ES2200235T3 - Instalacion para el registro metrotecnico tridimensional de la posicion de puntos de la superficie de un objeto a medir. - Google Patents
Instalacion para el registro metrotecnico tridimensional de la posicion de puntos de la superficie de un objeto a medir.Info
- Publication number
- ES2200235T3 ES2200235T3 ES98107414T ES98107414T ES2200235T3 ES 2200235 T3 ES2200235 T3 ES 2200235T3 ES 98107414 T ES98107414 T ES 98107414T ES 98107414 T ES98107414 T ES 98107414T ES 2200235 T3 ES2200235 T3 ES 2200235T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- probe
- measurement
- cameras
- points
- camera
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
- G01B11/002—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring two or more coordinates
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Abstract
LA INVENCION TRATA DE UN PROCEDIMIENTO PARA REGISTRAR MEDIANTE TECNICA DE MEDICION LA POSICION TRIDIMENSIONAL ESPACIAL DE UNOS PUNTOS SUPERFICIALES DE UN OBJETO A MEDIR (OBJETO DE MEDICION) EN UN SISTEMA ON LINE FOTOGRAMETRICO, MARCANDOSE MECANICAMENTE CON EL PUNTERO DE UN PULSADOR UN PUNTO SUPERFICIAL A MEDIR (OBJETO DE MEDICION), REGISTRANDOSE DESPUES LA POSICION TRIDIMENSIONAL ESPACIAL DEL PUNTERO EN EL MOMENTO DE LA MARCACION CON RESPECTO A UN SISTEMA DE REFERENCIA MEDIANTE AL MENOS UNA CAMARA ELECTRONICA Y RETENIENDOSE EN FORMA DE DATOS LAS COORDENADAS ESPACIALES TRIDIMENSIONALES OBTENIDAS. PARA PODER REGISTRAR GRANDES VOLUMENES DE MEDICION CON UNOS PROCESOS DE CALCULO SENCILLOS, SE PROPONE UTILIZADOR, SEGUN LA INVENCION, UN PULSADOR CON EL QUE ESTE FIRMEMENTE UNIDA AL MENOS UNA CAMARA ELECTRONICA, ESTANDO ORIENTADA AL MENOS UNA DE LAS CAMARAS A DISTANCIA CON RESPECTO AL OBJETO DE MEDICION SOBRE UNA SUPERFICIE TARGET QUE CUBRE TOTAL O PARCIALMENTE EL VOLUMEN DE MEDICION Y QUE MUESTRA EN SU POSICION ESPACIAL UNOS CONOCIDOS PUNTOS DE REFERENCIA QUE SE DISTRIBUYEN DURANTE LA MEDICION DE FORMA INVARIANTE Y SUPERFICIAL DENTRO DE UN MARCO LO MAS PRECISO POSIBLE, FORMANDO EL SISTEMA DE REFERENCIA.
Description
Instalación para el registro metrotécnico
tridimensional de la posición de puntos de la superficie de un
objeto a medir.
La invención se refiere a una instalación para el
registro metrotécnico tridimensional de la posición de puntos de
la superficie de un objeto a medir (objeto de medida) en un sistema
on-line fotogramétrico.
En un sistema off-line
fotogramétrico, se hacen tomas del objeto de medida por parte de
un usuario que sostiene la cámara libremente desde direcciones
distintas. Para ello, han de señalizarse previamente los puntos de
medida físicamente sobre la superficie. En una etapa posterior de
evaluación se calculan para estos puntos de medida señalizados las
coordenadas tridimensionales.
El sistema off-line
fotogramétrico tiene el inconveniente de que los puntos de medida
han de estar señalizados físicamente. Esto exige un considerable
coste en tiempo. Además es un inconveniente que de las coordenadas
en 3D de los puntos de medida sólo se dispone bastante
posteriormente a la toma que se hace del objeto de medida. Esto
viene condicionado porque han de tomarse imágenes que sólo
posteriormente pueden ser tratadas en el ordenador.
Para la determinación de las coordenadas en sólo
un plano o en sólo una dirección, la DE 195 14 815 A1 da a conocer
un equipo de medida de coordenadas con una cabeza de medida
desplazable en un carro sobre una unidad de guía a lo largo de una
regla graduada y con un palpador para medir una pieza. El palpador
está fijado a un cuerpo basculante, que puede bascular alrededor
de un punto de giro y que está dispuesto sobre un carro que puede
desplazarse sobre la unidad de guía. En el cuerpo basculante, a
ambos lados del punto de giro, están dispuestas cabezas de medida
asociadas a la regla graduada, a cierta distancia de la regla
graduada y del punto de giro, de tal manera que al medir el cuerpo
basculante se desplaza en paralelo a la regla graduada, captándose
y evaluándose, para un posicionado a grandes rasgos, una
coordenada como dimensión en la dirección longitudinal de la regla
graduada. Tras colocar el palpador sobre la superficie de la pieza,
bascula el cuerpo basculante alrededor de su punto de giro. Para
un posicionado fino se capta y se evalúa una coordenada en ángulo
recto respecto a la superficie de la regla graduada como medida de
la distancia entre las cabezas de medida y la regla graduada. Las
cabezas de medida están configuradas entonces como cámaras de
medida, en las que se proyectan marcas definidas de la regla
graduada con ayuda de un sistema óptico sobre un plano de imagen
formado por una línea CCD. A partir de las señales de medida se
determinan la posición y la altura del centro de proyección de las
cabezas de medida con ayuda de un ordenador.
La US 5,440,392 da a conocer un sistema
fotogramétrico online, en el que se explora mecánicamente un punto
de la superficie (punto de medida) a medir en cada caso con la
punta de un palpador mecánico, se calcula a continuación la posición
espacial en 3D de la punta del palpador con el instante de
palpación con respecto a un sistema de referencia utilizando al
menos una cámara electrónica y se fijan en cuanto a datos las
coordenadas espaciales en 3D calculadas. Para ello hoy día deben
instalarse fijamente, por lo general, sobre un trípode o un
dispositivo similar, al menos dos cámaras, que observan el objeto a
medir. Los puntos de medida que se encuentran sobre este objeto a
medir son explorados por un usuario con un palpador mecánico sobre
el que se encuentran marcas de medida. Las coordenadas de estas
marcas de medida se calculan automáticamente y con ello también la
posición de la punta de medida y con ello las coordenadas del punto
de medida.
El inconveniente esencial de este sistema
on-line consiste en que las cámaras han de estar
configuradas tal que sean estables en cuanto a lugar a lo largo del
todo el tiempo y en que las cámaras sólo permiten un volumen de
medida limitado, precisamente sólo en la zona que es cubierta por
al menos dos cámaras. Según el estado actual de la técnica, esta
zona es de una magnitud sólo de aprox. 1 m^{2}, si han de
lograrse precisiones en la gama de menos de 1/10 mm. Puesto que
este volumen de medida en la práctica a menudo no es suficiente,
han de desplazarse las cámaras de posición, para por ejemplo poder
captar una zona de medida volumétrica adicional con un objeto de
medida formado por ejemplo por un vehículo. Este traslado de las
cámaras precisa no obstante en cada caso un nuevo calibrado
completo del sistema y con ello es especialmente costoso en
tiempo.
La US 4,753,569 da a conocer una instalación para
calibrar robots industriales. Se trata allí del ajuste de la
posición espacial del programa de movimiento dentro del volumen de
trabajo del robot industrial en relación a un punto de referencia
absolutamente predeterminado espacialmente o a un sistema de
referencia (también llamado "puesta a cero"). El punto de
referencia del programa de movimiento del robot industrial es un
punto virtual al final del trabajo del brazo del robot; este punto
virtual se calcula y dado el caso se corrige. En un ejemplo de
ejecución, en la articulación de la mano del brazo de robot están
dispuestas fijamente dos cámaras, cuyos ejes ópticos están
orientados al tool-center-point de
la articulación de la mano. Las cámaras están dotadas de una
batería de fotodiodos como órganos sensibles a la luz. Se prevén
varios cuadros alumbrados por una lámpara y que pueden ser
captados por las cámaras, que presentan en cada caso cuatro puntos
de orientación detectables ópticamente con claridad, cuyas
posiciones absoluta y relativa entre sí son conocidas. Los cuadros
de orientación se encuentran en un plano horizontal y/o planos
verticales.
La EP-A-0 144 546
da a conocer una máquina de medida multicoordenada con captación
interferométrica de la trayectoria de desplazamiento en los ejes de
medida. Para cada eje de medida se prevé al menos una cabeza de
interferómetro, compuesta por divisor de rayos, espejo de
referencia y detector fotoeléctrico. Las cabezas del interferómetro
se alimentan a través de fibras monomodo de una única caja fija de
generador de láser.
La invención tiene como tarea básica mejorar la
instalación descrita al principio de tal manera que, conservándose
la precisión de medida, puedan medirse también grandes volúmenes de
medida con un coste de medida bajo.
Esta tarea se resuelve mediante una instalación
con las particularidades de la reivindicación 1.
Con las soluciones correspondientes a la
invención pueden captarse en definitiva volúmenes de medida de
cualquier magnitud conservándose la precisión de medida. El
volumen de medida ya no está limitado por la posición y la dirección
de toma de las cámaras, sino por el volumen abarcado por el techo
del objetivo. Este techo del objetivo puede también ser una nave
de producción completa equipada con puntos de referencia, de
manera que en cualquier lugar dentro de esta nave de producción
puedan determinarse las coordenadas 3D con la instalación
correspondiente a la invención.
En todas las soluciones sólo es necesaria la
determinación de los puntos de referencia una vez, al colocar o
preparar el sistema. Al respecto, es esencial el hecho de que los
puntos de referencia conocidos en su posición espacial permanezcan
invariables durante la medición dentro de la precisión de medida.
Además, los puntos de referencia han de ser obtenidos de tal
manera que con su reconocimiento y a pesar de su extensión
superficial sobre la superficie del objetivo cada punto de
referencia pueda llevar asociado claramente un punto de posición
con la precisión de medida deseada.
Por todo ello, el palpador de medida
correspondiente a la invención ofrece frente a los procedimientos
conocidos hasta ahora una alternativa económica, dado que la
precisión alcanzable en el marco de la invención no se alcanza sólo
debido a elevadas resoluciones de los sensores, sino que también
puede realizarse ya con cámaras CCD estándar.
La medición superficial puede realizarse con la
instalación correspondiente a la invención básicamente con una sola
cámara. No obstante, el palpador está equipado, ventajosamente, con
tres cámaras electrónicas, que están dispuestas decaladas
perimetralmente en relación a una línea perimetral alrededor del eje
del palpador, abarcando el eje óptico de cada cámara con el eje
del palpador un ángulo agudo de en cada caso, ventajosamente
25º.
Una calibrado continuo durante la medición
presupone el reconocimiento de tres puntos de referencia en cada
cámara. Si no fuese necesario un tal calibrado durante una medición
en marcha debido a una estructura del palpador de medida
suficientemente rígida, entonces es suficiente el reconocimiento de
dos puntos de referencia por cada cámara. El calibrado podría
entonces realizarse una vez al día o bien antes de cada tarea de
medida en una estación de calibrado separada.
La punta del palpador está alojada en el palpador
de manera que es sustituible, ventajosamente. De esta manera pueden
utilizarse puntas de palpador de diferente longitud, dado el caso
con forma diferente. Puntas del palpador acodadas son convenientes
cuando los puntos de medida no son directamente accesibles.
Otras particularidades de la invención son objeto
de las reivindicaciones secundarias y se describirán más en detalle
junto con otras ventajas de la invención en base a un ejemplo de
ejecución.
En el esquema se representa esquemáticamente una
forma constructiva de la invención que sirve como ejemplo. Se
muestra en:
figura 1 una instalación para el registro
metrotécnico de la posición de puntos de la superficie de un objeto
de medida y
figura 2 a escala ampliada el palpador dibujado
en la figura 1.
La instalación representada esquemáticamente en
la figura 1 para el registro metrotécnico de la posición espacial
de puntos de la superficie de un objeto de medida 1 presenta como
sistema de referencia una superficie objetivo 2, que está
configurada como techo del objetivo que abarca el volumen de medida
y que presenta un punto de referencia 3 medido con elevada
precisión.
La instalación incluye además un palpador 4 que
en su zona extrema superior está equipado con tres cámaras
electrónicas 5 (ver en particular la figura 2), que están
conectadas directa o indirectamente a un computador 6. El palpador
4 está equipado en su extremo inferior con una punta de palpador 7
sustituible. Las tres cámaras electrónicas 5 están dispuestas
decaladas perimetralmente con referencia a una línea perimetral
alrededor del eje del palpador 8, abarcando el eje óptico 9 de
cada cámara 5 con el eje del palpador 8 un ángulo agudo \alpha,
que ventajosamente es de unos 25º.
Con la punta de palpador 7 se palpan
mecánicamente los puntos de la superficie a medir del objeto de
medida 1. Las cámaras 5 fijadas rígidamente al palpador 4 están
orientadas a la superficie del objetivo 2 y con ello a sus puntos
de referencia 3 y sirven para calcular la posición espacial de la
punta de palpador 7 en el instante de palpación con respecto a este
sistema de referencia 2, 3. El computador 6 evalúa las imágenes que
se le transmiten desde las cámaras 5 y calcula con ayuda del
correspondiente programa de cálculo las coordenadas en 3D de la
punta de palpador 7 y con ello las del correspondiente punto de
medida.
Cada cámara electrónica 5 está dotada de un chip
CCD plano, que presenta un tamaño mínimo de 512 x 512 píxel, pero
que también puede presentar cualquier tamaño intermedio hasta el
tamaño máximo disponible hoy día de 4000 x 4000 píxel.
Claims (6)
1. Instalación para el registro metrotécnico
tridimensional de la posición de puntos de la superficie de un
objeto a medir (objeto de medida) en un sistema
on-line fotogramétrico, con un palpador (4) para
la exploración mecánica de un punto de la superficie (punto de
medida) a medir en cada caso con una punta de palpador (7), con al
menos una cámara electrónica (5) para calcular la posición
espacial en 3D de la punta de palpador (7) en el instante de
exploración con respecto a un sistema de referencia (2, 3) y con un
computador (6) conectado a la cámara electrónica (5), de las que al
menos existe una, para la evaluación automática de las imágenes
transmitidas por la cámara (5), de las que al menos existe una, y
para calcular las coordenadas espaciales en 3D de la punta de
palpador (7) con ayuda del correspondiente programa de cálculo,
estando unida la cámara electrónica (5), de las
que al menos existe una, de manera rígida con el palpador (4),
abarcando entre su eje óptico (9) y el eje del palpador (8) un
ángulo agudo (\alpha) y estando orientada a la superficie del
objetivo (2),
siendo el sistema de referencia un techo del
objetivo (2) posicionado fijamente, que cubre completamente el
volumen de medida a distancia del objeto de medida (1) y que
presenta varios puntos de referencia (3) conocidos en su posición
espacial, diferenciables ópticamente y distribuidos en la
superficie, que están dispuestos sobre el techo del objetivo (2)
tan próximamente que una cámara (5), de las que al menos existe
una, capta simultáneamente tres puntos de referencia (3).
2. Instalación según la reivindicación 1,
caracterizada porque el palpador (4) está
equipado con tres cámaras electrónicas (5) que, referidas a una
línea perimetral alrededor del eje del palpador (8), están
dispuestas decaladas perimetralmente, abarcando el eje óptico (9)
de cada cámara (5) con el eje del palpador (8) un ángulo agudo
(\alpha).
3. Instalación según la reivindicación 2,
caracterizada porque el ángulo agudo
(\alpha) es en cada caso de 25º.
4. Instalación según la reivindicación 1, 2 ó
3,
caracterizada porque la cámara electrónica
(5), de las que al menos existe una, está dotada de un chip CCD
plano, con un tamaño mínimo de 512 x 512 píxel.
5. Instalación según una de las reivindicaciones
precedentes,
caracterizada porque el palpador (4) puede
equiparse con puntas de palpador (7) intercambiables de diferente
forma y/o longitud.
6. Instalación según una de las reivindicaciones
precedentes,
caracterizada porque cuando se utilizan
tres cámaras CCD (5), al menos una de estas cámaras (5) abarca
simultáneamente tres puntos de referencia (3), mientras que las
otras dos cámaras (5) en cualquier posición abarcan a la vez al
menos dos, pero preferentemente tres puntos de referencia (3).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19721903 | 1997-05-26 | ||
DE19721903A DE19721903C1 (de) | 1997-05-26 | 1997-05-26 | Verfahren und Anlage zur meßtechnischen räumlichen 3D-Lageerfassung von Oberflächenpunkten |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2200235T3 true ES2200235T3 (es) | 2004-03-01 |
Family
ID=7830484
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES98107414T Expired - Lifetime ES2200235T3 (es) | 1997-05-26 | 1998-04-23 | Instalacion para el registro metrotecnico tridimensional de la posicion de puntos de la superficie de un objeto a medir. |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6175647B1 (es) |
EP (1) | EP0881461B1 (es) |
DE (2) | DE19721903C1 (es) |
ES (1) | ES2200235T3 (es) |
Families Citing this family (47)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6801637B2 (en) * | 1999-08-10 | 2004-10-05 | Cybernet Systems Corporation | Optical body tracker |
US20050105772A1 (en) * | 1998-08-10 | 2005-05-19 | Nestor Voronka | Optical body tracker |
JP4794708B2 (ja) * | 1999-02-04 | 2011-10-19 | オリンパス株式会社 | 3次元位置姿勢センシング装置 |
GB9915882D0 (en) * | 1999-07-08 | 1999-09-08 | British Aerospace | Method and apparatus for calibrating positions of a plurality of first light sources on a first part |
DE29918341U1 (de) * | 1999-10-18 | 2001-03-01 | Tassakos Charalambos | Vorrichtung zur Positionsbestimmung von Meßpunkten eines Meßobjekts relativ zu einem Bezugssystem |
DE10012273B4 (de) * | 2000-03-14 | 2006-09-28 | Daimlerchrysler Ag | Anlage zur messtechnischen räumlichen 3D-Lageerfassung von Oberflächenpunkten |
FR2806657B1 (fr) * | 2000-03-21 | 2002-08-16 | Romain Granger | Systeme de reperage positionnel d'une machine tridimensionnelle dans un referentiel fixe |
TW484238B (en) * | 2000-03-27 | 2002-04-21 | Semiconductor Energy Lab | Light emitting device and a method of manufacturing the same |
US6993179B1 (en) * | 2000-08-07 | 2006-01-31 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Strapdown system for three-dimensional reconstruction |
US7046839B1 (en) | 2000-09-19 | 2006-05-16 | Spg Hydro International Inc. | Techniques for photogrammetric systems |
DE10048952B4 (de) * | 2000-10-04 | 2008-08-21 | Kuka Roboter Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Aufnahme unbekannter Raumpunkte in einer Arbeitszelle eines Roboters |
US6770863B2 (en) * | 2001-10-26 | 2004-08-03 | Agilent Technologies, Inc. | Apparatus and method for three-dimensional relative movement sensing |
DE10159998C1 (de) * | 2001-12-06 | 2003-07-03 | Andreas Christochowitz | Verfahren zur Bestimmung der Koordinaten eines Messpunktes |
DE10241072B4 (de) * | 2002-09-05 | 2004-07-08 | Aesculap Ag & Co. Kg | Vorrichtung zur Bestimmung der geometrischen Daten einer kugeligen Ausnehmung |
US7177460B2 (en) * | 2003-03-11 | 2007-02-13 | Chun-Yun Hsu | Structure for sophisticated surveying instrument with coordinate board for position identification |
US20040184653A1 (en) * | 2003-03-20 | 2004-09-23 | Baer Richard L. | Optical inspection system, illumination apparatus and method for use in imaging specular objects based on illumination gradients |
US7352892B2 (en) * | 2003-03-20 | 2008-04-01 | Micron Technology, Inc. | System and method for shape reconstruction from optical images |
GB0413827D0 (en) | 2004-06-21 | 2004-07-21 | Renishaw Plc | Scale reading apparatus |
GB0428165D0 (en) * | 2004-12-23 | 2005-01-26 | Renishaw Plc | Position measurement |
DE102005002190B4 (de) | 2005-01-17 | 2007-04-12 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Scanner und Verfahren zum Betreiben eines Scanners |
US7372581B2 (en) * | 2005-04-11 | 2008-05-13 | Faro Technologies, Inc. | Three-dimensional coordinate measuring device |
DE102005020844B3 (de) * | 2005-05-02 | 2006-07-20 | Vision Tools Bildanalyse Systeme Gmbh | Genauigkeitsverbesserung von Robotern |
DE102006006682B4 (de) * | 2005-07-20 | 2017-03-02 | Volkswagen Ag | Messsystem zur Vermessung eines Kraftfahrzeuges |
DE102007032609A1 (de) | 2007-07-11 | 2009-03-05 | Corpus.E Ag | Kostengünstige Erfassung der inneren Raumform von Fußbekleidung und Körpern |
DE102008039428B4 (de) | 2008-08-23 | 2021-07-08 | Carl Zeiss Fixture Systems Gmbh | Vorrichtung zur Bildung von Referenzmarkierungen im Objektfeld einer optischen Längenmesseinrichtung |
ITVR20090083A1 (it) * | 2009-06-10 | 2010-12-11 | Raffaele Tomelleri | Metodo per eseguire la misura a visione particolarmente indicata nella misura di autoveicoli ed apparecchiatura per attuare il metodo. |
DE102009032771B4 (de) | 2009-07-10 | 2017-06-29 | Gom Gmbh | Messeinrichtung und Verfahren zum dreidimensionalen optischen Vermessen von Objekten |
US8872889B2 (en) | 2010-01-14 | 2014-10-28 | Innovmetric Logiciels Inc. | Synchronization of the orientation of a 3D measurement device and the orientation of an intelligent guidance device |
EP2372300B1 (de) | 2010-02-24 | 2014-04-02 | AICON 3D Systems GmbH | Tastersatz zum Bilden von Messtastern für optische 3D-Messungen |
AT509606B1 (de) | 2011-01-25 | 2011-10-15 | Siemens Vai Metals Tech Gmbh | Messtaster, verwendung des messtasters und verfahren zur photogrammetrischen vermessung eines durchmessers und einer lage einer zylindrischen rolle |
DE102011011360A1 (de) * | 2011-02-16 | 2012-08-16 | Steinbichler Optotechnik Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Bestimmung der 3-D-Koordinaten eines Objekts und zum Kalibrieren eines Industrieroboters |
US9109889B2 (en) | 2011-06-24 | 2015-08-18 | Trimble Navigation Limited | Determining tilt angle and tilt direction using image processing |
DE102011114674C5 (de) | 2011-09-30 | 2020-05-28 | Steinbichler Optotechnik Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Bestimmen der 3D-Koordinaten eines Objekts |
DE102012008905A1 (de) * | 2012-05-08 | 2013-11-14 | Airbus Operations Gmbh | Optische Messvorrichtung und Verschiebeeinrichtung und optisches Messverfahren |
US20140000516A1 (en) * | 2012-06-29 | 2014-01-02 | Toyota Motor Engineering & Manufacturing North America, Inc. | Digital point marking transfer |
DE102013106345A1 (de) * | 2013-06-18 | 2014-12-18 | Ergoneers Gmbh | Objekterfassungssystem und Untersuchungsanordnung für Sehstörungen |
US9772173B2 (en) | 2013-06-27 | 2017-09-26 | Faro Technologies, Inc. | Method for measuring 3D coordinates of a surface with a portable articulated arm coordinate measuring machine having a camera |
CN103411546B (zh) * | 2013-08-20 | 2016-05-11 | 中国海洋石油总公司 | 钢结构三维精度的检验方法 |
US9402070B2 (en) | 2014-06-12 | 2016-07-26 | Faro Technologies, Inc. | Coordinate measuring device with a six degree-of-freedom handheld probe and integrated camera for augmented reality |
US10021379B2 (en) | 2014-06-12 | 2018-07-10 | Faro Technologies, Inc. | Six degree-of-freedom triangulation scanner and camera for augmented reality |
US10176625B2 (en) | 2014-09-25 | 2019-01-08 | Faro Technologies, Inc. | Augmented reality camera for use with 3D metrology equipment in forming 3D images from 2D camera images |
US9506744B2 (en) | 2014-12-16 | 2016-11-29 | Faro Technologies, Inc. | Triangulation scanner and camera for augmented reality |
CN104729482B (zh) * | 2015-03-30 | 2017-07-21 | 中国人民解放军63655部队 | 一种基于飞艇的地面微小目标侦测系统及方法 |
DE102016125480A1 (de) | 2016-12-22 | 2018-06-28 | Gom Gmbh | Messeinrichtung, Messanordnung und Verfahren zur Bestimmung der räumlichen Position und räumlichen Orientierung eines Sensors |
US10122997B1 (en) | 2017-05-03 | 2018-11-06 | Lowe's Companies, Inc. | Automated matrix photo framing using range camera input |
DE102018115620A1 (de) * | 2018-06-28 | 2020-01-02 | Carl Zeiss Industrielle Messtechnik Gmbh | Messsystem |
NL2021673B1 (en) * | 2018-09-20 | 2020-05-07 | Prodim Int B V | A method of calibrating an apparatus for pointing spatial coordinates as well as a corresponding apparatus. |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4753569A (en) * | 1982-12-28 | 1988-06-28 | Diffracto, Ltd. | Robot calibration |
DE3334460A1 (de) | 1983-09-23 | 1985-04-11 | Fa. Carl Zeiss, 7920 Heidenheim | Mehrkoordinaten-messmaschine |
GB2259823A (en) * | 1991-09-17 | 1993-03-24 | Radamec Epo Limited | Navigation system |
NO174025C (no) * | 1991-10-11 | 1994-03-02 | Metronor Sa | System for punktvis maaling av romlige koordinater |
JP3279317B2 (ja) * | 1991-11-09 | 2002-04-30 | レニショウ メタロジィ リミテッド | 接触プローブ |
DE19514815C2 (de) * | 1995-04-21 | 1997-02-13 | Gerlach Dieter | Meßeinrichtung mit einem auf einer Führungseinheit entlang eines Maßstabs verfahrbaren Meßkopf und mit einem Taster |
US5856844A (en) * | 1995-09-21 | 1999-01-05 | Omniplanar, Inc. | Method and apparatus for determining position and orientation |
US6009188A (en) * | 1996-02-16 | 1999-12-28 | Microsoft Corporation | Method and system for digital plenoptic imaging |
-
1997
- 1997-05-26 DE DE19721903A patent/DE19721903C1/de not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-04-23 ES ES98107414T patent/ES2200235T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-23 EP EP98107414A patent/EP0881461B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-23 DE DE59809255T patent/DE59809255D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1998-05-22 US US09/083,094 patent/US6175647B1/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US6175647B1 (en) | 2001-01-16 |
DE59809255D1 (de) | 2003-09-18 |
EP0881461A2 (de) | 1998-12-02 |
EP0881461A3 (de) | 1999-10-27 |
DE19721903C1 (de) | 1998-07-02 |
EP0881461B1 (de) | 2003-08-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2200235T3 (es) | Instalacion para el registro metrotecnico tridimensional de la posicion de puntos de la superficie de un objeto a medir. | |
US11408728B2 (en) | Registration of three-dimensional coordinates measured on interior and exterior portions of an object | |
ES2356434T3 (es) | Procedimiento y dispositivo para determinar las coordenadas espaciales de un artículo. | |
JP6574251B2 (ja) | 3次元スキャンデータの位置合わせを迅速化するための2次元スキャナの使用法 | |
ES2817800T3 (es) | Sistema de medición óptica | |
EP3619498B1 (en) | Triangulation scanner having flat geometry and projecting uncoded spots | |
US9797706B2 (en) | Coordinate measuring machine | |
US7079234B2 (en) | Method for determining the spatial location and position of a reflector rod in relation to a marked ground point | |
ES2769304T3 (es) | Dispositivo para corrección de errores para máquinas CNC | |
ES2837462T3 (es) | Brazo de medición articulado con escáner láser | |
US6639659B2 (en) | Measuring method for determining the position and the orientation of a moving assembly, and apparatus for implementing said method | |
ES2843832T3 (es) | Sistema y método de medición de una vía | |
ES2297559T3 (es) | Dispositivo y procedimiento para la medicion de piezas. | |
US12025467B2 (en) | Surveying system and auxiliary measuring instrument | |
US20160033258A1 (en) | Coordinate measuring device | |
US20150042977A1 (en) | Measurement system with a measuring device and a scanning module | |
ES2342262T3 (es) | Procedimiento y disposicion para detectar la forma espacial de un objeto. | |
US20170343336A1 (en) | Handheld measuring aid with a 3-axis joint connection and a spherical encoder | |
CN101166948A (zh) | 带有光学传感器的表面检测装置 | |
JP2004170412A (ja) | 測定系の較正のための方法と装置 | |
NO313113B1 (no) | System for scanning av store objekters geometri | |
US9891320B2 (en) | Measurement system with a measuring device and a scanning module | |
JP2021517962A (ja) | 大領域3d撮像システムを較正するためのキット及び方法 | |
ES2668930B1 (es) | Dispositivo de marcado de la trayectoria de trabajo de un robot, sistema que incorpora dicho dispositivo y procedimiento para la identificacion de la trayectoria de trabajo del robot | |
JP2001241928A (ja) | 形状測定装置 |