ES2198652T3 - Un sensor de rejilla de bragg de fibra optica asilado a la deformacion. - Google Patents
Un sensor de rejilla de bragg de fibra optica asilado a la deformacion.Info
- Publication number
- ES2198652T3 ES2198652T3 ES98304833T ES98304833T ES2198652T3 ES 2198652 T3 ES2198652 T3 ES 2198652T3 ES 98304833 T ES98304833 T ES 98304833T ES 98304833 T ES98304833 T ES 98304833T ES 2198652 T3 ES2198652 T3 ES 2198652T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- fiber
- bragg
- deformation
- grid
- sensor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 title claims abstract description 7
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 52
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 2
- 239000005350 fused silica glass Substances 0.000 claims description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 2
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 5
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 2
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 241000950314 Figura Species 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L1/00—Measuring force or stress, in general
- G01L1/24—Measuring force or stress, in general by measuring variations of optical properties of material when it is stressed, e.g. by photoelastic stress analysis using infrared, visible light, ultraviolet
- G01L1/242—Measuring force or stress, in general by measuring variations of optical properties of material when it is stressed, e.g. by photoelastic stress analysis using infrared, visible light, ultraviolet the material being an optical fibre
- G01L1/246—Measuring force or stress, in general by measuring variations of optical properties of material when it is stressed, e.g. by photoelastic stress analysis using infrared, visible light, ultraviolet the material being an optical fibre using integrated gratings, e.g. Bragg gratings
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01D5/00—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable
- G01D5/26—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable characterised by optical transfer means, i.e. using infrared, visible, or ultraviolet light
- G01D5/32—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable characterised by optical transfer means, i.e. using infrared, visible, or ultraviolet light with attenuation or whole or partial obturation of beams of light
- G01D5/34—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable characterised by optical transfer means, i.e. using infrared, visible, or ultraviolet light with attenuation or whole or partial obturation of beams of light the beams of light being detected by photocells
- G01D5/353—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable characterised by optical transfer means, i.e. using infrared, visible, or ultraviolet light with attenuation or whole or partial obturation of beams of light the beams of light being detected by photocells influencing the transmission properties of an optical fibre
- G01D5/35306—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable characterised by optical transfer means, i.e. using infrared, visible, or ultraviolet light with attenuation or whole or partial obturation of beams of light the beams of light being detected by photocells influencing the transmission properties of an optical fibre using an interferometer arrangement
- G01D5/35309—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable characterised by optical transfer means, i.e. using infrared, visible, or ultraviolet light with attenuation or whole or partial obturation of beams of light the beams of light being detected by photocells influencing the transmission properties of an optical fibre using an interferometer arrangement using multiple waves interferometer
- G01D5/35316—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable characterised by optical transfer means, i.e. using infrared, visible, or ultraviolet light with attenuation or whole or partial obturation of beams of light the beams of light being detected by photocells influencing the transmission properties of an optical fibre using an interferometer arrangement using multiple waves interferometer using a Bragg gratings
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01D5/00—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable
- G01D5/26—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable characterised by optical transfer means, i.e. using infrared, visible, or ultraviolet light
- G01D5/32—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable characterised by optical transfer means, i.e. using infrared, visible, or ultraviolet light with attenuation or whole or partial obturation of beams of light
- G01D5/34—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable characterised by optical transfer means, i.e. using infrared, visible, or ultraviolet light with attenuation or whole or partial obturation of beams of light the beams of light being detected by photocells
- G01D5/353—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable characterised by optical transfer means, i.e. using infrared, visible, or ultraviolet light with attenuation or whole or partial obturation of beams of light the beams of light being detected by photocells influencing the transmission properties of an optical fibre
- G01D5/3537—Optical fibre sensor using a particular arrangement of the optical fibre itself
- G01D5/35377—Means for amplifying or modifying the measured quantity
Abstract
UN DETECTOR DE REJILLA DE BRAGG DE FIBRA OPTICA AISLADO DE TENSIONES (1) QUE TIENE UNA FIBRA OPTICA (2) DISPUESTA EN O AL LADO DE UN EXTREMO (2A) CON UNA REJILLA DE BRAGG (3). UN CAPUCHON DE BOQUILLA ABIERTA (4) RODEA EL EXTREMO DE LA FIBRA (2) Y LA REGION QUE INCLUYE LA REJILLA DE BRAGG (3) POR UN LUGAR SEPARADO DE LA FIBRA, EL EXTREMO DE LA FIBRA Y LA REJILLA DE BRAGG. EL CAPUCHON (4) SE ADHIERE A LA FIBRA (2) POR LA BOQUILLA ABIERTA EN UN LADO DE LA REJILLA (3) ALEJADO DEL EXTREMO DE LA FIBRA (2A). EL CAPUCHON (4) ESTA HECHO DE UN MATERIAL DE BAJO MODULO DE YOUNG Y SE PUEDE UTILIZAR PARA AISLAR A LA REJILLA (3) DE TENSIONES.
Description
Un sensor de rejilla de Bragg de fibra óptica
asilado a la deformación.
Esta invención se refiere a un sensor de rejilla
de Bragg de fibra óptica asilado a la deformación particularmente
adecuada, pero no exclusivamente, para compensar las rejillas de
Bragg no aisladas a la deformación por el efecto de la
temperatura.
Los sensores de fibra óptica se pueden utilizar
para medir muchos parámetros tal como la temperatura, deformación,
presión, desplazamiento, campo eléctrico, índice de refracción,
rotación, posición y vibración. Sin embargo, debido a la
sensibilidad a estos parámetros, un sensor de fibra óptica a menudo
puede estar afectado por sensibilidad cruzada de manera que si se
utiliza para medir un parámetro también puede estar afectado por
uno o más de los otros parámetros. Aunque algo de sensibilidad
cruzada se puede eliminar por diseño en de tales sensores, se ha
demostrado particularmente difícil de eliminar la sensibilidad
cruzada de deformación por temperatura.
Por tanto, existe la necesidad de un sensor de
rejilla de Bragg de fibra óptica que esté aislado a la deformación
y que por tanto se pueda utilizar para compensar los efectos de la
temperatura en un sensor de rejilla de Bragg de fibra óptica no
aislado a la deformación.
Un intento para conseguir la compensación de
temperatura, se ha llevado a acabo en el artículo ``Medida
Simultanea de la Temperatura y Deformación Utilizando Dos Rejillas
de Bragg Fibra embebida en Un Tubo de Vidrio'' por E.A. Song,
publicado en Tecnología de Fibra Optica: Materiales, Dispositivos y
Sistemas, volumen 3, página 194 a 196. Song expone una fibra
óptica, una parte central de la cual está provista de un par de
rejillas de Bragg separadas próximamente. Un tubo de fibra de
vidrio está unido a ambos lados de una de las rejillas de Bragg en
un intento de aliviar la deformación a través de la rejilla de
Bragg.
De acuerdo con un aspecto de la presente
invención, se proporciona un sensor de rejilla de Bragg de fibra
óptica aislado a la deformación, caracterizado por tener una fibra
óptica provista en, o adyacente a, un extremo de la misma con una
rejilla de Bragg y una tapa de boca abierta que rodea el extremo de
fibra y la región provista de la rejilla de Bragg en una separación
de la fibra, el extremo de la fibra y la rejilla de Bragg, cuya
tapa está obturada a la fibra óptica en la boca de entrada en un
lado de la rejilla de Bragg lejos del extremo de fibra, está hecho a
partir de un material de bajo módulo de Young, y es operable para
aislar la rejilla de Bragg de la deformación
Preferiblemente, la tapa es un tubo capilar de
pared delgada fabricado de sílice fundida.
Alternativamente, la tapa está hecha de resina
epoxídica.
Convenientemente, el sensor contiene un medio
gaseoso en la tapa alrededor de la fibra, cuyo medio tiene un
módulo de Young bajo.
De manera ventajosa el medio gaseoso es aire.
De acuerdo con un aspecto más de la presente
invención, se proporciona un sistema de sensor de rejilla de Bragg
de fibra óptica que se puede unir o incorporar a un objeto, que
incluye uno más sensores de rejilla de Bragg de fibra óptica para
detectar la deformación en o sobre el objeto y uno o más sensores
de rejilla de Bragg de fibra óptica aislado a la deformación de
acuerdo con la presente invención, para medir la temperatura en o
sobre el objeto.
Preferiblemente, el sistema incluye medios para
recibir una señal de salida de temperatura desde el o cada sensor de
rejilla de Bragg de fibra óptica aislado a la deformación.
Procesando dicha señal de salida de temperatura y generando desde
la misma una salida que compensa el efecto de la temperatura sobre
el o cada sensor de rejilla de Bragg de fibra óptica.
Para un mejor entendimiento de la presente
invención, y para mostrar cómo se puede llevar a cabo la misma, se
hará referencia, a modo de ejemplo, a los dibujos adjuntos, en los
que:
la Figura 1 es una vista en diagrama de un sensor
de rejilla de Bragg de fibra óptica, aislado a la deformación, de
acuerdo con la presente invención,
la Figura 2 es una representación gráfica de la
amplitud en función de la longitud de onda que muestra cómo los
picos de longitud de onda se desplazan con la temperatura, para una
deformación constante, para el sensor de la Figura 1,
la Figura 3 muestra la variación de las
posiciones de los picos de longitud de onda con la temperatura,
para el sensor de la Figura 1, y
la Figura 4 es una vista en planta, en diagrama,
de un sistema de sensor de rejilla de Bragg de fibra óptica que
incluye al menos un sensor de rejilla de Bragg de fibra óptica
aislado a la deformación de acuerdo con la presente invención.
Un sensor de rejilla de Bragg de fibra óptica
aislado a la deformación de acuerdo con la presente invención se
muestra esquemáticamente con 1 en la
\hbox{Figura 1}de los dibujos adjuntos. El sensor 1 tiene una fibra óptica provista en, o junto a, un extremo 2a de la misma de una rejilla de Bragg 3 que puede ser de igual separación que se muestra o de separación variable. Una tapa de boca abierta 4 rodea el extremo de fibra y la región provista de la rejilla de Bragg 3 en una separación de la fibra, el extremo de fibra 2a y la rejilla de Bragg. La tapa 4 está obturada respecto a la fibra óptica 2 en la boca abierta 5. La junta 5 se sitúa en un lado de la rejilla de Bragg 3 lejos del extremo de fibra 2a, está hecha de un material de bajo módulo de Young y es operable para aislar la rejilla de Bragg 3 de la deformación. La junta 5 puede ser un empalme por fusión o una resina epoxídica.
La tapa 4 preferiblemente es una pieza de un tubo
capilar de sílice fundida, de pared delgada, que rodea el extremo
de fibra 2a y la rejilla 3 sin entrar en contacto físico con la
rejilla 3. Alternativamente, la tapa 4 puede estar hecha de resina
epoxídica. Una fibra óptica 2 adecuada es una fibra óptica
impurificada con germania, por ejemplo con un diámetro de 125 \mum
con la tapa 4 que es de 5 mm de longitud con un diámetro interno de
sustancialmente 150 \mum y un diámetro interno de sustancialmente
360 \mum.
Convenientemente, el extremo cerrado de la tapa 4
puede ser producido utilizando un empalmador de fusión que también
se puede utilizar para proporcionar la junta 5 en la boca abierta
de la tapa 4. La tapa 4 aísla de manera efectiva la rejilla de
Bragg 3.
El sensor de la Figura 1 fue sujeto a una barra
de material que se deformó utilizando un ensayo de flexión en tres
puntos. En una desviación de flexión de tres puntos de la barra
en un intervalo comprendido entre 7,5 y 22,5 mm no hubo lectura de
deformación del sensor mientras que un sensor no de acuerdo con la
invención mostró un cambio de deformación sobre este intervalo de
deflexión comprendido entre 500 y 1500 \mu\varepsilon.
La Figura 2 de los dibujos adjuntos muestra cómo
el pico de longitud de onda de reflexión se desplaza con la
temperatura cuando es calentado el sensor de la Figura 1. La Figura
3 representa las posiciones del pico de longitud de onda de
reflexión a temperaturas específicas para el sensor de la Figura 1
cuando se ilumina con un diodo superluminiscente de banda
ancha.
La tapa 4 obturada respecto a la fibra óptica 2
en 5 en el sensor de rejilla de Bragg de fibra óptica aislado a la
deformación de la Figura 1 de acuerdo con la presente invención
contiene un medio gaseoso alrededor de la fibra. Este medio tiene
un módulo de Young bajo que contribuye al efecto de aislamiento a la
deformación. De manera conveniente este medio gaseoso es aire.
El sensor de rejilla de Bragg de fibra óptica
aislado a la deformación de la presente invención es adecuado para
su utilización en un sistema de sensor de rejilla de Bragg de fibra
óptica que se puede acoplar a, o incorporar en, un objeto en el
cual se va a medir la deformación. Tal sistema se muestra
esquemáticamente en la Figura 4 de los dibujos adjuntos. Este
sistema incluye uno o más sensores 6 de rejilla de Bragg de fibra
óptica no aislados a la deformación y al menos un sensor 2 aislado
a la deformación, de acuerdo con la invención. La temperatura medida
por el sensor 1 aislado a la deformación se utiliza para compensar
la sensibilidad cruzada de temperatura de los restantes sensores 6
del sistema no aislados a la deformación. Se proporcionan medios
para recibir una señal de salida de temperatura proveniente de cada
sensor 1 aislado a la deformación, que procesan la señal y generan
desde los mismos una salida que compensa el efecto de la
temperatura en los sensores 6. Los sensores 6 utilizan la misma
fibra óptica 2 y la rejilla de Bragg 3 que el sensor 1 aislado a la
deformación, son compatibles con el mismo y por tanto la lectura de
temperatura proveniente del sensor 1 es directamente comparable con
la experimentada por el sensor 6. Por supuesto, el sensor 1 y los
sensores 6 están colocados en íntima proximidad entre sí.
Claims (7)
1. Un sensor de rejilla de Bragg de fibra óptica
aislado a la deformación, que tiene una fibra óptica (2) provista,
en o junto a un extremo (2a) de la misma, de una rejilla de Bragg
(3), y una tapa de boca abierta (4) que rodea el extremo (2a) de la
fibra y la región provista de la rejilla de Bragg (3) a una
separación respecto a la fibra, al extremo de fibra y a la rejilla
de Bragg, cuya tapa (4) está obturada con relación a la fibra
óptica (2) en la boca abierta, en un lado de la rejilla de Bragg
alejado del extremo de fibra (2a), está hecha a partir de un
material con un módulo de Young bajo, y es operable para aislar con
la rejilla de Bragg (3) contra la deformación.
2. Un sensor de acuerdo con la reivindicación 1,
en el que la tapa (4) es un tubo capilar de pared delgada hecho de
sílice fundida.
3. Un sensor de acuerdo con la reivindicación 1,
en el que la tapa (4) está hecha de una resina epoxídica.
4. Un sensor de acuerdo con una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 3, que contiene un medio gaseoso en la tapa (4)
alrededor de la fibra (2), cuyo medio tiene un módulo de Young
bajo.
5. Un sensor de acuerdo con la reivindicación 4,
en el que el medio gaseoso es aire.
6. Un sistema de sensor de rejilla de Bragg de
fibra óptica que se puede unir a o incorporar en un objeto, que
incluye uno o más sensores (6) de rejilla de Bragg de fibra óptica
para detectar la deformación en o sobre el objeto y uno o más
sensores (1) de rejilla de Bragg de fibra óptica aislados a la
deformación de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1
a 5, para medir la temperatura en o sobre el objeto.
7. Un sistema de sensor de acuerdo con la
reivindicación 6, que incluye medios para recibir una señal de
salida de temperatura proveniente del o de cada sensor (1) de
rejilla de Bragg de fibra óptica aislado a la deformación, tratar
dicha señal de salida de temperatura y generar a partir de la misma
una salida que compensa el efecto de la temperatura sobre el o cada
uno de los sensores (6) de rejilla de Bragg de fibra óptica.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB9712794 | 1997-06-19 | ||
GB9712794A GB2326471B (en) | 1997-06-19 | 1997-06-19 | A strain isolated optical fibre bragg grating sensor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2198652T3 true ES2198652T3 (es) | 2004-02-01 |
Family
ID=10814473
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES98304833T Expired - Lifetime ES2198652T3 (es) | 1997-06-19 | 1998-06-19 | Un sensor de rejilla de bragg de fibra optica asilado a la deformacion. |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6125216A (es) |
EP (1) | EP0892250B1 (es) |
JP (1) | JP2975591B2 (es) |
DE (1) | DE69816534T2 (es) |
ES (1) | ES2198652T3 (es) |
GB (1) | GB2326471B (es) |
Families Citing this family (53)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB9813095D0 (en) * | 1998-06-18 | 1998-08-19 | Secr Defence | Temperature sensing apparatus |
US6865194B1 (en) * | 1998-12-04 | 2005-03-08 | Cidra Corporation | Strain-isolated Bragg grating temperature sensor |
EP1145059B1 (en) * | 1998-12-04 | 2004-04-21 | CiDra Corporation | Tube-encased fiber grating |
NO994363L (no) * | 1999-09-09 | 2001-03-12 | Optomed As | Fiberoptisk probe for temperaturmÕlinger i biologiske media |
US6403949B1 (en) | 1999-11-23 | 2002-06-11 | Cidra Corporation | Method and apparatus for correcting systematic error in a wavelength measuring device |
US6462329B1 (en) * | 1999-11-23 | 2002-10-08 | Cidra Corporation | Fiber bragg grating reference sensor for precise reference temperature measurement |
DE19962668C1 (de) * | 1999-12-23 | 2000-12-07 | Siemens Ag | Optische Meßeinrichtung für ein elektrisches Gerät mit einem in eine Nut gepreßten Leiter |
DE10017946A1 (de) * | 2000-04-11 | 2002-01-17 | Abb Research Ltd | Faserlaser-Sensor |
JP3316204B2 (ja) * | 2000-04-28 | 2002-08-19 | 株式会社オーシーシー | 光ファイバグレーティング測定装置および光ファイバグレーティング測定方法 |
KR100368122B1 (ko) * | 2000-05-04 | 2003-01-15 | 병 호 이 | 반사대역폭이 외부 인가 스트레인에 따라 변하는 처핑된 광섬유 격자 센서 및 이를 이용한 스트레인 측정 장치 |
US6668105B2 (en) * | 2000-07-27 | 2003-12-23 | Systems Planning & Analysis, Inc. | Fiber optic strain sensor |
GB0021975D0 (en) | 2000-09-07 | 2000-10-25 | Optomed As | Filter optic probes |
GB0021976D0 (en) * | 2000-09-07 | 2000-10-25 | Optomed As | Multi-parameter fiber optic probes |
JP3797880B2 (ja) * | 2001-02-26 | 2006-07-19 | 沖電気工業株式会社 | Fbg歪みセンサー |
US6659640B2 (en) * | 2001-04-26 | 2003-12-09 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Fiber optic temperature measurement system and method |
US7038190B2 (en) * | 2001-12-21 | 2006-05-02 | Eric Udd | Fiber grating environmental sensing system |
NO334515B1 (no) * | 2002-03-13 | 2014-03-31 | Light Structures As | Fiberoptisk sensorpakke |
US7104141B2 (en) * | 2003-09-04 | 2006-09-12 | Baker Hughes Incorporated | Optical sensor with co-located pressure and temperature sensors |
TWI225923B (en) * | 2003-11-21 | 2005-01-01 | Tatung Co Ltd | Fiber vibration sensor |
FR2864202B1 (fr) * | 2003-12-22 | 2006-08-04 | Commissariat Energie Atomique | Dispositif tubulaire instrumente pour le transport d'un fluide sous pression |
JP2008504717A (ja) * | 2004-06-25 | 2008-02-14 | コンティ テミック マイクロエレクトロニック ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 保護被覆を持つ電気装置 |
US7196318B2 (en) * | 2004-07-16 | 2007-03-27 | Kin-Man Yip | Fiber-optic sensing system |
US20060285813A1 (en) * | 2005-06-10 | 2006-12-21 | Ferguson Stephen K | Fiber anchoring method for optical sensors |
DE102005030753B4 (de) | 2005-06-29 | 2018-04-12 | Hottinger Baldwin Messtechnik Gmbh | Optischer Dehnungsmessstreifen |
US20070193362A1 (en) * | 2006-02-06 | 2007-08-23 | Ferguson Stephen K | Fiber optic strain gage |
KR100760510B1 (ko) * | 2006-05-26 | 2007-09-20 | 한국과학기술연구원 | 회전체의 이상감지장치 |
DE102007008464B4 (de) * | 2007-02-19 | 2012-01-05 | Hottinger Baldwin Messtechnik Gmbh | Optischer Dehnungsmessstreifen |
US7856888B2 (en) * | 2007-11-15 | 2010-12-28 | Micron Optics Inc. | Fiber optic strain gage and carrier |
US8120759B2 (en) | 2008-03-31 | 2012-02-21 | Vestas Wind Systems A/S | Optical transmission strain sensor for wind turbines |
GB2461532A (en) | 2008-07-01 | 2010-01-06 | Vestas Wind Sys As | Sensor system and method for detecting deformation in a wind turbine component |
GB2461566A (en) | 2008-07-03 | 2010-01-06 | Vestas Wind Sys As | Embedded fibre optic sensor for mounting on wind turbine components and method of producing the same. |
WO2010030587A2 (en) | 2008-09-10 | 2010-03-18 | Lake Shore Cryotronics, Inc. | Compact fiber optic sensors and method of making same |
US9138948B2 (en) | 2008-09-10 | 2015-09-22 | Kyton, Llc | Suspended and compact fiber optic sensors |
US9770862B2 (en) | 2008-09-10 | 2017-09-26 | Kyton, Llc | Method of making adhesion between an optical waveguide structure and thermoplastic polymers |
GB2463696A (en) | 2008-09-22 | 2010-03-24 | Vestas Wind Sys As | Edge-wise bending insensitive strain sensor system |
GB2466433B (en) | 2008-12-16 | 2011-05-25 | Vestas Wind Sys As | Turbulence sensor and blade condition sensor system |
EP2202472A1 (en) | 2008-12-29 | 2010-06-30 | Ludwig-Maximilians-Universität München | Freeze dryer monitoring device |
GB2472437A (en) | 2009-08-06 | 2011-02-09 | Vestas Wind Sys As | Wind turbine rotor blade control based on detecting turbulence |
GB2477529A (en) | 2010-02-04 | 2011-08-10 | Vestas Wind Sys As | A wind turbine optical wind sensor for determining wind speed and direction |
CN101915594B (zh) * | 2010-08-10 | 2011-11-09 | 重庆大学 | 光纤应力/应变传感器件无胶连接方法 |
US20120039357A1 (en) * | 2010-08-16 | 2012-02-16 | Marc Levesque | Fiber-optic temperature sensor assembly |
US20120132008A1 (en) * | 2010-10-19 | 2012-05-31 | Way Donald R | Fiber optic load measurement device |
CN102425994B (zh) * | 2011-08-20 | 2013-08-07 | 大连理工大学 | 一种土体封装的光纤光栅土体应变传感器 |
CN103512593B (zh) * | 2012-06-20 | 2015-08-12 | 山东金煜电子科技有限公司 | 一种嵌入式光纤光栅传感器及制作方法 |
GB2511473A (en) * | 2012-11-07 | 2014-09-10 | Univ City | Optical monitoring system |
US9717422B2 (en) | 2012-12-12 | 2017-08-01 | Volcano Corporation | Sheath with optically interrogatable sensors |
JP2018059802A (ja) * | 2016-10-05 | 2018-04-12 | 株式会社Ihi検査計測 | Fbgセンサ |
GB201700573D0 (en) * | 2017-01-12 | 2017-03-01 | City Univ Of London | Optical monitoring system |
CN107014520A (zh) * | 2017-05-18 | 2017-08-04 | 中国航空工业集团公司北京长城计量测试技术研究所 | 一种毛细管式光纤光栅高温温度传感器及其制作方法 |
DE102017120062B4 (de) * | 2017-08-31 | 2019-10-17 | fos4X GmbH | Befestigungsverfahren, Befestigungsvorrichtung, Verwendung einer Befestigungsvorrichtung und Temperatursensor |
CN110514131B (zh) * | 2019-08-26 | 2021-01-19 | 西安交通大学 | 一种智能层式光纤光栅二维应变传感器 |
CN113916416B (zh) * | 2021-09-23 | 2023-05-16 | 北京科技大学 | 一种高渗透性应变非敏感型电子皮肤及其制备方法 |
CN114563112B (zh) * | 2022-01-20 | 2023-06-09 | 北京科技大学 | 一种抗应变干扰型本征可拉伸压力传感阵列及其制备方法 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2268581A (en) * | 1992-07-03 | 1994-01-12 | Marconi Gec Ltd | Optical fibre diffraction grating sensor |
US5361130A (en) * | 1992-11-04 | 1994-11-01 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Fiber grating-based sensing system with interferometric wavelength-shift detection |
US5394488A (en) * | 1993-11-30 | 1995-02-28 | United Technologies Corporation | Optical fiber grating based sensor |
US5461926A (en) * | 1994-06-30 | 1995-10-31 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Single-ended optical fiber strain sensor for measuring maximum strain |
NO302441B1 (no) * | 1995-03-20 | 1998-03-02 | Optoplan As | Fiberoptisk endepumpet fiber-laser |
US5892860A (en) * | 1997-01-21 | 1999-04-06 | Cidra Corporation | Multi-parameter fiber optic sensor for use in harsh environments |
-
1997
- 1997-06-19 GB GB9712794A patent/GB2326471B/en not_active Revoked
-
1998
- 1998-06-19 JP JP10173167A patent/JP2975591B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1998-06-19 ES ES98304833T patent/ES2198652T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-06-19 EP EP98304833A patent/EP0892250B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-06-19 US US09/100,228 patent/US6125216A/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-06-19 DE DE69816534T patent/DE69816534T2/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2326471B (en) | 2001-05-30 |
DE69816534T2 (de) | 2004-06-03 |
GB2326471A (en) | 1998-12-23 |
EP0892250B1 (en) | 2003-07-23 |
EP0892250A1 (en) | 1999-01-20 |
JPH1172353A (ja) | 1999-03-16 |
GB9712794D0 (en) | 1997-08-20 |
DE69816534D1 (de) | 2003-08-28 |
JP2975591B2 (ja) | 1999-11-10 |
US6125216A (en) | 2000-09-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2198652T3 (es) | Un sensor de rejilla de bragg de fibra optica asilado a la deformacion. | |
US6246048B1 (en) | Methods and apparatus for mechanically enhancing the sensitivity of longitudinally loaded fiber optic sensors | |
US6304686B1 (en) | Methods and apparatus for measuring differential pressure with fiber optic sensor systems | |
US6218661B1 (en) | Methods and apparatus for mechanically enhancing the sensitivity of transversely loaded fiber optic sensors | |
EP0144509B1 (en) | Fiber optic interferometer transducer | |
RU2205374C2 (ru) | Волоконно-оптические датчики давления и система измерения давления, их включающая | |
US4418981A (en) | Quadrature fiber-optic interferometer matrix | |
RU2152601C1 (ru) | Волоконно-оптический датчик давления (его варианты) и способ его изготовления | |
CA2336193C (en) | Strain sensor with optical fibre bragg gratings | |
US6384404B1 (en) | Device for measuring a bending load | |
US6677576B1 (en) | Fiberoptic coupler sensor and a measurement method | |
US20080281209A1 (en) | Optical Device | |
DE69923251D1 (de) | Optische Signalquelle für faseroptische interferometrische Sensoren | |
ES2921259T3 (es) | Sensor de presión de fibra óptica y procedimiento | |
ES2203765T3 (es) | Captador optico de vibraciones. | |
Pinet et al. | Ultra-miniature all-glass Fabry-Perot pressure sensor manufactured at the tip of a multimode optical fiber | |
US4861980A (en) | Optical sensor having stationary co-terminus ends of the input and output optical fibres | |
Gorecki | Integrated optics and MEMS in microsensing | |
FR2703756B1 (fr) | Boîtier amplificateur de sécurité pour capteurs à fibres optiques. | |
RU94013425A (ru) | Двухканальный волоконно-оптический измеритель свч-мощности | |
MXPA00000257A (es) | Transductores de presion de fibra optica y sistema de deteccion de presion que los incorporan | |
RU2001115132A (ru) | Оптический измерительный прибор |