ES2214131B1 - Procedimiento para el tratamiento de residuos de huevos. - Google Patents
Procedimiento para el tratamiento de residuos de huevos.Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
Landscapes
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Abstract
Procedimiento para el tratamiento de residuos de huevos que comprende las etapas de: triturar todos los restos de huevos, incluyendo la cáscara, hasta obtener partículas del menor tamaño posible, evitando la formación de espumas, homogeneizar mediante removido el residuo triturado evitando la formación de espumas, pasteurizar el residuo triturado elevando su temperatura a valores comprendidos entre 55 y 85ºC durante un tiempo comprendido entre 3 y 20 minutos, coagular las proteínas del residuo, elevando su temperatura por encima de los 85º durante el tiempo necesario para obtener un residuo consistente.
Description
Procedimiento para el tratamiento de residuos de
huevos.
La presente invención se refiere a un
procedimiento para el tratamiento de residuos de huevos,
especialmente indicado para el tratamiento de residuos de huevos y
residuos de huevos inoculados de los que se han obtenido
antígenos.
En la actualidad se generan industrialmente
residuos de huevos que por suponer materia orgánica deben ser
tratados para evitar su descomposición y el consiguiente problema
sanitario.
Además, algunos residuos de este tipo constituyen
en sí un foco infeccioso, ya que en instalaciones avícolas se
infectan huevos embrionados para cultivar antígenos y poder vacunar
posteriormente al resto de la población avícola, siendo estos
huevos infectados desechados una vez recolectado el antígeno. Estos
residuos de huevos, calificados como residuos tóxicos RTP, no
pueden ser tratados actualmente como residuos sólidos urbanos
convencionales y no pueden ser transportados fuera de la zona donde
se producen, lo que obliga a su destrucción por incineración,
generando las correspondientes dioxinas, perjudiciales para la
salud de los seres vivos, y siendo igualmente la incineración un
tratamiento económicamente desfavorable en comparación con el
procedimiento de la invención. Por tanto, con la utilización del
procedimiento de la invención se obtienen las siguientes ventajas,
en comparación con los medios actuales:
- la inactivación por calor, que es una
tecnología limpia y efectiva en comparación con la
incineración.
- se suprimen las emisiones a la atmósfera de los
sistemas de incineración.
- el residuo es asimilable a urbano.
- no se generan residuos tóxicos ni peligrosos
como son las cenizas.
- se eliminan las bolsas de plástico que contiene
el resido y se evita su incineración.
- es un sistema más económico energéticamente que
la incineración.
El procedimiento de la invención sirve de una
manera óptima para el tratamiento de residuos de huevos, incluso
infectados para la recolección de antígenos, obteniendo un residuo
asimilable a urbano, exento de carga infecciosa y procesable como
residuo sólido urbano convencional.
De acuerdo con la invención el procedimiento
comprende las siguientes etapas:
- triturar todo el resto de huevo, incluyendo la
cáscara, el embrión y los líquidos propios, hasta obtener
partículas del menor tamaño posible. El triturado se efectúa
preferentemente por medio de un molino de cuchillas o bomba
trituradora, y de cualquier modo la velocidad de triturado será lo
suficientemente lenta para evitar la formación de espumas con el
fin de evitar lecturas erróneas de los niveles y/o elementos de
control que supervisen el proceso.
- homogeneizar el residuo triturado, mediante su
mezcla y/o removido en tanques al efecto, siempre a velocidades que
impidan la formación de espumas. El objeto de la homogeneización es
evitar acumulaciones inferiores de partículas consistentes, más
pesadas, que podrían perjudicar la circulación del residuo durante
su tratado.
- pasteurizar el residuo triturado y
homogeneizado elevando su temperatura a valores comprendidos entre
55 y 85°C por un tiempo aproximado comprendido entre 3 y 20
minutos. Está pasteurización elimina la mayoría de los
microorganismos y la totalidad de los nocivos, y a estas
temperaturas se evita la fermentación y coagulación de los
residuos. En esta fase del proceso se efectúan las correspondientes
tomas de muestras que evidencien la desaparición de los
microorganismos nocivos.
- coagular el residuo elevando su temperatura
suficientemente, obteniendo un resido consistente asimilable
urbano, y por tanto procesable como un residuo sólido urbano
convencional.
Opcionalmente, si se requiere esterilizar los
residuos ya desactivados, se puede incorporar una fase de
esterilización mediante autoclaves, sin necesidad de utilizar
medidas de contención adicionales, puesto de los residuos en esta
fase ya carecen de capacidad infecciosa.
El procedimiento de la invención comprende las
siguientes etapas:
- triturar todo el resto del huevo en un molino
de cuchillas, a velocidad suficientemente lenta para evitar la
formación de espumas, hasta obtener partículas del menor tamaño
posible.
- homogeneizar el residuo triturado mediante su
removido en un tanque al efecto, con el fin de evitar que
precipiten las partículas en suspensión, a velocidades que no
propicien la formación de espumas.
- pasteurizar el residuo manteniendo su
temperatura en valores comprendidos entre 55 y 85ºC, por un período
de tiempo comprendido entre 3 y 20 minutos. Con esta
pasteurización se consigue la desactivación de los virus nocivos y
se evita simultáneamente la fermentación o coagulación de los
residuos. Para verificar el nivel de carga viral infecciosa en esta
etapa se habilitarán las tomas de muestras que se considere
oportuno pudiendo recoger las mismas fácilmente debido al estado
esencialmente líquido del residuo en este paso.
- coagular las proteínas del residuo elevando su
temperatura por encima de los 85ºC, obteniendo un residuo
consistente asimilable a residuo sólido urbano, tratable
convencionalmente como tal.
Opcionalmente, tras la pasteurización, esto es,
tras la desactivación de los virus nocivos, se puede agregar una
etapa de esterilización mediante autoclavado, consiguiendo además
un resido esterilizado.
Claims (2)
1. Procedimiento para el tratamiento de residuos
de huevos caracterizado porque comprende las etapas de:
triturar todos los restos de huevos, incluyendo la cáscara, hasta
obtener partículas del menor tamaño posible, evitando la formación
de espumas; homogeneizar mediante removido el residuo triturado
evitando la formación de espumas; pasteurizar el residuo triturado
elevando su temperatura a valores comprendidos entre 55 y 85ºC
durante un tiempo comprendido entre 3 y 20 minutos; coagular las
proteínas del residuo, elevando su temperatura por encima de los
85° durante el tiempo necesario para obtener un residuo
consistente.
2. Procedimiento según reivindicación 1
caracterizado porque después de la pasteurización se somete
el residuo a una etapa de esterilización mediante autoclavado.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200300383A ES2214131B1 (es) | 2003-02-17 | 2003-02-17 | Procedimiento para el tratamiento de residuos de huevos. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| ES200300383A ES2214131B1 (es) | 2003-02-17 | 2003-02-17 | Procedimiento para el tratamiento de residuos de huevos. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2214131A1 ES2214131A1 (es) | 2004-09-01 |
| ES2214131B1 true ES2214131B1 (es) | 2005-11-01 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| ES200300383A Expired - Lifetime ES2214131B1 (es) | 2003-02-17 | 2003-02-17 | Procedimiento para el tratamiento de residuos de huevos. |
Country Status (1)
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| US4307119A (en) * | 1979-07-03 | 1981-12-22 | Robinson Sr Jim D | Process for making a feed product |
| NL1001250C2 (nl) * | 1995-09-21 | 1997-03-25 | Hollander Eng Bv | Werkwijze en inrichting voor het behandelen van een vloeibaar eiprodukt. |
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2003
- 2003-02-17 ES ES200300383A patent/ES2214131B1/es not_active Expired - Lifetime
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| ES2214131A1 (es) | 2004-09-01 |
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