ES2209883T3 - Procedimiento para cerrar botellas y recipientes similares, y elemento barrera, botella o contenedor similar e instalacion de embotellado correspondiente. - Google Patents

Abstract

Procedimiento para el cierre hermético del gollete (N) de una botella (B) o contenedor similar, por medio de un tapón de corcho (22; 22a) del que una parte que está insertada en el gollete está cubierta por un elemento de barrera en forma de una caperuza (14; 14a; 14b; 14c) de material plástico, separada con respecto al tapón y que cubre por lo menos parcialmente la superficie lateral del tapón y cubre completamente la cara extrema del tapón dirigida hacia el interior de la botella, poseyendo la caperuza (14; 14a; 14b; 14c) un faldón lateral (24), una pared de base (26) y un escalón externo (28; 28a; 28b; 28c) situado en el extremo abierto del faldón (24) alejado de la pared de la base, de manera que el procedimiento comprende la inserción de un extremo del tapón (22; 22a) por completo dentro de una caperuza (14; 14a; 14b; 14c) y antes de ello, durante o después de esta inserción, la introducción combinada forzada del faldón (24) y la pared de base (26) de la caperuza y del tapón en el gollete (N) de la botella (B) hasta llegar a la posición final de cierre.

Description

Procedimiento para cerrar botellas y recipientes similares, y elemento barrera, botella o contenedor similar e instalación de embotellado correspondiente.

La presente invención se refiere, principalmente, a un procedimiento para el cierre de botellas y contenedores similares, de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1.

La presente invención ha sido desarrollada para aplicación al cierre de botellas de vino de cualquier tipo, pero es aplicable al cierre del gollete de cualquier contenedor por medio de un tapón de corcho cuando se desea aislar el contenido del contenedor por completo con respecto al tapón.

En la totalidad de la presente descripción, el término "tapón de corcho" define un tapón de corcho natural o un tapón de corcho reconstituido, formado a partir de gránulos, pequeños discos u otros elementos de corcho.

Se han adoptado muchas soluciones para eliminar las desventajas conocidas de los tapones de corcho, entre las que se encuentra el problema del vino con sabor a corcho, consistiendo las soluciones más habituales en el cierre de las botellas de vino con tapones a rosca o tapones corona.

Estas soluciones son poco deseables para muchos consumidores, como mínimo, por el hecho de que el descorchado de una botella de vino constituye un rito que tiene que ser llevado a cabo con un sacacorchos.

En lo que se refiere a los vinos espumosos, se utilizan para eliminar el mismo problema tapones de plástico que tienen la misma forma de seta que los tapones de corcho, pero éstos son igualmente poco deseables, incluso para consumidores poco exigentes.

A efectos de satisfacer los gustos del consumidor, se han propuesto otras soluciones en las que tapones de corcho, particularmente tapones de corcho reconstituido, en las que como mínimo la cara extrema dirigida hacia el contenido de la botella está cubierta por una capa barrera de material plástico.

Un procedimiento de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1 es conocido del documento FR-A-1 121 397. De acuerdo con este procedimiento, se utiliza una caperuza de material plástico que tiene un faldón lateral, una pared de base y una pestaña de tope rígida, plana, anular que descansa sobre el reborde del gollete de la botella cuando se insertan el tapón de corcho y la caperuza en el gollete. La caperuza no está dotada de medios para formar un anclaje que asegure que dicha caperuza no es extraída por el tapón, cuando éste es extraído mediante un sacacorchos o, en el caso de un tapón en forma de seta, cuando se efectúa la extracción de éste.

El objetivo principal de la invención consiste en dar a conocer un procedimiento del tipo en cuestión que se puede llevar a cabo en una instalación de embotellado convencional, ligeramente modificada por la adición de una estación, y que utiliza, además de los tapones de corcho convencionales, elementos barrera extremadamente económicos que pueden aislar el corcho con respecto al contenido del contenedor pero que no alteran las propiedades elásticas del corcho y que están dotados de medios para formar un anclaje que asegure que la caperuza no es extraída por el tapón cuando este último es desmontado o expulsado por empuje.

De acuerdo con la presente invención, este objetivo se consigue por medio del procedimiento reivindicado.

Los elementos barrera utilizados en el procedimiento según la invención consisten en una caperuza extremadamente económica realizada a base de un material plástico.

En las caperuzas de tipo conocido de acuerdo con el documento FR-A-1 121 397, el escalón consiste en una pestaña que permanece aprisionada entre la cabeza en forma de seta de un tapón de corcho de una botella de vino espumoso y el reborde de la embocadura de la botella.

En el caso de la invención, no obstante, el escalón de la caperuza, que inicialmente sirve para soportar la caperuza sobre el reborde del cuello de la botella o de otro contenedor, es objeto de tracción a lo largo del tapón y es "tragado" por el gollete, dejando de ser visible.

El escalón, que es deformado y presionado en el corcho del tapón, forma un anclaje que asegura que, cuando el tapón es retirado por un sacacorchos o, en el caso de un tapón en forma de seta, es expulsado por empuje, la caperuza es retirada por la acción del tapón.

Se conoce por el documento FR-A-435 696 un procedimiento similar al del documento FR-A-
1 121 397 y en el que se utiliza una caperuza metálica con una pestaña que, cuando el corcho es insertado en el cuello de la botella, es "tragada" por el gollete, dejando de ser visible. En la caperuza metálica del documento FR-A-435 696, durante la inserción de la caperuza, la pestaña es enderezada en ranuras longitudinales que, tal como se indica en dicho documento, constituyen un anclaje que fija la caperuza al corcho para impedir que la caperuza permanezca dentro del gollete de la botella.

La invención se refiere también al elemento barrera en forma de caperuza utilizado en el proceso y, como ejemplo del producto producido por el proceso, a una botella o contenedor similar cerrado de la manera reivindicada.

La invención comprende también una instalación de embotellado dispuesta para llevar a cabo el procedimiento.

A efectos de llevar a cabo el procedimiento según la invención, esta instalación requiere solamente una estación adicional para suministro y montaje de las caperuzas, cuya extracción queda interpuesta entre una estación de llenado de botellas u otros contenedores y una estación de cierre de los mismos con tapones de corcho.

La presente invención se comprenderá mejor a partir de la lectura de la siguiente descripción detallada, que hace referencia a los dibujos esquemáticos que se adjuntan, que tienen carácter de ejemplo no limitativo, y en los cuales:

la figura 1 es una vista en alzado esquemática de una instalación de embotellado dispuesta para llevar a cabo un procedimiento de cierre según la invención,

la figura 2 es una sección diametral de una primera realización de un elemento barrera en forma de caperuza utilizado en el procedimiento de la invención,

las figuras 3-8 son vistas en sección y en alzado que muestran seis fases sucesivas de una realización preferente del procedimiento de cierre según la invención, estando trazadas las figuras 7 y 8 a mayor escala que las figuras 3-6 a efectos de mayor claridad,

la figura 9 es una vista en alzado y en sección que muestra el gollete de una botella cerrada por medio de un tapón para un vino espumoso o similar, por un procedimiento de cierre según la invención, similar al de las figuras 3-8,

las figuras 10, 11 y 12 son secciones diametrales de otras tres realizaciones de los elementos barrera en forma de caperuzas, y

la figura 13 es una vista en planta de la caperuza de la figura 12, realizada tal como se indica por la flecha XIII.

La figura 1 muestra una instalación de embotellado que puede ser igualmente del tipo de transporte lineal o del tipo carrusel.

Las botellas sucesivas a llenar y cerrar se han indicado con la letra (B).

La dirección de desplazamiento de la instalación se ha indicado con la flecha (F1).

La instalación comprende una estación de llenado (S1) en la que las botellas llegan de manera sucesiva, desde la izquierda de la figura 1.

En la estación de llenado (S1), existe un dispositivo de llenado (10) que es acoplado en el momento oportuno en el gollete de una botella (B) y que está conectado al tubo (12) para suministrar un líquido, tal como vino, para el llenado de la botella (B).

Una estación siguiente, indicada (S2), está destinada al acoplamiento en el gollete de cada una de las botellas sucesivas (B) de un elemento barrera que adopta forma de una caperuza (14) a la que se hará referencia a continuación, especialmente en la figura 2 y con respecto a cuatro variantes con respecto a las figuras 10-14.

Las caperuzas sucesivas (14) procedentes de un alimentador se desplazan de modo descendente a lo largo de un conducto (16) y son llevadas una a una a una posición por encima del gollete de la botella (B) de la estación (S2).

Un elemento de empuje (18) se acopla a la caperuza (14) en el gollete de cada botella, tal como se ha indicado por la flecha (F2) y de la manera que se describirá más adelante con respecto a las figuras 3 y 4.

En la estación siguiente (S3), las botellas sucesivas (B), cada una de ellas dotada de una caperuza (14), son cerradas por medio de una unidad de cierre que se ha indicado de modo general con el numeral (20).

De la manera que se explicará más adelante con referencia a las figuras 5-8, la unidad (20) inserta un tapón de corcho (22) en el cuello de cada botella sucesiva (B), introduciéndolo por medio de un elemento empujador (23) que actúa en la dirección de la flecha (F3).

Las botellas cerradas (B) abandonan a continuación la instalación de embotellado, tal como se ha mostrado esquemáticamente por la botella más alejada a la derecha de la figura 1.

A continuación se hará referencia a la figura 2 para describir en detalle la caperuza utilizada en el proceso de cierre que se describirá adicionalmente a continuación con referencia a las figuras 3-8.

La caperuza (14), que está destinada a constituir un elemento barrera, es un elemento fabricado en un material plástico moldeado, preferentemente polietileno de baja densidad adecuado para productos alimenticios.

Comprende un faldón lateral (24), una pared de base (26) y un escalón externo deformable (28).

En la realización de la figura 2, el escalón deformable (28) es anular, continuo y sustancialmente toroidal.

La función del escalón (28) se explicará a continuación.

El faldón (24) tiene preferentemente como mínimo un anclaje anular interno en forma de nervio, habiéndose mostrado dos de estos nervios con el numeral (30).

Los nervios (30) tienen perfiles sustancialmente en forma de diente de sierra para los objetivos que se explicarán a continuación.

A continuación se hará referencia a las figuras 3-8 en las que se ha indicado el gollete de una botella con la letra (N) y el reborde de la embocadura del gollete (N) con la letra (M).

En la figura 3, se supone que el gollete (N) se encuentra en la estación (S2) de la figura 1 y que la caperuza (14) ha llegado encima de la embocadura definida por el reborde (M).

En la figura 4, el elemento de empuje (18) de la figura 1 tiene la caperuza (14) acoplada en el gollete (N) en la dirección de la flecha (F2), en una disposición en la que el faldón (24) es insertado en el gollete (N) y el escalón (28) establece contacto sobre el reborde (M).

Una vez realizada la operación de la figura 4, la botella es transferida a la estación de cierre (S3) de la figura 1.

En esta estación, la unidad de cierre (20) queda dispuesta por encima del gollete (N).

Este dispositivo comprende una placa de soporte (32) que está dispuesta por encima del gollete (N) y que tiene un orificio pasante (34) situado en el eje del gollete (N).

Las mandíbulas (36) dispuestas por encima de la placa de soporte (32) sirven, de manera convencional, para comprimir un tapón de corcho (22) interpuesto entre las mandíbulas y en contacto con la placa de soporte (32), por encima del orificio (34).

Un dispositivo de presionado de otro tipo, por ejemplo, tal como un dispositivo que comprende un conducto cónico de manera conocida, podría ser utilizado en vez de las mandíbulas (36).

También en la estación de cierre (S3), una vez que el tapón (22) ha sido dispuesto tal como se ha mostrado en la figura 5, las mandíbulas (36) son cerradas una hacia la otra, de manera conocida, en las direcciones de las flechas (F4), comprimiendo el tapón (22) a un diámetro menor que el diámetro del orificio (34) y menor que el diámetro interno de la caperuza (14).

Una vez alcanzada la situación de la figura 6, el elemento de empuje (23), mostrado también en la figura 1 es forzado en la dirección de la flecha (F3) (figuras 1 y 7). El tapón (22), en condiciones de compresión, se desplaza entonces de modo descendente pasando por el orificio (34) y entrando la caperuza (14) hasta alcanzar la pared de base (26) de la misma.

Una vez que se ha alcanzado esta situación, el tapón (22) continúa desplazándose hacia abajo en el gollete (N), conduciendo la caperuza (14) conjuntamente con el mismo hasta una posición final de montaje del tapón (22) que se ha mostrado en la figura 8.

Cuando la caperuza (14), que es arrastrada por el tapón (22), entra en el gollete (N), el escalón (28) es deformado, siendo comprimido hacia adentro en las direcciones de las flechas (F5) de la figura 7, y siendo presionado hacia adentro del corcho del tapón (22).

El escalón (28), prensado hacia adentro del corcho del tapón (22) en las condiciones mostradas en la figura 8, forma un anclaje por medio del cual el tapón (22) arrastra la caperuza (14) con el mismo cuando se descorcha la botella.

Los nervios internos (30) del faldón (24) que se han indicado en la figura 2 y se han indicado también en la figura 8, se disponen para asegurar adicionalmente el anclaje de la caperuza (14) al tapón (22).

Los nervios (30) son también presionados hacia adentro del corcho del tapón (22). Sus perfiles preferentes sustancialmente en forma de diente de sierra están orientados a efectos de permitir que el tapón (22) entre en la caperuza (14) durante la etapa mostrada en la figura 7, pero que se oponga a la salida del tapón (22) de la caperuza (14) cuando se descorcha la botella.

En las condiciones de la figura 8, la fuerza de expansión elástica del tapón (22), que se ha indicado con las flechas (F6), contra el cuello (N) y también contra el faldón (24) de la caperuza (14), asegura que la botella está cerrada de forma hermética.

Al mismo tiempo, la pared de base (26) y el faldón (24) de la caperuza constituyen una barrera que aísla por completo el contenido de la botella con respecto al tapón (22).

La figura 9 muestra un tapón (22a) para una botella de vino espumoso o similar.

El tapón (22a) comprende un vástago cilíndrico (22b) que está acoplado a una caperuza (14) como resultado de un proceso similar al de las figuras 5-8, pero en el que una parte del tapón no ha sido introducida en el gollete (N) de la botella y se ha dejado reexpansionar.

La figura 10 muestra una caperuza (14a) que se puede utilizar como alternativa a la caperuza (14) de la figura 2.

El faldón y la pared de la base de la caperuza (14a) se han indicado nuevamente con los numerales (24) y (26), respectivamente.

El faldón (24) tiene nuevamente los nervios internos (30).

La caperuza (14a) de la figura 10 difiere de la caperuza (14) de la figura 2 por el hecho de que su escalón anular sustancialmente toroidal (28a) está unido al faldón (24) por una parte de pared anular deformable (29a) convergente hacia la pared de la base (26).

La parte de la pared deformable (29a) facilita la entrada del escalón (28a) en el gollete (N) de la botella durante la etapa mostrada en la figura 7.

La figura 11 muestra otra caperuza (14b) que puede ser utilizada como alternativa a las caperuzas (14) y (14a) de las figuras 2 y 10.

La caperuza (14b) de la figura 11 difiere de las caperuzas (14) y (14a) por el hecho de que tiene un escalón anular (28b) que tiene un perfil de gancho con un borde anular interno en disposición radial (28b') para favorecer adicionalmente el prensado del escalón (28a) en el corcho del tapón.

El escalón (28b) está también unido al faldón (24) por una pared deformable (29b) similar a la pared (29a) de la figura 10.

Las figuras 12 y 13 muestran una cuarta realización de la caperuza, indicada (14c).

La caperuza (14c) comprende también un faldón (24) con nervios internos (30) y asimismo una pared de base (26).

En la realización de las figuras 12 y 13, el escalón se ha indicado con la designación general (28c).

El escalón (28c) está constituido por un anillo de salientes (28d), cada uno de los cuales tiene una punta (28e) dirigida radialmente hacia adentro para favorecer el prensado de los salientes (28d) hacia adentro del corcho del tapón.

Los salientes (28d) están unidos al faldón (24) por una parte de pared deformable (29c) similar a las partes de pared (29a) y (29b) de las figuras 10 y 11.

Claims (12)

1. Procedimiento para el cierre hermético del gollete (N) de una botella (B) o contenedor similar, por medio de un tapón de corcho (22; 22a) del que una parte que está insertada en el gollete está cubierta por un elemento de barrera en forma de una caperuza (14; 14a; 14b; 14c) de material plástico, separada con respecto al tapón y que cubre por lo menos parcialmente la superficie lateral del tapón y cubre completamente la cara extrema del tapón dirigida hacia el interior de la botella, poseyendo la caperuza (14; 14a; 14b; 14c) un faldón lateral (24), una pared de base (26) y un escalón externo (28; 28a; 28b; 28c) situado en el extremo abierto del faldón (24) alejado de la pared de la base, de manera que el procedimiento comprende la inserción de un extremo del tapón (22; 22a) por completo dentro de una caperuza (14; 14a; 14b; 14c) y antes de ello, durante o después de esta inserción, la introducción combinada forzada del faldón (24) y la pared de base (26) de la caperuza y del tapón en el gollete (N) de la botella (B) hasta llegar a la posición final de cierre,

caracterizado porque se utiliza una caperuza (14; 14a; 14b; 14c) que tiene un escalón externo (28; 28a; 28b; 28c) que está adaptado para su reducción de sección a presión hacia adentro,

y porque el procedimiento comprende las siguientes etapas sucesivas:

- montar la caperuza (14; 14a; 14b; 14c) sobre el gollete (N) de la botella (B) en una disposición en la que el faldón (24) está insertado en el gollete (N) y el escalón establece contacto sobre el reborde (M) del gollete,

- introducir el tapón (22; 22a), en condiciones de estrechamiento a presión, dentro del faldón (24) de la caperuza (14; 14a; 14b; 14c) y forzar el tapón hacia adentro del gollete (N) hasta que el tapón establezca contacto contra la pared de base (26) de la caperuza y luego arrastra la caperuza junto con el mismo hasta llegar a la posición de montaje final de la caperuza, en la que como resultado de la deformación del escalón (28; 28a; 28b; 28c), éste entra en el gollete de la botella, ha sido comprimido hacia adentro y ha sido presionado hacia adentro del corcho del tapón (22; 22a), y

- durante la inserción del tapón (22; 22a), permitiendo que el tapón se expansione de manera que el faldón (24) de la caperuza (14; 14a; 14b; 14c) permanece sujeto de forma tensada entre el cuello y el tapón, de forma estanca, con el escalón (28; 28a; 28b; 28c) prensado en el corcho del tapón (22; 22a).

2. Procedimiento, según la reivindicación 1, caracterizado por la utilización de una caperuza (14; 14a; 14b) con un escalón anular continuo (28; 28a; 28b).

3. Procedimiento, según la reivindicación 2, caracterizado por la utilización de una caperuza (14; 14a) con un escalón anular sustancialmente toroidal (28; 28a).

4. Procedimiento, según la reivindicación 3, caracterizado por la utilización de una caperuza (14a) que tiene un escalón anular sustancialmente toroidal (28a) y que, entre el escalón (28a) y el faldón (24), tiene una parte de pared anular deformable (29a) que converge hacia la pared de base (26) de la caperuza.

5. Procedimiento, según las reivindicaciones 2 ó 3, caracterizado por la utilización de una caperuza (14b) con un escalón anular (28b) que tiene un perfil de gancho con un borde anular dirigido radialmente hacia adentro (28b') para favorecer el presionado del escalón en el corcho del tapón.

6. Procedimiento, según la reivindicación 1, caracterizado por la utilización de una caperuza (14c) con un escalón (28c) constituido por un anillo de salientes (28d).

7. Procedimiento, según la reivindicación 6, caracterizado por la utilización de una caperuza (14c) con un escalón (28c) constituido por un anillo de salientes (28d), cada uno de los cuales tiene una punta (28e) dirigida radialmente hacia adentro para favorecer el prensado de los salientes dentro del corcho del tapón.

8. Procedimiento, según las reivindicaciones 6 ó 7, caracterizado por la utilización de una caperuza (14c) en la que los salientes (28d) están unidos al faldón (24) mediante una parte de pared anular deformable (29b) dispuesta de forma convergente hacia la pared (26) de la base de la caperuza.

9. Procedimiento, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por la utilización de una caperuza (14; 14a; 14b; 14c) cuyo faldón (24) tiene como mínimo un nervio interno anular de anclaje (30) que es presionado asimismo con el corcho del tapón (22) y que tiene un perfil sustancialmente en forma de diente de sierra orientado de manera que permite que el tapón (22) entre en la caperuza (24) pero que se oponga a la salida del tapón (22) con respecto a la caperuza (14) cuando se descorcha la botella.

10. Elemento barrera realizado en un material plástico en forma de una caperuza (14; 14a; 14b; 14c) a utilizar en un procedimiento, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, y tal como se ha definido en cualquiera de estas reivindicaciones.

11. Botella (B) o recipiente similar cerrado por un tapón de corcho y un elemento barrera, según la reivindicación 10, por medio de un procedimiento, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9.

12. Instalación de embotellado dispuesta para llevar a cabo un procedimiento de cierre, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, con utilización de caperuzas (14; 14a; 14b; 14c) tal como se definen en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9.