ES2208120B1 - Metodo y equipo para determinar la densidad aparente. - Google Patents

Metodo y equipo para determinar la densidad aparente.

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Abstract

Método y equipo para determinar la densidad aparente. Se trata de verificar la homogeneidad de la prensada de una pieza cerámica o similar, de manera que será conveniente efectuar la medida por porciones de esa pieza cerámica con el fin de determinar en que zona se produce una compactación no regular, y por lo tanto, localizar la zona donde se efectúa un reparto adecuado del polvo cerámico. Cuanto antes se detecte este error, menos piezas saldrán defectuosas. Básicamente comprende al menos un dispositivo digitalizador de tres dimensiones por haz de láser (2) y un dispositivo de pesada (3), interactuados ambos mediante un ordenador (4) que registra las lecturas de ambos dispositivos, interpretándolas dando valores de volumen y peso necesarios para el cálculo exacto de la densidad de la probeta o pieza medida.

Description

Método y equipo para determinar la densidad aparente.
Objeto de la invención
La presente invención, según se expresa en el enunciado de esta memoria descriptiva, se refiere a un método y equipo para determinar la densidad aparente que tiene la finalidad de verificar periódicamente la homogeneidad de la prensada del bizcocho de una baldosa formada en principio por polvo cerámico. De esta forma se asegura que la compactación del polvo cerámico durante el proceso de prensado es la correcta, evitándose así deformaciones en las baldosas en etapas posteriores, sobre todo etapas de cocción.
Así pues, el cometido de la invención es realizar un control exhaustivo y periódico del material componente de las piezas cerámicas en cada uno de sus puntos a fin de detectar cualquier irregularidad en su densidad.
Antecedentes de la invención
Actualmente, la medida de la densidad aparente de una baldosa cerámica se ha convertido en una necesidad de primer orden.
Estas medidas deben efectuarse periódicamente en la propia línea de fabricación, para asegurar que la compactación del polvo cerámico durante el proceso de prensado es la correcta, y así evitar deformaciones en la baldosa en etapas posteriores, sobre todo en etapas de cocción.
Para verificar la homogeneidad de la prensada, es conveniente efectuar la medida por porciones de la baldosa, con el fin de determinar en que zona se produce una compactación no regular, y por lo tanto, localizar la zona donde no se efectúa un reparto adecuado del polvo cerámico. Cuando antes se detecte éste, menos piezas saldrán defectuosas.
Los dispositivos conocidos (por ejemplo la patente de invención n° 8602372 y patente de invención n° 9702478) adolecen de lentitud para efectuar las medidas y algunos dispositivos más efectivos, como por ejemplo la patente de invención n° 9902849, utilizan mercurio, que debido a su gran toxicidad se tiende a implantar su prohibición.
Descripción de la invención
A fin de alcanzar los objetivos y evitar los inconvenientes mencionados en apartados anteriores, la invención propone un método y equipo para determinar la densidad aparente de piezas cerámicas.
El equipo se caracteriza porque comprende la combinación de al menos un dispositivo digitalizador en tres dimensiones (3D) por un haz de láser y un dispositivo de pesada que soporta la pieza a controlar, estando ambos dispositivos asociados e interactuados desde un ordenador que registra las lecturas de los dos dispositivos, de forma que estas lecturas son interpretadas por el ordenador dando valores de volumen y peso que al relacionarlos sale el resultado exacto de la densidad de la probeta o pieza cerámica a controlar.
El método se caracteriza porque consiste en efectuar al menos dos digitalizaciones o medidas con mínimo desfase angular entre cada una de ellas de 90°, ya sea desplazando el dispositivo digitalizador o desplazando la probeta que se encuentra apoyada sobre una base móvil.
Paralelamente a las digitalizaciones se procede al pesado de la probeta cerámica, a fin de cruzar los valores del volumen con los valores del peso y determinar así de forma precisa la densidad resultante de la probeta.
A continuación para facilitar una mejor comprensión de esta memoria descriptiva y formando parte integrante de la misma, se acompañan unas figuras en las que con carácter ilustrativo y no limitativo se ha representado el objeto de la invención.
Breve descripción de los dibujos
Figura 1.- Muestra una vista esquemática del método y equipo para determinar la densidad aparente de una probeta cerámica que constituye el objeto de la invención.
Figura 2.- Muestra una vista en perspectiva de una parte de lo representado en la figura anterior.
Descripción de la forma de realización preferida
A continuación se describe un ejemplo de realización de la invención atendiendo a la numeración adoptada en las figuras.
El equipo para determinar la densidad aparente de una pieza o probeta cerámica 1 se determina a partir de al menos un dispositivo digitalizador de tres dimensiones por un haz de láser 2 y un dispositivo de pesada 3 que soporta la pieza a controlar 1.
Estos dos dispositivos 2 y 3 están asociados e interconectados entre sí por mediación de ordenador 4 que registra las lecturas o valores de los dos dispositivos 2 y 3; tanto el peso de la pieza cerámica 1 como su volumen. Por lo tanto, estas dos lecturas son interpretadas por el ordenador 4 dando valores de volumen y peso, que al relacionarlos se obtiene el valor exacto de la densidad de la probeta cerámica 1, pudiendo ésta ser una pieza completa o un trozo de la misma, es decir, que se puede controlar cualquier parte de esa pieza cerámica.
En la práctica, la homogeneidad de la prensada del polvo cerámico componente de la pieza cerámica, conviene efectuar las medidas de peso y volumen por porciones de esa pieza cerámica con el fin de determinar en que zona se produce una compactación no regular, y por lo tanto, localizar la zona donde no se efectúa un reparto adecuado de polvo cerámico. Cuanto antes se detecte este error menos piezas saldrán defectuosas.
Normalmente, la probeta o pieza cerámica 1 a controlar se encuentra apoyada sobre una base giratoria 5 a fin de poder orientar esa probeta 1 con el ángulo más adecuado en relación al dispositivo digitalizador 2 para poder determinar con más precisión su volumen. A través de esta base giratoria 5 se realiza también la pesada, estando soportada dicha base 5 sobre el propio dispositivo de pesada 3.
Por otro lado, el dispositivo digitalizador 2 puede incorporar un solo elemento con lo cual el mismo podrá desplazarse para buscar los enfoques necesarios y más adecuados con relación a la pieza cerámica para determinar su volumen.
El dispositivo digitalizador también puede incorporar varios elementos digitalizadores mantenidos en posiciones fijas y enfocados en las direcciones más adecuadas con relación a la pieza cerámica a controlar 1.
El método empleado consiste en efectuar al menos dos digitalizaciones o medidas con un mínimo desfase angular entre cada una de ellas de 90º ya sea desplazando el dispositivo digitalizador o desplazando la probeta o pieza a controlar 1 que se encuentra asentada sobre la base de apoyo 5 del dispositivo de pesada 3.
Para efectuar las digitalizaciones es preciso tomar al menos dos enfoques diferentes, ya sea girando la base 3 donde asienta la probeta o desplazando el digitalizador 2.
Las digitalizaciones también podrían realizarse de forma fija, de manera que en este caso sería preciso la incorporación de varios dispositivos digitalizadores.

Claims (5)

1. Equipo para determinar la densidad aparente, que estando destinado a determinar la densidad aparente de una pieza (1), se caracteriza porque comprende la combinación de al menos un dispositivo digitalizador en tres dimensiones por un haz de láser (2) y un dispositivo de pesada (3) que soporta la pieza a controlar (1); estando ambos dispositivos (2) y (3) asociados e interconectados entre sí por mediación de un ordenador (4) que registra las lecturas de los dos dispositivos, de forma que estas dos lecturas son interpretadas por el ordenador dando valores de volumen y peso que al relacionarlos sale el resultado exacto de la densidad de la probeta o pieza cerámica a controlar.
2. Equipo para determinar la densidad aparente, según la reividicación (1), caracterizado porque el dispositivo de pesado (3) incluye una base giratoria (5) de apoyo de la pieza a controlar (1); todo ello en orden a poder situar esa pieza (1) en la posición o posiciones más adecuadas para su digitalización.
3. Equipo para determinar la densidad aparente, según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque incluye un dispositivo digitalizador móvil que puede enfocarse en dirección a la pieza a controlar (1) desde varios ángulos diferentes.
4. Equipo para determinar la densidad aparente, según una cualquiera de las reivindicaciones 1 y 2, caracterizado porque incluye varios dispositivos digitalizadores que se encuentran situados en posiciones fijas enfocando a la pieza a controlar (1).
5. Método para determinar la densidad aparente, que estando destinado a realizar la densidad aparente de una pieza, se caracteriza porque consiste en efectuar al menos dos digitalizaciones o medidas volumétricas con un mínimo desfase angular entre esas dos digitalizaciones para determinar el volumen de la pieza realizándose simultáneamente a las digitalizaciones, la pesada de la pieza, de forma que se crucen estos dos valores de volumen y peso para determinar la densidad precisa de esa pieza a controlar.
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