ES2203400T3

ES2203400T3 - Un metodo para tratar conductores de contacto para pilas electroquimicas para obtener una hermeticidad incrementada y pilas electroquimicas hermeticamente selladas.

Info

Publication number: ES2203400T3
Application number: ES00302332T
Authority: ES
Inventors: Like Xie; Mohamed Alamgir; Peter C. Tamburrino
Original assignee: Thomas and Betts International LLC
Current assignee: ABB Installation Products International LLC
Priority date: 1999-03-22
Filing date: 2000-03-22
Publication date: 2004-04-16
Anticipated expiration: 2020-03-22
Also published as: CN1291802A; ATE246400T1; DE60004118T2; DE60004118D1; EP1039563A1; TW451517B; DK1039563T3; CN1168169C; MY127272A; PT1039563E; EP1039563B1

Abstract

Un método para fabricar una pila electroquímica, que comprende los pasos de: proporcionar un material de electrodo negativo y un material de electrodo positivo en donde dichos materiales de electrodos están en asociación eléctrica operativa uno con otro; proporcionar un colector de corriente negativo y un colector de corriente positivo; proporcionar conductores de contacto como terminales positivo y negativo para cada uno de dichos materiales de electrodos negativo y positivo en donde dichos conductores de contacto se extienden hacia fuera desde un paquete de pila electroquímica dentro del cual se alojan dichos materiales de electrodos: aplicar a dichas lengüetas de contacto un recubrimiento de un compuesto adhesivo de sellado hermético para cubrir de manera uniforme con ello dichas lengüetas e introducir dicho paquete de pila electroquímica de manera que encaja para su sellado dentro de un elemento de sellado de cierre final de modo que dichos conductores de contacto sobresalen a través deél.

Description

Un método para tratar conductores de contacto para pilas electroquímicas para obtener una hermeticidad incrementada y pilas electroquímicas herméticamente selladas.

Campo de la invención

La presente invención está dirigida a un método económico para preparar conductores de contacto para pilas electroquímicas y las pilas obtenidas con ellos. En particular, la presente invención se refiere a un método para tratar lengüetas metálicas de contacto de pilas electroquímicas y empaquetar después dichas pilas en un elemento de sellado de cierre final para conseguir una pila compacta y de fabricación barata que tiene una hermeticidad óptima.

Antecedentes de la invención

Las pilas electroquímicas representan el estado de la técnica en la tecnología de baterías recargables. Estas baterías se empaquetan a menudo en un paquete de baterías poliméricas recargables. Este paquete utiliza conductores de iones que tienen una fórmula predeterminada que es conocida en la técnica para proporcionar una gran densidad de energía, una gran fiabilidad de funcionamiento y una prolongada vida de almacenamiento. Se consiguen importantes ahorros de peso con las pilas electroquímicas que satisfacen la necesidad de un tamaño y una forma de batería reducidos en dispositivos electrónicos portátiles diminutos. Estas pilas, además, demuestran resultados superiores cuando se someten a pruebas de ciclos de alta frecuencia, choques mecánicos, choques térmicos, vibraciones, sobretensiones, subtensiones, cortocircuitos, carga de baterías de automóviles, penetración de clavos y alta presión. Estas propiedades hacen a las pilas electroquímicas cada vez más deseables para su uso en una amplia gama de aplicaciones, incluyendo teléfonos móviles, buscapersonas, ordenadores portátiles, terminales portátiles y dispositivos de comunicación inalámbricos. En el curso de la discusión aquí incluida, los términos "batería" y "pila" se utilizarán de manera intercambiable.

La hermeticidad es también una propiedad muy deseable en una pila electroquímica. La técnica anterior reconoce que es sumamente importante que una pila herméticamente sellada conserve su condición de fabricación con estanqueidad a los gases, incluso después de prolongados períodos de almacenamiento o uso. Las tecnologías de baterías convencionales utilizan a menudo envueltas metálicas para conseguir rigidez y hermeticidad suficientes. En las pilas electroquímicas que tienen una envuelta metálica, un medio de proporcionar un sello hermético es soldando un elemento de sello en la envuelta. No obstante, la envuelta adyacente a la soldadura conduce el calor al electrólito contenido en ella, induciendo invariablemente la evaporación del electrólito. Cuando estos gases escapan de la envuelta de la pila, dejan en la soldadura agujeros muy pequeños que comprometen la hermeticidad de toda la estructura de la pila. Por consiguiente, sellar simplemente por soldadura una envuelta metálica no asegura necesariamente la hermeticidad a los gases. Además, las envueltas metálicas, aunque demuestran una construcción inherentemente robusta, presentan importantes inconvenientes, incluyendo el peso excesivo y la limitación en la construcción (es decir, tienen una limitada capacidad de formación en formas geométricas simples solamente tales como cilindros y rectángulos).

Sin embargo, éstas y otras desventajas relacionadas pueden ser superadas empleando, en su lugar, elementos de sellado de cierre final tales como bolsas de sellado de plástico multicapas como envueltas de pila. La conexión de los electrodos al separador en una pila electroquímica elimina la necesidad de envueltas de pila rígidas, reduciendo con ello de manera importante el peso de la pila. De acuerdo con esto, las pilas electroquímicas pueden empaquetarse en bolsas multicapas flexibles y delgadas que presentan un peso reducido así como una capacidad de formación en una plétora de geometrías que tienen un espesor mínimo. El uso de esos elementos de sellado se ha popularizado en años recientes para su uso con pilas electroquímicas tales como baterías poliméricas de litio o de iones de litio a base de electrólito como las descritas en la solicitud de patente de los EE.UU. núm. 09/405.200 de cesión común.

El empaquetado multicapas de las pilas electroquímicas incluye típicamente por lo menos una capa de una lámina delgada de metal, como aluminio, para proporcionar una barrera al oxígeno y a la humedad. La capa laminar se encapsula después típicamente entre una hoja de un material polimérico que tiene una integridad mecánica superior, como nylon o poliéster, y una capa de una poliolefina de baja temperatura, como polietileno, que se sellan térmicamente para formar un laminado. Esta combinación de capas de polímeros proporciona un sello que, si se le da suficiente anchura, es hermético durante un prolongado período de tiempo.

La consecución de la hermeticidad de esta manera está limitada por la necesidad de una conexión eléctrica desde la pila dentro de la bolsa hasta los contactos externos a través de conductores de contacto, a menudo en forma de lengüetas de contacto metálicas. Las lengüetas de contacto transportan corriente a y desde los terminales negativo y positivo de la pila. Con el fin de obtener una fuerte unión, el sellado de las bolsas de sellado de plástico se lleva a cabo típicamente a una temperatura y presión elevadas. Por consiguiente, el espesor de las lengüetas está restringido para permitir que la capa de sello térmico fluya alrededor de las lengüetas para producir un sello hermético. Cuando esto se hace para una pila electroquímica, la temperatura y la presión elevadas pueden causar una deformación del material de empaquetado, así como la penetración de las lengüetas metálicas a través de la capa adhesiva. Por consiguiente, las lengüetas deben prolongarse más allá del conjunto empaquetado y de la zona del sello, debilitando en consecuencia la fuerte y homogénea unión de adhesivo/adhesivo que caracteriza típicamente el sello. Por lo tanto, el cortocircuito eléctrico involuntario entre lengüetas individuales y entre las lengüetas y los laminados metálicos sigue siendo una preocupación importante.

Por consiguiente, es deseable proporcionar un proceso mejorado para asegurar la hermeticidad y evitar con ello la degradación de la pila en detrimento del funcionamiento de la pila y de la seguridad del usuario.

Resumen de la invención

Es un objeto de la presente invención proporcionar un método mejorado para fabricar pilas electroquímicas.

Es otro objeto de la presente invención proporcionar un sello mejorado para pilas electroquímicas para conseguir la hermeticidad del electrólito y de las lengüetas de contacto con ello.

Es otro objeto más de la presente invención facilitar la flexibilidad en el diseño de pilas electroquímicas.

Es otro objeto más de la presente invención aumentar la hermeticidad de una pila electroquímica al tiempo que se proporciona una configuración de pila compacta.

Es otro objeto más de la presente invención proporcionar un sello hermético de perfil bajo para una pila electroquímica que se aloja en receptáculos de dimensiones reducidas y mejora el aspecto de la pila.

Es otro objeto más de la presente invención proporcionar un método por el cual puede reforzarse una unión de metal con adhesivo para el sellado hermético de una envuelta de pila de plástico.

Es otro objeto más de esta invención desarrollar un método de sellado rápido y barato que sea susceptible de una automatización a gran velocidad.

En la eficaz consecución de estos y otros objetos, la presente invención proporciona un método para sellar herméticamente una pila electroquímica. En el método descrito, se aplica un recubrimiento de un compuesto adhesivo a una lengüeta metálica externa que sirve como conductor de contacto desde la pila hasta un dispositivo dentro del cual está implantada la pila. Con ello, el adhesivo recubre y sella herméticamente la superficie de la lengüeta. El proceso de recubrimiento puede ejecutarse sellando térmicamente de manera directa una película adhesiva sobre la superficie de la lengüeta. Alternativamente, puede rociarse la superficie de la lengüeta con una suspensión acuosa del compuesto adhesivo, o la lengüeta puede ser recubierta por laminación con el compuesto y después sometida a tratamiento térmico, haciendo que el adhesivo se funda y fluya. Después de eso, la etiqueta recubierta se suelda a un colector de corriente correspondiente en forma de una lámina metálica. El conjunto de la pila completo se sella térmicamente en un elemento de sellado de cierre final de manera que las lengüetas selladas se extienden a través de él como se describe en las reivindicaciones independientes 1 y 13.

Breve descripción de los dibujos

La Figura 1 muestra una representación esquemática de una pila electroquímica del presente proceso de innovación antes de su sellado en un elemento de sellado de cierre final.

La Figura 2 muestra una lengüeta metálica de la pila electroquímica de la Figura 1 después del sellado alrededor de ella del elemento de sellado de cierre final.

Descripción detallada de las realizaciones preferidas

La presente invención está dirigida a un conjunto de pila electroquímica herméticamente sellada y a un método de fabricación de la misma. Este conjunto está constituido por una pluralidad de pilas que tienen conductores de contacto en forma de lengüetas metálicas que se extienden desde ellas para la transmisión de corriente eléctrica entre la pila y un dispositivo dentro del cual se emplea. Cada lengüeta metálica está definida por superficies planas opuestas, una de las cuales o ambas reciben encima un recubrimiento de un compuesto adhesivo con el fin de sellar herméticamente la lengüeta. La pila, junto con las lengüetas tratadas, se encierra después en un elemento de sellado de cierre final tal como una envuelta de pila de plástico que se sella térmicamente para encapsular en ella la pila electroquímica.

Haciendo referencia ahora a las Figuras 1 y 2, en las que los elementos equivalentes tienen números idénticos, se proporciona un conjunto de pila electroquímica 10 de la presente invención que incluye una pila electroquímica 12 que tiene una pluralidad de bipilas 14 en su interior. Las bipilas 14 pueden fabricarse en compartimientos separados y contiguos en los que una pluralidad de elementos de ánodo, cátodo y separador se someten a laminación térmica y corte. Después de cortar los elementos en pilas individuales, las pilas se introducen en los compartimientos y después se sellan herméticamente los compartimientos. La pila 12 puede disponerse alternativamente en un conjunto en forma de Z en el que cada bipila 14 incluye un ánodo de forma y tamaño predeterminados interpuesto entre un par de películas separadoras planas que actúan como substrato. Sobre una cara de cada película separadora no en contacto con un ánodo se coloca un cátodo de manera que coincidan con un ánodo correspondiente cubriéndolo. Después de eso, se hacen pliegues en los interfaces de las bipilas definidos por espacios entre las bipilas en los que la película separadora conecta bicélulas adyacentes de manera que coincida cubriéndose entre sí. Esta última realización se describe más en la solicitud de patente de los EE.UU. núm. 09/405.200 de cesión común.

El conjunto de pila electroquímica 10 incluye además un elemento de sellado de cierre final, que se muestra aquí como una envuelta de pila de plástico 16. La envuelta de pila 16 incluye una capa de sellado superior 16a y una capa de sellado inferior 16b que coinciden cubriéndose entre sí. Como se muestra además en la Figura 2, el elemento de sellado 16 incorpora una estructura de tipo laminado para sellar la pila electroquímica 12 a lo largo de bordes de sellado 17. Como se muestra específicamente, cada una de las capas de sellado superior 16a e inferior 16b incorpora un mínimo de tres capas. Las cubiertas poliméricas 18 y 18' están hechas de un polímero que tiene una integridad mecánica superior, tal como poliéster o nylon, para la protección aislante y el sellado hermético del conjunto de pila electroquímica 10. Las capas metálicas 20 y 20' se fabrican con un material ligero como aluminio para proporcionar con ello una barrera adicional hermética a la humedad. Las capas adhesivas 22 y 22' se proporcionan para hermeticidad adicional y se sellan térmicamente entre sí en una anchura predeterminada. La composición del material de las capas adhesivas 22 y 22' varía según los requisitos de fabricación y funcionamiento, pero los ejemplos de materiales deseables para utilizar incluyen aquí poliolefinas tales como el polietileno, resinas ionoméricas de poli(etileno metacrilato) como Surlyn (una marca comercial registrada de DuPont Company) o adhesivos de laminación como Adcote (una marca comercial registrada de Morton International). Aunque se muestran tres capas distintas como constituyentes de cada una de las capas 16a y 16b, se entiende que esta configuración del elemento de sellado 16 es meramente ilustrativa y que el número total de capas puede variar dependiendo de las necesidades del fabricante de baterías y del uso final de la batería. Por ejemplo, podría haber capas entre las capas adhesivas y metálicas, así como entre las capas metálicas y poliméricas, para mejorar la unión entre capas.

Como se ha mencionado anteriormente, un problema inherente al sellado de una pila electroquímica dentro de una envuelta de pila de plástico flexible tal como un elemento de sellado 16 es el requisito de que los conductores de contacto establezcan comunicación eléctrica entre la pila 12 y un dispositivo dentro del cual se emplea la pila. Esos conductores de contacto toman a menudo la forma de lengüetas metálicas, como la lengüeta de aluminio 30 y la lengüeta de cobre 30'. Las lengüetas 30 y 30' se fabrican con metal conveniente para la comunicación eléctrica con los ánodos y cátodos de la pila 12. Las lengüetas 30 y 30' actúan así como barreras entre las capas adhesivas 22 y 22' e impiden la formación de un sello óptimamente hermético entre ellas. Para mitigar este problema, la presente invención incorpora un pretratamiento de las lengüetas metálicas 30 y 30' antes del sellado del elemento de sellado 16.

Ahora puede describirse la fabricación del conjunto de pila 10.

La preparación de las lengüetas metálicas 30 y 30' con fines de sellado se lleva a cabo de la siguiente manera. Se lavan las lengüetas 30 y 30' en un disolvente preseleccionado tal como acetona para eliminar y tratar aceites o restos de las superficies de las lengüetas. Se secan las lengüetas y después se recubren con un material adhesivo que pueda sellarse térmicamente tal como polietileno u otra poliolefina, Surlyn, Adcote u otro material que sea compatible en cuanto al sellado con los materiales utilizados para fabricar el elemento de sellado 16. El recubrimiento se aplica por recubrimiento por inmersión, recubrimiento por rociadura, recubrimiento por laminación, con brocha o cualquier otro procedimiento de recubrimiento utilizado comúnmente. Se secan después las lengüetas 30 y 30' y se colocan entonces en un horno para fundir el adhesivo. El adhesivo fluye y humedece y recubre de manera uniforme la superficie de las lengüetas metálicas, formando una fuerte unión metal-adhesivo. Cada lengüeta se suelda entonces a un colector de corriente correspondiente y se sella térmicamente dentro del elemento de sellado 16. El sello proporciona a la pila 12 un perfil reducido y estético y no dificulta la inserción de la pila 12 en un receptáculo para ella donde la conservación del espacio es muy importante.

En los siguientes ejemplos se proporcionan ilustraciones de la ejecución del proceso antes descrito. Se entiende que estos ejemplos son meramente ilustrativos de los tipos de combinaciones de materiales previstos por esta descripción y de ninguna manera limitan su aplicación en la fabricación de pilas electroquímicas herméticamente selladas.

Ejemplo 1

Se lava con acetona o un disolvente similar un colector de corriente de lámina de aluminio que tiene un espesor de 50 m para eliminar cualquier aceite de tratamiento de su superficie y después se seca. Usando una pistola pulverizadora y una suspensión acuosa de adhesivo EAA, se recubre una lengüeta de aluminio con una capa de 5 m del adhesivo. Se coloca entonces la lengüeta de aluminio en un horno a aproximadamente 250ºC y se sinteriza durante aproximadamente 5 minutos. Este tratamiento térmico hace que el EAA se funda y fluya, cubriendo uniformemente con ello la superficie de la lengüeta de aluminio. Se suelda entonces la lengüeta de aluminio a la rejilla de aluminio de la pila. Se trata una lengüeta de cobre de la misma manera y se suelda a un colector de corriente de lámina de cobre de la pila, formando con ello un bloque de electrodos. Se coloca entonces el bloque de electrodos dentro de una bolsa de sellado de plástico. La bolsa se sella térmicamente alrededor del bloque a una temperatura de aproximadamente 130ºC y una presión de aproximadamente 68,95 kPa (10 psi). El sello es hermético y puede soportar el almacenamiento a temperatura elevada sin fugas.

Ejemplo 2

Se lava con acetona un colector de corriente de lámina de aluminio que tiene un espesor de 50 m para eliminar cualquier aceite de tratamiento de su superficie y después se seca. Después, se recubre por laminación una lengüeta de aluminio con una mezcla de un 50% de Adcote (una marca comercial registrada de Morton International) y un 50% de etanol. Se coloca entonces la lengüeta de aluminio en un horno a aproximadamente 250ºC y se sinteriza durante aproximadamente 5 minutos. Este tratamiento térmico hace que el adhesivo se funda y fluya, cubriendo uniformemente con ello la superficie de la lengüeta de aluminio. Se suelda entonces la lengüeta a la lámina de aluminio de la pila. Se trata de igual manera una lengüeta de cobre y se suelda a un colector de corriente de lámina de cobre de la pila, formando con ello un bloque de electrodos. El bloque de electrodos se coloca entonces dentro de una bolsa de sellado de plástico y se sella térmicamente en su interior a una temperatura de aproximadamente 130ºC y una presión de aproximadamente 68,95 kPa (10 psi).

El sello utilizado en el proceso de invención actual alcanza la hermeticidad al tiempo que es capaz de soportar el almacenamiento a temperatura elevada sin fugas. Como muchas aplicaciones exigen recargar frecuentemente la batería de la presente invención, la batería sigue siendo fácilmente manipulable entre un dispositivo alimentado por batería y un recargador. Por consiguiente la batería es compatible con diversas configuraciones de conectores, de manera que la misma batería puede ser utilizada potencialmente con numerosos tipos de dispositivos.

Ahora serían evidentes para los expertos en la técnica diversos cambios en las estructuras antes descritas y mostradas. De acuerdo con ello, el alcance de la invención descrito en particular se expone en las siguientes reivindicaciones.

Claims

1. Un método para fabricar una pila electroquímica, que comprende los pasos de:

proporcionar un material de electrodo negativo y un material de electrodo positivo en donde dichos materiales de electrodos están en asociación eléctrica operativa uno con otro;

proporcionar un colector de corriente negativo y un colector de corriente positivo;

proporcionar conductores de contacto como terminales positivo y negativo para cada uno de dichos materiales de electrodos negativo y positivo en donde dichos conductores de contacto se extienden hacia fuera desde un paquete de pila electroquímica dentro del cual se alojan dichos materiales de electrodos:

aplicar a dichas lengüetas de contacto un recubrimiento de un compuesto adhesivo de sellado hermético para cubrir de manera uniforme con ello dichas lengüetas e

introducir dicho paquete de pila electroquímica de manera que encaja para su sellado dentro de un elemento de sellado de cierre final de modo que dichos conductores de contacto sobresalen a través de él.

2. El método de fabricación según la reivindicación 1, en el que dicho compuesto adhesivo se selecciona en el grupo de materiales consistentes en poliolefinas, resinas ionoméricas y adhesivos lubricantes.

3. El método de fabricación según la reivindicación 1 ó 2, en el que dicho paso de aplicación se ejecuta por un método seleccionado en el grupo de métodos de recubrimiento consistentes en recubrimiento por inmersión, recubrimiento por rociadura, recubrimiento por laminación y con brocha.

4. El método de fabricación según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, que comprende además el paso de tratar térmicamente dichos conductores de contacto después de dicho paso de aplicación.

5. El método de fabricación según la reivindicación 4, en el que dichas lengüetas metálicas se tratan térmicamente a una temperatura entre aproximadamente 150ºC y aproximadamente 375ºC.

6. El método de fabricación según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en el que dicha pila se sella térmicamente dentro de dicho elemento de sellado de cierre final.

7. El método de fabricación según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en el que dicho elemento de sellado comprende una envuelta de pila de plástico.

8. El método de fabricación según la reivindicación 7, en el que dicha envuelta de pila incluye además una capa de sellado superior y una capa de sellado inferior que coinciden cubriéndose entre sí.

9. El método de fabricación según la reivindicación 8, en el que cada una de dichas capas de sellado superior e inferior incluye en su interior varias capas.

10. El método de fabricación según la reivindicación 9, en el que dichas capas incluyen además una cubierta polimérica, una capa metálica y una capa adhesiva.

11. El método de fabricación según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, en el que uno de dichos conductores de contacto se fabrica con aluminio.

12. El método de fabricación según la reivindicación 11, en el que el segundo de dichos conductores de contacto se fabrica con cobre.

13. Un conjunto de pila electroquímica herméticamente sellada que comprende:

una pila electroquímica que comprende:

un material de electrodo negativo y un material de electrodo positivo, en donde dichos materiales de electrodos están en asociación eléctrica operativa uno con otro;

un colector de corriente negativo;

un colector de corriente positivo; y

conductores de contacto que sirven como terminales positivo y negativo para cada uno de dichos materiales de electrodos negativo y positivo en donde dichos conductores de contacto se extienden hacia fuera desde un paquete de pila electroquímica dentro del cual se alojan dichos materiales de electrodos;

un recubrimiento de un compuesto adhesivo de sellado hermético aplicado a dichas lengüetas de contacto para cubrir de manera uniforme con ello dichas lengüetas; y

un elemento de sellado de cierre final dentro del cual se introduce dicho paquete de pila electroquímica de manera que encaja para su sellado de modo que dichos conductores de contacto sobresalen a través de él.

14. El conjunto de pila electroquímica según la reivindicación 13, en el que dicho recubrimiento se selecciona en el grupo de material consistente en poliolefinas, resinas ionoméricas y adhesivos lubricantes.

15. El conjunto de pila electroquímica según la reivindicación 13 ó 14, en el que dicho recubrimiento se aplica por un método seleccionado en el grupo de métodos de recubrimiento consistentes en recubrimiento por inmersión, recubrimiento por rociadura, recubrimiento por laminación y con brocha.

16. El conjunto de pila electroquímica según cualquiera de las reivindicaciones 13 a 15, en el que dichos conductores de contacto se tratan térmicamente después de aplicárseles dicho recubrimiento.

17. El conjunto de pila electroquímica según la reivindicación 16, en el que dichas lengüetas metálicas se tratan térmicamente a una temperatura entre aproximadamente 150ºC y aproximadamente 375ºC.

18. El conjunto de pila electroquímica según cualquiera de las reivindicaciones 13 a 17, en el que dicha pila se sella térmicamente dentro de dicho elemento de sellado de cierre final.

19. El conjunto de pila electroquímica según cualquiera de las reivindicaciones 13 a 18, en el que dicho elemento de sellado comprende una envuelta de pila de plástico.

20. El conjunto de pila electroquímica según la reivindicación 19, en el que dicha envuelta de pila incluye además una capa de sellado superior y una capa de sellado inferior que coinciden cubriéndose entre sí.

21. El conjunto de pila electroquímica según la reivindicación 20, en el que cada una de dichas capas de sellado superior e inferior incluye en su interior varias capas.

22. El conjunto de pila electroquímica según la reivindicación 21, en el que dichas capas incluyen además una cubierta polimérica, una capa metálica y una capa adhesiva.

23. El conjunto de pila electroquímica según cualquiera de las reivindicaciones 13 a 22, en el que uno de dichos conductores de contacto se fabrica con aluminio.

24. El conjunto de pila electroquímica según cualquiera de las reivindicaciones 13 a 23, en el que uno de dichos conductores de contacto se fabrica con cobre.

25. El conjunto de pila electroquímica según cualquiera de las reivindicaciones 13 a 24, en el que dicha pila electroquímica incluye además una pluralidad de bipilas.

26. El conjunto de pila electroquímica según la reivindicación 25, en el que dichas bipilas se fabrican en compartimientos separados y contiguos a partir de una pluralidad de elementos de ánodo, cátodo y separador que se someten a laminación térmica y corte.

27. El conjunto de pila electroquímica según la reivindicación 26, en el que dichos elementos se cortan en pilas individuales y se introducen en dichos compartimientos.

28. El conjunto de pila electroquímica según la reivindicación 27, en el que dichos compartimientos se sellan herméticamente después de la inserción en ellos de dichos elementos.

29. El conjunto de pila electroquímica según cualquiera de las reivindicaciones 25 a 28, en el que cada bipila incluye un ánodo de forma y tamaño predeterminados interpuesto entre un par de películas separadoras planas que actúan como substrato.

30. El conjunto de pila electroquímica según la reivindicación 29, en el que se coloca un cátodo sobre una cara de cada dicha película separadora no en contacto con dicho ánodo de manera que coincide con él cubriéndolo.

31. El conjunto de pila electroquímica según la reivindicación 30, en el que se hacen pliegues en los interfaces de las bipilas definidos por espacios entre dichas bipilas en los que dicha película separadora conecta bipilas adyacentes de manera que coinciden cubriéndose entre sí para formar un conjunto en forma de Z.