ES190758A1

ES190758A1 - A MANUFACTURING PROCEDURE FOR ARTIFICIAL MARBLE PARTS

Info

Publication number: ES190758A1
Application number: ES0190758A
Authority: ES
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1949-12-10
Filing date: 1949-12-10
Publication date: 1950-08-16

Abstract

Procedimiento de fabricación de piezas de mármol artificial consistente en moldear sobre superficies lisas de cualquier clase especialmente de cristal o vidrio o metálicas una masa pastosa obtenida por la mezcla de los siguientes productos; arena de mármol cuarenta y siete y medio por ciento colorante cinco por ciento y cuarenta y siete y medio por ciento de óxido de magnesia al que previamente se le ha añadido una cantidad conveniente de cloruro de magnesia. Una vez obtenida la pasta citada se agita nuevamente hasta transformarla en una masa homogéneo que se vierte sobre el molde se le nivela convenientemente para que su grueso sea uniforme y del espesor que convenga según el uso a que debe ser destinada y una vez efectuada esta operación se convierte encima de la porción de masa dispuesta sobre el molde una capa de material secante a base de óxido de magnesia y arena de mármol para la ligazón perfecta de la parte que debe ser superior una vez invertido el molde con la inferior o solera. Seguidamente se vierte encima del conjunto anterior la masa que debe constituir la parte inferior o solera cuya masa se habrá preparado convenientemente a base de mezclar un sesenta y cinco por ciento de óxido de magnesia al que previamente se le habrá añadido una parte variable de cloruro de magnesia según el grueso y tamaño de la pieza y el fin a que se la destina sea como elemento decorativo o como pavimento. Se deja el molde con su contenido en reposo durante tres o cuatro días pasados los cuales se procede a desenmoldar la pieza quedando lista para su perfecto secado.Manufacturing process of artificial marble pieces consisting of molding on smooth surfaces of any kind, especially glass or glass or metal, a pasty mass obtained by mixing the following products; marble sand forty-seven and a half percent coloring five percent and forty-seven and a half percent magnesia oxide to which a suitable amount of magnesia chloride has previously been added. Once the aforementioned paste is obtained, it is stirred again until it is transformed into a homogeneous mass that is poured onto the mold, it is conveniently leveled so that its thickness is uniform and of the thickness that is convenient according to the use to which it should be destined and once this operation is carried out A layer of drying material based on magnesia oxide and marble sand is converted on top of the portion of dough placed on the mold for the perfect bonding of the part that must be upper once the mold has been inverted with the lower or hearth. Next, the mass that must constitute the lower part or hearth is poured over the previous set, the mass of which will have been conveniently prepared by mixing sixty-five percent of magnesia oxide to which a variable part of chloride of magnesia will have been previously added. magnesia according to the thickness and size of the piece and the purpose for which it is intended, whether as a decorative element or as a flooring. The mold with its content is left at rest for three or four days after which the piece is removed from the mold, being ready for its perfect drying.