ES2199680B2 - Placas de escayola o yeso para su uso en construccion. - Google Patents
Placas de escayola o yeso para su uso en construccion.Info
- Publication number
- ES2199680B2 ES2199680B2 ES200201795A ES200201795A ES2199680B2 ES 2199680 B2 ES2199680 B2 ES 2199680B2 ES 200201795 A ES200201795 A ES 200201795A ES 200201795 A ES200201795 A ES 200201795A ES 2199680 B2 ES2199680 B2 ES 2199680B2
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- plaster
- plates
- construction
- fibers
- dispersion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Placas de escayola o yeso para su uso en construcción. Este material está constituido por cualquier tipo de yeso o escayola, como matriz principal, con adiciones binarias de fibras cortadas de Typha Latifolia y dispersiones de melamina formaldehído. De esta forma se consigue un yeso o escayola muy tenaz, para la elaboración de placas prefabricadas de gran formato para uso en construcción, consiguiendo, con respecto a escayolas sin aditivar, incrementos de resistencia ante tensiones de flexotracción, y aumentos de la tensión de rotura ante impactos.
Description
Placas de escayola o yeso para su uso en
construcción.
Materiales de construcción.
Fabricación de placas de yeso y escayola.
Fabricación de dispersiones poliméricas.
Reutilización de residuos vegetales.
Divisiones interiores de edificios.
Cielorrasos y falsos techos.
El yeso ha sido desde siempre un material idóneo
para el acondicionamiento de espacios interiores. Su abundancia y
bajo precio inicial se ven, no obstante hoy en día, comprometidos
por el alto costo relativo de su puesta en obra. Sus usos
tradicionales requieren el empleo de mano de obra muy especializada,
cara y cada vez más escasa.
Como en tantos otros materiales la solución a
este problema se intenta por la vía de la industrialización, bien
sea ello desarrollando sistemas que faciliten su puesta en obra o
por la prefabricación de elementos más o menos acabados que
simplifiquen su aplicación.
Con independencia de la prefabricación, el empleo
de materiales simples está dejando paso a otros más evolucionados o
compuestos, donde se aprovechan al máximo las características
propias de cada material en beneficio de las cualidades deseadas del
producto compuesto. Desde tiempo inmemorial con el yeso han venido
utilizándose algunas fibras naturales con el fin de modificar las
cualidades finales del producto resultante. La oportunidad que hoy
en día las fibras naturales de especies vegetales específicas, como
subproductos de reutilización industrial, abre la posibilidad de un
nuevo campo de investigación y desarrollo de nuevos materiales
compuestos. La disminución de pesos se consigue aumentando la
cantidad de agua de amasado, de modo que se consigue una estructura
más porosa y menos compacta, y adicionando materiales que posean un
peso específico inferior al del yeso. Las fibras naturales
adicionadas de bajo coste poseen menos densidad que el yeso.
La invención incorpora conjuntamente el refuerzo
mediante compuestos particulares (dispersiones) con compuestos
fibrosos orientados de manera aleatoria (fibras cortas).
La utilización de adiciones unitarias para yesos
y escayolas están muy estudiadas tanto desde el punto de vista
teórico, como de su aplicación por las empresas fabricantes de estos
productos que utilizan diferentes tipos de polímeros (en forma de
diversos tipos de dispersiones, emulsiones, etc.) para lograr
propiedades específicas (aligeramiento, modificación de los tiempos
de fraguado, etc.). Sin embargo, no se ha estudiado el
comportamiento que las mezclas binarias de fibras naturales y
dispersiones producen en los yesos y las escayolas debido a la carga
polar superficial que poseen los polímeros.
La presente adición consiste en la posibilidad de
emplear adiciones binarias de fibras Typha Latifolia, para la
obtención de un yeso o escayola destinado a la elaboración de placas
prefabricadas de gran formato para su uso en la construcción. El
yeso o escayola que se obtiene con adiciones binarias de fibras de
Typha Latifolia se caracteriza por ser muy tenaz, y tener un
bajo coste de elaboración.
La presente invención consiste en la posibilidad
de obtener un material, con el que se consigue un yeso o escayola
muy tenaz y de bajo coste, para la elaboración de placas
prefabricadas de gran formato para su uso en la construcción,
consistente en el empleo de adiciones binarias de fibras Typha
Latifolia y dispersiones de melamina formaldehído.
Los porcentajes de los componentes del material,
calculados con respecto al peso de la escayola o yeso son:
- -
- 2.0% de fibra de Typha Latifolia.
- -
- 0.5% de dispersión de melamina formaldehído. (Melment F-10 o L-10)
- -
- Relación agua/yeso de 0.7
- -
- Yeso o escayola: se recomienda la escayola E-35. La escayola E-35 es una escayola especial constituida por sulfato cálcico semihidrato SH_{\beta} (SO_{4}Ca\cdot½H_{2}O), con la posible incorporación de aditivos reguladores de fraguado, con mayor pureza que la E-30 y con una resistencia mínima a flexotracción de 3.5 N/mm^{2}. Se utiliza para la ejecución de elementos prefabricados para tabiques y techos y en la puesta en obra de éstos.
- -
- Fibra de Typha Latifolia: contribuye al aumento del comportamiento mecánico.
- -
- Dispersión de melamina formaldehído (Melment F-10 o Melment L-10): la dispersión de melamina formaldehído producirá una reticulación espacial en la película intercristalina entre los núcleos de dihidrato y entre las cristalizaciones posteriores, y al no poseer grupos (OH) como los fenoplastos, no producirá inhibiciones en los fenómenos de hidratación del yeso. La dispersión producirá un efecto fluidificante, logrando: una aproximación entre los cristales de yeso; una acción adhesiva; y una modificación en la tensión superficial de la disolución del yeso en agua, que facilita la creación de una interfase con las fibras.
Las propiedades mecánicas del material compuesto
son el resultado de la complementariedad de funciones entre las
fibras y la matriz, así como de las relaciones que se establecen
entre ellas, permitiendo un trabajo conjunto.
Las fibras absorben las tensiones de tracción que
se generan en el interior del material, siempre que exista una buena
adherencia entre ellas y la matriz. La matriz absorbe las tensiones
de compresión que se generan en el interior del material, siempre
que exista un buen anclaje global de la estructura de la escayola o
yeso. Las fibras naturales, debido a sus características, no
producen modificaciones del equilibrio dipolar que se forma entre
los componentes de los conglomerantes cuando se disuelven en agua y
en el momento de su hidratación.
Las adiciones poliméricas en forma de
dispersiones, producen una modificación del estado superficial del
material compuesto causada por la concentración en la superficie del
exceso de la dispersión de melamina-formaldehído.
Por tanto, las adiciones poliméricas en forma de dispersiones
reducen la tensión superficial de la mezcla, produciendo
concentraciones de las fases disueltas en agua en función del efecto
Gibbs y dando lugar a fenómenos diferentes:
- -
- Efecto fluidificante que permite reducir la cantidad de agua que se añade al conglomerante.
- -
- Aumento de los tiempos de fraguado, al incidir sobre los mecanismos de hidratación y creación de estructuras de la materia más compactas.
Esta tendencia a la concentración de las fases
disueltas puede en parte contrarrestarse mediante una agitación
mecánica, reduciendo el tamaño de los arracimamientos fónicos. En
estas pequeñas agrupaciones, la dispersión tenderá a concentrar los
componentes disueltos (semihidrato) en el interior del
arracimamiento, sobresaturando la disolución y provocando el inicio
de las formaciones de dihidrato en la escayola o yeso. La dispersión
forma una película interfacial en estas organizaciones y crea una
interrelación entre las interfases de los productos hidratados de la
matriz correspondiente una vez finalizado el fraguado.
Al mezclar conjuntamente las fibras de Typha
Latifolia con la dispersión de
melamina-formaldehído en la matriz de escayola o
yeso, aparecen unos efectos combinados, además de los producidos
individualmente. Estos efectos combinados son los responsables de
los comportamientos del conjunto con efectos sinérgicos, produciendo
un mejora de las propiedades mecánicas respecto a las que poseen las
matrices de escayola o yeso sin aditivar. Estos incrementos de
resistencia son debidos a la acción sinérgica de las fibras y la
dispersión sobre las matrices de escayola o yeso.
El efecto sinérgico responsable de estos
resultados es debido a la interacción producida por la dispersión,
que actúa como agente de acoplamiento entre las partículas de
semihidrato (en el momento de su hidratación) que se van generando
durante el fraguado en las superficies de las fibras. Además de este
efecto combinado, cada una de las adiciones produce efectos que
conllevan aumentos de tenacidad.
La dispersión modifica la relación que se
establece entre la superficie de la fibra y las formaciones
hidratadas (de dihidrato) que sobre ella se desarrollan. Debido a la
existencia de una macroestructura orgánica (natural y sintética) en
las fibras y en la dispersión, ambas presentan una tensión
superficial semejante, por lo que no se establecen entre ellas
fenómenos de adherencia, quedando la dispersión relacionada
únicamente con la disolución de la escayola o yeso.
En los arracimamientos fónicos que pueden
producirse en la superficie de la fibra, la dispersión tenderá a
concentrar los componentes de la escayola o yeso hacia la superficie
de las fibras, con la que la dispersión no ha establecido relaciones
de adherencia. Esta concentración sobresatura la disolución y
provoca la precipitación y comienzos de formación de fases
hidratadas (dihidratos) que se producen en la superficie de las
fibras. La disolución forma una película interfacial entre las
cristalizaciones, produciendo el endurecimiento de la fase acuosa
intersticial y una conexión con el resto de las zonas hidratadas
próximas a las generadas en la superficie de la fibra.
En el caso de la adición combinada de fibra y
dispersión, el efecto de conexión entre las zonas hidratadas se ve
favorecido debido al efecto fluidificante que produce la dispersión,
que permite reducir el agua de amasado, disminuyendo la porosidad y
dando lugar a una estructura más compacta.
El efecto sinérgico combinado, observado en las
probetas prismáticas, produce importantes incrementos de la
resistencia a flexotracción en las placas ensayadas:
- -
- Ante esfuerzos de flexotracción, el efecto sinérgico produce aumentos porcentuales de la tensión de rotura del 45% con adición binaria, y del 75% con adición unitaria para probetas prismáticas, con respecto a los valores resistentes obtenidos con la escayola o yeso sin aditivar.
- -
- Ante esfuerzos de flexotracción, el efecto sinérgico produce aumentos porcentuales de la tensión de rotura del 49,92% con adición binaria y 65,94% con adición unitaria para placas, con respecto a los valores resistentes obtenidos con la escayolas sin aditivar.
- -
- Ante absorción de tensiones internas producidas por impacto sobre placas, el efecto sinérgico produce aumentos porcentuales de la tensión de rotura, de un 400% con respecto a los valores obtenidos con escayola o yeso sin aditivar.
Se observa que estos resultados se deben a la
aparición en la superficie de las fibras de núcleos generadores de
dihidrato, con lo que se produce una adherencia íntima y a nivel
microestructural entre los diversos componentes del material
compuesto.
Las roturas frágiles que posee la matriz de yeso
o escayola se evitan, ya que las fibras de Typha Latifolia
producen un efecto de cosido que evita que se separen las zonas de
las placas que se hubieran fisurado.
La textura del material es análoga a la de la
escayola o yeso comercial hidratado, y puede controlarse regulando
la relación agua/yeso, aumentando la porosidad cuando ésta aumenta,
y disminuyendo cuando ésta disminuye.
La dureza superficial Shore C obtenida es de
64.
En la aplicación del material compuesto para la
prefabricación de particiones interiores, se define a continuación
las características de las placas.
Preparación de las cantidades de cada componente
para cada placa:
Escayola E-35
\dotl30 Kg
Agua relación agua/yeso 0.7
\dotl21 litros de agua
Fibras de Typha Latifolia 2.0%
\dotl600 g
Dispersión de melamina formaldehído 0.5%
\dotl150 g
Las fibras deberán estar sueltas, para lo cual se
procederá a realizar un desfibrado, que puede realizarse bien a mano
o de modo mecánico, hasta lograr que éstas se encuentren
sueltas.
Una vez dispuestas las cantidades de cada
material, se procede a la mezcla de los mismos, que puede realizarse
bien manualmente o de modo mecánico. Posteriormente se vierte el
agua mezclada con la dispersión con el fin de comenzar el amasado,
que se realizará mecánicamente.
Una vez homogeneizada la mezcla, se vierte sobre
los moldes colocados sobre mesa horizontal, de las dimensiones
especificadas, que deberán estar revestidos con un desencofrante
para facilitar el desmolde.
Posteriormente debe extenderse de la mezcla sobre
el molde, con el fin de homogeneizarla lo máximo posible.
Una vez extendida se procederá al alisamiento de
la cara superior para garantizar el espesor constante de la
placa.
Una vez fraguado el compuesto y cuando se estima
que posee resistencia suficiente para poder manipularlo (treinta
minutos), se procede a desmoldarlo, pudiendo ser manejado por dos
personas a pesar de su extremada esbeltez (ver dimensiones de las
placas).
Una vez desenmoldadas las placas se apilan
verticalmente para que se produzca un secado de éstas. Las placas se
apoyan inferiormente en rastreles de madera, que permitan el paso
del aire y faciliten el secado.
Aunque se puede realizar el amasado manualmente,
se consiguen mejores resultados de comportamiento ante esfuerzos de
flexotracción y compresión (incremento de resistencias, disminución
de la deformación) mediante un amasado mecánico realizado con
maquinaria.
- -
- Ancho: 1.200 mm, si bien pueden presentarse en otros anchos (600, 900 mm).
- -
- Longitud: De 2.000 a 3.000 mm.
- -
- Espesor: 12,5 ó 15 ó 18 ó 19 ó 23 ó 25 mm.
Las placas basadas en éste material mejoran la
tenacidad del yeso o escayola, (sin necesidad de refuerzos en
superficie realizados mediante láminas de celulosa), presentando al
exterior la textura del yeso o la escayola, de modo que las
terminaciones exteriores que puedan aplicarse a la placa, puedan ser
las mismas que las que se apliquen sobre soportes tradicionales.
El acabado exterior de la placa (tanto de la cara
como del dorso), deberá ser perfectamente liso de modo que facilite
la colocación al atornillarse a los rastreles metálicos, quedando
perfectamente enrasada en su cara exterior, para facilitar la
realización de las juntas y la aplicación de cualquier terminación
en superficie (pintura empapelado etc.).
Una vez sometidas a ensayo de flexotracción, en
las placas se observa lo siguiente:
- -
- Se observa una dispersión de las líneas de rotura de la placa, apareciendo unas fisuras dispersas, responsables del alto valor de la tenacidad.
- -
- Los resultados de los ensayos de tenacidad presentan los siguientes porcentajes de incremento de tensión de rotura:
- \bullet
- 77.82% con adición unitaria con respecto a una placa de escayola o yeso, con un 2% de adición de fibra de vidrio.
- \bullet
- 58.91% con adición binaria con respecto a una placa de escayola o yeso, con un 2% de adición de fibra de vidrio.
- \bullet
- 71.20% con adición unitaria con respecto a una placa de cartón-yeso.
- \bullet
- 53.90% con adición binaria con respecto a una placa de cartón-yeso.
- -
- Los resultados de los ensayos de tenacidad presentan los siguientes porcentajes de incremento de tensión de rotura:
- -
- Índice de tenacidad 5: 3,66 con adiciones unitarias. 7,17 con adiciones binarias.
- -
- Índice de tenacidad 10: 6,28 con adiciones unitarias. 9,98 con adiciones binarias.
- -
- Índice de tenacidad 20: 11,50 con adiciones unitarias. 19,80 con adiciones binarias.
- -
- Aunque presenten mejores valores de comportamiento mecánico las placas con adiciones unitarias de fibras de enes, que las placas con adiciones binarias de fibras de enea con dispersión de melamina formaldehído, las características de las superficies hacen que éstas presenten unas mejores propiedades.
Las placas admiten cualquier tipo de soporte,
aunque se recomienda el más utilizado, que es el que se basa en la
perfilería ligera de chapa plegada galvanizada. Esta estructura está
totalmente industrializada, es ligera y de rápido montaje. Los
sistemas de fijación mecánica se encuentran totalmente
industrializados y extensamente comercializados.
Las placas se pueden cortar, taladrar, clavar y
admiten cualquier tipo de preparación o pintura de acabado
compatible con la escayola o el yeso.
El montaje es rápido y limpio y se presta tanto
para su utilización en obra nueva como en obras de acondicionamiento
interior y reforma. La propia naturaleza del material que conforma
la placa permite su combinación con elementos artesanales de yeso o
escayola.
En caso de necesidad resulta fácilmente
desmontable, sus materiales pueden ser reutilizables y en caso de
demolición genera poco escombro.
Las placas se pueden utilizar para la realización
de los siguientes Sistemas Constructivos con paramentos lisos y
continuos sin juntas aparentes: divisiones interiores, tabaquería
interior, trasdosados de fachada, cielorrasos y falsos techos.
Todos los Sistemas Constructivos con paramentos
lisos y continuos sin juntas aparentes, realizados con las placas de
escayola o yeso reforzada con fibras de Typha Latifolia y
dispersión de melamina formaldehído deben finalizar con la
realización de las uniones entre placas y entre éstas y otros
elementos de obra de manera que exista esa continuidad.
Las placas deberán estar firmemente sujetas a la
estructura sustentante mediante tornillos. Las cabezas de los
tornillos estarán todas rehundidas por debajo de la superficie de
las placas.
Las juntas de las placas no estarán separadas más
de 3 mm, ya que en éste caso será necesario su plastecido previo al
tratamiento.
Se repasarán las superficies de posibles
deterioros producidos durante el montaje o por el paso de las
diferentes instalaciones.
El orden de ejecución del tratamiento puede ser
variable, si bien se recomienda el siguiente después siempre del
repaso obligado de las superficies:
- 1.
- Ejecución de juntas de rincón en techos y paredes.
- 2.
- Ejecución de juntas planas de techos.
- 3.
- Juntas planas en paredes.
- 4.
- Colocación de guardavivos.
- 5.
- Manos de pintura de terminación siguiendo el mismo orden.
Las manos necesarias de terminación dependerán
del tipo de decoración posterior.
El tratamiento de juntas podrá realizarse de
manera manual o mecánica. Es imprescindible que debajo de cada junta
exista siempre un elemento portante.
Las placas cortadas in situ por corte,
deberán mojarse inmediatamente antes de dar la primera mano de
pasta.
Se aplicará una primera mano de pasta y se
esperará hasta que se seque. En caso de que sea necesario podrá
darse una segunda y tercera mano, una vez seca la anterior.
Si fuera necesario (dependiendo de la decoración
final) se deberá lijar la superficie tratada para eliminar posibles
"escalonamientos" entre la zona del tratamiento y el resto de
la placa.
La aplicación industrial de la patente es
evidente, al fundamentarse en la industrialización de las placas,
para su utilización en elementos prefabricados para su empleo en
divisiones interiores, tabiquería interior, trasdosados de fachada,
cielorrasos y falsos techos.
Claims (5)
1. Placas de escayola o yeso para su uso en
construcción caracterizadas porque consisten en una matriz de
escayola y adiciones binarias de Typha Latifolia y dispersión
de melamina formaldehído en las proporciones de 2.0% para las fibras
y del 0.5% para las dispersiones. con relación agua/yeso de 0.7 en
el proceso de fabricación
2. Placas de escayola o yeso para su uso en
construcción según reivindicación 1. caracterizadas porque
las placas tienen las siguientes dimensiones:
\bullet Ancho: 1.200 mm. si bien pueden
presentarse en otros anchos (600. 900 mm)
\bullet Longitud: De 2.000 a 3.000 mm
\bullet Espesor: 12.5 ó 15 ó 18 ó 19 ó 23 ó
25mm
3. Uso de las placas de escayola o yeso según
reivindicaciones 1 y 2 para divisiones interiores.
4. Uso de las placas de escayola o yeso según
reivindicaciones 1 y 2 para trasdosados.
5. Uso de las placas de escayola o yeso según
reivindicaciones 1 y 2 para cielorrasos y falsos techos.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200201795A ES2199680B2 (es) | 2002-07-30 | 2002-07-30 | Placas de escayola o yeso para su uso en construccion. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200201795A ES2199680B2 (es) | 2002-07-30 | 2002-07-30 | Placas de escayola o yeso para su uso en construccion. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2199680A1 ES2199680A1 (es) | 2004-02-16 |
| ES2199680B2 true ES2199680B2 (es) | 2005-06-01 |
Family
ID=31897089
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES200201795A Expired - Fee Related ES2199680B2 (es) | 2002-07-30 | 2002-07-30 | Placas de escayola o yeso para su uso en construccion. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| ES (1) | ES2199680B2 (es) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2610160A (en) * | 1951-02-14 | 1952-09-09 | Estelle M S Nuncio | Wallboard containing a phenol formaldehyde resin and cattail fibers |
| US5725656A (en) * | 1996-05-29 | 1998-03-10 | The Trustees Of Colombia University In The City Of New York | Gypsum composition |
| US5879446A (en) * | 1998-08-21 | 1999-03-09 | National Gypsum Company | Gypsum wallboard, and method of making same |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20020017222A1 (en) * | 1998-11-18 | 2002-02-14 | Luongo Joseph S. | Strengthened, light weight construction board |
-
2002
- 2002-07-30 ES ES200201795A patent/ES2199680B2/es not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2610160A (en) * | 1951-02-14 | 1952-09-09 | Estelle M S Nuncio | Wallboard containing a phenol formaldehyde resin and cattail fibers |
| US5725656A (en) * | 1996-05-29 | 1998-03-10 | The Trustees Of Colombia University In The City Of New York | Gypsum composition |
| US5879446A (en) * | 1998-08-21 | 1999-03-09 | National Gypsum Company | Gypsum wallboard, and method of making same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2199680A1 (es) | 2004-02-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE102010048339B4 (de) | Wässrige Gips-Zement-Mischung, ihre Verwendung, Verfahren zur Erstellung eines Gebäudes unter Einsatz der Gips-Zement-Mischung und nach dem Verfahren hergestelltes Gebäude | |
| US20020090871A1 (en) | Cementitious panel with basalt fiber reinforced major surface(s) | |
| JP4562988B2 (ja) | 構造用被覆パネル | |
| US7867597B2 (en) | Construction board with carbonate | |
| BRPI0610587A2 (pt) | composição para formar materiais de compósito à base de fibra úmida | |
| WO2008088520A2 (en) | Gypsum compositions with naphthalene sulfonate and modifiers | |
| BRPI0614439A2 (pt) | polimerização de siloxano em gesso acartonado | |
| BRPI0715867A2 (pt) | parede construÍda sem argamassa de baixa densidade | |
| DE102007050669A1 (de) | Putzmörtel für einen Innenputz | |
| US20100307091A1 (en) | Plaster panel and method of using same | |
| JP2013540098A5 (es) | ||
| WO2006130756A2 (en) | Water resistant low density cementitious panel | |
| SA518391789B1 (ar) | طريقة لإنتاج ألواح جبسية وملاط جص للاستخدام معها | |
| PT105666A (pt) | Betão branco ou colorido de elevadas prestações arquitectónicas, seco, pré-doseado, de presa muito rápida e autocompactável | |
| DE19542676A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer schnell härtbaren Mörtelmischung auf der Basis von Lehm | |
| ES2199680B2 (es) | Placas de escayola o yeso para su uso en construccion. | |
| ES2187301B2 (es) | Material de construccion reforzado con fibras. | |
| CN110847436A (zh) | 磷石膏基轻质加筋内隔墙板 | |
| ES2292309B2 (es) | Material de construccion de yeso o escayola alijerado y su uso en placas y paneles. | |
| WO2023147983A1 (de) | Schnell trocknende leichtschüttung | |
| PT1554228E (pt) | Material de construção de base vegetal e processo para o fabrico do mesmo | |
| DE102015218759B3 (de) | Gips-Zement-Trockenmischung und daraus hergestellte Gebäudefertigteile | |
| US8519032B2 (en) | Crushed stone surface texture composition and process for applying the same | |
| DE10160665A1 (de) | Verbundelement, insbesondere für Fassadenverkleidungen,sowie Verfahren zur Herstellung des Verbundelementes | |
| TWI408274B (zh) | 用於地板之不可燃強化水泥輕質鑲板及金屬框架系統 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EC2A | Search report published |
Date of ref document: 20040216 Kind code of ref document: A1 |
|
| FG2A | Definitive protection |
Ref document number: 2199680B2 Country of ref document: ES |
|
| FD2A | Announcement of lapse in spain |
Effective date: 20220805 |