ES2209037T3

ES2209037T3 - CERAMIC AND REFRACTORY MONOLITIC BLOCK.

Info

Publication number: ES2209037T3
Application number: ES98121035T
Authority: ES
Inventors: Johann Eder; Klaus Gamweger
Original assignee: Veitsch Radex GmbH and Co OG
Current assignee: Veitsch Radex GmbH and Co OG
Priority date: 1997-11-12
Filing date: 1998-11-05
Publication date: 2004-06-16
Anticipated expiration: 2018-11-05
Also published as: EP0916436B1; DE19750039C1; ATE252431T1; EP0916436A1; DE59809963D1

Abstract

The monolithic refractory hole block with top and bottom faces (20, 22) and a hole (12) between these faces has ceramic matrix consisting of at least two sections of different ceramic materials arranged in the radial direction (perpendicular to the axis (14) of the hole) next to one another.

Description

Bloque monolítico cerámico y refractario.Monolithic ceramic and refractory block.

La presente invención se refiere a un bloque monolítico cerámico y refractario que presenta una primera superficie frontal superior y una segunda superficie frontal inferior, así como un orificio de paso entre las dos superficies frontales.The present invention relates to a block ceramic and refractory monolithic that presents a first upper front surface and a second front surface bottom, as well as a hole between the two surfaces front.

Un bloque cerámico de este tipo sirve, por ejemplo, para el alojamiento de un bloque para el barrido con gases inertes. En este caso, el orificio de paso presenta frecuentemente una forma de cono truncado -análoga a la forma del bloque para el barrido por gases inertes.A ceramic block of this type serves, by example, for housing a block for gas flushing inert In this case, the through hole frequently presents a truncated cone shape - analogous to the block shape for the swept by inert gases.

Los bloques cerámicos del tipo mencionado son conocidos también como partes componentes de válvulas de compuerta.The ceramic blocks of the mentioned type are also known as valve component parts of gate.

Una estructura esencialmente análoga a los bloques cerámicos mencionados la presentan también los denominados bloques tubulares, que se designarán en lo sucesivo junto con dichos bloques cerámicos para el barrido con gases inertes, reunidos bajo el concepto "bloque cerámico".A structure essentially analogous to ceramic blocks mentioned are also presented by the so-called tubular blocks, which will be designated hereinafter along with said ceramic blocks for sweeping with inert gases, assembled under the concept "ceramic block".

Normalmente, un bloque cerámico está compuesto (véase, p. ej., el documento EP-A-352 353) por una matriz cerámica más o menos densa. El bloque cerámico puede fabricarse por vertido, apisonado o prensado.Normally, a ceramic block is composed (see, e.g., the document EP-A-352 353) by a matrix more or less dense pottery. The ceramic block can be manufactured by Poured, rammed or pressed.

El bloque cerámico se incorpora, la mayoría de las veces fijado con argamasa, a una pared o un fondo de un recipiente para fusión, por ejemplo, una cuchara de colada de acero. La superficie frontal (superior) del bloque cerámico está convenientemente encarada al baño de metal fundido. Este extremo se designa también como el "extremo caliente". El extremo opuesto del bloque cerámico, que después de su incorporación queda situado en el exterior, es el denominado "extremo frío".The ceramic block is incorporated, most of the times fixed with mortar, to a wall or a bottom of a melting vessel, for example, a ladle of steel. The front (top) surface of the ceramic block is conveniently facing the molten metal bath. This end is also designates as the "hot end". The opposite end of the ceramic block, which after its incorporation is located on the outside, it is the so-called "cold end".

En el servicio, entre el "extremo frío" y el "extremo caliente" se forma en consecuencia un gradiente de temperatura en la dirección axial del bloque para barrido con gases inertes (que corresponde al eje longitudinal central del orificio de paso).In service, between the "cold end" and the "hot end" is formed accordingly a gradient of temperature in the axial direction of the block for sweeping with gases inert (corresponding to the central longitudinal axis of the hole of He passed).

Debido a esta desigual solicitación térmica, se producen frecuentemente grietas horizontales, es decir, grietas que discurren paralelas a las superficies frontales del bloque cerámico. La mayoría de las veces estas grietas se observan a una distancia de 5 a 20 cm del "extremo caliente" del bloque cerámico. Debido a que el bloque cerámico, especialmente en dirección al "extremo frío" solamente sinteriza con retraso, el progreso de la grieta es relativamente rápido, y puede producirse un desprendimiento de la "cabeza del bloque cerámico", es decir, del sector del bloque cerámico que está encarado a la masa en fusión. De la formación y progreso de las grietas en este sector térmicamente solicitado puede ser también responsable un debilitamiento del fraguado del cemento, en el caso en que el bloque cerámico esté por una masa aglomerada con cemento.Due to this unequal thermal solicitation, it frequently produce horizontal cracks, that is, cracks that run parallel to the front surfaces of the block ceramic. Most of the time these cracks are observed at a distance of 5 to 20 cm from the "hot end" of the block ceramic. Because the ceramic block, especially in direction to the "cold end" only sinters late, the Crack progress is relatively fast, and can occur a detachment of the "head of the ceramic block" is that is, of the sector of the ceramic block that is facing the mass in fusion. On the formation and progress of cracks in this sector thermally requested may also be responsible a weakening of cement setting, in the case where the ceramic block is by a mass agglomerated with cement.

Además de estas grietas horizontales se observan también grietas verticales (es decir, paralelas al eje longitudinal central del orificio de paso), que generalmente se configuran como las denominadas "grietas en cruz", es decir, que discurren radialmente desde el orificio de paso hacia el exterior o desde una superficie frontal a la otra superficie frontal, respectivamente.In addition to these horizontal cracks are observed also vertical cracks (i.e. parallel to the longitudinal axis center of the through hole), which are generally configured as the so-called "cross cracks", that is, they run radially from the passage opening to the outside or from a front surface to the other front surface, respectively.

En todo caso se produce un acortamiento considerable de la duración de vida del bloque cerámico.In any case a shortening occurs considerable of the life of the ceramic block.

Particularmente en el caso de bloques cerámicos vertidos, se intenta prolongar su duración mediante la adición de agujas de acero. El efecto de agujas de acero, que están presentes diseminadas en el material de la matriz como elementos discretos, es sin embargo muy reducido en todo caso.Particularly in the case of ceramic blocks spills, it tries to prolong its duration by adding steel needles The effect of steel needles, which are present disseminated in the matrix material as discrete elements, it is however very small in any case.

El documento GB-A-1 451 548 da a conocer un bloque cerámico, que se puede utilizar en un recipiente metalúrgico. En el mismo bloque cerámico se puede aplicar una tobera de colada.The document GB-A-1 451 548 unveils a ceramic block, which can be used in a container metallurgical. In the same ceramic block you can apply a wash nozzle

Los bloques cerámicos tienen que distinguirse de las bocas de colada (tal como está descrito en el documento EP-A-135 482). Estas últimas sirven para el paso del baño de metal fundido.The ceramic blocks have to be distinguished from casting nozzles (as described in the document EP-A-135 482). The latter serve for the passage of the molten metal bath.

La presente invención se plantea el objetivo de proporcionar un bloque cerámico de este tipo que sea más insensible a la formación de grietas y cuya duración resulte mejorada en comparación con los bloques cerámicos convencionales.The present invention sets forth the objective of provide a ceramic block of this type that is more insensitive to the formation of cracks and whose duration is improved in comparison with conventional ceramic blocks.

La presente invención se basa en el reconocimiento de que este objetivo se puede alcanzar de un modo asombrosamente simple, de tal manera que el bloque cerámico - considerado radialmente al eje longitudinal central del orificio de paso - esté estructurado a partir de diversos materiales cerámicos. Aunque en conjunto se dispone un bloque cerámico monolítico, por ejemplo fabricado por vertido o apisonado, el material cerámico de la matriz comprende diferentes sectores (zonas) de diversos materiales (clases).The present invention is based on the recognition that this objective can be achieved in a way surprisingly simple, such that the ceramic block - considered radially to the central longitudinal axis of the hole of step - be structured from various ceramic materials. Although together a monolithic ceramic block is arranged, by example manufactured by pouring or tamping, the ceramic material of the matrix comprises different sectors (zones) of various materials (classes).

Esto significa concretamente que entre el orificio de paso y la o las paredes exteriores del bloque cerámico, está dispuesto un primer sector de un material cerámico A, al cual le sigue un segundo sector de un material cerámico B. Éste se puede extender hasta las paredes exteriores del bloque cerámico o, por ejemplo, puede estar seguido de un tercer sector, que a su vez es del material A o de una tercera clase de material C.This specifically means that between the through hole and the outer wall or walls of the ceramic block, a first sector of a ceramic material A is arranged, to which It is followed by a second sector of a ceramic material B. This can be extend to the outer walls of the ceramic block or, by example, it may be followed by a third sector, which in turn is of material A or a third class of material C.

El resultado es que se forma una especie de "cuerpo compuesto", y que, sin embargo, las capas individuales (sectores, zonas) constituyen de nuevo entre sí y en su conjunto un cuerpo monolítico, y no se excluye que entre las zonas (sectores) individuales existan zonas de superficies-límite incluso después de la sinterización. En eso el concepto "cuerpo monolítico en conjunto" se refiere a que las zonas (sectores) individuales no están dispuestas desprendidas unas de otras y una junto a la otra sino que se complementan para formar un cuerpo único homogéneo, en una matriz única homogénea.The result is that a kind of "composite body", and that, however, individual layers (sectors, zones) constitute each other again and as a whole monolithic body, and it is not excluded that between the zones (sectors) individual areas of boundary areas exist even after sintering. In that the concept "body monolithic together "refers to the zones (sectors) individual are not arranged detached from each other and a next to each other but complement each other to form a body single homogeneous, in a single homogeneous matrix.

Sin embargo, el prever diferentes materiales tiene como consecuencia que dentro de las correspondientes zonas se puedan establecer distintas propiedades físicas que en relación con el comportamiento frente al agrietado de los bloques cerámicos son de una importancia primordial.However, providing for different materials It results in the corresponding areas being they can establish different physical properties that in relation to the behavior against cracking of the ceramic blocks are of paramount importance.

Aquí se trata especialmente de las propiedades físicas de los correspondientes materiales cerámicos o de los sectores con ellos formados, respectivamente.Here it is especially about the properties physical of the corresponding ceramic materials or of the sectors with them formed, respectively.

El concepto "propiedades físicas" comprende, por ejemplo: la resistencia a los cambios de temperatura, la resistencia a la corrosión, la conductibilidad térmica, el grado de sinterización, la densidad, o similares.The concept "physical properties" includes, for example: resistance to temperature changes, the corrosion resistance, thermal conductivity, the degree of sintering, density, or the like.

Si por ejemplo, a una capa relativamente densa le sigue una capa menos densa en la que discurre una grieta en dirección a la capa densa, al alcanzar la capa densa el progreso de la grieta se interrumpirá o ralentizará, respectivamente.If, for example, a relatively dense layer has follows a less dense layer in which a crack runs in direction to the dense layer, upon reaching the dense layer the progress of the crack will be interrupted or slowed down, respectively.

Si por ejemplo, a una capa que sinteriza ya a 900ºC le sigue otra capa que no sinteriza hasta los 1.100ºC, entonces es evidente que una grieta que se forma en esta zona a una temperatura de, por ejemplo, 1.000ºC puede pasar con relativa facilidad a través de la zona todavía "blanda" que sólo empieza a sinterizar a 1.100ºC, pero se parará o se reducirá el progreso de la grieta cuando llegue a la capa ya sinterizada.If for example, to a layer that sinters already to 900ºC is followed by another layer that does not sinter until 1,100ºC, then it is evident that a crack that forms in this area at a temperature of, for example, 1,000 ° C can pass with relative ease through the still "soft" area that only starts to sinter at 1,100 ° C, but the progress of the crack when it reaches the already sintered layer.

De acuerdo con lo anterior, en su forma de ejecución más general la presente invención se refiere a un bloque cerámico y monolítico, que presenta una primera cara frontal superior y una segunda cara frontal inferior así como un orificio de paso entre las superficies frontales, cuya matriz cerámica refractaria comprende por lo menos dos sectores de materiales cerámicos distintos dispuestos uno junto al otro en dirección radial (perpendicular al eje longitudinal central del orificio de paso).In accordance with the above, in the form of more general embodiment the present invention relates to a block ceramic and monolithic, which has a first front face upper and a second lower front face as well as a hole of passage between the frontal surfaces, whose ceramic matrix refractory comprises at least two sectors of materials different ceramics arranged next to each other in radial direction (perpendicular to the central longitudinal axis of the hole of He passed).

Tal como se ha explicado, los materiales cerámicos de los sectores se pueden diferenciar entre sí, particularmente por sus propiedades físicas.As explained, the materials Ceramics of the sectors can be differentiated from each other, particularly for its physical properties.

Como que la formación de grietas y su progreso dependen predominantemente de la correspondiente estructura del material cerámico, una forma de ejecución prevé estructurar los sectores a partir de materiales cerámicos que presenten estructuras diversas o que, bajo la acción de la temperatura, desarrollen estructuras diferentes.Like cracking and its progress predominantly depend on the corresponding structure of the ceramic material, one form of execution envisages structuring the sectors from ceramic materials that have structures diverse or that, under the action of temperature, develop different structures

Dichos sectores pueden discurrir de manera continua entre las superficies frontales. Como que, sin embargo y tal como se ha explicado, la formación de grietas se observa principalmente en el sector adyacente a la primera superficie frontal (superior), es también suficiente disponer los sectores mencionados dentro de esta zona del bloque cerámico y, por ejemplo, configurar la parte inferior del bloque cerámico (adyacente a la superficie frontal inferior) de manera continua a partir de un mismo material cerámico de la matriz.These sectors can run in a way Continue between the front surfaces. Like, however and As explained, the formation of cracks is observed mainly in the sector adjacent to the first surface frontal (upper), it is also sufficient to arrange the sectors mentioned within this area of the ceramic block and, for example, configure the bottom of the ceramic block (adjacent to the lower front surface) continuously from the same ceramic matrix material.

Para conseguir una influencia efectiva sobre el progreso de las grietas, el espesor mínimo de dichos sectores (considerado radialmente al eje longitudinal central del orificio de paso) debería ser de 1 cm. Por regla general, los sectores presentarán un espesor de varios cm en cada caso.To achieve an effective influence on the progress of the cracks, the minimum thickness of these sectors (considered radially to the central longitudinal axis of the hole step) should be 1 cm. As a general rule, the sectors They will have a thickness of several cm in each case.

Los sectores -considerados en dirección al eje longitudinal central del orificio de paso- pueden presentar superficies rectas (planas).The sectors - considered in the direction of the axis longitudinal central passage hole- may present straight (flat) surfaces.

Según una forma de ejecución está previsto que los sectores estén configurados de manera escalonada entre las superficies frontales. De este modo, tiene lugar una influencia adicional sobre un eventual progreso de las grietas y su conducción forzada, por lo menos en dirección axial y por sectores.According to one form of execution, it is expected that the sectors are configured in a staggered way between the front surfaces In this way, an influence takes place additional on an eventual progress of the cracks and their conduction forced, at least in axial direction and by sectors.

La fabricación de un bloque cerámico del tipo expresado puede realizarse como sigue.The manufacture of a ceramic block of the type expressed can be done as follows.

En un molde para bloques cerámicos, se utiliza una plantilla para el orificio de paso así como uno a varios elementos separadores autoportantes. Estos elementos separadores pueden presentar, por ejemplo, una forma cilíndrica. Se disponen distanciados respecto a la plantilla para el orificio de paso o respecto a las paredes interiores del molde, respectivamente, y distanciados entre sí. De este modo se forman diferentes zonas, que a continuación se llenan con distintos materiales cerámicos. Para esto se ofrece la utilización de masas cerámicas vertidas, aunque igualmente se pueden emplear, por ejemplo, masas apisonadas.In a ceramic block mold, it is used a template for the hole as well as one to several self-supporting separating elements. These separating elements they can have, for example, a cylindrical shape. They are arranged distanced from the template for the hole or with respect to the inner walls of the mold, respectively, and distanced from each other. In this way different zones are formed, which They are then filled with different ceramic materials. For this offers the use of poured ceramic masses, although also, for example, rammed masses can be used.

La estructura química y mineralógica de las masas puede ser prácticamente cualquiera; lo decisivo es solamente que las diferentes masas se llenen en sectores (zonas) adyacentes.The chemical and mineralogical structure of the masses it can be virtually anyone; the decisive thing is only that different masses are filled in adjacent sectors (zones).

Después de haber llenado el molde de esta manera, se retiran los elementos separadores, a no ser que sean de un material combustible, de modo que los materiales cerámicos refractarios de zonas adyacentes quedan situados unos inmediatamente junto a los otros.After filling the mold in this way, the separating elements are removed, unless they are of a combustible material, so that ceramic materials refractories of adjacent areas are located immediately with the others

Tan pronto como el bloque cerámico ha alcanzado una solidez en verde suficiente, se puede desmoldear y, de manera ya conocida, se puede proseguir su procesamiento o ya utilizarlo, respectivamente.As soon as the ceramic block has reached a solid enough green, can be unmold and, so already known, you can continue processing or use it, respectively.

Otras características de la presente invención resultan de las características de las reivindicaciones subordinadas así como de los demás documentos de la solicitud.Other features of the present invention result from the characteristics of the claims subordinates as well as the other documents of the application.

A continuación se explica más detalladamente la presente invención, sobre la base de los diferentes ejemplos de realización.The following explains in more detail the present invention, based on the different examples of realization.

Las figuras muestran - en cada caso en representación esquemática:The figures show - in each case in schematic representation:

la Figura 1, una sección longitudinal vertical a través de una primera forma de ejecución de un bloque cerámico,Figure 1, a vertical longitudinal section a through a first embodiment of a ceramic block,

la Figura 2, una vista desde arriba del bloque cerámico según la figura 1,Figure 2, a top view of the block ceramic according to figure 1,

la Figura 3, una sección longitudinal vertical a través de una segunda forma de ejecución de un bloque cerámico,Figure 3, a vertical longitudinal section a through a second embodiment of a ceramic block,

la Figura 4, una vista desde arriba del bloque cerámico según la figura 3.Figure 4, a top view of the block ceramic according to figure 3.

En las figuras, los componentes iguales o que tienen los mismos efectos están designados con los mismos números de referencia.In the figures, the same components or that they have the same effects are designated with the same numbers reference.

El número de referencia 10 designa aquí un bloque cerámico en su conjunto. Como todo bloque cerámico, los bloques cerámicos representados en las figuras comprenden también un orificio de paso central 12, que presenta aquí una forma de cono truncado y que sirve para el posterior alojamiento de un bloque para el barrido por gases inertes correspondientemente configurado. El eje longitudinal central del orificio de paso 12 está designado con el número de referencia 14.Reference number 10 designates a block here ceramic as a whole. Like any ceramic block, the blocks ceramics represented in the figures also comprise a central passage hole 12, which has a cone shape here truncated and used for the subsequent accommodation of a block for the inert gas sweep correspondingly configured. The central longitudinal axis of the passage hole 12 is designated with the reference number 14.

Como se observa en las figuras 2 y 4, los bloques cerámicos 10 presentan una base cuadrada cuyas paredes exteriores están caracterizadas con los números 10a a 10d.As seen in figures 2 and 4, the blocks Ceramics 10 have a square base whose outer walls They are characterized with the numbers 10a to 10d.

Entre el orificio de paso 12 y las paredes 10a a 10d, el bloque cerámico 10 está constituido por un cuerpo cerámico refractario monolítico 16 que según las figuras 1, 2 está subdividido en dos zonas parciales 16.1 (adyacente al orificio de paso 12) y 16.2 (adyacente a las paredes exteriores 10a a 10d).Between the hole 12 and the walls 10a a 10d, the ceramic block 10 is constituted by a ceramic body monolithic refractory 16 which according to figures 1, 2 is subdivided into two partial zones 16.1 (adjacent to the hole of step 12) and 16.2 (adjacent to the outer walls 10a to 10d).

Mientras que la zona 16.1 discurre por su cara interior en forma de cono truncado-correspondiendo a la forma del orificio de paso 12- la pared del sector 16.2 es cilíndrica.While zone 16.1 runs along its face truncated cone-shaped interior to the shape of the hole 12- the wall of sector 16.2 is cylindrical

La zona limítrofe con el sector exterior 16.2 está representada por una línea de puntos.The border area with the external sector 16.2 It is represented by a dotted line.

De hecho, los sectores 16.1 y 16.2 están situados inmediatamente uno junto al otro y forman una matriz monolítica continua y conjunta.In fact, sectors 16.1 and 16.2 are located immediately next to each other and form a monolithic matrix Continuous and joint.

En el ejemplo de ejecución representado (Figuras 1, 2), el sector 16.1 está compuesto de un material cerámico refractario que sinteriza a 1.100ºC, mientras que el sector exterior 16.2 es de un material cerámico refractario que sinteriza ya a 900ºC.In the example of execution represented (Figures 1, 2), sector 16.1 is composed of a ceramic material refractory sintering at 1,100 ° C, while the sector exterior 16.2 is made of a ceramic material that sinters already at 900 ° C.

Si desde la pared interior del sector 16.1 se forma - como se representa esquemáticamente en la figura 1- una grieta 18 (perpendicular al eje longitudinal central 14 del orificio de paso 12) en un tiempo determinado, la grieta 18 llega a la superficie límite con el sector 16.2.If from the inner wall of sector 16.1 you form - as schematically represented in Figure 1- a crack 18 (perpendicular to the central longitudinal axis 14 of the hole 12) at a certain time, crack 18 reaches the boundary area with sector 16.2.

Si se parte de la base de que en este momento en la zona de la grieta 18 hay una temperatura de, por ejemplo, 1.000ºC, esto significa que esta capa 16.1 todavía no está sinterizada, mientras que la capa 16.2 ya está sinterizada. En consecuencia, la grieta 18 no puede continuar sin más dentro de la capa 16.2, sino que se detendrá entre las capas 16.1 y 16.2. O bien la grieta finaliza entonces aquí, o se propaga, en todo caso con una velocidad reducida, dentro de la capa exterior 16.2.If you start from the basis of that right now in the area of the crack 18 there is a temperature of, for example, 1,000 ° C, this means that this layer 16.1 is not yet sintered, while layer 16.2 is already sintered. In consequently, crack 18 cannot continue without further within the Layer 16.2, but will stop between layers 16.1 and 16.2. O well the crack then ends here, or spreads, in any case with a reduced speed, within the outer layer 16.2.

El ejemplo de ejecución según las figuras 3 y 4 se diferencia del de las figuras 1 y 2, en que el cuerpo monolítico 16 está subdividido aquí en tres zonas en total, señaladas con las cifras 16.1, 16.2 y 16.3.The exemplary embodiment according to figures 3 and 4 differs from that of figures 1 and 2, in that the monolithic body 16 is subdivided here into three zones in total, marked with the Figures 16.1, 16.2 and 16.3.

Las capas 16.1 (adyacente al orificio de paso 12) y 16.3 (adyacente a las paredes exteriores 10a hasta 10d) están formadas aquí del mismo material cerámico, mientras que la capa cilíndrica 16.2, dispuesta entre ellas, está realizada en otra masa refractaria.Layers 16.1 (adjacent to hole 12) and 16.3 (adjacent to the outer walls 10a to 10d) are formed here of the same ceramic material, while the layer cylindrical 16.2, arranged between them, is made in another mass refractory

Por lo que se refiere al comportamiento de las grietas, el del bloque cerámico según las figuras 3 y 4 corresponde esencialmente al de las figuras 1 y 2, aunque sin embargo, se forma aquí una superficie límite adicional entre las capas 16.2 y 16.3.As regards the behavior of cracks, that of the ceramic block according to figures 3 and 4 corresponds essentially that of figures 1 and 2, although however, it is formed here an additional boundary surface between layers 16.2 and 16.3.

Naturalmente, para una amplia optimización es posible formar la capa 16.3 a partir de otra clase refractaria que la de la capa 16.1.Naturally, for broad optimization it is possible to form layer 16.3 from another refractory class that that of layer 16.1.

Junto a las formas de ejecución representadas es también posible, por ejemplo, configurar de otra manera la pared exterior de la capa 16.1 según el ejemplo de ejecución de la figura 1.Next to the forms of execution represented is also possible, for example, to configure the wall differently outer layer 16.1 according to the exemplary embodiment of the figure one.

Así pues, la pared exterior entre la superficie frontal superior 20 del bloque cerámico 10 y la superficie frontal inferior 22 puede estar también configurada de forma escalonada.So, the outer wall between the surface upper front 20 of the ceramic block 10 and the front surface bottom 22 can also be configured so staggered

Claims

1. Ceramic and refractory monolithic block (10), which has a first upper front surface (20) and a second lower front surface (22), as well as an orifice of passage (12) between the two front surfaces (20, 22), whose matrix refractory ceramic (16) consists of at least two sectors (16.1, 16.2, 16.3) arranged next to each other in radial direction - perpendicular to the central longitudinal axis (14) of the through hole (12) - of various ceramic materials.

2. Ceramic block according to claim 1, in the one that the ceramic materials of the sectors (16.1, 16.2, 16.3) They differ by their physical properties.

3. Ceramic block according to claim 2, in the one that the ceramic materials of the sectors (16.1, 16.2, 16.3) They differ in their structure.

4. Ceramic block according to claim 2, in the one that the ceramic materials of the sectors (16.1, 16.2, 16.3) they differ in relation to their temperature of sintering

5. Ceramic block according to claim 1, in the one that the ceramic materials of the sectors (16.1, 16.2, 16.3) they differ in their mineralogical chemical structure.

6. Ceramic block according to claim 1, in the sectors (16.1, 16.2, 16.3) run continuously between the front surfaces (20, 22).

7. Ceramic block according to claim 1, in which each sector (16.1, 16.2, 16.3) has a minimum thickness of 1 cm - considered radially to the central longitudinal axis (14) of the through hole (12).

8. Ceramic block according to claim 1, in which sectors (16.1, 16.2, 16.3) between surfaces Frontals (20, 22) have staggered on their periphery.