated, the first station of processed 25 comprises a set storage hopper 35 peak that is used to store a plurality of sets of peak. The storage hopper 35 comprises an outlet 40 fixed at the entrance of a length of track 45 for the sets of peak. Track 45 for peak assemblies extends between the storage hopper 35 and the entrance to a sterilizer 50 of the mount and cover, and facilitates the transport of sets of peak between them. Preferably, the peak assemblies are transported along track 45 using the force of the severity and, if necessary, bursts of sterile air or Similar.

El esterilizador 50 de la montura y la tapa funciona como un conjunto para desinfectar que acepta unos individuales de los que son transportados en serie a lo largo de la vía 45. Se procede a la desinfección aplicando para ello una solución desinfectante, tal como de peróxido de hidrógeno, a los conjuntos de pico.50 sterilizer of the frame and cover It works as a set to disinfect that accepts some individual of those that are transported in series along the track 45. Disinfection is carried out by applying a disinfectant solution, such as hydrogen peroxide, at peak sets.

Es de hacer notar que el esterilizador 50 de la montura y la tapa aplica una cantidad de la solución desinfectante a una parte interior de los conjuntos de pico. A este respecto, se hace notar en relación con la Fig. 2 que cada conjunto de pico 55 puede estar constituido funcionalmente por dos secciones: una sección exterior 60 que, al tener lugar la aplicación al respectivo recipiente 15 se dispone hacia el exterior del recipiente y, además, una sección interior 65 que, al tener lugar la aplicación al respectivo recipiente se dispone hacia el interior del recipiente 15. Generalmente, como se ha ilustrado en la Fig. 2, se ignora la esterilización de las secciones interiores de los conjuntos de pico, dado que es difícil obtener acceso a las secciones interiores una vez que hayan sido unidos los conjuntos de pico a los respectivos recipientes. Por ejemplo, una dispersión de peróxido de hidrógeno, ilustrada aquí mediante las flechas 70, no llega a alcanzar ciertas partes interiores del conjunto de pico 55. Tales regiones son en efecto regiones "en la sombra", que no reciben una aplicación de peróxido de hidrógeno. En consecuencia, la esterilización del recipiente posterior a la fijación deja frecuentemente partes sustanciales del conjunto de pico 55 en un estado séptico, que puede contaminar el contenido del recipiente y disminuir con ello el tiempo efectivo de conservación en almacén. Aplicando la solución de esterilización a la parte interior del conjunto de pico antes de la aplicación al recipiente, se reducen y/o se eliminan tales problemas.It should be noted that the sterilizer 50 of the mount and cover apply an amount of the disinfectant solution to an inner part of the peak assemblies. In this regard, it notes in relation to Fig. 2 that each peak assembly 55 It can be functionally constituted by two sections: one outer section 60 which, upon application to the respective container 15 is disposed outside the container and, in addition, an inner section 65 which, upon application to the respective container is disposed into the container 15. Generally, as illustrated in Fig. 2, the sterilization of the inner sections of the peak assemblies, since it is difficult to gain access to the interior sections a once the peak assemblies have been attached to the respective containers For example, a dispersion of hydrogen peroxide, illustrated here by arrows 70, does not reach certain inner parts of the peak assembly 55. Such regions are in effect "in the shadow" regions, which do not receive an application of hydrogen peroxide. Consequently, sterilization of post-fixation container frequently leaves parts substantial set of peak 55 in a septic state, which can contaminate the contents of the container and decrease with it effective storage time in warehouse. Applying the sterilization solution to the inside of the spout assembly before application to the container, they are reduced and / or removed such problems.

Después de que cada conjunto de pico haya sido desinfectado por el esterilizador 50 de montura y tapa, se proporciona el mismo a un conjunto de guía de salida 75, el cual guía a cada uno de los conjuntos de pico a una estación de procesado subsiguiente. En la realización que sirve de ejemplo ilustrada en la Fig. 1, cada conjunto de pico es subsiguientemente proporcionado a una estación de radiación ultravioleta 80 opcional. La estación de radiación ultravioleta 80 irradia a cada conjunto de pico, en particular a la parte interior del mismo, al pasar éste a su través. Tal irradiación, en particular cuando se combina con una aplicación de peróxido de hidrógeno como solución desinfectante, proporciona una esterilización muy eficaz del conjunto de pico.After each peak set has been disinfected by the 50 mount and lid sterilizer, it provides the same to an exit guide assembly 75, which guide each of the peak assemblies to a processing station  subsequent. In the exemplary embodiment illustrated in Fig. 1, each peak set is subsequently provided to an optional ultraviolet radiation station 80. The station of ultraviolet radiation 80 radiates to each peak set, in particular to the inside of it, when it passes to its through. Such irradiation, in particular when combined with a application of hydrogen peroxide as a disinfectant solution, provides a very effective sterilization of the peak assembly.

Después de la irradiación en la estación de radiación ultravioleta 80, se guía a cada conjunto de pico a lo largo de la vía 85 a un aplicador de picos 90, que aplica el conjunto de pico al respectivo recipiente 15. El aplicador de picos 90 puede adoptar cualquiera de entre una serie de formas. Por ejemplo, el aplicador de picos 90 puede ser uno EL-64, que puede obtenerse de la firma Cambridge Valley Machining. Otros aplicadores de picos son igualmente adecuados para tal uso.After irradiation at the station ultraviolet radiation 80, each peak assembly is guided to along track 85 to a spike applicator 90, which applies the spike assembly to the respective container 15. The spike applicator 90 can take any of a number of forms. By example, the spike applicator 90 may be one EL-64, which can be obtained from the Cambridge firm Valley Machining Other peak applicators are equally suitable for such use.

En el anterior sistema, es preferible mantener la estación 25 en un ambiente en general estéril. Por consiguiente, la estación 25 puede ser provista de circulación de aire estéril. Además, o como alternativa, la estación, o partes de la misma, pueden estar rodeadas por paredes laterales que definan una cámara estéril o similar.In the previous system, it is preferable to keep the Station 25 in a generally sterile environment. Therefore, the Station 25 may be provided with sterile air circulation. In addition, or as an alternative, the station, or parts thereof, they can be surrounded by side walls that define a camera sterile or similar.

Después de la aplicación del conjunto de pico al respectivo recipiente, se transportan el recipiente y el conjunto de pico en la dirección de la lecha 20 mediante, por ejemplo, un transportador de cadena o similar, a la estación 30 de esterilización adicional. En la estación de esterilización 30, el recipiente 15 es sometido a un proceso de esterilización que, por ejemplo, incluye la aplicación de peróxido de hidrógeno seguida de la irradiación con luz ultravioleta. Como se ha indicado en lo que antecede, los procesos usuales de esterilización de recipientes fallan frecuentemente en cuanto a esterilizar adecuadamente las partes internas del conjunto de pico. Puesto que las partes internas del conjunto de pico han sido esterilizadas en la estación 50, esto no plantea problema alguno. Por lo tanto, se hace posible seguir un proceso usual en la estación 30 de esterilización.After application of the peak assembly at respective container, the container and the assembly are transported peak in the direction of the bed 20 by, for example, a chain conveyor or similar, to station 30 of additional sterilization In sterilization station 30, the container 15 is subjected to a sterilization process that, by example, includes the application of hydrogen peroxide followed by irradiation with ultraviolet light. As indicated in what above, the usual container sterilization processes frequently fail to properly sterilize internal parts of the peak assembly. Since the internal parts of the peak set have been sterilized at station 50, this It poses no problem. Therefore, it becomes possible to follow a usual process at sterilization station 30.

Después de ser sometidos al proceso de esterilización en la estación de esterilización 30, los recipientes 15 son conducidos a las subsiguientes estaciones de procesado (no ilustradas), donde son cargados con producto y se obtura su parte superior. Tales operaciones de carga y obturación no son particularmente pertinentes para el presente invento y, por ejemplo, pueden ser llevadas a cabo siguiendo los procesos usuales.After being subjected to the process of sterilization at sterilization station 30, the containers 15 are taken to subsequent processing stations (no illustrated), where they are loaded with product and their part is sealed higher. Such loading and sealing operations are not particularly relevant to the present invention and, for example, They can be carried out following the usual processes.

En las Figs. 3-5 se ha ilustrado una realización de un e50 que puede usarse en la estación 25. Como se ha ilustrado, los conjuntos de pico 55 son conducidos a lo largo de un camino predeterminado que está definido por una pista 100 del e50. Un mecanismo de puerta representado en general en 110, está dispuesto para interrumpir el movimiento de los conjuntos de pico 55 a lo largo de la vía 100. Más en particular, el mecanismo de puerta 110 es operable para retener selectivamente unos individuales de los conjuntos de pico 55 en una posición predeterminada a lo largo de la vía 100 mientras un mecanismo de rociar, representado en general en 120, rocía la parte interior de cada conjunto de pico 55 con una solución desinfectante, tal como de peróxido de hidrógeno. Después de que el conjunto de pico individual 55 haya sido rociado, es hecho pasar selectivamente para un recorrido adicional a lo largo de la vía 11.In Figs. 3-5 has been illustrated an embodiment of an e50 that can be used in station 25. As It has been illustrated, peak assemblies 55 are driven along of a predetermined path that is defined by a track 100 of the e50 A door mechanism generally represented at 110, is arranged to interrupt the movement of the peak assemblies 55 along track 100. More particularly, the door mechanism 110 is operable to selectively retain individual ones of peak 55 assemblies in a predetermined position along of track 100 while a spray mechanism, represented in overall at 120, spray the inside of each peak 55 set with a disinfectant solution, such as hydrogen peroxide. After the individual peak assembly 55 has been sprayed, it is selectively passed for an additional route to what track length 11.

En la realización particular del mecanismo de puerta 110 utiliza una puerta circular 125 que tiene una parte recortada 130. La parte recortada 130 corresponde a la forma de la parte de tapa 135 de un conjunto de pico individual 55 y se aplica a una parte periférica de la misma. Como se ha ilustrado, la puerta circular 125 está dispuesta para interrumpir el recorrido de los conjuntos de pico 55 a lo largo de la vía 100. En la operación, se hace girar la puerta 125 mediante un actuador 150 en respuesta a señales de control recibidas en una o más entradas 152. El actuador 150 hace girar la puerta 125 entre una primera posición, en la cual la puerta 125 se aplica y retiene a un conjunto de pico individual 55 en la parte recortada 130 en una posición predeterminada, y una segunda posición en la cual la puerta 125 pasa el conjunto de pico individual 55 retenido a una parte de salida 160 de la vía 100. Cuando se hace pasar el conjunto de pico individual previamente retenido 55 a la parte de salida 160, la parte trasera 165 de la puerta circular 125 se aplica a uno subsiguiente de los conjuntos de pico 55, impidiendo con ello que pasen más conjuntos de pico a través de la e50. Por consiguiente, cada conjunto de pico 55 es sometido a su propio proceso de esterilización individual. Aunque el actuador 150 de la realización descrita responde a una señal de control neumático en las entradas 152, se reconocerá que pueden también usarse otros actuadores que respondan a otros tipos de señales de actuación.In the particular embodiment of the mechanism of door 110 uses a circular door 125 that has a part cropped 130. The cropped part 130 corresponds to the shape of the cover part 135 of an individual spike assembly 55 and applied to a peripheral part of it. As illustrated, the door circular 125 is arranged to interrupt the path of the 55 peak assemblies along track 100. In operation, it rotates the door 125 by means of an actuator 150 in response to control signals received at one or more inputs 152. The actuator 150 rotates door 125 between a first position, in which door 125 is applied and retained to an individual peak assembly 55 in the trimmed portion 130 in a predetermined position, and a second position in which door 125 passes the peak assembly individual 55 retained at an exit portion 160 of track 100. When the individual peak set is previously passed retained 55 to the outlet portion 160, the rear portion 165 of the circular door 125 is applied to a subsequent one of the sets of peak 55, thereby preventing more peak sets from passing to through the e50. Therefore, each peak set 55 is subjected to its own individual sterilization process. Although the actuator 150 of the described embodiment responds to a signal of pneumatic control at inputs 152, it will be recognized that they can also use other actuators that respond to other types of performance signals

El mecanismo de rociar 120 está dispuesto opuesto al mecanismo de puerta 110. Aunque el mecanismo de rociar 120 y el mecanismo de puerta 110 han sido ilustrados con una orientación vertical, se reconocerá que es preferible una orientación horizontal, si se ha de usar la fuerza de la gravedad para conducir los conjuntos de pico a lo largo de la vía. El mecanismo de rociar 120 comprende una parte de cuerpo 170 y una parte de boquilla 175. La parte de cuerpo 170 incluye una primera entrada 180 para recibir aire de pulverización estéril, o similar. La parte de cuerpo 170 incluye además una segunda entrada 185 para recibir una solución desinfectante, tal como de peróxido de hidrógeno. También se ha previsto una entrada 190 de la actuación, para aceptar una señal de control de la actuación, tal como una señal electrónica o una señal neumática que inicie la operación de un ciclo de rociar. Al recibir una señal de control de la actuación, el mecanismo de rociar 120 proporciona una cantidad predeterminada de solución desinfectante y una cantidad predeterminada de aire de pulverización estéril, combinando los dos para su dispersión a través de la boquilla 175. La cantidad de solución y la cantidad de aire que se utilicen en una sola dispersión son controlables en muy alto grado. Preferiblemente, la boquilla del mecanismo de rociar es de un Modelo 780S-SS, que puede obtenerse de la firma EFD.Spraying mechanism 120 is arranged opposite to the door mechanism 110. Although the spraying mechanism 120 and the door mechanism 110 have been illustrated with an orientation vertical, it will be recognized that an orientation is preferable horizontal, if the force of gravity is to be used to drive peak assemblies along the track. The spraying mechanism 120 comprises a body part 170 and a nozzle part 175. Body part 170 includes a first entry 180 to receive sterile spray air, or the like. The body part 170 It also includes a second entry 185 to receive a solution disinfectant, such as hydrogen peroxide. It has also planned an entry 190 of the performance, to accept a signal from performance control, such as an electronic signal or a signal pneumatic that starts the operation of a spray cycle. Upon receiving a performance control signal, the spraying mechanism 120 provides a predetermined amount of disinfectant solution and a predetermined amount of sterile spray air, combining the two for dispersion through the nozzle 175. The amount of solution and the amount of air used in A single dispersion are controllable to a very high degree. Preferably, the spray nozzle is of a Model 780S-SS, which can be obtained from the EFD firm.

El tamaño de la abertura en la boquilla 175 puede controlarse a través de un mecanismo de rosca que tiene un primer extremo 195 que puede ser agarrado y hecho girar por un operador. El primer extremo 195 está conectado a una varilla centrada (no ilustrada) que se extiende hasta un segundo extremo estrechado dispuesto próximo a la abertura 200 de la boquilla. El grado en que el segundo extremo estrechado obstruye la abertura 200 de la boquilla, tal como es ajustado mediante el giro del primer extremo 195, ajusta el tamaño efectivo de la abertura.The size of the opening in the nozzle 175 can controlled through a thread mechanism that has a first end 195 that can be grabbed and spun by an operator. The first end 195 is connected to a centered rod (not illustrated) extending to a second narrowed end arranged next to the opening 200 of the nozzle. The degree to which the second narrowed end obstructs the opening 200 of the nozzle, as adjusted by turning the first end 195, adjust the effective size of the opening.

En la realización ilustrada, el mecanismo de puerta 110 y el mecanismo de rociar 120 están asegurados a la vía 100, lo cual proporciona apoyo para los conjuntos de pico 55 al pasar éstos a su través y ser procesados por el e50. Más en particular, como se ha ilustrado en detalle en las secciones que sirven de ejemplos de las Figs. 6-7, así como en las Figs. 3 y 4, la vía 100 está constituida por cuatro carriles laterales 205 y un carril de apoyo 210. Los carriles 205 y 210, a su vez, están soportados por miembros de apoyo 215 que están dispuestos en posiciones predeterminadas a lo largo de la vía. El mecanismo de rociar 120 y el mecanismo de puerta 110 están asegurados a por lo menos uno de estos miembros de apoyo 215 mediante abrazaderas 225 y 230, respectivamente. Como se ha ilustrado en detalle en la FIG. 3, el actuador 150 del mecanismo de puerta 110 está asegurado a la abrazadera 230 mediante, por ejemplo, 235. La abrazadera 230 abraza entre los miembros de apoyo 215a y 215b y está conectado por un par de pernos 240.In the illustrated embodiment, the mechanism of door 110 and spraying mechanism 120 are secured to the track 100, which provides support for peak 55 sets at pass these through and be processed by the e50. More in particular, as illustrated in detail in the sections that they serve as examples of Figs. 6-7, as well as in Figs. 3 and 4, track 100 is made up of four lanes side 205 and a support rail 210. Lanes 205 and 210, to in turn, they are supported by 215 support members who are arranged in predetermined positions along the track. The spray mechanism 120 and door mechanism 110 are insured to at least one of these support members 215 by means of clamps 225 and 230, respectively. How has it illustrated in detail in FIG. 3, the actuator 150 of the mechanism of door 110 is secured to clamp 230 by, by example, 235. Clamp 230 hugs between support members 215a and 215b and is connected by a pair of bolts 240.

La abrazadera 225 que conecta el mecanismo de rociar 120 al miembro de apoyo 215a está constituida por una parte vertical 245 que está asegurada a una parte 250 que se extiende lateralmente. La parte 250 que se extiende lateralmente incluye una abertura 260 que se aplica y asegura a la parte de cuerpo 170 del mecanismo de rociar 120, poniendo con ello a la boquilla 175 en una posición predeterminada, coincidente con la posición del conjunto de pico individual aplicado con la puerta circular 125 cuando la puerta circular está en su primera posición. Es de hacer notar que la vía 100 está dispuesta para presentar los conjuntos de pico individuales en el e50 con las partes interiores de los mismos expuestas al rociado con la solución desinfectante proporcionada por el mecanismo de rociar 125. Como tales, las partes interiores del conjunto de pico son debidamente esterilizadas antes de asegurarlas al recipiente.The clamp 225 connecting the mechanism of spraying 120 to support member 215a consists of a part vertical 245 that is secured to a part 250 that extends sideways. The laterally extending part 250 includes a opening 260 that is applied and secured to the body part 170 of the spraying mechanism 120, thereby putting the nozzle 175 in a default position, matching the position of the set of individual peak applied with the circular door 125 when the Circular door is in its first position. It should be noted that lane 100 is arranged to present the peak assemblies individual in the e50 with the inner parts of them exposed to spray with the disinfectant solution provided by the spraying mechanism 125. As such, the interior parts of the peak assembly are properly sterilized before securing to the vessel

Se pueden disponer sensores 280, tales como sensores LED (Diodo Emisor de Luz) o similares a lo largo de la vía 100, en posiciones predeterminadas, antes y después del e50. Tales sensores 280 pueden ser usados para vigilar la acumulación de conjuntos de pico 55 en espera antes y después del esterilizador 50, para indicar con ello una avería en el sistema, un requisito de más conjuntos de pico en la tolva 35, etc.280 sensors can be arranged, such as LED sensors (Light Emitting Diode) or similar along the track 100, in predetermined positions, before and after e50. Such sensors 280 can be used to monitor the accumulation of peak 55 sets on hold before and after sterilizer 50, to indicate a breakdown in the system, a requirement of more peak assemblies in hopper 35, etc.

La coordinación y el control del mecanismo de rociar 120 y del mecanismo de puerta 110 se obtienen, preferiblemente, mediante un sistema de control centralizado (no ilustrado) que, por ejemplo, puede estar constituido por un controlador lógico programable (PLC) o similar. Incluso más preferiblemente, se usa el PLC para coordinar y controlar la operación de la máquina de envasar en su conjunto.Coordination and control of the mechanism of spray 120 and door mechanism 110 are obtained, preferably, by a centralized control system (not illustrated) which, for example, may consist of a Programmable logic controller (PLC) or similar. Even more preferably, the PLC is used to coordinate and control the operation of the packaging machine as a whole.

Claims (5)

1. Un aparato (10) para aplicar un conjunto de pico (55) a un recipiente (15), comprendiendo el conjunto de pico (55) una tapa dispuesta sobre una montura, con una parte interior (65) para ser dispuesta hacia el interior del recipiente (15), y una parte exterior (60) para ser dispuesta hacia el exterior del recipiente (15), cuyo aparato (10) tiene una tolva de almacenamiento (35) para almacenar una pluralidad de conjuntos de pico (55); un conjunto de guía (45) para guiar la pluralidad de conjuntos de pico (55) a una estación (90) de aplicación de conjuntos de pico, para aplicar cada uno de los conjuntos de pico (55) a una caja de cartón (15), estando el aparato (10)1. An apparatus (10) for applying a set of peak (55) to a container (15), the peak assembly comprising (55) a cover arranged on a mount, with an inner part (65) to be disposed into the container (15), and an outer part (60) to be arranged towards the outside of the container (15), whose apparatus (10) has a storage hopper (35) for storing a plurality of peak assemblies (55); a guide assembly (45) to guide the plurality of peak assemblies (55) to a peak assembly station (90), for apply each of the spout assemblies (55) to a cardboard box (15), the apparatus being (10) caracterizado porque characterized because el conjunto de guía comprende una vía (45) con una puerta (125) dispuesta sobre ella para interrumpir el movimiento de los conjuntos de pico a lo largo de ella mediante la retención de conjuntos de pico (55) individuales en un esterilizador (50) de montura y tapa que tiene un mecanismo (120) para rociar con una solución desinfectante las partes interiores (65) de un conjunto de pico retenido, siendo operable la puerta (125) para liberar conjuntos de pico individuales después de rociar, para que prosigan el recorrido a lo largo de la vía (45) a la estación de aplicación (90).the guide assembly comprises a track (45) with a door (125) arranged on it to interrupt the movement of the peak assemblies along it by the retention of individual peak assemblies (55) in a sterilizer  (50) mount and cover that has a mechanism (120) for spraying with a disinfectant solution the inner parts (65) of a set peak retained, the door (125) being operable to release individual beak sets after spraying, to continue the route along the track (45) to the application station (90). 2. Aparato de acuerdo con la Reivindicación 1, que incluye una estación de radiación ultravioleta (80) para irradiar la parte interior (65) de cada conjunto de pico (55).2. Apparatus according to Claim 1, which includes an ultraviolet radiation station (80) for irradiate the inner part (65) of each peak assembly (55). 3. Aparato de acuerdo con la Reivindicación 1 o la Reivindicación 2, en el que la puerta es circular y tiene una parte recortada (130) dispuesta a lo largo de una periferia de la misma, para recibir un conjunto de pico individual (55), estando dispuesta la puerta (125) para interrumpir el recorrido de los conjuntos de pico (55) a lo largo de la vía (100), y siendo operable para hacerla girar entre una primera posición para aplicación a un conjunto de pico (55) y retención del mismo en la parte recortada (130), y una segunda posición para liberar un conjunto de pico (55) retenido, al tiempo que impide el paso de más conjuntos de pico (55) dispuestos aguas arriba del mecanismo de puerta (110).3. Apparatus according to Claim 1 or Claim 2, wherein the door is circular and has a trimmed part (130) arranged along a periphery of the same, to receive an individual peak set (55), being arranged the door (125) to interrupt the path of the peak assemblies (55) along the track (100), and being operable to rotate it between a first position for application to a peak assembly (55) and retention thereof in the trimmed part (130), and a second position to release a peak assembly (55) retained, while preventing the passage of more peak sets (55) arranged upstream of the door mechanism (110). 4. Aparato de acuerdo con la Reivindicación 3, que incluye un actuador neumático (150) conectado a la puerta (125) para hacer girar la puerta (125) entre sus posiciones primera y segunda.4. Apparatus according to Claim 3, which includes a pneumatic actuator (150) connected to the door (125) to rotate the door (125) between its first and second. 5. Aparato de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que el mecanismo de rociar (120) comprende un cuerpo (170) y una boquilla (175), teniendo el cuerpo (170) una primera entrada (180) para recibir aire de pulverización estéril; una segunda entrada (185) para recibir la solución desinfectante; y una entrada de la actuación (190), estando dispuesta la boquilla (175) en un extremo del cuerpo (170).5. Apparatus according to any of the preceding claims, wherein the spraying mechanism (120) comprises a body (170) and a nozzle (175), having the body (170) a first inlet (180) to receive air from sterile spray; a second entry (185) to receive the disinfectant solution; and a performance entry (190), the nozzle (175) being disposed at one end of the body (170).
ES98913133T 1997-03-28 1998-03-25 APPARATUS FOR STERILIZING A SET OF A VINTAGE PEAK OF A CONTAINER. Expired - Lifetime ES2217542T3 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/828,343 US5857309A (en) 1997-03-28 1997-03-28 Apparatus for sterilizing a spout assembly of a container
US828343 1997-03-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2217542T3 true ES2217542T3 (en) 2004-11-01

Family

ID=25251540

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES98913133T Expired - Lifetime ES2217542T3 (en) 1997-03-28 1998-03-25 APPARATUS FOR STERILIZING A SET OF A VINTAGE PEAK OF A CONTAINER.

Country Status (9)

Country Link
US (1) US5857309A (en)
EP (1) EP1012048B1 (en)
JP (1) JP4111547B2 (en)
AT (1) ATE267741T1 (en)
AU (1) AU6775498A (en)
DE (1) DE69824189T2 (en)
ES (1) ES2217542T3 (en)
NO (1) NO314892B1 (en)
WO (1) WO1998043879A1 (en)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6120730A (en) * 1998-06-26 2000-09-19 Tetra Laval Holdings & Finance, Sa Heat and hydrogen peroxide gas sterilization of container
US6692694B1 (en) * 1998-11-09 2004-02-17 Clean Earth Technologies, Llc Method and apparatus for photosensitized ultraviolet decontamination of surfaces and aerosol clouds
IL165885A0 (en) * 1998-11-09 2006-01-15 Clean Earth Tech Llc Method and apparatus for photosensitized ultraviolet decontamination of surfaces and aerosol clouds
US6561203B2 (en) * 2000-02-08 2003-05-13 Ajinomoto Co., Inc. Container cleaning, draining and drying apparatus
JP4497258B2 (en) * 2000-06-15 2010-07-07 東洋自動機株式会社 Spout sealing method and sealing device
JP4788086B2 (en) * 2001-09-07 2011-10-05 四国化工機株式会社 Packaging machinery
DE10238633B3 (en) * 2002-08-19 2004-01-08 Alfill Engineering Gmbh & Co. Kg Sterilizing device for caps of beverage containers
JP2006500292A (en) * 2002-09-19 2006-01-05 エーエフピー・アドバンスト・フード・プロダクツ・エルエルシー Method and apparatus for forming a tube welded to a bag and bag formed by this method and apparatus
US20040180770A1 (en) * 2003-03-11 2004-09-16 Cook Matthew R. Machine for and method of securing a lining bag at precise locations on the inner surface of a container blank
GB0412695D0 (en) * 2004-06-08 2004-07-07 Elopak Systems Apparatus and method
DE102004029803B4 (en) * 2004-06-19 2007-01-11 Khs Ag Container treatment machine for the sterilization of containers by means of H2O2
DE102004032861A1 (en) * 2004-07-07 2006-02-02 Khs Maschinen- Und Anlagenbau Ag Method and device for sterilizing containers with UV radiation
DE102004052784A1 (en) * 2004-10-30 2006-05-04 Khs Maschinen- Und Anlagenbau Ag turning station
CA2593822C (en) 2005-01-11 2012-08-07 Clean Earth Technologies, Llc Peracid/ peroxide composition and use thereof as an anti-microbial and a photosensitizer
DE102005032322A1 (en) * 2005-07-08 2007-01-11 Sig Technology Ag Method and machine for closing bottles with sterile caps
WO2009087434A1 (en) * 2008-01-11 2009-07-16 Sidel Participations Cap transfer unit having a movable cap pusher
DE102008035605B4 (en) * 2008-07-31 2012-06-14 Khs Gmbh Transport line for conveying caps or similar closures for closing bottles or similar containers
JP5029853B2 (en) * 2010-03-10 2012-09-19 東洋製罐株式会社 Cap sterilization cleaning apparatus and sterilization cleaning method
WO2017041808A2 (en) * 2015-09-11 2017-03-16 Primoreels A/S Device for forwarding closure blanks from a web
FR3113897B1 (en) * 2020-09-08 2023-11-10 Claranor UNIVERSAL RAIL FOR DECONTAMINATION OF OBJECTS

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3050914A (en) * 1959-05-25 1962-08-28 Reddi Wip Inc Sterilizing procedures for aseptic canning
NL137469C (en) * 1966-02-11
US3833339A (en) * 1972-03-02 1974-09-03 Continental Can Co Method and system for sterilizing magnetically attracted objects
US3783581A (en) * 1972-04-18 1974-01-08 Dart Ind Inc Aseptic packaging method and machine
DE3009202A1 (en) * 1980-03-11 1981-09-17 Noll Maschinenfabrik Gmbh, 4950 Minden Bottle screw cap steriliser - by hot air jet monitored for neither excessive nor inadequate sterilising temp.
US4494363A (en) * 1982-08-20 1985-01-22 Franrica Mfg. Inc. Method and apparatus for aseptically filling containers
CA1209547A (en) * 1983-10-17 1986-08-12 Lewis W. Smith Apparatus for packaging an edible liquid
US4788811A (en) * 1986-05-17 1988-12-06 Dai Nippon Insatsu Kabushiki Kaisha Process and apparatus for assembling and liquor-charging of packages of paper and the like
US4981649A (en) * 1988-03-25 1991-01-01 Snow Brand Milk Products Co., Ltd. Means for lid sterilization and temporal sealing
JPH0219725A (en) * 1988-07-07 1990-01-23 Matsushita Electric Ind Co Ltd Pyroelectric type infrared detecting element array, pyroelectric type infrared detector and their production
US5053196A (en) * 1988-07-26 1991-10-01 Snow Brand Milk Products Co., Ltd. Method for container conveyance in germ-free filling/packaging system
DE3900448A1 (en) * 1989-01-10 1990-07-12 Jagenberg Ag METHOD AND DEVICE FOR STERILIZING STACKED PACKING ELEMENTS, IN PARTICULAR BOWLS, LID OD. DGL.
FR2654702B1 (en) * 1989-11-21 1992-03-20 Dardaine Ind Sa METHOD AND DEVICE FOR TRANSFERRING LIDS, LIDS OR THE LIKE IN A STERILE CONTAINER PACKAGING MACHINE.
DE4008847A1 (en) * 1990-03-20 1991-09-26 Granini Gmbh PLANT FOR ASEPTICALLY FILLING AND ASEPTICALLY SEALING BOTTLES
US5251423A (en) * 1990-05-30 1993-10-12 Gasti Verpackungsmachinen Gmbh Method of and apparatus for sterile packaging using stacked packaging elements, especially plastic cups with varying wall thickness
US5129212A (en) * 1990-11-08 1992-07-14 Liqui-Box/B-Bar-B Corporation Method and apparatus for automatically filling and sterilizing containers
US5219320A (en) * 1991-02-20 1993-06-15 Capitol Spouts, Inc. Method of and apparatus for attaching a spout to a planar portion of a container
JP2782021B2 (en) * 1991-08-14 1998-07-30 株式会社豊振科学産業所 Sterilizer
US5484374A (en) * 1991-10-25 1996-01-16 Nimco Corporation Method and apparatus for attaching a spout to a container
DE4218941C2 (en) * 1992-06-10 2002-01-24 Bosch Gmbh Robert Device for sterilizing cup-shaped packaging containers
JPH0794251B2 (en) * 1992-08-03 1995-10-11 澁谷工業株式会社 Cap sterilizer
EP0620782B1 (en) * 1992-09-30 1998-12-09 Tetra Rex Packaging Systems, Inc. Method and apparatus for attaching a spout to a carton
JPH06179429A (en) * 1992-12-08 1994-06-28 Shikoku Kakoki Co Ltd Manufacturing method for metal can filled with content
US5267934A (en) * 1993-04-12 1993-12-07 Elopak Systems A.G. Carton pour spout fitment applicator
US5435803A (en) * 1993-07-01 1995-07-25 Elopak Systems A.G. Container fitment applicator
US5473857A (en) * 1993-11-16 1995-12-12 International Paper Company System integration for hot melt sealing of fitments in-line with form/fill/seal machine
US5467581A (en) * 1994-04-25 1995-11-21 W. R. Grace & Co.-Conn. Apparatus and process for positioning a fitment
US5601669A (en) * 1994-10-04 1997-02-11 Portola Packaging, Inc. Apparatus and method for attaching fitments to cartons
MY115198A (en) * 1995-08-11 2003-04-30 Nestle Sa Process and apparatus for sterilising surfaces

Also Published As

Publication number Publication date
JP4111547B2 (en) 2008-07-02
NO994656L (en) 1999-11-24
DE69824189T2 (en) 2004-09-16
EP1012048B1 (en) 2004-05-26
US5857309A (en) 1999-01-12
ATE267741T1 (en) 2004-06-15
WO1998043879A1 (en) 1998-10-08
NO994656D0 (en) 1999-09-24
EP1012048A1 (en) 2000-06-28
AU6775498A (en) 1998-10-22
DE69824189D1 (en) 2004-07-01
JP2001518042A (en) 2001-10-09
NO314892B1 (en) 2003-06-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2217542T3 (en) APPARATUS FOR STERILIZING A SET OF A VINTAGE PEAK OF A CONTAINER.
KR101472432B1 (en) Vessel sterilization apparatus
ES2323883T3 (en) APPARATUS AND PROCEDURE TO STERILIZE BOTTLES AND / OR PLUGS AND FILL THEM.
FI94331B (en) Method and apparatus for sterilizing a container provided with a filling opening
US4944132A (en) Apparatus for the sterile packaging of contents
ES2367773T3 (en) APPLIANCE TO STERILIZE PLASTIC MATERIAL CONTAINERS AND TO FILL THEM WITH LIQUID SUBSTANCES.
ES2315993T3 (en) MODULAR UNIT TO APPLY OPENING DEVICES TO CONTAINERS OF VERTIBLE FOOD PRODUCTS.
US20110016829A1 (en) Method and apparatus for treating packaging and an installation for filling and closing packaging, including an apparatus for treating packaging
JP2002029619A (en) Device for filling bottle and other vessel with foodstuffs and luxury foods such as diluted-liquidlike or pastelike dairy and fatty product, juice, and water
CN102802675A (en) A unit and a method for sterilizing container closures
US6058678A (en) Infeed sterilizer for a packaging machine
JP5439594B2 (en) Packaging body sterilization method and apparatus
ES2268193T3 (en) UNIT TO APPLY OPENING DEVICES TO CONTAINERS OF VERTIBLE FOOD PRODUCTS.
EP1664739A2 (en) Inline processing and irradiation system
JPH06293319A (en) Cap sterilizer for container
US5809739A (en) Filling machine having a system to aid in cleaning exterior surfaces of cartons filled thereby
EP4085935A1 (en) Sterilizer
US11738979B2 (en) Arrangement for disinfecting can lids for closing cans
JP2610651B2 (en) Container transfer method and device in aseptic filling and packaging machine
JP4033337B2 (en) Food packaging container sterilization method, sterilization device and packaging filling device
JP2023513348A (en) Filling machine with sterilization station
JP2690062B2 (en) Conveyor device in filling machine
JP4281902B2 (en) Container external sterilizer
JP2731615B2 (en) Packaging container and aseptic packaging method
JPH066010Y2 (en) Aseptic packaging machine