ES2208025B1 - MACHINE FOR KNITTING PLASTIC TAPE NETWORKS. - Google Patents

MACHINE FOR KNITTING PLASTIC TAPE NETWORKS.

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ES2208025B1 ES200102397A ES200102397A ES2208025B1 ES 2208025 B1 ES2208025 B1 ES 2208025B1 ES 200102397 A ES200102397 A ES 200102397A ES 200102397 A ES200102397 A ES 200102397A ES 2208025 B1 ES2208025 B1 ES 2208025B1
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D29/00Sacks or like containers made of fabrics; Flexible containers of open-work, e.g. net-like construction
    • B65D29/04Net-like containers made of plastics material

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

Máquina para tejer redes de cintas de plástico. La máquina se caracteriza por comprender en forma de unidad integral única, un conjunto de soporte de los rodillos de extracción de la lámina de la bobina de material plástico inicial; conjuntos de rodillos de estiraje de las cintas y dispositivos de calentamiento intermedio, así como cuchillas para el corte de la lámina de plástico extraída, comportando además un conjunto integral de tisaje, un soporte para los rodillos de suministro de las cintas de material plástico al conjunto de tisaje, así como los rodillos de extracción de la malla tejida y rodillos de arrastre y arrollado de la tela, comportando además de forma integral en la máquina un motor único de accionamiento del conjunto de órganos arrastrados por medio de transmisiones fijas y variables para sincronizar el conjunto de órganos de la máquina.Machine for weaving plastic tape nets. The machine is characterized by comprising, in the form of a single integral unit, a support assembly of the reel rollers of the initial plastic material coil sheet; sets of stretch rollers of the belts and intermediate heating devices, as well as blades for cutting the extracted plastic sheet, also comprising an integral set of weaving, a support for the rollers for supplying the ribbons of plastic material to the assembly of weaving, as well as the rollers of extraction of the woven mesh and rollers of dragging and winding of the fabric, also integrally integrating in the machine a single motor of drive of the set of organs dragged by means of fixed and variable transmissions to synchronize The set of machine organs.

Description

Máquina para tejer redes de cintas de plástico.Machine for knitting tape nets plastic.

La presente invención se refiere a una máquina para tejer géneros en forma de malla o red a partir de cintas de cualquier material termoplástico, preferentemente polietileno, partiendo de una bobina de lámina de material termoplástico, para obtener rollos de red o malla.The present invention relates to a machine for knitting mesh or netting from tapes of any thermoplastic material, preferably polyethylene, starting from a coil of thermoplastic material sheet, for Get net or mesh rolls.

La red tejida que se obtiene en la máquina de la invención tiene aplicación preferente en el sector del envase y embalaje. Si la forma de la red es tubular, puede utilizarse para envasar productos alimentarios como cítricos, frutas, verduras, hortalizas, embutidos, productos cárnicos, etc; o para contener productos en los que se requiera un envase flexible, permeable y que deje ver el contenido, por ejemplo, juguetes, botellas de vidrio, plantas, árboles, etc. En su forma tubular, la red es usualmente utilizada en máquinas de envasar automáticas o semiautomáticas que confeccionan el envase por medio de grapas o soldaduras y que pueden añadir a la red soportes de impresión como etiquetas o bandas de film.The woven net obtained in the machine of the invention has preferential application in the packaging sector and packaging. If the shape of the network is tubular, it can be used to pack food products such as citrus fruits, vegetables, vegetables, sausages, meat products, etc; or to contain products that require a flexible, permeable and let you see the content, for example, toys, bottles of glass, plants, trees, etc. In its tubular form, the network is usually used in automatic packaging machines or semiautomatic devices that make the package by means of staples or welds and that can add to the network print media such as film labels or bands.

Si la red que se obtiene de la máquina tiene forma plana, entonces se utiliza principalmente para envolver y sujetar cargas paletizadas ya sea de forma manual o por medio de máquinas semiautomáticas disponibles a tal efecto. Otra aplicación usual para este tipo de redes planas de plástico es la de confeccionar balas cilíndricas de materia vegetal como paja, hierba, heno, etc. En este caso, la red rodea al material dispuesto en una bala cilíndrica y lo retiene para mantenerle la forma. Estas redes se utilizan en máquinas roto-empacadoras preparadas para su consumo.If the network obtained from the machine has flat shape, then it is mainly used to wrap and hold palletized loads either manually or through semi-automatic machines available for this purpose. Other application usual for this type of flat plastic networks is that of make cylindrical bullets of plant material such as straw, grass, hay, etc. In this case, the network surrounds the disposed material in a cylindrical bullet and retains it to keep it in shape. These networks are used in rotary-packing machines Ready for consumption.

Las características de la máquina objeto de la presente invención permiten la fabricación integrada de la red o malla a base de cinta de plástico, evitando la complicación y costes elevados que presentan los procedimientos actualmente conocidos para la fabricación de dichas redes o mallas de cinta de plástico, que precisan de varias unidades separadas para realizar las diferentes operaciones que en conjunto permiten conseguir el género de malla o red.The characteristics of the machine object of the This invention allows the integrated manufacturing of the network or mesh based on plastic tape, avoiding complication and high costs currently presented by procedures known for the manufacture of said networks or webbing of plastic, which require several separate units to perform the different operations that together allow to achieve the mesh or net gender.

Para conseguir sus objetivos, la presente invención da a conocer una máquina con estructura integral o unitaria, con una única placa de base que constituye la bancada y armazón de la máquina, comportando todos los elementos necesarios para realizar las funciones del proceso, tales como son:To achieve your goals, present invention discloses a machine with integral structure or unitary, with a single base plate that constitutes the bench and machine frame, with all the necessary elements to perform the functions of the process, such as:

- Corte de las cintas.- Ribbons cutting.

- Estiraje de las cintas.- Stretching the tapes.

- Lubricación de las cintas.- Lubrication of the belts.

- Alimentación de las cintas a los elementos de tisaje.- Feeding the tapes to the elements of landscape

- Tisaje de la red.- Network landscape.

- Extracción de la red.- Network extraction.

- Enrollado de la red.- Network winding.

Igualmente queda dispuesto en el mismo conjunto integral de la máquina el motor y las transmisiones que confieren movimiento simultáneo y sincronizado al conjunto de órganos. La disposición relativa de los elementos funcionales y de las transmisiones entre sí y con respecto a la placa base, formando un conjunto unitario, es una parte esencial de la presente invención.It is also arranged in the same set integral of the machine the engine and the transmissions that confer simultaneous and synchronized movement to the set of organs. The relative disposition of the functional elements and of the transmissions to each other and with respect to the motherboard, forming a unit set, is an essential part of the present invention.

Mediante la máquina objeto de la presente invención es posible conseguir una serie de ventajas con respecto a los procedimientos actualmente conocidos en el mercado, entre las que se pueden citar esencialmente las siguientes:Through the machine object of this invention it is possible to achieve a number of advantages over the procedures currently known in the market, among the that essentially the following can be cited:

- Reducción substancial de las dimensiones de la instalación y, por consiguiente, de la superficie ocupada por el conjunto para realizar una producción equivalente.- Substantial reduction of the dimensions of the installation and, consequently, of the surface occupied by the set to perform an equivalent production.

- Simplificación notable de las transmisiones y acoplamientos entre los diferentes elementos que forman un equipo de fabricación de la red tejida.- Remarkable simplification of transmissions and couplings between the different elements that make up a team of manufacturing the woven net.

- Facilitar los trabajos de mantenimiento al tratarse de una máquina única de tipo compacto y accesible.- Facilitate maintenance work by It is a unique machine of compact and accessible type.

- Mayor economía de fabricación al reducir muchos de los elementos de las máquinas de fabricación separadas actualmente conocidas al constituir una máquina integrada unitaria.- Greater manufacturing economy by reducing many of the elements of separate manufacturing machines currently known to constitute an integrated machine unitary.

- Facilitar el transporte e instalación de la máquina.- Facilitate the transport and installation of the machine.

Para su mejor compresión se adjuntan, a título de ejemplo explicativo pero no limitativo, unos dibujos que representan una realización preferente de la máquina objeto de la presente invención.For better compression are attached, by title an explanatory example but not limitative, some drawings that they represent a preferred embodiment of the machine object of the present invention

La figura 1 muestra una vista en alzado lateral de la máquina objeto de la presente invención con la disposición relativa de los órganos integrantes de la misma.Figure 1 shows a side elevation view of the machine object of the present invention with the arrangement relative of the organs of the same.

La figura 2 muestra una vista en alzado lateral, esquemática, de la propia máquina representando el conjunto de elementos de accionamiento sincronizado de los diferentes elementos.Figure 2 shows a side elevation view, schematic, of the machine itself representing the set of synchronized drive elements of the different elements.

La figura 3 muestra una variante con los elementos de tisaje dispuestos de forma lineal.Figure 3 shows a variant with the landscape elements arranged in a linear fashion.

La máquina objeto de la presente invención presenta una bancada única formada por la placa de base (22) que soporta todos los elementos funcionales de la máquina y que queda apoyada sobre los pies (24) y (24') que soportan no solamente la bancada (22) sino también al conjunto enrollador (23) y el rollo de lámina termoplástica de partida. Todos los órganos de la máquina quedan integrados sobre el conjunto de bancada (22) y pies de soporte (24) y (24') dando lugar a un conjunto compacto y de gran simplicidad.The machine object of the present invention It has a single bed formed by the base plate (22) that supports all functional elements of the machine and what remains resting on the feet (24) and (24 ') that support not only the bench (22) but also to the roller assembly (23) and the roll of starting thermoplastic sheet. All the organs of the machine are integrated on the bed assembly (22) and feet of support (24) and (24 ') giving rise to a compact and large assembly simplicity

La máquina cuenta con un soporte (1) para una bobina (2) de la lámina de material plástico con rodillos (3) destinados a efectuar la extracción de la lámina (4) de la bobina (2), alimentándola a las cuchillas (5) para cortar la lámina de plástico longitudinalmente, formando las cintas (6) del ancho deseado, después de lo cual la máquina presenta los conjuntos de rodillos (7) y (8) para efectuar el estiraje de las cintas, quedando dispuesta entre ambos conjuntos de rodillos la placa calefactora (9) destinada a calentar las cintas para permitir el estiraje de las mismas evitando su rotura. A continuación la máquina presenta un conjunto de cubeta y rodillo aplicador (10) destinados a aportar un líquido lubrificante a la superficie de las cintas, que pasan a continuación a los rodillos de pinzado (11), que suministran una longitud determinada de la cinta al conjunto de órganos de tisaje formados preferentemente por el aro guía-hilos (12), el cilindro de agujas (13) y cilindro de desprendimiento (14), correspondiendo a un caso de tisaje o tricotado circular.The machine has a support (1) for a coil (2) of the plastic sheet with rollers (3) intended to remove the sheet (4) from the coil (2), feeding it to the blades (5) to cut the sheet of plastic lengthwise, forming the tapes (6) of the width desired, after which the machine presents the sets of rollers (7) and (8) to stretch the belts, the plate being arranged between both sets of rollers heater (9) intended to heat the belts to allow Stretching them avoiding breakage. Then the machine features a bucket and applicator roller assembly (10) intended to provide a lubricating liquid to the surface of the tapes, which then pass to the pinch rollers (11), that supply a certain length of the tape to the set of weaving organs preferably formed by the ring thread guide (12), needle cylinder (13) and detachment cylinder (14), corresponding to a case of weaving or circular knitting.

Después del conjunto de tisaje la máquina presenta los rodillos (15) pinzadores de la red (16), destinados a realizar su extracción de los elementos de tisaje, después de lo cual la red tejida pasa a formar el rollo (18) sobre el cual actúan los rodillos de arrastre (17). Una barra deflectora (19) produce el guiado de la red tejida hacia el rollo de recogida (18).After the set of weaving the machine presents the rollers (15) pincers of the network (16), intended for perform extraction of the weaving elements, after which the woven net becomes the roll (18) on which they act the drive rollers (17). A baffle bar (19) produces the guiding the woven net towards the collection roll (18).

El conjunto de rodillos para el corte y estiraje de las cintas, es decir, los conjuntos de rodillos (3), (7) y (8), quedan montados sobre placas laterales (25), en el que se incorpora asimismo el dispositivo de corte de las cintas (5) y la placa calefactora (9). Dichas placas (25) quedan directamente incorporadas sobre la bancada (22) de la máquina, dando lugar a un conjunto muy compacto y simple que puede ser prefabricado y después incorporado en la bancada de la máquina.The set of rollers for cutting and stretching of the belts, that is, the roller assemblies (3), (7) and (8), are mounted on side plates (25), which is incorporated also the tape cutting device (5) and the plate heater (9). Said plates (25) are directly incorporated on the bench (22) of the machine, resulting in a very compact and simple set that can be prefabricated and then incorporated in the machine bed.

La parte de la máquina correspondiente a los rodillos alimentadores de las cintas hacia el conjunto de tisaje y el conjunto de tisaje propiamente dicho, formado por el guía-hilos (12), cilindro de agujas (13) y cilindro de desprendimiento (14), quedan incorporados directamente sobre la bancada (22), sobre la que queda incorporada asimismo la columna (26) y soportes correspondientes para los rodillos (11) de alimentación de las cintas y para la cubeta de lubricación (10).The part of the machine corresponding to the belt feeder rollers towards the weaving assembly and the set of landscape itself, formed by the thread guide (12), needle cylinder (13) and cylinder detachment (14), are incorporated directly on the bench (22), on which the column is also incorporated (26) and corresponding supports for the rollers (11) of feeding of the belts and for the lubrication bowl (10)

Una parte esencial de la máquina objeto de la presente invención consiste en los medios de accionamiento y sincronización de los diferentes órganos de la misma, que comprenden de manera esencial un motor eléctrico único (27), figura 2, para accionar el conjunto de elementos de la máquina. Por un lado, el motor (27) acciona el dispositivo de transmisión variable (28) del motor a los rodillos de estiraje (8) y de alimentación (11) de la máquina, constituyendo el accionamiento de los rodillos de extracción (3) mediante una rueda principal de transmisión (36) que mediante correas, cadenas u otros medios (43) accionan el conjunto (38) de transmisión entre los rodillos (8) de salida para el estiraje de las cintas y mediante la correa o similar (44) acciona un dispositivo de transmisión variable (29) que, a su vez, acciona la transmisión (30) para los rodillos destinados a realizar el corte de las cintas y a los rodillos de extracción de la banda de material termoplástico, mediante las correas o similares (45) y (46).An essential part of the machine subject to the present invention consists of the drive means and synchronization of the different organs of it, which they essentially comprise a single electric motor (27), figure 2, to drive the set of machine elements. For side, the engine (27) drives the variable transmission device (28) from motor to stretch rollers (8) and feed rollers (11) of the machine, constituting the drive of the rollers extraction (3) by means of a main transmission wheel (36) that by means of belts, chains or other means (43) activate the transmission assembly (38) between the output rollers (8) for the stretching of the tapes and by the strap or similar (44) drives a variable transmission device (29) which, in turn, drives the transmission (30) for the rollers intended to perform  the cutting of the tapes and to the rollers of extraction of the band of thermoplastic material, by means of belts or the like (45) and (46).

Por otra parte, la transmisión (36) acciona mediante una correa, cadena o similar (47) la transmisión (37) a los rodillos (11) de alimentación de las cintas a los elementos de tisaje, con intermedio de otra correa o similar (48).On the other hand, the transmission (36) drives by means of a belt, chain or similar (47) the transmission (37) to the rollers (11) feeding the belts to the elements of weaving, through another belt or similar (48).

Por otra parte, el motor (27) efectúa el accionamiento de los dispositivos de la unidad de tisaje y de los dispositivos de extracción de la red y de arrollamiento, mediante una correa o similar (49) que impulsa los mecanismo de accionamiento de los elementos de tisaje y mediante la correa o similar (50) acciona la transmisión variable (32) de los rodillos de extracción de la red (15), con intermedio de la transmisión variable (33) a los rodillos (17) del enrollador de la red y la transmisión (34) para la transmisión entre dichos rodillos. Una transmisión (35) entre los rodillos (15) permite efectuar la extracción de la red.On the other hand, the motor (27) performs the actuation of the landscape unit devices and the network extraction and winding devices, by a belt or similar (49) that drives the mechanisms of actuation of the weaving elements and by means of the belt or similar (50) drives the variable transmission (32) of the rollers network extraction (15), through transmission variable (33) to the rollers (17) of the net winder and the transmission (34) for transmission between said rollers. A transmission (35) between the rollers (15) allows the network extraction.

Tal como se ha descrito, el conjunto de órganos de sincronización de la máquina que se han explicado son esenciales también para el debido funcionamiento de la máquina integral objeto de la presente invención.As described, the set of organs machine synchronization that have been explained are essential also for the proper operation of the integral machine object of the present invention.

En su construcción preferente, la máquina está equipada con dos conjuntos de rodillos alimentadores de cinta (11), dos conjuntos de elementos de tisaje (12), (13) y (14), dos conjuntos de rodillos extractores de red tejida (15), dos conjuntos de rodillos para el arrastre de los rollos de red (17), dos ejes para soportar los rollos de red (21) y dos juegos de cilindros neumáticos para presionar las bobinas. Ello permite, junto con las adecuadas dimensiones del resto de elementos que componen la máquina, obtener simultáneamente dos rollos de red tejida. No obstante, la invención comprende igualmente cualquier número, dimensiones y forma de los elementos que componen la máquina.In its preferred construction, the machine is equipped with two sets of belt feeder rollers (11), two sets of weaving elements (12), (13) and (14), two sets of knitted net puller rollers (15), two sets of rollers for dragging the net rolls (17), two axes to support the net rolls (21) and two sets of cylinders tires to press the coils. This allows, together with the adequate dimensions of the rest of the elements that make up the machine, simultaneously obtain two rolls of woven net. Do not However, the invention also comprises any number, dimensions and shape of the elements that make up the machine.

A continuación se describirá el funcionamiento de la máquina objeto de la presente invención de acuerdo con las figuras 1 y 2.The operation will be described below. of the machine object of the present invention according to the Figures 1 and 2.

La lámina (4) se extrae de la bobina (2) al ser pinzada y arrastrada por los rodillos (3). A continuación es cortada en cintas (6) de un ancho determinado, preferentemente no inferior a 0,5 mm ni superior a 5 mm. Estas cintas (6) pinzadas por los rodillos inferiores (7) y superiores (8) que tienen entre ellos un diferencial de velocidad lineal, preferentemente entre unas relaciones de 1:2 a 1:9, son estiradas en una relación igual al diferencial de velocidades lineales entre los rodillos (7) y (8). El estiraje de las cintas sin que se produzcan roturas, es posible por la aplicación de calor por medio de su contacto con la placa calefactora (9), que se encuentra a una temperatura entre 70ºC y 120ºC. Una vez las cintas han sido estiradas, se les aplica en su superficie un líquido lubricante para reducir la fricción en su paso por el resto de los elementos de la máquina y para que la red que se obtiene pueda ser utilizada sin incidencias en su uso final. Esta aplicación se realiza por contacto con el rodillo (10) que está parcialmente sumergido en una cubeta conteniendo el líquido lubricante. Este lubricante puede ser un aceite parafínico de alto refino en el caso de redes para envasar productos no alimentarios o un aceite blanco medicinal para las redes destinadas a envasar productos alimentarios. Posteriormente, las cintas son pinzadas por los rodillos alimentadores (11) que las suministran en una longitud determinada y controlable a los elementos de tisaje (12), (13) y (14), los cuales, mediante la tecnología del género de punto de urdimbre, las transforman en red ya sea de forma tubular o plana. La red (16) es extraída de los elementos de tisaje, por un tren de rodillos pinzadores (15) y posteriormente guiada por una barra deflectora (19), a la zona de enrollado, donde se deposita sobre un tubo colocado en el eje (21), que a su vez es presionado por unos cilindros neumáticos (20) sobre los rodillos de arrastre (17), que por fricción hacen girar el rollo de red (18) y provocan que la red tejida se vaya enrollando sobre éste.The sheet (4) is removed from the coil (2) to be pinched and dragged by the rollers (3). The following is cut into ribbons (6) of a given width, preferably not less than 0.5 mm or more than 5 mm. These tapes (6) pinched by the lower (7) and upper (8) rollers that have between them a linear velocity differential, preferably between ratios of 1: 2 to 1: 9, are stretched in a ratio equal to linear speed differential between the rollers (7) and (8). Stretching the tapes without breaking, it is possible by the application of heat by means of its contact with the plate heater (9), which is at a temperature between 70ºC and 120 ° C. Once the tapes have been stretched, they are applied to your surface a lubricating liquid to reduce friction in your I go through the rest of the machine elements and for the network that is obtained can be used without incident in its final use. This application is made by contact with the roller (10) that is partially submerged in a bucket containing the liquid lubricant. This lubricant can be a high paraffinic oil refining in the case of networks to pack non-food products or a white medicinal oil for the nets intended for packaging food products. Subsequently, the tapes are pinched by the feeder rollers (11) that supply them in a length  determined and controllable to the weaving elements (12), (13) and (14), which, through the technology of the point genre of Warp, they transform them into a network either in a tubular or flat form. The network (16) is extracted from the weaving elements, by a train of pinch rollers (15) and then guided by a bar baffle (19), to the winding area, where it is deposited on a  tube placed on the shaft (21), which in turn is pressed by some pneumatic cylinders (20) on the drive rollers (17), which by friction they rotate the net roll (18) and cause the net woven is rolled over it.

En una ejecución preferente de las muchas posibles, a título de ejemplo no limitativo, la lámina es de polietileno de alta densidad (HDPE) aditivado con un "masterbatch" para colorearlo, tiene una anchura de 465 mm y un espesor de 60 micras. Dicha lámina es cortada en 160 cintas de 2,8 mm de ancho cada una de ellas que posteriormente son estiradas en una relación de 1:7. Se suministran simultáneamente 80 cintas a cada uno de los dos conjuntos de elementos de tisaje en una cantidad adecuada para obtener las redes tejidas con un peso de 6,7 gramos por cada metro lineal. Las redes se enrollan sobre tubos de cartón para formar dos rollos de unos 15 cm de ancho, 50 cm de diámetro, 10,3 kg de peso y que, cada uno de ellos, contiene 1.500 metros lineales de red tubular tejida.In a preferred execution of the many possible, by way of non-limiting example, the sheet is of high density polyethylene (HDPE) added with a "masterbatch" to color it, has a width of 465 mm and a thickness of 60 microns. Said sheet is cut into 160 tapes of 2.8 mm wide each of them that are subsequently stretched in a ratio of 1: 7. 80 tapes are supplied simultaneously to each of the two sets of weaving elements in a adequate quantity to obtain woven nets with a weight of 6.7  grams per linear meter. The nets are rolled on tubes of cardboard to form two rolls of about 15 cm wide, 50 cm diameter, 10.3 kg of weight and that, each of them, contains 1,500 linear meters of woven tubular net.

Tal como se ha indicado, la máquina presenta un sistema único de accionamiento mediante un motor central (27), describiéndose a continuación el funcionamiento de la transmisión de forma más detallada:As indicated, the machine has a single drive system via a central motor (27), the operation of the transmission being described below in more detail:

El motor (27) transmite el movimiento de rotación, a través de las transmisiones (28), (36) y (38), a los rodillos (7) y (8) que realizan el estiraje de las cintas y a través de la transmisión (31) al eje de actuación de los elementos de tisaje (39). La transmisión (29) entre los rodillos inferiores (7) y los superiores (8) permite variar la relación de estiraje de las cintas entre los ratios de 1:2 a 1:9. La transmisión (30) entre los rodillos (7) y (3) permite que la lámina de plástico (6) tenga la correcta tensión para ser cortada por las cuchillas (5). Las transmisiones (36) y (37) dan movimiento a los rodillos alimentadores de las cintas (11) y permite regular la velocidad de estos rodillos para modificar la cantidad de cinta entregada a los elementos de tisaje. Entre el eje de movimiento de los elementos de tisaje (39) y los rodillos de extracción de tejido (15), se sitúa la transmisión variable (32) que permite ajustar la densidad de la red obtenida en un rango que oscila entre las 50 y las 400 mallas por metro lineal de tejido. Finalmente, entre los rodillos de extracción (15) y los rodillos (17) que permiten formar el rollo de red, se encuentran las transmisiones (33) y (34) que son fijas ya que la tensión con la que la red se enrolla se ajusta a través de la presión que ejercen los cilindros neumáticos (20).The engine (27) transmits the movement of rotation, through transmissions (28), (36) and (38), to rollers (7) and (8) that stretch the belts and to through transmission (31) to the axis of action of the elements landscape (39). The transmission (29) between the lower rollers (7) and the upper ones (8) allow to vary the stretch ratio of the tapes between the ratios of 1: 2 to 1: 9. The transmission (30) between  the rollers (7) and (3) allow the plastic sheet (6) to have the correct tension to be cut by the blades (5). The transmissions (36) and (37) give movement to the rollers belt feeders (11) and allows to regulate the speed of these rollers to modify the amount of tape delivered to the weaving elements. Between the axis of movement of the elements of  weaving (39) and tissue removal rollers (15), is situated the variable transmission (32) that allows adjusting the density of the network obtained in a range that ranges between 50 and 400 meshes per linear meter of tissue. Finally, between the rollers of extraction (15) and rollers (17) that allow to form the roll of network, there are the transmissions (33) and (34) that are already fixed that the tension with which the network coils is adjusted through the pressure exerted by the pneumatic cylinders (20).

En la variante de la máquina que se ha representado en la figura 3 se han representado los elementos comunes de la máquina con los mismos numerales que en la figura 1, presentando en este caso la máquina medios apropiados para el tisaje de forma lineal o plana para obtener una o varias redes (16) de forma plana, presentando un travesaño (39) para soporte de las guías de las barras guía-hilos, las barras guía-hilos (40), la barra de agujas (41) y el cilindro (42) para el desprendimiento de las mallas.In the variant of the machine that has been represented in figure 3 the elements have been represented of the machine with the same numbers as in figure 1, presenting in this case the machine appropriate means for landscape linear or flat to obtain one or more networks (16) flat, presenting a crossbar (39) to support the guides of thread guide bars, bars thread guide (40), needle bar (41) and cylinder (42) for the detachment of the meshes.

Mediante el conjunto de órganos de la máquina objeto de la presente invención se consigue una máquina de características muy ventajosas con respecto a la técnica actualmente existente, especialmente en lo que respecta a la mayor fiabilidad de funcionamiento, menor coste de fabricación y menor espacio disponible para la misma, mejorando asimismo las características de mantenimiento y de rendimiento general de la máquina.Through the set of machine organs object of the present invention a machine of very advantageous features with respect to the technique currently existing, especially with regard to the greater operating reliability, lower manufacturing cost and lower available space for it, also improving maintenance and overall performance characteristics of the machine.

Todo cuanto no afecte, altere, cambie o modifique la esencia de la máquina descrita, será variable a los efectos de la presente invención.Everything that does not affect, alter, change or modify the essence of the machine described, it will be variable to Effects of the present invention.

Claims (5)

1. Máquina para tejer redes de cintas de plástico, caracterizada por comportar, en forma de unidad integral única, un conjunto de soporte de los rodillos de extracción de la lámina de la bobina de material plástico inicial; conjuntos de rodillos de estiraje de las cintas y dispositivos de calentamiento intermedio, así como cuchillas para el corte de la lámina de plástico extraída, comportando además un conjunto integral de tisaje, un soporte para los rodillos de suministro de las cintas de material plástico al conjunto de tisaje, así como los rodillos de extracción de la malla tejida y rodillos de arrastre y arrollado de la tela, comportando además de forma integral en la máquina un motor único de accionamiento del conjunto de órganos arrastrados por medio de transmisiones fijas y variables para sincronizar el conjunto de órganos de la máquina.1. Machine for weaving plastic tape nets, characterized by carrying, in the form of a single integral unit, a support assembly of the reel rollers of the initial plastic material coil; sets of stretch rollers of the belts and intermediate heating devices, as well as blades for cutting the extracted plastic sheet, also comprising an integral set of weaving, a support for the rollers for supplying the ribbons of plastic material to the assembly of weaving, as well as the rollers of extraction of the woven mesh and rollers of dragging and winding of the fabric, also integrating in an integral way in the machine a unique motor of drive of the set of organs dragged by means of fixed and variable transmissions to synchronize The set of machine organs. 2. Máquina para tejer redes de cintas de plástico, según la reivindicación 1, caracterizada por la constitución integral de la máquina mediante una bancada única sobre la que se asientan las placas de soporte para los conjuntos de rodillos, dispositivo de corte longitudinal y calentamiento, incorporándose sobre la propia máquina una columna portadora del rodillo lubrificante y un soporte para los rodillos de alimentación de la unidad de tisaje, así como la propia unidad de tisaje, estando soportada dicha bancada única por pies graduables en los que se soportan la bobina de material termoplástico de entrada y los rodillos de arrastre de la red tejida así como el rollo de red terminada.2. Machine for weaving plastic tape nets, according to claim 1, characterized by the integral constitution of the machine by means of a single bed on which the support plates for the roller assemblies, longitudinal cutting and heating device are located, incorporating on the machine itself a column bearing the lubricating roller and a support for the feeding rollers of the landscape unit, as well as the landscape unit itself, said single bed being supported by adjustable feet on which the material coil is supported thermoplastic inlet and the rollers of the woven net as well as the finished net roll. 3. Máquina para tejer redes de cintas de plástico, según la reivindicación 1, caracterizada porque el conjunto de elementos de tisaje asociados a la máquina quedan constituidos por un conjunto de tisaje circular mediante guía-hilos, cilindro de agujas y cilindro de desprendimiento.3. Machine for weaving plastic tape nets, according to claim 1, characterized in that the set of weaving elements associated with the machine are constituted by a set of circular weaving by thread guide, needle cylinder and detachment cylinder. 4. Máquina para tejer redes de cintas de plástico, según la reivindicación 1, caracterizada porque el conjunto de tisaje queda constituido por un conjunto de tisaje lineal para obtener una o varias redes planas mediante barras guía-hilos, barra de agujas y agujas y cilindro de desprendimiento de mallas.4. Machine for weaving plastic tape nets, according to claim 1, characterized in that the weaving assembly is constituted by a linear weaving assembly to obtain one or several flat networks by means of thread-guide bars, needle and needle bar and cylinder Mesh detachment. 5. Máquina para tejer redes de cintas de plástico, según la reivindicación 1, caracterizada porque el motor único de accionamiento de los órganos de la máquina acciona la totalidad de órganos móviles por medio de correas dentadas o similares que, por una parte y a través de una transmisión variable, acciona la totalidad de rodillos de extracción de la banda de material plástico, de estirado y de alimentación de la unidad de tisaje, mientras que por otra parte y con intermedio de otra transmisión variable acciona el conjunto de rodillos de extracción de la red y los rodillos de recogida de la red tejida.5. Machine for weaving plastic webbing, according to claim 1, characterized in that the single motor driving the organs of the machine drives all the moving bodies by means of toothed belts or the like which, on the one hand and through a variable transmission, drives all the rollers of extraction of the band of plastic material, of stretching and feeding of the weaving unit, while on the other hand and with the middle of another variable transmission it drives the assembly of rollers of extraction of the net and rollers picking up the woven net.
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