ES2214582T3

ES2214582T3 - HINGE FOR DOORS, WINDOWS AND SIMILAR.

Info

Publication number: ES2214582T3
Application number: ES97119836T
Authority: ES
Inventors: Claudia Sinsteden
Original assignee: Dr Hanh GmbH and Co KG
Current assignee: Dr Hanh GmbH and Co KG
Priority date: 1996-11-22
Filing date: 1997-11-13
Publication date: 2004-09-16
Anticipated expiration: 2017-11-13
Also published as: EP0844349A2; DE59711212D1; DK0844349T3; EP0844349B1; ATE257896T1; DE29620345U1; EP0844349A3

Abstract

The strip (100) for mounting to door and window frames (1) and strip section (20) for mounting to the window or door pane frame (2) is bonded wholly by pressing the pin (30) along its length into an opening (21). The pin has projecting locking sections (33) round its circumference, which are pressed by an elastic force into the pin body when it is pressed into the opening of the mounting section (4). When the pin is pressed fully home, the projection reasserts itself against a shoulder (24) within the opening away from the pin body. For removal, the projection is moved by a tool away from the shoulder towards the pin body. The pin is an injection moulded plastics component.

Description

Bisagra para puertas, ventanas y similares.Hinge for doors, windows and the like.

La invención se refiere a una bisagra del tipo correspondiente al preámbulo de la reivindicación 1.The invention relates to a hinge of the type corresponding to the preamble of claim 1.

Las piezas de las bisagras de este tipo se pueden fijar en el marco o bien en la hoja por medio de tornillos de fijación enroscados desde delante a través de las piezas de la bisagra en el marco fijo o bien en la hoja.The hinge parts of this type can be fix on the frame or on the sheet by means of screws fixing screwed from the front through the parts of the hinge in the fixed frame or in the leaf.

Las expresiones "delante", "lado delantero", "lado trasero" se entienden en este caso desde la perspectiva de un observador que contempla desde el lado de la abertura de la hoja la bisagra que está montada en el marco fijo o bien en la hoja.The expressions "front", "side front "," rear side "are understood in this case from the perspective of an observer who contemplates from the side of the leaf opening the hinge that is mounted on the fixed frame or Good on the sheet.

Desde que se emplean bisagras del tipo indicado al principio en un volumen grande, lo que sucede especialmente desde la llegada de los perfiles de marcos de plástico y de aleaciones de aluminio, se conoce cubrir la zona de las cabezas de los tornillos de fijación por medio de una pieza de cubierta que no se puede desmontar desde delante, y que se fija en la pieza respectiva de la bisagra. Esto tiene, en efecto, razones estéticas, especialmente los avellanados atractivos de la pieza respectiva de la bisagra y es debido a que las cabezas de los tornillos no se pueden ver ya desde delante, pero el motivo propiamente dicho para las piezas de cubierta es el aspecto de la seguridad. En efecto, sin las piezas de cubierta se podrían abrir fácilmente las hojas a través de la extracción de los tornillos de fijación por personas no autorizadas. Por lo tanto, las piezas de cubierta no deben poder retirarse desde delante cuando deben cumplir su función de seguridad.Since hinges of the indicated type are used at the beginning in a large volume, which happens especially since the arrival of the profiles of plastic frames and alloys of aluminum, it is known to cover the area of the screw heads fixing by means of a cover piece that cannot be disassemble from the front, and that is fixed in the respective piece of the hinge. This has, in effect, aesthetic reasons, especially attractive countersunk of the respective hinge piece and is because the screw heads cannot be seen anymore from ahead, but the reason itself for the pieces of Cover is the safety aspect. Indeed, without the pieces of cover could easily open the sheets through the removal of fixing screws by unauthorized persons. Therefore, the cover pieces should not be able to be removed from ahead when they must fulfill their safety function.

En formas de realización más antiguas (DE-
GM 73 17 785), las piezas de cubierta, por ejemplo, han sido fijadas con pasadores, lo que tendría, sin embargo, el inconveniente de que ya no se podrían retirar después del apriete de los tornillos de fijación y de la instalación. Pero existe en muchos casos la necesidad de desmontar posteriormente una bisagra después del montaje. Un ejemplo de una bisagra, en la que esto es posible, se deduce a partir del modelo de utilidad alemán no publicado anteriormente
DE-GM 296 16 715.0 o bien del documento correspondiente EP 833 030 A1. El pivote montado en el lado trasero de la pieza de cubierta contiene en este caso un tornillo transversal, que se puede activar a través del acceso a la pieza de fijación y que se puede acoplar detrás del apéndice cuando el pivote está introducido a presión, de manera que el pivote no se puede extraer de nuevo con la pieza de cubierta. Para la fijación temporal del pivote en el montaje, está prevista en el pivote una lengüeta dirigida radialmente hacia fuera, que se asienta sobre un apéndice de la escotadura. Pero la lengüeta no sirve para el establecimiento de la unión entre la pieza de cubierta y la pieza de la bisagra. También en este caso el montaje de la pieza de cubierta requiere un proceso de activación, que se puede realizar desde el lado trasero de la pieza de la bisagra, a saber, el apriete del tornillo transversal. Tales procesos de montaje un poco complicados son un obstáculo en el equipamiento en serie de marcos y hojas con bisagras.In older embodiments (DE-
GM 73 17 785), the cover pieces, for example, have been fixed with pins, which would, however, have the disadvantage that they could no longer be removed after tightening the fixing screws and installation. But in many cases there is a need to later disassemble a hinge after assembly. An example of a hinge, in which this is possible, is deduced from the German utility model not previously published
DE-GM 296 16 715.0 or the corresponding document EP 833 030 A1. The pivot mounted on the rear side of the cover piece contains in this case a transverse screw, which can be activated through the access to the fixing piece and which can be coupled behind the appendix when the pivot is pressed, of so that the pivot cannot be removed again with the cover piece. For the temporary fixation of the pivot in the assembly, a tongue directed radially outwardly is provided on the pivot, which sits on an appendix of the recess. But the tongue does not serve to establish the connection between the cover piece and the hinge piece. Also in this case the assembly of the cover piece requires an activation process, which can be carried out from the rear side of the hinge piece, namely the tightening of the transverse screw. Such somewhat complicated assembly processes are an obstacle in the series of hinged frames and sheets.

Este obstáculo se ha evitado en las bisagras del modelo de utilidad DE-GM 93 15 327,
que contiene todas las características del preámbulo de la reivindicación 1, y del modelo de utilidad alemán DE-GM 94 13 892. Las piezas de cubierta mostradas en estas dos publicaciones se pueden montar desde delante a través de simple presión y encajan elásticamente en una posición de bloqueo, sin que sean necesarias activaciones de ninguna clase desde el lado trasero de las bisagras. Sin embargo, en este caso no se puede trabajar con piezas de cubierta en forma de palcas sencillas, sino que deben estar previstas proyecciones y recesos que engranan entre sí tanto en las piezas de cubierta como también en la pieza respectiva de la bisagra, que se mantienen engranadas a través del encaje elástico del pivote esencialmente cilíndrico en un taladro cilíndrico. Esto significa que las piezas de cubierta deben empujarse lateralmente presionando hacia atrás el pivote para llevar a engrane las proyecciones y los recesos. Esto requiere una aplicación de atención durante el montaje y presupone, por lo demás, una precisión durante la ejecución de todas las piezas moldeadas implicadas, que solamente se puede garantizar con un cierto gasto.This obstacle has been avoided in the hinges of the utility model DE-GM 93 15 327,
which contains all the features of the preamble of claim 1, and of the German utility model DE-GM 94 13 892. The cover parts shown in these two publications can be assembled from the front through simple pressure and elastically fit into one position locking, without activations of any kind from the rear side of the hinges. However, in this case it is not possible to work with cover pieces in the form of simple rods, but projections and recesses must be provided that engage each other both in the cover pieces and also in the respective hinge piece, which can be they keep gears through the essentially cylindrical pivot elastic fit in a cylindrical bore. This means that the cover pieces must be pushed sideways by pressing the pivot back to engage projections and recesses. This requires an application of care during assembly and, moreover, presupposes a precision during the execution of all the molded parts involved, which can only be guaranteed with a certain expense.

La invención tiene el cometido de desarrollar una bisagra del tipo indicado al principio, de tal forma que no se requiere durante el montaje la realización de procesos de accionamiento que deben ejecutarse desde el lado trasero de la bisagra, de modo que se puede desmontar simplemente desde delante sin procesos de empuje lateral difíciles y se puede desprender de nuevo sin destrucciones cuando la hoja está abierta.The invention has the task of developing a hinge of the type indicated at the beginning, so that it is not requires during the assembly the realization of processes of drive to be executed from the rear side of the hinge, so that it can be simply disassembled from the front no difficult side thrust processes and can be detached from New without destruction when the leaf is open.

Este cometido se soluciona a través de la invención reproducida en la reivindicación 1.This task is solved through the invention reproduced in claim 1.

La pieza de cubierta es introducida a presión fácilmente con el pivote en su dirección longitudinal, sin que haya que prestar atención en este caso a la posición lateral. Cuando se alcanza el apoyo de la pieza de cubierta en la pieza de bisagra, se lleva a cabo la unión de forma automática, la cual se puede anular también de nuevo cuando la hoja está abierta.The cover piece is pressurized easily with the pivot in its longitudinal direction, without any You pay attention in this case to the lateral position. When reaches the support of the cover piece on the hinge piece, it performs the union automatically, which can be canceled also again when the leaf is open.

El elemento de bloqueo se puede presionar hacia atrás durante la introducción a presión del pivote en su dirección axial en la escotadura de la pieza de la bisagra simplemente a través de este desplazamiento en el contorno de la sección transversal del pivote, sin que para ello sea necesario otro proceso que solamente la simple introducción a presión en la dirección axial. Cuando se alcanza la posición final de la pieza de cubierta, el elemento de bloqueo salta radialmente hacia delante bajo la acción de la fuerza elástica y se coloca detrás del apéndice, para establecer la unión entre la pieza de cubierta y la pieza de la bisagra. Sin embargo, cuando la hoja está abierta, es posible presionar hacia atrás de nuevo con una herramienta adecuada el elemento de bloqueo en el contorno de la sección transversal en contra de la fuerza elástica, de manera que se puede extraer de nuevo el pivote y se puede desmontar la pieza de cubierta.The locking element can be pressed towards back during the pressurized introduction of the pivot in its direction axial in the recess of the hinge piece simply to through this offset in the section outline transverse of the pivot, without requiring another process that just the simple introduction of pressure in the direction axial. When the final position of the cover piece is reached, the locking element jumps radially forward under the action of the elastic force and placed behind the appendix, to establish the connection between the cover piece and the piece of the hinge. However, when the sheet is open, it is possible press back again with a suitable tool the blocking element in the contour of the cross section in against the elastic force, so that it can be extracted from the pivot again and the cover piece can be removed.

El elemento de bloqueo puede estar configurado en una primera forma de realización según la figura 2.The blocking element can be set to a first embodiment according to figure 2.

La lengüeta en el pivote tiene una posición de reposo libre de fuerza, en la que la proyección sobresale por encima del contorno de la sección transversal del pivote. Cuando se introduce el pivote a presión, se expulsa la lengüeta bajo flexión a un plano que pasa a través del eje del pivote y después de alcanzar el apéndice, salta de nuevo hacia delante enganchado detrás del mismo.The tongue on the pivot has a position of force-free rest, in which the projection protrudes above of the contour of the cross section of the pivot. When insert the pivot under pressure, the tongue is ejected under flexion to a plane that passes through the pivot axis and after reaching the appendix, jumps back forward hooked behind the same.

Cuando la proyección según la reivindicación 3 está configurada inclinada sobre el lado dirigido hacia el apéndice, entonces debido a la fuerza elástica de la lengüeta y al chaflán resulta una fuerza que actúa en la dirección axial del pivote, que induce a éste a encajar dentro de la escotadura de la pieza de la bisagra. Esta configuración conduce a una cierta tensión previa de la instalación de la pieza de cubierta en la pieza de la bisagra y, por lo tanto, a una ausencia duradera de traqueteo.When the projection according to claim 3 is set inclined on the side facing the appendix, then due to the elastic force of the tongue and the chamfer results in a force acting in the axial direction of the pivot, which induces the latter to fit inside the recess of the piece of the hinge. This configuration leads to a certain pre-tension of the installation of the cover piece on the hinge piece and, therefore, to a lasting absence of rattle.

En particular, el pivote puede estar configurado con la lengüeta según la reivindicación 4, lo que posibilita elevar la constante de resorte de la lengüeta durante la introducción a presión en el contorno de la sección transversal.In particular, the pivot can be configured with the tongue according to claim 4, which makes it possible to raise the spring constant of the tongue during the introduction to contour pressure of the cross section.

En lugar de prever una lengüeta individual en un pivote, por lo demás, cilíndrico y adaptado a una escotadura configurada como taladro en la pieza de la bisagra, según la reivindicación 5 también es posible prever dos lengüetas opuestas entre sí, ya sea en un pivote que está presente todavía adyacente ya sea porque todo el pivote está constituido por las dos lengüetas.Instead of providing for an individual tongue in a pivot, otherwise, cylindrical and adapted to a recess configured as a hole in the hinge part, according to the claim 5 it is also possible to provide two opposite tabs each other, either on a pivot that is still present adjacent already either because the entire pivot is constituted by the two tabs

En el último caso, se puede recomendar que las lengüetas, partiendo desde los apéndices, estén dobladas de nuevo hacia dentro y se apoyen con los extremos doblados de nuevo adyacentes entre sí (reivindicación 6) de tal forma que se puedan apoyar mutuamente y se incremente la fuerza de extensión radial alcanzable de las lengüetas.In the latter case, it may be recommended that tabs, starting from the appendages, are bent again inwards and rest with the ends bent again adjacent to each other (claim 6) so that they can support each other and increase the radial extension force attainable of the tabs.

La forma de realización según la reivindicación 7 es especialmente adecuada para la fabricación como pieza de flexión de chapa.The embodiment according to claim 7 It is especially suitable for manufacturing as a bending piece of sheet metal.

Aunque las lengüetas en las formas de realización descritas anteriormente estaban unidas con el pivote en el extremo próximo a la pieza de cubierta, la reivindicación 8 describe una forma de realización alternativa, en la que las lengüetas están unidas con el pivote en el extremo libre del mismo.Although the tabs in the embodiments described above were attached with the pivot at the end close to the cover piece, claim 8 describes a alternative embodiment, in which the tabs are joined with the pivot at the free end thereof.

El objeto de la reivindicación 9 es una posibilidad de realización sencilla desde el punto de vista de la técnica de producción de una forma de realización de este tipo.The object of claim 9 is a possibility of simple implementation from the point of view of the production technique of such an embodiment.

En este caso, solamente se requiere una pieza sencilla moldeada por inyección de plástico y una pieza de flexión sencilla de acero.In this case, only one piece is required Simple plastic injection molded and a flex piece simple steel.

Otra forma de realización, que tiene ventajas especiales, cuando el pivote está fabricado totalmente de plástico, se describe en la reivindicación 10.Another embodiment, which has advantages special, when the pivot is made entirely of plastic, It is described in claim 10.

Otra forma de realización importante es objeto de la reivindicación 11.Another important embodiment is subject to claim 11.

Aquí está previsto un miembro de bloqueo separado, que se puede desplazar en la escotadura transversal del pivote y que se puede presionar radialmente hacia fuera bajo la acción de una fuerza de muelle.Here a blocking member is planned separated, which can be displaced in the transverse recess of the pivot and that can be pressed radially out under the action of a spring force.

En particular, esto se puede realizar de la manera que se reproduce en las reivindicaciones 12 a 14.In particular, this can be done from the so that it is reproduced in claims 12 to 14.

Otra forma de realización contemplada con miembro de bloqueo que se puede desplazar hacia fuera transversalmente se sirve el llamado "principio de bolígrafo" y se describe en la reivindicación 16. La mina de un bolígrafo presenta una posición intermedia estable en la posición de escritura. Si se presiona más hacia fuera, entonces retorna, al suprimir la presión, pasando por la posición intermedia totalmente al interior de la carcasa del bolígrafo. Si se presiona de nuevo hacia fuera la mina del bolígrafo hasta más allá de la posición intermedia, entonces la mina del bolígrafo no retorna de nuevo a la carcasa del bolígrafo, sino que permanece en la posición intermedia estable.Another embodiment contemplated with member lock that can be shifted out transversely will serves the so-called "pen principle" and is described in the claim 16. The mine of a pen has a position stable intermediate in the writing position. If you press more out, then returns, by suppressing the pressure, passing through the intermediate position completely inside the housing of the pen. If the pen mine is pressed out again until beyond the intermediate position, then the mine of pen does not return back to the pen case, but instead remains in the stable intermediate position.

Este principio ha sido transferido, según la reivindicación 15, al bloqueo del pivote de la pieza de cubierta. El miembro de bloqueo presenta una posición intermedia estable, en la que sobresale radialmente un poco por encima del contorno de la sección transversal del pivote. Cuando se introduce a presión el pivote en la escotadura de la pieza de fijación, entonces el miembro de bloqueo es presionado totalmente de retorno al contorno de la sección transversal. En este caso está bajo una fuerza elástica, que tiene tendencia a presionar radialmente hacia fuera. Tan pronto como se ha alcanzado el apéndice de la escotadura, el miembro de bloqueo salta radialmente hacia delante y en concreto más allá de la posición intermedia hasta la posición final que corresponde a la función de bloqueo.This principle has been transferred, according to the claim 15, to lock the pivot of the cover piece. The blocking member has a stable intermediate position, in the that protrudes radially a little above the contour of the Pivot cross section. When the pressure is introduced pivot in the recess of the fixing piece, then the member lock is fully pressed back to the contour of the cross section. In this case it is under an elastic force, which It has a tendency to press radially outward. As soon as the recess appendix has been reached, the locking member jumps radially forward and specifically beyond the intermediate position to the final position corresponding to the lock function

Para la consecución de la "función de bolígrafo", puede estar prevista la configuración prevista en la reivindicación 16, siendo consideradas, sin embargo, conocidas en sí, tomadas por sí mismas, la configuración de las proyecciones en la limitación de la escotadura de la sección transversal y la configuración de los extremos, que colaboran con ella, de los brazos de retención.For the achievement of the "function of pen ", the configuration provided in the claim 16, being considered, however, known in yes, taken by themselves, the projection settings in the limitation of the cutout of the cross section and the configuration of the ends, which collaborate with it, of the arms retention.

El muelle, que proporciona la fuerza que presiona al miembro de bloqueo radialmente hacia fuera, puede estar configurado de la manera descrita en la reivindicación 17.The spring, which provides the pressing force to the locking member radially outwardly, it may be configured in the manner described in claim 17.

El material y el modo de fabricación de las piezas de la fijación de la pieza de cubierta se ajustan a la configuración prevista en el caso individual y a las posibilidades técnicas que están disponibles a tal fin bajo la consideración de los puntos de vista de la rentabilidad.The material and the way of manufacturing the fixing parts of the cover piece conform to the configuration planned in the individual case and to the possibilities techniques that are available for this purpose under the consideration of the views of profitability.

Una posibilidad de este tipo, según la reivindicación 18, es la fabricación de las piezas como piezas moldeadas de plástico.A possibility of this type, according to the claim 18, is the manufacture of the pieces as pieces plastic molded.

En este caso, se alcanzará a veces un límite de la aplicación a través de la resistencia. Por este motivo, se contemplan también las alternativas de configurar las piezas como simples piezas moldeadas de chapa (reivindicación 19), produciéndose en muchos casos un compromiso, es decir, la forma de realización mixta.In this case, sometimes a limit of The application through resistance. For this reason, it they also contemplate the alternatives of configuring the pieces as simple molded sheet metal parts (claim 19), being produced in many cases a commitment, that is, the way of realization mixed.

En el caso de la fabricación del pivote de chapa, éste puede estar configurado, según la reivindicación 20, como pieza prensada de chapa en forma de cazoleta, en la que las lengüetas están estampadas a partir de la pared de la cazoleta (reivindicación 21) y pueden estar unidas con la cazoleta en la zona del fondo de la misma.In the case of the fabrication of the sheet metal pivot, this can be configured, according to claim 20, as part pressed plate-shaped bowl, in which the tabs they are stamped from the wall of the bowl (claim 21) and may be attached to the bowl in the area at the bottom of the same.

Según la reivindicación 23, el apéndice puede estar configurado en el material de la pieza e la bisagra, por ejemplo a través de un taladro ciego de diámetro mayor, que está realizado desde el lado trasero de la pieza de la bisagra coaxialmente a la escotadura para el pivote.According to claim 23, the appendix may be configured in the material of the piece and the hinge, by example through a blind bore of larger diameter, which is made from the back side of the hinge piece coaxially to the recess for the pivot.

Pero, según la reivindicación 24, el apéndice también puede estar configurado en una pieza moldeada separada, que está insertada en una escotadura adicional de la pieza de fijación de la pieza de la bisagra, que forma entonces, por su parte, el apéndice, es decir, el canto que se proyecta hacia atrás o el receso.But, according to claim 24, the appendix it can also be configured in a separate molded part, which is inserted in an additional recess of the fixing piece of the hinge piece, which then forms the appendix, that is, the song that is projected backwards or the break.

En particular, una pieza moldeada de este tipo puede estar configurada como disco escalonado según la reivindicación 25, formando la orientación del escalón una característica de seguridad, especialmente porque se puede bloquear el acceso al pivote de la pieza de cubierta desde el lado exterior respectivo, es decir, desde el lado más bajo o bien desde el lado más alto, de la bisagra. La configuración según la reivindicación 26 permite llegan con el pivote muchos más hacia abajo en la zona del disco escalonado.In particular, such a molded part it can be configured as a stepped disk according to the claim 25, the step orientation forming a security feature, especially because it can be locked access to the pivot of the cover piece from the outer side respective, that is, from the lower side or from the side higher, from the hinge. The configuration according to claim 26 allows you to arrive with the pivot many more down in the area of stepped disc.

La realización de dos escotaduras de este tipo según la reivindicación 27 permite la utilización del disco escalonado para derecha e izquierda.The realization of two recesses of this type according to claim 27 allows the use of the disk staggered for right and left.

Normalmente, el disco escalonado es introducido a presión terso en la escotadura adicional, para que no se pueda perder. Para llevarlo a la posición correcta en el caso de tope a la derecha o a la izquierda, puede ser ventajosa una configuración para la aplicación de una herramienta giratoria según la reivindicación 28.Normally, the stepped disk is introduced to smooth pressure on the additional recess, so that you cannot to lose. To bring it to the correct position in the case of stop to the right or left, a configuration for the application of a rotating tool according to claim 28.

La pieza de cubierta puede estar configurada de la manera que se deduce a partir de la reivindicación 29 y puede estar unida con el pivote, lo que se conoce, sin embargo, tomado en sí, por ejemplo a partir del modelo de utilidad alemán DE-GM 72 12 721.The cover piece can be configured as the manner that follows from claim 29 and may be attached to the pivot, which is known, however, taken in yes, for example from the German utility model DE-GM 72 12 721.

La pieza de cubierta está guiada en el pivote en la escotadura y en la ranura y encuentra por sí misma su posición definitiva, en la que está fijada en todas las direcciones paralelamente al plano de la placa y perpendicularmente a ella. La aplicación de la pieza de cubierta se puede realizar de esta manera con un mango.The cover piece is guided on the pivot in the recess and in the groove and finds its position by itself definitive, in which it is fixed in all directions parallel to the plane of the plate and perpendicular to it. The application of the cover piece can be done in this way with a handle

En el dibujo se representan ejemplos de realización de la invención.Examples of embodiment of the invention.

La figura 1 muestra una sección horizontal a través de los perfiles de marco vecinos de una puerta o de una ventana con una bisagra, parcialmente en la sección horizontal, con la hoja cerrada.Figure 1 shows a horizontal section a through the neighboring frame profiles of a door or a hinge window, partially in the horizontal section, with The closed sheet.

La figura 2 muestra una vista correspondiente con la hoja abierta 90º.Figure 2 shows a corresponding view with the open leaf 90º.

La figura 3 muestra una sección horizontal a través de la pieza de la bisagra del marco de acuerdo con la figura 2.Figure 3 shows a horizontal section a through the hinge part of the frame according to the figure two.

La figura 4 muestra una sección transversal según la línea IV-IV en la figura 3.Figure 4 shows a cross section according to line IV-IV in figure 3.

La figura 5 muestra una sección horizontal a través de otra forma de realización de la pieza de la bisagra del marco.Figure 5 shows a horizontal section a through another embodiment of the hinge part of the framework.

Las figuras 6, 7 y 8 muestran una sección longitudinal, una vista desde arriba y una sección transversal según la línea VIII-VIII de otra forma de realización del pivote.Figures 6, 7 and 8 show a section longitudinal, a top view and a cross section according to line VIII-VIII of another embodiment of the pivot.

Las figuras 9 y 10 muestran vistas desde arriba y una sección longitudinal, respectivamente, a través de otra forma de realización de un pivote.Figures 9 and 10 show views from above and a longitudinal section, respectively, through another form of realization of a pivot.

Las figuras 11, 12 y 13 muestran una sección longitudinal, una vista según la figura 11 desde la izquierda y una vista según la figura 11 desde arriba de otra forma de realización del pivote.Figures 11, 12 and 13 show a section longitudinal, a view according to figure 11 from the left and a view according to figure 11 from above of another embodiment of the pivot.

Las figuras 14 y 15 muestran una sección longitudinal y una vista desde arriba de otra forma de realización del pivote.Figures 14 and 15 show a section longitudinal and a top view of another embodiment of the pivot.

Las figuras 16, 17 y 18 muestran vistas laterales en dos posiciones giradas 90º una con respecto a la otra y una vista desde arriba de otra forma de realización.Figures 16, 17 and 18 show side views in two positions rotated 90º with respect to the other and a view from above of another embodiment.

Las figuras 19, 20 y 21 muestran vistas correspondientes de todavía otra forma de realización.Figures 19, 20 and 21 show views corresponding to yet another embodiment.

Las figuras 22, 23 y 24 muestran secciones longitudinales según las líneas XXII - XXII y XXIII - XXIII en la figura 24 y una vista según la figura 22 desde abajo.Figures 22, 23 and 24 show sections lines according to lines XXII - XXII and XXIII - XXIII in the figure 24 and a view according to figure 22 from below.

La figura 25 muestra una vista desde el lado trasero de otra forma de realización de la bisagra.Figure 25 shows a view from the side rear of another embodiment of the hinge.

La figura 26 muestra una sección según la línea XXVI en la figura 25.Figure 26 shows a section according to the line XXVI in figure 25.

La figura 27 muestra una vista del disco escalonado según la figura 26 desde abajo.Figure 27 shows a view of the disk staggered according to figure 26 from below.

La figura 28 muestra una vista del disco escalonado según la figura 27 desde abajo.Figure 28 shows a view of the disk staggered according to figure 27 from below.

Las figuras 29 a 34 muestran seis fases diferentes de un pivote con miembro de bloqueo móvil transversal, como sección longitudinal del pivote y como secciones según las líneas A-A y C-C, respectivamente.Figures 29 to 34 show six phases different from a pivot with transverse mobile locking member, as longitudinal section of the pivot and as sections according to lines A-A and C-C, respectively.

La figura 35 muestra una vista en perspectiva del miembro de bloqueo que se puede reconocer en las figuras 29 a 34 en la sección longitudinal.Figure 35 shows a perspective view of the locking member that can be recognized in figures 29 to 34 in the longitudinal section.

En la figura 1 se pueden reconocer un marco fijo 1 y un marco de hoja 2 de perfiles huecos de aluminio, que están unidos entre sí de forma giratoria por medio de una bisagra 10 alrededor de un eje de articulación A. La bisagra 10 comprende una pieza de bisagra 10 del marco y una pieza de bisagra 20 de la hoja, que están configuradas iguales con respecto a su estructura básica, especialmente con respecto a la colocación de las piezas de cubierta 12 y, por lo tanto, solamente se describe a continuación en detalle la pieza de bisagra 10 del marco.A fixed frame can be recognized in figure 1 1 and a sheet 2 frame of hollow aluminum profiles, which are swiveled together by means of a hinge 10 around an axis of articulation A. The hinge 10 comprises a hinge piece 10 of the frame and one hinge piece 20 of the sheet, which are set equal with respect to their basic structure, especially with regard to the placement of the cover pieces 12 and, therefore, only described below in detail the hinge piece 10 of the frame.

La pieza de bisagra 10 del marco comprende una pieza de fijación 4, que se apoya en la superficie de fijación 3 plana vertical delantera del marco fijo 1, que posee de una manera correspondiente una superficie de apoyo plana trasera 5. Con la pieza de fijación 4 está unida de forma integral una pieza de bisagra 6 con una escotadura cilíndrica 9, en la que está dispuesto el bulón de la bisagra, no reproducido en la figura 3 y designado con 7 en las figuras 1 y 2, en un casquillo del bulón de la bisagra y que forma el eje de articulación A. La pieza de articulación 6 se distancia con su lado trasero desde la superficie de fijación 3 en un trayecto 8. La pieza de articulación 6 está desplazada, por lo tanto, lateralmente con respecto a la superficie de apoyo 5 de la pieza de fijación 4 tanto hacia delante de acuerdo con el trayecto 8 como también lateralmente de acuerdo con el trayecto 8' entre el centro de la superficie de apoyo 5, que está formado a través de los ejes de los tornillos de fijación 15, y el eje de articulación A de trayecto 8' dado.The hinge piece 10 of the frame comprises a fixing piece 4, which rests on the fixing surface 3 front vertical plane of the fixed frame 1, which has one way corresponding a flat back support surface 5. With the fixing piece 4 is integrally attached a piece of hinge 6 with a cylindrical recess 9, in which it is arranged the hinge bolt, not reproduced in figure 3 and designated with 7 in figures 1 and 2, in a hinge pin bushing and which forms the articulation axis A. The articulation part 6 is distance with its rear side from the fixing surface 3 in a path 8. The articulation part 6 is displaced, so therefore, laterally with respect to the support surface 5 of the fixing piece 4 both forward according to path 8 as also laterally according to the path 8 'between the center of the support surface 5, which is formed through the axes of the fixing screws 15, and the articulation axis A of 8 'path given.

La fijación de las piezas de la bisagra 10, 20 se lleva a cabo por medio de tornillos de fijación 15, que presentan una cabeza con polígono interior y que están enroscados desde delante a través de la pieza de fijación 4 y los taladros correspondientes en la pared delantera del perfil del marco, que forma la superficie de fijación 3, en una pieza roscada 16, que está dispuesta en el interior del marco fijo 1. En general, por cada pieza de la bisagra 10, 20 están previstos dos tornillos de fijación colocados superpuestos. Para la fijación exacta de la pieza de la bisagra 10 del marco sobre el marco fijo 1 paralelamente a la superficie de fijación 3 sirven casquillos de centrado 36, que rodean los tornillos de fijación 15 y encajan tanto en el marco 1 como también en la pieza de fijación 4.The fixing of the hinge parts 10, 20 is carried out by means of fixing screws 15, which have a head with inner polygon and that are screwed from front through fixing piece 4 and the holes corresponding on the front wall of the frame profile, which it forms the fixing surface 3, in a threaded part 16, which is arranged inside the fixed frame 1. In general, for each hinge piece 10, 20 two fixing screws are provided placed overlapping. For the exact fixation of the part of the hinge 10 of the frame on the fixed frame 1 parallel to the fixing surface 3 serve centering bushes 36, which surround the fixing screws 15 and fit both the frame 1 as also in the fixing piece 4.

En el lado delantero de la pieza de la bisagra 10 del marco, "que asciende" inclinado desde la pieza de fijación 4 hacia la pieza de la bisagra, está configurada una ranura rectangular 14 plana, que se extiende sobre la altura de la misma, en la que está dispuesta una pieza de cubierta 12 configurada como placa rectangular, que se extiende sobre la altura de la pieza de la bisagra 10 del marco y presenta sobre el lado trasero una ranura en forma de T 17 continua sobre la anchura de la pieza de cubierta 12 y que se extiende transversalmente a la ranura 14. En la ranura en forma de T 17 está guiada la cabeza 18, en proyección lateral, de un pivote designado, en general, con 30, que se distancia desde la pieza de cubierta 12 hacia atrás y que sirve para su fijación en la pieza de fijación 4.On the front side of the hinge piece 10 of the frame, "ascending" inclined from the fixing piece 4 towards the hinge piece, a groove is configured rectangular 14 flat, which extends over its height, in which a cover piece 12 configured as rectangular plate, which extends over the height of the piece of the hinge 10 of the frame and presents on the rear side a groove in T-shape 17 continues over the width of the cover piece 12 and extending transversely to slot 14. In the slot in T-shape 17 is guided the head 18, in lateral projection, of a designated pivot, in general, with 30, which distances from the cover piece 12 backwards and used to fix it in the fixing piece 4.

La pieza de cubierta 12 cubre, en el estado montado representado en las figuras 1 a 3, la zona de las cabezas de los tornillos 15 y de los avellanados realizados para ellos en la pieza de fijación 4, que prestarían a la pieza de fijación, sin la pieza de cubierta 12, hacia delante una estructura hendida, Pero también a través de la pieza de cubierta se bloquea el acceso a las cabezas de los tornillos, de manera que la pieza de la bisagra 10 del marco no se podría soltar o solamente con la destrucción del marco fijo 1.The cover part 12 covers, in the state assembled represented in figures 1 to 3, the area of the heads of the screws 15 and countersunk made for them in the fixing piece 4, which would lend to the fixing piece, without the cover piece 12, forward a split structure, but also through the cover piece the access to the screw heads, so that the hinge piece 10 of the frame could not be released or only with the destruction of the fixed frame 1.

La pieza de la bisagra 10 del marco, que está constituida por las piezas 4 y 8, y de una manera correspondiente también la pieza de la bisagra 20 de la hoja así como las piezas de cubierta 12 están prensadas por extrusión a partir de un material de aluminio, extendiéndose la dirección de prensado por extrusión para las piezas de la bisagra 10, 20 según la figura 1 perpendicularmente al plano del dibujo, de manera que estas piezas presentan en la dirección de la altura (en el estado montado) una sección transversal constante predeterminado por la fabricación. También la ranura 14 es prensada al mismo tiempo. La pieza de cubierta 12 es igualmente una pieza prensada por extrusión, pero su dirección de prensado por extrusión se extiende paralelamente al plano del dibujo.The hinge part 10 of the frame, which is constituted by pieces 4 and 8, and in a corresponding way also the hinge piece 20 of the sheet as well as the pieces of cover 12 are pressed by extrusion from a material of aluminum, extending the direction of extrusion pressing for the hinge pieces 10, 20 according to figure 1 perpendicularly to the drawing plane, so that these pieces present in the height direction (in the mounted state) a section constant transverse predetermined by manufacturing. Also the slot 14 is pressed at the same time. The cover piece 12 is also a piece pressed by extrusion, but its direction of Pressed by extrusion extends parallel to the plane of the He drew.

El pivote 30 se distancia aproximadamente vertical desde la pieza de cubierta 12 y encaja en una escotadura 21 de la pieza de fijación 4 formada por un taladro, que se extiende perpendicularmente al fondo de la ranura, con preferencia aproximadamente en su centro. Desde el lado trasero de la pieza de la bisagra 10 del marco, es decir, desde la superficie de apoyo 5, está realizado un taladro ciego de diámetro mayor, que está dispuesto coaxial al eje 22 de la escotadura 21, que se extiende aproximadamente hacia el centro del espesor de la pieza de fijación 4 y forma allí un apéndice 24. Desde el taladro ciego 23 parte, hacia la pieza de articulación 6, un canal de ensanchamiento 25, que es precisamente tan ancho que encaja una herramienta W (figura 2). El apéndice 24 es importante para la fijación de la pieza de cubierta 12.Pivot 30 distances approximately vertical from the cover piece 12 and fits into a recess 21 of the fixing piece 4 formed by a drill, which extends perpendicular to the bottom of the groove, preferably approximately in its center. From the back side of the piece of the hinge 10 of the frame, that is, from the support surface 5, a blind bore of larger diameter is made, which is arranged coaxial to the axis 22 of the recess 21, which extends approximately towards the center of the thickness of the fixing piece 4 and form an appendix 24. From the blind hole 23 part, towards the articulation piece 6, a widening channel 25, which it is precisely so wide that a tool W fits (figure 2). Appendix 24 is important for fixing the workpiece. cover 12.

Esta fijación se realiza con la ayuda del pivote 30, que está configurado, en el ejemplo de realización de las figuras 1 a 4, como pieza moldeada de plástico, que presenta, sobre el lado alejado del bulón de la bisagra 7, una pieza de caña 31 en forma de cáscara semicilíndrica, en una sola pieza con la cabeza 18, así como sobre el lado opuesto presenta una lengüeta 32 unida en un extremo con la cabeza 18, cuya lengüeta forma en su extremo inferior una proyección 33 dirigida radialmente hacia fuera. La lengüeta 32 se extiende en la dirección axial del pivote 30 a lo largo de la pared de la escotadura 21. Solamente está unida con el pivote 30 en la proximidad de la cabeza 18 y se puede presionar hacia dentro en su extremo libre, es decir, donde se asienta la proyección 33, en el sentido de la flecha (figura 2) bajo flexión elástica. Sin embargo, cuando se suelta, retorna de nuevo rápidamente hacia fuera, colocándose la proyección 33 detrás del apéndice 24. Para elevar la resistencia a la flexión de la lengüeta 32, puede estar previsto un inserto de muelle de acero 34 alargado, que está curvado en los dos extremos en dirección opuesta (figura 2), que se extiende en el extremo superior en la cabeza 18, en el extremo inferior en la proyección 33. Como se puede reconocer a partir de la figura 3, la proyección 33 está biselada sobre el lado que se proyecta en la escotadura 21, cuando se inserta el pivote 30, en un ángulo relativamente plano con respecto al eje del pivote 30, de manera que la proyección 33 es presionada hacia el interior cuando se introduce a presión en la escotadura 21 a través del efecto de cuña del chaflán 36 en el borde de la escotadura 21, y la escotadura 21 puede pasar en dirección axial. El lado superior 35 de la escotadura 33 está igualmente biselado, pero en un ángulo de casi 90º con respecto al eje. Esto significa que en virtud de la fricción, no es posible extraer la pieza de cubierta 12 hacia delante, cuando la proyección 33 ha llegado una vez detrás del apéndice 24. Pero esto significa, con un dimensionado adecuado de la distancia de la proyección 33 desde la cabeza 18, que a través del movimiento ascendente de la proyección 33, condicionado por la elasticidad, en el canto del saliente se produce una tracción axial sobre el pivote 30, que retiene la pieza de cubierta 12 siendo sin juego y sin traqueteo apoyada en el fondo de la ranura 14.This fixing is done with the help of the pivot 30, which is configured, in the embodiment example of the Figures 1 to 4, as a plastic molded part, presenting, on the far side of the hinge bolt 7, a piece of rod 31 in semi-cylindrical shell shape, in one piece with head 18, as well as on the opposite side it has a tongue 32 attached in a end with head 18, whose tongue forms at its lower end a projection 33 directed radially outward. The tongue 32 extends in the axial direction of pivot 30 along the wall of the recess 21. It is only connected with the pivot 30 in the proximity of the head 18 and can be pressed inwards in its free end, that is, where the projection 33 sits, in the direction of the arrow (figure 2) under elastic flexion. Nevertheless, when released, quickly returns back out, placing projection 33 behind appendix 24. To raise the flexural strength of the tongue 32, a Elongated steel spring 34 insert, which is curved in both ends in the opposite direction (figure 2), which extends in the upper end on head 18, on the lower end on the projection 33. As can be recognized from Figure 3, the projection 33 is beveled on the side that is projected on the recess 21, when pivot 30 is inserted, at an angle relatively flat with respect to the axis of the pivot 30, so that projection 33 is pressed inwards when introduced under pressure at the recess 21 through the wedge effect of the chamfer 36 at the edge of the recess 21, and the recess 21 can pass in axial direction. The upper side 35 of the recess 33 It is equally beveled, but at an angle of almost 90º with respect to to the shaft This means that under friction, it is not possible remove the cover piece 12 forward, when the projection 33 has arrived once behind Appendix 24. But this means, with adequate dimensioning of projection distance 33 from head 18, which through the upward movement of the projection 33, conditioned by elasticity, at the edge of the projection produces axial traction on pivot 30, which retains the cover piece 12 being without play and without rattling resting on the bottom of slot 14.

Pueden existir casos, en los que deban substituirse la bisagra 100 o, por ejemplo, la pieza de la bisagra 10 del marco. Cuando la hoja 2 está cerrada, la proyección 33 es prácticamente inaccesible (figura 1). Sin embargo, cuando la hoja 2 está abierta, existe un acceso Z a través del taladro ciego 23 y del canal de ensanchamiento 25 hacia el extremo del pivote 30 (figura 3). Se puede acceder a ella con una herramienta W, por ejemplo un destornillador, desde la zona de la ranura oculta, que no está bloqueada ahora, en efecto, ya por medio de la hoja 2, a través del canal de ensanchamiento 25, a través del chaflán 36 de la proyección 33 (figura 2) y se puede presionar ésta hacia atrás en el sentido de la flecha hasta el punto de que la proyección 33 se libera del apéndice 24, se anula el amarre en la dirección axial del pivote 30 y se puede extraer la pieza de cubierta 12 con el pivote 30 hacia delante desde la pieza de fijación 4.There may be cases, in which they must replace hinge 100 or, for example, hinge part 10 of the frame. When sheet 2 is closed, projection 33 is virtually inaccessible (figure 1). However, when sheet 2 is open, there is an access Z through the blind hole 23 and the widening channel 25 towards the end of pivot 30 (figure 3). It can be accessed with a W tool, for example a screwdriver, from the hidden groove area, which is not locked now, in effect, already by means of sheet 2, through the widening channel 25, through the chamfer 36 of the projection 33 (figure 2) and it can be pressed back in the direction of the arrow to the point that projection 33 is released from the Appendix 24, the mooring in the axial direction of the pivot 30 is canceled and the cover piece 12 can be removed with the pivot 30 towards front from the fixing piece 4.

Aunque el pivote 30 en el ejemplo de realización de las figuras 1 a 4 está constituido por una pieza moldeada por inyección de plástico, según la figura 5 está constituido por una pieza de flexión de chapa integral de una sola pieza, que presenta la forma que se deduce a partir del dibujo. La cabeza 18 está constituida por una placa de chapa esencialmente rectangular, cuya anchura en la zona de los extremos colocados transversalmente a la dirección de la ranura 17 corresponde a la anchura de la ranura 17 en forma de T y de esta manera está guiada en ésta. Desde los bordes de la cabeza 18, curvados hacia dentro según la figura 5, se proyectan hacia el centro dos lengüetas en forma de tiras opuestas, que están formadas en la zona extrema inferior de acuerdo con el contorno de la proyección 33 de las figuras 1 a 4. Partiendo desde la proyección, las lengüetas 38 presentan brazos 37 curvados hacia atrás hacia dentro, que se apoyan con sus extremos superiores libres uno junto a otro. De esta manera, se puede incrementar la fuerza elástica, con la que la proyección 33 es presionada detrás del apéndice 24, que se forma en este caso a través de un taladro realizado en la pieza de fijación 4 a la distancia 8, con un eje que forma un ángulo de aproximadamente 45º con el eje 22 de la escotadura 21.Although pivot 30 in the exemplary embodiment of figures 1 to 4 is constituted by a piece molded by plastic injection, according to figure 5 is constituted by a One piece integral sheet bending piece, which features the form that follows from the drawing. Head 18 is constituted by an essentially rectangular sheet metal plate, whose width in the area of the ends placed transversely to the slot address 17 corresponds to the width of slot 17 T-shaped and in this way is guided in it. From the edges of the head 18, curved inwards according to figure 5, is project two tabs in the form of opposite strips toward the center, which are formed in the lower extreme zone according to the outline of the projection 33 of figures 1 to 4. Starting from the projection, the tabs 38 have arms 37 curved towards back inwards, which are supported with their free upper ends next to each other. In this way, you can increase the strength elastic, with which projection 33 is pressed behind the Appendix 24, which is formed in this case through a drill made in the fixing piece 4 at distance 8, with an axis that it forms an angle of approximately 45º with axis 22 of the recess 21.

En el ejemplo de realización de las figuras 6, 7 y 8, el pivote 30 está constituido de nuevo por una pieza fundida por inyección de plástico, que comprende una caña cilíndrica 39 y una cabeza 18 en forma de placa, rectangular, que encaja en la ranura 17 en T. La caña 39 posee, en el lado derecho en la figura 6, una ranura 40 abierta hacia fuera y sobre el lado opuesto una escotadura interior 41, que se extiende en la dirección longitudinal de la caña 39 de la misma manera que la ranura 40 se extiende casi hasta el extremo inferior de la misma. La pared exterior 42 de la ranura 41 solamente es fina. La ranura 41 tiene una sección transversal aproximadamente en forma de cuarto de arco, como se puede reconocer a partir de la figura 8. A la mitad de la altura de la caña 39, sobre el lado exterior de la pared 42, está prevista una proyección 43 que, cuando el pivote 30 está insertado en la escotadura 21, está destinada para apoyarse en la pared de la escotadura 21.In the exemplary embodiment of figures 6, 7 and 8, pivot 30 is again constituted by a cast piece by plastic injection, comprising a cylindrical rod 39 and a rectangular, plate-shaped head 18 that fits in the slot 17 in T. The rod 39 has, on the right side in Figure 6, a slot 40 open outward and on the opposite side a internal recess 41, which extends in the longitudinal direction of the reed 39 in the same way that the slot 40 extends almost to the lower end of it. The outer wall 42 of the slot 41 is only thin. Slot 41 has a section approximately quarter arc shaped, as can recognize from figure 8. At half the height of the rod 39, on the outer side of the wall 42, is provided a projection 43 which, when pivot 30 is inserted in the recess 21, is intended to rest on the wall of the recess 21.

Al pivote 30 pertenece un gancho doble 44 que está constituido por una tira de acero para muelles, que encaja con uno de sus extremos libres un tramo corto desde arriba en la escotadura 41, se extiende transversalmente sobre la pieza media del pivote 30 y luego se extiende desde arriba a través de la ranura 40 hasta su extremo inferior, donde el extremo 45 del gancho doble 44 que se encuentra allí está doblado 135º hacia atrás, de manera que apunta de nuevo hacia arriba hacia la cabeza 18. Se proyecta radialmente sobre el contorno de la sección transversal del pivote 30. En el estado montado de acuerdo con la figura 5, el gancho doble 44 encaja con su extremo 45 detrás de la proyección 24. Cuando es presionado hacia atrás por medio de una herramienta W de acuerdo con la figura 2, el pivote 30 es presionado a través del ataque de la herramienta W en el extremo 45 hacia la izquierda, pandeando la proyección 43 a la pared 42 hacia dentro y existiendo de esta manera un espacio de juego suficiente que puede ser cubierto elásticamente, para dejar que el extremo libre 45 pase hacia fuera a través de la escotadura 21.To the pivot 30 belongs a double hook 44 which It consists of a steel strip for springs, which fits one of its free ends a short section from above in the recess 41, extends transversely over the middle piece of the pivot 30 and then extends from above through slot 40 to its lower end, where the end 45 of the double hook 44 which is there is folded 135º backwards, so that points back up to head 18. It is projected radially over the contour of the pivot cross section 30. In the assembled state according to Figure 5, the double hook 44 fits with its end 45 behind projection 24. When it is pressed back by means of a tool W according to Figure 2, the pivot 30 is pressed through the attack of the tool W at end 45 to the left, buckling the projection 43 to the wall 42 inwards and existing in this way a sufficient play space that can be covered elastically, to let the free end 45 pass out through the recess 21.

En las figuras 9 y 10 se reproduce un ejemplo de un pivote 30, que está configurado como simple pieza de flexión de chapa. El pivote 30 está constituido por dos brazos 46, 47 en forma de horquilla de anchura aproximadamente constante, que están duplicados en la parte superior en 48 y que presentan allí una anchura mayor, que corresponde a la anchura de la ranura 17 en forma de T. Uno de los brazos 47 de la horquilla presenta en el extremo inferior una proyección 49, que está dirigida en ángulo recto hacia fuera, que está destinada para enganchar detrás del apéndice 24.An example of a pivot 30, which is configured as a simple bending piece of lock. The pivot 30 is constituted by two arms 46, 47 in shape of fork of approximately constant width, which are duplicates at the top at 48 and they present there a wider width, which corresponds to the width of the groove 17 in shape of T. One of the arms 47 of the fork presents at the end bottom a projection 49, which is directed at right angles towards outside, which is intended to hook behind appendix 24.

En la forma de realización de las figuras 11 a 13, el pivote 39 está configurado de nuevo como simple pieza moldeada de chapa 50. El borde superior está doblado hacia fuera en dos lados opuestos entre sí perpendicularmente al eje de la cazoleta en 51 y está doblado hacia atrás en el borde exterior en 52, de manera que se obtienen dos apéndices 53 en forma de aletas, cuya anchura es mayor que el diámetro de la pieza 50 en forma de cazoleta y que corresponde a la anchura de la ranura 17 en forma de T. El pivote 30 se puede conducir, por lo tanto, sin juego desde las aletas 53 en la ranura 17 en forma de T. Los apéndices 53 en forma de aletas forman conjuntamente la cabeza 18. En la proximidad del fondo 50' de la pieza moldeada en forma de chapa 50 configurada como cazoleta está estampado un campo rectangular, que se extiende sobre un tercio de la altura del pivote 30, que solamente está unido con la pieza moldeada de chapa 50 en la proximidad del fondo y, partiendo desde el fondo 50', está colocado ligeramente inclinado en proyección hacia fuera, de manera que puede formar el elemento de bloqueo 54, que se apoya detrás del apéndice y que, en caso necesario, se puede doblar hacia atrás con la ayuda de la herramienta W elásticamente en la pared de la pieza moldeada de chapa 50 en forma de cazoleta.In the embodiment of figures 11 a 13, pivot 39 is reconfigured as a single piece molded sheet 50. The upper edge is folded out in two sides opposite each other perpendicular to the axis of the bowl at 51 and is folded back at the outer edge at 52, of so that two appendages 53 are obtained in the form of fins, whose width is greater than the diameter of the bowl-shaped piece 50 and corresponding to the width of the T-shaped groove 17. pivot 30 can be driven, therefore, without play from the fins 53 in the groove 17 in the form of T. The appendages 53 in the form of fins together form head 18. In the vicinity of the bottom 50 'of the molded part in the form of sheet 50 configured as bowl is stamped a rectangular field, which extends over one third of the height of pivot 30, which is only connected with the sheet molded part 50 in the vicinity of the bottom and, starting from the bottom 50 ', it is placed slightly inclined in projection outward, so that it can form the element of lock 54, which rests behind the appendix and which, in case necessary, it can be folded back with the help of the tool W elastically on the wall of the molded part of 50 plate shaped bowl.

La forma de realización de las figuras 14 y 15 coinciden con la forma de realización según las figuras 11 a 13 en lo que se refiere a la pieza moldeada de chapa 50 en forma de cazoleta. Pero la cabeza 18 está formada por un moleteado circundante en forma de embudo, dirigido inclinado hacia arriba y hacia fuera, del borde superior de la pieza moldeada de chapa 50 en forma de cazoleta, que se puede insertar en la ranura 17 en forma de T.The embodiment of figures 14 and 15 they coincide with the embodiment according to figures 11 to 13 in as regards the molded part of sheet 50 in the form of bowl. But head 18 is formed by knurling funnel-shaped surrounding, directed tilted upwards and outward, from the upper edge of the sheet molded part 50 in cup shape, which can be inserted into slot 17 in the form of T.

En la forma de realización de las figuras 16 y 18 se puede tratar de nuevo de una pieza moldeada de chapa. El pivote 30 comprende una caña 56 cilíndrica alta, en cuya pared están recortadas en la zona inferior próxima al fondo, lengüetas 57 acodadas en lados diametralmente opuestos entre sí, que solamente están unidas en el extremo inferior con la pared de la caña cilíndrica alta 56 y que se extienden desde allí inclinadas hacia fuera hasta un vértice 58, desde el que se extiende el extremo libre 59 de la lengüeta de nuevo hacia dentro. El extremo inferior y el extremo libre 59 forman conjuntamente una proyección, cuyo contorno exterior corresponde aproximadamente al de la proyección 33 de las figuras 1 a 4. El extremo libre 59 se coloca, cuando el pivote 30 está introducido a presión, detrás del apéndice 24. En el extremo libre de la pieza moldeada 56 cilíndrica hueca están previstas piezas de plazas 60 rectangulares y en ángulo recto con respecto al eje, las cuales encajan en la ranura 17 en forma de T. Para la elevación de la flexibilidad elástica, la pieza moldeada 56 puede presentar ranuras longitudinales 61.In the embodiment of figures 16 and 18 it can be a molded sheet metal part again. Pivot 30 comprises a high cylindrical rod 56, on whose wall they are trimmed in the lower area near the bottom, tabs 57 layered on diametrically opposite sides of each other, which only are attached at the bottom end with the cane wall cylindrical high 56 and extending from there inclined towards outside to a vertex 58, from which the free end extends 59 of the tongue inwards again. The lower end and the free end 59 together form a projection, whose contour exterior corresponds approximately to that of projection 33 of the Figures 1 to 4. The free end 59 is placed, when the pivot 30 is under pressure, behind appendix 24. At the end free of the hollow cylindrical molded part 56 are provided Pieces of 60 squares rectangular and at right angles to the shaft, which fit into the T-shaped groove 17 for the elastic flexibility lift, molded part 56 can have longitudinal grooves 61.

En la forma de realización según las figuras 19 a 21, el pivote 30 está constituido por una pieza moldeada cilíndrica maciza, que puede estar fabricada por plástico o metal, por ejemplo por aluminio o fundición de cinc a presión. En el extremo superior están previstas ranuras transversales 63 opuestas entre sí, en las que encajan los bordes libres de la ranura en forma de T, de manera que la parte de la pieza moldeada 62 que está colocada encima forma la cabeza 18. En el extremo inferior, sobre un lado, que está dirigido hacia el apéndice 24, está configurada una ranura transversal 64 rectangular en la sección transversal, en la que está dispuesta una abrazadera elástica doblada en forma de C, en un plano que pasa a través del eje de la pieza moldeada 62, cuyo brazo inferior se proyecta inclinado hacia fuera sobre el contorno de la sección transversal de la pieza moldeada 62 y forma el segmento de bloqueo que encaja detrás del apéndice 24. La abrazadera elástica 65 es tan elástica que se puede presionar hacia atrás por medio de la herramienta W (figura 2) en caso necesario por debajo del contorno de la sección transversal de la pieza moldeada 62.In the embodiment according to figures 19 a 21, the pivot 30 is constituted by a cylindrical molded part solid, which can be made of plastic or metal, for example by aluminum or zinc die casting. At the top end transverse grooves 63 opposite each other are provided in the that fit the free edges of the T-shaped groove, so that the part of the molded part 62 that is placed on top forms head 18. At the lower end, on one side, which is directed towards appendix 24, a slot is configured transverse 64 rectangular in the cross section, in which it is arranged a C-shaped folded elastic clamp, in a plane passing through the axis of the molded part 62, whose arm bottom is projected inclined outward on the contour of the cross section of the molded part 62 and forms the segment of lock that fits behind appendix 24. The elastic clamp 65 it is so elastic that it can be pressed back by means of the tool W (figure 2) if necessary below the contour of the cross section of the molded part 62.

En las figuras 22 a 24 se reproduce una forma de realización de un pivote 30, que está configurado como simple pieza moldeada de chapa, pero en el que el miembro de bloqueo no se puede desplazar bajo deformación elástica del mismo, sino que representa una pieza separada, que se puede desplazar transversalmente frente al pivote 30 y está alojado detrás de forma elástica por medio de un muelle separado. El pivote 30 comprende una caña 67 en forma de cazoleta, esencialmente cilíndrica, que están ensanchada en forma de anillo en el borde superior para la generación de la cabeza 18 y que está moleteada hacia atrás y que encaja con el borde moleteado ensanchado en la ranura 17 en forma de T. En la zona inferior, la caña 67 está introducida a presión en lados 68 opuestos entre sí. En esta zona, una solapa 69 que está en conexión, solamente con su borde superior, con la pared del conmutador 67 está atravesada aproximadamente 90º, de manera que se forma un canal transversal 80 aproximadamente cuadrado en la sección transversal (figura 22), en el que se puede desplazar un miembro de bloqueo 80 esencialmente cilíndrico transversalmente al pivote 30. El miembro de bloqueo 80 presenta una pieza cilíndrica 77 de diámetro mayor, que pasa, en una transición de la sección transversal 78, a una parte cilíndrica 79 de diámetro reducido, que se proyecta radialmente hacia fuera, de la manera que se deduce a partir de la figura 23, desde la abertura de la pared de la caña 67 formada por la solapa 69 atravesada.In figures 22 to 24 a form of realization of a pivot 30, which is configured as a simple piece molded sheet, but in which the locking member cannot be shift under elastic deformation thereof, but represents a separate piece, which can be moved transversely in front to pivot 30 and is housed behind elastically by means of a separate dock The pivot 30 comprises a rod 67 in the form of bowl, essentially cylindrical, which are widened in the form of ring on the upper edge for the generation of head 18 and that is knurled back and that fits the knurled edge widened in groove 17 in the form of T. In the lower area, the rod 67 is pressed into opposite sides 68. In this area, a flap 69 that is in connection, only with its upper edge, with switch wall 67 is crossed approximately 90 °, so that a transverse channel 80 is formed approximately square in the cross section (figure 22), in which a blocking member 80 can essentially move cylindrical transversely to pivot 30. Locking member 80 it presents a cylindrical piece 77 of greater diameter, which passes, in a transition from cross section 78, to a cylindrical part 79 of reduced diameter, which projects radially outward, of the way that follows from figure 23, from the opening of the wall of the reed 67 formed by the flap 69 crossed.

Sobre el mismo eje, sobre el lado opuesto, desde el exterior atraviesa una boquilla 81 hacia dentro, sobre la que está dispuesto un muelle de compresión helicoidal 82, que encaja en la parte cilíndrica 77 abierta de diámetro mayor y se apoya en la transición de la sección transversal 78. Por lo tanto, el muelle de compresión helicoidal 82 presiona el miembro de bloqueo 80 según la figuras 23 hacia la derecha. Para que el miembro de bloqueo 80 no se proyecte fuera del pivote 30, la abertura para la solapa 69 representada está estampada ligeramente por encima del fondo del pivote 30, de manera que está formado un canto 83, en el que se apoya la transición de la sección transversal 78 con su lado exterior.On the same axis, on the opposite side, from the exterior passes through a nozzle 81 inward, on which a helical compression spring 82 is arranged, which fits in the open cylindrical part 77 of larger diameter and rests on the transition of cross section 78. Therefore, the spring of helical compression 82 presses the locking member 80 according to the Figures 23 to the right. So that the blocking member 80 does not project out of pivot 30, the opening for flap 69 represented is stamped slightly above the bottom of the pivot 30, so that a ridge 83 is formed, in which supports the transition of cross section 78 with its side Exterior.

El miembro de bloqueo 80 se puede presionar hacia atrás cuando se inserta el pivote 30 en la escotadura 21 con el dedo o con la herramienta, hasta que es posible la introducción del pivote 30 en la escotadura 21. Cuando se alcanza el apéndice 24, el miembro de bloqueo 80 se proyecta radialmente por sí mismo y en caso necesario puede ser presionado también de nuevo hacia atrás con la herramienta W.The locking member 80 can be pressed towards back when pivot 30 is inserted into recess 21 with your finger or with the tool, until the introduction of the pivot 30 in the recess 21. When appendix 24 is reached, the locking member 80 projects radially by itself and in case necessary can also be pressed back again with the tool W.

En los ejemplos anteriores de las figuras 1 a 3, por una parte, y de la figura 5, por otra parte, el apéndice 24 estaba configurado en el material de la pieza de fijación 4. En las figuras 25 a 28 se representa un ejemplo de realización, en el que el apéndice 24 está formado por una pieza separada en forma de un disco escalonado 70, que tiene una periferia exterior redonda circular, parcialmente ranurada y, por lo tanto, está dispuesta en una escotadura 71 cilíndrica adicional, insertada perpendicularmente a la superficie de apoyo 5 de la pieza de fijación 4 de la escotadura 21 en la proximidad de la pieza de fijación 4 o bien de la pieza de articulación 6. El disco escalonado 70 tiene dos planos paralelos a su eje, separados entre sí por medio de un escalón 74, a saber, un plano delantero 72 (con respecto a la posición de montaje), cuyo borde exterior forma el apéndice 24 y un plano trasero 73, que está alineado en la posición de montaje según la figura 26 con el lado trasero 6' de la pieza de articulación 6 de la pieza de la bisagra 10 del marco. En la periferia, el disco escalonado 70 tiene en la zona del plano delantero 72, simétricamente al escalón 74, dos entradas 75 de configuración circular, que corresponde en el diámetro aproximadamente al pivote 30. Las entradas 75 proporcionan espacio para el pivote 30, de manera que éste se aproxima en la mayor medida posible al apéndice 24. En el ejemplo de realización de la figura 26, está seleccionado un pivote según las figuras 11 a 13, cuyo elemento de bloqueo 54 extendido puede enganchar detrás del apéndice 24 de la manera que se deduce a partir de la figura 26. Al comienzo de la introducción a presión, el elemento de bloqueo 54 es presionado hacia atrás a través de la escotadura 21 en el contorno de la sección transversal del pivote 30 y cuando alcanza el apéndice 24 salta por sí mismo a la posición de bloqueo. A este respecto, esta forma de realización no se diferencia funcionalmente de las formas de realización anteriores.In the previous examples of Figures 1 to 3, on the one hand, and on figure 5, on the other hand, appendix 24 it was configured in the material of the fixing piece 4. In the Figures 25 to 28 show an exemplary embodiment, in which Appendix 24 is formed by a separate piece in the form of a stepped disk 70, which has a round outer periphery circular, partially grooved and, therefore, is arranged in an additional cylindrical recess 71, inserted perpendicularly to the support surface 5 of the fixing piece 4 of the recess 21 in the vicinity of the fixing piece 4 or of the articulation part 6. The stepped disk 70 has two planes parallel to its axis, separated from each other by a step 74, to know, a front plane 72 (with respect to the position of assembly), whose outer edge forms Appendix 24 and a plane rear 73, which is aligned in the mounting position according to the Figure 26 with the rear side 6 'of the articulation part 6 of the hinge piece 10 of the frame. On the periphery, the disk stepped 70 has in the area of the front plane 72, symmetrically to step 74, two configuration inputs 75 circular, corresponding in diameter approximately to the pivot 30. Entries 75 provide space for pivot 30 of so that it is as close as possible to the appendix 24. In the exemplary embodiment of Figure 26, it is selected a pivot according to figures 11 to 13, whose blocking element 54 extended can hook behind appendix 24 in the way that it follows from figure 26. At the beginning of the introduction to pressure, the blocking element 54 is pressed back to through the recess 21 in the contour of the cross section from pivot 30 and when it reaches appendix 24 it jumps by itself to The locked position. In this regard, this embodiment does not functionally differ from the embodiments previous.

Pero el disco escalonado 70 asume una función de seguridad adicional. En efecto, se procura que el escalón 74 esté dirigido siempre contra la otra parte respectiva de la bisagra, que cuando se abre la hoja, por ejemplo en el sentido de la figura 2, crea espacio para acceder al elemento de bloqueo 54 del pivote 30 por medio de una herramienta W a través del acceso Z. En este caso, la herramienta W debe guiarse a lo largo del escalón 74, como se deduce a partir de la figura 25.But the stepped disk 70 assumes a function of additional security Indeed, it is ensured that step 74 is always directed against the other respective part of the hinge, which when the sheet is opened, for example in the sense of figure 2, creates space to access the locking element 54 of the pivot 30 by means of a tool W through the access Z. In this case, tool W should be guided along step 74, as deduced from figure 25.

No obstante, según la figura 25, en la posición reproducida del disco escalonado 70 no es posible un acceso al elemento de bloqueo 54, porque está bloqueado por medio de la parte del disco escalonado 70 delimitada por el plano 73, precedente colocada más atrás. Por lo tanto, el disco escalonado 70 debe montarse siempre en una posición girada prevista predeterminada, cuando debe darse la función de seguridad, que debe hacer imposible una compresión del elemento de bloqueo 54 hacia atrás desde la parte inferior de la pieza de la bisagra 10 del marco (según la figura 25). Solamente es posible la compresión hacia atrás desde arriba cuando la hoja está abierta. Lo mismo se aplica de una manera correspondiente para la pieza de la bisagra 20 de la hoja.However, according to figure 25, in the position reproduced from stepped disc 70, access to the blocking element 54, because it is locked by means of the part of the stepped disk 70 delimited by plane 73, preceding placed further back. Therefore, stepped disk 70 must always be mounted in a predetermined planned rotated position, when the security function must be given, which must be impossible a compression of the locking element 54 backwards from the part bottom of the hinge part 10 of the frame (according to the figure 25). Only backward compression from above is possible When the sheet is open. The same applies in a way corresponding to the hinge piece 20 of the blade.

El disco escalonado 70 es introducido a presión en la escotadura 71 adicional, para que no se pierda. Por lo tanto, se asienta bastante terso en la escotadura 71. Cuando la pieza de bisagra debe utilizarse para otro lado de tope, se puede modificar la dirección del escalón 74 con la ayuda de una herramienta, que puede ser encajada en un polígono interior 76 del disco escalonado 70 y por medio del cual se puede girar el disco escalonado 70 en la escotadura 71.The stepped disk 70 is pressurized in the additional recess 71, so that it is not lost. Thus, it sits quite smoothly at the recess 71. When the piece of hinge must be used for other stop side, can be modified the direction of step 74 with the help of a tool, which can be embedded in an inner polygon 76 of the stepped disc 70 and by means of which the stepped disk 70 can be rotated in the recess 71.

En las figuras 29 a 35 se representa otra forma de realización, en la que el pivote 30 está configurado como pieza moldeada por inyección de plástico y presenta en el extremo superior la cabeza 18 que encaja en la ranura 17 en forma de T de la pieza de cubierta 12. En el extremo superior del pivote 30 están configuradas lengüetas 84 que están dispuestas autónomas en la periferia del pivote, paralelas al eje, provistas en el extremo con una proyección exterior, que se ocupan de que el pivote 30 se asiente terso en la escotadura 21 y no se pueda perder.In figures 29 to 35 another form is shown of embodiment, in which the pivot 30 is configured as a part plastic injection molded and features at the top end the head 18 that fits into the T-shaped groove 17 of the piece of cover 12. At the upper end of pivot 30 are configured tabs 84 which are arranged autonomously on the periphery of the pivot, parallel to the axis, provided at the end with a projection exterior, which ensure that pivot 30 sits smoothly in the recess 21 and not to be missed.

En la zona inferior del pivote 30 está configurada una escotadura transversal 85, que presenta una sección esencialmente rectangular en un plano perpendicular a la dirección transversal, que pasa a través del eje del pivote 30. Ligeramente por debajo de la escotadura transversal 85 está prevista una caña transversal 86 plana aproximadamente constante. En la escotadura transversal 85 y la caja transversal 86 se puede desplazar un miembro de bloqueo designado, en general, con 90. Sobre el fondo 87 de la escotadura transversal 85 se desliza una pieza de guía 88 desde la sección transversal en forma de T invertida. Por lo tanto, la pieza de guía 88 se coloca con el lado exterior de la viga transversal 89 sobre el fondo 87, estando guiados los bordes exteriores 91 en las paredes laterales de la escotadura transversal 85 (figura 35). La nervadura 92 de la pieza de guía 88 se extiende hasta la limitación superior 93 de la escotadura transversal 85. Por lo tanto, la pieza de guía 88 es desplazable guiada en la escotadura transversal 85 en la dirección transversal del pivote 30.In the lower zone of pivot 30 is configured a transverse recess 85, which has a section essentially rectangular in a plane perpendicular to the direction transverse, which passes through the axis of pivot 30. Slightly a reed is provided below the transverse recess 85 approximately constant flat 86 transverse. In the recess transverse 85 and transverse box 86 can move a designated blocking member, in general, with 90. On the background 87 a guide piece 88 slides from the transverse recess 85 from the inverted T-shaped cross section. Thus, the guide piece 88 is placed with the outer side of the beam transverse 89 on the bottom 87, the edges being guided exterior 91 on the side walls of the transverse recess 85 (figure 35). The rib 92 of the guide piece 88 extends up to the upper limit 93 of the transverse recess 85. By therefore, the guide piece 88 is movable guided in the recess transverse 85 in the transverse direction of pivot 30.

Desde el borde derecho, en las figuras, de la pieza de guía 88 está doblado hacia abajo un apéndice 94 debajo de la pieza de guía 88, que encaja desde el exterior en la caja transversal 86 y pasa allí a un muelle helicoidal 95, que se apoya en contraapoyos 96 en el extremo izquierdo en el dibujo de la caja transversal 86. Por lo tanto, el muelle helicoidal, cuando está comprimido, ejerce una fuerza que expulsa el miembro de bloqueo 90 hacia la derecha hacia fuera de la escotadura transversal 85. Sobre el lado opuesto del borde derecho de la pieza de guía 88 están doblados hacia arriba brazos de retención 97, 98, que parten, junto a la nervadura 92, desde el "lado inferior" de la viga transversal 89, colocada en la parte superior en las figuras 29 a 35 y que forman un arco dirigido hacia arriba, que pasa de una manera continua al arco del apéndice 94, de manera que forma la limitación derecha, en los dibujos, del miembro de bloqueo 90 sobre el lado derecho. Los brazos de retención 97, 98 se extienden inclinados hacia arriba, de manera que se apoyan elásticamente con sus extremos en la limitación superior 93 de la escotadura transversal 85, como se muestra, por ejemplo, en la figura 30. Además, los brazos de retención 97, 98 se extienden paralelamente a la viga transversal 89, de manera que los extremos 99, 105, curvados hacia fuera, de los brazos de retención 97, 98 se apoyan en las paredes laterales de la escotadura transversal 85 bajo tensión elástica.From the right edge, in the figures, of the guide piece 88 is folded down an appendix 94 below the guide piece 88, which fits from the outside into the box transverse 86 and passes there to a coil spring 95, which is supported in counter supports 96 at the far left in the box drawing transverse 86. Therefore, the coil spring, when it is compressed, exerts a force that expels the blocking member 90 to the right out of the transverse recess 85. About the opposite side of the right edge of the guide piece 88 are folded up holding arms 97, 98, which split, together to the rib 92, from the "bottom side" of the beam cross section 89, placed at the top in figures 29 to 35 and that form an arc directed upwards, which passes in a way continues to the arc of appendix 94, so that it forms the limitation right, in the drawings, of the locking member 90 on the side right. The retaining arms 97, 98 extend inclined up, so that they lean elastically with their ends in the upper limitation 93 of the transverse recess 85, as it is shown, for example, in figure 30. In addition, the arms of retention 97, 98 extend parallel to the transverse beam 89, so that the ends 99, 105, curved outward, of the retaining arms 97, 98 rest on the side walls of the transverse notch 85 under elastic tension.

En la zona de las paredes laterales de la escotadura transversal 85, que está adyacente a la limitación superior 93 de la escotadura transversal 85, están realizadas levas de guía designadas, en general, con 101, que colaboran con las proyecciones 99 y 105 de la manera que se explica más adelante según el "principio de bolígrafo".In the area of the side walls of the transverse recess 85, which is adjacent to the limitation upper 93 of the transverse recess 85, cams are made of designated guides, in general, with 101, who collaborate with the projections 99 and 105 in the manner explained below according to the "pen principle".

En la figura 29 se representa la fase inicial. El miembro de bloqueo 90 se encuentra en la posición intermedia estable, en la que su extremo derecho arqueado se proyecta un poco sobre la periferia de la sección transversal de forma circular del pivote 30. En este caso, la proyección 99 cuelga detrás de un gancho 102 de la leva de guía 101 a distancia de la limitación superior 93.Figure 29 shows the initial phase. The locking member 90 is in the intermediate position stable, in which its arched right end projects a little on the periphery of the circular cross-section of the pivot 30. In this case, projection 99 hangs behind a hook 102 of the guide cam 101 remote from the upper limitation 93.

Cuando ahora el pivote 30 debe insertarse en la pieza de cubierta 12 en la escotadura 21, su canto superior incide en primer lugar sobre la curvatura del apéndice 94 (figura 29). Esta curvatura está dimensionada de tal forma que, con una presión de inserción ligeramente elevada, se desplaza el miembro de bloqueo 90 según la figura 29 hacia la izquierda, hasta que el vértice derecho en el dibujo de la curvatura ha desaparecido totalmente en la periferia de la sección transversal de forma circular del pivote 30 (figura 30). En este caso, la proyección 99 se extiende libremente desde el gancho 102, que la fijaba en la posición intermedia estable de la figura 29, y se apoya en la limitación superior 93. El muelle helicoidal 95 está comprimido en este caso al máximo.When the pivot 30 must now be inserted into the cover piece 12 in the recess 21, its upper edge affects firstly on the curvature of appendix 94 (figure 29). Is curvature is sized so that, with a pressure of slightly raised insertion, the locking member 90 moves according to figure 29 to the left, until the right vertex in the drawing of the curvature it has completely disappeared in the periphery of the circular cross-section of the pivot 30 (figure 30). In this case, projection 99 extends freely. from the hook 102, which fixed it in the stable intermediate position of Figure 29, and is supported by the upper limitation 93. The spring Helical 95 is compressed in this case to the maximum.

En este estado, el pivote 30 puede ser conducido a través de la escotadura 21 hasta que ha pasado el apéndice 24. En este caso, el miembro de bloqueo 90 se proyecta al máximo hacia la derecha desde la escotadura transversal 85, bajo la acción del muelle helicoidal 95, como se representa en la figura 31. El lado superior 97 del miembro de bloqueo 90 o bien de los brazos de retención 97, 98, (97, 97' visibles en la figura 31) forma con el eje del pivote 30 un ángulo de casi 90º, de manera que no es posible una presión del miembro de bloqueo 90 en la dirección transversal cuando se ejerce una presión sobre el pivote 30, a diferencia de lo que sucede cuando se introduce a presión el pivote 30. Por lo tanto, la posición reproducida en la figura 31 es la posición de bloqueo, es decir, la posición de accionamiento normal del pivote, en la que retiene a la pieza de cubierta 12 fijamente en la ranura de manera que no se puede retirar.In this state, the pivot 30 can be driven through recess 21 until appendix 24. has passed In this case, the blocking member 90 projects to the maximum towards the right from the transverse recess 85, under the action of coil spring 95, as shown in Figure 31. The side upper 97 of the locking member 90 or of the arms of retention 97, 98, (97, 97 'visible in figure 31) form with the pivot shaft 30 an angle of almost 90 °, so that it is not possible a pressure of the blocking member 90 in the transverse direction when a pressure is exerted on the pivot 30, unlike the what happens when pivot 30 is pressed under pressure. Therefore, the position reproduced in figure 31 is the locked position, that is, the normal pivot actuation position, in which holds the cover piece 12 fixedly in the groove so It can't be removed.

Si debe desprenderse ahora, en un caso necesario que se plantea en raras ocasiones, de nuevo el miembro de bloqueo 90, se ejerce con la herramienta indicada con puntos y trazos en la figura 32, de una manera similar a la figura 2, una presión contra la curvatura del miembro de bloqueo 90. En este caso, la proyección 99 del brazo de retén 97 se desliza por la limitación exterior 103 del gancho 102, que se extiende inclinada en forma de cuña, con lo que el extremo del brazo de retención 97, que lleva la proyección 89, se dobla hacia dentro de la manera que se deduce a partir de la figura 32. Si se aplica una presión adicional hacia dentro, la proyección 99 se extiende más allá del macho 102 y encaja elásticamente de nuevo detrás del gancho 12 de la manera que se deduce a partir de la figura 29. En la figura 33 se representa una fase poco antes de alcanzar este estado. Si se presiona de nuevo hacia dentro, entonces se mueven las proyecciones 99, 100, partiendo desde la posición intermedia estable según la figura 29, sobre una trayectoria interior, formada por los chaflanes 104 (figura 34), de manera que se pueden mover adicionalmente hacia fuera. De acuerdo con ello, la figura 34 representa una fase intermedia entre las figuras 29 y 31.If it should come off now, in a necessary case which is rarely raised, again the blocking member 90, is exercised with the indicated tool with dots and strokes in the Figure 32, in a manner similar to Figure 2, a pressure against the curvature of the locking member 90. In this case, the projection 99 of the retaining arm 97 slides through the outer limitation 103 of the hook 102, which extends inclined in the form of a wedge, with that the end of the retaining arm 97, which carries the projection 89, bends inwards in the manner that follows from the Figure 32. If an additional pressure is applied inwards, the projection 99 extends beyond male 102 and fits elastically again behind the hook 12 in the manner that deduced from figure 29. Figure 33 shows a phase shortly before reaching this state. If pressed again inward, then projections 99, 100 move, starting from the stable intermediate position according to figure 29, on a inner path, formed by chamfers 104 (figure 34), of so that they can be additionally moved out. In agreement with this, figure 34 represents an intermediate phase between Figures 29 and 31.

El sentido de esta forma de realización consiste en generar una posición intermedia estable del miembro de bloqueo 90, a partir de la cual se puede extraer sin más de forma automática cuando se introduce a presión el pivote 30 en la escotadura 21, para saltar entonces hacia delante a la posición de bloqueo de la figura 31. La pieza de bloqueo 90 contribuye, por lo tanto, a la simplificación del montaje sin perjuicio de otras funciones.The meaning of this embodiment consists in generating a stable intermediate position of the blocking member 90, from which it can be extracted without further form automatic when pivot 30 is pressed into the recess 21, to then jump forward to the position of lock of figure 31. Lock piece 90 contributes, therefore therefore, to the simplification of assembly without prejudice to others functions.

Claims

1. Hinge (100) for doors, windows and similar, with a piece of frame hinge, which should be fixed on the fixed frame (1),

: con una pieza de la bisagra 20 de la hoja que debe fijarse en la hoja (2),with a hinge piece 20 of the sheet to be fixed on the sheet (2),

: con una pieza de fijación (4) configurada en al menos una de las piezas de la bisagra (10, 20), que debe colocarse sobre una superficie de fijación (3) del marco fijo (1) o bien de la hoja,with a fixing piece (4) configured in at least one of the hinge pieces (10, 20), to be placed on a fixing surface (3) of the frame fixed (1) or blade,

: y con una pieza de articulación (11) unida con ella, que se proyecta en voladizo lateralmente desde la superficie de apoyo (5) de la pieza de fijación y perpendicularmente desde la superficie de fijación (3), y que deja libre un acceso (Z) a la pieza de fijación (4) en su lado trasero cuando la hoja (2) está abierta, con un taladro (9) para el bulón (7) de la cinta,and with a piece of joint (11) joined with it, which projects in cantilever laterally from the support surface (5) of the workpiece fixing and perpendicularly from the fixing surface (3), and which leaves free an access (Z) to the fixing piece (4) on its side rear when the blade (2) is open, with a drill (9) for the ribbon pin (7),

: con tornillos de fijación (15) configurados como tornillos de cabeza, que encajan en la superficie de fijación (3), que atraviesan la pieza de fijación (4) desde delante,with fixing screws (15) configured as head screws, which fit on the surface fixing (3), which pass through the fixing part (4) from in front of,

: con una pieza de cubierta (12), que se puede colocar sobre el lado delantero de la pieza de la bisagra (10), para la cobertura de la zona de los tornillos de fijación (15) en la pieza de fijación (4),with a cover piece (12), which can be placed on the front side of the piece of the hinge (10), for covering the area of the screws of fixing (15) on the fixing part (4),

: y con un pivote (30) colocado en el lado trasero de la pieza de cubierta (12), que se puede insertar desde delante en una escotadura (21) de la pieza de fijación (4), por medio del cual se puede establecer, por encaje elástico, una unión de la pieza de cubierta (12) con la pieza de fijación (4), de tal forma que la pieza de cubierta (12) no se puede retirar ya desde delante sin destrucción,and with a pivot (30) placed on the back side of the cover piece (12), which can be insert from the front into a recess (21) of the piece of fixing (4), by means of which it can be set, by fitting elastic, a union of the cover piece (12) with the piece of fixing (4), so that the cover piece (12) cannot be withdraw from the front without destruction,

where the junction can be canceled again by of a tool (W) inserted through the access (Z) when the sheet is open, leaving the cover piece (12) free,

characterized in that the pivot (30) comprises a locking element (33, 45, 49, 54, 57, 66, 80, 90), which projects beyond its cross-sectional contour when the connection is active and which is it can press backwards through the pressurized introduction of the pivot (30) into the recess (21) of the fixing piece (4) against an elastic force in the contour of the cross-section of the pivot (30) and, when the Pivot (30) is fully inserted under pressure, is projected again on the contour of the cross section through the performance of the elastic force, fitting behind an appendix (24) formed in a widening of the recess (21) and reestablishing the joint, so that the joint can be established exclusively through the pressurized introduction of the pivot (30) in its longitudinal direction in the recess (21) and without a transverse screw activated from the rear side of the piece of the hinge , and because the locking element (33, 45, 49, 54, 57, 66, 80, 90) can be pressed back again on the contour of the cross-section of the pivot (30) for the annulment of the joint outside of this locking position by means of the tool (W) for the release of the cover piece (12).

2. Hinge according to claim 1, characterized in that the pivot (30) comprises a locking element in the form of a tongue (32, 38, 47), which extends parallel to the direction of the axis of the pivot (30), which is joined in the area of the cover piece (12) with the pivot (30), but, otherwise, it is flexible elastically freely in the direction transverse to the pivot (30), and has a projection (33, at the free end). 45, 49) pointing radially outward, which fits behind the appendix (24).

3. Hinge according to claim 2, characterized in that the projection (33) is configured inclined downwardly towards the free end of the tongue (32, 38), on the side directed towards the appendix (24), so that when they collaborate the projection (33) and the appendix (24), this leads to all the force exerted tending to introduce the pivot (30) in the recess (21) of the fixing piece (4).

4. Hinge according to claim 2 or 3, characterized in that the pivot (30) is configured as a plastic injection molded part and a steel spring part (34) is mounted by injection in the tongue (32).

5. Hinge according to one of claims 1 to 4, characterized in that the pivot (30) has two tabs (38, 38) equal to each other, which are opposite each other, one of which fits behind one of the appendages (24) and the other rests on the opposite wall of the recess (21).

6. Hinge according to claim 5, characterized in that the tabs (38, 38) are bent backwards inwards from the projections (33, 33) and support each other with the ends (37, 37) bent back.

7. Hinge according to one of claims 1 to 4, characterized in that the pivot (30) is configured as a fork-shaped spring clamp, one of whose arms (47) has a bent portion (49) that forms the projection pointing outward and engaging behind the appendix (24), whose other arm (46) is intended for support on the opposite wall of the recess (21) of the fixing piece (4).

8. Hinge according to claim 1, characterized in that the pivot (30) comprises a locking element in the form of a tongue (54, 57) extending parallel to the axis of the pivot (30), which is only connected with the pivot ( 30) at one end on the side directed towards the end of the pivot, however, otherwise, it is freely flexible elastically in the direction transverse to the pivot (30) and projects radially at the free end, in the force-free state , on the contour of the cross section of the pivot (30), so that it can be forced from behind against the appendix (24).

9. Hinge according to claim 8, characterized in that the pivot (30) is configured as a plastic injection molded part, smaller in cross-section than the recess (21) and a double hook is provided, which is constituted by spring material steel, which overlaps the pivot (30) with its upper flexion (44), extends along the pivot (30) towards the free end of the pivot (30) and is folded back on the lower hook more than 135 °, and it forms a locking element with its end (45) pointing inclined outward and projecting on the contour of the cross section of the pivot (30).

A hinge according to claim 8, characterized in that the pivot (30) is configured as an essentially cylindrical molded part (62), which has a transverse groove (64) of rectangular cross-section, on the outer periphery, on which it is arranged in an elastic C-shaped clamp (65), whose lower arm (66) projects inclined outwardly on the periphery of the cross-section of the pivot (30).

11. Hinge according to claim 1, characterized in that the pivot (30) has a transverse recess (76, 85) at its remote end (12, 85), in which a locking member is linearly arranged mobile (80, 90) elastically mounted with spring in the transverse direction of the pivot (30), because it remains in an insertion position totally in the contour of the cross-section of the pivot (30), and can be pressed under the action of the spring in a locked position, where it projects outward on the periphery of the pivot cross section
(30).

12. Hinge according to claim 11, characterized in that, through a wall strip (69) parallel to the axis, angled inwards, a transverse channel (76) is formed on one side for the conduction of the locking member (80) and on the other side a nozzle (81) turned inwards is configured and because the nozzle (81) fits into one end of a helical compression spring (82), whose other end impacts the rear of the locking member (80) .

13. Hinge according to claim 12, characterized in that the blocking member (80) is an essentially hollow cylindrical molded part with a transition of the cross section (78), which is present approximately axially in the center, passing from a cross section greater than a minor cross section and the helical compression spring (82) fits into the hollow cylindrical molded part and rests inside in the transition of the cross section (78).

14. Hinge according to claim 13, characterized in that the locking member (80) is supported with the outer periphery of the transition of the cross section (78) towards the edge (83) in the vicinity of the bottom of the cross channel (76) .

15. Hinge according to claim 11, characterized in that the locking member (90) has a stable intermediate moored position, in which it projects a little on the cross-section of the pivot (30) and from which it can be pressed backwards , totally under the final mooring in the environment of the cross section, through the introduction of pressure of the pivot (30) in its longitudinal direction in the recess (21) of the fixing piece (4), to jump forward to the blocking position then when the appendix (24) is accessed from the intermediate position to the blocking position.

16. Hinge according to claim 15, characterized in that the locking member (90) has a guide piece (88) that can be moved in a plane perpendicular to the axis of the pivot (30), in the transverse recess (85) in a direction of the slide, and has retention arms (97, 98) that project upwardly on the two sides of the guide piece (88), which are parallel to the direction of the slide, and which are bent backwards on the part of guide (88), which are supported elastically by means of projections (99, 105) at their free ends against the limitation (93) of the transverse recess (85), which is placed on the hard side of the cover piece ( 12) and against its adjacent lateral surfaces, whose retention arms collaborate with projections (101) provided on the side walls and in the limitation (93) of the transverse recess (85) for fixing and releasing the intermediate position.

17. Hinge according to claim 15 or 16, characterized in that the spring is formed by a flat helical spring (95), which affects a transverse layer (86) of the pivot (30), and is wound on a folded appendix (94 ) with the side of the guide piece (88) that is opposite the retaining arms (97, 98).

18. Hinge according to one of claims 1 to 17, characterized in that the pivot (30) and / or the locking member are configured as plastic molded parts.

19. Hinge according to one of claims 1 to 17, characterized in that the pivot (30) and / or the locking element are configured as simple molded sheet metal parts.

20. Hinge according to claim 19, characterized in that the pivot (30) is configured as a pressed piece of sheet metal (50, 67) in the form of a bowl.

21. Hinge according to claim 20, characterized in that the tongues (54) are stamped from the wall of the bowl (50).

22. Hinge according to claim 21, characterized in that the tabs (54, 57) are connected with the bowl in the bottom area thereof.

23. Hinge according to one of claims 1 to 22, characterized in that the appendix (24) is configured in the material of the hinge part (10, 20).

24. Hinge according to one of claims 1 to 22, characterized in that the appendix (24) is configured in a separate stepped disk (70), inserted in an additional recess (71) of the fixing part (4).

25. Hinge according to claim 24, characterized in that the stepped disk (70) is essentially circular in shape with two planes (72, 73) perpendicular to the axis, which have a distance from each other in the axial direction, the front plane being arranged ( 72), when the stepped disc (70) is inserted in the additional recess (71), on the side of the pivot (30) at the bottom in the additional recess (71), and forms the appendix (24) for the attack of the blocking member (54) and the step (74) is positioned such that the blocking member (54) is only accessible by means of the tool (W) through the access (Z) from the side that is directed towards the other piece of the hinge (20).

26. Hinge according to claim 25, characterized in that the stepped disk (70) has at least one inlet (75) on the outer periphery in the area of the front plane (75) for housing the lower end of the pivot (30).

27. Hinge according to claim 26, characterized in the stepped disk (70) has two inlets (75, 75) displaced approximately 90 ° from each other in the circumferential direction.

28. Hinge according to one of claims 25 to 27, characterized in that a configuration (76) for attacking a rotating tool is provided on the stepped disk (70).

29. Hinge according to one of claims 1 to 28, characterized in that the cover piece (12) is constituted by a rectangular plate with a central T-shaped groove (17) configured on the rear side, which passes parallel to one side. rectangular, in which a head (18) of the pivot (30) fits, which is configured in a complementary manner,

: porque en el lado delantero de la pieza de la bisagra (10) está realizada una ranura rectangular (14), que se extiende sobre la altura de la pieza de la bisagra (10) y que tiene la misma sección transversal que la pieza de cubierta (12),because on the front side of the hinge piece (10) is made of a rectangular groove (14), which extends over the height of the hinge piece (10) and that has the same cross section as the cover piece (12),

: y porque la pieza de cubierta (12) está dispuesta de tal forma de la ranura (17) en forma de T se extiende transversalmente a la ranura (14).and because the cover piece (12) is arranged in such a way that the T-shaped groove (17) is extends transversely to the groove (14).