ES2208449T3 - Instalacion para la formacion de acumuladores. - Google Patents
Instalacion para la formacion de acumuladores.Info
- Publication number
- ES2208449T3 ES2208449T3 ES00985021T ES00985021T ES2208449T3 ES 2208449 T3 ES2208449 T3 ES 2208449T3 ES 00985021 T ES00985021 T ES 00985021T ES 00985021 T ES00985021 T ES 00985021T ES 2208449 T3 ES2208449 T3 ES 2208449T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- installation
- accumulators
- platforms
- electrolyte
- series
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims abstract description 53
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims abstract description 26
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 11
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 11
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 11
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 10
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 4
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 3
- 230000008030 elimination Effects 0.000 claims description 2
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000005429 filling process Methods 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/60—Arrangements or processes for filling or topping-up with liquids; Arrangements or processes for draining liquids from casings
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/04—Processes of manufacture in general
- H01M4/0438—Processes of manufacture in general by electrochemical processing
- H01M4/044—Activating, forming or electrochemical attack of the supporting material
- H01M4/0445—Forming after manufacture of the electrode, e.g. first charge, cycling
- H01M4/0447—Forming after manufacture of the electrode, e.g. first charge, cycling of complete cells or cells stacks
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/06—Lead-acid accumulators
- H01M10/12—Construction or manufacture
- H01M10/128—Processes for forming or storing electrodes in the battery container
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/60—Arrangements or processes for filling or topping-up with liquids; Arrangements or processes for draining liquids from casings
- H01M50/609—Arrangements or processes for filling with liquid, e.g. electrolytes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/60—Arrangements or processes for filling or topping-up with liquids; Arrangements or processes for draining liquids from casings
- H01M50/609—Arrangements or processes for filling with liquid, e.g. electrolytes
- H01M50/627—Filling ports
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49108—Electric battery cell making
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/53113—Heat exchanger
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/5313—Means to assemble electrical device
- Y10T29/53135—Storage cell or battery
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/53435—Means to assemble or disassemble including assembly pallet
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Battery Mounting, Suspending (AREA)
- Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)
- Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
- Percussion Or Vibration Massage (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
- Supply Devices, Intensifiers, Converters, And Telemotors (AREA)
- Road Signs Or Road Markings (AREA)
- Holo Graphy (AREA)
- Control Of Eletrric Generators (AREA)
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
- Charge And Discharge Circuits For Batteries Or The Like (AREA)
Abstract
Instalación para la formación de acumuladores para llenar y cargar eléctricamente acumuladores (A) (1), incluyendo dicha instalación: - una serie de plataformas (2) adaptadas para sostener una serie de acumuladores (A) alineados en una relación de lado con lado sobre dicha plataforma; - por lo menos una estación (3) de carga para cargar dichos acumuladores en dichas plataformas; - por lo menos una estación (4) de descarga para descargar dichos acumuladores (A) de dichas plataformas; - medios (5) de alimentación de energía para cargar eléctricamente dichos acumuladores (A); y - medios (6) de alimentación de electrólitos para alimentar el electrólito hacia dichos acumuladores (A); caracterizada porque comprende: - una carcasa (7) para llenar y cargar eléctricamente dichos acumuladores (A), incluyendo dicha carcasa una serie de soportes salientes (8) posicionados en una relación de lado con lado y alineados en una orientación generalmente vertical, de tal manera que el posicionamiento de dichos soportes en dicha orientación vertical proporciona una serie de estaciones (9) de formación, estando adaptados además dichos medios de soporte para sostener dichas plataformas en una posición sustancialmente horizontal, dispuestas una sobre otra en dicha orientación vertical; - incluyendo además dicha carcasa dichos medios (6) de alimentación de electrólitos asociados operativamente con acumuladores (A) para alimentar el electrólito hacia dichos acumuladores (A) alineados en dichas plataformas (2); - estando dichos medios de alimentación de energía asociados operativamente con acumuladores cuando están alineados en dichas plataformas; y - medios (10) de manipulación para mover dichas plataformas (2) entre dichas estaciones de carga (3) y descarga (4) y dichas estaciones (9) de formación.
Description
Instalación para la formación de
acumuladores.
La presente invención se refiere a una
instalación para la formación de acumuladores, adecuada
particularmente para llenar y cargar eléctricamente de forma rápida
acumuladores de plomo.
El proceso de formación de los acumuladores se
debe entender como la carga de electricidad de los acumuladores
antes de usarlos.
Según las instalaciones conocidas usadas para la
formación de acumuladores de plomo, una serie de acumuladores se
sitúa en superficies de soporte por rodillos que posibilitan su
movimiento a lo largo de la línea de producción.
En particular, en un primer tipo de instalaciones
los acumuladores alcanzan una primera estación de llenado, en la
que el electrólito se alimenta hacia el acumulador.
Sucesivamente, un operario conecta los polos de
cada acumulador a una red eléctrica que, alimentada por una unidad
de alimentación adecuada, suministra la energía eléctrica que es
necesaria para cargar eléctricamente los acumuladores.
Después de la fase de carga eléctrica, que dura
entre 18 y 24 horas en total, un operario desconecta los
acumuladores de la red eléctrica y los transporta hacia una segunda
estación de llenado, en la que en primer lugar se vacía cada
acumulador y a continuación se llena nuevamente con electrólito con
la densidad final.
Otro tipo conocido de instalación presenta la
circulación forzada del electrólito en el interior del acumulador,
durante la fase de carga eléctrica.
Esto garantiza la reducción considerable del
tiempo de carga del acumulador, siempre que algunos parámetros como
la densidad y la temperatura de los ácidos se mantengan
constantes.
Es importante tener en cuenta que las redes
eléctricas e hidráulicas complejas que constituyen la instalación
hacen que sea necesario desarrollarla en un plano sustancialmente
horizontal.
El principal inconveniente de las instalaciones
descritas es representado por el hecho de que, al extenderse
sustancialmente en un plano horizontal, ocupan unas superficies
grandes, lo cual influye considerablemente en los costes de
implementación y mantenimiento de la propia instalación.
En particular, el coste de los bastidores
constituye una parte considerable de los gastos totales requeridos
para la implementación de la estructura.
Otro inconveniente viene representado por el
hecho de que los operarios inhalan sustancias nocivas que resultan
de la evaporación de las soluciones ácidas presentes en el
interior del acumulador.
El documento JP10106614A da a conocer una
instalación de formación de acumuladores que comprende una carcasa
alta de tipo envolvente con soportes salientes posicionados lado
con lado para alojar los acumuladores, una estación de carga y
descarga, medios de alimentación de energía, medios de alimentación
de electrólitos, un transportador elevador con medios de
manipulación para mover los acumuladores hacia los armazones y
medios de succión que comprenden un aspirador.
El documento EP 0406464 A da a conocer una
estación de formación de acumuladores con una disposición fija. La
instalación comprende una carcasa, una serie de plataformas
horizontales por medio de las cuales se sostienen los acumuladores,
medios de alimentación de energía, medios de alimentación de los
electrólitos y medios de succión que comprenden un aspirador.
El objetivo de la presente invención es superar
los inconvenientes mencionados anteriormente.
Uno de los primeros objetivos de la invención es
la implementación de una instalación de formación de acumuladores
que, aunque mantiene invariable el número de acumuladores tratados
al mismo tiempo, debería ocupar una superficie bastante menor que
las instalaciones conocidas, reduciendo considerablemente de este
modo los costes de la instalación.
Un objetivo adicional es la implementación de una
instalación que debería posibilitar la reducción del personal
necesario, aunque manteniendo la misma productividad que las
instalaciones conocidas.
Otro objetivo de la presente invención es que la
instalación, durante la formación de los elementos, debería
posibilitar el control de los gases nocivos desarrollados durante
el proceso de la mejora manera posible, de modo que los operarios
encargados de la instalación no tengan ningún contacto con estos
gases.
La presente invención se pone también como
objetivo la implementación de una instalación modular que se puede
adaptar y ampliar según las necesidades.
Los objetivos mencionados anteriormente se han
conseguido a través de la implementación de una instalación para
formar acumuladores que, según la reivindicación principal,
comprende:
- una serie de plataformas adaptadas para
sostener una serie de acumuladores alineados en una relación de lado
con lado en dicha plataforma;
- por lo menos una estación de carga para cargar
dichos acumuladores en dichas plataformas;
- por lo menos una estación de descarga para
descargar dichos acumuladores de dichas plataformas;
- medios de alimentación de energía para cargar
eléctricamente dichos acumuladores; y
- medios de alimentación de electrólitos para
alimentar el electrólito hacia dichos acumuladores,
estando caracterizada dicha instalación porque
comprende:
una carcasa para llenar y cargar eléctricamente
dichos acumuladores, incluyendo dicha carcasa una serie de
soportes salientes posicionados en una relación de lado con lado y
alineados en una orientación generalmente vertical de tal manera
que el posicionamiento de dichos soportes en dicha orientación
vertical proporciona una serie de estaciones de formación, estando
adaptados además dichos medios de soporte para sostener dichas
plataformas en una posición sustancialmente horizontal dispuestas
una sobre otra en dicha orientación vertical;
incluyendo además dicha carcasa dichos medios de
alimentación de electrólitos asociados operativamente a
acumuladores para alimentar electrólito hacia dichos acumuladores
alineados en dichas plataformas;
estando dichos medios de alimentación de energía
asociados operativamente a acumuladores cuando están alineados en
dichas plataformas; y
medios de manipulación para mover dichas
plataformas entre dichas estaciones de carga y descarga y dichas
estaciones de formación.
De forma ventajosa, la instalación objeto de la
invención posibilita el aumento considerable de la productividad
del proceso de formación de acumuladores en comparación con las
instalaciones conocidas.
Todavía de forma ventajosa, la instalación objeto
de la invención se puede introducir en una línea de producción
continua de acumuladores.
Además, la instalación objeto de la invención
posibilita la concentración del proceso de llenado de acumuladores
y la carga eléctrica eficaz en la fase de carga eléctrica rápida,
reduciendo de este modo los tiempos de producción.
Los objetivos y ventajas descritos anteriormente
se destacarán más detalladamente en la descripción de una de entre
las muchas aplicaciones posibles de la invención en cuestión,
ilustrada en los dibujos adjuntos, en los cuales:
- la figura 1 es una vista axonométrica de la
instalación de formación de acumuladores objeto de la presente
invención;
- la figura 2 es una vista lateral de la
instalación mostrada en la figura 1;
- la figura 3 es una vista lateral parcial de un
detalle de la instalación mostrada en la figura 1;
- la figura 4 es una vista lateral de un elemento
de la instalación de la figura 1;
- la figura 5 es una vista en planta del elemento
de la figura 4;
- las figuras 6 a 9 representan algunas fases de
funcionamiento de la instalación de la figura 1;
- la figura 10 es una vista en planta de una
variante de la aplicación de la instalación de la figura 1;
- la figura 11 representa otra variante de la
aplicación de la instalación de la figura 1.
La instalación de formación de acumuladores de la
invención se representa en la figura 1, en la que está indicada en
conjunto con la referencia (1), y comprende una serie de
plataformas (2) sobre o desde las cuales se sitúan o recogen los
acumuladores (A) a formar en correspondencia con las estaciones de
carga/descarga (3) y (4), medios (5) de alimentación de energía y
medios (6) de alimentación de electrólitos para los acumuladores
(A) a formar.
La invención comprende una carcasa (7) provista
de una serie de soportes salientes (8) posicionados lado con lado
y alineados en la dirección vertical, adecuados para sostener las
plataformas (2) situándolas una encima de la otra, de tal manera
que se crea el mismo número de estaciones (9) de formación para los
acumuladores (A) a formar, y medios de manipulación, indicados en
conjunto con la referencia (10), adecuados para mover las
plataformas (2) entre las estaciones de carga y descarga (3) y (4)
y las estaciones (9) de formación.
En particular, en el ejemplo descrito en el
presente caso, la estación (3) de carga y la estación (4) de
descarga coinciden y están definidas por el par de soportes
salientes inferiores (11) dispuestos en los dos lados de la carcasa
(7) y por el plano (12) situado entre ellos.
Tal como se muestra detalladamente en la figura
2, en cada una de dichas plataformas (2), se posicionan los medios
(5) de alimentación de energía y los medios (6) de alimentación de
electrólitos, debajo de la línea ideal, indicada con la referencia
(8L), a lo largo de la cual se suspende cada plataforma (2) de los
soportes salientes respectivos (8) y los medios (10) de
manipulación.
De esta manera, se crean rutas especiales
mostradas en la figura 2 e indicadas con la referencia (P), las
cuales están libres de obstáculos y garantizan la alimentación
continua de los acumuladores (A), incluso durante las fases de
manipulación de las plataformas (2).
En lo que a los medios (10) de manipulación se
refiere, comprenden medios (13) de desplazamiento, visibles de
forma detallada en la figura 3, y medios elevadores (18), visibles
de forma detallada en la figura 1.
En particular, los medios (13) de desplazamiento
comprenden unos primeros medios (14) de alimentación y unas
primeras unidades cinemáticas (15) provistas de medios (16) de
acoplamiento adecuados para acoplarse a unos segundos medios (17)
de acoplamiento presentes en cada plataforma (2), para garantizar
el acoplamiento y el desplazamiento sucesivo de la plataforma (2) a
lo largo de la dirección horizontal (O), mientras que los medios
elevadores (18) comprenden unos segundos medios (19) de alimentación
y unas segundas unidades cinemáticas (20) que permiten el
movimiento de cada plataforma (2) a lo largo de la dirección
vertical (V).
Es importante tener en cuenta que las plataformas
(2) están separadas verticalmente entre ellas por una distancia
(21) que no puede ser menor que la altura (22) de los acumuladores
(A) sostenidos por cada plataforma.
Tal como puede verse en la figura 3, también es
importante observar que cada plataforma (2) está dotada de medios
de deslizamiento, indicados en conjunto con la referencia (23),
adecuados para facilitar su movimiento acercándose o alejándose de
las estaciones de carga/descarga (3) y (4) y acercándose o
alejándose de cada soporte saliente (8) y constituidos por rodillos
de giro libre (24), y dichos medios de deslizamiento, según una
variante de la aplicación de la invención, pueden estar presentes
en los soportes salientes (8) o en los medios (10) de manipulación
o en ambos.
En cuanto a los medios de alimentación de energía
representados detalladamente en las figuras 4 y 5, en las que
están indicados en conjunto con la referencia (5), comprenden un
cable colector (25) integral con cada plataforma (2) y conectado,
por medio de un cable flexible (26) visible en la figura 1, a una
unidad de alimentación continua no mostrada en la figura y dotada
de una serie de terminales eléctricos (27) con conectores
extraíbles (28) para la conexión con los respectivos polos,
negativos y positivos, de cada uno de los acumuladores (A) a
formar.
Los conectores extraíbles (28) conectan los
acumuladores (A) a formar de manera preferente, aunque no
necesariamente, en serie.
En cuanto a los medios (6) de alimentación de los
electrólitos, visibles también en las figuras 4-5,
comprenden dos colectores para la alimentación y el retorno del
electrólito, indicados respectivamente con las referencias (29) y
(30), cada uno de ellos integral con cada plataforma (2) y
conectados, a través del mismo número de tuberías flexibles (31)
mostradas en la figura 1, a una unidad de alimentación y retorno
que no está representada en la figura.
La unidad de alimentación y retorno proporciona
la circulación forzada del electrólito en el interior de cada
acumulador (A), según requiera el proceso de formación y carga
eléctrica, evitando también la acumulación de hidrógeno. De hecho,
es bien conocido que, durante el proceso de formación, se genera
hidrógeno, el cual es altamente inflamable si está presente en la
atmósfera en un porcentaje superior al 4%.
Cada colector (29) y (30) está provisto también
de una serie de tuberías conectadas al mismo número de elementos
(32) de llenado que pueden estar conectados de forma extraíble a
los agujeros de llenado de cada acumulador a formar (A).
Cada elemento (32) de llenado es preferentemente
del tipo ya conocido. En cuanto a las plataformas (2), comprenden
una superficie (35) de soporte para los acumuladores (A) a formar,
extendiéndose dicha superficie de soporte longitudinalmente y
siendo visible en particular en la figura 3. Dicha superficie está
sostenida por los extremos por una estructura (36) de apoyo con
forma sustancial de U, en la que se disponen los segundos medios
(17) de acoplamiento y que sostiene el cable colector (25) y los
dos colectores (29) y (30).
Además, tal como se muestra en la figura 1, la
instalación está dotada de medios de succión, indicados en conjunto
con la referencia (33), para los gases generados en cada
acumulador, que comprenden particularmente un aspirador (37)
posicionado sobre la carcasa (7).
Los medios de succión son necesarios, ya que
permiten la eliminación de cualquier vapor tóxico que pueda ser
inhalado por el operario encargado de la instalación. La succión es
más eficaz gracias a la presencia de una serie de paneles (7a)
posicionados en el perímetro de la carcasa y que rodean la
instalación.
Un sistema automático de extinción de incendios,
no representado en la figura, puede estar situado dentro de dicho
espacio, y preferentemente debería ser del tipo que tiene un
extintor químico.
Se debe observar además que tanto el cable
flexible (26) como las tuberías flexibles (31) están sostenidos por
una unidad de liberación/recuperación, indicada en conjunto con la
referencia (41) en la figura 1.
Desde un punto de vista operativo, la instalación
está diseñada de manera que los acumuladores (A) a formar que
provienen de la línea de ensamblaje alcanzan la estación (3) de
carga, por ejemplo, por medio de una cinta transportadora. Un
operario (P) los sitúa en la plataforma (2), conecta cada conector
extraíble (28) a los polos correspondientes de cada acumulador (A),
e inserta el elemento (32) de llenado en los agujeros
correspondientes de llenado del electrólito de cada acumulador (A),
garantizando de este modo el suministro de energía y del
electrólito.
Sucesivamente, el operario (P), a través de un
panel de control que no está representado en la figura, acciona los
medios (10) de manipulación, los cuales en primer lugar se
aproximan a la estación (3) de carga y a continuación recogen la
plataforma (2) a través del acoplamiento de los primeros medios
(16) de acoplamiento y los segundos medios (17) de acoplamiento,
tal como se muestra en la figura 7, para transportar dicha
plataforma (2) hacia una estación (9a) de formación libre, tal como
se muestra en las figuras 7
\hbox{y 8}.
Una vez que se ha alcanzado la estación (9a) de
formación libre, los medios (13) de desplazamiento proporcionan
automáticamente el desviamiento de la plataforma (2) horizontalmente
y la colocación de la misma en la estación (9a) de formación libre,
tal como se muestra en la figura 9.
Los acumuladores (A) a formar posicionados en las
estaciones (9) de formación respectivas experimentan el ciclo de
llenado, formación y carga eléctrica, después de lo cual, con un
procedimiento análogo al descrito anteriormente, aunque llevado a
cabo en el orden inverso, son recogidos desde cada estación de
formación y llevados a la estación (4) de descarga, en la que el
operario está dispuesto para extraerlos.
En particular, el ciclo de los acumuladores (A) a
formar posicionados en cada estación (9) de formación es
controlado por una unidad inteligente, no representada en las
figuras, que proporciona la coordinación de los medios (13) de
desplazamiento y los medios elevadores (18), y controla el
funcionamiento de la instalación de succión y la capacidad de la
instalación de alimentación de electrólito de la instalación de
alimentación de energía.
Una variante de la aplicación de la instalación
descrita, representada en la figura 10, en la que se indica en
conjunto con la referencia (100), se diferencia con respecto a la
anterior por el hecho de que los medios de manipulación no
pertenecen a la carcasa (7).
En particular, dichos medios (10a) de
manipulación están constituidos por una carretilla elevadora
trilateral (M) que posibilita la recogida de los acumuladores,
posicionados previamente lado con lado en una superficie (44), y a
continuación los sitúa en cada estación de formación definida por
las carcasas (70).
En otra variante de la aplicación representada
detalladamente en la figura 11 e indicada en conjunto con la
referencia (170), el elemento (32) de llenado y cada conector
extraíble (28) son integrales con un elemento (45) de apoyo que se
extiende longitudinalmente y sostenido por sus extremos por
accionadores, que comprenden, por ejemplo, un par de cilindros
neumáticos (46) fijados a la estructura (170) de soporte.
En particular, cada cilindro neumático (46),
controlado por la unidad de control inteligente, tiene el cilindro
(46a) fijado a la estructura (170) de soporte y la varilla (46b)
articulada con respecto al elemento (45) de apoyo.
Desde un punto de vista operativo, una vez que
los acumuladores (A) a formar se han posicionado en la estación de
formación, la unidad de control acciona los cilindros (46) y mueve
el elemento (45) de apoyo en una dirección sustancialmente
vertical, hasta que cada elemento (32) de llenado se conecta a cada
agujero de llenado del electrólito y cada conector extraíble (28)
se conecta a cada polo.
Aunque la invención se ha descrito haciendo
referencia a los dibujos adjuntos, en la implementación, se pueden
realizar cambios que están incluidos todos en los conceptos de la
invención expresados en las siguientes reivindicaciones.
Claims (19)
1. Instalación para la formación de acumuladores
para llenar y cargar eléctricamente acumuladores (A) (1), incluyendo
dicha instalación:
- una serie de plataformas (2) adaptadas para
sostener una serie de acumuladores (A) alineados en una relación de
lado con lado sobre dicha plataforma;
- por lo menos una estación (3) de carga para
cargar dichos acumuladores en dichas plataformas;
- por lo menos una estación (4) de descarga para
descargar dichos acumuladores (A) de dichas plataformas;
- medios (5) de alimentación de energía para
cargar eléctricamente dichos acumuladores (A); y
- medios (6) de alimentación de electrólitos para
alimentar el electrólito hacia dichos acumuladores (A);
caracterizada porque comprende:
- una carcasa (7) para llenar y cargar
eléctricamente dichos acumuladores (A), incluyendo dicha carcasa
una serie de soportes salientes (8) posicionados en una relación de
lado con lado y alineados en una orientación generalmente vertical,
de tal manera que el posicionamiento de dichos soportes en dicha
orientación vertical proporciona una serie de estaciones (9) de
formación, estando adaptados además dichos medios de soporte para
sostener dichas plataformas en una posición sustancialmente
horizontal, dispuestas una sobre otra en dicha orientación
vertical;
- incluyendo además dicha carcasa dichos medios
(6) de alimentación de electrólitos asociados operativamente con
acumuladores (A) para alimentar el electrólito hacia dichos
acumuladores (A) alineados en dichas plataformas (2);
- estando dichos medios de alimentación de
energía asociados operativamente con acumuladores cuando están
alineados en dichas plataformas; y
- medios (10) de manipulación para mover dichas
plataformas (2) entre dichas estaciones de carga (3) y descarga (4)
y dichas estaciones (9) de formación.
2. Instalación (1), según la reivindicación 1,
caracterizada porque en cada uno de dichas plataformas (2),
dichos medios (5) de alimentación de energía y dichos medios (6) de
alimentación de electrólitos están posicionados en un punto (8L)
debajo de dichos soportes salientes (8) y dichos medios (10) de
manipulación.
3. Instalación (1), según la reivindicación 1,
caracterizada porque dichos medios (10) de manipulación
comprenden medios (13) de desplazamiento provistos de unos primeros
medios (14) de alimentación y unas primeras unidades cinemáticas
(15) provistas a su vez de unos primeros medios (16) de
acoplamiento adecuados para acoplarse a unos segundos medios (17)
de acoplamiento presentes en dichas plataformas (2) para mover
dichas plataformas (2) horizontalmente.
4. Instalación (1), según la reivindicación 3,
caracterizada porque dichos medios (10) de manipulación
comprenden medios elevadores (18) provistos de unos segundos medios
(10) de alimentación de potencia y unas segundas unidades
cinemáticas (20) para mover dichas plataformas (2) en la dirección
vertical.
5. Instalación (1), según la reivindicación 1,
caracterizada porque dichas plataformas (2) están separadas
verticalmente entre sí por una distancia (21) que no puede ser
menor que la altura (22) de los acumuladores (A) sostenidos por
cada una de ellas.
6. Instalación (1), según la reivindicación 1,
caracterizada porque dichas plataformas (2) están dotadas de
medios (23) de deslizamiento para facilitar el empuje de dichas
plataformas (2), separándolas de dichos medios (10) de manipulación
o situándolas en los mismos, situándolas en dichas estaciones de
carga (3)/descarga (4) o separándolas de las mismas y situándolas
en dichos soportes salientes (8) o separándolas de los mismos.
7. Instalación (1), según la reivindicación 6,
caracterizada porque dichos medios (10) de manipulación,
dichas estaciones de carga (3)/descarga (4) y dichos soportes
salientes (8) están dotados de medios (23) de deslizamiento para
facilitar el empuje de dichas plataformas (2) separándolas de
dichos medios (10) de manipulación o situándolas en los mismos,
situándolas en dichas estaciones de carga (3)/descarga (4) o
separándolas de las mismas, y situándolas en dichos soportes
salientes (8) o separándolas de los mismos.
8. Instalación (1), según la reivindicación 7,
caracterizada porque dichos medios (23) de deslizamiento
están constituidos por un plano con bolas o rodillos de giro libre
(24).
9. Instalación (1), según la reivindicación 1,
caracterizada porque dichos medios (5) de alimentación de
energía comprenden por lo menos un cable colector (25) integral con
cada plataforma (2), conectado a una unidad de energía por medio de
una tubería flexible (26) y dotado de una serie de terminales
eléctricos (27) con conectores extraíbles (28) para la conexión con
los polos correspondientes de cada uno de dichos acumuladores
(A).
10. Instalación (1), según la reivindicación 9,
caracterizada porque dichos conectores extraíbles (28)
conectan dichos acumuladores (A) en serie.
11. Instalación (1), según la reivindicación 9,
caracterizada porque dichos conectores extraíbles (28)
conectan dichos acumuladores (A) en paralelo.
12. Instalación (1), según la reivindicación 1,
caracterizada porque los medios (6) de alimentación de
electrólitos comprenden por lo menos un colector (29) de
alimentación y por lo menos un colector (30) de retorno del
electrólito, cada uno de ellos integral con cada plataforma (2), y
conectados a una unidad (41) de liberación/recuperación por medio
del mismo número de tuberías flexibles (31), estando conectados
dichos colectores (29, 30) por lo menos a un elemento (32) de
llenado conectado de forma extraíble a uno o más agujeros de
llenado de cada acumulador (A).
13. Instalación (1), según la reivindicación 1,
caracterizada porque cada uno de dichas plataformas (2)
comprende por lo menos una superficie (35) de soporte, con una
extensión principalmente longitudinal, para dichos acumuladores (A)
a formar, y por lo menos una estructura (36) de apoyo que se
extiende longitudinalmente con respecto a dicha superficie (35) de
apoyo para sostener dichos terminales eléctricos y dichos
colectores de alimentación (29) y de retorno (30).
14. Instalación (1), según la reivindicación 13,
caracterizada porque dicha estructura de apoyo comprende
accionadores para la conexión automática de dichos terminales
eléctricos a dichos acumuladores.
15. Instalación (1), según la reivindicación 1,
caracterizada porque comprende medios (33) de succión para
la eliminación de los gases generados en cada uno de dichos
acumuladores (A) durante la fase de carga eléctrica.
16. Instalación (1), según la reivindicación 15,
caracterizada porque dichos medios (33) de succión
comprenden por lo menos un aspirador (37) posicionado sobre dicha
carcasa (7).
17. Instalación (1), según la reivindicación 1,
caracterizada porque cada uno de dichos cables eléctricos,
de dichas tuberías de alimentación y de retorno y de dichas
tuberías flexibles, está sostenido por una unidad correspondiente
(41) de liberación/recuperación.
18. Instalación (1), según la reivindicación 1,
caracterizada porque comprende una serie de paneles (7a)
dispuestos a lo largo del perímetro de dicha carcasa (7) para
delimitar el volumen de dicha instalación (1).
19. Instalación (1), según la reivindicación 1,
caracterizada porque está dotada de un sistema de extinción
de incendios.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT1999VI000235A IT1307517B1 (it) | 1999-11-19 | 1999-11-19 | Impianto per la formazione degli accumulatori |
| ITVI990235 | 1999-11-19 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2208449T3 true ES2208449T3 (es) | 2004-06-16 |
Family
ID=11427210
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES00985021T Expired - Lifetime ES2208449T3 (es) | 1999-11-19 | 2000-11-14 | Instalacion para la formacion de acumuladores. |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6782605B1 (es) |
| EP (1) | EP1236238B1 (es) |
| JP (1) | JP3889624B2 (es) |
| KR (1) | KR100451417B1 (es) |
| CN (1) | CN1211876C (es) |
| AT (1) | ATE251346T1 (es) |
| AU (1) | AU2158201A (es) |
| BR (1) | BR0015679A (es) |
| CA (1) | CA2392005C (es) |
| DE (1) | DE60005707T2 (es) |
| ES (1) | ES2208449T3 (es) |
| IT (1) | IT1307517B1 (es) |
| PT (1) | PT1236238E (es) |
| RU (1) | RU2237319C2 (es) |
| TR (1) | TR200201318T2 (es) |
| WO (1) | WO2001037363A1 (es) |
Families Citing this family (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2250539C2 (ru) * | 2002-07-09 | 2005-04-20 | Виктор Александрович Дзензерский | Устройство для батарейного формирования свинцовых аккумуляторов с принудительной управляемой циркуляцией электролита |
| ITVI20030171A1 (it) * | 2003-09-11 | 2005-03-12 | Franco Stocchiero | Distributore per la circolazione dell'acido in un impianto |
| ITVI20030170A1 (it) * | 2003-09-11 | 2005-03-12 | Franco Stocchiero | Piano di trattamento per impianto di formazione di batterie |
| US20120052342A1 (en) * | 2010-08-24 | 2012-03-01 | Delta Electronics, Inc. | Energy storage chambers with flexible packages, devices and systems using the same, and method for fabricating the same |
| KR101278506B1 (ko) | 2011-04-25 | 2013-07-02 | 주식회사 엘지화학 | 전력 저장용 배터리 모듈의 랙 시스템 |
| GB2491601A (en) * | 2011-06-07 | 2012-12-12 | Leclancha S A | Drying process for cost effective production of Li-accumulators |
| WO2014022445A1 (en) * | 2012-08-01 | 2014-02-06 | Enerdel, Inc. | Modular energy storage system |
| CN103107370A (zh) * | 2012-11-11 | 2013-05-15 | 广西天鹅蓄电池有限责任公司 | 蓄电池化成设备 |
| CN103811820A (zh) * | 2014-01-20 | 2014-05-21 | 超威电源有限公司 | 一种电池化成流水线及电池化成的操作工艺 |
| CN103943890B (zh) * | 2014-03-05 | 2016-04-13 | 超威电源有限公司 | 内化成蓄电池手动上线辅助装置 |
| EP3363065A1 (en) * | 2015-10-12 | 2018-08-22 | Zesar Kalipçilik Sanayi Ve Ticaret Ltd. Sti. | Vertical battery charging station with acid circulation |
| EP3159960A1 (de) * | 2015-10-19 | 2017-04-26 | Andreas Christian Bäumler | Vorrichtung zum kühlen und laden von batterien auf paletten |
| DE102017203957A1 (de) * | 2017-03-10 | 2018-09-13 | Thyssenkrupp Ag | Formationsanlage und Verfahren zum Zustellen in eine Formationsanlage |
| CN110350247B (zh) * | 2018-04-03 | 2021-08-20 | 深圳市瑞能实业股份有限公司 | 电池化成分容柜 |
| CN109167114B (zh) * | 2018-08-28 | 2020-07-03 | 陕西中丰新能源有限公司 | 一种大容量方型电池四只串联化成方法 |
| CN109546247A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-03-29 | 浙江杭可科技股份有限公司 | 一种圆柱形锂离子电池化成分容设备 |
| KR102487835B1 (ko) | 2019-01-16 | 2023-01-12 | 주식회사 엘지에너지솔루션 | 충전 시간을 단축시킨 이차전지의 충전 방법 |
| CN111584962B (zh) * | 2020-05-07 | 2021-03-30 | 深圳市泰颐通科技有限公司 | 一种热压软包锂离子电池化成设备 |
| KR102509244B1 (ko) * | 2022-09-02 | 2023-03-14 | (주)그린파워 | 배터리 셀 충방전 장치 |
| IT202300026178A1 (it) * | 2023-12-06 | 2025-06-06 | System Ceram Spa | Metodo di formazione di celle elettrochimiche per la produzione di batterie |
| IT202300026184A1 (it) * | 2023-12-06 | 2025-06-06 | System Ceram Spa | Metodo e apparato di formazione di celle elettrochimiche per la produzione di batterie |
| WO2025120565A1 (en) * | 2023-12-06 | 2025-06-12 | System Ceramics Spa | Method and apparatus for forming electrochemical cells for battery production |
| IT202300026079A1 (it) * | 2023-12-06 | 2025-06-06 | System Ceramics S P A | Magazzino automatico per la formazione di celle elettrochimiche |
| IT202300026190A1 (it) * | 2023-12-06 | 2025-06-06 | System Ceram Spa | Metodo e apparato di formazione di celle elettrochimiche per la produzione di batterie |
| IT202300026139A1 (it) * | 2023-12-06 | 2025-06-06 | System Ceramics S P A | Impianto di formazione di celle di batteria |
| WO2025262612A1 (en) * | 2024-06-18 | 2025-12-26 | System Ceramics S.P.A. | Store for the formation of electrochemical cells for battery production |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3816898A (en) * | 1971-12-13 | 1974-06-18 | Tudor Ab | Apparatus for arranging and soldering together electrode sets for lead accumulators |
| US3908738A (en) * | 1974-01-21 | 1975-09-30 | Gould Inc | Method of positive displacement bonding of battery components |
| FI83001C (fi) | 1988-04-14 | 1991-05-10 | Neste Oy | Anordning foer ansyrning och foermering av ackumulatorer. |
| US5025551A (en) * | 1990-01-12 | 1991-06-25 | Sealed Energy Systems, Inc. | Method for the assembly of lead-acid batteries and associated apparatus |
| US5370711A (en) * | 1993-07-21 | 1994-12-06 | Ev Energy Systems, Inc. | Method for making an electrical energy storage device |
| RU2054354C1 (ru) * | 1995-02-13 | 1996-02-20 | Сдвижков Николай Тихонович | Линия для изготовления кирпичей |
| DE19544050A1 (de) * | 1995-11-25 | 1997-05-28 | Emmerich Christoph Gmbh Co Kg | Verfahren zur Herstellung von prismatischen alkalischen Akkumulatorzellen |
| JPH10106614A (ja) | 1996-09-25 | 1998-04-24 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 空冷式電槽化成方法及び装置 |
| US7097936B2 (en) * | 2001-08-27 | 2006-08-29 | Enerdel, Inc. | Battery constructed with extracted bicells stacked on shuttled pallet |
-
1999
- 1999-11-19 IT IT1999VI000235A patent/IT1307517B1/it active
-
2000
- 2000-11-14 TR TR2002/01318T patent/TR200201318T2/xx unknown
- 2000-11-14 ES ES00985021T patent/ES2208449T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-14 CN CNB008158800A patent/CN1211876C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2000-11-14 PT PT00985021T patent/PT1236238E/pt unknown
- 2000-11-14 BR BR0015679-5A patent/BR0015679A/pt not_active Application Discontinuation
- 2000-11-14 AU AU21582/01A patent/AU2158201A/en not_active Abandoned
- 2000-11-14 CA CA002392005A patent/CA2392005C/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-11-14 EP EP00985021A patent/EP1236238B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-14 JP JP2001537816A patent/JP3889624B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2000-11-14 DE DE60005707T patent/DE60005707T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-14 RU RU2002116372/09A patent/RU2237319C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2000-11-14 US US10/110,529 patent/US6782605B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-11-14 KR KR10-2002-7005213A patent/KR100451417B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2000-11-14 WO PCT/EP2000/011226 patent/WO2001037363A1/en not_active Ceased
- 2000-11-14 AT AT00985021T patent/ATE251346T1/de active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU2158201A (en) | 2001-05-30 |
| CA2392005A1 (en) | 2001-05-25 |
| CA2392005C (en) | 2006-03-28 |
| BR0015679A (pt) | 2002-08-06 |
| EP1236238B1 (en) | 2003-10-01 |
| PT1236238E (pt) | 2004-02-27 |
| RU2002116372A (ru) | 2004-01-27 |
| ATE251346T1 (de) | 2003-10-15 |
| ITVI990235A1 (it) | 2001-05-19 |
| JP3889624B2 (ja) | 2007-03-07 |
| KR100451417B1 (ko) | 2004-10-07 |
| KR20020043240A (ko) | 2002-06-08 |
| DE60005707D1 (de) | 2003-11-06 |
| EP1236238A1 (en) | 2002-09-04 |
| WO2001037363A1 (en) | 2001-05-25 |
| RU2237319C2 (ru) | 2004-09-27 |
| DE60005707T2 (de) | 2004-08-05 |
| US6782605B1 (en) | 2004-08-31 |
| TR200201318T2 (tr) | 2002-09-23 |
| IT1307517B1 (it) | 2001-11-06 |
| JP2003514368A (ja) | 2003-04-15 |
| CN1211876C (zh) | 2005-07-20 |
| CN1391707A (zh) | 2003-01-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2208449T3 (es) | Instalacion para la formacion de acumuladores. | |
| ES2883569T3 (es) | Robot para transportar contenedores subyacentes con fuente de alimentación principal intercambiable | |
| US11465521B2 (en) | Multi charging station for a storage system | |
| US10819126B2 (en) | Charging station with multiple power sources | |
| CN209000982U (zh) | 电池柜 | |
| IT202000015646A1 (it) | Veicolo semovente elettrico per la movimentazione di cavalletti porta-lastre e relativa stazione di ricarica | |
| CN118660854A (zh) | 在网格框架结构上运作的负载处理装置的电源 | |
| CN108046126B (zh) | 一种极板出装槽运送装置及运送方法 | |
| CN207618049U (zh) | 一种垫板自动装箱装置 | |
| CN118387520A (zh) | 一种智慧医院用无人配送系统的顶置式上料装置 | |
| CN218662398U (zh) | 一种无人机电能补给起降机库 | |
| CN206813062U (zh) | 一种新型货物搬运推车 | |
| CN102433539B (zh) | 腔系列 | |
| CN113471611A (zh) | 一种用于搬运蓄电池至蓄电池柜中的装置 | |
| CN111403654A (zh) | 一种储能电池系统 | |
| CN220244638U (zh) | 一种建筑材料加工用运输设备 | |
| CN212709558U (zh) | 一种用于园林草坪的运输装置 | |
| US315265A (en) | farmer | |
| CN209871116U (zh) | 一种土木工程施工用运输装置 | |
| JP2024500563A (ja) | 冷凍コンテナ用の電力供給および／またはデータ接続の自動接続および／または切断のためのシステム | |
| CN205894749U (zh) | 一种新型太阳能和沼气供能站台 | |
| HK40103310A (zh) | 用於冷藏集装箱的电源和/或数据连接的自动连接和/或断开系统 | |
| CN113644457A (zh) | 一种在台风天气对5g通信塔天线进行加固的维护系统 | |
| HK1260736A1 (en) | Charging station with multiple power sources | |
| HK1260736B (en) | Charging station with multiple power sources |